Download - Würth Danmark A/S
Download - Würth Danmark A/S
Download - Würth Danmark A/S
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Ankre og dyvler<br />
Teknisk guide
FORKORTELSER OG BETEGNELSER<br />
kN kiloNewton (1000 N), 1 kN = 100 kg<br />
Nm Newtonmeter (moment)<br />
FZB Elforzinket<br />
FZV Varmgalvaniseret<br />
FZB-gul Gulkromatiseret<br />
A2 Rustfri<br />
A4 Rustfri og syrefast<br />
Nv Nøglevidde<br />
PZD Pozidrivkærv<br />
Ved udgivelsen af dette informationsmateriale har <strong>Würth</strong> <strong>Danmark</strong> Montageteknik A/S alene til hensigt at stille vores<br />
viden og erfaring til rådighed.<br />
Idet vi arbejder på løbende at udvikle og forbedre vores produkter, forbeholder vi os retten til at ændre design og<br />
specifikationer, når vi finder det nødvendigt.<br />
Vi tager forbehold for eventuelle trykfejl.
WÜRTH ANKRE & DYVLER<br />
Artikel Kategori Side Godkendelse Side<br />
Amo lll - Karmskrue 1 4<br />
Betonskrue 1 6 ETA-godkendelse 74<br />
Fixanker 1 8<br />
Fixanker W-FA 1 10 ETA-godkendelse 86<br />
Sværlastanker W-HAZ 1 12<br />
Slaganker W-ED 1 14 ETA-godkendelse 98<br />
Hylseanker 2 16<br />
Ekspressøm 1 17<br />
Zebrasømdyvel 1-2 18<br />
Sømdyvel 1-2 19<br />
Hammerslagnitte 1 20<br />
Messingdyvel 1 22<br />
Ekspansionshylster 1 24<br />
Ekspansionsbolt 1 25<br />
Klæbeanker W-VAD 1 26 Teknisk godkendelse 112<br />
Gevindstænger 1 28<br />
Klæbemørtel WIT – C 100 1 30<br />
Klæbemørtel WIT – C 140 1-2 32 Teknisk godkendelse 128<br />
Klæbemørtel WIT Arctic 1-2 34 Teknisk godkendelse 128<br />
Klæbemørtel WIT – C 200 1-2 36 Teknisk godkendelse 140<br />
Fixanker injektionssystem W-VIZ 1 38<br />
Loftanker W-DS 1 40 Teknisk godkendelse 158<br />
Loftanker W-DN 1 42 Teknisk godkendelse 170<br />
Loftlaske 1 44<br />
Loftanker 1 44<br />
Spit-Driva 3 45<br />
Gipsdyvel W-GS 3 46<br />
Plastkarmdyvel WE/R 1-2 48 Teknisk godkendelse 186<br />
Karmdyvel W-RD 1-2 50<br />
Metalkarmdyvel W-MRE 2 52 Prøverapport 208<br />
Hulrumsdyvel 3 54<br />
Fjederklapdyvel W-FKH 2-3 56<br />
Kipdyvel W-KD 2-3 58<br />
Metaldyvel W-MG 2 60<br />
Gipsdyvel W-KH 3 62<br />
Turbo-gipsdyvel W-KL 3 64<br />
Master-nylondyvel 1 66<br />
Zebra-nylondyvel W-ZX 1-2-3 68<br />
Zebra Shark-dyvel 1-2-3 70<br />
Gasbetondyvel W-GB 2 72 Teknisk godkendelse 220<br />
Kategori inddeling Kategori 1 Anvendelig til beton, natursten, mursten<br />
Kategori 2 Anvendelig til hulsten, gasbeton, murværk<br />
Kategori 3 Anvendelig til gipsplader
WDK-DTP Damgaard Jensen MR/ON 05.2007<br />
Type 1<br />
Type 2<br />
Type 3<br />
Type 1 undersænket, hoveddiameter Ø mm 12<br />
AW30<br />
Længde<br />
FZB - gul<br />
Zink/nikkel A2-80 Rustfri<br />
mm<br />
Art.nr.<br />
Art.nr.<br />
Art.nr.<br />
52 0234 130 52 0239 130 52<br />
62 0234 130 62<br />
72 0234 130 72 0234 136 72 0239 130 72<br />
92 0234 130 92 0234 136 92 0239 130 92<br />
112 0234 130 112 0234 136 112 0239 130 112<br />
132 0234 130 132 0234 136 132 0239 130 132<br />
152 0234 130 152 0234 136 152 0239 130 152<br />
182 0234 130 182<br />
Type 2 uden hoved, diameter Ø mm 8<br />
AW30<br />
Længde<br />
FZB - gul<br />
mm<br />
Art.nr.<br />
52 0234 230 52<br />
62 0234 230 62<br />
Zink/nikkel<br />
Art.nr.<br />
A2-80 Rustfri<br />
Art.nr.<br />
72 0234 230 72 0234 236 72 0239 230 72<br />
92 0234 230 92 0234 236 92 0239 230 92<br />
112 0234 230 112 0234 236 112 0239 230 112<br />
132 0234 230 132 0234 236 132 0239 230 132<br />
152 0234 230 152 0234 236 152<br />
182 0234 236 182<br />
Type 3 panhoved, hoveddiameter Ø mm 12,5<br />
AW30<br />
Længde<br />
FZB - gul<br />
mm<br />
Art.nr.<br />
52 0234 330 52<br />
72 0234 330 72<br />
92 0234 330 92<br />
112 0234 330 112<br />
132 0234 330 132<br />
Zink/nikkel<br />
Art.nr.<br />
A2-80 Rustfri<br />
Art.nr.<br />
Amo III-karmskrue<br />
Ø 7,5 mm<br />
Selvskærende karmskrue til:<br />
• Spændingsfri (ikke ekspanderende)<br />
afstandsmontage af plast- , træ- og<br />
aluminiumsvinduer.<br />
• Stålkvalitet ekstra hærdet .<br />
Selvskærende gevind<br />
Fordele<br />
• Ikke-ekspanderende montage<br />
• Ingen brug af dyvel (sparer både<br />
tid og materiale).<br />
Godkendelser<br />
Fordele<br />
• Eneste karmskrue med en<br />
brandmodstand på minimum 120<br />
minutter<br />
• Godkendt af Tysk Institut for<br />
Vinduesteknik.<br />
• Altid sikker på denne samme gode<br />
kvalitet.<br />
• Under konstant kvalitetssikring.<br />
AW-kærv<br />
Fordele<br />
• Ingen Cam-out-effekt.<br />
• Optimal centrering i kærven.<br />
• Højere standtid.<br />
<strong>Würth</strong> sortiment består af<br />
følgende:<br />
• FZB - gul<br />
• Zink/nikkel 480 salttågetimer DIN<br />
50021 SS (Chrom VI - fri).<br />
• A2 – 80 Rustfri (Chrom VI - fri).<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
02 2250
Monteringsvejledning<br />
Min. kantafstand mm<br />
Beton 50<br />
Kalksandsten, massiv mursten 60<br />
Gasbeton, letbeton, træ 60<br />
Bor mm<br />
Beton 6,5<br />
Kalksandsten, massiv mursten 6,0<br />
Gasbeton, letbeton, træ Ingen forboring nødvendig<br />
Borehulsdybde er sættedybde + 10 mm.<br />
Brandmodstandsdygtighed<br />
Beton B25 - B60 Type 1 kN Type 2 kN Type 3 kN<br />
Direkte træk<br />
Forskydning<br />
Materiale Sættedybde<br />
1 Beton 30 mm<br />
2 Kalksandsten 50 mm<br />
3 Massiv mursten 60 mm<br />
4 Gasbeton<br />
5 Letbeton<br />
6 Træ<br />
Befæstelsesafstand<br />
Ved plastvinduer må afstanden mellem monteringerne ikke overgå 700 mm.<br />
Ved træ-- og alu.-vinduer må afstanden mellem monteringerne ikke overgå 800 mm.<br />
02 2251<br />
F30 0,80 0,80<br />
F60 0,55 0,55<br />
F90 0,45 0,45<br />
F120 0,40 0,40<br />
F30 0,5<br />
F60 0,5<br />
F90 0,5<br />
F120 0,5<br />
Anbefalet værdi i materiale 1 - 6<br />
I alle tilfælde blev skruen trukket ud af materialet.<br />
Vandringen ud af materialet var mindre end 2 mm.<br />
60 mm<br />
Materiale Direkte træk, kN* Forskydning, kN*<br />
1 8,0 0,9<br />
2 6,5 0,6<br />
3 3,5 0,6<br />
4 4,0 0,4<br />
5 1 0,4<br />
6 1 0,4<br />
* Anbefalet trækkræfter ved anvendelse af ovenstående monteringsvejledning<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK -
WDK-DTP Damgaard Jensen JDJ/sj 11.2007<br />
Prøverapport og godkendelser<br />
Brandgodkendelse<br />
Direkte flammepåvrikning<br />
Monteringsvejledning<br />
Europæisk teknisk<br />
godkendele<br />
Betonskruer<br />
6-kt. hoved<br />
Montageskinneskrue<br />
Skrue med panhoved<br />
FZB<br />
Stål efter EN 10263-4<br />
1) Hullet bores 2) Hullet rengøres 3) Skrue fastgøres 4) Kontrol af moment<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Anvendelsesområde<br />
• Sværbefæstelse<br />
• Beton B25<br />
• Natursten, massiv mursten<br />
• Befæstelse af metalkonstruktioner, metalprofiler, gangbroer,<br />
gelændere, balkoner, rørledninger, udluftningskanaler,<br />
trækonstruktioner, forankring af lofter etc.<br />
Fordele<br />
• Anvendes i trykzonen af beton<br />
• Gennemstiksmontage<br />
• Må anvendes ved lille kantafstand<br />
• Kan demonteres og genanvendes<br />
• Hurtig og enkel montering<br />
• Øjeblikkeligt belastbar<br />
Betonskrueværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 7,5 10 12 16<br />
Direkte træk kN - trykzone i ikke revnet beton 2 4 5,3 13,3<br />
Direkte træk kN - trykzone i revnet beton 1,3 3 4 10<br />
Forskydning kN - trykzone 3 5,3 8,6 16,3<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Se ETA-godkendelse side 74<br />
Dimension mm. 7,5 10 12 16<br />
Direkte træk kN - trykzone i ikke revnet beton 6 12 16 40<br />
Direkte træk kN - trykzone i revnet beton 4 9 12 30<br />
Forskydning kN - trykzone 9 16 26 49<br />
03 1010
Monteringsvejledning<br />
Betonskrue Ø mm M7,5 M10 M12 M16<br />
Bor Ø mm 6 8 10 14<br />
Hul i emnet Ø 10 12 14 18<br />
Min. kantafstand mm 40 50 60 100<br />
Min. indbyrdesafstand mm 40 50 60 100<br />
Tilspænding Nm 15 40 55 110<br />
Betonskrue Ø mm<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
03 1011<br />
Maks. emnetykkelse<br />
mm<br />
Betonskrue 6-kt. hoved Betonskrue panhoved Montageskinneskrue<br />
Betegnelse NV Art.nr. Kærv Art.nr. Kærv Art.nr.<br />
6 x 30* TX 30 0901 160 030<br />
7,5 x 50* 13 0901 075 050 TX 40 0901 175 050 TX 30 0901 175 051<br />
7,5 x 60 13 0901 017 501<br />
7,5 x 80 13 0901 017 502<br />
7,5 x 100 13 0901 017 503<br />
10 x 70 16 0901 011 001<br />
10 x 80 16 0901 011 002<br />
10 x 100 16 0901 011 003<br />
10 x 120 16 0901 011 004<br />
12 x 90 18 0901 011 201<br />
12 x 100 18 0901 011 202<br />
12 x 120 18 0901 011 203<br />
12 x 140 18 0901 011 204<br />
12 x 160 18 0901 011 205<br />
16 x 80* 24 0901 016 080<br />
16 x 130 24 0901 011 601<br />
Borhulsdybde mm<br />
(min.)<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
Sættedybde mm<br />
Min. materialetykkelse<br />
mm<br />
6 x 30 5 35 30 70<br />
7,5 x 50 5 50 45 90<br />
7,5 x 60 5 60 55 100<br />
7,5 x 80 25 60 55 100<br />
7,5 x 100 45 60 55 100<br />
10 x 70 5 75 65 115<br />
10 x 80 15 75 65 115<br />
10 x 100 35 75 65 115<br />
10 x 120 55 75 65 115<br />
12 x 90 15 85 75 125<br />
12 x 100 25 85 75 125<br />
12 x 120 45 85 75 125<br />
12 x 140 65 85 75 125<br />
12 x 160 85 85 75 125<br />
16 x 80 10 80 70 120<br />
16 x 130 15 130 115 170<br />
* Ikke indeholdt i ETA-godkendelsen<br />
Se ETA-godkendelse side 74
WDK-Damgaard Jensen HØ/sj 04.2007<br />
Anvendelsesområde<br />
• Anvendelig i beton B25.<br />
• Anvendelig i trykfast natursten (uden godkendelse).<br />
• Egnet til befæstelse af metalkonstruktioner, metalprofiler,<br />
hylder, gelændere, gitre, maskiner og trækonstruktioner.<br />
• A2-udførslen er egnet til udendørs brug og i fugtige rum.<br />
• Varmgalvaniseringen er egnet til brug i vej-/brobygninger.<br />
Fordele<br />
• Montagesikkerhed ved hjælp af markeringer på gevindet.<br />
• Specielt egnet til ophængning.<br />
• Tredelt segment - stor holdbarhed.<br />
• Universal anvendelse ved let-/middelbefæstelser.<br />
• Fleksibel montering pga. det lange gevind.<br />
Fixanker<br />
FZB<br />
FZV<br />
Fixankerværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 6 8 10 12 16 20<br />
Direkte træk kN - trykzone 3,2 4,9 6,1 9,2 14,5 21,5<br />
Forskydning kN - trykzone 1,7 3,7 6,4 9,0 22,2 34,5<br />
A2<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Dimension mm 6 8 10 12 16 20<br />
Direkte træk kN - trykzone 9,6 14,7 18,3 27,6 43,5 64,5<br />
Forskydning kN - trykzone 5,1 11,1 19,2 27,0 66,6 103,5<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
03 1080
Monteringsvejledning<br />
03 1081<br />
6x45<br />
6x55<br />
Monteringsvejledning<br />
M6 M8 M10 M12 M16 M20<br />
6x65<br />
6x85<br />
8x50<br />
8x65<br />
8x80<br />
8x100<br />
8x120<br />
10x65<br />
10x75<br />
10x90<br />
10x120<br />
Bor - Ø mm 6 8 10 12 16 20<br />
Total ankerlængde<br />
mm<br />
Min. borhulsdybde<br />
mm<br />
12x70<br />
12x80<br />
12x100<br />
45 55 65 85 50 65 80 100 120 65 75 90 120 70 80 100 110 120 140 160 180 90 110 125 150 175 220 120 160 180 200 215<br />
35 35 35 35 40 40 40 40 40 50 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 85 85 85 85 85 85 100 100 100 100 100<br />
Materialetykkelse 5 15 25 45 5 20 35 55 75 8 18 33 63 5 15 25 35 45 65 85 105 10 20 30 55 80 125 20 50 70 90 105<br />
Maks. tilspændingsmoment<br />
Nm<br />
10 23 45 60 140 290<br />
Ankerdiameter (mm) M6 M8 M10 M12 M16 M20<br />
Akselafstand mm 160 180 260 340 460 560<br />
Kantafstand mm 80 90 130 170 230 280<br />
Afsætningsdrejemoment Nm 6 15 30 50 100 150<br />
Borhulsdybde mm 60 65 70 90 110 125<br />
Sættedybde mm 50 55 60 80 100 115<br />
Mindste byggetykkelse mm 150 150 200 220 250 250<br />
Gevind - Ø mm 6 8 10 12 16 20<br />
Bor - Ø mm 6 8 10 12 16 20<br />
Hul ø i emnet mm 7 9,5 11,5 14 18 22<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Betegnelse<br />
Samlet<br />
længde mm<br />
Maks befæst.-<br />
længde mm<br />
Skive Ø<br />
(udv.) mm<br />
12x110<br />
12x120<br />
12x140<br />
FZB<br />
Art.nr.<br />
12x160<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
12x180<br />
16x90<br />
16x110<br />
16x125<br />
16x150<br />
FZV<br />
Art.nr.<br />
16x175<br />
16x220<br />
20x120<br />
20x160<br />
20x180<br />
A2<br />
Art.nr.<br />
M6 x 45 45 5 12 1904 06 45<br />
M6 x 65 65 25 12 1904 06 65<br />
M6 x 85 85 45 12<br />
M8 x 50 50 5 16 1904 08 50<br />
M8 x 65 65 20 16 1904 18 65<br />
M8 x 75 75 30 16<br />
M8 x 80 80 35 16 1904 08 80<br />
M8 x 100 100 55 16<br />
M8 x 120 120 75 16<br />
M10 x 65 65 5 20 1904 010 65 1904 110 65<br />
M10 x 70 70 10 20 1904 210 70<br />
M10 x 90 90 33 20 1904 010 90 1904 110 90 1904 210 90<br />
M10 x 120 120 63 20 1904 010 120 1904 110 120<br />
M10 x 160 160 103 20<br />
M12 x 80 80 15 24 1904 012 80<br />
M12 x 100 100 25 24 1904 012 100<br />
M12 x 120 120 35 24 1904 112 120<br />
M12 x 150 150 75 24<br />
M12 x 180 180 105 24 1904 012 180<br />
M16 x 110 110 20 30 1904 016 110<br />
M 16 x 150 150 55 30 1904 016 150<br />
M 16 x 220 220 125 30<br />
20x200<br />
20x215
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport og godkendelser<br />
Trykzone Lofter Brandmodstand<br />
Europæisk teknisk<br />
godkendelse<br />
Godkendt nedhængte<br />
lofter<br />
Direkte flammeindvirkning<br />
Fixanker W-FA<br />
FZB<br />
FZV<br />
Fixanker W-FA-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 6 8 10 12 16 20<br />
Direkte træk kN - trykzone 4,3 5,8 7,6 11,9 16,7 23,8<br />
Forskydning kN - trykzone 2,9 6,3 9,7 14,3 23,6 37,1<br />
