Vitolig 300 VL3A - Viessmann

Servicevejledning
til servicefirmaet
Vitolig 300
Type VL3A
Kedel til træpiller
VITOLIG 300
VIESMANN
5691 618 DK 8/2005 Skal opbevares!

Sikkerhedshenvisninger
Overhold disse sikkerhedshenvisninger nøje for at undgå fare for mennesker
og materielle skader.
Forklaring til sikkerhedshenvisningerne
!
Fare
Dettetegnadvarermodpersonskader.
Bemærk
Dettetegnadvarermodmaterielle
skader og miljøskader.
Bemærk
Anvisninger med ordet Bemærk indeholder
ekstra informationer.
Målgruppe
Denne vejledning er udelukkende
beregnet til autoriserede fagfolk.
& Arbejder på gasinstallationer må
udelukkende foretages af installatører,
som er godkendt til dette af det
lokale gasforsyningsselskab.
& El-arbejder må kun udføres af elektrikere.
& Den første idrifttagning skal foretages
af installatøren af anlægget
eller af et servicefirma, som er
udpeget af denne.
Forskrifter
I forbindelse med arbejder skal følgende
overholdes:
& Arbejdstilsynets forskrifter vedr.
forebyggelse af uheld
& Lovens forskrifter vedr. miljøbeskyttelse
& Arbejdstilsynets bestemmelser
2
Sikkerhedshenvisninger
Reaktion ved gaslugt
Fare
Udløbende gas kan medføre
eksplosioner med meget alvorlige
kvæstelser til følge.
& Tobaksrygning forbudt!
Undgå åben ild og gnistdannelse.
Tryk aldrig på kontakter
til lys og elektriske
apparater.
& Luk gasafspærringshanen.
& Åbn vinduer og døre.
& Evakuér personer fra farezonen.
& Tilkald VVS-firma/VVSinstallatør.
& Afbryd strømforsyningen til
bygningen fra et sikkert sted
(udenfor bygningen).
Reaktion ved røggaslugt
Fare
Røggasser kan føre til livstruende
forgiftninger.
& Tag varmeanlægget ud af
drift.
& Udluft opstillingsstedet.
& Luk døre til opholdsrum.
5691 618 DK

5691 618 DK
Sikkerhedshenvisninger (fortsat)
Arbejder på anlægget
& Slå spændingen fra anlægget (f.
eks. på den separate afbryder eller
en hovedafbryder), og kontrollér, at
anlægget er spændingsfrit.
& Sørg for at sikre anlægget mod genindkobling.
& Hvis der anvendes gas som brændstof,
skal gasafspærringshanen lukkes
og sikres mod utilsigtet åbning.
Reparationer
!
Bemærk
Reparationer af komponenter
med sikkerhedsteknisk funktion
udgør en fare for anlæggets
forsvarlige drift.
Defekte komponenter skal
erstattes med originale dele fra
Viessmann.
Ekstra komponenter, reserve- og
sliddele
!
Sikkerhedshenvisninger
Bemærk
Reserve- og sliddele, der ikke
er testet sammen med anlægget,
kan forringe dets funktion.
Montering af ikke-tilladte komponenter
samt ikke-tilladte
ændringer og ombygninger kan
forringe sikkerheden og indskrænke
garantien.
Ved udskiftning skal der udelukkende
anvendes originale
dele fra Viessmann eller reservedele,
der er godkendt af
Viessmann.
3

Indholdsfortegnelse
Indholdsfortegnelse
Første idrifttagning og indregulering
Hentning af servicetrin ................................................................................ 5
Ændring af parametre og hentning af driftsinformationer.............................. 6
Idrifttagning ................................................................................................ 8
Aktuatortest................................................................................................ 8
Service- og betjeningsforskrifter.................................................................. 9
Instruktion af brugeren................................................................................ 9
Inspektion og service
1. Ud-af-drifttagning af anlægget................................................................. 10
2. Brændkammer ........................................................................................ 10
3. Brænder ................................................................................................. 12
4. Sugetrækblæser og konvektionshedeflade ............................................. 13
5. Askerum konvektionshedeflade .............................................................. 14
6. Askeudtagning........................................................................................ 15
7. Pillebeholder .......................................................................................... 16
8. Kedelregulering ...................................................................................... 17
9. Brandsikringens vandbeholder................................................................ 18
10. Omkoblingsenhed til den automatiske påfyldning .................................. 19
11. Kontrol af tryk-ekspansionsbeholder og anlægstryk ............................... 19
12. Kontrol af den termiske temperatursikrings funktion............................... 20
13. Kontrol af blandeventilens bevægelighed og tæthed.............................. 20
14. Prøveopvarmning ................................................................................. 21
15. Kontrol af trækket.................................................................................. 21
Udbedring af fejl
Fejlmeldinger.............................................................................................. 22
Reparation ................................................................................................. 26
Tilslutnings- og ledningsdiagrammer
Tilslutnings- og ledningsdigrammer............................................................. 27
Lister over enkeltkomponenter
Liste over enkeltkomponenter ..................................................................... 33
Protokol .................................................................................................... 44
Tekniske data ............................................................................................ 45
Attester
Overensstemmelseserklæring .................................................................... 46
Stikordsregister........................................................................................ 47
4
5691 618 DK

