Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk
Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk
2 Oversigt over biogasanlæggets forureningskomponenter For at give et indblik i processerne i biogasanlægget samt de forureningskomponenter, som processerne potentielt kan medføre, er der på de følgende sider opstillet en oversigt, der kort forklarer de enkelte processers forløb fra start til slut. For hver proces er der angivet hvilke potentielle forureningskomponenter den enkelte proces kan medføre. Ligeledes er det angivet hvilke slutprodukt processen bidrager med. Renseforanstaltninger er ikke beskrevet. Disse oplysninger er beskrevet i afsnit 5.8. 2.1 Diagram over procesforløb Fra indtransport af biomasse 1 og til biomassen når reaktortankene er processen således: Støj fra lastbiler. Lugt fra lastbiler. Procesflow Indtransport:: Svinegylle. Kvæggylle. Kød- og benmel. Diverse organisk biomasse. Diverse flydende fedtaffald. Dekanteret gylle. Pulp kategori 2. Støj ved aflæsning. Lugt fra lastbiler. Lugt fra modtagertanke. Spildevand. Støv fra kød- og benmelstank Aflæsning i hal 1: Svinegylle. Kvæggylle. Diverse organisk biomasse. Diverse flydende fedtaffald. Dekanteret gylle. Aflæsning i hal 2: Pulp kategori 2. Aflæsseplads: Kød- og benmel. Foregår udendørs ved tank for kød- og benmel Miljøpåvirkning Støj fra pumper Lugt fra forbehandlingstanke Lugt fra findelingsanlæg og sterilisationsstank. Støj fra findelingsanlæg Forbehandling: 70 ºC i 1 time: Svinegylle. Kvæggylle. Diverse organisk biomasse. Diverse flydende fedtaffald. Dekanteret gylle. Kød og benmel tilsættes blandetank før forbehandlng Forbehandling: Findeling og sterilisation 133 ºC og 3 bar i 20 min: Pulp kategori 2. Støj fra pumper Lugt fra reaktortanke Udrådning i Reaktor 1, 2 og 3: Omdannelse af organisk materiale. I gennemsnit 20 dage ved 37 ºC. I reaktortankene dannes biogas (CH4) og afgasset biomasse Efter udrådning af biomassen i reaktorerne deles processen op i 2 forløb: 1 Biomasse opdeles i kategori 1, 2 og 3: o Kategori 1 affald omfatter affald der kan indeholde BSE. Dette må ikke modtages af biogasanlæg. o Kategori 2 affald omfatter affald fra ikke-klovbærende dyr, slagteri-udskæringer der ikke må anvendes til menneskeføde m.v. Dette må anvendes i biogasanlæg, men skal behandles adskilt og steriliseres ved 133 °C. o Kategori 3 affald omfatter almindeligt slagteriaffald, gylle m.v. Dette må anvendes i biogasanlæg men skal varmebehandles ved 70 °C. 8
Forløb 1. Her følges den dannede biogas og den tilhørende produktion af el og varme. Forløb 2. Her følges den afgassede biomasse og den tilhørende produktion af kompost og gødning og ammoniak. Forløb 1. Produktion af el og varme Støj fra pumpe. Lugt fra afsvovlingstank svovl (S) og svovlslam ledes til kondensatorbrønd Procesflow Afsvovlingstank: biogassen indeholder svovlbrinte (H2S). Afsvovlingstanken som indeholder fyldlegemer tilsættes 4 % luft og oversprinkles med UFrejektvand. Biogassen ledes modstrøms hvorved bakterier omdanner svovlbrinten til frit svovl Støj fra pumpe. Lugt fra kondensatorbrønd. Kondensat, svovl og svovlslam Kondensatorbrønd: Da biogassen er 100 % vandmættet fra reaktortankene skal biogassen igennem en kondensator. Svovl som tilføres PK gødning Produkt Miljøpåvirkning Støj fra pumpe og booster. Kondensvand. Booster: Gasbooster har til formål at lave et fortryk til gasmotorerne på min. 30 mbar som er laveste tilladelige tryk ind på gasrampen til gasmotoren for at sikre stabil drift. Kondensatorbrønde Der udskilles kondens både før og efter gaslager i kondensbrønde Biogaslager: Gaslager sikrer at der er en jævn tilførsel til gasmotorene. Gassystem før booster har et driftstryk på 10-15 mbar og et max. tilladeligt tryk på 20 mbar. De 20 mbar er max. tryk i gaslageret og indstillingstryk for sikkerhedsventiler på gaslageret. 9 Udstødningsgasser: NOx , CO og SO2 Støj fra gasmotorer og generatorer Lugt fra gasmotorer Nødfakkel: I tilfælde af dårlig gaskvalitet eller for stor gasproduktion brændes biogassen af i nødfakkel. Biogasmotorer: I biogasmotorene afbrændes biogassen og via generatorer produceres vekselstrøm Elektricitet til elnettet Produkt Udstødningsgasser: NOx CO SO2 Damp og kondens Udstødskedel Højtryksdampkedel som skal lave damp til steriliseringsenhed og NH4-stripper. Backup-kedel Gasolie fyret varmtvandskedel som skal lave varme til varmesystemet når der ikke er biogas til gasmotor eller biogaskedel, fortrinsvis under opstart hvor gasproduktionen er lille og af dårlig kvalitet eller under service på gassystem. Gas fyret dampkedel Højtryksdampkedel som skal lave damp til steriliseringsenhed og NH4-stripper. Varmeveksler: Varmeveksler for motorkølevand til gasmotorer. Varme til procesvarme og rumopvarmning Varme og damp til internt brug Produkt
