Tolerancetabeller - Bossard Denmark A/S
Tolerancetabeller - Bossard Denmark A/S
Tolerancetabeller - Bossard Denmark A/S
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Indvendige kærvtyper for skruer<br />
– Den tekniske udvikling samt økonomiske faktorer har resulteret i en tiltagende overgang fra skruer med lige kærv til skruer med<br />
indvendigt kærv.<br />
– I dag er det vigtigt at have kendskab til de mest brugte kærvtyper og mulighederne inden for design, logistik, anskaffelse og montage.<br />
Krydskærv H (Phillips) efter ISO 4757<br />
Krydskærv Z (Pozidriv) efter ISO 4757<br />
Indvendig sekskant<br />
Torx<br />
Konstruktionsanbefalinger<br />
– Phillips krydskærv er den mest udbredte kærvtype i verden.<br />
– Har en normalt krydskærv, hvor vinklerne på væggene i kærven<br />
bevirker, at bit‘en tvinges op og ud af kærven.<br />
– De generelle dimensioner kan findes under den respektive<br />
kataloggruppe.<br />
– Pozidriv krydskærv er primært udbredt i Europa.<br />
– De fire „kontakt“ vægge i kærven ved iskruning med skruetrækker<br />
er lodrette. De andre vægge er skrå. Dette kan<br />
forbedre montageforholdene. Pozidriv skruetrækker har rektangulært<br />
kontaktprofil.<br />
– De generelle dimensioner kan findes under den respektive<br />
kataloggruppe.<br />
– Skruer med indvendig sekskant bruges i maskin- og elektronikindustrien.<br />
– Indvendig sekskant har mindre nøglevidde end sekskantskruer, dvs. der er mulighed<br />
for at lave mere økonomiske design med mindre dimensioner.<br />
– De generelle dimensioner kan findes under den respektive kataloggruppe.<br />
– Torx er en milesten i udviklingen af kraftoverførsel til manuel og automatisk montage<br />
og bliver mere og mere udbredt i hele verden.<br />
– Sammenlignet med krydskærv og indvendig sekskant, er Torx systemet karakteriseret<br />
ved en mindre risiko for beskadigelse af kærven og lav aksiel trykkraft. Den typiske<br />
„cam out“ i værktøjet kan elimineres og kraftoverførslen forbedres.<br />
– De generelle dimensioner kan findes under den respektive kataloggruppe.<br />
www.bossard.com<br />
A.056 © 2008 by <strong>Bossard</strong>
Indvendige kærvtyper for skruer<br />
Torx plus ®<br />
Tekniske fordele ved Torx og Torx plus ® og deres praktiske anvendelse<br />
Konstruktionsanbefalinger<br />
– Torx plus ® kærv er formet som elipser og forbedrer dermed det originale Torx ® design,<br />
i modsætning til den almindelige Torx ® , som er formet via en række radier.<br />
– Torx plus ® systemet er kompatibelt til det oprindelige Torx ® system med det rette<br />
værktøj. De specielle fordele ved Torx plus ® geometrien findes primært ved anvendelse<br />
af Torx plus ® skruebits (værktøj) og ved anvendelse i skrueautomater.<br />
– De vigtigste identifikationsmål findes under produktbeskrivelserne i den respektive<br />
kataloggruppe.<br />
Intet aksial montagetryk som ved montering af krydskærvskruer.<br />
Egner sig perfekt til tilspændingsmomenter af alle normerede kvalitetsklasser.<br />
Ingen beskadigelse af den indvendige kærv, dvs. den er til at løsne. Ekstrem lav<br />
slitage på værktøj.<br />
Stort rationaliserings-potentiale i befæstelsesteknik, Torx er en mere sikker kærv<br />
for alle skruer.<br />
Hovedet er mere cirkelrundt, mindre samt materiale- og pladsbesparende,<br />
svarende til cylinderskruer DIN 84, DIN 7984, men alligevel fuldt belastbar og kan<br />
klare alle krav til et maximalt tilladt fladetryk.<br />
Egner sig fint til montage af panhovede skruer ISO 7380 og undersænkede skruer<br />
DIN 7991. Den høje kvalitetsklasse 10.9 på disse skruer, som kun er en forbedring<br />
af kvaliteten på indvendig sekskant, kan for skruer med torx reduceres til 8.8<br />
til fordel for en bedre sejhed.<br />
Fordelene ved Torx og Torx plus ® skruesystem er baseret på de specielle konstruktionskarakteristika<br />
60° 15° 0°<br />
60° Kraftangrebsvinkel<br />
ved indvendig sekskant<br />
15° Kraftangrebsvinkel ved Torx 0° Kraftangrebsvinkel<br />
ved Torx plus ® kærv<br />
– Den faktiske angrebsvinkel er 15° ved Torx og 0° ved Torx plus ® . Således bliver kraften<br />
virkelig brugt til tilspænding af skruen. Standard Torx og Torx plus ® forlænger dermed<br />
skruetrækkerbit‘ens liv med op til 100%.<br />
– Tværmålene på Torx plus ® er større sammenlignet med standard Torx.<br />
Dermed er torsionsstyrken på værktøjet forbedret. Den effektive kraftoverførsel giver<br />