A4<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Dimension mm 6 8 10 12 16 20<br />
Direkte træk kN - trykzone 12,9 17,4 22,8 35,7 50,1 71,4<br />
Forskydning kN - trykzone 8,7 18,9 29,1 42,9 70,8 111,3<br />
Monteringsvejledning<br />
Dimension mm 6 8 10 12 16 20<br />
Anbefalet kantafstand mm 60 66 72 97,5 123 150<br />
Centerafstand mm 120 132 144 195 246 300<br />
Min. materiale mm 100 100 100 130 170 200<br />
Forankringsdybde mm 40 44 48 65 82 100<br />
Bor - Ø mm 6 8 10 12 16 20<br />
Borhulsdybde mm 55 65 70 90 110 130<br />
Tilspænding Nm 8 15 30 50 100 200<br />
Forhøjelsesfaktorer ved betonklasse: B30/37 : 1,22 B40/50 : 1,41 B50/60 : 1,55<br />
10 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Se ETA-godkendelse side 86<br />
Anvendelsesområde<br />
• Anvendes til middel- og sværbefæstelse.<br />
• W-FA må, i henhold til ETA-godkendelse, anvendes i<br />
normalbeton klasse B20/25 til B50/60.<br />
• Anvendes i betontrykzone. ETA-godkendt.<br />
• Velegnet til fast natursten, uden godkendelse.<br />
• Egnet til befæstelse af metalkonstruktioner, metalprofiler,<br />
gitre, gelændere, maskiner, nedhængt loft, rørledninger,<br />
trækonstruktioner, markiser, balkoner osv.<br />
Fordele<br />
• Høje trækværdier, minimale kant- og centerafstande.<br />
• Må belastes øjeblikkeligt.<br />
• Montagesikkerhed ved anvendelse af foreskrevet moment<br />
tilspænding.<br />
03 1082
Dimensioner og art.nr.<br />
Betegnelse FZB FZV A4<br />
M6 x 40 0904 16 05 0904 26 05 0904 411 061<br />
M6 x 65 0904 16 10 0904 26 10 0904 411 065<br />
M6 x 85 0904 16 25 0904 26 15<br />
M6 x 95 0904 16 40<br />
M8 x 50 0904 18 05 0904 28 05<br />
M8 x 60 0904 18 10 0904 28 10 0904 411 082<br />
M8 x 75 0904 411 083<br />
M8 x 80 0904 18 15 0904 28 15<br />
M8 x 85 0904 18 20 0904 28 20 0904 411 085<br />
M8 x 90 0904 18 25<br />
M8 x 95 0904 18 30 0904 28 30 0904 411 087<br />
M8 x 110 0904 18 45 0904 28 45 0904 411 088<br />
M8 x 120 0904 18 55 0904 28 55 0904 411 089<br />
M10 x 60 0904 110 60 0904 210 05 0904 411 001<br />
M10 x 85 0904 110 85 0904 210 10 0904 411 002<br />
M10 x 90 0904 110 15 0904 210 15<br />
M10 x 95 0904 110 20 0904 210 20 0904 411 004<br />
M10 x 100 0904 110 30 0904 210 30 0904 411 005<br />
M10 x 120 0904 110 45 0904 210 45 0904 411 006<br />
M10 x 145 0904 110 70 0904 210 70 0904 411 008<br />
M10 x 175 0904 110 100 0904 210 100<br />
M10 x 215 0904 110 140 0904 210 140<br />
M12 x 75 0904 411 201<br />
M12 x 95 0904 112 10 0904 212 10 0904 411 202<br />
M12 x 115 0904 112 15 0904 212 15 0904 411 204<br />
M12 x 125 0904 112 30 0904 212 30 0904 411 206<br />
M12 x 145 0904 112 50 0904 212 50 0904 411 207<br />
M12 x 160 0904 112 65 0904 212 65<br />
M12 x 180 0904 112 85 0904 212 85 0904 411 209<br />
M12 x 200 0904 112 105<br />
M12 x 220 0904 112 125<br />
M12 x 240 0904 112 145<br />
M12 x 255 0904 112 160<br />
M16 x 115 0904 116 15 0904 216 15 0904 411 602<br />
M16 x 150 0904 116 30 0904 216 30 0904 411 604<br />
M16 x 180 0904 116 60<br />
M16 x 220 0904 116 100<br />
M16 x 250 0904 116 130<br />
M16 x 285 0904 116 165<br />
M16 x 320 0904 116 200<br />
M20 x 150 0904 120 05 0904 220 05<br />
M20 x 200 0904 120 60<br />
Monteringsvejledning<br />
03 1083<br />
1) Hullet bores 2) Hullet rengøres 3) Anker fastgøres 4) Kontrol af moment<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 11<br />
Se ETA-godkendelse side 86
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport og godkendelser<br />
Trykzone Brandmodstand<br />
Europæisk teknisk godkendelse Direkte flammeindvirkning<br />
12 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Sværlastanker W–HAZ<br />
FZB<br />
Anvendelsesområde<br />
• Anvendes til sværbefæstelse.<br />
• Må i henhold til ETA-godkendelse anvendes i beton klasse<br />
B20/25 – B50/60.<br />
• Må i henhold til ETA-godkendelse anvendes i betontrækzone<br />
samt i betontrykzone.<br />
• Kan også anvendes i fast natursten, dog uden godkendelse.<br />
• Egnet til befæstelse af metalkonstruktioner, metalprofiler,<br />
konsoller, gelændere, maskiner, rørledninger, trækonstruktioner<br />
osv.<br />
Fordele<br />
• Høje trækværdier, minimale kant- og centerafstande.<br />
• Må belastes øjeblikkeligt, ingen ventetid.<br />
• Montagesikkerhed ved anvendelse af foreskrevet moment<br />
tilspænding.<br />
Sværlastanker W–HAZ-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 6 8 10 12 16<br />
Direkte træk kN - trækzone 2,4 5,7 7,6 12,3 17,1<br />
Direkte træk kN - trykzone 5,7 7,6 11,9 14,3 19,1<br />
Dimension mm 6 8 10 12 16<br />
Forskydning kN - trækzone 9,1 14,0 20,5 24,5 34,3<br />
Forskydning kN - trykzone 9,1 14,0 20,7 34,3 48,0<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Dimension mm 6 8 10 12 16<br />
Direkte træk kN - trækzone 7,2 17,1 22,8 36,9 51,3<br />
Direkte træk kN - trykzone 17,1 22,8 35,7 42,9 57,3<br />
Dimension mm 6 8 10 12 16<br />
Forskydning kN - trækzone 27,3 42,0 61,5 73,5 102,9<br />
Forskydning kN - ikke revnet beton 27,3 42,0 62,1 102,9 144,0<br />
03 1084
Monteringsvejledning<br />
Kantafstand mm 50 60 70 80 100<br />
Centerafstand mm 50 60 70 80 100<br />
Min. materiale mm 100 120 140 160 200<br />
Forankringsdybde mm 50 60 70 80 100<br />
Bor - Ø mm 10 12 15 18 24<br />
Borhulsdybde 65 80 95 105 130<br />
Tilspænding Nm 15 30 50 80 160<br />
Forhøjelsesfaktorer ved betonklasse: B30/37 : 1,22 B40/50 : 1,41 B50/60 : 1,55<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Betegnelse FZB<br />
M 6 x 67 0905 210 101*<br />
M 6 x 77 0905 210 102*<br />
M 6 x 97 0905 210 103*<br />
M 6 x 117 0905 210 104*<br />
M 6 x 167 0905 210 105*<br />
M 8 x 80 0905 212 101*<br />
M 8 x 90 0905 212 102*<br />
M 8 x 110 0905 212 103*<br />
M 8 x 130 0905 212 104*<br />
M 8 x 180 0905 212 105*<br />
M 10 x 96 0905 215 101*<br />
M 10 x 111 0905 215 102*<br />
M 10 x 121 0905 215 103*<br />
M 10 x 141 0905 215 104*<br />
M 10 x 191 0905 215 105*<br />
M 12 x 112 0905 218 101*<br />
M 12 x 122 0905 218 102*<br />
M 12 x 132 0905 218 103*<br />
M 12 x 152 0905 218 104*<br />
M 12 x 182 0905 218 105*<br />
M 12 x 212 0905 218 106*<br />
M 16 x 137 0905 224 101*<br />
M 16 x 157 0905 224 102*<br />
M 16 x 187 0905 224 103*<br />
M 16 x 237 0905 224 104*<br />
* (W–HAZ er ikke lagervare. Direkte levering. Leveringstid 5 dage.)<br />
Monteringsvejledning<br />
03 1085<br />
1) Hullet bores 2) Hullet rengøres 3) Anker fastgøres 4) Kontrol af moment<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1
WDK-damgaard Jensen JDJ/sj 11.2007<br />
Prøverapport og godkendelser<br />
Trykzone Lofter Brandmodstand<br />
Europæisk teknisk<br />
godkendelse<br />
Monterings-<br />
vejledning<br />
Godkendt nedhængte<br />
lofter<br />
Direkte flammeindvirkning<br />
Hullet bores Hullet blæses fri<br />
for bormel<br />
Slaganker W-ED<br />
FZB<br />
Slagdorn<br />
Anvendelsesområde<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
• Slagankeret med indvendig gevind og godkendelse til<br />
trykzone og til forankring af nedhængt loft.<br />
• Til mellemsvær befæstelse i trykzonen.<br />
• Anvendelig i beton B25.<br />
• Ved fastmontage og afstandsmontage i loftområdet ved<br />
0,8 kN pr. slaganker/maks. 1 kN/m 2 .<br />
Fordele<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
• Ringe boredybde, enkel montering.<br />
• Skrue med det ønskede hoved/kærv kan anvendes.<br />
• Kontrolleret befæstelse.<br />
• Kan sættes i overfladen eller sættes dybt.<br />
• Generel byggegodkendelse for trykzoner ETA-02/0044<br />
• Generel byggegodkendelse for let loftbeklædning efter<br />
DIN 18168, Z-21.1-1609, såvel som statisk sammenlignelige<br />
befæstelser til 0,8 kN pr. slaganker 1 kN/m 2 .<br />
• Testet brandmodstand ved temperaturstigning efter DIN<br />
4102 og ved direkte flamme.<br />
• Skal bruges sammen med slagdornen.<br />
• Europæisk teknisk godkendelse. For trykzone ETA-<br />
02/0044. (Gælder ikke udgave m/krave)<br />
Slaganker W-ED-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Dimension mm ved stål 8.8 6 8 12 16 20<br />
Direkte træk kN - trykzone 3,3 3,6 7,1 10,5 14,3<br />
Forskydning kN - trykzone 2,1 3,9 9,0 16,8 26,2<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Dimension mm ved stål 8.8 6 8 12 16 20<br />
Direkte træk kN - trykzone 9,9 10,8 21,3 31,5 42,9<br />
Forskydning kN - trykzone 6,3 11,7 27,0 50,4 78,6<br />
Ankeret placeres<br />
med slagdornen<br />
Se ETA-godkendelse side 98<br />
Ankeret fikseres Montering med<br />
momentnøgle<br />
03 2000
Belastningsværdier ved brand<br />
Taganvendelse efter DIN 18168<br />
tilladelig last, FZB A4<br />
Tilladeligt bøjningsmoment<br />
Brandmodstand varighed F60<br />
60 min. FZB<br />
A4<br />
Brandmodstand varighed F90<br />
60 min. FZB<br />
A4<br />
Monteringsvejledning<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Betegnelse<br />
03 2001<br />
Samlet længde<br />
L mm<br />
Iskruningsdybde<br />
min. / maks.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1<br />
FZB<br />
Art.nr.<br />
Slagdorn<br />
Art.nr.<br />
W-ED 6 30 6 / 11 0904 010 06 0904 020 06<br />
W-ED 8 30 8 / 13 0904 010 08 0904 020 08<br />
W-ED 10 40 10 / 15 0904 010 10 0904 020 10<br />
W-ED 12 50 12 / 18 0904 010 12 0904 020 12<br />
W-ED 16 65 16 / 23 0904 010 16 0904 020 16<br />
W-ED 20 80 20 / 34 0904 010 20 0904 020 20<br />
W-ED 12 m/krave 50 12 / 18 1904 12** 0904 020 12<br />
W-ED 16 m/krave 65 16 / 23 1904 16** 0904 020 16<br />
* = Godkendelsen foreskriver brug af hårdmetalbor efter IfBT-norm, f.eks. <strong>Würth</strong>-hammerbor<br />
** = Ikke omfattet af ETA<br />
Nm<br />
0,3 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 - -<br />
-<br />
-<br />
2,5<br />
5,1<br />
6,2<br />
12,5<br />
6,2<br />
2,5<br />
12,5<br />
17,8<br />
21,8<br />
36,8<br />
55,5<br />
74,3<br />
108,2<br />
140,6<br />
Nm - 3,8 9,4 9,4 16,3 32,7 75,3 90,1<br />
kN<br />
kN<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
1,5<br />
-<br />
1,5<br />
-<br />
2,4<br />
-<br />
2,4<br />
-<br />
Se ETA-godkendelse side 98<br />
Ankerdiameter mm M6 M8 M8x40 M10 M12 M16 M20<br />
Akselafstand mm 55 60 80 100 120 150 160<br />
Kantafstand mm 95 95 95 135 165 200 260<br />
Afsætningsdrejemoment Nm 4 8 8 15 35 60 120<br />
Borhulsdybde mm 33 33 43 44 54 71 86<br />
Sættedybde mm 30 30 40 40 50 65 80<br />
Mindste byggetykkelse mm 1000 1000 1000 1200 1300 1600 2000<br />
Gevind - Ø mm 6 8 8 10 12 16 20<br />
Bor - Ø* mm 8 10 10 12 15 20 25<br />
Hul ø i emnet mm 7 9 9 12 14 18 22<br />
3,5<br />
-<br />
3,5<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-
WDK-Damgaard Jensen JDJ/sj 11.2007<br />
Hylseankerværdier (vejledende tilladelige værdier<br />
ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor,<br />
beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 12 16<br />
Direkte træk kN - trykzone 4,0 8,5<br />
Forskydning kN - trykzone 4,0 8,5<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor,<br />
beton B25<br />
Dimension mm 12 16<br />
Direkte træk kN - trykzone 12,0 25,5<br />
Forskydning kN - trykzone 12,0 25,5<br />
Monteringsvejledning<br />
Ankerdiameter mm M12 M16<br />
Centerafstand mm 145 110<br />
Kantafstand mm 80 75<br />
Materialetykkelse mm 120 150<br />
Tilspændingsmoment Nm 50 85<br />
Bor – Ø mm 16 20<br />
Gevind mm 10 12<br />
Dimensioner<br />
Betegnelse FZB<br />
M12 x 60 1908 012 060<br />
M12 x 100 1908 012 100<br />
M16 x 80 1908 016 080<br />
M16 x 100 1908 016 100<br />
Hylseanker<br />
FZB<br />
Stål 4.6<br />
Anvendelsesområde<br />
1 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
• Anvendes til middel- og sværbefæstelse.<br />
• Anvendes i beton klasse B25 samt huldæk.<br />
• Egnet til befæstelse af metalkonstruktioner, metalprofiler,<br />
lette konsoller, gelændere, maskiner, rørledninger, trækonstruktioner,<br />
lamper osv.<br />
Materialetykkelse<br />
Anker dimensioner mm mm<br />
12 x 60 10<br />
12 x 100 45<br />
16 x 80 15<br />
16 x 100 35<br />
03 1086
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport<br />
Belastningsværdier<br />
Prøver foretaget i<br />
<strong>Würth</strong>-laboratorium<br />
Dimension<br />
mm<br />
6 x 30<br />
Hylster<br />
diameter Ø mm<br />
Bor<br />
Ø mm<br />
Ekspressøm<br />
Til befæstelse i beton<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1<br />
• Materiale: hærdet fjederstål.<br />
• Overflade: FZB-gul.<br />
• Hylstret er lavet i overmål, og det vil derfor blive presset<br />
sammen ved montagen. Denne sammenpresning giver en<br />
stor holdekraft.<br />
• Velegnet til gennemstiksmontage.<br />
• Bruges til montering af lister, lægter samt stålprofiler til<br />
gipsvægge på beton.<br />
• Ekspressømmet kan bruges i stedet for skrue og dyvel,<br />
sømdyvel og skudmontage.<br />
Ekspressømværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 6 8<br />
Direkte træk kN<br />
Beton B25 0,7 1,0<br />
Mursten 0,5 0,7<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Dimension mm 6 8<br />
Direkte træk kN<br />
Beton B25 2,1 3,0<br />
Mursten 1,5 2,1<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Hylsterlængde<br />
mm<br />
30<br />
Mindste bordybde<br />
mm<br />
Art.nr.<br />
6 x 60<br />
6,8 6<br />
60<br />
30<br />
0905 06 30<br />
0905 06 60<br />
8 x 70<br />
8 x 90<br />
8,8 8<br />
70<br />
90<br />
40<br />
0905 08 70<br />
0905 08 90<br />
03 5020
Type Dyvel<br />
farve<br />
Overflade på<br />
skruesøm<br />
Zebra-sømdyvel<br />
Type 1: panhovedet<br />