5691 618 DK
Indholdsfortegnelse (fortsat)
Se også betjeningsvejledningen.
Hentning af servicetrin
I reguleringens servicetrin kan anlægsparametrene ændres samt foretages procedurer
til idrifttagning eller aktuatortests.
Henvisninger til menubetjeningen, se betjeningsvejledningen.
1. Tryk på „Menu”-tasten. Displayet
viser „Brugertrin” og „Servicetrin”.
2. Tryk på „V” eller „v”, ogvælg
menupunktet „Servicetrin”. Bekræft
ved at trykke på tasten „Vælg”.
3. Tryk på tasten „5sec.” imereend
5 sek. I displayet vises underpunkterne
„Parameter”, „Idrifttagning”
og „Aktuatortest”.
Første idrifttagning og indregulering
4. Tryk på „V” eller „v”, ogvælgdet
ønskede menupunkt. Bekræft ved
at trykke på tasten „Vælg”.
5. Forlad menuen ved at trykke på
tasten „Tilbage”.
Sker også automatisk efter 45 sek.
5

Første idrifttagning og indregulering
1. Markér det ønskede underpunkt i
menupunktet „Parameter” med
tasterne „V” eller „v”, ogbekræft
ved at trykke på tasten „Vælg”.
2. Ændr den ønskede parameter med
tasten „+” eller „–”.
3. Gem den indstillede værdi med
tasten „Ja”. Idisplayetvisesder
kortvarigt „Parameterværdi gemmes”.
I menupunktet „Parameter” kan De indstille følgende parametre
eller hente følgende informationer:
Antal brænderstarter
De hidtidige brænderstarter bliver vist
Brændstofmængde transportsnegl
Den af fyringsautomaten beregnede
brændstofmængde vises i kg/h.
Hysterese brænder TIL
Koblingshysterese til brænderstyring.
Fabriksindstilling: 5 K
Maksimalværdi for nominel temperatur
Maksimalværdi for nominel kedelvandstemperatur
under opvarmning
Nominel temperatur ved ekst. varmekald
Nominel kedelvandstemperatur ved
eksternt varmekald
Pilletilførsel
Der skal indstilles pilletilførselssystem
alt efter pilleudtagningens type
fra lagerrummet.
Fabriksindstilling: Uden tilførselssystem
6
Ændring af parametre og hentning af driftsinformationer
Indstillingsområde: 0 til 20 K
Fabriksindstilling: 75 °C
Indstillingsområde: 60 til 75 °C
Fabriksindstilling: 75 °C
Indstillingsområde: 35 til 75 °C
Omstillingsmuligheder:
& Sugeturbine 3 sonder
& Sugeturbine 2 sonder
& Sugeturbine rørværk
5691 618 DK

5691 618 DK
Ændring af parametre og hentning af . . . (fortsat)
Sugeturbinens funktionstid
Sugeturbinens funktionstid skal indstillles
efter tilførselsrørets længde og
sugehøjden.
Fabriksindstilling: 50 sek.
Indstillingsområde: 20 til 70 sek.
Nødvendig funktionstid for sugeturbinen
Tilførselsrørets
Sugehøjde i m
længde i m
0 – 2,8 2,8 – 4,5 > 4,5
5 – 10 40 sek. 50 sek. 60 sek.
10 – 15 50 sek. 60 sek. —
15 – 20 60 sek. — —
20 – 25 70 sek. — —
Antal rysteriste
Risten i brænderpotten bliver rystet af
en motor i bestemte tidsintervaller for
at fjerne asken. Antallet af rystelser
pr. gang kan ændres.
Nominel varmeydelse kW 9,9 og 15,0 21,0 og 25,9
Drift Forbrænding
Drift Forbrænding
Fabriksindstilling 20 40 20 30
Indstillingsområde 10 – 30 15 – 60 10 – 30 15 – 60
Friskluft-/udluftningspjæld
Funktionstiden af et tilsluttet frisklufteller
udluftningsspjæld kan indstilles
på reguleringen.
Fabriksindstilling: Styring FRA, 300
sek. funktionstid
Indstillingsområde: 0 til 600 sek.
Første idrifttagning og indregulering
Bemærk
Den indstillede funktionstid skal være
dobbelt så lang som spjældets faktiske
funktionstid.
7

Første idrifttagning og indregulering
Idrifttagning
Markér det ønskede underpunkt i
menupunktet „Idrifttagning” med
tasterne „V” eller „v”, ogbekræft
ved at trykke på tasten „Vælg”.
I menupunktet „Idrifttagning” kan der indstilles følgende
funktioner:
Transportsnegl
Transportsneglen tilkobles i 6 min.
Tilførsel
Alt efter det indstilllede tilførselssystem
startes tilførslen og hver sonde
med en skylning.
Aktuatortest
Markér det ønskede underpunkt i
menupunktet „Aktuatortest” med
tasterne „V” eller „v”, ogbekræft
ved at trykke på tasten „Vælg”.
Bemærk
Funktioner aktiveres i henholdvis
1 min. Efter afslutning af aktuatortesten
foretager reguleringen en selvtest.
8
Følgende funktioner kan aktiveres:
& Sugetrækblæser
& Transportsnegl
& Rysterist
& Tændelement
& Askeudtagning
& Hedefladerengøring
& Sugeturbine
& Sondeomstilling
& Friskluft-/udluftningsspjæld
5691 618 DK

5691 618 DK
Service- og betjeningsforskrifter
Læg alle lister over enkeltkomponenter,
betjenings- og servicevejledninger
i mappen, og giv dem til brugeren.
Instruktion af brugeren
Installatøren af anlægget skal sørge
for at give brugeren et eksemplar af
betjeningsvejledningen og instruere
ham/hende i betjening af anlægget.
Første idrifttagning og indregulering
9

Inspektion og service
1. Ud-af-drifttagning af anlægget
!
Bemærk
Der kan komme varme gasser ud af brændkammeret.
Åbn kun brændkammerdøren, når driftsafbryderen er slået fra.
Betjeningsvejledning
2. Brændkammer
Bemærk
Rengør kedlen med en støvsuger og det medleverede renseværktøj.
10
5691 618 DK

