Overflade- behandling af gulve - LandbrugsInfo

Bygninger | nr. 29 | 2008 

FarmTest 

Overfl adebehandling 

af gulve

Overflade- 

behandling af gulve 

Af: Jørgen Hviid og Henrik Frederiksen, Dansk Landbrugsrådgivning, Landscentret, 

Plan & Miljø 

og 

Torben Jensen og Ernst Nielsen, Dansk Svineproduktion, Den rullende Afprøvning

Titel: Overfladebehandling af gulve 

Forfatter: Jørgen Hviid og Henrik Frederiksen, Dansk Landbrugsrådgivning, Landscentret, Plan & 

Miljø; Torben Jensen og Ernst Nielsen, Dansk Svineproduktion, Den rullende 

Afprøvning 

Review: Jens Bech Andersen, AgroTech – Institut for Jordbrugs- og FødevareInnovation 

Layout: Gitte Bomholt, AgroTech – Institut for Jordbrugs- og FødevareInnovation 

Tryk: Dansk Landbrugsrådgivning 

Udgave: 1. udgave, december 2008 

Oplag: 25 stk. 

Udgiver: Dansk Landbrugsrådgivning 

Landscentret 

Udkærsvej 15, Skejby 

8200 Århus N 

Telefon 8740 5000 • Fax 8740 5010 

E-mail farmtest@landscentret.dk 

www.farmtest.dk 

ISSN 1601-6815

FORORD 

Denne FarmTest omhandler en undersøgelse af produkter til overfladebeskyttelse af 

betongulve i en nyopført FRATS-stald. 

Dansk Landbrugsrådgivning vil gerne takke gdr. Henrik Næsted Nielsen, som har væ- 

ret forsøgsvært og stillet sin FRATS-stald til rådighed i forsøgsperioden. 

Også en tak til leverandørerne af produkterne for et godt og positivt samarbejde. 

Afprøvningen blev gennemført i samarbejde med Dansk Svineproduktion, Den rullende 

Afprøvning. 

Henvendelser omkring FarmTesten, kan rettes til Dansk Landbrugsrådgivning, Jørgen 

Hviid, Plan & Miljø. 

Det Europæiske Fællesskab og Fødevareministeriet ved Direktoratet for Fødevare-Erhverv 

har deltaget i finansieringen af denne FarmTest.

INDHOLD 

1. SAMMENDRAG OG KONKLUSIONER ............................................................................... 5 

2. INDLEDNING OG BAGGRUND ......................................................................................... 6 

2.1 Baggrund .................................................................................................. 6 

3. FORMÅL .......................................................................................................................... 7 

4. METODE OG AFGRÆNSNING .......................................................................................... 8 

4.1 Indhold .................................................................................................... 8 

4.2 Staldindretning .......................................................................................... 8 

4.3 Produkter ............................................................................................... 12 

5. VURDERING AF PRODUKTER I UNDERSØGELSEN ......................................................... 14 

5.1 Påføringsvenlighed ................................................................................... 14 

5.2 Beskyttelsesgrad af beton ......................................................................... 14 

5.3 Skridsikkerhed ........................................................................................ 15 

5.4 Vaskbarhed og renlighed .......................................................................... 15 

6. OVERVEJELSER OG ANBEFALINGER .............................................................................. 18 

6.1 Forhold inden overfladebehandling ............................................................. 18 

6.2 Temperatur ............................................................................................. 18 

6.3 Generelle anbefalinger.............................................................................. 18 

BILAG .............................................................................................................................. 20 

Overfladebehandling af gulve . 2008 | 4

1. SAMMENDRAG OG KONKLUSIONER 

Nedbrydning af betongulve og betonspaltegulvet i svinestalde, kan forebygges ved at 

overfladebehandle gulvet korrekt, inden det tages i brug. Betonkvaliteten spiller dog 

også en væsentlig rolle for betonens levetid. 

Der blev afprøvet 11 produkter til beskyttelse af betonoverflader fra seks firmaer. Testen 

forløb over tre år. Afprøvningen blev gennemført i en nybygget FRATS-stald med 

tør-fodring efter ædelyst via rørfodringsautomater. De testede produkter repræsente- 

rer forskellige typer af behandlingsprodukter, der findes på det danske marked. Hvilket 

produkt man vælger afhænger meget af, om det er et nyt gulv eller et eksisterende 

gulv, der skal behandles. Prisen og den forventede levetid er desuden en vigtig faktor 

for valg af produkt. 

Produkter baseret på epoxy gav en tilfredsstillende beskyttelse af betongulvet og betonspaltegulvet. 

Prisen som alene for materialerne ligger på ca. 75 kr. pr. m 2 vil almindeligvis 

begrænse anvendelsen af epoxy-forsegling. Epoxybelægning kan anvendes 

både på nye og eksisterende gulve. Da belægningen kræver en god vedhæftning, vil 

det være nødvendigt med en omhyggelig rengøring og efterfølgende udtørring af betonen. 

Et epoxy-baseret imprægneringsmiddel til en materialepris på ca. 15 kr. pr. m 2 funge- 

rede godt og kan anbefales både til nye og eksisterende betongulve og betonspaltegulvet. 

Nogle typer fluateringsprodukter fungerede tilfredsstillende og med en materialepris på 

ca. 14 kr. pr. m 2 var fluateringsprodukterne de billigste i afprøvningen. De er lette at 

påføre, men kun på ny beton kan der forventes en god effekt. 

Nanoformering og Controll Betongtett havde lidt eller ingen effekt på holdbarheden af 

betongulvet og betonspaltegulvet. 

Slidlagsmørtel var kun udlagt på betongulvet, da det ikke er muligt at anvende slid- 

lagsmørtler på betonspaltegulvet. 

Slidlagsmørtel fungerede tilfredsstillende. Prisen på ca. 115 kr. pr. m 2 alene for mate- 

rialerne vil dog begrænse anvendelsen af slidlagsmørtler. 

Slidlagsmørtel kan hovedsagelig anbefales til eksisterende gulve, hvor tæringen af be- 

tonen er påbegyndt. 


2. INDLEDNING OG BAGGRUND 

Nedbrydning af betongulve og betonspaltegulvet i svinestalde, kan forebygges ved at 

overfladebehandle gulvet korrekt, inden det tages i brug. Betonkvaliteten spiller dog 

også en væsentlig rolle for betonens levetid. 

2.1 Baggrund 

I svinestalde udsættes gulvet – typisk betonspaltegulvet, for ret kraftige påvirkninger. 

Der er tale om en kombination af kraftigt mekanisk slid og kemiske påvirkninger fra 

syreindholdet i foder og vand. Typisk har foderet en pH-værdi på 5,5 til 4,0 afhængig 

af type. Savl fra grisene kombineret med foderspild kan også være barske sager. 

”Foderet kan også være tilsat organiske syrer for at hæmme forekomsten af diarré.” 

