installation and maintenance instructions ... - ASCO Numatics

ALLGEMEINES
Diese Inbetriebnahme- und Wartungsanleitung betrifft die Magnetköpfe
mit druckfester Kapselung des Typs MB, die auf Magnetventile der
Baureihe 126 montiert werden.
Die Nichtbeachtung der nachstehenden Hinweise kann zu Fehlfunktionen,
Beschädigungen oder Verletzungen führen.
Diese Komponente ist keine Sicherheitseinrichtung; sie ist ausschließlich
für die bestimmungsgemäße Verwendung als Einzelgerät oder
Einbauteil in Geräten, Maschinen und Anlagen bestimmt.
Die Montage und Inbetriebnahme sowie der Einsatz und die Wartung
dürfen nur von entsprechend qualifi ziertem und befugtem Personal
durchgeführt werden.
Das mit Arbeiten an den Komponenten betraute Personal muss mit den
jeweils geltenden Sicherheitsvorschriften und -anforderungen bezüglich
der Komponenten, Geräte, Maschinen und elektrischen Anlagen (für
Ventile, Magnetventile, elektronische Steuerungen, Luftaufbereitung)
vertraut sein. Im Falle von Schwierigkeiten ist mit ASCO oder einem seiner
ordnungsgemäß ermächtigten Vertreter Rücksprache zu halten.
BESCHREIBUNG
Wesentliche Anforderungen an Gesundheit und Sicherheit:
Magnetköpfe des Typs MB sind gemäß Anhang II der EU-Richtlinie
94/9/EG konstruiert. Die EG-Baumusterprüfbescheinigungen
LCIE 03 ATEX 6059 X und IECEx LCI 09.0001X
werden in Übereinstimmung mit den Europäischen Normen
EN-IEC 60079-0, EN-IEC 60079-1 und EN-IEC 61241-1.
Klassifi kation: Ex d IIC T6 - T5 Gb
Ex t IIIC T 85°C - T 100°C Db IP65
Nur in spannungslosem Zustand öffnen. Wartezeit vor dem Öffnen: 35 min.
Das Magnetventil des Typs MB mit druckfester Kapselung ist in den
folgenden Versionen erhältlich:
Baureihe 126:
Das Ventilgehäuse wird aus Messing oder Edelstahl (AISI 316 L) gefertigt.
Die Dichtungen aus NBR oder VMQ sind für eine Vielzahl von Anwendungen,
insbesondere bei niedrigen Temperaturen geeignet.
Das Magnetventil der Baureihe 126 mit druckfestem Magnetkopf ist in
den folgenden Versionen erhältlich:
- Standardversion (mit oder ohne rastende Handhilfsbetätigung) für
die folgenden Funktionen:
2/2 NC 2/2 NO 3/2 NC 3/2 NO mischend selektiv
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- Version mit manueller Rückstellung für die folgenden Funktionen:
(manuelle Rückstellung erforderlich; die Magnetspule muss unter Spannung
stehen, damit diese funktioniert; Rückstellung in die Ruhestellung
durch Unterbrechung der Spannungszufuhr).
2/2 NC 2/2 NO 3/2 NC 3/2 NO mischend selektiv
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INBETRIEBNAHME- UND WARTUNGSANLEITUNG
Magnetköpfe des Typ MB mit druckfester Kapselung
für Magnetventile der Baureihe 126
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Der zulässige Differenzdruck ist dem Typenschild zu entnehmen.
INBETRIEBNAHME
Max. Geschwindigkeit: 4 Zyklen pro Minute.
Besondere Bedingungen für den sicheren Einsatz:
ASCO-Komponenten dürfen nur innerhalb der auf der Magnetspule
angegebenen Daten eingesetzt werden. Die Magnetköpfe des Typs
MB sind für die Verwendung in explosionsfähigen Atmosphären
vorgesehen, die durch Gase (Gruppe IIA, IIB und IIC), Dämpfe oder
Nebel der Gruppe II (EPL Gb) oder Stäube der Gruppe III (EPL Db)
verursacht werden.
Die Temperatur-Klassifi kation ist T6-T5/T85°C-T100°C und abhängig von der
auf dem Typenschild angegebenen Leistung und Umgebungstemperatur.