5691 618 DK
2. Brændkammer (fortsat)
1. Kontrollér, om brændkammerdøren
er tæt. Kontrollér i tvivlstilfælde
med papirstrimler. En fastklemt
papirstrimmel (ca. 20 mm bred) må
ikke kunne trækkes ud.
2. Indstil døren på hængslerne, hvis
det er nødvendigt.
3. Tag vendepladen A ud ved at
løfte den op bagved, og træk den
skråt nedad foran.
4. Rens vendepladen A.
Inspektion og service
5. Rengør brændkammertemperatursensoren
B (bagved vendepladen)
for flyveaske.
6. Montér vendepladen A igen.
7. Rens faldrenden C med
renseværktøjet D.
8. Kontrollér dækpladernes tilstand i
brændkammeret.
11

Inspektion og service
3. Brænder
12
1. Tag konussen A ud med
renseværktøjet B, og fjern aflejringerne
fra konussen A med en
spartel.
2. Tag primærluftdornen C ud, og
rengør hullerne forsigtigt. Hullerne
skal være helt rene.
3. Løft ristpladen D med
renseværktøjet D, ogtagdenud.
Fjern askerester fra ristpladen og
fra det midterste hul.
4. Rengør brænderpotten E og risten
i brænderpotten med spartlen. Sug
brænderpotten E og primærluftrøret
i midten af brændertoppen rent.
5. Monteringen foregår i omvendt
rækkefølge. Kontrollér, om rystearmen
går i indgreb i ristpladens
huller D og tappen F på brænderpotten
i konussens huller A.
5691 618 DK

5691 618 DK
4. Sugetrækblæser og konvektionshedeflade
1. Klap reguleringen A op.
2. Løsn de fire fløjmøtrikker, og tag
blæserenheden B af. Kontrollér
pakningens tilstand, og kontrollér
om den sidder fast.
3. Rengør blæserhjulet C med spartlen.
Sug flyveaske ud af blæserhjulet,
dækslet og blæserhuset.
4. Løft blæserhuset D foran, og tag
det ud.
5. Rengør røggasrøret.
Inspektion og service
6. Sug konvektionshedefladens øverste
område E rent.
13

Inspektion og service
4. Sugetrækblæser og konvektionshedeflade (fortsat)
7. Monteringen foregår i omvendt
rækkefølge.
Bemærk
Krydsspænd fløjmøtrikkerne.
5. Askerum konvektionshedeflade
14
8. Kontrollér hedefladerengøringens
funktionvedattrykkepåresettasten
(anlægget kobles til).
5691 618 DK

5691 618 DK
5. Askerum konvektionshedeflade (fortsat)
1. Foretagengrovrensugningaf
askerummet.
2. Tag askeledepladen A ud.
3. Drej låsebøjlen B mod venstre, og
tag rensedækslet C ud.
4. Fjern aksen med skraberen.
6. Askeudtagning
1. Åbndenvenstredør.
2. Træk grebet A ud indtil anslag.
Åbningen i siden lukkes.
3. Løsn spændebøjlelåsen B, skub
beholderen lidt til venstre og tag
den ud.
4. Tøm askebeholderen.
5. Sug den øvrige flyveaske ud.
6. Montér og lås
rengøringsdækslet C.
Inspektion og service
7. Sæt askeledepladen A i.
5. Kontrollér, om pakningen mellem
askebeholderen og kedlen samt
pakningen på dækslet på askebeholderen
sidder fast, og om de er i
orden.
6. Montér askebeholderen igen i
omvendt rækkefølge.
15

Inspektion og service
6. Askeudtagning (fortsat)
7. Kontrollér den automatiske askeudtagnings
funktion. Tryk i den forbindelse
på reset-tasten og
dørkontakten i brændkammerdøren.
7. Pillebeholder
1. Åbn beklædningsdøren A.
2. Stil en egnet beholder B under
åbningen.
16
3. Skru rengøringsdækslets
fingerskruer C ud, og tag dæklet
forsigtigt af. Afhængigt af fyldningsniveauet
kan der falde piller
ud.
5691 618 DK

5691 618 DK
7. Pillebeholder (fortsat)
4. Fjern pillerester og støv fra beholderen.
Bemærk
Pillestøvet er rent organisk og kan
bortskaffes som bio-affald.
5. Fjern støv fra tilførselsenheden og
klappen D.
8. Kedelregulering
1. Tag dækslet A af, og vip reguleringens
dækplade B op.
Inspektion og service
6. Kontrollér, om klappen D kan
bevæges let. Tilførselsenheden
skal ligge på hele tætningsfladen.
7. Montér rengøringsdækslet C igen,
og luk døren A.
2. Løsn skruerne, og tag dækslet C
af.
17

Inspektion og service
8. Kedelregulering (fortsat)
3. Løsn skruen, og vip reguleringens
overdel D op.
4. Rengør printpladerne med trykluft
eller en støvsuger, hvis det er nødvendigt.
5. Kontrollér, om stikkene sidder fast.
9. Brandsikringens vandbeholder
1. Kontrollér vandstanden på
påfyldningsvisningen A, ogfyld
vand på, såfremt det er nødvendigt.
2. Løft tilførselsenheden
frontplade B lidt, og tag den af.
18
6. Kontrollér kabelføringen af de elektriske
ledninger. Ledningerne må
ikke ligge op ad varme dele (f.eks.
blæserhuset) og må ikke klemmes.
7. Luk reguleringen igen.
3. Tag proppen C ud, og påfyld
vand.
4. Sæt proppen C i, og montér
frontpladen B.
5691 618 DK