mulighed for lav kærvdybde.<br />
www.bossard.com<br />
© 2008 by <strong>Bossard</strong> A.057
Generelt<br />
Det afhænger af gevindets dimension og toleranceområde:<br />
• om der kan pålægges yderligere overfladebehandling i gevind-<br />
et.<br />
• om de dele der skal samles, kan skrues sammen uden besvær<br />
og efterbearbejdning af gevindet.<br />
Grundbegreber og nominelle mål<br />
i henhold til ISO 724<br />
Tolerancesystemet er opbygget ud fra de nominelle mål på<br />
gevind, flange og kernediameter.<br />
Spillerum for ISO-metrisk gevind<br />
i henhold til ISO 965<br />
Skrue- og møtrikgevind har forskellige toleranceområder, hvilket<br />
vil sige, at gevind på skruer ligger fra det nominelle mål og nedefter,<br />
medens tolerancer for møtrikgevind ligger fra det nominelle<br />
mål og opefter. Herved fremkommer det nødvendige spillerum<br />
samtidig med, at der kan defineres en tilladelig lagtykkelse for<br />
overfladebehandling. En overfladebehandlet skrue må aldrig<br />
blive større end det nominelle mål, og en overfladebehandlet<br />
møtrik aldrig mindre.<br />
(se T.027).<br />
Standard tolerancer for skruer<br />
og møtrikker<br />
i henhold til ISO 965<br />
Normen for gevind, ISO 965 anbefaler toleranceområder, som<br />
fører til det ønskede spillerum. For gevind ≥ M1,4 er følgende<br />
toleranceområder standard:<br />
Møtrik Bolte Overflade<br />
6H 6g Rå, fosfateret eller for almindelige galvaniske overfladebehandlinger<br />
6G 6e Rå (med stor frigang) eller for meget tykke overfladebehandlinger<br />
Rå gevind på skruer afprøves med en 6g gevindring, overfladebehandlede<br />
med en 6h gevindring.<br />
Metrisk ISO-Gevind<br />
• om gevindet kan bære de kræfter, som konstruktionen er<br />
dimensioneret til.<br />
• Det spillerum som opstår i et gevind under fremstillingen er<br />
overordentligt lille. Begreber og pasningssystemer kan være<br />
svære at forklare. Som hjælp anskueliggøres mål og tolerancer<br />
i de følgende illustrationer.<br />
www.bossard.com<br />
A.058 © 2008 by <strong>Bossard</strong><br />
Øvre tolerance for yderdiameter<br />
D Gevindets nominelle mål<br />
D Yderdiameter<br />
D 2 Flankediameter<br />
D 1 Kernediameter<br />
Møtrik<br />
Bolt<br />
P Stigning<br />
60°<br />
d 2 Flankediameter<br />
Møtrik Bolt<br />
Nedre tolerance for yderdiameter<br />
Øvre tolerance for<br />
flankediameter<br />
Nedre tolerance for TD2 flankediameter<br />
2<br />
Øvre tolerance for<br />
kernediameter<br />
Nedre tolerance for TD1 kernediameter 2<br />
Tolerancegrænser<br />
I ISO 965 kan man finde<br />
græseværdierne for de<br />
forskellige<br />
tolerancegrænser<br />
på gevind.<br />
6H<br />
4 5 6 7 8<br />
Større tal betyder<br />
større tolerance<br />
6g<br />
Yder-Ø<br />
Flanke-Ø<br />
6G<br />
6e<br />
Yder-Ø<br />
Flanke-Ø<br />
Møtrik<br />
El<br />
2<br />
Bolt<br />
Skrue- og møtrikgevinds toleranceområder<br />
es<br />
2<br />
Td2 2<br />
d Yderdiameter<br />
Td 2<br />
Nedre tolerance for<br />
flankediameter<br />
Øvre tolerance for<br />
flankediameter<br />
Nedre tolerance for<br />
yderdiameter<br />
Øvre tolerance for<br />
yderdiameter<br />
Toleranceområder<br />
I ISO 965 kan man finde<br />
toleranceområderne for<br />
de forskellige<br />
gevindstigninger.<br />
Frigang G<br />
før<br />
Møtrikgevind<br />
overflade- O – H – h<br />
behandling g<br />
f<br />
e Boltegevind
Tolerancer for standardgevind<br />
i henhold til ISO 965<br />
Skruer, Tolerance 6g (*6h)<br />
Gevind Iskruningsdybde Udvendig diameter Delediameter Kerne-<br />
Normal d (mm) d2 (mm) radius<br />
Max. Min. Max. Min. (mm)<br />
fra til mål mål mål mål min.<br />
M 1* 0,6 1,7 1,000 0,933 0,838 0,785 0,031<br />
M 1,2* 0,6 1,7 1,200 1,133 1,038 0,985 0,031<br />
M 1,4* 0,7 2 1,400 1,325 1,205 1,149 0,038<br />
M 1,6 0,8 2,6 1,581 1,496 1,354 1,291 0,044<br />
M 1,8 0,8 2,6 1,781 1,696 1,554 1,491 0,044<br />
M 2 1 3 1,981 1,886 1,721 1,654 0,050<br />
M 2,5 1,3 3,8 2,480 2,380 2,188 2,117 0,056<br />
M 3 1,5 4,5 2,980 2,874 2,655 2,580 0,063<br />
M 3,5 1,7 5 3,479 3,354 3,089 3,004 0,075<br />
M 4 2 6 3,978 3,838 3,523 3,433 0,088<br />
M 5 2,5 7,5 4,976 4,826 4,456 4,361 0,100<br />
M 6 3 9 5,974 5,794 5,324 5,212 0,125<br />
M 7 3 9 6,974 6,794 6,324 6,212 0,125<br />
M 8 4 12 7,972 7,760 7,160 7,042 0,156<br />
M10 5 15 9,968 9,732 8,994 8,862 0,188<br />
M12 6 18 11,966 11,701 10,829 10,679 0,219<br />