Det er forbudt at tilsætte organiske syrer til drikkevandet. Organiske syrer må kun 

bruges til rengøring af vandforsyningen i tomme stalde. 

Kvaliteten af den udlagte beton har naturligvis stor betydning for hastigheden af ned- 

brydningen, men i det lange løb vil selv den bedste beton også blive nedbrudt og ødelagt. 

Den eneste langsigtede løsning på problemet er derfor at vælge et andet materia- 

le – fx plast eller at forebygge nedbrydningen ved at overfladebehandle betonen. 

Den billigste løsning – og derfor også den mest valgte, er at overfladebeskytte betonen 

ved at påføre et af de mange produkter der findes på markedet. 

Overfladebehandling vil dog kræve en løbende vedligeholdelse af betonen, afhængig af 

hvilket produkt der anvendes. 


3. FORMÅL 

Projektets overordnede formål var at undersøge holdbarheden af betongulve og betonspaltegulvet 

i svinestalde, som var behandlet med forskellige produkter til overflade- 

beskyttelse. 

Det tilsigtes endvidere at komme med anbefalinger på, hvilket produkt der egner sig 

bedst til beskyttelse af betongulve. 

Følgende blev vurderet: 

Påføringsvenlighed 

Beskyttelsesgrad af beton 

Holdbarhed af produktet 

Skridsikkerhed 

Vaskbarhed og renlighed 

Pris 


4. METODE OG AFGRÆNSNING 

4.1 Indhold 

Formålet med denne FarmTest er at belyse praktiske forhold ved overfladebehandling 

af betongulve med nogle udvalgte produkter som findes på det danske marked. Dette 

er sket ved en afprøvning i en nybygget FRATS-stald. Stalden er opdelt i sektioner 

med hver 16 stier. Testen blev foretaget i 12 stier i en sektion. De resterende fire stier 

blev ikke overfladebehandlet, da de blev brugt som referencestier. Afprøvningen forløb 

over tre år. Brugeren registrerede tidsforbruget for rengøring af de enkelte stier. Gulvet 

blev bedømt visuelt for holdbarhed af forseglingsprodukterne samt nedbrydning af 

betonen. Desuden blev grisene kontrolleret for benskader. 

I en nyopført FRATS-stald blev testen gennemført i én staldsektion med 16 stier. Stør- 

relsen på stierne var 2,4 x 4,8 m med fast betongulv i halvdelen af stien og betonspal- 

tegulv i resten. 

Der blev påført 11 forskellige produkter i 12 stier. 

4.2 Staldindretning 

Gulv Fast gulv i halvdelen af stien, resten var betonspaltegulv 

Fodring Tørfodring 

Foderkrybber 

Overbrusning 

Kortkrybber á 1,05 m placeret på gummiplade ved betonspaltegulvet. Gummipladen 

var i samme bredde som krybben og beskyttede betonspaltegulvet 0,5 

m foran krybben 

En dyse pr. sti. Dysen var placeret i overgangen mellem betonspaltegulvet og 

det faste gulv. 

Slagtesvinproduktionen blev gennemført efter ”alt-ind-alt-ud-princippet”. I løbet af afprøvningsperioden 

blev stierne vasket syv gange. 

Stalden set u de fra. 

Sektionen , hvori der afprøve s overfladepr odukte 

r. 


Epoxyprodukter stiller krav til betonens overfladetrækstyrke (vedhæftningsstyrke). 

Styrkekravet er middel 1,8 Mpa og minimum 1,5 Mpa. Den aktuelle styrke blev målt til 

ca. 1,7 Mpa. 

Undersøgelsen blev gennemført i perioden april 2005 til april 2008. 


Oversigtsplan af staldsektion. 


Produkter til overfladebehandling 

Sti nr. Produktnavn Forhandler Behandlingstype og materialepris 

pr. m 2 excl. moms 

1 Surface coating 

med dynagrip, 

2 Mastertop P 601 og 

Mastertop BC 300 

med kvatssand 

DeLaval A/S 

Tårnvej 100 

7100 Vejle 

Tlf.: 79413188 

BASF Construction A/S 

Hallandsvej 1 

6230 Rødekro 

Tlf.: 74661511 

32 Lascoat BASF Construction A/S 

Hallandsvej 1 

6230 Rødekro 

Tlf.: 74661511 

4 Nanoformering TCnano ApS 

Gladsaxevej 356 

2860 Søborg 

Tlf.: 70265660 

5 Nanoformering TCnano ApS 

Gladsaxevej 356 

2860 Søborg 

Tlf.: 70265660 

6 Controll Betongtett Bent Møller 

Handels- & konsulentvirksomhed 

Nørresundsvej 1 

8700 Horsens 

Tlf.: 86346906 

2-komponent epoxy 

75 kr. 


75 kr. 

Fluatering (fluorosilikat) 

14 kr. 

Imprægnering 

(nanoteknologi) 

15 kr. 

Imprægnering 

(nanoteknologi) 

15 kr. 

Imprægnering 

(natriumsilikat) 

16 kr. 

7 Ubehandlet Slidlag 


9 LG 2 med kvartssand 

Vesla A/S 

Fabriksvej 12 

6920 Videbæk 

Tlf.: 97173266 

10 LG 2 med dynagrip Vesla A/S 

Fabriksvej 12 

6920 Videbæk 

Tlf.: 97173266 

11 LG 1 epoxy Vesla A/S 

Fabriksvej 12 

6920 Videbæk 

Tlf.: 97173266 

12 Vespox DMP Vesla A/S 

Fabriksvej 12 

6920 Videbæk 

Tlf.: 97173266 

13 Reebolith Fosroc A/S 

Industriparken 27 

6630 Rødding 

Tlf.: 74848884 

14 Renderoc ST 05 Fosroc A/S 

Industriparken 27 

6630 Rødding 

Tlf.: 74848884 


60 kr. 


75 kr. 

2-komponent epoxy, 

Imprægnering 

15 kr. 


Produktet er udgået 

Fluatering (metalfluorider) 

16 kr. 

Slidlagsmørtel 

115 kr. 




De deltagende firmaer og anvendte produkter var: 

Vesla A/S med System LG 1 og LG 2 med hhv. kvartssand og Dynagrip samt et 

nyt produkt Vespox DMP (produktet er udgået) 

Bent Møller med produktet Controll Betongtett (ophørt med forhandling af pro- 

duktet) 

Ejvind Holm med produktet TCnano (ophørt med forhandling af produktet) 

DeLaval A/S med produktet DeLaval-Surface coating med Dynagrip 

Degussa (nu BASF) med produkterne Epoxy med kvartssand og Lascoat 

Fosroc A/S med produkterne Reebolith og Renderoc ST 05 

Typer af produkter til overfladebehandling af beton 

Forseglingsprodukter Fluateringsprodukter Imprægneringsprodukter 

Epoxybelægninger og slidlagsmørtler. 