5691 618 DK
10. Omkoblingsenhed til den automatiske påfyldning
1. Kontrollér omkoblingsenheden A
for tæthed og bevægelighed.
2. Aktivér alle sonder med reguleringens
sondeomkobling, og sug piller
ind for at foretage kontrol.
Betjeningsvejledning
11. Kontrol af tryk-ekspansionsbeholder og anlægstryk
Overhold anvisningerne fra producenten af tryk-ekspansionsbeholderen.
Foretag en kontrol, mens anlægget er koldt.
1. Tøm anlægget, eller luk ventilen på
tryk-ekspansionsbeholderen, og
nedbring trykket, indtil manometeret
viser „0”.
Inspektion og service
2. Hvis fortrykket i tryk-ekspansionsbeholderen
er lavere end det statiske
anlægstryk, skal der
efterfyldes kvælstof, indtil fortrykket
er større (0,1 til 0,2 bar) end det
statiske anlægstryk.
Det statiske tryk svarer til den statiske
højde.
19

Inspektion og service
11. Kontrol af tryk-ekspansionsbeholder og . . . (fortsat)
3. Fyld vand på, indtil påfyldningstrykket
ved afkølet anlæg er større (0,1
til 0,2 bar) end fortrykket i tryk-ekspansionsbeholderen.
12. Kontrol af den termiske temperatursikrings funktion
KunvedVitolig300med21,0og
25,9 kW.
1. Betjen ventilen til den termiske
temperatursikring: Tryk den røde
hætte A mod ventilen.
Derskalløbevandud.
2. Kontrollér ved lille flow varmeveksleren
for kalk- og slamaflejringer.
Rengør om nødvendigt.
13. Kontrol af blandeventilens bevægelighed og tæthed
1. Kontrollér, om blandeventilen
bevæges let.
20
2. Kontrollér, om blandeventilen er
tæt.
Hvis blandeventilen er utæt, skal
O-ring-pakningen udskiftes.
5691 618 DK

5691 618 DK
14. Prøveopvarmning
1. Start kedlen, og kontrollér forbrændingen.
Røggas-grænseværdier
CO2-indhold: 8 til 14 vol.-%
CO-indhold
& ved 8% CO2: maks. 200 ppm
& ved 14% CO2: maks. 1000 ppm
Røggastemperatur: maks. 200 °C
15. Kontrol af trækket
Mål trækket i røggasrøret (vedr. nødvendigt
træk, se tekniske data på
side 45).
Inspektion og service
2. Kontrollér kedelkredsreguleringens
indstillinger og funktion.
21

Udbedring af fejl
Fejlmeldinger
Fejlmeldinger under drift
Disse fejlmeldinger vises med koden „FE” eller „In ”.
Når den pågældende fejl er udbedret, starter kedlen igen.
Bemærk
Tryk på reset-tasten efter udbedringen af en fejl.
Betjeningsvejledning
Visning i
displayet
Betydning/årsag/virkning Udbedring
FE 238 Tilførslen suger ikke piller ind. Hvisderikkeerpilleriområdet
Kedlen går ikke i gang.
omkring indsugningssonden,
skal der kobles om til en anden
sonde (se betjeningsvejledningen).
Kontrollér lægningen og monteringen
af tilførselsslangen eller
indsugningssonden.
FE 239 Den automatiske omkobling af Kontrollér den automatiske om-
pilletilførslen er defekt.
kobling.
FE 281 Røggastemperaturføleren er Kontrollér røggastemperaturfø-
defekt.
Visning af røggastemperaturen
er ikke mulig.
Ingen påvirkning af driften.
leren (se side 26).
FE 381 Beholderen er tom. Tænd for pilletilførslen, afvent
Den fuldautomatiske pilletilførsel
er frakoblet.
Pilletilførslen er standset, fordi
det tidspunkt, der er angivet i
øjeblikket, ligger uden for den
indstillede frigivelsestid.
eller ændr frigivelsestiden.
FE 382 Påfyldningsniveau-kontakten i Åbn pillebeholderen (se
beholderen skifter ikke. side 16), og rengør klappen. Den
Kedlen går ikke i gang.
skal ligge helt på tilførslens
Klappen til pilletilførslen lukker flade. Kontrollampen på påfyld-
ikke.
ningsniveaukontakten skal lyse
hvidt, når klappen er lukket.
Påfyldningsniveaukontakten i Udskift påfyldningsniveau-kon-
beholderen er defekt.
takten.
22
5691 618 DK

5691 618 DK
Fejlmeldinger (fortsat)
Visning i
displayet
Betydning/årsag/virkning Udbedring
In 581 Beholderen er næsten tom (på- Tænd for pilletilførslen, afvent
fyldningsniveaukontakten har
skiftet).
Kedlen opvarmer, indtil resten
af brændstoffet er opbrugt.
eller ændr frigivelsestiden.
In 582 Beholderen er tom, brænderen Tænd for pilletilførslen, afvent
er spærret.
eller ændr frigivelsestiden.
In 595 Brændkammerdøren er åben.
Kedlen brænder ud.
Luk brændkammerdøren.
Fejlmeldinger, der fører til frakobling
Udbedring af fejl
Disse fejlmeldinger vises med koden „A”.
Når den pågældende fejl er udbedret, skal der trykkes på reset-tasten aktiveres
inden idrifttagningen.
Visning i
displayet
Betydning/årsag/virkning Udbedring
AL 005 Rysterist blokeret Rengør brænderpotten (se
side 12).
Motor rysterist eller endestop- Udskift motoren/endestopkonkontakt
defekt.
Kedlen brænder ud.
takten.
AL 006 Transportsneglens motor defekt.
Kedlen brænder ud, sugetrækblæseren
slukkes med det
samme.
Udskift motoren.
AL 016 Sugetrækblæserens blæserhjul Rengør blæserhjulet (se
snavset.
side 13).
Sugetrækblæseren defekt.
Det nominelle omdrejningstal
opnåes ikke.
Kedlen brænder ud.
Udskift blæsermotoren.
AL 037 Klappen til pilletilførslen åbner Åbn pillebeholderen, rengør
ikke efter tilførsel.
klappen og bring den i orden (se
Pillerne når ikke frem til behol- side 16).
deren.
Tryk til sidst på reguleringens
reset-tast.
23