Type 2: undersænket PZD<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
• Materiale: Dyvel: 100 % nylon, natur<br />
Skruesøm: FZB-gul<br />
• Skruesømmet gør det muligt at demontere emnet.<br />
• Ælde- og vejrbestandig.<br />
• Modstandsdygtig overfor kemiske påvirkninger.<br />
• Temperaturbestandig fra ÷40 °C til +150 °C.<br />
• Hurtig og billig montage.<br />
Zebra-sømdyvelværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension Udtræksværdi i kN<br />
1 natur<br />
2 natur<br />
Beton<br />
B25<br />
FZB-gul<br />
Gasbeton<br />
G2<br />
Gasbeton<br />
G4<br />
Dimension Mindste<br />
forankr.dybde mm<br />
Massiv mursten Leca<br />
5 x 50 0,53 0,10 0,14 0,42 0,20<br />
6 x 40 0,83 0,15 0,18 0,56 0,25<br />
6 x 60 0,83 0,15 0,18 0,56 0,25<br />
6 x 80 0,83 0,15 0,18 0,56 0,25<br />
8 x 60 1,10 0,20 0,27 0,73 0,32<br />
8 x 80 1,10 0,20 0,27 0,73 0,32<br />
8 x 100 1,10 0,20 0,27 0,73 0,32<br />
8 x 120 1,10 0,20 0,27 0,73 0,32<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Dimension Udtræksværdi i kN<br />
03 5021<br />
Beton<br />
B25<br />
Gasbeton<br />
G2<br />
Gasbeton<br />
G4<br />
Massiv mursten Leca<br />
5 x 50 1,59 0,30 0,42 1,26 0,60<br />
6 x 40 2,49 0,45 0,54 1,68 0,75<br />
6 x 60 2,49 0,45 0,54 1,68 0,75<br />
6 x 80 2,49 0,45 0,54 1,68 0,75<br />
8 x 60 3,30 0,60 0,81 2,19 0,96<br />
8 x 80 3,30 0,60 0,81 2,19 0,96<br />
8 x 100 3,30 0,60 0,81 2,19 0,96<br />
8 x 120 3,30 0,60 0,81 2,19 0,96<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Maks emnetykkelse<br />
mm<br />
Art.nr.<br />
5 x 50 25 25 0906 305 50<br />
6 x 40 10 0906 316 40<br />
6 x 60 30 30 0906 316 60<br />
6 x 80 50 0906 316 80<br />
8 x 60 20 0906 318 60<br />
8 x 80 40 40 0906 318 80<br />
8 x 100 60 0906 318 100<br />
8 x 120 80 0906 318 120
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Dimension<br />
i mm<br />
Beton<br />
B25<br />
Udtræksværdi<br />
i kN<br />
Massiv<br />
mursten Z12<br />
Kalksten<br />
5 0,40 0,36 0,33<br />
6 0,46 0,43 0,36<br />
8 0,70 0,63 0,56<br />
Sømdyvel<br />
Undersænket PZD<br />
• Materiale: Dyvel: Nylon (Polyamid 6)<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1<br />
Skruesøm: Stål FZB<br />
• Skruesømmet gør det muligt at demontere emnet.<br />
• Ælde- og vejrbestandig.<br />
• Temperaturbestandig fra ÷40 °C til +80 °C.<br />
Sømdyvelværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Dimension<br />
i mm<br />
Beton<br />
B25<br />
Udtræksværdi<br />
i kN<br />
Massiv<br />
mursten Z12<br />
Kalksten<br />
5 1,20 1,10 1,00<br />
6 1,40 1,30 1,10<br />
8 2,10 1,90 1,70<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Dimension Forankringsdybde<br />
mm<br />
Materialetykkelse<br />
mm<br />
Art.nr.<br />
5 x 30 20 10 1906 315 30<br />
5 x 40 20 20 1906 315 40<br />
5 x 50 20 30 1906 315 50<br />
6 x 40 25 15 1906 316 40<br />
6 x 60 25 35 1906 316 60<br />
6 x 80 25 55 1906 316 80<br />
8 x 60 40 20 1906 318 60<br />
8 x 80 40 40 1906 318 80<br />
8 x 100 40 60 1906 318 100
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport<br />
Prøvet af faghøjskolen<br />
Køln for<br />
byg og materialeprøvning.<br />
Prøverapportnr.<br />
379.2/86<br />
Monteringsvejledning<br />
1. Hullet bores. 2.Hammerslag- 3. Slås med<br />
nitte føres ind. hammer.<br />
20 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Hammerslagnitte<br />
Nitte: alu<br />
Dorn: A2<br />
Anvendelsesområde<br />
• Befæstelse af alu- og stålprofiler til verandaer, taginddækninger,<br />
kemiafdækninger, murafdækninger, ovenlysvinduer,<br />
flangebefæstelse osv.<br />
• Beton, murværk, fastpuds, træ og underkonstruktioner i<br />
tag og væg.<br />
Fordele<br />
• Hurtig og nem befæstelse med et slag.<br />
• Sikker befæstelse – også i kontakt med ild/brand.<br />
• Anvendelig i bløde materialer.<br />
• Rustfri befæstelse med afrundet hoved.<br />
Hammerslagnitteværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 4,8<br />
Direkte træk kN<br />
Beton B25 0,34<br />
Mursten 0,35<br />
Kalksten 0,35<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Dimension mm 4,8<br />
Direkte træk kN<br />
Beton B25 1,02<br />
Mursten 1,05<br />
Kalksten 1,02<br />
03 5030
Monteringsvejledning<br />
Dimension mm 4,8<br />
Hovedhøjde mm 1,6<br />
Bor Ø mm 5<br />
Borhul dybde mm 25<br />
Sættedybde mm 20<br />
Borhul ø i byggemateriale mm 5<br />
Materialetykkelse<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
03 5031<br />
Dimension Maks. materialetykkelse mm<br />
4,8 x 25,4 5,4<br />
4,8 x 27,9 7,9<br />
4,8 x 35 15,0<br />
4,8 x 50 30,0<br />
Betegnelse Samlet længde Art.nr.<br />
4,8 x 25,4 25,4 0945 48 26<br />
4,8 x 27,9 27,9 0945 48 29<br />
4,8 x 35 35,0 0945 48 35<br />
4,8 x 50 50,0 0945 48 50<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 21
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport<br />
Belastningsværdier<br />
Prøver foretaget i<br />
<strong>Würth</strong>-laboratorium<br />
Messingdyvel<br />
Anvendelsesområde<br />
22 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
• Til befæstelse både inden- og udendørs.<br />
• Kan bruges i både beton og mursten.<br />
• Til afstandsmontage (sammen med en gevindstang).<br />
Fordele<br />
• Den korte iboringsdybde gør den velegnet til beton med<br />
armering.<br />
• Stor udtræksværdi.<br />
• Korrosionsfri (fremstillet af messing)<br />
• Den indvendige konus sikrer jævn ekspansion ved hjælp<br />
af skruen.<br />
Messingdyvelværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Anker diameter mm M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16<br />
Direkte træk<br />
kN<br />
Forskydning<br />
kN<br />
Beton B25 0,45 1,00 1,40 1,90 2,50 3,45 3,75 3,90<br />
Mursten 0,40 0,70 1,10 1,40 1,65 2,00 3,00 3,25<br />
Kalksten 0,40 0,75 1,20 1,50 1,75 2,40 3,30 3,50<br />
Beton B 25 0,40 0,90 1,20 1,90 2,50 3,50 3,90 4,00<br />
Mursten 0,35 0,65 1,00 1,40 1,65 2,00 3,10 3,30<br />
Kalksten 0,35 0,65 1,00 1,50 1,75 2,40 3,40 3,60<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Anker diameter mm M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16<br />
Direkte træk<br />
kN<br />
Forskydning<br />
kN<br />
Beton B25 1,35 3,00 4,20 5,70 7,50 10,35 11,25 11,7<br />
Mursten 1,20 2,10 3,30 4,20 4,95 6,00 9,00 9,75<br />
Kalksten 1,20 2,25 3,60 4,50 5,25 7,20 9,90 10,50<br />
Beton B 25 1,20 2,70 3,60 5,70 7,50 10,50 11,70 12,00<br />
Mursten 1,05 1,95 3,00 4,20 4,95 6,00 9,30 9,90<br />
Kalksten 1,05 1,95 3,00 4,50 5,25 7,20 10,2 10,80<br />
03 5040
Monteringsvejledning<br />
Dimension mm 4 55 6 8 10 12 14 16<br />
Hovedhøjde mm 4 5 6 7 8 10 15 15<br />
Bor Ø mm 5 6 8 10 12 15 18 20<br />
Borhul dybde mm 20 25 30 35 40 45 50 55<br />
Sættedybde mm 16 20 25 30 35 40 42 44<br />
Borhul ø i byggemateriale mm 4,5 5,5 6,5 8,5 10,5 13 15 18<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Betegnelse/dimension Samlet længde Art.nr.<br />
M4 / 5 x 16 16 0904 34<br />
M5 / 6 x 20 20 0904 35<br />
M6 / 8 x 25 23 0904 36<br />
M8 / 10 x 30 30 0904 38<br />
M10 / 12 x 35 34 0904 310<br />
Monteringsvejledning<br />
1. Hullet bores. 2. Hul rengøres. 3. Dyvel slåes i. 4.Materialet<br />
monteres.<br />
03 5041<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 2
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
2 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Ekspansionshylster<br />
• Hylster: sherarderet 15 my.<br />
• Konusmøtrik: FZB.<br />
Ekspansionshylsterværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 6 8 10 12<br />
Direkte træk kN - trykzone 2,8 5,0 6,7 8,9<br />
Forskydning kN 4,6 13 13,2 19,2<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Dimension mm 6 8 10 12<br />
Direkte træk kN - trykzone 8,4 15 20,1 26,7<br />
Forskydning kN 13,8 24,9 39,6 57,6<br />
Monteringsvejledning<br />
Dimension mm 6 x 40 8 x 50 10 x 60 12 x 80<br />
Min. kantafstand mm 80 100 120 160<br />
Min. centerafstand mm 160 200 240 320<br />
Borehulsdybde mm 45 55 65 85<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Dimension<br />
mm<br />
Borehuldiameter<br />
ø<br />
mm<br />
Boredybde<br />
mm<br />
Art.nr.<br />
6 x 40 10 45 2908 6 40<br />
8 x 50 14 55 2908 8 50<br />
10 x 60 16 65 2908 10 60<br />
12 x 80 20 85 2908 12 80<br />
03 5060
Dimension<br />
mm<br />
03 5061<br />
Borehuldiameter<br />
ø mm<br />
Boredybde<br />
mm<br />
GIPSPLADER - 2<br />
Ekspansionsbolt<br />
Til montering af tunge emner af enhver<br />
art i vægge, lofter og gulve af sten og<br />
beton<br />
• Hylster: sherarderet 15 my.<br />
Bolt, møtrik og skive: FZB-gul<br />
• Giver solid og sikker forankring for armaturer, kraner,<br />
maskiner, rørledninger eller andre bærende konstruktioner.<br />
Ekspansionsboltværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 6 8 10 12<br />
Direkte træk kN - trykzone 2,8 5 6,7 8,9<br />
Forskydning kN 4,6 8,3 13,2 19,2<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Dimension mm 6 8 10 12<br />
Direkte træk kN - trykzone 8,4 15 20,1 26,7<br />
Forskydning kN 13,8 24,9 39,6 57,6<br />
Monteringsvejledning<br />
Dimension mm 6 x 75 8 x 75 8 x 100 10 x 80 10 x 100 10 x 120 12 x 110<br />
Min. kantafstand mm 80 100 100 120 120 120 160<br />
Min. centerafstand mm 160 200 200 240 240 240 320<br />
Borehulsdybde mm 45 55 55 65 65 65 85<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Maks.<br />
emnetykkelse<br />
Art.nr.<br />
6 x 75 x 40 10 45 28 2908 6 75<br />
8 x 75 x 40 14 45 27 2908 8 75<br />
8 x 100 x 50 14 55 42 2908 8 100<br />
10 x 80 x 50 16 55 20 2908 10 80<br />
10 x 100 x 50 16 55 40 2908 10 100<br />
10 x 120 x 60 16 65 60 2908 10 120<br />
12 x 110 x 60 20 85 38 2908 12 110
WDK-Damgaard Jensen JDJ/sj 11.2007<br />
Prøverapport og godkendelser<br />
Trykzone Brandgodkendelse<br />
Stabilbeton<br />
M8 - M30<br />
Direkte<br />
flammevirkning<br />
Anvendelsesområde<br />
• Anvendelig i beton B25.<br />
• Egnet til befæstelse af metalkonstruktioner, metalprofiler,<br />
hylder, gelændere, gitre, maskiner og trækonstruktioner.<br />
• A4-udførslen er egnet til udendørs brug og i fugtige rum.<br />
Fordele<br />
• Lille kant- og centerafstand<br />
• Kan bruges uden specialværktøj.<br />
2 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Klæbeanker W-VAD<br />
Mørtelpatroner<br />
Til gevindstænger<br />
Gevindstang<br />
Stål 5.8 FZB<br />
A4-70<br />
• Den økonomisk bedste løsning til sværbefæstelse ved<br />
kanter og befæstelse i smalle byggeelementer (stolper<br />
og bjælker).<br />
• Universal anvendelse ved let-/middelsværbefæstelse.<br />
• Generel byggegodkendelse for trykzone Z-21.3-1514.<br />
• Til forankring i beton.<br />
• Rustfri montage ved anvendelse af A4-gevindstænger.<br />
• Spændingsfri montage.<br />
• Kan også monteres under fugtige forhold.<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
• Temperaturbestandig til +80 °C, kort op til +110 °C.<br />
Dimension mm 8 10 12 16 20 24<br />
Direkte træk kN - trykzone 4,0 7,0 10,0 15,0 27,0 37,0<br />
Forskydning kN - trykzone 3,0 5,0 7,0 10,0 19,0 26,0<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Se teknisk godkendelse side 112<br />
Klæbeanker W-VAD-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Dimension mm 8 10 12 16 20 24<br />
Direkte træk kN - trykzone 12,0 21,0 30,0 45,0 81,0 111,0<br />
Forskydning kN - trykzone 9,0 15,0 21,0 30,0 57,0 78,0<br />
03 2030
Belastningsværdier<br />
Ankerdiameter mm M8 M10 M12 M16 M20 M24<br />
Tilladelig<br />
bøjemoment<br />
Monteringsvejledning<br />
Dimensioner<br />
Betegnelse<br />
03 2031<br />
Samlet længde<br />
mm<br />
Maks. befæst.højde<br />
mm<br />
(gevindstænger)<br />
Mørtelpatroner<br />
til gevindstænger<br />
Art.nr.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 2<br />
Gevindstang<br />
FZB-gul<br />
Art.nr.<br />
Gevindstang<br />
Stål, A4-70<br />
Art.nr.<br />
W-VAD M8 110 18 0905 408 0905 410 08 0905 411 08<br />
W-VAD M10 130 26 0905 410 0905 410 10 0905 411 10<br />
W-VAD M12 160 34 0905 412 0905 410 12** 0905 411 12<br />
W-VAD M12 220 84 0905 412 0905 410 121<br />
W-VAD M12 300 174 0905 412 0905 410 122<br />
W-VAD M16 190 45 0905 416 0905 410 16 0905 411 16<br />
W-VAD M16 300 155 0905 416<br />
W-VAD M20 260 70 0905 420 0905 410 20<br />
W-VAD M24 300 65 0905 424 0905 410 24<br />
* = Godkendelsen foreskriver brug af hårdmetalbor efter IfBT-norm, f.eks. <strong>Würth</strong>-hammerbor<br />
1) = Reducering af den tilladte belastning, pga. reducering af kant- og centerafstand, se godkendelse.<br />
Monteringsvejledning<br />
Se teknisk godkendelse side 112<br />
Stålgalvniseret Nm 10,7 21,4 37,4 94,9 186,0 321,0<br />
A4 - 70 Nm 12,1 24,1 42,1 107,0 209,0 201,0<br />
Ankerdiameter (mm) M8 M10 M12 M14 M16 M20 M24<br />
Centerafstand 1) mm 200 (min. 80) 220 (min. 90) 270 (min. 11) 300 (min. 120) 310 (min. 12,50) 420 (min. 170) 520 (min. 210)<br />
Kantafstand 1) mm 100 (min. 40) 110 (min. 45) 135 (min. 55) 150 (min. 60) 155 (min. 65) 210 (min. 85) 260 (min. 105)<br />
Afsætningsdrejemoment Nm 10 20 40 60 80 150 200<br />
Borhulsdybde mm 80 90 110 120 125 170 210<br />
Sættedybde mm 80 90 110 120 125 170 210<br />
Mindste byggetykkelse mm 130 140 160 170 175 220 260<br />
Gevind - Ø mm 8 10 12 14 16 20 24<br />
Bor - Ø* mm 10 12 14 16 18 25 28<br />
Hul ø i emnet mm 9 12 14 106 18 22 25<br />
1. Hullet bores. 2. Borehullet renses. 3. Patronen skal være 4. Skub patronen i. 5. Gevindstang 6. Kontrol med ind- 7. Hærdetid 8. Montering af<br />
som flydende. skubbes ned. hold af patron. overholdes. byggeelement.