• Standard-Version mit oder ohne rastende Handhilfsbetätigung
(Drücken – Drehen):
TEMPERATUR-KLASSIFIKATION
Magnetkopftyp MB - AC (~) Magnetkopftyp MB - DC (=)
Max. Umgebungst.C
Pn
(watt)
1)
Max. Umgebungst.C
Pn
(watt)
1)
Oberfl ächentemperatur Oberfl ächentemperatur
T6
85°C
T5
100°C
T4
135°C
T6
85°C
T5
100°C
T4
135°C
Isolationsklasse H (180°) 100% E.D. Isolationsklasse H (180°) 100% E.D.
19 50 60 80 15 50 60 80
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• Version mit Nullspannungaauslösung und teilautomatischer Betätigung:
TEMPERATUR-KLASSIFIKATION
Magnetkopftyp MB - AC (~) Magnetkopftyp MB - DC (=)
Max. Umgebungst.C
Pn
(watt)
1)
Max. Umgebungst.C
Pn
(watt)
1)
Oberfl ächentemperatur Oberfl ächentemperatur
T6 T5 T4
T6 T5 T4
85°C 100°C 135°C
85°C 100°C 135°C
Isolationsklasse H (180°) 100% E.D. Isolationsklasse H (180°) 100% E.D.
18 50 60 80 12,5 50 60 80
Die auf der Magnetspule angegebene Spannung muss innerhalb ±10%
Die Übereinstimmung der Wattangaben mit dem gewählten Produkt
ist zu überprüfen.
1) Mindestumgebungstemperatur: -50°C (Magnetventile mit
Dichtungen aus NBR = -10°C ; mit Dichtungen aus VMQ = -40°C;
Einsatz bei -50°C auf Anfrage).
Entsprechend der Umgebungstemperatur / Leistung muss ein hitzebeständiges
Kabel verwendet werden, das für die auf der Magnetspule
angegebene Temperatur geeignet ist.
Kabeltemperatur:
Min. Max. Max. Leistung Min. Max. Max. Leistung
cabel Umgeb.
cabel Umgeb.
T T AC DC T T AC DC
°C °C watt watt °C °C watt watt
70 25 26 28 90 60 22 24
80 25 - 34 100 60 25 35
70 40 18 19 90 80 10 9
80 40 26 28 100 80 19 20
90 40 - 39 110 80 28 30
70 60 7 7 120 80 - 41
80 60 14 15
MONTAGE
! Vor dem Einbau der Ventile muss das Rohrleitungssystem
drucklos geschaltet und innen gereinigt werden.
1. Die Magnetventile der Baureihe 126 dürfen ausschließlich vertikal
mit dem Magnetkopf nach oben montiert werden (dies gilt für alle
Versionen) (Abb.1 / Abb.2).
2. Befestigung über 3 Bohrungen Ø 6,6.
3. Nach dem Entfernen der Schutzstopfen aus Kunststoff sind die
Anschlüsse Nr. 1, 2 und 3 zu verbinden.
Wichtige Hinweise:
- Die Abmessung der Verrohrung muss mit der in der Druckschrift angegebenen
Anschlussgröße übereinstimmen. Eine Reduzierung der
Anschlüsse kann zu Leistungs- und Funktionsminderungen führen.
- Zum Schutz der Ventile ist ein geeigneter Schmutzfänger oder Filter
so nahe wie möglich am Ventileingang anzubringen.
- Bei der Abdichtung des Gewindes mit Band, Paste, Spray oder einem
anderen Dichtungsmittel ist darauf zu achten, dass keine Fremdkörper
in das System gelangen.
- Zur Montage ist nur geeignetes Werkzeug zu verwenden; die Schraubenschlüssel
sind so nahe wie möglich an den Verbindungsstellen
anzusetzen. Um Schäden zu vermeiden, dürfen die Rohrverbindungen
NICHT ZU STARK angezogen werden.
- Die Rohrleitungsanschlüsse dürfen keine Spannungen auf das Ventil
übertragen. Das Ventil oder der Magnetkopf sind nicht als Gegenhalter
zu benutzen.
ELEKTRISCHER ANSCHLUSS
Die Verdrahtung hat in Übereinstimmung mit den örtlichen und nationalen
Vorschriften bezüglich der Verwendung von Geräten in explosionsfähigen
Atmosphären zu erfolgen. Das Gehäuse ist für die Einführung des Kabels/
der Kabelummantelung mit einer Gewindebohrung (3/4 NPT) versehen.
Die Einführung der Leiter und der externen Kabel hat über geeignete und
ordnungsgemäß installierte, nach IECEx-ATEX zertifi zierte druckfeste
Kabeleinführungen zu erfolgen.