Udbedring af fejl
Fejlmeldinger (fortsat)
Visning i
displayet
Betydning/årsag/virkning Udbedring
Sugeturbinen til pilletilførslen
slukker ikke.
Kedlen går ikke i gang.
Udskift reguleringen.
AL 062 Luftspjæld defekt (hvis det fore- Kontrollér luftspjældet, tryk defindes).refter
på reset-tasten.
AL 071 Varmenødafbryder frakoblet.
Kedlen brænder ud.
Tilkobl varmenødafbryderen.
AL 076 Kedeltemperaturføler defekt. Kontrollér kedeltemperaturføle-
Kedlen brænder ud.
ren (se side 26).
AL 078 Brændkammertemperaturføleren
defekt.
Kedlen brænder ud.
AL 085 Sikkerhedsføler på transportsnegl
defekt.
Kedlen brænder ud.
AL 128 Transportsneglen er blokeret af
fremmedlegemer. Flammen
slukker under driften.
Kedlen brænder ud.
AL 133 Overkogstermostaten har udløst.
Kedelvandstemperaturen
er over 100 °C.
Kedlen brænder ud, sugetrækblæseren
slukkes med det
samme.
24
Udskift brændkammertemperaturføleren.
Udskift sikkerhedsføleren.
Rengør beholderen (se side 16),
og fjern fremmedlegemer i åbningen
over transportsneglen.
Fyld beholderen igen.
Rengør brændkammeret, brænderpotten
og konvektionshedefladerne(seside12og13).
Kontrollér røggasrøret, og rengør
det såfremt det er nødvendigt.
Under idrifttagningen kan meldingen
„AL 171” forekomme flere
gange. Tryk i det tilfælde på
reset-tasten.
Se „Forholdsregler ved kedeloverophedning”
i betjeningsvejledningen.
5691 618 DK

Fejlmeldinger (fortsat)
Visning i
displayet
Betydning/årsag/virkning Udbedring
AL 135 Temperaturen i sneglrøret er for Kontrollér påfyldningsniveauet i
høj. Kedlen brænder ud, og pil- vandbeholderen (se side 18).
ler transporteres til brænderpot- Når beholderen er tom, udløses
ten. Hvis temperaturen stadig brandsikringen på bagvæggen.
er for høj, aktiveres den eks- Kontrollér brændkammeret, og
terne alarm (hvis den forefin- fjern alle piller fra brænderpotdes).ten.
Tryk på reset-tasten. Hvis
brændstoffet ikke antændes
(AL 171 vises), skal der trykkes
på reset-tasten igen (piller i
transportsneglen påvirkes af de
høje temperaturer).
AL 171 Maks. antændingstid overskre- Rengør brænderpotten (se
det.
Ingen flammedannelse efter
8 min. antændingstid.
side 12).
Tændelement defekt. Antændingen
afbrydes.
Udskift tændelementet.
AL 187 Ingen kommunikation med fy- Kontrollér forbindelseskabler og
ringsautomaten.
Kedlen brænder ud.
stikforbindelser.
AL 188 Intern fejl.
Der foretages automatisk et
Kedlen brænder ud.
reset efter 1 min.
Udskift reguleringen, hvis fejlvisningen
vises gentagne gange.
AL 195 Åbnet brændkammerdør.
Kedlen brænder ud.
Luk brændkammerdøren.
5691 618 DK
Udbedring af fejl
25

Udbedring af fejl
Reparation
Kontrol af kedeltemperaturføler og røggastemperaturføler
1. Mål modstanden i føleren.
Kedeltemperaturføler
Modstand: NTC 5 kΩ
Temperatur
i°C
30
40
50
60
70
Modstand
ikΩ
4,03
2,66
1,80
1,24
0,87
Røggastemperaturføler
Modstand: PT 1000
Temperatur
i°C
20
60
90
120
150
26
Modstand
ikΩ
1,08
1,23
1,35
1,46
1,57
2. Ved store afvigelser fra karakteristikken
fjernes lederne fra føleren,
målingen på føleren gentages og
sammenlignes med den faktiske
temperatur (forespørgsel, se betjeningsvejledningen).
3. Alt efter måleresultatet skal ledningen
eller føleren skiftes ud.
5691 618 DK

5691 618 DK
Tilslutnings- og ledningsdigrammer
Basiskobling
Tilslutnings- og ledningsdiagrammer
27

Tilslutnings- og ledningsdiagrammer
Tilslutnings- og ledningsdigrammer (fortsat)
A3 Netdel + 12 V DC
B7 Overkogstermostat kedel
100 °C
B7a Overkogstermostat transportsnegl
100 °C
C1 Kondensator til blæser 3 μF
28
C2 Kondensator til transportsnegl
F1 Udstyrshovedsikring 6,3 ATr
K1 Relæ til sugeturbine
L1 Netfilter
M0a Motor til transportsnegl
M0b Motor til ryster
5691 618 DK

