Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk
Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk
Der etableres et flokkulerings/filtreringsanlæg, der fjerner stort set hele fosforindholdet og en del af det organiske stof. Derefter renses vandet i et rodzoneanlæg på 1000 m 2 , der sikrer en slutrensning af ROvandet til en renhedsgrad der muliggør problemfri udledning til vandløb. Flokkulerings/filtreringsanlæg består af omrørte bassiner og et simpelt filterbånd. I et bassin tilsættes en polymer og/eller jern- eller aluminiumsulfit under omrøring. Dette får fosfor til at flokulere i et efterfølgende bassin, så den efterfølgende kan opsamles i et simpelt filter. Tilsætningen doseres således, at den ønskede udskilning af fosfor sker effektivt. Et rodzoneanlæg fungerer uden tilsætning af nogen art, og rodzoneanlægget er aktivt overfor en lang række stoffer, ligesom det fjerner eventuel restlugt. For at tilstræbe den miljømæssige mest fordelagtige og sikre løsning samt for at sikre, at alt RO-vand altid kan bortskaffes uafhængigt af vandingsbehov og afsættelsesmulighed dimensioneres flokkulerings/filtreringsanlæg og rodzoneanlægget til den fulde produktionsmængde. Lagertanke. Der opstilles lagertanke til ammoniak koncentrat, PK-koncentrat og RO- vand. Til komposten bygges der en lagerhal. Lagerfaciliteter har følgende størrelser: 500 m 3 lagertank for NH 4 500 m 3 lagertank for PK-koncentrat 500 m 3 lagertank for RO-vand 1800 m 3 lagerhal for kompost. Gasbehandlingsanlæg. Afsvovling af biogas. Biomassen, som tilføres biogasanlægget, indeholder svovl bundet til det organiske materiale. En del af denne svovl vil under udrådningen i reaktortankene blive frigjort til biogassen som svovlbrinte (H 2S). Biogassen indeholder 2.000 – 4.000 ppm svovlbrinte. Det er ikke ønskeligt at afbrænde svovlbrinte i disse mængder i gasmotoren, da svovlbrinten i forbindelse med vand danner svovlsyrling og svovlsyre, som tærer på motorens dele. Endvidere vil en så høj koncentration af svovlbrinte i biogassen ved afbrændning i gasmotoren kunne bidrage til en forøgelse af udledningen af SO 2 til atmosfæren. Svovlbrinte koncentrationen bliver derfor reduceret til < 200 ppm i en eller flere afsvovlingstanke. Biogassen ledes gennem en rustfri ståltank, hvori der befinder sig fyldlegemer. Disse fyldlegemer bliver jævnligt oversprinklet med UF-rejektvand fra UF-enheden, og biogassen ledes i modstrøm op gennem fyldlegemerne efter tilsætning af ca. 4% atmosfærisk luft. Lufttilsætningen bevirker, at eksisterende sulfidoxiderende bakterier i gyllen bliver aktive, og sulfid afsættes på overfladen af fyldlegemerne. 2-3 gange om ugen pumpes gyllen fra afsvovlingstanken til gyllelager, og frisk gylle fra reaktoren tilsættes. Herved opretholdes en tilstrækkelig næringsmængde for bakterierne, så de til stadighed effektivt kan omdanne sulfid til frit svovl. Den frie svovl og den overskydende biomasse (svovlslam) bliver ledt fra afsvovlingstanken til P, K- lagertank. Biogassen med et H 2S-indhold på max. 200 ppm ledes gennem gaslageret, og til kraft/varmeanlægget. Rørsystem og gaslager har tilsammen et sådant volumen, at udsving i gasproduktionen kan udlignes for at sikre en stabil motordrift. Gaslageret er på 2500 m 3 . 26