M14 8 24 13,962 13,682 12,663 12,503 0,250<br />
M16 8 24 15,962 15,682 14,663 14,503 0,250<br />
M18 10 30 17,958 17,623 16,334 16,164 0,313<br />
M20 10 30 19,958 19,623 18,334 18,164 0,313<br />
M22 10 30 21,958 21,623 20,334 20,164 0,313<br />
M24 12 36 23,952 23,577 22,003 21,803 0,375<br />
M27 12 36 26,952 26,577 25,003 24,803 0,375<br />
M30 15 45 29,947 29,522 27,674 27,462 0,438<br />
M33 15 45 32,947 32,522 30,674 30,462 0,438<br />
M36 18 53 35,940 35,465 33,342 33,118 0,500<br />
M39 18 53 38,940 38,465 26,342 26,118 0,500<br />
Møtrikker, Tolerancer 6H (*5H)<br />
Gevind Iskruningsdybde Delediameter Kernediameter<br />
Normal D2 (mm) D1 (mm)<br />
Max. Min. Max. Min.<br />
fra til mål mål mål mål<br />
M 1* 0,6 1,7 0,894 0,838 0,785 0,729<br />
M 1,2* 0,6 1,7 1,094 1,038 0,985 0,929<br />
M 1,4* 0,7 2 1,265 1,205 1,142 1,075<br />
M 1,6 0,8 2,6 1,458 1,373 1,321 1,221<br />
M 1,8 0,8 2,6 1,658 1,573 1,521 1,421<br />
M 2 1 3 1,830 1,740 1,679 1,567<br />
M 2,5 1,3 3,8 2,303 2,208 2,138 2,013<br />
M 3 1,5 4,5 2,775 2,675 2,599 2,459<br />
M 3,5 1,7 5 3,222 3,110 3,010 2,850<br />
M 4 2 6 3,663 3,545 3,422 3,242<br />
M 5 2,5 7,5 4,605 4,480 4,334 4,134<br />
M 6 3 9 5,500 5,350 5,153 4,917<br />
M 7 3 9 6,500 6,350 6,153 5,917<br />
M 8 4 12 7,348 7,188 6,912 6,647<br />
M10 5 15 9,206 9,026 8,676 8,376<br />
M12 6 18 11,063 10,863 10,441 10,106<br />
M14 8 24 12,913 12,701 12,210 11,835<br />
M16 8 24 14,913 14,701 14,210 13,835<br />
M18 10 30 16,600 16,376 15,744 15,294<br />
M20 10 30 18,600 18,376 17,744 17,294<br />
M22 10 30 20,600 20,376 19,744 19,294<br />
M24 12 36 22,316 22,051 21,252 20,752<br />
M27 12 36 25,316 25,051 24,252 23,752<br />
M30 15 45 28,007 27,727 26,771 26,211<br />
M33 15 45 31,007 30,727 29,771 29,211<br />
M36 18 53 33,702 33,402 32,270 31,670<br />
M39 18 53 36,702 36,402 35,270 34,670<br />
Metrisk ISO-Gevind<br />
Tabel over anvendte<br />
standarddimensioner<br />
ISO 262<br />
Gevind Stigning<br />
Nominel diameter<br />
Serie 1 Serie 2 P<br />
0,25<br />
1,2 0,25<br />
1,4 0,3<br />
1,6 0,35<br />
1,8 0,35<br />
2 0,4<br />
2,5 0,45<br />
3 0,5<br />
3,5 0,6<br />
4 0,7<br />
5 0,8<br />
6 1<br />
7 1<br />
8 1,25<br />
10 1,5<br />
12 1,75<br />
14 2<br />
16 2<br />
18 2,5<br />
20 2,5<br />
22 2,5<br />
24 3<br />
27 3<br />
30 3,5<br />
33 3,5<br />
36 4<br />
39 4<br />
42 1) 4,5<br />
45 1) 4,5<br />
48 1) 5<br />
1) Ikke indeholdt i ISO 262 - 1973<br />
www.bossard.com<br />
© 2008 by <strong>Bossard</strong> A.059
Tolerancer for fingevind ISO 965<br />
Skruer, Tolerance 6g<br />
Gevind Iskruningsdybde Udvendig diameter Delediameter Kerne-<br />
Normal d (mm) d2 (mm) radius<br />
Max. Min. Max. Min. (mm)<br />
fra til mål mål mål mål min.<br />
M 8x1 3 9 7,974 7,794 7,324 7,212 0,125<br />
M10x1 3 9 9,974 9,794 9,324 9,212 0,156<br />
M10x1,25 4 12 9,972 9,760 9,160 9,042 0,156<br />
M12x1,25 4,5 13 11,972 11,760 11,160 11,028 0,156<br />
M12x1,5 5,6 16 11,968 11,732 10,994 10,854 0,156<br />
M14x1,5 5,6 16 13,968 13,732 12,994 12,854 0,188<br />
M16x1,5 5,6 16 15,968 15,732 14,994 14,854 0,188<br />
M18x1,5 5,6 16 17,968 17,762 16,994 16,854 0,188<br />
M18x2 8 24 17,952 17,682 16,663 16,503 0,188<br />
M20x1,5 5,6 16 19,968 19,732 18,994 18,854 0,188<br />
M20x2 8 24 19,962 19,682 18,663 18,503 0,188<br />
M22x1,5 5,6 16 21,968 21,732 20,994 20,854 0,188<br />
M22x2 8 24 21,962 21,682 20,663 20,503 0,188<br />
M24x2 8,5 25 23,962 23,682 22,663 22,493 0,250<br />
M27x2 8,5 25 26,962 26,682 25,663 25,483 0,250<br />
M30x2 8,5 25 29,962 29,682 28,663 28,493 0,250<br />
M33x2 8,5 25 32,962 32,682 31,663 31,493 0,250<br />
M36x3 12 36 35,952 35,577 34,003 33,803 0,375<br />
M39x3 12 36 38,952 38,577 37,003 36,803 0,375<br />
Møtrikker fingevind, Tolerance 6H<br />
Gevind Iskruningsdybde Delediameter Kernediameter<br />
Normal D2 (mm) D1 (mm)<br />
Max. Min. Max. Min.<br />
fra til mål mål mål mål<br />
M 8x1 3 9 7,500 7,350 7,153 6,917<br />
M10x1 3 9 9,500 9,350 9,153 8,917<br />
M10x1,25 4 12 9,348 9,188 8,912 8,647<br />
M12x1,25 4,5 13 11,368 11,188 10,912 10,647<br />
M12x1,5 5,6 16 11,216 11,026 10,676 10,376<br />
M14x1,5 5,6 16 13,216 13,026 12,676 12,376<br />
M16x1,5 5,6 16 15,216 15,026 14,676 14,376<br />
M18x1,5 5,6 16 17,216 17,026 16,676 16,376<br />
M18x2 8 24 16,913 16,701 16,210 15,835<br />
M20x1,5 5,6 16 19,216 19,026 18,676 18,376<br />
M20x2 8 24 18,913 13,701 18,210 17,835<br />