5691 618 DK
Tilslutnings- og ledningsdigrammer (fortsat)
M0c Motor til sugetrækblæser
M0e Motor til hedefladerengøring
M0f Motor til askeudtagning
M2 Motor til omkoblingsenhed
S1 Dørkontakt til brænderrum
S2 Endestopkontakt til ryster
S3 Fyldetilstandskontakt
(X14/3 – sort)
(X14/4 – blå)
(X14/6 – brun)
S3a Varmenødafbryder
S4 Endestopkontakt til klappe
S10 Endestopkontakt nulpunkt
S11 Endestopkontakt position
V0a Brændkammertemperaturføler
V0c Røggastemperaturføler
V4 Kedeltemperaturføler
XA Tilslutningsblok sikring
XB Tilslutningsstik transportsnegl
XD Tilslutningsblok 12 V DC/GND
XG Tilslutningsstik blæser og hallgiver
XN Tilslutningsstik
Netspænding 230 VAC
XS Tilslutningsblok: Varmenødafbryder
og motor til omkoblingsenhed
X/STB Tilslutningsstik til overkogstermostat
transportsnegl 100 °C
XV Tilslutningsblok 12 V/ext.
Varmekald og endestopkontakt
til omkoblingsenhed
Tilslutnings- og ledningsdiagrammer
XZ Tilslutningsstik til sugeturbine
X1 Reguleringens display
X2 Nettilslutning 230 VAC
X3 Overkogstermostat kedel/
snegl
X4 Transportsnegl
X5 Ryster
X6 Tænding
X7 Rengøring af hedeflade og
askeudtagning
X8 Kondensator blæsermotor
X9 Blæsermotor
X11 Røggastemperaturføler
X12 Kedeltemperaturføler og
brændkammertemperaturføler
X13 Hallsignal
X14 Fyldetilstandskontakt pillebeholder
og endestopkontakt
ryster
X15 Dørkontakt til brænderrum
X16 Eksternt varmekald
X17 LON
X18 Analog 0 – 10 V
X19 Sugeturbine
X20 Sondeomkobling
X21 Endestopkontakt nulpunkt/
position
X22 Endestopkontakt til klappe
A Tændelement
B Hallgiver
29

Tilslutnings- og ledningsdiagrammer
Tilslutnings- og ledningsdigrammer (fortsat)
Tilførselsenhed, pumper, blandeventilmotorer og afbrydere
A Nettilslutning 230 V ~
B Varmenødafbryder
C Vandmangelsikring eller nødafbryder
30
D Motor til omkoblingsenhed
E Sugeturbine
F Varmekredspumpe 1
G Beholderladepumpe
5691 618 DK

5691 618 DK
Tilslutnings- og ledningsdigrammer (fortsat)
H Blandeventilmotor 1
K Varmekredspumpe 2
L Blandeventilmotor 2
M Kedelkredspumpe
N Modul-printplade
Temperaturfølere og fjernbetjening
A Eksternt varmekald
Tilslutnings- og ledningsdiagrammer
O Tilslutningsblok bufferladeregulering
P Tilslutningsblok varmekreds 2
R Tilslutningsblok varmekreds 1
31

Tilslutnings- og ledningsdiagrammer
Tilslutnings- og ledningsdigrammer (fortsat)
B Endestopkontakt omkoblingsenhed
C Fremløbsføler 1
D Beholderføler
E Udeføler
F Fjernbetjening 1
G Fremløbsføler 2
32
H Fjernbetjening 2
K Buffertemperaturføler
L Modul-printplade
M Tilslutningsblok bufferladeregulering
N Tilslutningsblok varmekreds 2
O Tilslutningsblok varmekreds 1
5691 618 DK

5691 618 DK
Liste over enkeltkomponenter
Henvisninger vedr. bestilling af reservedele!
Angiv best.nr. og produktionsnr. (se typeskilt) samt positionsnummeret på
enkeltkomponenten (fra denne liste over enkeltkomponenter).
Gængse dele kan købes hos den lokale specialforhandler.
010 Dækplade indfyringslem
020 Dækplade
030 Dækplade bagved
040 Dækplade kedel foran
050 Dækskive
060 Dækplade
070 Dækplade isoleringsdel blæserhus
080 Dækplade standardregulering
090 Dækplade omkoblingsenhed
100 Røggasføler
110 Aksel aksebeholder
120 Aksel hedefladerengøring
130 Aksel tilførsel autom. omkoblingsenhed
140 Skrue med ansats M4 x 11,8
150 Tilslutningsrør påfyldnings- og
returluftstuds
160 Display/betjeningsmodul
170 Arm sikring koblingsfelt
180 Låseskrue M5 x 19
190 Askebeholder komplet
200 Askeplade
210 Montageskinne vendeplade
220 Underlag dæksel foran
240 Bånd til dørhængsel
250 Fastgørelsesbøjle
260 Påfyldningskoblingssæt
270 Berøringsbeskyttelse
280 Plade påfyldningsniveaukontakt
285 Blindkobling med lås
290 Bolt
300 Bolt8H11x4x10
310 Brandbeskyttelse
320 Brandsikringsmanchetter
330 Brænder, kompl.
340 Brændkammertemperaturføler
350 Dæksel askebeholder
Lister over enkeltkomponenter
360 Dæksel bagved
370 Dæksel efteropvarmningsflade
380 Dæksel efteropvarmningsflade
forneden
390 Dæksel bagvæg
400 Dæksel samlekasse (zyklon)
410 Dæksel koblingsfelt
420 Dæksel foran
430 Dæksel tilførsel
440 Tætningsring
450 Pakringssæt til tilførsel
460 Paksnor brændkammerdør
470 Pakning askeudtagning
480 Paknig sneglrør 178 x 178 x 3
490 Pakning sneglrør/kedel
500 Pakningsbånd 12 x 4
520 Pakningsprofil samlekasse
(zyklon)
530 Afstandsbolt
540 Gennemføringstylle
550 Excentrisk rysterist
560 Faldrende piller
590 Fladpensel
600 Flange askeudtagning
610 Flange askebeholder
620 Flange føler
630 Flangeplade til aut. omkoblingsenhed
640 Tilførsels- og returslange (rulle
25 m)
650 Blæserdæksel til PMX
660 Blæsermotor
670 Motor til snegl
690 Glødetænding
700 Gribeprop
710 Håndtag kedeldør
720 Håndtag foroven
730 Håndtag forneden
33