Forhindrer både slid og kemisk 

påvirkning af betonoverfladen 

Kan anvendes til nye og 

gamle gulve 

Kan anvendes til reparation 

af tæringsskader 

Generelt dyre materialeud- 

gifter 

Specielt for epoxyprodukter 

gælder: 

er glatte, og bør tilsættes 

kvartssand,dynagrip 

eller bauxit 

for visse typer produkter 

kræves specialuddannelse 

for at udføre arbejdet 

4.3 Produkter 

Epoxybaserede produkter 

Reagerer kemisk med den frie 

kalk i betonen og danner hårde 

uopløselige reaktionsprodukter i 

en dybde på nogle få millimeter 

Betonens overfladetæthed øges 

så modstandsdygtighed overfor 

syrepåvirkning forbedres 

Betonfladens skridsikkerhed 

ændres ikke 

God effekt kan kun forventes 

ved anvendelse på nye gulve 

Er relativt billige og lette at anvende 

Baseret på kunststoffer som epoxy 

eller akryl blandet med et opløsningsmiddel 

Lukker porerne i betonens øverste 

lag og forhindrer indtrængen 

af syreholdig væske i betonen 

Betonens skridsikkerhed ændres 

ikke 

Kan anvendes til nye og gamle 

gulve 

Relativt billige materialeudgifter 

Epoxy består normalt af to komponenter, en harpiks og en katalysator/hærder. Harpiksen 

og hærderen blandes i et nøjagtig forhold og giver det færdige epoxyprodukt. 

Det er vigtigt at blandingsforholdet er nøjagtig (opmåling i vægtdele) for at sikre den 

fuldendte kvalitet på produktet. Der findes i grove træk to hovedtyper, en vandfortyndbar 

og en tungopløselig epoxy. Begge typer anvendes i landbruget. De tungopløselige 

anvendes i stor udstrækning, hvor stor kemisk resistens og slidstyrke er påkræ- 

vet. De vandfortyndbare anvendes som beskyttende vægmaling. 


Ud over harpiks og hærder, kan et epoxyprodukt bestå af forskellige fyldstoffer, det 

være sig opløsningsmiddel, aktivator, skummiddel, pigmenter, kridt og mange andre 

stoffer. Disse fyldstoffer kan i flere tilfælde medføre kvalitetstab på det færdige produkt. 

I landbruget forekommer der mange forskellige produkter og affaldsstoffer med en pHværdi, 

der svinger fra syrer til baser. For at opfylde belastningskravene til disse belægninger 

anbefales det at kræve en kemisk resistensliste som dokumentation for det 

pågældende produkt. 

Friktionsmateriale 

Til skridsikring af epoxybelægninger kan der anvendes flere forskellige segmenter. I 

mange tilfælde er der anvendt ovntørret kvartssand. Kvartssandet har i de fleste om- 

råder for lille slidstyrke, og er nedslidt efter ca. et år. 

Ønskes der en høj skridsikkerhed, kan der anvendes et af følgende produkter, Dyna- 

grip, Bauxit eller Siliciumcarbid. Siliciumcarbid bruges sjældent, da det er næsten dobbelt 

så dyrt som de to andre produkter. Dynagrip er sort og giver derfor en meget 

mørk overflade. Bauxit er grå, og giver derfor en lysere overflade. 

Det er vigtigt når epoxybelægningen udlægges at lagtykkelsen svarer til min. 2/3 af 

max. kornstørrelse på grund af forankringseffekten. Yderlige skal der tages højde for 

gradueringen af friktionsmaterialet for at undgå skader på dyrene i de pågældende 

områder. 

Fluateringsprodukter 

Fluateringsprodukter leveres i væskeform færdigblandet til brug, eller som koncentrat 

til opblanding med vand. Væsken hældes ud over gulvet og fordeles med en blød kost 

jævnt ud over gulvet, således at eventuelle "pytter" undgås. Til kontrol af om et be- 

tongulv er mættet, vil et par dråber fortyndet saltsyre (5-10 %) kunne afsløre dette. 

Hvis syren bruser, vil det være nødvendig med endnu en behandling. Efter endt behandling 

skal gulvet skylles rent for overskydende væske. 

Cementbaserede produkter 

Cementbaserede produkter anvendes typisk til reparation af mindre skader/huller i be- 

tongulve. Det er vanskeligt at hjemmeblande cementbaserede produkter til reparation 

af betongulve, fordi der på grund af de små lagtykkelser stilles store krav til tilslags- 

materialer samt til vedhæftningsevne og vandindhold. 

Der findes to-komponent tyndlagsmørtler, som kan anvendes til overfladebehandling 

af betongulve. Disse tørblandede specialprodukter er tilsat forskellige midler til forbedring 

af vedhæftningsevnen. Pulverdelen består af cementer, gradueret sand og tilsætningsstoffer. 

Væskedelen, der blandt andet indeholder modificerede acrylpolymerer, 

giver massen en god konsistens. 


5. VURDERING AF PRODUKTER I UNDERSØGELSEN 

5.1 Påføringsvenlighed 

Epoxy 

Epoxy produkterne kræver faglig ekspertise at håndtere korrekt. Det er meget vigtigt 

at overfladen er tør og ren inden epoxy påføres. Epoxy påføres typisk med en bred 

malerrulle. Friktionsmateriale kastes i den våde epoxy til mætning. Dagen efter fjernes 

evt. overskudsmateriale med støvsuger, hvorefter epoxytopcoat rulles på. 

Uddannelse 

Kun personer, der har gennemgået en særlig uddannelse, må arbejde med epoxyhar- 

pikser. Arbejdsgivere eller selvstændige, der selv bruger produkterne, skal have gennemgået 

den samme uddannelse, inden de må påbegynde arbejdet. 

Overfladebehandling med disse produkter foretages derfor normalt af forhandleren. 

Fluatering og imprægnering 

Fluateringsprodukter og imprægneringsprodukter er forholdsvis nemme at påføre med 

malerrulle. 

Mørtel 

Slidlagsmørtel kræver stor faglig ekspertise at udføre. Overfladen skal være ren, og 

vandmættes inden mørtlen påføres med pudsebrædt. Overfladen må ikke glittes, da 

det vil medføre at skridsikkerheden for grisene forringes. Undersøgelsen indeholdt ikke 

en afprøvning af slidlagsmørtel påført betonspalter, da det blev vurderet at en sådan 

overfladebeskyttelse ikke var relevant på grund af store omkostninger herved. 

5.2 Beskyttelsesgrad af beton 

Epoxyforsegling med friktionsmateriale 

Epoxy-forseglerne klarede sig generelt godt i afprøvningen, specielt med hensyn til beskyttelse 

af både betongulvet og betonspaltegulvet. Det kunne derimod konstateres at 

skridsikkerheden blev reduceret væsentlig i de stier, hvor der var iblandet kvartssand 

allerede efter et år. I stierne hvor der var iblandet dynagrip var skridsikkerheden redu- 

ceret efter to år. 