Fakkel. I tilfælde af dårlig gaskvalitet eller for stor gasproduktion i forhold til gasmotor brændes gassen af i en nødfakkel. Kraftvarme anlæg. Kraftvarmeanlægget består af 2 stk. 1 MW gasmotor/generatorsæt, hvor biogassen afbrændes. Den producerede energi indfødes til det offentlige net. Motorernes kølevand leverer varme til bygningsopvarmning og procesvarme, hvor behovet er 900 kW. Hvis der opstår en overproduktion, kan den overskydende energimængde køles i en væskekøler . Udstødsgassen ledes over en udstødsgaskedel, som producerer damp til opvarmning af tryksteriliseringsenheden og ammoniakstripperen. Opstartskedel Der installeres en gasolie fyret opstartskedel med en ydelse på ca. 800 kW, beregnet til at kunne yde den nødvendige varmemængde til opstart af biogasanlægget fra kold tilstand. Endvidere giver kedlen mulighed for at kunne supplere varmeforsyningen fra motorkølevandet, i tilfælde af at en motor er ude af drift for service. Dette sikrer, at man under alle forhold vil kunne opretholde fuld gasproduktion og fuld kapacitet på biogas- og separationsanlægget. Varmevekslere for motorkølevand. Der installeres en varmeveksler for motorkølevand for hver gasmotor. Varmevekslerne leverer varme til procesvarme og rumopvarmning. Kombineret udstødsgaskedel. Der installeres en udstødsgaskedel og en biogasfyret gasbrænder. Udstødsgaskedlen vil have en max. ydelse på ca. 1500 kg. damp/time ved 8-10 bar, svarende til ca. 1250 kW. Gaskedlen har en ydelse på 1025 kg damp/time, svarende til ca. 650 kW, hvilket svarer til forbruget til NH3-stripperen. Tryksterilisering vil derfor kun kunne foretages, når gasmotoranlægget er i drift, og der produceres damp på udstødsgaskedlen. Biogasanlægget har med kraftvarme anlæg og kedler en samlet indfyret effekt på 4,7 MW i 8760 timer pr. år. Lugtreduceringsudstyr. Al overskudsluft fra aflæssehallerne, fortanke, hygiejniseringstanke, komposthal og lagertanke opsamles og behandles i et lugtreduceringsanlæg. Dette gøres ved at holde et konstant undertryk i overnævnte haller og tanke. Driftsforstyrrelser og uheld. Alle tankene er forsynet med niveaumåler som styrer niveauet i tanken. I tilfælde af, at en niveaumåler viser forkert eller ikke virker, er tankene forsynet med en niveauswitch som stopper al tilpumpning til tankene før de løber over. Al spild og vaskevand i proceshal opsamles og ledes til fortank, hvorefter det behandles i biogasanlægget. Opstarten af anlægget vil ske med podemateriale, som er biomasse fra et eksisterende biogasanlæg, og indfødningen startes med en lille mængde og køres langsomt op til fuld kapacitet over 3 måneder. 27
- Page 1 and 2: Miljøgodkendelse af biogasanlæg v
- Page 3: Miljøgodkendelse af biogasanlæg v
- Page 6 and 7: 1 Grundlaget for miljøgodkendelsen
- Page 8 and 9: 2 Oversigt over biogasanlæggets fo
- Page 10 and 11: Forløb 2. Produktion af ammoniak,
- Page 12 and 13: Kedel. Gasolie 120 kW - 5 MW - 100
- Page 14 and 15: o Tanke, der har været anvendt til
- Page 16 and 17: dokumentere overholdelse af dette v
- Page 18: (ventilationsanlæg, syrescrubber o
- Page 21 and 22: 5.2 B. Oplysninger om virksomhedens
- Page 23 and 24: Placeringen af skorstene og andre l
- Page 25: til opretholdelse af konstant reakt
- Page 29 and 30: hele separationsanlægget er basere
- Page 31 and 32: Fra skrubberen føres luften videre
- Page 33 and 34: Følgende områder tilsluttes godke
- Page 35 and 36: N-total: 3,6 mg/l (0,00%) P: 7,1 mg
- Page 37 and 38: -Kalibrering af niveautransmittere