Lister over enkeltkomponenter
Liste over enkeltkomponenter (fortsat)
750 Kedeldør kompl.
760 Interface BUML TTL
770 Isoleringsplade
780 Isoleringsdel blæserhus
790 Isolering blæserdæksel
800 Isoleringsholder blæserdæksel
810 Isolering hedefladerengøring
910 Ledningsgennemføring 7 16
920 Ledningsgennemføring 7 50
930 Ledningsholdeplade
940 Ledningssæt regulering
950 Ledningssæt standardregulering
960 Kedelkoblingsfelt kompl.
980 Klap omkoblingsenhed
990 Klemmeskinne
1000 Kolbe monteret
1010 Kondensator MAB 500V 3µF
1020 Kondensator motor omkoblingsenhed
1030 Kondensator sneglmotor
1050 Konsol motor autom. omkoblingsenhed
1060 Konsol rystemotor
1070 Konus
1090 Konusløfter
1110 Kugleleje
1120 Kobberledning brandsikring på
bagvæggen
1130 Leje hedefladerengøring
1140 Lejebøsning røreværk
1150 Løbehjul
1170 Ledeplade askebeholder
1180 Luftkanal
1190 Magnet kompl.
1200 Målehulsdæksel
1210 Mikrokontakt
1220 Mikrokontakt
1230 Modultilslutningsplatine
1240 Motor askeudtagning
1250 Motor askeryster
1260 Motor autom. omkobling
1270 Motor blæser
34
1280 Nærhedsafbryder
1290 Nærhedsafbryder
1300 Netdel
1310 Pasfjeder uden tilspænding
transportsnegl
1320 Platine FMF
1330 Platineholder
1340 Prelplade
1350 Primærluftdorn keramik
1370 Pudsliste faldtræk bagved
1380 Pudsliste hedefladerengøring
1390 Pudsliste stigetræk bagved
1400 Pudsliste stigetræk foran
1410 Hjul askebeholder helgummi
1420 Fingermøtrik
1430 Relæ
1440 Inspektionsdæksel foroven
1450 Inspektionsdæksel forneden
1460 Ringskrue
1470 Rørklemme
1480 Rørklemme 7 100
1490 Rørklemme, massiv
1500 Ristplade foroven
1520 Brandsikring på bagvæggen
1530 Bagvæg
1540 Venstre bagvæg
1550 Højre bagvæg
1560 Røreværk
1570 Rystearm 1
1580 Rystearm 2
1590 Kontaktafskærmning
1600 Koblingsfelt overdel
1610 Hængsel
1620 Slangeklemme
1630 Slangeklemme sneglrør
1640 Snegl askeudtagning
1650 Snegl pilletilførsel
1660 Sneglrør
1670 Skærering 7 8
1680 Skruetrykfjeder
1690 Skrue hedefladerengøring
1700 Skrue leje
1710 Beskyttelsesrør
5691 618 DK

5691 618 DK
Liste over enkeltkomponenter (fortsat)
1720 Sidevæg
1730 Venstre sidevæg
1740 Højre sidevæg
1750 Højre sidevæg, beholder
1760 Sikring 1 A T 5 x 20 keramikrør
1770 Sikring 6,3 A T 5 x 20 glasrør
1780 Forankringsplade snegl
1790 Sikringsholder
1800 Låseskiver 7 12 med kunststofklap
1810 Sonde pilletilførsel
1820 Spartel
1830 Spændeplade
1840 Spændebøjlelås
1850 Stikkonsol autom. omkoblingsenhed
1860 Stilbart sokkelben M 10 x 40
1870 Forhjul
1880 Tandhjulsskive autom. omkoblingsenhed
1890 Strålebeskyttelsesplade
1900 Følerlomme 120
1920 Sikkerhedstermostat
1930 Spjæld
1940 Tylle
1950 Venstre dør
1960 Højre dør
1970 Dørskinne pille-lagerrumsdør
1980 Dørsten foroven
1990 Dørsten forneden
2000 U-bøjle autom. omkoblingsenhed
2010 U-profil 7 x 8 mm
2020 Omløber ⅜″
2030 Omløber 8 mm
2040 Vendeplade
2050 Omkoblingsenhed med 3 indsugningsrør
2060 Underdel, koblingsfelt
2070 Forbindelse samlekasse
(zyklon)
2080 Forbindelsesskinne hedefladerengøring
Lister over enkeltkomponenter
2090 Beklædning omkoblingsenhed
2100 Spærrearm koblingsfelt
2110 Front
2200 Vandbeholder
2210 Vinkel forneden
2220 Vinkel trækaflastning
2230 Vippekontakt
2240 Z-vinkel (2 stk.)
2250 Tilførselsenhed
2260 Trækaflastning
2270 4-dobbelt trækaflastning
Ikke illustreret
230 Udeføler
580 Fjernbetjening
740 Varmekredsregulering
820 Ledning brændkammerdørkontakt
830 Ledning endestopkontakt rysterist
840 Ledning motor hedefladerengøring
850 Ledning netledning
860 Ledning ryster
870 Ledning sneglmotor
880 Ledning overkogstermostat
sneglrør
890 Ledning tænding
970 Kedeltemperatur- og beholderføler
1360 Bufferladeregulering PLR3
2120 Fremløbsføler
2130 Wagoblok 11 pol.
2140 Wagoblok 261 11 delt
2150 Wagoblok 261 6 delt
2160 Wagoblok 261 8 pol.
2170 Wagoblok 261 8 delt
2180 Wagoblok 261 8 delt
2190 Wagoblok 8 pol.
2280 Montagevejledning
2290 Betjeningsvejledning
2300 Servicevejledning
35