Efter ca. to år var der mindre afskalling i en enkel sti, hvilket peger på, at det er vig- 

tigt at betonoverfladen er omhyggeligt rengjort og tør inden påføring af produktet. Det 

er desuden vigtigt at betonen har god kvalitet (god overfladetrækstyrke). 

Epoxy-forseglerne er dyre både i materialepriser og i arbejdsomkostninger. 

Imprægning 

Undersøgelsen viste at imprægneringsprodukterne med undtagelse af epoxy havde en 

ringe eller ingen effekt på holdbarheden af både betongulvet samt betonspaltegulvet. 

Imprægnering med Controll Betongtett klarede sig ikke tilfredsstillende i undersøgelsen. 

Der var nedbrydning af både det faste gulv samt betonspaltegulvet. Nanoforme- 

ring havde ingen effekt på betonens holdbarhed. 


Epoxyimprægneringen klarede sig relativt godt ved afprøvningen. Tæringerne var efter 

afprøvningen begrænset til betongulvet. Epoxy imprægnering vil kunne forlænge leve- 

tiden både på betongulvet og betonspaltegulvet. 

Holdbarheden sammenholdt med at det er et relativt billigt produkt, gør det interes- 

sant. 

Fluatering 

Fluateringsprodukterne kan forlænge levetiden på betongulvet og betonspaltegulvet. 

Det vil dog kræve en genbehandling ca. hvert andet år. Både produktet Lascoat og 

Reebolith havde en effekt på betonens holdbarhed. 

Generelt 

I stierne med imprægnerings og fluateringsprodukter var nedbrydningen af de præfabrikerede 

betonspaltegulve og betongulve meget forskellig. Årsagen til dette blev ikke 

undersøgt nærmere. 


Der var begyndende tæring i overfladen efter ca. 2½ år. 

5.3 Skridsikkerhed 

Epoxyforsegling med friktionsmateriale 

For at forhindre glatte gulve med epoxyforsegling blev der i afprøvningen anvendt to 

typer friktionsmateriale, som kan istrøes epoxyen. Der blev anvendt henholdsvis 

kvartssand og dynagrip. Begge typer friktionsmateriale blev hver afprøvet i to stier. 

Det viste sig, at kvartssandet var nedslidt efter ca. to år, hvorefter gulvet blev glat og 

skulle genbehandles. Dynagrippen var delvis nedslidt efter ca. tre år, hvorefter gulvet 

blev glat og skulle genbehandles. 

Det er vigtigt når epoxybelægningen udlægges, at lagtykkelsen svarer til min. 2/3 af 

max. kornstørrelse grundet forankringseffekten. 

Imprægnering, fluatering og overfladeforstærkning 

De tre typer produkter til overfladebehandling trængte ned i betonen, og havde derfor 

ikke nogen væsentlig indflydelse på betonens skridsikkerhed. De afprøvede produkter 

medførte ikke nogen problemer med skridsikkerheden, der kunne relateres til produktet. 


Der blev afprøvet et cementbaserede produkt, som blev påført med pudsebræt. Overfladen 

svarer stort set til et gulv, hvor der er anvendt et mørtelslidlag, som er udlagt 

med et pudsebræt. Det er vigtigt at cementbaserede produkter påføres med pudsebræt, 

for at undgå at gulvet bliver glat. 

5.4 Vaskbarhed og renlighed 

Undersøgelsen omfattede også tidsforbruget for rengøring af stierne, da det udover 

holdbarheden af gulvene, er en væsentlig faktor der bør indgå i vurderingen af, hvilket 

produkt der vælges til overfladebehandling. 

Undersøgelsen viste at gødningen stort set var løsnet efter iblødsætning i stier med 

epoxybehandlede gulve. Efter iblødsætning var det væsentligt hurtigere at spule den 


løsnede gødning ned i gyllekanalen i de stier, hvor gulvet var overfladebehandlet med 

epoxy. 

Produkter til overfladebehandling, vurderet efter tre års brug 

Sti. 

nr. 

1 

2 

Produktnavn 

Surface coating med 

dynagrip, 

Mastertop P 601 og 

Mastertop BC 300 

med kvartsssand 

Påføringsvenlighed 

Produktets 

holdbarhed 

Skridsikkerhed 

Vaskbar- 

hed og 

renlighed 

Beskyttel- 

sesgrad af 

beton 

** 1) **** *** 2) **** 4 

** 1) *** ** 2) **** 3 

3 Lascoat **** ** **** *** 2 

4 Nanoformering **** ** **** ** 1 

5 Nanoformering **** ** **** ** 1 

6 Controll Betongtett **** ** **** ** 1 

7 Ubehandlet **** ** 1 


9 LG 2 med kvartssand ** 1) *** ** 2) **** 4 

10 LG 2 med dynagrip ** **** *** 2) **** 4 

11 LG 1 epoxy ** 1) *** *** *** 

12 Vespox DMP ** 1) * * ** 

Fast gulv 3, 

betonspaltegulvet 

4 

Udgik af 

afprøvning 

13 Reebolith **** *** **** ** 2-3 

14 Renderoc ST 05 * *** **** *** Fast gulv 3 



1) Der kræve s specialu ddannelse for at u dføre arbejdet . 

2) Skridsikkerhede n holdt kun i to og tre år afh æn gigt af, h vorvidt der ble v anven dt 

kvartssand eller dynagrip som friktionsmateriale. 

Bedømmelse sskala for påføringsvenlighe d, produ ktets 

holdbarhed, skridsikkerhe d, vaskba rhe d og renlighe d. 

Meget god **** 

God *** 

Mindre god ** 

Dårlig * 


Bedømmelse sskala af be skyttelse sgrad. 

1 Sten frilagt og grubetæring 

2 Sten anes i overfladen/begyndende grubetæring 

3 Ru overflade – begyndende tæring i overfladen 

4 Ingen nedbrydning 

Kriteriet for valg af produkt bør være, at produktet er tildelt fire stjerner. Uanset hvil- 

ket produkt der vælges, er det afgørende, at arbejdet udføres i henhold til firmaets 

anvisninger vedrørende rengøring af gulvet, hærdetid m.v..Firmaet kan endvidere oplyse, 

om arbejdet helt eller delvist kan udføres af landmanden selv. 


6. OVERVEJELSER OG ANBEFALINGER 

6.1 Forhold inden overfladebehandling 

Kvaliteten af den udlagte beton har naturligvis stor betydning for hastigheden af nedbrydningen, 

men selv den bedste beton vil også blive nedbrudt på et tidspunkt. Inden 

betongulve overfladebehandles bør følgende undersøges: 

Gulvets opbygning 

Aftræksprøvning 

Fugtmåling 

Betongulve kan opbygges som et to lags gulv, bestående af et ca. 30 mm mørtelslidlag 

ovenpå grovbeton, som varierer i tykkelse afhængig af isolering under betonen. 