M22x1,5 5,6 16 21,216 21,026 20,676 20,376<br />
M22x2 8 24 20,913 20,701 20,210 19,835<br />
M24x2 8,5 25 22,925 22,701 22,210 21,835<br />
M27x2 8,5 25 25,925 25,701 25,210 24,834<br />
M30x2 8,5 25 28,925 28,701 28,210 27,835<br />
M33x2 8,5 25 31,925 31,701 31,210 30,835<br />
M36x3 12 36 34,316 34,051 33,252 32,752<br />
M39x3 12 36 37,316 37,051 36,252 35,752<br />
Tilgængelige tolerancer for befæstelseselementer<br />
af kunststof<br />
Mål ved boltegevind ved møtrikgevind<br />
Udvendigt-Ø e8 2 x G7<br />
Kerne-Ø 2 x g8 H7<br />
Dele-Ø 2 x g8<br />
Stigning ± 5%<br />
Metrisk ISO-Gevind<br />
Tabel over anvendte<br />
standard fingevind<br />
ISO 262<br />
Gevind<br />
Nominel diameter Stigning P<br />
Serie 1 Serie 2<br />
8 1<br />
10 1,25 11) 12 1,25 1,51) 14 1,5<br />
16 1,5<br />
18 1,5 21) 20 1,5 21) 22 1,5 21) 24 2<br />
27 2<br />
30 2<br />
33 2<br />
36 3<br />
39 3<br />
1) Ikke indeholdt i ISO 262-1973<br />
Hovedmål, længder og gevind iht. DIN<br />
(afvigelser iht. VDI 2544). Indeholdte<br />
tolerancer, målt 24 timer efter produktion.<br />
For alle andre tolerancer gælder<br />
ISO 4759, del 1, ganget med faktor 2.<br />
De tekniske data skal betragtes<br />
som generelle. Iøvrigt henviser vi til<br />
VDI 2544.<br />
www.bossard.com<br />
A.060 © 2008 by <strong>Bossard</strong>
Grundtolerancer og toleranceområder<br />
Uddrag af ISO 286-2<br />
Tabeller / Tolerancer / Standarder<br />
Områder<br />
for nom.<br />
Grundtolerancer [mm] Toleranceområder for indvendige mål [mm]<br />
mål IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 D12 F8 H6 H7 H8 H9 H10 H11 H12 H13 H14 H15<br />
0,06 0,1 0,14 0,25 0,4 0,6 1 +0,12 +0,02 +0,006 +0,01 +0,014 +0,025 +0,04 +0,06 +0,1 +0,14 +0,25 +0,4<br />
til 3 +0,02 +0,006 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0<br />
over 3 0,075 0,12 0,18 0,3 0,48 0,75 1,2 +0,15 +0,028 +0,008 +0,012 +0,018 +0,03 +0,048 +0,075 +0,12 +0,18 +0,3 +0,48<br />
til 6 +0,03 +0,01 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0<br />
over 6 0,09 0,15 0,22 0,36 0,58 0,9 1,5 +0,19 +0,035 +0,009 +0,015 +0,022 +0,036 +0,058 +0,09 +0,15 +0,22 +0,36 +0,58<br />
til 10 +0,04 +0,013 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0<br />
over 10 0,11 0,18 0,27 0,43 0,7 1,1 1,8 +0,23 +0,043 +0,011 +0,018 +0,027 +0,043 +0,07 +0,11 +0,18 +0,27 +0,43 +0,7<br />
til 18 +0,05 +0,016 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0<br />
over 18 0,13 0,21 0,33 0,52 0,84 1,3 2,1 +0,275 +0,053 +0,013 +0,021 +0,033 +0,052 +0,084 +0,13 +0,21 +0,33 +0,52 +0,84<br />
til 30 +0,065 +0,02 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0<br />
over 30 0,16 0,25 0,39 0,62 1 1,6 2,5 +0,33 +0,004 +0,016 +0,025 +0,039 +0,062 +0,1 +0,16 +0,25 +0,39 +0,62 +1<br />
til 50 +0,08 +0,025 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0<br />
over 50 0,19 0,3 0,46 0,74 1,2 1,9 3 +0,4 +0,076 +0,019 +0,03 +0,046 +0,074 +0,12 +0,19 +0,3 +0,46 +0,74 +1,2<br />
til 80 +0,1 +0,03 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0<br />
over 80 0,22 0,35 0,54 0,87 1,4 2,2 3,5 +0,47 +0,09 +0,022 +0,035 +0,054 +0,087 +0,14 +0,22 +0,35 +0,54 +0,87 +1,4<br />
til 120 +0,12 +0,036 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0<br />
over 120 0,25 0,4 0,63 1 1,6 2,5 4 +0,545 +0,106 +0,025 +0,04 +0,063 +0,1 +0,16 +0,25 +0,4 +0,63 +1 +1,6<br />
til 180 +0,145 +0,043 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0<br />
over 180 0,29 0,46 0,72 1,15 1,85 2,9 4,6 +0,63 +0,122 +0,029 +0,046 +0,072 +0,115 +0,185 +0,29 +0,46 +0,72 +1,15 +1,85<br />
til 250 +0,17 +0,05 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0<br />
over 250 0,32 0,52 0,81 1,3 2,1 3,2 5,2 +0,71 +0,137 +0,032 +0,052 +0,081 +0,13 +0,21 +0,32 +0,52 +0,81 +1,3 +2,1<br />
til 315 +0,19 +0,056 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0<br />
over 315 0,36 0,57 0,89 1,4 2,3 3,6 5,7 +0,78 +0,151 +0,036 +0,057 +0,089 +0,14 +0,23 +0,36 +0,57 +0,89 +1,4 +2,3<br />
til 400 +0,21 +0,062 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0<br />
over 400 0,4 0,63 0,97 1,55 2,5 4 6,3 +0,86 +0,165 +0,04 +0,063 +0,097 +0,155 +0,25 +0,4 +0,63 +0,97 +1,55 +2,5<br />
til 500 +0,23 +0,068 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0<br />
Områder<br />
for nom.<br />
Toleranceområder for indvendige mål [mm]<br />
mål d12 f9 h6 h7 h8 h9 h10 h11 h12 h13 h14 h15 h16 h17 js14 js15 js16 js17 m6<br />
- 20 -0,006 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ±0,125 ±0,2 ±0,3 +0,008<br />
