29.07.2013 Views

Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk

Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk

Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

sundhedsbestemmelser for animalske biprodukter, som ikke er bestemt til konsum<br />

(biproduktforordningen)".<br />

Før container- og tankvognene forlader aflæssehallen for kategori 2-materiale, rengøres container- og<br />

tankvognene med højtryksrenser. Vandet fra rengøringen opsamles og ledes til steriliseringsudstyret.<br />

Modtagerenhed 7 (Kategori 2 affald) føres til tryksteriliseringstank for sterilisering. Fra<br />

steriliseringstanken pumpes biomassen til modtagetank 6 i en mængde tilpasset forholdene.<br />

Udendørs aflæsseplads for kød- og benmel samt frøaffald.<br />

Kød - og benmel vil blive transporteret med silotankvogn til anlægget. Frøaffald vil blive transporteret<br />

til anlægget i tankvogn. For begge produkter forudsættes det, at tankvognene er udstyret med<br />

tilstrækkelig blæserkapacitet. Aflæsning vil foregå udendørs.<br />

Indblæsning i lagertank skal kunne foregå problemfrit ved, at tankvognens blæsersystem tilsluttes<br />

kobling på lagertank. Tanken skal udstyres med et støvfilter. Kapacitet af filteret skal være min. 3000<br />

m 3 /h.<br />

Fra filteret skal der være et overgangsstykke til lugtbehandlingsanlægget.<br />

Der vil blive afleveret ca. 30 t af gangen, 1 – 2 gange pr. uge.<br />

• Modtagetank 5 (Kød- og benmel og frø) doseres ned i blandebrønd og opblandes med<br />

rejekt fra ADUF til passende pumpbar konsistens. Tilsætning af rejekt styres i forhold til<br />

den indførte mængde af kød- og benmel. Blandingen pumpes videre igennem varmeveksler<br />

til hhv. hygiejniseringstank 1, 2 eller 3.<br />

Forbehandling. Hygiejnisering og sterilisation.<br />

Fra modtagetanken hygiejniseres råvarerne i hygiejniseringstankene, før det pumpes til<br />

biogasreaktorerne.<br />

Hygiejnisering foregår ved 70°C i een time.<br />

I forlængelse af aflæssehal 2 opstilles steriliseringsudstyr til kategori 2-materiale.<br />

Sterilisationsprocessen foregår ved 133°C og 3 bar overtryk i 20 min. Efter sterilisationsbehandlingen<br />

pumpes biomassen til hygiejniseringstank i en mængde tilpasset forholdene.<br />

Biomassen pumpes igennem varmeveksler RV1 (Varmegenvinding fra afkøling efter hygiejnisering).<br />

RV1 er reguleret efter sætpunktet på temperaturen før reaktoren, som holdes konstant på 36 grader.<br />

I varmeveksler VV2 tilføres den resterende nødvendige varmemængde (fra motorkølevandet) for at<br />

hæve temperaturen til 75 grader, som er sætpunktet på temperaturen i tilgangen til<br />

hygiejniseringstankene.<br />

Hygiejniseringstankene fyldes/tømmes i en fortløbende sekvens, der sikrer en opholdstid på 1 time ved<br />

70 grader. Tømning sker til reaktortank 1, 2 eller 3.<br />

Udrådning i reaktortanke.<br />

I reaktorerne omdannes det organiske materiale i råvarerne til biogas ved en mesofil proces (37°C).<br />

Udrådning tager i gennemsnit 20 dage, hvorefter den udrådnede biomasse pumpes til<br />

separationsafsnittet.<br />

Indpumpning fra modtagetank 1, 2, 3, 5, 6 og 7 til reaktor 1, 2 eller 3, finder sted synkront med<br />

indpumpning til hygiejniseringstankene for at sikre effektiv varmeveksling i RV1. Udpumpning fra<br />

reaktor 1, 2 og 3 til separator styres således, at der altid vil være en time fra afslutning af en<br />

indpumpning til påbegyndelse af en udpumpning, i en given reaktor. Udpumpningsmængderne styres<br />

således, at der opretholdes et konstant niveau i reaktorerne. Reaktorerne er forsynet med varmevekslere<br />

24

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!