WDK-Damgaard Jensen MP/ko 02.2006<br />
Gevindstænger stål 4.6<br />
Str. Længde m Overflade Art.nr.<br />
M4<br />
0958 4<br />
M5<br />
M6<br />
1<br />
0958 5<br />
0958 6<br />
M8<br />
M8 2<br />
FZB<br />
0958 8<br />
0958 08<br />
M10 1 0958 10<br />
M10 2 0958 010<br />
M12<br />
M12<br />
1<br />
blank<br />
0958 12<br />
0950 12<br />
M12 2<br />
0958 012<br />
M14<br />
0958 14<br />
M16 0958 16<br />
M16 1<br />
0958 016<br />
M18 FZB<br />
0958 18<br />
M20 0958 20<br />
M20 2 0958 020<br />
M22<br />
M24<br />
1<br />
0958 22<br />
0958 24<br />
M24<br />
blank 0950 24<br />
M27<br />
M30<br />
1<br />
FZB<br />
0958 27<br />
0958 30<br />
Gevindstænger stål 8.8<br />
Str. Længde m Overflade Art.nr.<br />
M5 0959 5<br />
M6 0959 6<br />
M8 0959 8<br />
M10 0959 10<br />
M12 0959 12<br />
M14 1 FZB - gul 0959 14<br />
M16 0959 16<br />
M18 0959 18<br />
M20 0959 20<br />
M24 0959 24<br />
M30 0959 30<br />
2 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Gevindstænger<br />
DIN 975<br />
• Blank.<br />
• FZB<br />
• FZB - gul<br />
02 0250
Gevindstænger<br />
Str. Længde m Rustfri A2 70 Syrefast A4 70 FZV<br />
M3<br />
0954 3 -<br />
M4 0954 4 0953 4<br />
M5 0954 5 0953 5<br />
M6 0954 6 0953 6<br />
M8 0954 8 0953 8<br />
M10 0954 10 0953 10 0959 010<br />
M12 1<br />
0954 12 0953 12 0959 012<br />
M14 0954 14 -<br />
M16 0954 16 0953 16 0959 016<br />
M20 0954 20 0953 20 0959 020<br />
M24 0954 24 0959 024<br />
M27 0959 027<br />
M30 0959 030<br />
Str. Længde Overflade Art.nr.<br />
mm<br />
M8 20 0958 98 20<br />
M8 30 0958 98 30<br />
M8 40 0958 98 40<br />
M8 60 FZB 0958 98 60<br />
M8 80 0958 98 80<br />
M10 40 0958 910 40<br />
02 0251<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 2<br />
Gevindstænger<br />
Rustfri A2 70<br />
Syrefast A4 70<br />
FZV<br />
Gevindstykker<br />
DIN 976<br />
Stål 4.6, FZB
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 07.2007<br />
Prøverapport og godkendelser<br />
Brandmodstand Belastningsværdier<br />
Direkte flammeindvirkning Prøver foretaget i <strong>Würth</strong> laboratorium<br />
Monteringsvejledning i beton og sten<br />
1. Hullet bores. 2. Borhullet renses. 3. Blanderør<br />
påmonteres.<br />
4. De første 10 cm<br />
af massen bruges<br />
ikke.<br />
5. Hullet fyldes fra<br />
bunden og op.<br />
WIT-C 100<br />
0 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Til beton og murværk af massive sten<br />
Art.nr. 0903 430 300<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
• Spændingsfri montage.<br />
• Høj belastningsevne.<br />
• Til befæstelse af f.eks.<br />
- ankre - gevindstænger - armeringsjern - firkantrør<br />
- profiler - rundjern.<br />
• Enkel og hurtig forarbejdning.<br />
• Hurtighærdende.<br />
• Patronen anbringes i specialpistolen, art.nr. 0891 003.<br />
• Ved kortere afbrydelser af arbejdet (indtil 2 timer) kan<br />
patronen opbevares med blanderøret påmonteret.<br />
• Ved længere afbrydelser skal blandingsrøret fjernes, og<br />
den overskydende masse bør tørres af. Skruelåget skrues<br />
på, så det slutter tæt.<br />
• Ved montering i murværk foretages udtræksforsøg.<br />
Dimension mm 8 10 12 16 20<br />
Direkte træk kN - trykzone 3,2 4,6 6,4 9,6 14,4<br />
Forskydning kN - trykzone 1,9 2,7 3,8 5,7 8,6<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Monteringsvejledning i gasbeton<br />
1. Hullet bores. 2. Borhullet renses. 3. Blanderør<br />
påmonteres.<br />
4. De første 10 cm<br />
af massen bruges<br />
ikke.<br />
5. Spidsen af røret<br />
føres ind i bunden.<br />
Beskrivelse<br />
WIT-C 100-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
6. Gevindstang<br />
el. anker drejes i<br />
hullet til bunden.<br />
6. Hullet fyldes fra<br />
bunden og op.<br />
7. Hold øje med,<br />
om hullet er fyldt<br />
korrekt.<br />
7. Gevindstang el.<br />
anker drejes i hullet<br />
indtil bunden.<br />
STYRENFRI<br />
Dimension mm 8 10 12 16 20<br />
Direkte træk kN - trykzone 9,6 13,8 19,2 28,8 43,2<br />
Forskydning kN - trykzone 5,7 8,1 11,4 17,1 25,8<br />
8 Overhold<br />
hærdetiden,<br />
inden montagen<br />
belastes.<br />
8. Vær opmærksom<br />
på tilspændingsmomentet<br />
ved<br />
befæstelse..<br />
9. Vær opmærksom<br />
på tilspændingsmomentet<br />
ved befæstelse.<br />
03 2050
Tilbehørsdele Tekniske Data<br />
Betegnelse Indhold Art.nr.<br />
WIT-C 100-patron m. blanderør<br />
inkl. 1 stk. blanderør<br />
300 ml 0903 430 300<br />
Blanderør til WIT-C 100 0903 420 001<br />
Gevindstang kl. 5.8.<br />
FZB komplet med skive og møtrik<br />
Betegnelse Borhul Borhul Maks. bef. Art.nr.<br />
03 2051<br />
Ø mm dybde mm højde mm<br />
Gevindstang M8 x 110 10 80 20 0905 410 08<br />
Gevindstang M10 x 130 12 90 27 0905 410 10<br />
Gevindstang M12 x 160 35 0905 410 12<br />
Gevindstang M12 x 220 14 110 95 0905 410 121<br />
Gevindstand M12 x 300 175 0905 410 122<br />
Gevindstand M16 x 190 18 125 46 0905 410 16<br />
Gevindstang M20 x 260 22 170 68 0905 410 20<br />
Gevindstang A4 - 70 rustfri<br />
komplet med skive og møtrik<br />
Gevindstang M8 x 110 10 80 20 0905 410 08<br />
Gevindstang M10 x 130 12 90 27 0905 411 10<br />
Gevindstang M12 x 160 14 110 35 0905 411 12<br />
Gevindstang M16 x 190 18 125 46 0905 411 16<br />
Anker med indv. gevind<br />
automatstål 9 S Mn Pb 36 FZB<br />
Betegnelse Gevindiskruningsdybde Art.nr.<br />
Anker M10 x 80 0903 4.. 610<br />
Rækkeevne pr. patron<br />
Gevindstang Bor hul Boredybde Min. fyldmængde Antal befæstelser<br />
Ø mm mm mm (patron) pr. patron ca. stk.<br />
M 8 10 80 3 60<br />
M 10 12 90 5 36<br />
M 12 14 110 8 22<br />
M 16 18 125 16 11<br />
M 20 22 170 33 5<br />
Anker med indv. gevind<br />
M 6 10 50 2 90<br />
M 8 14 80 5 35<br />
M 10 16 80 6 30<br />
M 12 18 80 8 22<br />
Håndfugepistol til WIT-C 100<br />
specialpatron<br />
kan også bruges til<br />
normale 310 ml patroner.<br />
Betegnelse Art.nr.<br />
Pistol for WIT-C 100-patron 0891 003<br />
Monteringsvejledning<br />
*Beton B15: Reduktionsfaktor 0,7<br />
1Kn = 100 kg<br />
WIT-C-kuffert<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1<br />
Materialets temperatur Forarbejdningstid Udhærdningstid<br />
(mur) min. min.<br />
+ 5 °C 25 90<br />
+10 °C 15 70<br />
+20 °C 6 45<br />
+30 °C 4 25<br />
+35 °C 2 20<br />
Materiale (mur)<br />
Betegnelse Art.nr.<br />
Kuffert med indhold 0964 903 420<br />
Indhold:<br />
M8 M10 M12 M16 M20<br />
Normalbeton fra B 25*<br />
Bor - Ø mm 10 12 14 18 22<br />
Monteringsdybde mm 80 90 110 125 170<br />
Centerafstand mm 200 220 270 310 420<br />
Kantafstand mm 100 110 135 155 210<br />
Mindste afstand med<br />
reduceret belastning<br />
Materiale (gasbeton)<br />
mm 40 45 55 65 85<br />
M8 M10 M12<br />
G2/G4 konisk borehul<br />
Anbefalet belastning<br />
1,2<br />
kN<br />
Brudbelastning 3,5<br />
Montagedybde mm 80<br />
Blæsepumpe (Ø70x415) 0903 990 001
WDK-Damgaard Jensen MP/sj 04.2007<br />
Monteringsvejledning i beton og sten<br />
1. Hullet bores 2. Borhullet<br />
renses<br />
3. Blanderør<br />
påmonteres<br />
4. De første 10<br />
cm af massen<br />
bruges ikke<br />
Monteringsvejledning i gasbeton<br />
1. Hullet bores 2. Borhullet<br />
renses<br />
3. Blanderør<br />
påmonteres<br />
STYRENFRI<br />
4. De første 10<br />
cm af mas sen<br />
bruges ikke<br />
5. Hullet fyldes<br />
fra bunden og op<br />
5. Spidsen af<br />
røret føres ind i<br />
bunden<br />
WIT-C 140<br />
Til alm. fugepistol<br />
Til beton og murværk af massive sten,<br />
samt natursten og marmor.<br />
Art.nr. 0903 414 001<br />
Beskrivelse<br />
• WIT-C 140 er en tokomponent klæbemørtel som er<br />
specielt egnet til forankring i beton og murværk.<br />
• Spændingsfri montage.<br />
• Alsidig i brug, egnet til at fiksere murankre,<br />
gevindstænger, bolte og store skruer i murværk,<br />
beton osv.<br />
• Hule materialer som f.eks. hulsten fastsikres ved brug af<br />
WIT-C 140 samt meta - kunststofsihylster.<br />
• Ved montering i murværk, natursten og marmor<br />
foretages udtræksforsøg.<br />
WIT-C 140-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
6. Gevindstang<br />
el. anker drejes i<br />
hullet til bunden<br />
6. Hullet fyldes<br />
fra bunden og op<br />
7. Hold øje med<br />
om hullet er fyldt<br />
korrekt<br />
7. Gevindstang<br />
el. anker drejes<br />
i hullet indtil<br />
bunden<br />
Se teknisk godkendelse side 128<br />
Dimension mm 8 10 12 16 20 24<br />
Direkte træk kN - trykzone 7,4 12,2 16,8 26,3 33,7 45,5<br />
Forskydning kN - trykzone 3,3 5,2 7,7 13,9 22,2 31,9<br />
Dimension mm 8 10 12 16 20 24<br />
Direkte træk kN - trykzone 22,2 36,6 50,5 79,0 101,3 136,6<br />
Forskydning kN - trykzone 10,1 15,6 23,1 41,8 66,8 95,7<br />
8. Overhold<br />
hærdetiden<br />
inden montagen<br />
belastes<br />
8. Vær opmærksom<br />
på tilspændingsmomentet<br />
ved befæstelse<br />
9. Vær opmærksom<br />
på tilspændingsmomentet<br />
ved befæstelse<br />
03 2056<br />
2 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Tilbehørsdele Tekniske Data<br />
Gevindstang kl. 5.8.<br />
FZB komplet med skive og møtrik<br />
Betegnelse Borhul Borhul Max. bef. Art.nr.<br />
Ø mm dybde mm højde mm<br />
Gevindstang M 8 x 110 10 80 20 0905 410 08<br />
Gevindstang M10 x 130 12 90 27 0905 410 10<br />
Gevindstang M12 x 160 35 0905 410 12<br />
Gevindstang M12 x 220 14 110 95 0905 410 121<br />
Gevindstand M12 x 300 175 0905 410 122<br />
Gevindstand M16 x 190 18 125 46 0905 410 16<br />
Gevindstang M20 x 260 22 170 68 0905 410 20<br />
Gevindstang A4 - 70 rustfri<br />
komplet med skive og møtrik<br />
Gevindstang M8 x 110 10 80 20 0905 410 08<br />
Gevindstang M10 x 130 12 90 27 0905 411 10<br />
Gevindstang M12 x 160 14 110 35 0905 411 12<br />
Gevindstang M16 x 190 18 125 46 0905 411 16<br />
Anker med indv. gevind<br />
automatstål 9 S Mn Pb 36 FZB<br />
Betegnelse Gevind iskruningsdybde Art.nr.<br />
Anker M10 x 80 70 mm 0903 4.. 610<br />
Metalsihylster Kunststof-<br />
meterstykker FZB sihylster<br />
Betegnelse mm Art.nr. Art.nr.<br />
Sihylster Ø 12 x 50 0903 44 120<br />
Sihylster Ø 16 x 85 0903 44 160<br />
Sihylster Ø 20 x 85 0903 44 200<br />
Blanderør 0903 420 001<br />
Belastning er varieret af:<br />
1. Underlagets styrke og af gevindstangen.<br />
2. Monteringsdybden.<br />
3. Korrekt montering.<br />
Opbevaring:<br />
• Skal opbevares på et tørt sted mellem 5 °C og 25 °C.<br />
• Må ikke udsættes for direkte sollys.<br />
• Opbevaring ved højere temperaturer vil reducere levetiden.<br />
Blandingsrate - 10:1 ved volumen som tilført i patronen.<br />
Temperatur<br />
(°C)<br />
Forarbejdningstid<br />
(minutter)<br />
03 2057<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK -<br />
Minimum<br />
udhærdningstid<br />
(minutter)<br />
5 12 50<br />
10 9 45<br />
15 6 35<br />
20 5 30<br />
25 5 30<br />
Materiale<br />
mm<br />
Hul diameter i<br />
beton, ø mm<br />
Sættedybde i<br />
beton ø mm<br />
M 8 10 80<br />
M10 12 90<br />
M12 14 110<br />
M16 18 125<br />
M20 24 170<br />
M24 28 210<br />
M30 35 280<br />
Monteringsvejledning<br />
• Bor et hul i den rigtige diameter og dybde. Det er ideelt at<br />
bruge et roterende slagbor. Hullet skal være grovsidet for<br />
at opnå det optimale resultat. Hvis hullerne er boret ved<br />
hjælp af diamantbor, skal siderne gøres fuldkommen ru.<br />
Montering i hulsten<br />
Se teknisk godkendelse side 128<br />
M8 M10 M12 M16 M20<br />
Min. centerafstand mm 100 130 140 170 210<br />
Min. kantafstand mm 80 90 110 130 150<br />
Momenttilspænding Nm 11 22 38 95 170<br />
Ø gevindstang mm M6 M8,10 M12<br />
Sihylster Ø x længde mm 12x50 16x85 20x85<br />
Borhul mm ø x dybde 12x55 16x90 20x90<br />
• De angivne tal for hårdheden er testet efter B. S. 5080.<br />
• Del 1 i ca. 25 N/mm 2 beton.<br />
• Beton af anden kvalitet reducerer styrken.