til 3 - 120 -0,031 -0,006 -0,01 -0,014 -0,025 -0,04 -0,06 -0,1 -0,14 -0,25 -0,4 -0,6 +0,002<br />
over 3 - 30 -0,01 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ±0,15 ±0,24 ±0,375 ±0,6 +0,012<br />
til 6 - 150 -0,04 -0,008 -0,012 -0,018 -0,03 -0,048 -0,075 -0,12 -0,18 -0,3 -0,48 -0,75 -1,2 +0,004<br />
over 6 - 40 -0,013 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ±0,18 ±0,29 ±0,45 ±0,75 +0,015<br />
til 10 - 190 -0,049 -0,009 -0,015 -0,022 -0,036 -0,058 -0,09 -0,15 -0,22 -0,36 -0,58 -0,9 -1,5 +0,006<br />
over 10 - 50 -0,016 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ±0,215 ±0,35 ±0,55 ±0,9 +0,018<br />
til 18 - 230 -0,059 -0,011 -0,018 -0,027 -0,043 -0,07 -0,11 -0,18 -0,27 -0,43 -0,7 -1,1 -1,8 +0,007<br />
over 18 - 65 -0,02 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ±0,26 ±0,42 ±0,65 ±1,05 +0,021<br />
til 30 - 275 -0,070 -0,013 -0,021 -0,033 -0,052 -0,084 -0,13 -0,21 -0,33 -0,52 -0,84 -1,3 -2,1 +0,008<br />
over 30 - 80 -0,025 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 +0,025<br />
til 50 - 330 -0,087 -0,016 -0,025 -0,039 -0,062 -0,1 -0,16 -0,25 -0,39 -0,62 -1 -1,6 -2,5 ±0,31 ±0,5 ±0,8 ±1,25 +0,009<br />
over 50 - 100 -0,03 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ±0,37 ±0,6 ±0,95 ±1,5 +0,03<br />
til 80 - 400 -0,104 -0,019 -0,03 -0,046 -0,074 -0,12 -0,19 -0,3 -0,46 -0,74 -1,2 -1,9 -3 +0,011<br />
over 80 - 120 -0,036 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ±0,435 ±0,7 ±1,1 ±1,75 +0,035<br />
til 120 - 470 -0,123 -0,022 -0,035 -0,054 -0,087 -0,14 -0,22 -0,35 -0,54 -0,87 -1,4 -2,2 -3,5 +0,013<br />
over 120 - 145 -0,043 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ±0,5 ±0,8 ±1,25 ±2 +0,04<br />
til 180 - 545 -0,143 -0,025 -0,04 -0,063 -0,1 -0,16 -0,25 -0,4 -0,63 -1 -1,6 -2,5 -4 +0,015<br />
over 180 - 170 -0,05 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ±0,575 ±0,925 ±1,45 ±2,3 +0,046<br />
til 250 - 630 -0,165 -0,029 -0,046 -0,072 -0,115 -0,185 -0,29 -0,46 -0,72 -1,15 -1,85 -2,9 -4,6 +0,017<br />
over 250 - 190 -0,056 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ±0,65 ±1,05 ±1,6 ±2,6 +0,052<br />
til 315 - 710 -0,185 -0,032 -0,052 -0,081 -0,13 -0,21 -0,32 -0,52 -0,81 -1,3 -2,1 -3,2 -5,2 +0,02<br />
over 315 - 210 -0,062 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ±0,7 ±1,15 ±1,8 ±2,85 +0,057<br />
til 400 - 780 -0,202 -0,036 -0,057 -0,089 -0,14 -0,23 -0,36 -0,57 -0,89 -1,4 -2,3 -3,6 -5,7 +0,021<br />
over 400 - 230 -0,068 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ±0,775 ±1,25 ±2 ±3,15 +0,063<br />
til 500 - 860 -0,223 -0,04 -0,063 -0,097 -0,155 -0,25 -0,4 -0,63 -0,97 -1,55 -2,5 -4 -6,3 +0,023<br />
www.bossard.com<br />
© 2008 by <strong>Bossard</strong> A.061
Internationalt enhedssystem SI<br />
I Danmark er det Internationale Enhedssystem<br />
SI (Système International) vedtaget<br />
ved lov om mål og vægt nr. 246<br />
af 12. maj 1976. Med de efterfølgende<br />
1. SI-Systemets basisenheder<br />
tabeller vil vi give Dem et overblik og vise<br />
de 9 grundenheder samt et antal afledte<br />
enheder med de forskellige omregningsfaktorer.<br />
De i tabellerne angivne tal er<br />
Størrelse Navn Forkortelse<br />
Længde Meter m<br />
Masse Kilogram kg<br />
Tid Sekund s<br />
Elektrisk strømstyrke Ampere A<br />
Termodynamisk temperatur Kelvin K<br />
Lysstyrke Candela dc<br />
Stofmængde Mol mol<br />
Lige vinkel Radiant rad<br />
Rumvinkel Steradiant sr<br />
2. Afledte enheder<br />
Tabeller / Tolerancer / Standarder<br />
Størrelse Navn Forkortelse Relation<br />
afrundet til 3 hhv. 4 decimaler.<br />
Frekvens Hertz Hz 1 Hz = 1 s –1 = 1/s<br />
Kraft Newton N 1 N = 1 kg · m/s 2<br />
Tryk og mekanisk spænding Pascal Pa 1 Pa = 1 N/m 2<br />
Arbejde, varmemængde Joule J 1 J = 1 N · m = 1 W · s<br />
Effekt, energistrøm, varmestrøm Watt W 1 W = 1 N · m/s = J/s<br />
Elektricitetsmængde, elektrisk ladning Coulomb C 1 C = 1 A · s<br />
Elektrisk spænding, elektrisk kapacitet Volt V 1 V = 1 W/A<br />
Elektrisk kapacitet Farad F 1 F = 1 A · s/V<br />
Elektrisk modstand Ohm Ω 1 Ω = 1 V/A<br />
Elektrisk ledeevne (ledeværdi) Siemens S 1 S = 1 Ω –1 = 1 A/V<br />
Magnetisk flux Weber Wb 1 WB = 1 V · s<br />
Magnetisk fluxtæthed Tesla T 1 T = 1 Wb/m 2<br />
Induktivitet, magnetisk lederværdi Henry H 1 H = 1 Wb/A = 1 V · s/A<br />
Lysstrøm Lumen lm 1 lm = 1 cd · sr<br />
Belysningsstyrke lux lx 1 lx = 1 lm/m 5<br />
Omregningsfaktorer<br />