- Page 1 and 2: Miljøgodkendelse af biogasanlæg v
- Page 3: Miljøgodkendelse af biogasanlæg v
- Page 6 and 7: 1 Grundlaget for miljøgodkendelsen
- Page 10 and 11: Forløb 2. Produktion af ammoniak,
- Page 12 and 13: Kedel. Gasolie 120 kW - 5 MW - 100
- Page 14 and 15: o Tanke, der har været anvendt til
- Page 16 and 17: dokumentere overholdelse af dette v
- Page 18: (ventilationsanlæg, syrescrubber o
- Page 21 and 22: 5.2 B. Oplysninger om virksomhedens
- Page 23 and 24: Placeringen af skorstene og andre l
- Page 25 and 26: til opretholdelse af konstant reakt
- Page 27 and 28: Fakkel. I tilfælde af dårlig gask
- Page 29 and 30: hele separationsanlægget er basere
- Page 31 and 32: Fra skrubberen føres luften videre
- Page 33 and 34: Følgende områder tilsluttes godke
- Page 35 and 36: N-total: 3,6 mg/l (0,00%) P: 7,1 mg
- Page 37 and 38: -Kalibrering af niveautransmittere
- Page 39 and 40: 1. Rensning 2 gange om året på r
- Page 41 and 42: menes have ved hus. Afstanden fra s
- Page 43 and 44: Arbejdstilsynet har udtalt følgend
- Page 45 and 46: 8 Bilag Bilag 1. Oversigtsplan af o
- Page 47 and 48: Bilag 2. Klagevejledning. Klagevejl
- Page 50: Bilag 4. Forløbet af biogasanlægg
Forløb 1. Her følges den dannede biogas og den tilhørende produktion af el og varme.<br />
Forløb 2. Her følges den afgassede biomasse og den tilhørende produktion af kompost og gødning<br />
og ammoniak.<br />
Forløb 1. Produktion af el og varme<br />
Støj fra pumpe.<br />
Lugt fra afsvovlingstank<br />
svovl (S) og svovlslam<br />
ledes til<br />
kondensatorbrønd<br />
Procesflow<br />
Afsvovlingstank:<br />
biogassen indeholder<br />
svovlbrinte (H2S).<br />
Afsvovlingstanken som<br />
indeholder fyldlegemer<br />
tilsættes 4 % luft og<br />
oversprinkles med UFrejektvand.<br />
Biogassen<br />
ledes modstrøms<br />
hvorved bakterier<br />
omdanner svovlbrinten<br />
til frit svovl<br />
Støj fra pumpe.<br />
Lugt fra<br />
kondensatorbrønd.<br />
Kondensat, svovl og<br />
svovlslam<br />
Kondensatorbrønd:<br />
Da biogassen er 100 %<br />
vandmættet fra<br />
reaktortankene skal<br />
biogassen igennem en<br />
kondensator.<br />
Svovl som tilføres PK<br />
gødning<br />
Produkt<br />
Miljøpåvirkning<br />
Støj fra pumpe og<br />
booster.<br />
Kondensvand.<br />
Booster:<br />
Gasbooster har til formål<br />
at lave et fortryk til<br />
gasmotorerne på min. 30<br />
mbar som er laveste<br />
tilladelige tryk ind på<br />
gasrampen til gasmotoren<br />
for at sikre stabil drift.<br />
Kondensatorbrønde<br />
Der udskilles kondens<br />
både før og efter gaslager<br />
i kondensbrønde<br />
Biogaslager:<br />
Gaslager sikrer at der er<br />
en jævn tilførsel til<br />
gasmotorene. Gassystem<br />
før booster har et<br />
driftstryk på 10-15 mbar<br />
og et max. tilladeligt tryk<br />
på 20 mbar. De 20 mbar<br />
er max. tryk i gaslageret<br />
og indstillingstryk for<br />
sikkerhedsventiler på<br />
gaslageret.<br />
9<br />
Udstødningsgasser:<br />
NOx , CO og SO2<br />
Støj fra gasmotorer og<br />
generatorer<br />
Lugt fra gasmotorer<br />
Nødfakkel:<br />
I tilfælde af dårlig<br />
gaskvalitet eller for stor<br />
gasproduktion brændes<br />
biogassen af i nødfakkel.<br />
Biogasmotorer:<br />
I biogasmotorene<br />
afbrændes biogassen og<br />
via generatorer<br />
produceres vekselstrøm<br />
Elektricitet til elnettet<br />
Produkt<br />
Udstødningsgasser:<br />
NOx<br />
CO<br />
SO2<br />
Damp og kondens<br />
Udstødskedel<br />
Højtryksdampkedel som<br />
skal lave damp til<br />
steriliseringsenhed og<br />
NH4-stripper.<br />
Backup-kedel<br />
Gasolie fyret<br />
varmtvandskedel som skal<br />
lave varme til<br />
varmesystemet når der<br />
ikke er biogas til gasmotor<br />
eller biogaskedel,<br />
fortrinsvis under opstart<br />
hvor gasproduktionen er<br />
lille og af dårlig kvalitet<br />
eller under service på<br />
gassystem.<br />
Gas fyret dampkedel<br />
Højtryksdampkedel som<br />
skal lave damp til<br />
steriliseringsenhed og<br />
NH4-stripper.<br />
Varmeveksler:<br />
Varmeveksler for<br />
motorkølevand til<br />
gasmotorer. Varme til<br />
procesvarme og<br />
rumopvarmning<br />
Varme og damp til<br />
internt brug<br />
Produkt
Change language