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
1.Hullet bores 2. Borhullet<br />
renses<br />
1.Hullet bores 2. Borhullet<br />
renses<br />
3. Blanderør<br />
påmonteres<br />
3. Blanderør<br />
påmonteres<br />
4. De første 10<br />
cm af massen<br />
4. bruges De første ikke10<br />
cm af massen<br />
bruges ikke<br />
Monteringsvejledning i gasbeton<br />
Monteringsvejledning i gasbeton<br />
1. Hullet bores 2. Borhullet<br />
1. Hullet bores<br />
renses<br />
2. Borhullet<br />
renses<br />
3. Blanderør<br />
påmonteres<br />
3. Blanderør<br />
påmonteres<br />
4. De første 10<br />
cm af massen<br />
4.<br />
bruges<br />
De første<br />
ikke<br />
10<br />
cm af massen<br />
bruges ikke<br />
WIT Arctic<br />
WIT Arctic<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Til beton og murværk af massive sten.<br />
Til alm. fugepistol<br />
Anvendelig under frysepunktet.<br />
Til beton og murværk af massive sten.<br />
Art.nr. 0903 414 002<br />
Anvendelig under frysepunktet.<br />
Art.nr. Beskrivelse 0903 414 002<br />
• Speciel klæbemørtel til brug ved frostgrader.<br />
Beskrivelse<br />
• Anvendelig ned til - 20 °C.<br />
• Speciel klæbemørtel til brug ved frostgrader.<br />
• Spændingsfri montage<br />
• Anvendelig ned til - 20 °C.<br />
• Alsidig i brug, egnet til at fiksere murankre, gevind-<br />
• stænger, Spændingsfri bolte, montage store skruer i beton, murværk osv.<br />
• Anvendes Alsidig i brug, også egnet i hulsten til at ved fiksere samtidig murankre, brug gevind- af sihylster.<br />
stænger, bolte, store skruer i beton, murværk osv.<br />
• Ved montering i murværk foretages udtræksforsøg.<br />
• Anvendes også i hulsten ved samtidig brug af sihylster.<br />
WIT Arctic-værdier (vejledende tilladelige værdier ved •anvendelse Ved montering af monteringsvejledning)<br />
i murværk foretages udtræksforsøg.<br />
Monteringsvejledning<br />
• Monteringsvejledning<br />
Bor hullet i den rigtige diameter og dybde. Det er ideelt at bruge et roterende slagbor. Hullet skal være grovsidet for at opnå<br />
det optimale resultat. Hvis hullet er boret med diamantbor, skal siderne gøres ru før montage.<br />
• Bor hullet i den rigtige diameter og dybde. Det er ideelt at bruge et roterende slagbor. Hullet skal være grovsidet for at opnå<br />
det optimale resultat. Hvis hullet er boret med diamantbor, skal siderne gøres ru før montage.<br />
Monteringsvejledning i beton og sten<br />
5. Hullet fyldes 6. Gevindstang<br />
fra bunden og op el. anker drejes i<br />
5. Hullet fyldes hullet 6. Gevindstang til bunden<br />
fra bunden og op el. anker drejes i<br />
hullet til bunden<br />
5. Spidsen af<br />
røret føres ind til<br />
5.<br />
bunden<br />
Spidsen af<br />
røret føres ind til<br />
bunden<br />
6. Hullet fyldes<br />
fra bunden og op<br />
6. Hullet fyldes<br />
fra bunden og op<br />
7. Hold øje med<br />
om hullet er fyldt<br />
7. Hold korrekt øje med<br />
om hullet er fyldt<br />
korrekt<br />
7. Gevindstang<br />
el. anker drejes<br />
7.<br />
i<br />
Gevindstang<br />
hullet indtil<br />
el. anker drejes<br />
bunden<br />
i hullet indtil<br />
bunden<br />
Til alm. fugepistol<br />
Regningsmæssig<br />
WIT Arctic-værdier<br />
last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
(vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Dimension mm. 8 10 12 16 20 24<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Direkte træk kN - trykzone 6,7 10,2 17,2 23,8 30,4 40,7<br />
Dimension mm.<br />
Forskydning kN - trykzone<br />
8<br />
3,3<br />
10<br />
5,2<br />
12<br />
7,7<br />
16<br />
13,9<br />
20<br />
22,2<br />
24<br />
31,9<br />
Direkte træk kN - trykzone 6,7 10,2 17,2 23,8 30,4 40,7<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Forskydning kN - trykzone 3,3 5,2 7,7 13,9 22,2 31,9<br />
Dimension mm. 8 10 12 16 20 24<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Direkte træk kN - trykzone 20,3 30,7 51,7 71,5 91,4 122,2<br />
Dimension mm. 8 10 12 16 20 24<br />
Forskydning kN - trykzone 10,1 15,6 23,1 41,8 66,8 95,7<br />
Direkte træk kN - trykzone 20,3 30,7 51,7 71,5 91,4 122,2<br />
Monteringsvejledning i beton og sten<br />
Se teknisk godkendelse side 128<br />
Forskydning kN - trykzone 10,1 15,6 23,1 41,8 66,8 95,7<br />
8. Overhold 9. Vær opmærk-<br />
hærdetiden som på tilspænd-<br />
inden 8. Overhold montagen 9. Vær ingsmomentetopmærk- hærdetiden belastes som ved på befæstelse tilspænd-<br />
inden montagen ingsmomentet<br />
belastes ved befæstelse<br />
8. Vær opmærksom<br />
på tilspænd-<br />
8.<br />
ingsmomentet<br />
Vær opmærksom<br />
på tilspænd-<br />
ved befæstelse<br />
ingsmomentet<br />
ved befæstelse<br />
03 2058<br />
03 2058
Tilbehørsdele Tekniske data<br />
Gevindstang kl. 5.8.<br />
FZB komplet med skive og møtrik<br />
Betegnelse Borhul Borhul Max. bef. Art.nr.<br />
Ø mm dybde mm højde mm<br />
Gevindstang M 8 x 110 10 80 20 0905 410 08<br />
Gevindstang M10 x 130 12 90 27 0905 410 10<br />
Gevindstang M12 x 160 35 0905 410 12<br />
Gevindstang M12 x 220 14 110 95 0905 410 121<br />
Gevindstand M12 x 300 175 0905 410 122<br />
Gevindstand M16 x 190 18 125 46 0905 410 16<br />
Gevindstang M20 x 260 22 170 68 0905 410 20<br />
Gevindstang A4 - 70 rustfri<br />
komplet med skive og møtrik<br />
Gevindstang M 8 x 110 10 80 20 0905 410 08<br />
Gevindstang M10 x 130 12 90 27 0905 411 10<br />
Gevindstang M12 x 160 14 110 35 0905 411 12<br />
Gevindstang M16 x 190 18 125 46 0905 411 16<br />
03 2059<br />
Anker med indv. gevind<br />
automatstål 9 S Mn Pb 36 Fz.<br />
Betegnelse Gevindiskruningsdybde Art.nr.<br />
Anker M10 x 80 70 mm. 0903 4.. 610<br />
Belastning er varieret af:<br />
1. Underlagets styrke og af gevindstangen.<br />
2. Monteringsdybden.<br />
3. Korrekt montering.<br />
Opbevaring:<br />
Metalsihylster<br />
meterstykker Fz Kunststofsihylster<br />
Betegnelse mm Art.nr. Art.nr.<br />
Sihylster Ø 12 x 50 0903 44 120<br />
Sihylster Ø 16 x 85 0903 44 160<br />
Sihylster Ø 20 x 85 0903 44 200<br />
Blanderør 0903 420 001<br />
Monteringsvejledning<br />
M8 M10 M12 M16 M20<br />
Min. centerafstand mm 100 130 140 170 210<br />
Min. kantafstand mm 80 90 110 130 150<br />
Momenttilspænding Nm 11 22 38 95 170<br />
• Skal opbevares på et tørt sted mellem -5 °C og 25 °C.<br />
• Må ikke udsættes for direkte sollys.<br />
• Opbevaring ved højere temperaturer vil reducere levetiden.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
Blandingsrate - 10:1 ved volumen som tilført i patronen.<br />
Temperatur<br />
(°C)<br />
Materiale<br />
mm<br />
Hul diameter<br />
i beton,<br />
ø mm<br />
Sættedybde i<br />
beton<br />
Ø mm<br />
M8 10 80<br />
M10 12 90<br />
M12 14 110<br />
M16 18 125<br />
M20 24 170<br />
M24 28 210<br />
M30 35 280<br />
Montering i hulsten<br />
Ø gevindstang mm M6 M8,10 M12<br />
Sihylster<br />
Ø x længde mm<br />
Forarbejdningstid<br />
(minutter)<br />
Se teknisk godkendelse side 128<br />
Minimum<br />
udhærdningstid<br />
(minutter)<br />
15 6 1<br />
5 18 2<br />
-5 60 5<br />
-10 75 8<br />
-20 100 20<br />
12 x 50 16 x 85 20 x 85<br />
Borhul mm Ø x dybde 12 x 55 16 x 90 20 x 90<br />
De angivne tal for hårdheden er testet efter B. S. 5080<br />
Del 1 i ca. 25 N/mm 2 beton.<br />
Beton af anden kvalitet reducerer styrken.
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport og godkendelser<br />
Brandmodstand Murværk<br />
Direkte flammeindvirkning Hulsten<br />
Monteringsvejledning<br />
STYRENFRI<br />
• Hullet bores, og sihylsteret sættes i (se tabel).<br />
• Låget i bunden af patronen trykkes ind og fjernes.<br />
• Skruelåget fjernes. (obs! Smides ikk væk!)<br />
• Blanderør påmonteres.<br />
• Patronen anbringes i specialpistolen, art.nr. 0891 003.<br />
• Brug ikke de første 10 cm af massen, da der kan opstå<br />
blandingsfejl.<br />
• Spidsen af blanderøret presses igennem centerkappen<br />
på sihylsteret.<br />
• Gevindstang eller anker drejes i sihylsteret, indtil den/<br />
det når bunden.<br />
• Ved kortere afbrydelse af arbejdet (indtil 2 timer) kan<br />
patronen opbevares med blanderøret påmonteret. Når<br />
arbejdet genoptages, skiftes blanderøret ud med et nyt.<br />
• Ved længere afbrydelser skal blanderøret fjernes, og<br />
den overskydende mængde tørres af. Skruelåget skrues<br />
på, så det slutter tæt.<br />
• Ved montering i hulsten foretages udtræksforsøg.<br />
WIT-C 200-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, hulsten (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension 8, 10, 12 mm Tegl Sandsten Letbeton Beton<br />
Direkte træk kN - trykzone 1,4 1,4 1,0 1,0<br />
Forskydning kN - trykzone 1,4 1,4 1,0 1,0<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, hulsten<br />
WIT-C 200<br />
Til mur- og hulsten<br />
Art.nr. 0903 420 300<br />
Se teknisk godkendelse side 140<br />
Beskrivelse<br />
• Tokomponent mørtel.<br />
• Spændingsfri montage.<br />
• Mulighed for stor belastning.<br />
• Specialpistol, art.nr. 0891 003, skal bruges.<br />
• Hurtig udhærdningstid.<br />
Dimension 8, 10, 12 mm Tegl Sandsten Letbeton Beton<br />
Direkte træk kN - trykzone 4,2 4,2 3,0 3,0<br />
Forskydning kN - trykzone 4,2 4,2 3,0 3,0<br />
03 2060<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Tilbehørsdele<br />
Betegnelse Indhold Art.nr.<br />
WIT-C 200-patron med blanderør 300 ml 0903 420 300<br />
inkl. 1 stk. blanderør<br />
Blanderør til WIT-C 200 0903 420 001<br />
WIT-C-kuffert<br />
Metalsihylster<br />
meterstykker FZB Kunststofsihylster<br />
Betegnelse mm Art.nr. Art.nr.<br />
Sihylster Ø 12 x 50 0903 44 120<br />
Sihylster Ø 16 x 85 0903 44 160<br />
Sihylster Ø 20 x 85 0903 44 200<br />
Håndpistol til WIT-C 200-<br />
patron også egnet<br />
til alm. 310 ml. patroner<br />
Betegnelse Art.nr.<br />
Pistol til WIT-C 200-patroner 0891 003<br />
Anker indv. gevind<br />
automatstål<br />
9S Mn Pb 36 FZB<br />
Betegnelse Gevindiskrunings- Art.nr.<br />
dybde<br />
Anker indv gevind M10 x 80 70 mm 0903 4.. 610<br />
Betegnelse Art.nr.<br />
Kuffert med indhold 0964 903 420<br />
Grundudstyr:<br />
Udblæsepumpe (Ø70 x 415) 0903 990 001<br />
Monteringsvejledning<br />
1. Hullet bores. 2. Børste Ø<br />
tjekkes.<br />
3. Borhullet<br />
renses.<br />
4. Metalsihylsteret<br />
monteres.<br />
5. De første 10<br />
cm af massen<br />
bruges ikke.<br />
Tekniske data<br />
Materialetemperatur Forarbejdningstid min. Udhærdningstid min.<br />
+ 5 °C 25 90<br />
+10 °C 15 70<br />
+20 °C 6 45<br />
+30 °C 4 25<br />
+35 °C 2 20<br />
Gevindstænger<br />
Gevind- Borhul Sihylster Min. fyld- Antal Tilspændingsstang<br />
mm Ø x l mm mængde befæstelser moment<br />
ø dybde mm pr. patron Nm<br />
M 6 12 55 12 x 50 4 40 3<br />
M 8 5<br />
M10 90 16 x 35 12 12 8<br />
M12 16<br />
M 8 5<br />
M10 140 16 x 135 20 8 8<br />
M12<br />
M6/M8 12 Ø12 12 pr. 10 cm*<br />
efter sihylster<br />
M6/M10 16 behov Ø16 20 pr. 10 cm* - -<br />
sihylster<br />
M12/M16 20 Ø20 25 pr. 10 cm*<br />
sihylster<br />
* Metalsihylster i meterstykker.<br />
Gevindstænger<br />
Gevind- Borhul Sihylster min. fyld- Antal Tilspændingsstang<br />
mm Ø x l mm mængde befæstigelser moment<br />
ø dybde mm pr. patron Nm<br />
M 6 12 55 12 x 50 4 40 3<br />
M 8 16 16 x 85 12 12<br />
M10 20 90 20 x 85 20 8 5<br />
M12 20 20 x 85 20 8<br />
Monteringsvejledning<br />
6. Massen fyldes<br />
i metalsihylsteret<br />
(nedefra og op).<br />
7. Gevindstang<br />
el. anker drejes<br />
i hylsteret indtil<br />
bunden.<br />
8. Overhold<br />
hærdetiden<br />
inden montagen<br />
belastes.<br />
03 2061<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK -<br />
Ved brug af sihylster<br />
Min. centerafstand mm 250<br />
Min. kantafstand mm 200<br />
Momenttilspænding Nm 8<br />
Se teknisk godkendelse side 140<br />
9. Vær opmærksom<br />
på tilspændingsmomentet<br />
ved<br />
befæstelse.
WDK-DTP Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport og godkendelser<br />
Trykzone Brandmodstand<br />
Europæisk<br />
teknisk godkendelse<br />
Direkte flammeindvirkning<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Fixanker<br />
injektionssystem W-VIZ<br />
FZB<br />
A4<br />
Med injektionsmørtel WIT-VIM 100<br />
Anvendelsesområde<br />
• Anvendes til middel- og sværbefæstelse.<br />
• W–VIZ må, i henhold til ETA godkendelse anvendes i<br />
beton klasse B20/25 – B50/60.<br />
• Må i henhold til ETA-godkendelse anvendes i betontrækzone<br />
samt i betontrykzone.<br />
• Anker størrelse M8 – M10 må anvendes i tørt og vådt<br />
beton.<br />
• Ankerstørrelse M12 må anvendes i tørt og vådt beton,<br />
samt i vandfyldte borehuller.<br />
• Kan også anvendes i fast natursten, dog uden godkendelse.<br />
• Egnet til befæstelse af metalkonstruktioner, metalprofiler,<br />
konsoller, gelændere, maskiner, rørledninger, trækonstruktioner<br />
osv.<br />
Fordele<br />
• Høje trækværdier, minimale kant- og centerafstande.<br />
• Lille bordybde iht. forankringsdybde.<br />
• Anvendelig i tryk- og trækzone<br />
• Ankerets udformning sikrer en stærk og sikker befæstelse.<br />
• Montagesikkerhed ved anvendelse af foreskrevet momenttilspænding.<br />
• Temperaturbestandig kortvarigt op til +120° C.<br />
• Mørtelpatronen kan genanvendes, husk skruelåg.<br />
Fixanker injektionssystem W-VIZ værdier - (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm<br />
Sættedybde<br />
mm<br />
Direkte træk kN<br />
8 x 80 – 8 x 110 50 6,1 trækzone<br />
8 x 80 – 8 x 110 50 8,5 trykzone<br />
10 x 85 – 10 x 175 60 8,0 trækzone<br />
10 x 85 – 10 x 175 60 11,2 trykzone<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Dimension mm<br />
Sættedybde<br />
mm<br />
Direkte træk<br />
kN<br />
8 x 80 – 8 x 110 50 18,3 trækzone<br />
8 x 80 – 8 x 110 50 25,5 trykzone<br />
10 x 85 – 10 x 175 60 24,0 trækzone<br />
10 x 85 – 10 x 175 60 33,6 trykzone<br />
12 x 110 – 12 x 265 80 36,9 trækzone<br />
12 x 110 – 12 x 265 80 51,6 trykzone<br />
Dimension mm Sættedybde mm Forskydning kN<br />
8 x 80 – 8 x 110 50 8,0 trækzone<br />
8 x 80 – 8 x 110 50 8,0 trykzone<br />
10 x 85 – 10 x 175 60 12,0 trækzone<br />
10 x 85 – 10 x 175 60 12,0 trykzone<br />
12 x 110 – 12 x 265 80 19,4 trækzone<br />
12 x 110 – 12 x 265 80 19,4 trykzone<br />
Dimension mm<br />
Sættedybde<br />
mm<br />
Godkendelse kan rekvireres<br />
Forskydning<br />
kN<br />
8 x 80 – 8 x 110 50 24,0 trækzone<br />
8 x 80 – 8 x 110 50 24,0 trykzone<br />
10 x 85 – 10 x 175 60 36,0 trækzone<br />
10 x 85 – 10 x 175 60 36,0 trykzone<br />
12 x 110 – 12 x 265 80 58,2 trækzone<br />
12 x 110 – 12 x 265 80 58,2 trykzone<br />
03 2062
Monteringsvejledning<br />
Kantafstand mm<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Betegnelse FZB A4<br />
M8 x 80 0905 440 801* 0905 450 801*<br />
M8 x 95 0905 440 802* 0905 450 802*<br />
M8 x 110 0905 440 803* 0905 450 803*<br />
M10 x 85 0905 441 001* 0905 451 001*<br />
M10 x 95 0905 441 002* 0905 451 002*<br />
M10 x 105 0905 441 003* 0905 451 003*<br />
M10 x 135 0905 441 004* 0905 451 004*<br />
M10 x 175 0905 441 005* 0905 451 005*<br />
M12 x 110 0905 441 201* 0905 451 201*<br />