Alternativt kan betongulve opbygges som et et lags gulv, bestående af beton med lidt 

større tilslagssten end mørtelslidlag. 

En aftræksprøvning viser betonens sammenhængsværdi, bedømt på de prøver der har 

100 % brud i slidlaget. Sammenhængsværdi større end 1,5 MPa anses for at være et 

nødvendigt minimum grundlag for en tilfredsstillende overfladebehandling. Sammenhængsværdien 

beskriver gulvets kvalitet og styrke. 

Fugtindholdet i gulvet har mere eller mindre betydning for de enkelte produkter. Det 

kan nævnes at epoxyprodukter kræver lille fugtindhold for at opnå en god vedhæft- 

ning. 

Der er vigtigt at de enkelte leverandørers brugsanvisning altid følges. 

6.2 Temperatur 

Uanset hvilke produkter, der anvendes, bør temperaturen ikke være under 15 0 C, og 

den må gerne være omkring 20 0 C. Epoxyens hærdehastighed er meget temperaturafhængig, 

og ved nogle typer går hærdningen næsten helt i stå under 10 0 C. 

6.3 Generelle anbefalinger 

De afprøvede produkter repræsenterer de forskellige typer af behandlingsprodukter, 

der findes på det danske marked. Hvilket produkt man vælger, afhænger meget af, om 

det er et nyt gulv eller et eksisterende gulv, der skal behandles. Prisen og den forventede 

levetid er desuden en vigtig faktor, der vil afgøre valg af produkt. 

Produkter baseret på epoxy gav en tilfredsstillende beskyttelse af betongulvet og betonspaltegulvet. 

Prisen, der er ca. 75 kr. pr. m 2 alene for materialerne, vil almindelig- 

vis begrænse anvendelsen af epoxy-forsegling. 

Et epoxy-baseret imprægneringsmiddel til en materialepris på ca. 15 kr. pr. m 2 funge- 

rede godt og kan anbefales både til betongulve og betonspaltegulve. 


Nogle typer fluateringsprodukter fungerede tilfredsstillende og med en materialepris på 

ca. 14 kr. pr. m 2 var fluateringsprodukterne de billigste i afprøvningen. De er lette at 

påføre, men kun på ny beton kan der forventes en god effekt. 

Nanoformering og Controll Betongtett havde lidt eller ingen effekt på holdbarheden af 

betongulvet og betonspaltegulvet. 

Slidlagsmørtel var kun udlagt på betongulvet, og fungerede tilfredsstillende. Prisen på 

ca. 115 kr. pr. m 2 alene for materialerne vil begrænse anvendelsen af slidlagsmørtler. 

Desuden er det ikke muligt at anvende slidlagsmørtler på betonspaltegulve. 


BILAG 

Firma: DeLaval A/S, Tårnvej 100, 7100 Vejle 

Produktnavn: Surface Coating med istrøet dynagrip og afsluttet med epoxy 

Type: 2-komponent klar epoxy 

Sti nr. 1 . 

Overfladestruktur/holdbarhed Skridsikkerhed Vaskbarhed 

Der var ingen tegn på nedbrydning 

– hverken af det faste gulv eller 


Dynagrippen var nedslidt 

efter ca. tre år. Skridsikkerheden 

var herefter reduceret 

betydeligt. 

Efter iblødsætning af gødningen, 

kunne den nemt 

spules i gyllekanal 


Firma: BASF (Degussa) Hallandsvej 1, 6230 Rødekro 

Produktnavn: Mastertop P 601 med istrøet kvartssand og afsluttet med Mastertop BC 

300 


Sti nr. 2 . 


Der var afskalling af det øverste 

epoxy lag samt kvartssand på det 

faste gulv ved krybben, samt på 

betonspaltegulvet omkring krybben 

Kvartssandet var nedslidt 

efter ca. to år. Skridsikkerheden 


betydeligt 


kunne den nemt 



Firma: BASF (Degussa) Hallandsvej 1, 6230 Rødekro 

Produktnavn: Lascoat 

Type: Fluateringsmiddel på basis af fluorosilikat 

Sti nr. 3 . 


Der var nedbrydning på det faste 

gulv ved krybben, samt på be- 

tonspaltegulvet omkring krybben 

Der var ingen problemer 

med skridsikkerheden 


kunne den forholdsvis 

nemt spules i gyllekanal 


Firma: TCnano Agro ApS, Gladsaxevej 356 

Produktnavn: Nanoformering 

Type: Imprægneringsprodukt på basis af nanoteknologi 

Sti nr. 4 . 



gulv ved krybben, samt på beton- 

spaltegulvet omkring krybben 




kunne den spules i 

gyllekanal 


Firma: TCnano Agro ApS, Gladsaxevej 356 

Produktnavn: Nanoformering 

Type: Imprægneringsprodukt på basis af nanoteknologi 

Sti nr. 5 . 



gulv ved krybben samt på betonspaltegulvet 

omkring krybben 





gyllekanal 


Firma: Bent Møller, Nørresundsvej 1, 8700 Horsens (ophørt forhandling 

af produktet) 

Produktnavn: Controll Betongtett 

Type: Imprægneringsprodukt på basis af natriumsilikat 

Sti nr. 6 . 









gyllekanal 


Produktnavn: Ubehandlet beton 

Type: Mørtelslidlag i blandingsforhold 1:2,5 

Sti nr. 7 . 

Overfladestruktur/holbarhed Skridsikkerhed Vaskbarhed 


gulv ved krybben, samt på betonspaltegulvet 




Efter iblødsætning af gød- 

ningen, kunne den spules i 

gyllekanal 




Sti nr. 8 . 



gulv ved krybben, samt på betonspalterne 






gyllekanal 


Firma: Vesla A/S, Fabriksvej 12, 6920 Videbæk 

Produktnavn: LG2 med kvartssand 


Sti nr. 9 . 


Der var ingen tegn på nedbryd- 

ning – hverken af det faste gulv 

eller betonspalte-gulvet 

Kvartssandet var nedslidt efter 

ca. to år. Skridsikkerheden var 

herefter reduceret betydeligt. 

Efter to år blev gulvet genbehandlet 

med dynagrip 


ningen, kunne den nemt 




Produktnavn: LG2 med dynagrip 


Sti nr.10. 


Der var ingen tegn på nedbrydning 

– hverken af det faste gulv eller 


Dynagrippen var nedslidt 

efter ca. tre år. Skridsikkerheden 


betydeligt. 


ningen, kunne den nemt 




Produktnavn: LG1 

Type: Imprægneringsprodukt på basis af 2-komponent epoxy 

Sti nr. 11. 



gulv ved krybben. 


med skridsikkerheden. 



gyllekanal 



Produktnavn: Vespox DPM (udgået af produktion) 

Type: Imprægneringsprodukt på basis af 2-komponent epoxy 

Sti nr. 12. 





