Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk
Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk
Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
sundhedsbestemmelser for animalske biprodukter, som ikke er bestemt til konsum<br />
(biproduktforordningen)".<br />
Før container- og tankvognene forlader aflæssehallen for kategori 2-materiale, rengøres container- og<br />
tankvognene med højtryksrenser. Vandet fra rengøringen opsamles og ledes til steriliseringsudstyret.<br />
Modtagerenhed 7 (Kategori 2 affald) føres til tryksteriliseringstank for sterilisering. Fra<br />
steriliseringstanken pumpes biomassen til modtagetank 6 i en mængde tilpasset forholdene.<br />
Udendørs aflæsseplads for kød- og benmel samt frøaffald.<br />
Kød - og benmel vil blive transporteret med silotankvogn til anlægget. Frøaffald vil blive transporteret<br />
til anlægget i tankvogn. For begge produkter forudsættes det, at tankvognene er udstyret med<br />
tilstrækkelig blæserkapacitet. Aflæsning vil foregå udendørs.<br />
Indblæsning i lagertank skal kunne foregå problemfrit ved, at tankvognens blæsersystem tilsluttes<br />
kobling på lagertank. Tanken skal udstyres med et støvfilter. Kapacitet af filteret skal være min. 3000<br />
m 3 /h.<br />
Fra filteret skal der være et overgangsstykke til lugtbehandlingsanlægget.<br />
Der vil blive afleveret ca. 30 t af gangen, 1 – 2 gange pr. uge.<br />
• Modtagetank 5 (Kød- og benmel og frø) doseres ned i blandebrønd og opblandes med<br />
rejekt fra ADUF til passende pumpbar konsistens. Tilsætning af rejekt styres i forhold til<br />
den indførte mængde af kød- og benmel. Blandingen pumpes videre igennem varmeveksler<br />
til hhv. hygiejniseringstank 1, 2 eller 3.<br />
Forbehandling. Hygiejnisering og sterilisation.<br />
Fra modtagetanken hygiejniseres råvarerne i hygiejniseringstankene, før det pumpes til<br />
biogasreaktorerne.<br />
Hygiejnisering foregår ved 70°C i een time.<br />
I forlængelse af aflæssehal 2 opstilles steriliseringsudstyr til kategori 2-materiale.<br />
Sterilisationsprocessen foregår ved 133°C og 3 bar overtryk i 20 min. Efter sterilisationsbehandlingen<br />
pumpes biomassen til hygiejniseringstank i en mængde tilpasset forholdene.<br />
Biomassen pumpes igennem varmeveksler RV1 (Varmegenvinding fra afkøling efter hygiejnisering).<br />
RV1 er reguleret efter sætpunktet på temperaturen før reaktoren, som holdes konstant på 36 grader.<br />
I varmeveksler VV2 tilføres den resterende nødvendige varmemængde (fra motorkølevandet) for at<br />
hæve temperaturen til 75 grader, som er sætpunktet på temperaturen i tilgangen til<br />
hygiejniseringstankene.<br />
Hygiejniseringstankene fyldes/tømmes i en fortløbende sekvens, der sikrer en opholdstid på 1 time ved<br />
70 grader. Tømning sker til reaktortank 1, 2 eller 3.<br />
Udrådning i reaktortanke.<br />
I reaktorerne omdannes det organiske materiale i råvarerne til biogas ved en mesofil proces (37°C).<br />
Udrådning tager i gennemsnit 20 dage, hvorefter den udrådnede biomasse pumpes til<br />
separationsafsnittet.<br />
Indpumpning fra modtagetank 1, 2, 3, 5, 6 og 7 til reaktor 1, 2 eller 3, finder sted synkront med<br />
indpumpning til hygiejniseringstankene for at sikre effektiv varmeveksling i RV1. Udpumpning fra<br />
reaktor 1, 2 og 3 til separator styres således, at der altid vil være en time fra afslutning af en<br />
indpumpning til påbegyndelse af en udpumpning, i en given reaktor. Udpumpningsmængderne styres<br />
således, at der opretholdes et konstant niveau i reaktorerne. Reaktorerne er forsynet med varmevekslere<br />
24