M12 x 125 0905 441 202* 0905 451 202*<br />
M12 x 145 0905 441 251* 0905 451 251*<br />
M12 x 150 0905 441 203* 0905 451 203*<br />
M12 x 180 0905 441 252* 0905 451 252*<br />
M12 x 200 0905 441 204* 0905 451 204*<br />
M12 x 220 0905 441 253* 0905 451 253*<br />
M12 x 225 0905 441 205* 0905 451 205*<br />
M12 x 265 0905 441 206* 0905 451 206*<br />
03 2063<br />
Sættedybde<br />
mm<br />
Kantafstand<br />
mm<br />
8 x 80 – 8 x 110 50 75,0<br />
10 x 85 – 10 x 175 60 112,5<br />
12 x 110 – 12 x 265 80 120,0<br />
Forankringsdybde mm<br />
Sættedybde<br />
mm<br />
Kantafstand<br />
mm<br />
8 x 80 – 8 x 110 50 75,0<br />
10 x 85 – 10 x 175 60 112,5<br />
Bor Ø mm<br />
Ankerdiameter Ø mm Bor Ø mm<br />
M8 10<br />
M10 12<br />
M12 14<br />
*(W–VIZ er ikke lagervare. Direkte levering. Leveringstid 5 dage.)<br />
Monteringsvejledning<br />
1. Hullet bores 2. Børste udvælges<br />
3. Borhullet<br />
renses<br />
4. Blanderør<br />
monteres<br />
5. De første 10<br />
cm anvendes<br />
ikke<br />
Centerafstand mm<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
Sættedybde<br />
mm<br />
Kantafstand<br />
mm<br />
8 x 80 – 8 x 110 50 150<br />
10 x 85 – 10 x 175 60 180<br />
12 x 110 – 12 x 265 80 240<br />
Borhulsdybde mm<br />
Sættedybde<br />
mm<br />
Kantafstand<br />
mm<br />
8 x 80 – 8 x 110 50 55<br />
10 x 85 – 10 x 175 60 65<br />
Tilspænding Nm<br />
Ankerdiammeter mm Nm<br />
6. Hullet fyldes<br />
fra bunden<br />
og op<br />
M8 10<br />
M10 20<br />
M12 40<br />
Injektionsmørtel<br />
Betegnelse Art.nr.<br />
7. Anker<br />
drejes i hullet<br />
til bunden<br />
8. Er hullet fyldt<br />
korrekt kommer<br />
massen ud<br />
i toppen<br />
Godkendelse kan rekvireres<br />
Injektionsmørtel WIT-VM 100 0905 440 001<br />
9. Overhold<br />
hærdetid<br />
10. Anvend<br />
korrekt moment
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport og godkendelser<br />
Lofter<br />
Nedhængt loft og statisk sammenlignelige befæstelse<br />
Anvendelsesområde<br />
• Til mellemsvær befæstelse i trykzone.<br />
• Anvendelig i beton B25.<br />
• Anvendelig i trykfast natursten (uden godkendelse).<br />
• Til loftmontering, nedstropning af lofter, ophængning af<br />
lysarmaturer, kabelbakker og rør.<br />
• Kun til indendørs brug.<br />
• Loftsankrene må ikke benyttes i fugtige rum samt i rum,<br />
hvor der bruges klor (svømmehaller).<br />
Monteringsvejledning<br />
Loftsanker W-DS<br />
FZB<br />
Type O med øje<br />
6 x 40 mm<br />
Hul ø 8 mm<br />
Fordele<br />
• Lille center- og kantafstand.<br />
• Enkel montering.<br />
1. Hullet bores 2. Loftankeret monteres 3. Kan belastes med det samme<br />
0 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
• Øjeblikkelig belastbar.<br />
• Generel byggegodkendelse for let loftsbeklædning efter<br />
Z-21.1-611 og statisk sammenlignelige befæstelser til<br />
0,8 kN pr. loftsanker 1 kN/m 2 .<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 6 x 40<br />
Direkte træk kN - trykzone 0,8<br />
Forskydning kN - trykzone 0,8<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Dimension mm 6 x 40<br />
Direkte træk kN - trykzone 2,4<br />
Forskydning kN - trykzone 2,4<br />
Se teknisk godkendelse side 158<br />
Loftsanker W-DS-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
03 2080
Monteringsvejledning<br />
Ankerdiameter mm 6 x 40<br />
Centerafstand mm 200<br />
Kantafstand mm 100<br />
Hjørneafstand mm 150<br />
Borhulsdybde mm 53<br />
Forankringsdybde mm 43<br />
Mindste byggetykkelse mm 100<br />
Bor - Ø mm 8<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
03 2081<br />
Betegnelse Art.nr.<br />
WDS type O 0905 56<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1<br />
Se teknisk godkendelse side 158
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
**<br />
Prøverapport og godkendelser<br />
Brandmodstand Lofter<br />
Direkte flammeindvirkning. Nedhængt loft og statisk<br />
sammenlignelig befæstelse.<br />
Dimension mm 6<br />
Direkte træk kN - trykzone 0,5<br />
Forskydning kN - trykzone 0,5<br />
Monteringsvejledning<br />
Loftsanker W-DN<br />
FZB-gul<br />
Anvendelsesområde<br />
1. Hullet bores 2. Borehullet 3. Ankeret 4. Stiften slås ned<br />
rengøres stikkes i hullet med en hammer<br />
2 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
• Egnet til forankring af hængende lofter, til befæstelse af<br />
metalprofiler, vinkler og blik til maks. 5 mm.<br />
(type W-DN 6-4,5) også i væg- og gulvområder.<br />
• Anvendelig i beton B25<br />
• Anvendelig i trykfast natursten,, kalksten, mursten.<br />
(uden godkendelse)<br />
• Til loftsmontering, nedstropning af lofter, ophængning af<br />
lysarmaturer, kabelbakker og rør.<br />
• Til befæstelse af hængende lofter. Kan benyttes ved maks.<br />
35 mm materialetykkelse, også i væg og gulvområder.<br />
Fordele<br />
• Lille forankringsdybde.<br />
• Nem montage: stiften slås ind med en hammer.<br />
• Minimal center- og kantafstand.<br />
• Generel byggegodkendelse for let loftbeklædning efter<br />
DIN 18168, Z-21.1.-1506, og statisk sammenlignelige<br />
befæstelser til 0,5 kN pr. loftanker.<br />
Maks. 1 kN/m2 Loftsanker W-DN-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Dimension mm 6<br />
Direkte træk kN - trykzone 1,5<br />
Forskydning kN - trykzone 1,5<br />
Se teknisk godkendelse side 170<br />
03 2090
Belastningsværdier ved brand<br />
Ankerdiameter mm 6<br />
Brandmodstand varighed F60 (60 min) kN 0,4<br />
Brandmodstand varighed F60 (60 min) kN 0,25<br />
Monteringsvejledning<br />
Ankerdiameter mm 6<br />
Centerafstand mm 200<br />
Kantafstand mm 100<br />
Trækmoment Nm –<br />
Borhulsdybde mm 400<br />
Forankringsdybde mm 32<br />
Mindste materialetykkelse mm 100<br />
Bor - Ø* mm 6<br />
Hul ø i emnet mm 6,5<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Betegnelse<br />
*) Godkendelsen foreskriver anvendelse af hårdmetalbor, der er fremstillet og<br />
kontrolleret efter IfBT-normen.<br />
<strong>Würth</strong>-hammerbor overholder denne norm.<br />
**) W-DN 6–35 er ikke lagervare. Direkte levering. Leveringstid 5 dage.<br />
03 2091<br />
Samlet længde<br />
mm<br />
Maks. befæst.<br />
højde mm<br />
Art.nr.<br />
W-DN 6–4,5 40 4,5 0905 364 5<br />
W-DN 6–35 70 35 0905 363 5**<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
Se teknisk godkendelse side 170
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Loftlaske<br />
Art.nr. 1904 08 30<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Til loftophæng, ventilation, rør, o.l.<br />
Loftlaskeværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 8<br />
Direkte træk kN 0,7<br />
Karkteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Dimension mm 8<br />
Direkte træk kN 2,1<br />
Monteringsvejledning<br />
Bor Ø 8 mm<br />
Bordybde: 30 mm<br />
Bor Ø 6 mm<br />
Bordybde maks. 45 mm<br />
Totallængde 65 mm<br />
Loftsanker<br />
Art.nr. 0905 060 60<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Dimension mm 6<br />
Direkte træk kN 1,1<br />
Forskydning kN 1,1<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Dimension mm 6<br />
Direkte træk kN 2,2<br />
Forskydning kN 2,2<br />
Kan anvendes til forskellige nedhæng fra<br />
betonloft f.eks. lysarmatur, rør o.l.<br />
Enkel og nem montage.<br />
Loftlankerværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Monteringsvejledning<br />
03 5022
WDK-Damgaard Jensen MP/ko 04.2007<br />
Type<br />
Længde<br />
mm<br />
Diameter<br />
Ø mm<br />
Skrue 35 4,5<br />
Dyvel 37 13,0<br />
Materialetykkelse<br />
mm<br />
Art.nr.<br />
12 1904 45 35<br />
GIPSPLADER -<br />
Spit driva<br />
• Hurtig montering i gipsvægge<br />
• Metaldyvlens selvborende spids gør forboring overflødig.<br />
• En dyvelstørrelse, der passer til alle pladetykkelser.<br />
• Monteres ved brug af Zebra-skruetrækker<br />
(art.nr. 0613 423 2)<br />
• Ideel til montering af skabe, hylder, gardinstænger, billeder,<br />
lamper, elradiatorer etc.<br />
Spit drivaværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 13<br />
Direkte træk kN gips 0,40<br />
Forskydning kN gips 0,90<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Dimension mm 13<br />
Direkte træk kN gips 1,20<br />
Forskydning kN gips 2,70<br />
Monteringsvejledning<br />
03 5050
WDK-Damgaard Jensen MP/ko 04.2007<br />
Prøverapport<br />
Belastningsværdier<br />
Prøver foretaget i<br />
<strong>Würth</strong>-laboratorium<br />
- GIPSPLADER<br />
Gipsdyvel W-GS<br />
Type Z<br />
Metal<br />
Art.nr. 0903 252<br />
Anvendelsesområder<br />
• Til befæstelse i gips, fermacel og gasbeton.<br />
• Det anbefales, at gipsdyvlen anvendes sammen med<br />
spånpladeskruer eller andre former for træskruer.<br />
• Ved anvendelse i vådrum eller udendørs anbefales der<br />
A2 (rustfri)-skruer.<br />
Fordele<br />
• Høj råmaterialekvalitet (metal).<br />
• Temperaturbestandig ÷40 °C - +80 °C.<br />
• Hurtig og præcis montage.<br />
• Den patenterede kærv gør det muligt at anvende følgende<br />
bits: AW, TORX, PZ (se figur 1).<br />
• Den patenterede skruesikring bliver aktiveret, når skruen<br />
drejes i gipsdyvlen. Skruesikringen gør, at gipsdyvlen<br />
ikke kører med ud, når det f.eks. er nødvendigt med en<br />
demontering (se figur 2).<br />
• Fylder kun 15 mm bag materialet (et lag gips).<br />
• Gipsdyvlen og skruen kan forarbejdes med samme bits.<br />
• Den nye centrérspids gør, at montagen kan gøres hurtigt<br />
og præcist.<br />
• Tidsbesparende montage, da montagen gøres uden<br />
forboring.<br />
• Til type Z (metal) anvendes Ø 5,0 mm skruer.<br />
Gipsdyvel W-GS-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension 14,5 Gips 9,5 mm Fermacell Cellebeton PB2<br />
Direkte træk kN 0,10 0,12 0,16<br />
Forskydning kN 0,12 0,15 0,20<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Dimension 14,5 Gips 9,5 mm Fermacell Cellebeton PB2<br />
Direkte træk kN 0,30 0,36 0,48<br />
Forskydning kN 0,36 0,45 0,60<br />
03 5070
Monteringsvejledning<br />
Centerafstand mm 100<br />
Kantafstand mm 50<br />
Materialetykkelse min. mm 9,5<br />
Skrue Dim Ø type Z metal 5,0<br />
Borhul i materiale ø mm 6,5<br />
Længde mm 33<br />
Maks. emnetykkelse Afhængig af skruens længde<br />
Betegnelse W-GS<br />
Art.nr. type Z metal 0903 252<br />
Pakkestørrelse 200 stk.<br />
Monteringsvejledning<br />
03 5071<br />
1. Dyvelspidsen 2. Dyvlen<br />
trykkes i materialet. skrues i.<br />
3. Klar til<br />
montering.<br />
Figur 1 Figur 2<br />
4. Den patenterede kærv gør det muligt<br />
at anvende følgende bits: AW, TORX, PZ.<br />
GIPSPLADER -<br />
5. Patenteret<br />
skruesikring.
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport og godkendelser<br />
Facade Facade Udvendige Brandplader<br />
(kun WE) modstand F 90<br />
Z-21.2.523 Z-21.2.241 Z-21.2.523 Z-21.2.523<br />
Anvendelsesområde<br />
• Løsningen til befæstelse af facade og tagkonstruktioner af<br />
træ, metal, kunststof, vindues- og dørrammer.<br />
• Egnet til brug i beton, kalksten, tegl, gipsplader og natursten.<br />
• Ved montering i kalksten, gipsplader og natursten foretages<br />
udtræksforsøg.<br />
Plastkarmdyvel<br />
type WE/R<br />
Type WE:<br />
Længde 60 -160 mm FZB-gul<br />
Fordele<br />
• Generel byggegodkendelse for befæstelse af facadebeklædning<br />
og statisk sammenlignelige befæstelser.<br />
Trykzoner Z-21.2-523 / Z-21.2-241 (type WE/R).<br />
• Generel byggegodkendelse for befæstelse af facadebeklædning<br />
i tre lag udvendige plader. Kun type WE.<br />
Str. 10x60 - 10x160.<br />
• Bestandig mod forrådnelse, vejrpåvirkning og ælde.<br />
• Modstandsdygtig overfor kemiske påvirkninger.<br />
• Facadebeklædning i tre lag. Her kan dyvel og skrue<br />
bruges.<br />
• Dyvel og skrue er afstemt til hinanden, hvilket giver et<br />
sikkert hold.<br />
• God nylonkvalitet (ultramid B3 ved type WE) giver en høj<br />
sikkerhed.<br />
• Temperaturbestandig fra ÷40 °C – +100 °C.<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 10<br />
Direkte træk kN - trykzone 0,8<br />
Forskydning kN - trykzone 0,8<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Dimension mm 10<br />
Direkte træk kN - trykzone 2,4<br />
Forskydning kN - trykzone 2,4<br />
Monteringsvejledning<br />
Se teknisk godkendelse side 186<br />
Loftsanker W-DN-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Massiv tegl, dimension mm 10<br />
Direkte træk kN - trykzone 0,6<br />
Forskydning kN - trykzone 0,6<br />
Massiv tegl, dimension mm 10<br />
Direkte træk kN - trykzone 1,8<br />
Forskydning kN - trykzone 1,8<br />
1. Hullet bores 2. Borehullet rengøres 3. Karmdyvlen slås 4. Skruen skrues i 5. Skruen skrues<br />
i med lette slag helt ned<br />
03 3030<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Monteringsvejledning<br />
Ankerdiameter mm 10<br />
Centerafstand<br />
Kantafstand<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
*) Godkendelsen foreskriver brugen af hårdmetalbor,<br />
der er fremstillet og kontrolleret efter IfBT-normen.<br />
<strong>Würth</strong>-hammerbor overholder denne norm.<br />
Beton<br />
100<br />
mm<br />
Mur 100<br />
Beton<br />
50<br />
mm<br />
Mur 50<br />
Tilladeligt bøjningsmoment FZB Nm 4,8<br />
Brandmodstand varighed<br />
F90 (90 min)<br />
kN 0,3<br />
Borhulsdybde mm 55<br />
Sættedybde mm 50<br />
Mindste byggetykkelse<br />
Beton<br />
40<br />
mm<br />
Mur 40<br />
Skrue Ø mm 7<br />
Bor - Ø* mm 10<br />
Hul ø i emnet mm 10,5<br />
Betegnelse<br />
Samlet længde<br />
L mm<br />
Maks. befæst.længde<br />
mm<br />
Art.nr.<br />
WE 10 – 80 80 30 0912 510 80<br />
WE 10 – 100 100 50 0912 510 100<br />
WE 80 – 115 115 65 0912 510 115<br />
WE 80 – 135 135 85 0912 510 135<br />
03 3031 BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK -<br />
Se teknisk godkendelse side 186
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Anvendelsesområde<br />
• Anvendes til:<br />
• byggebranchen.<br />
• metalforarbejdning.<br />
• trækante og bjælker.<br />
• metalvinkler og metalprofiler.<br />
• blik, beklædning.<br />
• kontakter.<br />
• kabelkanaler og kabeldåser.<br />
• klima- og udluftningsbranchen til rørholder og<br />
hylder.<br />
• Til alle befæstelser, der ikke kræver en godkendelse, men<br />
hvor der kræves stor bæreevne.<br />
Karmdyvel W-RD<br />
Ø 6 uden/med krave<br />
Ø 8 uden/med krave<br />
Fordele<br />
• God nylonkvalitet.<br />
• Lang ekspansionszone.<br />
• Ælde- og vejrbestandig.<br />
• Temperaturbestandig fra ÷40 °C til +100 °C.<br />
• Modstandsdygtig overfor kemiske produkter.<br />
Karmdyvel W-RD-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension (mm) M6 M8<br />
Tilladt trækbelastning/<br />
forskydning<br />
Betonsten<br />
0,10 0,15<br />
Let beton 0,15 0,20<br />
Hulmursten<br />
kN<br />
0,10 0,25<br />
Kalksandhulsten 0,20 0,30<br />
Gasbeton G2<br />
Gasbeton G4<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Dimension mm M6 M8<br />
Tilladt trækbelastning/<br />
forskydning<br />
Betonsten<br />
0,10<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,20<br />
0,30 0,45<br />
Let beton 0,45 0,60<br />
Hulmursten<br />
kN<br />
0,31 0,75<br />