Enheder for kraft<br />
N p kp dyn<br />
1 Newton = 1 N 1 102 0,102 10 5<br />
1 pond = 1 p 9,81 · 10 –3 1 10 –3 981<br />
1 Kilopond = 1 kp 9,81 1000 1 9,81 · 10 5<br />
1 dyn 10 –5 1,02 · 10 –3 1,02 · 10 –6 1<br />
Enheder for mekanisk spænding<br />
Pa N/mm 2 kp/cm 2 kp/mm 2<br />
1 Pa = 1 N/m 2 1 10 –6 1,02 · 10 –5 1,02 · 10 –7<br />
1 N/mm 2 = 1 Mpa 10 6 1 10,2 0,102<br />
1 kp/cm 2 = 1 at 9,81 · 10 4 9,81 · 10 –2 1 10 –2<br />
1 kp/mm 2 9,81 · 10 6 9,81 100 1<br />
www.bossard.com<br />
A.062 © 2008 by <strong>Bossard</strong>
Omregningstabeller<br />
Enheder for arbejde, energi og varmemængde<br />
J kJ kWh kcal kpm<br />
1 J = 1 N · m = 1 W · s 1 10 –3 2,78 · 10 –7 2,39 · 10 –4 0,102<br />
1 kJ 1000 1 2,78 · 10 –4 0,239 102<br />
1 kWh 3,6 · 10 6 3,6 · 10 3 1 860 3,67 · 10 5<br />
1 kcal 4,19 · 10 3 4,19 1,16 · 10 –3 1 427<br />
1 kpm 9,81 9,81 · 10 –3 2,72 · 10 –6 2,34 · 10 –3 1<br />
Enheder for effekt og varmeledning<br />
W kW kcal/s kcal/h kpm/s<br />
1 W = 1 N · m/s = 1 J/s 1 10 –3 2,39 · 10 –4 0,860 0,102<br />
1 kW 1000 1 0,239 860 102<br />
1 kcal/s 4,9 · 10 3 4,19 1 3,6 · 10 3 427<br />
1 kcal/h 1,16 1,6 · 10 –3 2,78 · 10 –4 1 0,119<br />
1 kpm/s 9,81 9,81 · 10 –3 2,34 · 10 –3 8,34 1<br />
Trykenheder for gas, dampe, væsker<br />
Pa bar kp/m 2 at Torr<br />
1 Pa = 1 N/m 2 1 10 –5 0,102 1,02 · 10 –5 7,5 · 10 –3<br />
1 bar = 0,1 MPa = 0,1 N/mm 2 10 5 1 1,02 · 10 4 1,02 750<br />
1 kp/m 2 9,81 9,81 · 10 –5 1 10 –4 7,36 · 10 –2<br />
1 at = 1 kp/cm 2 9,81 · 10 4 0,981 10 4 1 736<br />
1 Torr = 1/760 atm 133 1,33 · 10 –3 13,6 1,36 · 10 –3 1<br />
Omregningstabeller for andre hidtidige enheder i SI-enhedssystem<br />
Tabeller / Tolerancer / Standarder<br />
Størrelse Hidtidig enhed Tegn Ny enhed Tegn Relation<br />
Længde Ångström Å Meter m 1 Å = 10 –10 m<br />
Tryk mm Kviksølv mm Hg Pascal Pa 1 mm Hg = 133,3 Pa<br />
Energi Erg erg Joule J 1 erg = 10 –7 J<br />
Effekt Hestekræfter PS Watt W 1 PS = 735,5 W<br />
Dynamisk viskositet Poise P Pascal Sekund Pa · s 1 P = 0,1 Pa · s / 1c P = 1 m Pa · s<br />
Kinemat. viskositet Stokes St cm 2 / s 1 St = 1 cm 2 /s = 10 –4 m 2 /s<br />
Kærvslagssejhed kpm / cm 2 J / cm 2 1 kpm/cm 2 = 9,087 J/cm 2<br />
Varmekapacitet kcal / °C J / K 1 kcal/°C = 4,187 · 10 3 J/K<br />
Varmeledeevne kcal / m.h °C W / K · m 1 kcal/m · h · °C = 1,163 W/K · m<br />
Specifikvarme kcal / kg °C J / kg · K 1 kcal/kg · °C = 4,187 · 10 3 J/kg · K<br />
Magnet. feltstyrke Ørsted Oe Ampere / Meter A / m 1 Oe = 79,6 A/m<br />
Magnet. fluxtæthed Gauss G Tesla T 1 G = 10 –4 T<br />
Magnet. Flux Maxwell M Weber Wb 1 M = 10 –8 Wb<br />
Lysstyrke internat. Kerze lK candela cd 1 lK = 1,019 cd<br />
Lystæthed Stilb sb cd / m 2 1 sb = 10 4 cd/m 2<br />
Energidosis Rem rem J / kg 1 rem = 0,01 J/kg<br />
Iondosis Røngten R C / kg 1 R = 2,58 · 10 –4 C/kg<br />
Omregning af delmængder<br />
Eksempel:<br />
1 gram<br />
sukker<br />
opløst<br />
1 Milligram<br />
1 ppm (part per million) pr. 0,001 g / kg<br />
er 1 del af 1 million dele Kilogram (10 –3 )<br />
2700 Liter<br />
1 ppb (part per billion) 1 Mikrogram<br />
er 1 del af 1 milliard dele pr. 0,000 001 g / kg<br />
2,7 Millioner (b = billion, amerikansk for milliard) Kilogram (10 –6 )<br />
Liter<br />
1 ppt (part per trillion) 1 Nanogram<br />
er 1 del af 1 billion dele pr. 0,000 000 001 g / kg<br />
(t = trillion amerikansk for billion) Kilogram (10 –9 )<br />
2,7 Milliarder Liter<br />
1 ppq (part per quadrillion) 1 Picogram<br />
er 1 del af 1 billiard dele pr. 0,000 000 000 001 g / kg<br />
(q = Quadrillion amerikansk for billiard) Kilogram (10 –12 )<br />
2,7 Billionner Liter<br />
www.bossard.com<br />
© 2008 by <strong>Bossard</strong> A.063
Omregningstabeller<br />
metrisk - USA<br />
USA - metrisk<br />
Tabeller / Tolerancer / Standarder<br />
Længdemål<br />
metrisk – USA USA – metrisk<br />
1 Millimeter (mm) 0,039337 inches (in.) 1 inch 25,400 mm<br />
1 Centimeter (cm) 0,39370 inches (in.) 1 inch 2,540 cm<br />
1 Meter (m) 39,3700 inches (in.) 1 foot 304,800 mm<br />
1 Meter (m) 3,2808 feet (ft.) 1 foot 30,480 cm<br />
1 Meter (m) 1,0936 yards (yd.) 1 foot 0,3048 m<br />
1 Kilometer (km) 0,62137 miles (m.) 1 yard 91,4400 cm<br />
1 yard 0,9144 m<br />
1 mile 1609,35 m<br />
1 mile 1,609 km<br />
Flademål<br />
metrisk – USA USA – metrisk<br />
1 mm 2 0,00155 sq.inches (sq.in.) 1 sq.inch 645,16 mm 2<br />
1 cm 2 0,1550 sq.inches (sq.in.) 1 sq.inch 6,4516 cm 2<br />
