Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk
Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk
Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Placeringen af skorstene og andre luftafkast fremgår af bilag 3.<br />
Placeringen af støj- og vibrationskilder fremgår af bilag 3.<br />
5.6 F. Beskrivelse af virksomhedens produktion.<br />
Anlægget er dimensioneret til at behandle indtil 100.000 t biomasse om året med en gennemsnitlig<br />
tørstofindhold på 16,5 % fordelt på følgende:<br />
65.000 t rågylle.<br />
20.000 t fast møg og fibermasse fra gylleseparering.<br />
15.000 t industriaffald.<br />
Til rensning af produktionsudstyr anvendes der syrer og baser, der efterfølgende vil blive behandlet i<br />
biogasanlægget og som ender i de forskellige gødningsprodukter.<br />
Anlægget er selvforsynende med energi idet den producerede biogas anvendes til fremstilling af el og<br />
varme. El vil blive solgt til nettet.<br />
Anlægget producerer selv vand til brug i processen. Under anlæggets opstart kan der være et lille<br />
forbrug af kommunalt vand indtil RO-processen er taget i drift.<br />
Under normal drift vil der kun blive anvendt kommunalt vand til personalefaciliteter mm.<br />
Procesforløb og produktion.<br />
Forløbet af biogasanlæggets processer med tilhørende materialestrømme, emissioner og<br />
affaldsproduktion er skematisk angivet i afsnit 2.1 Diagram over procesforløb samt i bilag 4 .<br />
Procesforløbet på biogasanlægget kan kort beskrives om følger:<br />
Transport til anlægget. Modtagelse af biomasse.<br />
Råvarerne (svinegylle, kvæggylle, dekanteret gylle, hønsesmøg, div. organisk materiale) transporteres til<br />
anlægget i lukkede container- og tankvogne. Al biomassen ind og produkter ud af anlægget vejes og<br />
registreres i anlæggets computersystem. Biomassen modtages, efter vejning på brovægt, i 6 stk.<br />
modtagertanke af forskellig størrelse. Hvor der er behov for det, er tankene er forsynet med omrørere,<br />
som styres efter forholdene, enten ved simpel tidsstyring eller manuelt.<br />
Aflæssehal 1 – Kategori 3-affald.<br />
På anlægget aflæsses råvarerne i en lukket aflæssehal. Fra aflæssehal ledes råvarerne i lukkede systemer<br />
til fortanke. Før container- og tankvognene forlader aflæssehallen, rengøres container- og tankvognene<br />
med højtryksrenser. Vandet fra rengøringen opsamles og ledes til fortank, hvorefter det behandles i<br />
biogasanlægget.<br />
Fra modtagertankene føres biomassen i forskellige delstrømme ind i processen:<br />
• Modtagertank 1, 3, og 6 føres gennem varmeveksler og videre til hygiejniseringstanke efter<br />
forud fastlagt blandingsrecept.<br />
• Modtagertank 5 føres til blandetank, hvor mediet bliver blandet med rejekt-vand, før det<br />
ledes igennem varmeveksler og videre til hygiejniseringstanke i en mængde tilpasset<br />
forholdene.<br />
Aflæssehal 2 – Kategori 2-affald.<br />
Der bygges en separat aflæssehal til aflæsning af organisk materiale, der skal behandles som kategori 2materiale<br />
i henhold til ”EU-parlamentets og Rådets forordning (EF) 1774/2002 af 3. oktober 2002 om<br />
23