Kalksandhulsten 0,60 0,90<br />
Gasbeton G2<br />
Gasbeton G4<br />
0,30<br />
0,45<br />
0,45<br />
0,60<br />
03 3050<br />
0 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Monteringsvejledning<br />
Ankerdiameter mm M6 M8<br />
Centerafstand Beton mm 50 50<br />
Kantafstand<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Monteringsvejledning<br />
03 3051<br />
Med belastning<br />
5 5<br />
mm<br />
Uden belastning 10 10<br />
Borhulsdybde mm 60 70<br />
Sættedybde mm 50 70<br />
Mindste materialetykkelse Beton mm 70 100<br />
Skrue - Ø mm 5 6<br />
Bor - Ø mm 6 8<br />
Hul ø i emnet mm 6,5 8,5<br />
Betegnelse Samlet længde mm Maks. befæst.-længde mm Art.nr.<br />
W–RD 6 x 60 med krave 60 10 0903 06 60<br />
W–RD 6 x 60 uden krave 60 10 0903 060 60<br />
W–RD 8 x 60 med krave 80 20 0903 08 80<br />
W–RD 08x60 uden krave 80 20 0903 080 80<br />
1. Hullet bores 2. Karmdyvlen stikkes i. 3. Skruen skrues i. 4. Skruen skal skrues<br />
helt ned.<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1<br />
Se prøverapport side 208
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Brandmodstand Vinduesteknik Belastningsværdier<br />
Direkte flammeindvirkning<br />
Prøverapport<br />
328477/1<br />
Prøver foretaget i<br />
<strong>Würth</strong>-laboratorium<br />
2 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
Se prøverapport side 208<br />
Metalkarmdyvel Ø 10<br />
Type: W-MRE<br />
Prøverapport og godkendelse Anvendelsesområde<br />
• Egnet til befæstelse af vinduer og dørrammer af træ eller<br />
kunststof.<br />
• Specielt god til brug i mur eller hulsten, samt lette byggematerialer.<br />
• Disse dyvler opfylder visse vinduesproducenters krav til<br />
RAL-prøvet montage.<br />
Fordele<br />
• Optimal sikkerhed som følge af stort ekspansionsområde.<br />
• Enkel montering.<br />
• Prøverapport fra Institut for vinduesteknik e.V. Rosenheim<br />
nr. 328477/1.<br />
• Dyvlen kan benyttes universelt indenfor lette belastningsområder.<br />
• Hylster: stålblik, FZB<br />
Skrue: stål, FZB-gul<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
• Prøvet brandmodstand ved stigende temperaturkurve<br />
efter DIN 4102 og direkte flammeindvirkning.<br />
Metalkarmdyvel Ø 10-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Ankerdiameter mm 10<br />
Beton B25<br />
0,3<br />
Mursten 0,3<br />
Træklast<br />
Mursten med hul kN<br />
Maks. 0,3<br />
Kalksten 0,3<br />
Gasbeton 0,3<br />
Beton B25<br />
0,4<br />
Mursten 0,4<br />
Forskydning<br />
Mursten med hul kN<br />
Maks. 0,3<br />
Kalksten 0,4<br />
Gasbeton 0,3<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Ankerdiameter mm 10<br />
Beton B25<br />
0,9<br />
Mursten 0,9<br />
Træklast<br />
Mursten med hul kN<br />
Maks. 0,9<br />
Kalksten 0,9<br />
Gasbeton 0,9<br />
Beton B25<br />
1,2<br />
Mursten 1,2<br />
Forskydning<br />
Mursten med hul kN<br />
Maks. 0,9<br />
Kalksten 1,2<br />
Gasbeton 0,9<br />
03 3070
Belastningsværdier ved brand<br />
Ankerdiameter mm 10<br />
Brandmodstand efter DIN i min.<br />
beton B25<br />
Monteringsvejledning<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Monteringsvejledning<br />
F 30<br />
Betegnelse Samlet længde mm<br />
F 60 kN<br />
0,30<br />
F 90 Forskydning 0,25<br />
1. Hullet bores 2. Karmdyvlen stikkes i. 3. Skruen sættes i. 4. Dækhætte sættes på.<br />
03 3071<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK -<br />
0,45<br />
F 120 0,20<br />
Ankerdiameter mm 10<br />
Min. monteringsdybde mm 60<br />
Borhulsdybde mm 650<br />
Bor - Ø mm 10<br />
Hul ø i emnet mm 10,5<br />
Skrue Ø mm M6<br />
Trækmoment mm 8<br />
Materialetykkelse,<br />
monteret mm<br />
Se prøverapport side 208<br />
Karmdyvel uden skrue<br />
Art.nr.<br />
10/112 112 50 0903 910 112<br />
10/132 132 70 0903 910 132
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
- GIPSPLADER<br />
Hulrumsdyvel<br />
Komplet med skrue<br />
Hulrumsdyvelværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm Direkte træk kN 4 5 6<br />
Gipsplade 9 mm 0,2 0,3 0,35<br />
Fiberplade 13 mm 0,35 0,4 0,5<br />
Cementfiberplade 0,58 0,62 0,65<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Dimension mm Direkte træk kN 4 5 6<br />
Gipsplade 9 mm 0,6 0,9 1,05<br />
Fiberplade 13 mm 1,05 1,2 1,5<br />
Cementfiberplade 1,7 1,8 1,9<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm Forskydning kN 4 5 6<br />
Gipsplade 9 mm 0,2 0,2 0,2<br />
Fiberplade 13 mm 0,4 0,4 0,4<br />
Cementfiberplade 0,4 0,4 0,5<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Dimension mm Forskydning kN 4 5 6<br />
Gipsplade 9 mm 0,6 0,6 0,6<br />
Fiberplade 13 mm 1,2 1,2 1,2<br />
Cementfiberplade 1,2 1,2 1,5<br />
03 4000
Monteringsvejledning<br />
L<br />
mm<br />
l<br />
mm<br />
Monteringsvejledning<br />
M<br />
mm<br />
d<br />
mm<br />
D<br />
mm<br />
Klemlængde<br />
mm<br />
1. Dyvelhullet bores 2. Dyvlen slås i 3. Dyvlen trækkes 4. Skruen skrues<br />
med et passende med lette slag. sammen med ud og delene<br />
bor. tangen. kan befæstes.<br />
GIPSPLADER -<br />
Kærv<br />
Materiale<br />
hylster skrue<br />
Sortiment<br />
Art.nr. 0964 903<br />
Indhold: 200 stk. assorterede<br />
hulrumsdyvler.<br />
Håndmontagetang<br />
Art.nr. 0903 20<br />
Art.nr.<br />
32 38 4 6 13 5 - 13 Kombi PZD alu FZB 0903 4<br />
46 53 4 8 13 16 - 26 Kombi PZD<br />
0903 4 32<br />
65 74 5 11 16 16 - 32 Kombi PZD 0903 5 32<br />
36 49 5 11 16 9 - 17 Kombi PH FZB FZB 0903 55 37<br />
36 48 6 12.5 18 5 - 13 Kombi PZD 0903 56 37<br />
65 74 6 12 18 16 - 32 Kombi PZD 0903 6 32<br />
03 4001
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport<br />
Belastningsværdier<br />
Prøver foretaget i<br />
<strong>Würth</strong>-laboratorium<br />
Monteringsvejledning<br />
Type W-FK<br />
1. Hul bores. 2. Dyvel føres ind. 3. Bygningsdel 4.Møtrik spændes<br />
føres helt op hårdt til.<br />
til elementet.<br />
Fjederklapdyvel<br />
Type: W-FKH<br />
Med skive, møtrik og krog<br />
FZB<br />
Anvendelsesområde<br />
• Type W-FKH: Til befæstelse af lamper, blomsterkummer,<br />
tagdekorationer, oplysningstavler osv.<br />
Fordele<br />
• Ved hjælp af modhager undgås overspænding.<br />
• Høj holdeværdi pga. den store flade, som dyvlen dækker<br />
over.<br />
Fjederklapdyvelværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 3 4<br />
Direkte træk kN (brud på krog) 0,1 0,4<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Dimension mm 3 4<br />
Direkte træk kN (brud på krog) 0,3 1,2<br />
- HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK • GIPSPLADER<br />
03 4010
Monteringsvejledning<br />
Ankerdiameter mm M3 M4 M10<br />
Gevind Ø mm 3 4 10<br />
Bor Ø mm 11 14 30<br />
Hul ø i emnet mm 4 5 14<br />
Mindste hulrumsdybde mm 30 40 90<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Betegnelse Samlet længde mm Gevind Ø mm Art.nr.<br />
W–FKH 70 M 3 0904 732<br />
W–FKH 70 M 4 0904 742<br />
03 4011<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK • GIPSPLADER -
WDK-Damgaard Jensen MP/sj 04.2007<br />
Prøverapport<br />
Belastningsværdier<br />
Prøver foretaget i<br />
<strong>Würth</strong>-laboratorium<br />
Monteringsvejledning<br />
Type W-KD<br />
1. Hul bores. 2. Dyvel føres ind. 3. Centreringsring 4. Bygningsdel<br />
sættes hårdt monteres.<br />
ned i elementet.<br />
Kipdyvel<br />
Type: W-KD<br />
Med skive og møtrik.<br />
FZB<br />
Anvendelsesområde<br />
• Type W-KD og W-KDH: Til befæstelse i hulrum, nedhængning<br />
af lofter og diverse sandwichelementer.<br />
Fordele<br />
• Kipdyvlen forsegler sig selv i elementet.<br />
• Komplet formontering.<br />
Kipdyvelværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 6<br />
Direkte træk kN 3,5<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Dimension mm 6<br />
Direkte træk kN 10,5<br />
- HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK • GIPSPLADER<br />
03 4020
Monteringsvejledning<br />
Ankerdiameter mm M6<br />
Gevind Ø mm 6<br />
Bor Ø mm 17<br />
Hul ø i emnet mm 7<br />
Mindste hulrumsdybde mm 75<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Betegnelse Samlet længde mm Gevind Ø mm Art.nr.<br />
W–KD 100 M 6 0904 761<br />
03 4021<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK • GIPSPLADER -
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport og godkendelse<br />
Brandgodkendelse Belastningsværdier<br />
Direkte flammevirkning<br />
Prøver foretaget i<br />
<strong>Würth</strong>-laboratorium<br />
Monteringsvejledning<br />
Metaldyvel W-MG<br />
Anvendelsesområde<br />
• Befæstelse af rørsystemer - også i loftområder, hvor der<br />
ikke kræves godkendelse.<br />
• Befæstelse af gasrør og vandrør.<br />
Fordele<br />
• Kan bruges i forskellige materialer: gasbeton G2/G4,<br />
hultegl, pimpsten, letbeton.<br />
• I gasbeton G2 bliver dyvlen slået direkte i materialet<br />
uden forboring.<br />
• Nem montage.<br />
• For at opnå den optimale brudværdi må skruernes spids<br />
ikke være væsentligt længere end dyvlen.<br />
• FZB-gul<br />
Metaldyvel W-MG-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension 6 mm Gasbeton G2 Gasbeton G4 Hultegl Pimpsten<br />
Direkte træk kN - trykzone 0,22 0,42 0,37 0,30<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Dimension 6 mm Gasbeton G2 Gasbeton G4 Hultegl Pimpsten<br />
Direkte træk kN - trykzone 0,66 1,2 1,1 0,9<br />
Byggemateriale: pimpesten, hultegl, gasbeton G4 Byggemateriale: gasbeton G2<br />
1. Hullet bores. 2. Dyvel føres i. 3. Dyvel slåes i. 4. Skrue føres i. 5. Rørholder 1. Dyvel slåes i uden forboring. 2. Skrue føres i. 3. Rørholder<br />
skrues oveni. skrues oveni.<br />
0 - GASBETON MURVÆRK<br />
03 4040
Monteringsvejledning<br />
Ankerdiameter mm M6<br />
Gevind - Ø mm 6<br />
Borhulsdybde mm 37<br />
Sættedybde mm 32<br />
Hul ø i Gasbeton G4 3,5<br />
Forskellige Hultegl 8<br />
Materialer Pimpsten 6<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Type Samlet længde mm Art.nr.<br />
W–MG 38 0905 308<br />
03 4041<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Monteringsvejledning<br />
1. Hullet bores. 2. Gipsdyvlen 3. Dyvlen slåes i. 4. Med skruetrækker<br />
stikkes. skrues skruen i.<br />
2 - GIPSPLADER<br />
Gipsdyvel W-KH<br />
Anvendelsesområde<br />
• Dyvel til befæstelse i plader og tavler op til 19 mm.<br />
• Til befæstelse af lette skinner, blik, tavler m.m.<br />
• Monteres med spånskrue Ø 4 - 5 mm.<br />
• Ved bløde materialer, som gips, bores ø 8 mm hul. Ved<br />
hårde materialer, som spånplader, bores et ø 10 mm hul.<br />
• Når skruen skrues i, må den ikke drejes over.<br />
• Skruen monteres med en skruetrækker. Der må ikke<br />
anvendes skruemaskine.<br />
Fordele<br />
• Drejer ikke rundt.<br />
• Enkel montering.<br />
• Dyvlen spreder sig selv ud i hulrum, og derved er montageværktøj<br />
ikke nødvendig.<br />
• Polyamid (nylon) af høj kvalitet.<br />
Gipsdyvel W-KH-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor, beton B25 (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension 10 mm Beton Mursten Hulsten Kalksten Gips 12 mm<br />
Direkte træk kN 0,3 0,2 0,1 0,2 0,08<br />
Forskydning kN 0,5 0,4 0,3 0,4 0,2<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor, beton B25<br />
Dimension 10 mm Beton Mursten Hulsten Kalksten Gips 12 mm<br />
Direkte træk kN 0,9 0,6 0,3 0,6 0,2<br />
Forskydning kN 1,5 1,2 0,9 1,2 0,6<br />
03 4030
Monteringsvejledning<br />
Ankerdiameter mm 10<br />
Borhulsdybde mm = Dyvellængde + 5 mm<br />
Bor - Ø mm 8 - 10<br />
Hul - ø i emnet mm 6<br />
Skrue - Ø mm 4-5<br />
Skruelængde mm 40 + emnet<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Materialetykkelse mm<br />
03 4031<br />
Min. iskruningsdybde af skruen<br />
mm<br />
3 - 6 25<br />
GIPSPLADER -<br />
Anbefalet skrue Ø Art.nr.<br />
0903 410 06<br />
9 - 13 35 0903 410 13<br />
13 - 16 38 4 - 5<br />
0903 410 16<br />
16 - 19 40 0903 410 19<br />
25 - 28 50 0903 410 28
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Anvendelsesområde<br />
• Velegnet til befæstelse i gipsplader og lette bygningsplader.<br />
• Til befæstelse i gasbeton og flamingo.<br />
• El: kabelkanaler, sikringsbokse, kabelbøjler, små lamper<br />
osv.<br />
• VVS: rørbøjler, bæringer, spejle, hylder, kroge osv.<br />
• Bygninger: skabe, billeder, gardinstænger, fodlister,<br />
skilte, tavler osv.<br />
Monteringsvejledning<br />
1. Hullet bores. 2. Dyvlen skrues i. 3. Byggematerialet<br />
monteres.<br />
- GIPSPLADER<br />
Turbo-gipsdyvel W-KL<br />
Fordele<br />
• Kan bruges i fugtige rum sammen med en rustfri skrue.<br />
• Værktøjet passer i en almindelig bitholder 1/4”.<br />
• Høj ABS-kvalitet.<br />
• Absolut bestandig overfor forrådnelse.<br />
• Temperatur: ÷40 °C - +80 °C.<br />
Turbo-gipsdyvel W-KL-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension 16 mm Gasbeton G2 Gasbeton G4 Flamingo Gips 9,5 mm<br />
Direkte træk kN 0,25 0,33 0,01 0,50<br />
Forskydning kN 0,30 0,40 0,01 0,50<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Dimension 16 mm Gasbeton G2 Gasbeton G4 Flamingo Gips 9,5 mm<br />
Direkte træk kN 0,75 0,99 0,03 1,5<br />
Forskydning kN 0,90 1,20 0,03 1,5<br />
03 4050
Monteringsvejledning<br />
Ankerdiameter mm M16<br />
Gevind - Ø mm 60<br />
Borhulsdybde mm 50<br />
Sætdybde mm 80<br />
Hul ø i mm 4,5 – 6<br />
Forskellige emner mm 6,5<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Type Samlet længde mm Art.nr.<br />
W–KL 25 0903 25<br />
Boreværktøj – 0903 250<br />
03 4051<br />
GIPSPLADER -
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport<br />
Belastningsværdier<br />
Prøver foretaget i<br />
<strong>Würth</strong>-laboratorium<br />
HAlogeNFri<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Master-nylondyvel<br />
Nylon Ø 5 - 8<br />
Nylon Ø 10 - 20<br />
Anvendelsesområde<br />
• Til befæstelse af materiale i sammenhæng med en spåneller<br />
træskrue.<br />
• Udendørs i forbindelse med en rustfri- eller Assymatskrue.<br />
Fordele<br />
• Drejespærre forhindrer, at dyvlen drejer med i borhullet.<br />
• Udvidelsen starter først, når skruen er blevet skruet i.<br />
• Høj polyamid-(nylon)kvalitet.<br />
• Er modstandsdygtig overfor forrådnelse, vejr og ælde.<br />
• Bestandig overfor kemi.<br />
• Temperatur fra ÷40 °C til 100 °C.<br />
Master-nylondyvelværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Ankerdiameter mm 4 5 6 8 10 12 14 16 20<br />
Beton B25 0,20 0,30 0,50 0,80 1,40 2,00 3,00 4,00 5,50<br />
Trækzone Mursten 0,20 0,30 0,50 0,80 1,20 1,60 2,00 - -<br />
i kN Hulsten 0,15 0,20 0,25 0,35 0,45 0,55 0,70 - -<br />
Gasbeton G2/G4 - 0,04 0,08 0,15 0,20 0,25 0,35 0,50 0,70<br />
Gips/Bims - 0,08 0,12 0,20 0,35 0,50 0,75 0,95 1,20<br />
Beton B25 0,20 0,30 0,60 0,90 1,50 2,50 3,50 4,80 6,20<br />
Forskydning Mursten 0,20 0,30 0,60 0,90 1,50 2,50 3,50 - -<br />
i kN Hulsten 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 1,00 - -<br />
Gasbeton G2/G4 - 0,05 0,10 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,70<br />
Gips/Bims - 0,10 0,15 0,25 0,40 0,55 0,60 1,00 1,20<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Ankerdiameter mm 4 5 6 8 10 12 14 16 20<br />