1 m 2 10,7640 sq.feet (sq.ft.) 1 sq.foot 929,00 cm 2<br />
1 m 2 1,196 sq.yard (sq.yd.) 1 sq.foot 0,0929 m 2<br />
1 km 2 0,38614 sq.miles (sq.m.) 1 sq.yard 0,836 m 2<br />
1 sq.mile 2,5889 km 2<br />
Rummål<br />
metrisk – USA USA – metrisk<br />
1 Milliliter (ml) 0,27 fluid drachms (dr.fl.) 1 fluid ounce 2,957 cl<br />
1 Centiliter (cl) 0,338 fluid ounces (oz.fl.) 1 pint 4,732 dl<br />
1 Deziliter (dl) 0,0528 pints (pt.) 1 pint 0,4732 l<br />
1 Liter (l) 1,0567 quarts (qt.) 1 quart 0,9463 l<br />
1 Liter (l) 0,26 gallons (gal.) 1 gallon 3,7853 l<br />
1 Hektoliter (hl) 26,417 gallons (gal.) 1 barrel (bl) 119,237 l<br />
1 barrel 1,192 hl<br />
Vægt<br />
metrisk – USA USA – metrisk<br />
1 Gram (gr.) 15,432 grains (gr.) 1 grain 64,7989 mg<br />
1 Kilogram (kg) 2,2046 pounds (lb.) 1 ounce 28,35 g<br />
1 D‘zentner (dz.) 220,46 pounds (lb.) 1 pound 0,4536 kg<br />
1 Ton (t) 2204,6 pounds (lb.) 1 short 907,200 kg<br />
1 Ton (t) 1,102 short tons (tn.sh.) 1 short 9,072 dz.<br />
1 short 0,9072 t<br />
Diverse<br />
metrisk – USA USA – metrisk<br />
1 N/mm 2 = 1 MPa = 10 bar 145,14 psi 1 psi 0,00689 N/mm 2<br />
1 Nm 8,85 in lb 1 in lb 0,113 Nm<br />
1 Nm 0,74 ft lb 1 ft lb 1,35 Nm70<br />
Temperatur °F °C °F °C °C °F °C °F<br />
°C = °F (eksakt)<br />
Omregning Omregning<br />
Celsius til Fahrenheit til<br />
Fahrenheit: Celsius:<br />
Multiplikation 32 fratrækkes<br />
med 1,8; læg divider resultatet<br />
32 til resultatet med 1,8<br />
212 100 104 40 100 212 35 95<br />
200 93,3 100 37,8 95 203 30 86<br />
194 90 90 32,2 90 194 25 77<br />
190 87,8 86 30 85 182 20 68<br />
180 82,8 80 26,7 80 176 15 59<br />
176 80 70 21,1 75 167 10 50<br />
170 76,7 68 20 70 158 5 41<br />
160 71,1 60 15 65 149 – –<br />
158 70 50 10 60 140 0 32<br />
150 65,6 40 4,4 55 131 – 5 23<br />
140 60 – – 50 122 –10 14<br />
130 54,4 32 0 45 113 –15 5<br />
122 50 30 – 1,1 40 104 –17,8 0<br />
120 48,9 20 – 6,7<br />
110 43,3 14 –10<br />
10 –12,2<br />
0 –17,8<br />
www.bossard.com<br />
A.064 © 2008 by <strong>Bossard</strong>
IP beskyttelseskoder for elektriske<br />
maskiner og apparater<br />
Kapslingsklasser iht. IEC / EN 60529<br />
International<br />
Protection<br />
1. Ciffer Beskyttelsesgrad mod berøring mod fremmedlegmer<br />
0 ingen ingen<br />
1 faste genstande, hænder fremmedlegmer større end Ø 50 mm<br />
2 fingre fremmedlegmer større end Ø 12 mm<br />
3 mod værktøj og tråd fremmedlegmer større end Ø 2,5 mm<br />
4 mod værktøj og tråd fremmedlegmer større end Ø 1 mm<br />
5 fuldstændigt støv<br />
6 fuldstændigt støvtæt<br />
– – –<br />
– – –<br />
2. Ciffer Beskyttelsesgrad mod vand<br />
0 ingen<br />
1 vertikalt drypregn<br />
2 Drypregn i en vertikal vinkel på 15°<br />
3 Vand som drypper i en vinkel på 60°<br />
4 Vand som sprøjter fra enhver retning<br />
5 Vandstråler som sprøjter fre enhver retning<br />
6 Midlertidig oversvømmelse<br />
7 Når nedsænket i vand<br />
8 Permanent nedsænket i vand<br />
Tabeller / Tolerancer / Standarder<br />
I P 6 8<br />
Eksempel: IP 21 = Beskyttelse mod berøring med fingre og fremmedlegmer større end 12 mm og vertikalt dryppende vand.<br />
www.bossard.com<br />
© 2008 by <strong>Bossard</strong> A.065
Sammenligningstabel for hårdheder<br />
i henhold til EN / ISO 18265<br />
Omregningstabellen er kun gyldig for ulegerede og lavt legerede<br />
stål samt støbejern i færdig varmebehandlet tilstand. Ved høj-<br />
Træk- Vickers- Brinell-<br />
Rockwellhårdhed<br />
styrke hårdhed hårdhed1) N/mm2 [F ≥ 98 N] HRB HRC HRA<br />
255 80 76<br />
270 85 80,7 41<br />
285 90 85,5 48<br />
305 95 90,2 52<br />
320 100 95 56,2<br />
335 105 99,8<br />
350 110 105 62,3<br />
370 115 109<br />
385 120 114 66,7<br />
400 125 119<br />
415 130 124 71,2<br />
430 135 128<br />
450 140 133 75<br />
465 145 138<br />
480 150 143 78,7<br />
495 155 147<br />
510 160 152 81,7<br />
530 165 156<br />
545 170 162 85<br />
560 175 166<br />
575 180 171 87,1<br />
595 185 176<br />
610 190 181 89,5<br />
625 195 185<br />
640 200 190 91,5<br />
660 205 195 92,5<br />
675 210 199 93,5<br />
690 215 204 94<br />
705 220 209 95<br />
720 225 214 96<br />
740 230 219 96,7<br />
755 235 223<br />
770 240 228 98,1 20,3 60,7<br />
785 245 233 21,3 61,2<br />
800 250 238 99,5 22,2 61,6<br />
820 255 242 (101) 23,1 62<br />
835 260 247 24 62,4<br />
850 265 252 (102) 24,8 62,7<br />
865 270 257 25,6 63,1<br />
880 275 261 (104) 26,4 63,5<br />
900 280 268 27,1 63,8<br />