Efter ca. ½ år blev stien gen- 

behandlet med epoxy og 

kvartssand, da Vespox DPM 

var glat og ikke holdbart. Gulvet 

blev afslebet p.g.a. af glathed, 

og herefter behandlet 

med epoxy og dynagrip. 



gyllekanal 


Firma: Fosroc A/S, Industriparken 27, 6630 Rødding 

Produktnavn: Reebolith 

Type: Fluateringsprodukt på basis af metalfluorider 

Sti nr. 13. 








ningen, kunne den spules i 

gyllekanal 


Firma: Fosroc A/S, Industriparken 27, 6630 Rødding 

Produktnavn: Renderoc ST05 

Type: Slidlagsmørtel 

Sti nr. 14. 


Der var mindre nedbrydning på det 

faste gulv ved krybben. Betonspaltegulvet 

var ubehandlet. 





gyllekanal 




Sti nr. 15. 









gyllekanal 




Sti nr. 16. 









gyllekanal 


Eksempler på stier, der er iblødsat og rengjort 

Sti nr. 1 (epoxybeh andlin g) efter iblødsæ tning. 

Sti nr. 5 (nan oformerin g) e fter iblødsæ tning. 

Sti nr. 7 (u behan dlet) e fte r iblødsætning . 

Sti nr. 1 (epoxybeh andlin g) efter h øjtryk sspu 

lin g. 

Sti nr. 5 (nan oformerin g) e fter h øjtrykssp uling. 

Sti nr. 7 (u behan dlet) e fter højtrykssp ulin g. 


FØLGENDE REGISTRERINGER BLEV FORETAGET 

1. registrering 

Den 28. september 2005 

Sektionen blev tømt for grise den 27. september 2005. Sektionen blev rengjort ved en 

kombination af iblødsætning og højtryksspuling. Ved besigtigelsen havde sektionen 

været iblødsat i 17 timer. 

Der er monteret en dyse pr. to stier. Dysen er placeret midt over spaltearealet. Iblødsætningen 

foregik på følgende måde: 

sprinkling 5 min. 

stop 20 min. 


osv. 

Denne procedure foregik i 15 timer. De sidste to timer var overbrusningen i gang konstant. 

Efter iblødsætning var der enkelte stier, hvor gødningen ikke var løsnet. 

Den 3. oktober 2005 

Ved besigtigelsen havde sektionen været iblødsat i yderligere 24 timer. Iblødsætnin- 

gen foregik på samme måde som beskrevet ovenfor. Herefter var gødningen løsnet. 

Tidsforbrug og observationer ved iblødsætning og højtryksspuling: 

Sti Registreringer efter 17 

timers iblødsætning 

Tidsforbrug ved 

højtryksspuling 

Nr. 1 Gødning løsnet totalt 2 minutter 


Nr. 3 Gødning løsnet, enkelte kager 11 minutter 

Bemærkninger 

Nr. 4 Gødning løsnet, enkelte kager 13 minutter Mindre tæringer i betonoverfladen 

Nr. 5 Gødning løsnet, enkelte kager 11 minutter Mindre tæringer i betonoverfladen 








Nr. 13 Gødning løsnet totalt 5 minutter Mindre tæringer i betonoverfladen 


Nr. 15 Gødning løsnet totalt 7 minutter Mindre tæringer i betonoverfladen 



Tid til rengøring af inventar er udover den registrerede tid anslået til ca. seks minutter. 

2. registrering 

Den 11. oktober 2005 

Gulvet i sti nr. 12 var efter første hold grise blevet for glat. Vesla A/S har derfor renoveret 

gulvet som følger: 

Mattering med diamantsliber + støvsugning 

Overrulning med Vespox EP-klar 

Kvartssand blev kastet ind i den våde epoxy og rulles med i den våde epoxy. 

Den 21. og 23. februar 2006 

Sektionen blev tømt for grise den 21. februar 2006. Sektionen blev rengjort ved en 

kombination af iblødsætning og højtryksspuling. Ved besigtigelsen havde sektionen 

været iblødsat i 18 timer. Iblødsætningen foregik yderligere fem timer inden stierne 

blev højtryksrenset. 

Der er ændret på placeringen samt antal af dyser til overbrusning. Der er nu monteret 

en dyse pr. sti, og dysen er placeret i overgangen mellem spaltegulv og fast gulv. 

Iblødsætningen foregik på følgende måde: 


stop 20 min. 


osv. 

Følgende registreringer blev foretaget: 

Sti Registreringer efter 18 + 5 

timers iblødsætning den 21. 

februar 2006 




Tidsforbrug ved højtryksspuling 

den 23. februar 

2006 

Bemærkninger 

Nr. 4 Gødning løsnet, få kager 4 minutter Tæring uforandret 

Nr. 5 Gødning løsnet, få kager 4 minutter Tæring uforandret 


Nr. 7 Gødning løsnet få kager 4 minutter 






Nr. 13 Gødning løsnet få kager 4 minutter Tæring uforandret 


Sti Registreringer efter 18 + 5 

timers iblødsætning den 21. 

februar 2006 

Tidsforbrug ved højtryksspuling 

den 23. februar 

2006 


Bemærkninger 

Nr. 15 Gødning løsnet få kager 4 minutter Tæring uforandret 



3. Registrering 

Den 12. og 13. juli 2006 

Sektionen er tømt for grise den 11. juli 2006. Sektionen blev rengjort ved en kombination 

af iblødsætning og højtryksspuling. Iblødsætning foregår efter samme princip som 

ved sidste rengøring i februar 2006, nemlig: 


stop 20 min. 


osv. 

Denne procedure blev gentaget i ca. 22 timer. 

Den 12. juli 2006 blev alle stier spulet i ca. fem min. for at løsne fastsiddende gødning. 

Den 13. juli 2006 blev alle stier rengjort og følgende registreringer blev foretaget 

(eksklusiv rengøring af inventar): 

Sti Tidsforbrug ved 


den 13. juli 2006 

Bemærkninger til nedbrydning 

Nr. 1 7 minutter Ingen tegn på nedbrydning - hverken af epoxy eller beton/spalter. 


Nr. 3 7 minutter 






Ingen tegn på nedbrydning af beton/spalter. Umiddelbart staldens 

flotteste sti. 

Fin sti, men betonen omkring truget (fast gulv) vurderes til 2-3. 

Spalterne omkring truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 3. 






Spalterne omkring truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 3 (enkelte 

til 2). 


Spalterne omkring truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 3 (en- 

kelte til 2). 



Sti Tidsforbrug ved 


den 13. juli 2006 



Nr. 11 3 minutter Ingen tegn på nedbrydning af beton/spalter. 






Øverste epoxylag med kvartssand (som er udlagt senere) er begyndt 

at skalle af i flager. Underliggende epoxy er intakt. Ingen tegn på 

nedbrydning af beton/spalter (eller underliggende epoxy). 


Spalterne omkring truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 3-4. 

Slidlaget på det faste gulv er 100 % intakt. De ubehandlede spalter 

er begyndt at lide lidt omkring truget – vurderes til 3-4. 