! Um die Lage der elektrischen Anschlüsse des Magnetgehäuses
zu verändern MUSS wie folgt vorgegangen werden:
1 – Die Feststellschraube (1) und die Rändelmutter (2) lösen.
2 – Das Gehäuse in die gewünschte Lage positionieren.
3 – Die Rändelmutter (2) und anschließend die Feststellschraube (1) mit
dem angegebenen Drehmoment [a] anziehen (Abb. 3).
Zum Anschluss an die Klemmen der Magnetspule ist die Abdeckung
der Magnetkopfs (3) mit Drehbewegungen abzuheben. Entfernen Sie die
Kabelummantelung und isolieren Sie die Drähte um ein paar Millimeter
ab. Führen Sie das Kabel in die Kabelverschraubung ein und schließen
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DE
INBETRIEBNAHME- UND WARTUNGSANLEITUNG
Magnetköpfe des Typ MB mit druckfester Kapselung
für Magnetventile der Baureihe 126
Sie die Drähte an die Klemmen (8) der Magnetspule (14) an (Abb. 5):
Auf genügend Spiel der Drähte zwischen Kabeleingang und Magnetspule ist
zu achten, um eine übermäßige Beanspruchung der Drähte zu vermeiden.
Montieren Sie die Kabelverschraubung und befestigen Sie die Kompressionsdichtung
aus Elastomer so, dass sie fest am Kabel anliegt.
Setzen Sie die Abdeckung (3) und die dazugehörige Dichtung (4) wieder auf
und ziehen Sie die 4 Schrauben (5) mit dem angegebenen Drehmoment [b]
an. Das Gehäuse des Magnetkopfes ist mit internen und externen Anschlussklemmen
für einen Erdschutzleiter (6) und (7) versehen.
Eine nach IECEx-ATEX zertifi zierte Kabelverschraubung mit Kabelhalterung
ist lieferbar:
- für unbewehrte Kabel mit Ø 8,5 bis 16 mm;
- für bewehrtes Kabel mit Ø 8,5 bis 16 mm innen / Ø 12 bis 21 mm außen.
Wichtige Hinweise:
- Die Schraubklemmen (8), (6) und (7) sind ordnungsgemäß mit dem
Drehmoment [d] anzuziehen.
- Je nach Spannungsbereich müssen elektrische Komponenten einen
Schutzleiteranschluss entsprechend den jeweils vor Ort geltenden
Normen und Vorschriften erhalten.
- Führen Sie eine Funktionsprüfung durch.
- Die auf der Magnetspule angegebene Spannung muss innerhalb ±10%
vom angegebenen Nennwert liegen.
- Bei der Version mit Rückstellung ist die Handbetätigung bei unter Spannung
stehender Magnetspule zu betätigen. Rückkehr in die Ruhestellung
bei Unterbrechung der Spannungszufuhr.
ACHTUNG
Die Spannungsversorgung muss innerhalb des auf dem Typenschild angegebenen
Bereichs liegen. Die Nichteinhaltung der elektrischen Grenzwerte kann
zu einer Beschädigung oder einem vorzeitigen Verschleiß der Magnetspule
führen. Damit erlischt auch die Zulassung für die Verwendung des Produkts
in explosionsfähigen, gas- bzw. staubhaltigen Atmosphären.
WARNUNG: Unbefugten ist es untersagt, die Abdeckung vom Magnetkopf
zu entfernen.
Bei der Demontage bzw. der erneuten Montage der Abdeckung des Magnetkopfs
ist darauf zu achten, dass die Aufl agefl ächen nicht beschädigt
werden.
Bei unsachgemäßer Montage wird die Zulassung ungültig.
FUNKTIONSBESCHREIBUNG
Die meisten Ventile sind mit Spulen für Dauerbetrieb ausgerüstet. Zur
Vermeidung von Personen- und Sachschäden sollte jede Berührung der
Magnetspule vermieden werden, da diese bei längerem Betrieb sehr heiß
werden kann. Bei leicht zugänglichem Magnetventil sollte vom Installateur
ein Schutz vorgesehen werden, um jegliches versehentliches Berühren zu
vermeiden.
GERÄUSCHEMISSION Diese hängt sehr stark vom Anwendungsfall, den
Betriebsdaten und dem Medium, mit denen das Produkt beaufschlagt wird,
ab. Der Anwender kann erst präzise Angaben zur Geräuschemission
machen, wenn das Gerät in der Anlage installiert ist.