915 285 271 (105) 27,8 64,2<br />
930 290 276 28,5 64,5<br />
950 295 280 29,2 64,8<br />
965 300 285 29,8 65,2<br />
995 310 295 31 65,8<br />
1030 320 304 32,2 66,4<br />
1060 330 314 33,3 67<br />
1095 340 323 34,3 67,6<br />
1125 350 333 35,5 68,1<br />
1155 360 342 36,6 68,7<br />
1190 370 352 37,7 69,2<br />
Vickers HV metoden kan anvendes i et stort interval. ISO 898, del<br />
1 fastlægger denne som gældende metode for hårdhedsmåling<br />
i tvivlsspørgsmål. Rockwell C metoden er kun egnet til hærdede<br />
stål, Rockwell A metoden til hårdmetaller. Rockwell B metoden<br />
Tabeller / Tolerancer / Standarder<br />
legerede og/eller kolddeformerede ståltyper (f.eks. 6.8, A1-A4)<br />
vil der forekomme betydelige afvigelser.<br />
Træk- Vickers- Brinell-<br />
Rockwellhårdhed<br />
styrke hårdhed hårdhed1) N/mm2 [F ≥ 98 N] HRB HRC HRA<br />
1220 380 361 38,8 69,8<br />
1255 390 371 39,8 70,3<br />
1290 400 380 40,8 70,8<br />
1320 410 390 41,8 71,4<br />
1350 420 399 42,7 71,8<br />
1385 430 409 43,6 72,3<br />
1420 440 418 44,5 72,8<br />
1455 450 428 45,3 73,3<br />
1485 460 437 46,1 73,6<br />
1520 470 447 46,9 74,1<br />
1555 480 (465) 47,7 74,5<br />
1595 490 (466) 48,4 74,9<br />
1630 500 (475) 49,1 75,3<br />
1665 510 (485) 49,8 75,7<br />
1700 520 (494) 50,5 76,1<br />
1740 530 (504) 51,1 76,4<br />
1775 540 (513) 51,7 76,7<br />
1810 550 (523) 52,3 77<br />
1845 560 (532) 53 77,4<br />
1880 570 (542) 53,6 77,8<br />
1920 580 (551) 54,1 78<br />
1955 590 (561) 54,7 78,4<br />
1995 600 (570) 55,2 78,6<br />
2030 610 (580) 55,7 78,9<br />
2070 620 (589) 56,3 79,2<br />
2105 630 (599) 56,8 79,5<br />
2145 640 (608) 57,3 79,8<br />
2180 650 (618) 57,8 80<br />
660 58,3 80,3<br />
670 58,8 80,6<br />
680 59,2 80,8<br />
690 58,7 81,1<br />
700 60,1 81,3<br />
720 61 81,8<br />
740 61,8 82,2<br />
760 62,5 82,6<br />
780 63,3 83<br />
800 64 83,4<br />
820 64,7 83,8<br />
840 65,3 84,1<br />
860 65,9 84,4<br />
880 66,4 84,7<br />
900 67 85<br />
920 67,5 85,3<br />
940 68 85,6<br />
Tallene i parentes er hårdhedsværdier, som ligger uden for den standardiserede<br />
hårdhedsprøvemetodes definitionsområde, men som i praksis dog<br />
også benyttes som tilnærmede værdier. Herudover gælder Brinellhårdhedsværdierne<br />
i parentes kun, hvis der blev målt med en hårdmetalkugle.<br />
1) Beregnet af: HB = 0,95 · HV<br />
til bløde stål, kobber-zinklegeringer, bronze m.v.<br />
Ligeledes kan Brinell metoden anvendes over et stort interval.<br />
www.bossard.com<br />
A.066 © 2008 by <strong>Bossard</strong>
Betegnelse for standarder<br />
i de forskellige lande efter ISO<br />
Lande Forkortelse<br />
Algeriet IANOR<br />
Argentina IRAM<br />
Australien SAI<br />
Bangladesh BSTI<br />
Belgien IBN<br />
Brasilien ABNT<br />
Bulgarien BDS<br />
Canada SCC<br />
Chile INN<br />
Colombia ICONTEC<br />
Cuba NC<br />
Cypern CYS<br />
Danmark DS<br />
Egypten EOS<br />
Etiopien QSAE<br />
Europa EN<br />
Filippinerne BPS<br />
Finland SFS<br />
Frankrig AFNOR<br />
Ghana GSB<br />
Grækenland ELOT<br />
Indien BIS<br />
Indonesien BSN<br />
International ISO<br />
Iran ISIRI<br />
Irland NSAI<br />
Israel SII<br />
Italien UNI<br />
Jamaica JBS<br />
Japan JISC<br />
Kenya KEBS<br />
Kina CSBTS<br />
Korea, den demokratiske folkerep. CSK<br />
Korea, republikken KATS<br />
Copyright:<br />
Dette katalog er ophavsretsligt beskyttet. Alle rettigheder til<br />
kopiering, oversættelse, oplag samt redigering i elektroniske<br />
systemer forbeholdes.<br />
© Copyright 2006 by <strong>Bossard</strong> AG, CH-6301 Zug<br />
Tabeller / Tolerancer / Standarder<br />
Lande Forkortelse<br />
Libyen LNCSM<br />
Malaysia DSM<br />
Marokko SNIMA<br />
Mexico DGN<br />
Mongoliet MNCSM<br />
Holland NEN<br />
New Zealand SNZ<br />
Nigeria SON<br />
Norge NSF<br />
Pakistan PSI<br />
Polen PKN<br />
Portugal IPQ<br />
Rumænien ASRO<br />
Saudi Arabien SASO<br />
Schweiz SN<br />
Singapore PSB<br />
Spanien AENOR<br />
Sri Lanka SLSI<br />
Storbritanien BSI<br />
Sverige SIS<br />
Sydafrika, republikken SABS<br />
Syrien SASMO<br />
Tanzaniea TBS<br />
Thailand TISI<br />
Tjekkoslovakiet CSNI<br />
Trinidad og Tobago TTBS<br />
Tyrkiet TSE<br />
Tyskland DIN<br />
Ungarn MSZT<br />
USA ANSI<br />
Uzbekistan UZGOST<br />
Venezuela FONDONORMA<br />
Vietnam, den socialistiske republik TCVN<br />
Østrig ON<br />
Version T.01.04–2008 dansk<br />
www.bossard.com<br />
© 2008 by <strong>Bossard</strong> A.067