Spalterne omkring truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 3 (enkelte 

til 2). 


Spalterne omkring truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 3 (en- 

kelte til 2). 



Den 11. og 12. december 2006 

Sektionen er tømt for grise den 10. december 2006. Sektionen blev rengjort ved en 

kombination af iblødsætning og højtryksspuling. Iblødsætning foregår efter samme 

princip som ved rengøring i februar 2006, nemlig: 


stop 20 min. 


osv. 


Den 11. december 2006 blev alle stier spulet i ca. syv min. for at løsne fastsiddende 

gødning. Den 12. december 2006 blev alle stier rengjort og følgende registreringer 

blev foretaget (inklusiv rengøring af inventar): 

Sti Tidsforbrug ved højtryksspuling 

den 12. 

december 2006 

Nr. 1 

(epoxy) 

Nr. 2 

(epoxy) 

Nr. 3 

(Lascoat) 

3 minutter 

4 minutter 


Ingen tegn på nedbrydning - hverken af epoxy eller beton/spalter. 


2 minutter Begyndende nedbrydning ved krybbe – vurderes til 3. 


Sti Tidsforbrug ved højtryksspuling 

den 12. 

Nr. 4 

(TC-Nano) 

Nr. 5 

(TC-Nano) 

Nr. 6 

(Betongtett) 

Nr. 7 

(Ubeh.) 

Nr. 8 

(Ubeh.) 

Nr. 9 

(Epoxy) 

Nr. 10 

(Epoxy) 

december 2006 

3 minutter 

4 minutter 

6 minutter 

10 minutter 

10 minutter 

3 minutter 

3 minutter 

Nr. 11 

5 minutter 

(epoxy-imp.) 

Nr. 12 

3 minutter 

(epoxy-DMP.) 

Nr. 13 

(Reebolith) 

Nr. 14 

(ST05) 

Nr. 15 

(Ubeh) 

Nr. 16 

(Ubeh.) 

5 minutter 

5 minutter 

10 minutter 

10 minutter 


Gulvet og betonen omkring truget vurderes til 2. Spalterne 

omkring truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 2- 

3. 


omkring truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 3. 

Betonen omkring truget vurderes til 2-3. Spalterne omkring 

truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 3. 

Betonen omkring truget (fast gulv) vurderes til 2-3. Spalterne 

omkring truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 

3 (enkelte til 2). 

Betonen omkring truget (fast gulv) vurderes til 2-3. Spal- 

terne omkring truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 

3 (enkelte til 2). 



Ingen tegn på nedbrydning af beton/spalter. Gulv ved 

krybbe vurderes til 3. 

Øverste epoxylag med kvartssand (som er udlagt senere) 

er begyndt at skalle af i flager. Underliggende epoxy er 

intakt. Ingen tegn på nedbrydning af beton/spalter (eller 

underliggende epoxy). 

Betonen omkring truget (fast gulv) vurderes til 2. Spalterne 


3-4. Gulvet lidt nedbrudt. 

Slidlaget på det faste gulv er 100 % intakt. De ubehandlede 

spalter er begyndt at lide lidt omkring truget – vur- 

deres til 3-4. 

Betonen omkring truget (fast gulv) vurderes til 2-3. Spal- 

terne omkring truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 

3 (enkelte til 2) 



3 (enkelte til 2) 




Den 7. maj 2007 

Sektionen er tømt for grise den 4. maj 2007. Sektionen blev rengjort ved en kombination 

af iblødsætning og højtryksspuling. Iblødsætning foregår efter samme princip som 

tidligere: 


stop 20 min. 


o.s.v. 


Den 7. maj 2007 blev alle stier rengjort og følgende registreringer blev foretaget (inklusiv 

rengøring af inventar): 

Sti Tidsforbrug 

ved højtryks- 

Nr. 1 

(epoxy) 

Nr. 2 

(epoxy) 

Nr. 3 

(Lascoat) 

Nr. 4 

(TC-Nano) 

Nr. 5 

(TC-Nano) 

Nr. 6 

(Betongtett) 

Nr. 7 

(Ubeh.) 

Nr. 8 

(Ubeh.) 

Nr. 9 

(Epoxy) 

Nr. 10 

(Epoxy) 

Nr. 11 

(epoxy-imp.) 

Nr. 12 

(epoxy-DMP.) 

spuling den 12. 

december 2006 

6 minutter 



3 minutter Epoxy afskalling ved krybbe samt enkelte steder på spalter. 

7 minutter 

5 minutter 

5 minutter 

5 minutter 

9 minutter 

11 minutter 

4 minutter 

5 minutter 

5 minutter 

4 minutter 

Begyndende nedbrydning ved krybbe samt spaltegulv – vurderes 

til 2-3. 


omkring truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 2-3. 






omkring truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 3 (enkelte 

til 2). 



til 2). 



Ingen tegn på nedbrydning af beton/spalter. Gulv ved krybbe 

vurderes til 2-3. 

Øverste epoxylag med kvartssand (som er udlagt senere) er 

begyndt at skalle af i flager. Underliggende epoxy er intakt. 

Ingen tegn på nedbrydning af beton/spalter (eller underliggende 

epoxy). 


Sti Tidsforbrug 

ved højtryks- 

Nr. 13 

(Reebolith) 

Nr. 14 

(ST05) 

Nr. 15 

(Ubeh) 

Nr. 16 

(Ubeh) 

spuling den 12. 

december 2006 

8 minutter 

3 minutter 

9 minutter 

9 minutter 


Betonen omkring truget (fast gulv) vurderes til 2. Spalterne 


Slidlaget på det faste gulv er nedslidt omkring krybbe. De 

ubehandlede spalter er begyndt at lide lidt omkring truget – 

vurderes til 3-4. 


omring truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 3 (enkelte 

til 2) 



til 2) 


Generelle observationer 

Generelt kan det nævnes, at der er begyndende nedbrydning af betonen omkring fo- 

derkrybber. Overfladebehandlingen er ikke udført tilstrækkeligt omkring/under inventarbeslag 

ved gulvet. Det er årsag til, at nedbrydning af betonen omkring disse beslag 

er værst. 

Det viser sig, at gulve som opbygges som to-lags-beton, hvor øverste lag er et mørtelslidlag, 

ikke nedbrydes med samme hast som betonspaltegulvet, som er udført af 

en beton med større tilslagsmaterialer. Det skyldes, at cementen nedbrydes og stenene 

frilægges og løsner sig. 


Den 26. september 2007 

Sektionen er tømt for grise den 19. september 2007. Sektionen blev rengjort ved en 

kombination af iblødsætning og højtryksspuling. Iblødsætning foregår efter samme 

princip som tidligere: 


stop 20 min. 


osv. 

Denne procedure blev gentaget i ca. otte timer. 

Sti Bemærkninger til nedbrydning 

Nr. 1 (epoxy) Ingen tegn på nedbrydning - hverken af epoxy eller beton/spalter. 