WARTUNG
Beim Aus- und Einbau des Magnetventils sind die „Wichtigen Hinweise“ im
Abschnitt „Inbetriebnahme“ zwingend zu befolgen.
Beim Austausch der Magnetspule, des Ventilgehäuses oder eines Micro-
Kontakts oder bei der Montage einer Handhilfsbetätigung ist vorab mit ASCO
Rücksprache zu halten.
Bei der Wartung sind die Bestimmungen der Richtlinie 1999/92/EG
und zugehörige Normen zwingend einzuhalten.
! Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, muss vor der Wartung
oder Inbetriebnahme die Versorgung des Ventils unterbrochen sowie das
Ventil drucklos geschaltet und entlüftet werden.
! DAS NACH Ex d EXGESCHÜTZTE GEHÄUSE IST NUR IN SPAN-
NUNGSLOSEM ZUSTAND ZU ÖFFNEN:
Die auf dem Typenschild und in dieser Anleitung angegebene Wartezeit
vor dem Öffnen des Gehäuses ist einzuhalten.
Treten Schwierigkeiten beim Einbau oder bei der Wartung oder sonstige
Unklarheiten auf ist mit ASCO oder deren zugelassenen Vertretern Rücksprache
zu halten.
! Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, prüfen Sie vor der Wiederinbetriebnahme
die richtige Funktionsweise des Ventils. Prüfen Sie das
Ventil auch auf eventuelle Undichtigkeiten (Ventilsitz/-teller) anhand eines
nicht-explosionsfähigen und nicht-zündfähigen Mediums.
Ein- und Ausbau der Magnetspule:
Diese Arbeiten sind von entsprechend qualifi ziertem Personal durchzuführen.
Die auf dem Typenschild angegebene Wartezeit ist einzuhalten.
• Lösen Sie die 4 Schrauben (5) der Abdeckung (3).
• Drehen Sie die Abdeckung ab (es sind keine Metallwerkzeuge zu verwenden,
da diese zu einer Beschädigung der Aufl agefl ächen oder Dichtung
(4) führen kann).
• Lösen Sie die Anschlüsse (8) und (6 oder 7) (Magnetspule, Erdung).
• Lösen Sie die Feststellschraube (1) und die Rändelmutter (2).
• Entfernen Sie das Magnetgehäuse mit Drehbewegungen vom Führungsrohr
und nehmen Sie sie von oben heraus; achten Sie darauf, die
U-Scheibe (9) und den O-Ring (10) nicht zu verlieren (Abb. 3).
• Nehmen Sie die Einheit aus Magnetspule/Magnetkreis durch die Öffnung
in der Abdeckung heraus (Abb. 8).
• Entfernen Sie die Federscheibe (11) (Abb. 9) und bauen Sie den
Magnetkreis aus: die beiden mehrlagigen Scheiben (12) und das
Magnetkreisblech (13) (Abb. 6).
• Schmieren Sie das Führungsrohr (15) mit Fett aus der mitgelieferten
Kapsel ein.
• Identifi zieren Sie die auszutauschende Magnetspule. Suchen Sie
z.B. nach dem Code „2521“ auf der Magnetspule (der komplette
Code der Magnetspule lautet 43002521) (Abb. 12 und 15).
• Stellen Sie sicher, dass der Code auf der Ersatzspule mit dem
Code der alten Magnetspule übereinstimmt. Notieren Sie sich das
auf der neuen Magnetspule angegebene Herstellungsdatum (z.B.
„37/02“), um die Rückverfolgbarkeit zu garantieren (Abb. 11).
• Bauen Sie die Einheit wieder ein, indem Sie die Magnetspule
(14) in das Blech (13) einsetzen.
• Montieren Sie die beiden mehrlagigen Scheiben (12) auf den jeweils
gegenüberliegenden Seiten des Magnetkreisblechs (13) (Abb. 6).
ACHTUNG Die Nietköpfe liegen in den Aussparungen der Magnetspule;
vergewissern Sie sich, das die mehrlagigen Scheiben eng an der
Magnetspule aufl iegen (Abb. 14).
• Platzieren Sie die Federscheibe (11) auf die obere mehrlagige Scheibe
und führen Sie die Einheit über die Öffnung in der Abdeckung in das
Gehäuse ein (Abb. 8).
• Stellen Sie sicher, dass die Einheit beim Wiedereinbau so positioniert
ist, dass die Nase auf dem Gehäuse genau in der Aussparung auf dem
Magnetkreisblech liegt mit den Versorgungsklemmen nach vorne (Abb.
