Effektiv kraftvarme fra affaldsfraktioner - Energinet.dk
Effektiv kraftvarme fra affaldsfraktioner - Energinet.dk
Effektiv kraftvarme fra affaldsfraktioner - Energinet.dk
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
De trinopdelte koncepter er alle langt i deres udviklingsstade og kan bygges i stor skala. Dog vil<br />
de fleste bestå af flere linier til affaldsmængder i størrelsesordenen 100.000 tons/år. Den rapporterede<br />
rådighed er god eller acceptabel, og generelt kan miljødata overholde lovgivningen.<br />
Behandlingsprisen er relativ høj, og el- og totalvirkningsgrad ligger relativt lavt.<br />
Projektets andet teknologiske spor er cirkulerende fluid-bed forgasning CFBG (alternativt<br />
BFBG), hvor CFBG reaktoren vurderes at være bedst egnet, mens BFBG kan være et alternativ<br />
til specielle affalds<strong>fra</strong>ktioner.<br />
Der udestår generelt mere udviklingsarbejde, før CFBG i forkobling til en <strong>kraftvarme</strong>kedel er et<br />
kommercielt koncept, men det vurderes, at de trinopdelte processers miljødata kan opnås. På<br />
øvrige områder vurderes CFBG konceptet at være fordelagtigt i forhold til de trinopdelte. De<br />
væsentlige områder er følgende:<br />
• El- og totalvirkningsgraden er i størrelsesordenen henholdsvis ~100 % og ~25 % højere.<br />
• Overslagsberegning af behandlingsprisen peger på en reduktion på mindst ~50 %.<br />
• Kompakt anlægsdesign der giver bedre muligheder for at indpasse anlægget sammen<br />
med eksisterende <strong>kraftvarme</strong>værker.<br />
• Hovedprocessen foregår ved moderat temperatur og er ikke slaggende. Dette giver lille<br />
termisk påvirkning af metaller og andre uorganiske komponenter, der øger mulighederne<br />
for genanvendelse.<br />
Der eksisterer flere forskellige bud på valg af, hvorledes hovedprocesserne "bør" bygges sammen<br />
og endnu flere bud på teknologiske løsninger. Generelt konstateres et større behov for<br />
brændselsforbehandling, hvilket er en ekstraomkostning i forhold til traditionelle forbrændingsanlæg.<br />
Til gengæld er det muligt at konstruere betydeligt mere effektive anlæg med et større<br />
potentiale for genanvendelse af en række råstoffer - primært metaller.<br />
Den ideelle proces er formentlig ikke udviklet endnu, men udviklerne/leverandørerne er bevidste<br />
om sammenhæng mellem affaldstypernes karakteristika, de mulige processer og deres teknologiske<br />
løsninger.<br />
Det konkluderes, at forkoblet CFBG (evt. BFBG) er mest interessant ud <strong>fra</strong> de forudsatte kriterier<br />
om, at konceptet skal være højeffektivt, brændselsfleksibelt, have lave behandlingsomkostninger<br />
samt gode miljødata.<br />
For denne teknologi udestår dog færdigudvikling af:<br />
• Langtidstest af gaskøler og varmt gasfilter (pilotanlæg eller hvis muligt i fuld skala)<br />
• Smelteproces til filter- og evt. bundaske<br />
• Kemisk/elektrokemisk udskillelse af tungmetaller, hvis smelteproces ikke er tilstrækkeligt<br />
ud <strong>fra</strong> en "miljøpolitisk" vurdering<br />
• Dokumentation af miljøegenskaber<br />
• Dokumentation af anlægs- og driftsøkonomi.<br />
Som følge af at konceptet for gasrensning endnu ikke er færdigudviklet, vurderes det, at forgasningsteknologien<br />
endnu ikke er klar. De nødvendige udviklingsaktiviteter pågår dog både hos<br />
Foster Wheeler, VTT og en række andre udenlandske producenter og institutter. Disse aktiviteter<br />
forventes at give afklaring på, om det vil være realistisk at opføre et demonstrationsanlæg<br />
indenfor måske 3 – 5 år.<br />
I Lahti gennemføres eksempelvis et forsøgsprogram til undersøgelse af langtidseffekterne på en<br />
gaskøler og filtre samt øvrige påvirkninger på udstyr som følge af den kølede produktgas.<br />
Et andet eksempel er et flerårigt udviklingsprojekt hos VTT med deltagelse af både institutter,<br />
producenter og potentielle slutbrugere, hvor der vil blive skabt klarhed over konsekvenserne af<br />
forgasning af shredderaffald.<br />
8