Nr. 2 (epoxy) Epoxy afskalling ved krybbe samt enkelte steder på spalter. 

Nr. 3 (Lascoat) Begyndende nedbrydning ved krybbe samt spaltegulv – vurderes til 1-2. 

Nr. 4 (TC-Nano) Gulvet og betonen omkring truget vurderes til 1-2. Spalterne omkring 



Nr. 5 (TC-Nano) 

Nr. 6 (Betongtett) 

Nr. 7 (Ubeh.) 

Nr. 8 (Ubeh.) 

Nr. 9 (Epoxy) 

truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 2-3. 

Gulvet og betonen omkring truget vurderes til 2. Spalterne omkring truget 

er begyndt at lide lidt – vurderes til 2. 

Gulvet og betonen omkring truget vurderes til 2. Spalterne omkring truget 


Betonen omkring truget (fast gulv) vurderes til 2. Spalterne omkring truget 


Betonen omkring truget (fast gulv) vurderes til 2. Spalterne omkring tru- 

get er begyndt at lide lidt – vurderes til 2. 

Ingen tegn på nedbrydning - hverken af epoxy eller beton/spalter. Gulvet 

er meget glat, og det skal laves om. Gulvet blev afslebet og blev behandlet 


Nr. 10 (Epoxy) Ingen tegn på nedbrydning - hverken af epoxy eller beton/spalter. 

Nr. 11 (epoxy-imp.) 

Nr. 12 (epoxy-DMP.) 

Nr. 13 (Reebolith) 

Nr. 14 (ST05) 

Nr. 15 (Ubeh) 

Nr. 16 (Ubeh) 

Ingen tegn på nedbrydning af beton/spalter. Gulv ved krybbe vurderes til 

2-3. 

Øverste epoxylag med kvartssand (som er udlagt senere) er begyndt at 

skalle af i flager. Underliggende epoxy er intakt. Ingen tegn på nedbrydning 

af beton/spalter (eller underliggende epoxy). Gulvet laves om. Gulvet 

blev afslebet og blev behandlet med epoxy og dynagrip. 

Betonen omkring truget (fast gulv) vurderes til 1-2. Spalterne omkring 

truget er begyndt at lide lidt – vurderes til 3. Gulvet lidt nedbrudt. 

Slidlagetmørtel på det faste gulv er væk i et område på ca. 10x30 cm 

omkring krybbe. De ubehandlede spalter er begyndt at lide lidt omkring 

truget – vurderes til 3-4. 


er begyndt at lide lidt – vurderes til 3 (enkelte til 2). 


er begyndt at lide lidt – vurderes til 3 (enkelte til 2). 


Generelt kan det nævnes, at der er begyndende nedbrydning af betonen omkring foderkrybber. 

Overfladebehandlingen er ikke udført tilstrækkeligt omkring/under inven- 

tarbeslag ved gulvet. Dette er årsag til, at nedbrydning af betonen omkring disse beslag 

er værst. 

Det viser sig, at gulve som opbygges af en to-lags-beton, hvor øverste lag er en mør- 

telslidlag, ikke nedbrydes med samme hast som betonspaltegulvet, som er udført af 

en beton med større tilslagsmaterialer. Det skyldes, at cementen nedbrydes, og stenene 




Den 12. februar 2008 

Sektionen er tømt for grise den 8. februar 2008. Sektionen blev rengjort ved en kombination 

af iblødsætning og højtryksspuling. Iblødsætning foregår efter samme princip 

som tidligere: 


stop 20 min. 


osv. 

Denne procedure foregik i ca. otte timer. 

Der blev ikke foretaget registrering af tidsforbruget til rengøring af de enkelte stier. 

Stierne med epoxy belægning var dog generelt de hurtigste og nemmeste at rengøre. 


Nr. 1 (epoxy) 

Nr. 2 (epoxy) 

Nr. 3 Lascoat) 



Nr. 6 (Betongtett) 

Nr. 7 (Ubeh.) 

Nr. 8 (Ubeh.) 

Nr. 9 (Epoxy) 

Nr. 10 (Epoxy) 

Nr. 11 (epoxy-imp.) 

Nr. 12 (epoxy-DMP.) 

Nr. 13 (Reebolith) 

Ingen tegn på nedbrydning - hverken af det fast gulv eller betonspalte- 

gulvet. 

Epoxy afskalling på det faste gulv ved krybbe samt enkelte steder på be- 

tonspaltegulvet. 

Begyndende nedbrydning på det faste gulv ved krybbe samt på betonspaltegulvet 

– vurderes til 1-2. 

Det faste gulv, specielt omkring truget vurderes til 1-2. Betonspaltegulvet 

omkring truget vurderes til 1-2. 

Det faste gulv, specielt omkring truget vurderes til 2. Betonspaltegulvet 








Ingen tegn på nedbrydning - hverken af det faste gulv eller betonspalte- 

gulvet. Gulvet blev renoveret i september 2007. Det blev afslebet og behandlet 


Ingen tegn på nedbrydning - hverken af det faste gulv eller betonspaltegulvet. 

Ingen tegn på nedbrydning af betonspaltegulvet. Gulv ved krybbe vurderes 

til 2-3. 

Øverste epoxylag med kvartssand (som er udlagt senere) er begyndt at 

skalle af i flager. Underliggende epoxy er intakt. Ingen tegn på nedbrydning 

af beton/spalter (eller underliggende epoxy). Gulvet blev renoveret i 

september 2007. Gulvet blev afslebet og blev behandlet med epoxy og 

dynagrip, som stadig er intakt. 

Det faste gulv omkring truget vurderes til1-2. Betonspaltegulvet omkring 

truget vurderes til 2. Gulvet lidt nedbrudt. 


Nr. 14 (ST05) 

Nr. 15 (Ubeh) 

Nr. 16 (Ubeh) 

Slidlagetmørtel på det faste betongulv er væk i et område på ca. 10x30 

cm omkring krybbe. De ubehandlede betonspaltegulve vurderes til 2. 

Det faste gulv omkring truget vurderes til 2. Betonspaltegulvet omkring 

truget til 2. 

Det faste gulv omkring truget vurderes til 2. Betonspaltegulvet omkring 

truget til 2. 


Generelt kan det nævnes at der er begyndende nedbrydning af betonen omkring fo- 

derkrybber. Overfladebehandlingen er ikke udført tilstrækkeligt omkring/under inventarbeslag 

ved gulvet. Dette er årsag til nedbrydning af betonen omkring disse beslag 

er værst. 

Det viser sig, at gulve som opbygges af en to-lags-beton, hvor øverste lag er en mør- 

telslidlag, ikke nedbrydes med samme hast som betonspalterne, som er udført af en 

beton med større tilslagsmaterialer. Det skyldes at cementen nedbrydes og stenene

Overflade- behandling af gulve - LandbrugsInfo

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?