Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk
Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk
Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
til opretholdelse af konstant reaktortemperatur. Den producerede gas ledes ud i toppen af reaktor 1, 2<br />
og 3 og over gasventilatorer til gasbehandlingsanlægget. Gasventilatorerne reguleres således at konstant<br />
reaktortryk opretholdes. I tilfælde af manglende gasaftag fra reaktorerne ledes gassen til gasfaklen, hvor<br />
den afbrændes. Gasfaklen styres af trykket i reaktorerne og er forsynet fra UPS-anlæg.<br />
Separator/dekanter.<br />
Den afgassede biomasse fødes ind i en separator, i en mængde så niveauet i reaktorerne holdes<br />
konstant. Biomassen deles i en kompostfraktion og en vandig opløsning. Komposten indeholder 80%<br />
af den tilførte mængde fosfor og vil blive afsat som et gødningsprodukt. Kompostgødningen har en<br />
tørstofprocent på godt 30 %. Anlægget producerer ca. 22.000 tons af dette gødningsprodukt pr. år. Den<br />
vandige opløsning ledes til en UF-tank, inden den filtreres i et ultra filter i ADUF-anlægget.<br />
ADUF ® -tanken.<br />
Den tynde vandige opløsning fødes direkte ind i UF-tanken. Tankens indhold pumpes gennem<br />
ultrafilteret, hvor den del af biomassen, der er nedbrudt, udskilles som en klar gullig væske (UFpermeat),<br />
der består af vand og næringssalte. UF-permeatet fra ADUF-anlægget ledes til NH3buffertank.<br />
Den del af biomassen, der endnu ikke er nedbrudt, føres sammen med bakterier tilbage til hhv.<br />
afsvovlingsanlæg, modtagertank 1 og 2, og blandetank for kød- og benmel.<br />
Ammoniakstripper.<br />
UF-permeatet behandles i en ammoniakstripper, hvor størstedelen af ammoniakken fjernes ved<br />
destillation af hensyn til den efterfølgende behandling i det omvendte osmose-anlæg. Den destillerede<br />
ammoniak opkoncentreres til en 20-25% vandig opløsning. Kvaliteten modsvarer industribetegnelsen<br />
25 % ammoniakvand (NH4OH). Anlægget producerer ca. 5.500 tons af dette gødningsprodukt pr. år.<br />
Den samlede produktion forventes afsat til brug i industrier, hvortil der anvendes NH4OH i den<br />
producerede kvalitet og koncentration. Gødningen indeholder hovedmængden af landbrugets<br />
ammoniak, som på denne måde vil udgå af næringsregnskabet. Produktet vil blive transporteret bort i<br />
tankvogn.<br />
Ammoniakkoncentratet kan sælges til røggasrensning på kraftværker eller som et gødningsprodukt.<br />
Omvendt osmose-anlæg (RO).<br />
Den næsten ammoniakfri saltopløsning fra ammoniakstripperen filtreres i et omvendt osmose-anlæg.<br />
Der vil være en mindre rest ammoniak i den saltopløsning, der skal behandles i det omvendte osmoseanlæg.<br />
Det vil derfor være nødvendigt at regulere pH-værdien ved tilsætning af en mindre mængde<br />
salpetersyre (HNO3). pH-reguleringen sker, fordi processen forløber mest optimalt ved neutral pH =<br />
6-7.<br />
Fra anlægget udskilles vand, og resterende næringsstoffer koncentreres i et vandigt koncentrat (PKkoncentrat).<br />
PK-koncentratet sælges som et gødningsprodukt. Anlægget producerer 4.500 tons PKgødning<br />
om året og ca. 500 tons S-gødning, i alt ca. 5.000 tons. Disse 2 produkter kan blandes til det<br />
nævnte PKS-produkt, men kan også håndteres adskilt i biorek® anlægget.<br />
Omvendt osmose-filtrering er så fin, at selv salte tilbageholdes. Renheden af det producerede vand kan<br />
justeres ved at køre vandet igennem det omvendte osmose-anlæg 1 eller 2 gange.<br />
Det rene vand kan ledes ud til recipient eller sprinkles ud på et passende markareal. Anlægget vil<br />
producere ca. 50.000 tons RO-vand (eller rejektvand) pr. år.<br />
25