14) und achten Sie darauf, dass die Einheit gegen Verdrehung gesichert ist.
• Stellen Sie über das Loch oben am Magnetgehäuse sicher, dass die Magnetspule,
der Magnetkreis und die Federscheibe richtig angeordnet sind und bei der
Montage auf dem Führungsrohr nicht beschädigt werden können (Abb. 13).
• Montieren Sie das Gehäuse, ziehen sich die Rändelmutter (2) fest und anschließend
die Feststellschraube (1) mit dem angegebenen Drehmoment [a] an.
• Verbinden Sie wieder alle Anschlüsse.
• Setzen Sie die Abdeckung wieder auf und ziehen Sie die 4 Schrauben
(5) mit dem angegebenen Drehmoment [b] an.
• Führen Sie eine Funktionsprüfung durch. Bei der Version mit Rückstellung ist die
Handbetätigung bei unter Spannung stehender Magnetspule zu betätigen.
ACHTUNG: Beim Austausch der Magnetspule ist ein entsprechender
Vermerk auf dem Typenschild anzubringen, um die vorgeschriebene
Rückverfolgbarkeit des Produkts zu gewährleisten.
Bei unsachgemäßer Montage wird die Zulassung ungültig.
Austausch der Schrauben Nr. 5: Nur Schrauben mit einer Zugfestigkeit
von 700 N/mm 2 verwenden.
Beim Austausch von Teilen durch den Nutzer ist die Rückverfolgbarkeit
des Endprodukts durch ASCO nicht mehr gewährleistet, sie muss vom
Nutzer selbst sichergestellt werden.
Ein- und Ausbau der Handhilfsbetätigung: (Standard-Ausführung)
• Schrauben Sie die Handhilfsbetätigung los und achten Sie darauf, die
Feder (16) und die U-Scheibe (17) richtig zu entfernen; reinigen Sie das
Gewinde (Abb. 7).
• Bei der Montage einer Handhilfsbetätigung ist das Sinterplättchen (18)
abzuschrauben und das Gewinde zu reinigen (Abb. 7).
• Das Gewinde ist leicht mit Loctite 241 einzuschmieren und anschließend
die Handhilfsbetätigung einschrauben.
VORBEUGENDE WARTUNG
• Setzen Sie das Ventil zur Überprüfung der Öffnungs- und Schließfunktion
mindestens zweimal im Jahr in Betrieb.
• Stellen Sie sicher, dass das elektromagnetische Gehäuse sauber ist,
um eine gute Ableitung der durch den Magnet erzeugten Wärme zu
gewährleisten, die insbesondere bei Dauerbetrieb entsteht.
• ACHTEN SIE DARAUF, DASS DAS UNTERE SINTERPLÄTTCHEN (18)
NICHT MIT LACK ODER ÄHNLICHEM VERSTOPFT WIRD (Abb. 7).
• Das Ventilgehäuse ist nach Ablauf von 5 Jahren oder 1 Millionen Schaltspiele
auszutauschen (bitte mit ASCO Rücksprache halten).
• Es ist darauf zu achten, dass keine Fremdkörper in das Ventil gelangen.
Wenn der Entlüftungsanschluss nicht angeschlossen wird, ist ein Schalldämpfer
anzubringen (bitte mit ASCO Rücksprache halten).
FEHLERBESEITIGUNG
• Falscher Ausgangsdruck: Überprüfen Sie den Druck am Eingang des Ventils.
• Das Ventil funktioniert nicht:
- Stellen Sie sicher, dass die Versorgungsspannung mit dem auf dem
Typenschild angegebenen Wert übereinstimmt.
- Überprüfen Sie die elektrischen Anschlüsse an der Magnetspule (nur
durch Fachpersonal).
• Verringerte Taktzahlen, ungewöhnliche Geräusche, Leckagen:
- Überprüfen Sie die Dichtheit der pneumatischen Anschlüsse.
- Stellen Sie sicher, dass keine Fremdkörper die Funktion beeinträchtigen.
- Unterziehen Sie das Ventil, falls erforderlich, einer Wartung (bitte mit
ASCO Rücksprache halten).
! Um Personen- und Sachschäden zu vermeiden, prüfen Sie vor der
Wiederinbetriebnahme die richtige Funktionsweise des Ventils. Prüfen Sie
das Ventil auch auf eventuelle Undichtigkeiten (Ventilsitz/-teller) anhand
eines nicht-explosionsfähigen und nicht-zündfähigen Mediums.
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