- Page 39 and 40: 1. Rensning 2 gange om året på r
- Page 41 and 42: menes have ved hus. Afstanden fra s
- Page 43 and 44: Arbejdstilsynet har udtalt følgend
- Page 45 and 46: 8 Bilag Bilag 1. Oversigtsplan af o
- Page 47 and 48: Bilag 2. Klagevejledning. Klagevejl
- Page 50: Bilag 4. Forløbet af biogasanlægg
- Page 60 and 61: Bilag 1. Beliggenhed af virksomhed
- Page 62: Bilag 3. Inddata til OML-beregning
- Page 69: Bilag 5b. Supplerende OML beregning
- Page 73: Bilag 6. Støjrapport
Fakkel.<br />
I tilfælde af dårlig gaskvalitet eller for stor gasproduktion i forhold til gasmotor brændes gassen af i en<br />
nødfakkel.<br />
Kraftvarme anlæg.<br />
Kraftvarmeanlægget består af 2 stk. 1 MW gasmotor/generatorsæt, hvor biogassen afbrændes.<br />
Den producerede energi indfødes til det offentlige net.<br />
Motorernes kølevand leverer varme til bygningsopvarmning og procesvarme, hvor behovet er 900 kW.<br />
Hvis der opstår en overproduktion, kan den overskydende energimængde køles i en væskekøler .<br />
Udstødsgassen ledes over en udstødsgaskedel, som producerer damp til opvarmning af<br />
tryksteriliseringsenheden og ammoniakstripperen.<br />
Opstartskedel<br />
Der installeres en gasolie fyret opstartskedel med en ydelse på ca. 800 kW, beregnet til at kunne yde den<br />
nødvendige varmemængde til opstart af biogasanlægget fra kold tilstand. Endvidere giver kedlen<br />
mulighed for at kunne supplere varmeforsyningen fra motorkølevandet, i tilfælde af at en motor er ude<br />
af drift for service. Dette sikrer, at man under alle forhold vil kunne opretholde fuld gasproduktion og<br />
fuld kapacitet på biogas- og separationsanlægget.<br />
Varmevekslere for motorkølevand.<br />
Der installeres en varmeveksler for motorkølevand for hver gasmotor. Varmevekslerne leverer varme<br />
til procesvarme og rumopvarmning.<br />
Kombineret udstødsgaskedel.<br />
Der installeres en udstødsgaskedel og en biogasfyret gasbrænder. Udstødsgaskedlen vil have en max.<br />
ydelse på ca. 1500 kg. damp/time ved 8-10 bar, svarende til ca. 1250 kW. Gaskedlen har en ydelse på<br />
1025 kg damp/time, svarende til ca. 650 kW, hvilket svarer til forbruget til NH3-stripperen.<br />
Tryksterilisering vil derfor kun kunne foretages, når gasmotoranlægget er i drift, og der produceres<br />
damp på udstødsgaskedlen.<br />
Biogasanlægget har med kraftvarme anlæg og kedler en samlet indfyret effekt på 4,7 MW i 8760 timer<br />
pr. år.<br />
Lugtreduceringsudstyr.<br />
Al overskudsluft fra aflæssehallerne, fortanke, hygiejniseringstanke, komposthal og<br />
lagertanke opsamles og behandles i et lugtreduceringsanlæg. Dette gøres ved at holde et konstant<br />
undertryk i overnævnte haller og tanke.<br />
Driftsforstyrrelser og uheld.<br />
Alle tankene er forsynet med niveaumåler som styrer niveauet i tanken. I tilfælde af, at en niveaumåler<br />
viser forkert eller ikke virker, er tankene forsynet med en niveauswitch som stopper al tilpumpning til<br />
tankene før de løber over.<br />
Al spild og vaskevand i proceshal opsamles og ledes til fortank, hvorefter det behandles i<br />
biogasanlægget.<br />
Opstarten af anlægget vil ske med podemateriale, som er biomasse fra et eksisterende biogasanlæg, og<br />
indfødningen startes med en lille mængde og køres langsomt op til fuld kapacitet over 3 måneder.<br />
27
Change language