Lister over enkeltkomponenter
Liste over enkeltkomponenter (fortsat)
2310 Montage- og servicevejledning
varmekredsregulering
2320 Montagevejledning lagerrumstilbehør
36
5691 618 DK

5691 618 DK
Liste over enkeltkomponenter (fortsat)
Lister over enkeltkomponenter
37

Lister over enkeltkomponenter
Liste over enkeltkomponenter (fortsat)
38
5691 618 DK

5691 618 DK
Liste over enkeltkomponenter (fortsat)
Lister over enkeltkomponenter
39

Lister over enkeltkomponenter
Liste over enkeltkomponenter (fortsat)
40
5691 618 DK

5691 618 DK
Liste over enkeltkomponenter (fortsat)
Lister over enkeltkomponenter
41

Lister over enkeltkomponenter
Liste over enkeltkomponenter (fortsat)
42
5691 618 DK

5691 618 DK
Liste over enkeltkomponenter (fortsat)
Lister over enkeltkomponenter
43

Første idrifttagning
Vedligeholdelse/ser-
vice
Vedligeholdelse/ser-
vice
den:
Udført
af:
Vedligeholdelse/ser-
vice
Vedligeholdelse/ser-
vice
Vedligeholdelse/ser-
vice
den:
Udført
af:
Vedligeholdelse/ser-
vice
Vedligeholdelse/ser-
vice
Vedligeholdelse/ser-
vice
den:
Udført
af:
Vedligeholdelse/ser-
vice
Vedligeholdelse/ser-
vice
Vedligeholdelse/ser-
vice
den:
Udført
af:
Vedligeholdelse/ser-
vice
Vedligeholdelse/ser-
vice
Vedligeholdelse/ser-
vice
den:
Udført
af:
Protokol
44
Protokol
5691 618 DK

5691 618 DK
Tekniske data
Nominelt ydelsesom- kW 2,9 til 4,3 til 15 6,3 til 21 7,5 til
råde
9,9
25,9
Nødvendigt træk* 1 Pa 5 5 5 5
Røggas*
mbar 0,05 0,05 0,05 0,05
2
Middeltemperatur
(brutto)* 3
Tekniske data
& ved øvre nominelle
varmeydelse
°C 114 136 144 154
& ved dellast (33% af
den øvre nominelle
varmeydelse)
°C 76 82 84 85
CO2-indhold
Massestrøm
Vol.-% 11,7 13,3 14,0 14,8
& ved øvre nominelle
varmeydelse
kg/h 24,8 33,1 44,6 52,6
& veddellast(33%%af
den øvre nominelle
varmeydelse)
kg/h 9,3 12,4 16,7 19,7
*1Skal tages i betragtning ved skorstensdimensioneringen.
*2Beregningsværdier til dimensionering af røggassystemet iht. EN 13384.
*3Målt røggastemperatur som middelbruttoværdi analog EN 304 ved 20 °C forbrændingslufttemperatur.
45

Attester
Overensstemmelseserklæring
Vi, Viessmann Werke GmbH & Co KG, D-35107 Allendorf, erklærer som eneste
ansvarlige, at produktet Vitolig 300, type VL3A opfylder følgende normer:
EN 303–5
EN 304
EN 50 165
EN 60 335
I henhold til bestemmelser i følgende retningslinjer kendetegnes dette produkt
med _:
73/23/EØF
89/336/EØF
98/ 37/EF
Allendorf, den 5. august 2005 Viessmann Werke GmbH&Co KG
46
ppa. Manfred Sommer
5691 618 DK

5691 618 DK
A
Stikordsregister
Aktuatortest. .................................. 8
Askebeholder .............................. 15
Æ
Ændring af parametre .................... 6
B
Brandsikring ................................ 18
Brændstofmængde ........................ 6
D
Driftsinformationer ......................... 6
F
Fejl ............................................. 22
Fejlmeldinger .............................. 22
Funktionstid friskluftspjæld ............. 7
Funktionstid sugeturbine ................ 7
Funktionstid udluftningsspjæld ....... 7
H
Hentning af servicetrin ................... 5
Hysterese brænder Til .................... 6
K
Kedeltemperaturføler ................... 26
L
Ledningsdiagram ......................... 27
Liste over enkeltkomponenter ....... 33
M
Maksimal nominel
kedelvandstemperatur. ................... 6
N
Nominel temperatur ved ekst.
varmekald ..................................... 6
O
Stikordsregister
Omkoblingsenhed. ....................... 19
P
Pillebeholder ............................... 16
Pillestøv ...................................... 16
Pilletilførsel ................................... 6
Prøveopvarmning ........................ 21
R
Rengøring af askerum .................. 14
Rengøring af brænder .................. 12
Rengøring af brændkammer ......... 10
Rengøring af hedeflade ................ 13
Rengøring af sugetrækblæser. ...... 13
Reparation .................................. 26
Reservedele ................................ 33
Røggastemperaturføler ................ 26
Rysteriste. ..................................... 7
S
Service ....................................... 10
T
Termisk temperatursikring ............ 20
Tilkobling af tilførsel ....................... 8
Tilkobling af transportsnegl. ............ 8
Tilslutningsdiagram. ..................... 27
V
Vandbeholder .............................. 18
47

48
Viessmann A/S
2640 Hedehusene
Telefon:46 55 95 00
Telefax:46 59 03 22
www.viessmann.com
5691 618 DK Der tages forbehold for tekniske ændringer!
Trykt på miljøvenligt,
klorfrit bleget papir