29.07.2013 Views

Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk

Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk

Miljøgodkendelse Biokraft - Sickpigs.dk

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Placeringen af skorstene og andre luftafkast fremgår af bilag 3.<br />

Placeringen af støj- og vibrationskilder fremgår af bilag 3.<br />

5.6 F. Beskrivelse af virksomhedens produktion.<br />

Anlægget er dimensioneret til at behandle indtil 100.000 t biomasse om året med en gennemsnitlig<br />

tørstofindhold på 16,5 % fordelt på følgende:<br />

65.000 t rågylle.<br />

20.000 t fast møg og fibermasse fra gylleseparering.<br />

15.000 t industriaffald.<br />

Til rensning af produktionsudstyr anvendes der syrer og baser, der efterfølgende vil blive behandlet i<br />

biogasanlægget og som ender i de forskellige gødningsprodukter.<br />

Anlægget er selvforsynende med energi idet den producerede biogas anvendes til fremstilling af el og<br />

varme. El vil blive solgt til nettet.<br />

Anlægget producerer selv vand til brug i processen. Under anlæggets opstart kan der være et lille<br />

forbrug af kommunalt vand indtil RO-processen er taget i drift.<br />

Under normal drift vil der kun blive anvendt kommunalt vand til personalefaciliteter mm.<br />

Procesforløb og produktion.<br />

Forløbet af biogasanlæggets processer med tilhørende materialestrømme, emissioner og<br />

affaldsproduktion er skematisk angivet i afsnit 2.1 Diagram over procesforløb samt i bilag 4 .<br />

Procesforløbet på biogasanlægget kan kort beskrives om følger:<br />

Transport til anlægget. Modtagelse af biomasse.<br />

Råvarerne (svinegylle, kvæggylle, dekanteret gylle, hønsesmøg, div. organisk materiale) transporteres til<br />

anlægget i lukkede container- og tankvogne. Al biomassen ind og produkter ud af anlægget vejes og<br />

registreres i anlæggets computersystem. Biomassen modtages, efter vejning på brovægt, i 6 stk.<br />

modtagertanke af forskellig størrelse. Hvor der er behov for det, er tankene er forsynet med omrørere,<br />

som styres efter forholdene, enten ved simpel tidsstyring eller manuelt.<br />

Aflæssehal 1 – Kategori 3-affald.<br />

På anlægget aflæsses råvarerne i en lukket aflæssehal. Fra aflæssehal ledes råvarerne i lukkede systemer<br />

til fortanke. Før container- og tankvognene forlader aflæssehallen, rengøres container- og tankvognene<br />

med højtryksrenser. Vandet fra rengøringen opsamles og ledes til fortank, hvorefter det behandles i<br />

biogasanlægget.<br />

Fra modtagertankene føres biomassen i forskellige delstrømme ind i processen:<br />

• Modtagertank 1, 3, og 6 føres gennem varmeveksler og videre til hygiejniseringstanke efter<br />

forud fastlagt blandingsrecept.<br />

• Modtagertank 5 føres til blandetank, hvor mediet bliver blandet med rejekt-vand, før det<br />

ledes igennem varmeveksler og videre til hygiejniseringstanke i en mængde tilpasset<br />

forholdene.<br />

Aflæssehal 2 – Kategori 2-affald.<br />

Der bygges en separat aflæssehal til aflæsning af organisk materiale, der skal behandles som kategori 2materiale<br />

i henhold til ”EU-parlamentets og Rådets forordning (EF) 1774/2002 af 3. oktober 2002 om<br />

23

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!