Beton B25 0,60 0,90 1,50 2,40 4,20 6,00 9,00 12,00 16,50<br />
Trækzone Mursten 0,60 0,90 1,50 2,40 3,60 4,80 6,00 - -<br />
i kN Hulsten 0,45 0,60 0,75 1,05 1,35 1,65 2,10 - -<br />
Gasbeton G2/G4 - 0,12 0,24 0,45 0,60 0,75 1,05 1,50 2,10<br />
Gips/bims - 0,24 0,36 0,60 1,05 1,50 2,25 2,85 3,60<br />
Beton B25 0,60 0,90 1,80 2,70 ,50 7,50 10,50 14,4 18,60<br />
Forskydning Mursten 0,60 0,90 1,80 2,70 4,50 7,50 10,50 - -<br />
i kN Hulsten 0,60 0,90 1,20 1,50 1,80 2,10 3,00 - -<br />
Gasbeton G2/G4 - 0,15 0,30 0,60 0,75 0,90 1,20 1,50 2,10<br />
Gips/bims - 0,30 0,45 0,75 1,20 1,50 1,80 3,00 3,60<br />
03 4070
Monteringsvejledning<br />
Dimmension mm 4 5 6 8 10 12 14 16 20<br />
Kantafstand mm 20 25 30 40 50 60 70 80 100<br />
Borhulsdybde mm 30 35 40 50 65 75 85 95 105<br />
Sætdybde mm 20 25 30 40 50 60 75 80 90<br />
Mindste<br />
materialetykkelse<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Monteringsvejledning<br />
1. Hullet bores. 2. Hul rengøres. 3. Dyvel sættes i. 4. Speciel position 5. Materialet<br />
i nærheden af sættes fast.<br />
kant.<br />
03 4071<br />
mm 400 450 500 600 800 1000 1200 1500 1500<br />
Bor Ø mm 4 5 6 8 10 12 14 16 20<br />
Borhul ø mm 4 5 6 8 10 12 14 16 20<br />
Træskrue mm 2 - 3 2,5 - 4 3,5 - 5 4,5 - 6 6 - 8 8 - 10 10 - 12 12 - 14 16<br />
Spånskrue mm 3,5 4,5 5 6 - - - -<br />
Betegnelse Samlet længde Art.nr.<br />
4 x 20 20 0903 4 20<br />
5 x 25 25 0903 5 25<br />
6 x 30 30 0903 6 30<br />
8 x 40 40 0903 8 40<br />
10 x 50 50 0903 10 50<br />
12 x 60 60 0903 12 60<br />
14 x 75 75 0903 14 75<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport<br />
Belastningsværdier<br />
Prøver foretaget i<br />
<strong>Würth</strong>-laboratorium<br />
Art.nr.<br />
Dyvel<br />
HAlogenFRi<br />
Regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
0906 205 28<br />
5 x 28 mm<br />
0906 206 35<br />
6 x 35 mm<br />
Zebra-Nylondyvel W-ZX<br />
Anvendelsesområde<br />
• Universal nylondyvel med patenteret hoved.<br />
• Kan bruges til beton, klinker, kalksandsten (massiv), mursten,<br />
gasbeton, leca, hulsten, gipsplader osv.<br />
• Egnet til opsætning af garderober, gardinskinner, reoler,<br />
skabe, billeder, spejle, lamper, kabelkanaler, kabelholder,<br />
stikkontakter osv.<br />
• Godkendt til udendørs brug.<br />
Fordele<br />
• Sikker og hurtig montering i alle byggematerialer.<br />
• Patenteret hoved.<br />
• Ekspanderer allerede få millimeter, efter iskruningen er<br />
påbegyndt.<br />
• Kan bruges med alle typer trægevind.<br />
• Halogenfri.<br />
• Silikonefri.<br />
• Bestandig overfor råd og ældE.<br />
• Temp. bestandig -40 °C til +100 °C.<br />
Master-nylondyvel W-ZX-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
0906 208 46<br />
8 x 46 mm<br />
0906 210 56<br />
10 x 56 mm<br />
Beton B25 0,40 0,80 1,00 1,60<br />
Mursten (massiv) 0,30 0,50 0,70 1,40<br />
Gasbeton 0,05 0,10 0,10 0,15<br />
Gipsplade 13 mm 0,10 0,10 0,10 0,10<br />
Gipsplade 26 mm 0,15 0,15 0,15 0,15<br />
Fibergips 0,20 0,20 0,20 0,25<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Art.nr.<br />
Dyvel<br />
0906 205 28<br />
5 x 28 mm<br />
0906 206 35<br />
6 x 35 mm<br />
0906 208 46<br />
8 x 46 mm<br />
0906 210 56<br />
10 x 56 mm<br />
Beton B25 0,16 2,40 3,0 4,80<br />
Mursten (massiv) 0,90 1,50 2,10 4,20<br />
Gasbeton 0,15 0,30 0,30 0,45<br />
Gipsplade 13 mm 0,30 0,30 0,30 0,30<br />
Gipsplade 26 mm 0,45 0,45 0,45 0,45<br />
Fibergips 0,60 0,60 0,60 0,75<br />
03 4076<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK • GIPS • GIPSPLADER
Monteringsvejledning<br />
Dyvel 5 x 28 mm 6 x 35 mm 8 x 46 mm 6 x 56 mm<br />
Kantafstand 30 mm 35 mm 40 mm 50 mm<br />
Borhulsdybde 40 mm 50 mm 60 mm 75 mm<br />
Sættedybde 27 mm 34 mm 45 mm 55 mm<br />
Bor Ø 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm<br />
Skrue Ø 3 - 4 mm 4,5 mm 4,5 - 6 mm 6 - 8 mm<br />
Monteringsvejledning<br />
Beton og sten Mursten Gipsplader<br />
1. Hullet<br />
bores.<br />
2. Borhul<br />
rengøres.<br />
3. Dyvel<br />
sættes i.<br />
4. Skruen<br />
skrues i.<br />
5. Hul<br />
bores.<br />
6. Dyvel<br />
sættes i.<br />
7. Skruen<br />
skrues i.<br />
8. Hul<br />
bores.<br />
9. Dyvel<br />
sættes i.<br />
10. Skruen<br />
skrues i.<br />
03 4077<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK • GIPS • GIPSPLADER -
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport<br />
Belastningsværdier<br />
Prøver foretaget i<br />
<strong>Würth</strong>-laboratorium<br />
Halogenfri<br />
Zebra Shark-dyvel<br />
Uden krave (rød)<br />
Med krave (hvid)<br />
anvendelsesområde<br />
• Kan bruges til forskellige skruediametre i flere slags<br />
materialer.<br />
• Formet gevind i hovedet.<br />
• Vinger til drejningssikring i materialet.<br />
fordele<br />
• Lavt iskruningsmoment via præfabrikeret gevind i<br />
dyvlen.<br />
• Til anvendelse sammen med kroge, øsken,<br />
Wüpofast, Assy-skruer, træskruer.<br />
• Bestandig mod forrådnelse, vejr og ælde.<br />
• Temperaturbestandig fra ÷40 °C til +100 °C.<br />
Zebra Shark-dyvel-værdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
anker diameter (mm) 5 6 8 10 12 14<br />
Beton B25 0,28 0,33 0,40 1,00 1,10 1,30<br />
Trækzone i Gasbeton G2 0,10 0,15 0,30 0,35 0,45 0,50<br />
kN Gasbeton G4 0,15 0,21 0,35 0,40 0,50 0,55<br />
Hulsten 0,11 0,13 0,18 0,23 0,25 0,28<br />
Gipskarton d=9,5 mm 0,05 0,07 0,08 0,08 - -<br />
Gipskarton d=12,5 mm 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10<br />
Gipskarton d=25 mm 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15 0,15<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
anker diameter (mm) 5 6 8 10 12 14<br />
Beton B25 0,84 0,99 1,80 3,60 4,80 7,50<br />
Trækzone i Gasbeton G2 0,30 0,45 0,90 1,05 1,35 1,50<br />
kN Gasbeton G4 0,45 0,63 1,05 1,20 1,50 1,65<br />
Hulsten 0,39 0,60 0,84 0,90 1,05 1,20<br />
Gipskarton d=9,5 mm 0,15 0,21 0,24 0,24 - -<br />
Gipskarton d=12,5 mm 0,24 0,42 0,63 0,63 0,30 0,30<br />
Gipskarton d=25 mm 0,24 0,39 0,69 0,69 0,45 0,45<br />
03 4080<br />
0 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK • GIPS • GIPSPLADER
Monteringsvejledning<br />
Dimension mm 5 6 8 10 12 14<br />
Skrue Ø mm 3,5 4,5 6 7 8 - 10 10 - 12<br />
Bor Ø mm 5,0 6 8 10 12 14<br />
Borhulsdybde mm 35 40 55 65 75 80<br />
Sætdybde mm 30 36 51 60 70 75<br />
Borhul ø i materiale mm 5,5 5 7 10,5 12,5 14,5<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
Betegnelse Samlet længde Art.nr. uden krave Art.nr. med krave<br />
5 x 31 31 0906 005 31<br />
5 x 32 32 0906 005 32<br />
6 x 36 36 0906 006 36<br />
6 x 37 37 0906 006 37<br />
8 x 51 51 0906 008 51<br />
8 x 52 52 0906 008 52<br />
10 x 61 61 0906 010 61<br />
10 x 62 62 0906 010 62<br />
Monteringsvejledning<br />
Byggemateriale: beton Byggemateriale: mursten Byggemateriale: gipskarton<br />
1. Hullet 2. Borhul rengøres. 3. Dyvel 4. Skruen 1. Hul bores. 2. Dyvel 3. Skruen. 1. Hul bores. 2. Dyvel 3. Skruen<br />
bores. sættes i. skrues i. sættes i. sættes i. skrues i.<br />
03 4081<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK • GIPS • GIPSPLADER - 1
WDK-Damgaard Jensen MP/ON 05.2007<br />
Prøverapport<br />
Trykzone<br />
Gasbeton<br />
(kun GB 12)<br />
Monteringsvejledning<br />
HAlogenFri<br />
1. Hullet bores. 2. Hul rengøres. 3. Dyvel slås i. 4. Sæt emnet til 5. Færdig.<br />
og skru skruen i.<br />
2 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
Gasbetondyvel W-GB<br />
Anvendelsesområde<br />
• I gasbeton G2 og G4.<br />
• Til facade- og tagkonstruktioner.<br />
• Døre, vinduer og konsoller.<br />
• Kabelkanaler og kabelbøjler.<br />
• Rørbøjler, wc- og håndvaskbefæstelse.<br />
• Overskabe og gelændere.<br />
• Tredelt kunststofdyvel specielt til gasbeton.<br />
Fordele<br />
• Når dyvler er slået i det forborede hul og skruen skrues i<br />
dyvlen, graver modhagerne sig ind i gasbetonen.<br />
Derved får dyvlen en større udtræksværdi.<br />
• Generel byggegodkendelse for gasbeton i trykzonen<br />
i.h.t. Z-21.2-1515 (kun GB 12x60).<br />
• Tredeling gør, at dyvlen tilpasser sig det forborede hul<br />
perfekt.<br />
• Absolut modstandsdygtig overfor forrådnelse, forvitring<br />
og ælde.<br />
gasbetondyvelværdier (vejledende tilladelige værdier ved anvendelse af monteringsvejledning)<br />
regningsmæssig last inkl. sikkerhedsfaktor (sikkerhedsfaktor 3)<br />
Dimension mm 10 12 14<br />
Direkte træk kN og forskydning kN<br />
Gasbeton G2 0,3 0,3 0,5<br />
Gasbeton G4 0,6 0,5 1,15<br />
Karakteristisk last uden sikkerhedsfaktor<br />
Dimension mm 10 12 14<br />
Direkte træk kN og forskydning kN<br />
Gasbeton G2 0,9 0,9 1,5<br />
Gasbeton G4 1,8 5,5 3,4<br />
Se teknisk godkendelse side 220<br />
03 4090
Monteringsvejledning<br />
Dyvel diameter mm 10 12 14<br />
Kantafstand mm > G2 80 100* 100<br />
Bor Ø mm 10 12* 14<br />
Borhulsdybde mm 65 70* 85<br />
Sætdybde m m 55 60 75<br />
Skrue Ø mm 4,5 - 6 7* - 8 10<br />
Hul i emne mm 6,5 9 11<br />
Mindste materiale tykkelse mm 100 120* 130<br />
*Iht. byggegodkendelsen<br />
Dimensioner og art.nr.<br />
03 4091<br />
Betegnelse Samlet længde Art.nr.<br />
GB 10 x 55 55 0903 50 10<br />
GB 12 x 60 60 0903 50 12<br />
GB 14 x 75 75 0903 50 14<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK -<br />
Se teknisk godkendelse side 220
<strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA<br />
Deutsches Institut für Bautechnik<br />
(Tysk institut for byggeteknik)<br />
Anstalt des öffentlichen Rechts (offentlig retlig institution)<br />
D-10829 Berlin, Kolonnenstraße 30 L<br />
Tlf.: +49 30-78730-0<br />
Fax: +49 30-78730-320<br />
E-mail: dibt@dibt.de<br />
Europæisk Teknisk Godkendelse ETA-0 /0012<br />
Handelsnavn:<br />
True name<br />
Godkendelsesindehaver:<br />
Holder of approval<br />
Produkttype og produktanvendelse:<br />
Generic type and use of construction product<br />
Gyldig fra:<br />
Validity from<br />
til:<br />
to<br />
Fremstillingssted:<br />
Manufacturing plant<br />
Denne Europæiske Tekniske Godkendelse indeholder:<br />
This European Technical Approval<br />
12 sider inklusive 5 bilag<br />
12 pages including 6 annexes<br />
Europæisk Organisation for Tekniske Godkendelser<br />
European Organisation for Technical Approvals<br />
Autoriseret og notificeret i henhold<br />
til artikel 10 i Rådets direktiv af<br />
21. december 1988 om indbyrdes<br />
tilnærmelse af medlemsstaternes<br />
love og administrative bestemmelser<br />
om byggevarer<br />
(89/106/EØF)<br />
<strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA<br />
<strong>Würth</strong> Screw Anchor W-SA<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
Reinhold-<strong>Würth</strong>-Straße 12-17<br />
D-74653 Künzelsau<br />
- HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK • GIPSPLADER<br />
Medlem af EOTA<br />
Betonskrue af galvaniseret stål i størrelserne Ø10, Ø12, Ø14,<br />
og Ø16 til forankring i beton<br />
Concrete screw made of galvanised steel of sizes 010, 012,<br />
014 and 016 for use in concrete<br />
20. januar 2005<br />
20. januar 2010<br />
Fremstillingssted W4, Tyskland<br />
ETA-05/0012 - <strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA af 20.01.2005
I RETSGRUNDLAG OG ALMINDELIGE BESTEMMELSER<br />
1. Denne Europæiske Tekniske Godkendelse udstedes af Deutsches Institut für Bautechnik i overensstemmelse med:<br />
- Rådets direktiv 89/106/EØF af 21. december 1988 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes love og<br />
administrative bestemmelser om byggevarer 1 , ændret ved direktiv 93/68/EØF af 22. juli 1993; 2<br />
- Lov om markedsføring og den frie varebevægelse af byggevarer til gennemførelse af Rådets direktiv<br />
89/106/EØF af 21. december 1988 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes love og administrative<br />
bestemmelser om byggevarer og andre EF-retsakter (Bauproduktengesetz – den tyske lov om byggevarer) af<br />
28. april 1998, 3<br />
- De fælles procedurer for ansøgning, forberedelse og udstedelse af Europæiske Tekniske Godkendelser i<br />
henhold til bilaget til Kommissionens beslutning 94/23/EF. 4<br />
2. Deutsches Institut für Bautechnik er berettiget til at kontrollere at bestemmelserne for denne Europæiske Tekniske<br />
Godkendelse overholdes. Denne kontrol kan foretages på fremstillingsstedet. Indehaveren af den Europæiske Tekniske<br />
Godkendelse er imidlertid fortsat ansvarlig for produkternes overensstemmelse med den Europæiske Tekniske<br />
Godkendelse og deres egnethed til den påtænkte anvendelse.<br />
3. Denne Europæiske Tekniske Godkendelse må ikke overdrages til andre end de på side 1 nævnte producenter eller<br />
disses befuldmægtige eller de på side 1 nævnte fremstillingssteder.<br />
4. Deutsches Institut für Bautechnik kan tilbagekalde denne Europæiske Tekniske Godkendelse, især efter en meddelelse<br />
fra Kommissionen i henhold til artikel 5, stk. 1, i direktiv 89/106/EØF.<br />
5. Denne Europæiske Tekniske Godkendelse skal altid gengives i sin fulde ordlyd, også ved elektronisk fremsendelse.<br />
En delvis gengivelse er dog tilladt såfremt der foreligger en skriftlig tilladelse fra Deutsches Institut für Bautechnik.<br />
Såfremt denne Europæiske Tekniske Godkendelse fremlægges i uddrag, skal dette angives tydeligt. Tekster og tegninger<br />
i reklamemateriale må ikke være i strid med den Europæiske Tekniske Godkendelse eller misbruge denne.<br />
6. Den Europæiske Tekniske Godkendelse affattes af godkendelsesorganet på dettes officielle sprog. Denne udgave<br />
svarer til den af EOTA udstedte udgave. Oversættelser til andre sprog skal tydeligt kendetegnes som sådanne.<br />
1 EU-Tidende nr. L 40 af 11.02.1989, s. 12<br />
2 EU-Tidende nr. L 220 af 30.08.1993, s. 1<br />
3 Bundesgesetzblatt (tysk lovtidende) I, s. 812, senest ændret ved Lov af 15.12.01, Bundesgesetzblatt I, s. 3762.<br />
4 EU-Tidende nr. L 17 af 20.01.1994, s. 34<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
ETA-05/0012 - <strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA af 20.01.2005
II SÆRLIGE REGLER FOR EUROPÆISKE TEKNISKE GODKENDELSER<br />
1 Produktbeskrivelse og produktanvendelse<br />
1.1 Produktbeskrivelse<br />
<strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA er en skrue af galvaniseret stål i størrelserne Ø10, Ø12, Ø14 og Ø16. Betonskruen<br />
skrues ind i et forboret cylindrisk borehul. Når skruen skrues ind, skærer skruens specialgevind et indvendigt<br />
gevind i forankringselementet. Forankringen sker ved specialgevindets formslutning.<br />
I bilag 1 vises et monteret betonskrue.<br />
1.2 Produktanvendelse<br />
Betonskruen er beregnet til anvendelser hvor den mekaniske modstandsdygtighed, stabilitet og installationssikkerhed<br />
i henhold til de særlige krav 1 og 4 i direktivet 89/106/EØF spiller en væsentlig rolle, og hvor fejlfunktioner<br />
i forankringen udgør en risiko for menneskers liv eller helbred og/eller kan medføre alvorlige økonomiske konsekvenser.<br />
Betonskruen må kun anvendes i armeret eller ikke-armeret normalbeton der har en styrkeklasse på min.<br />
C20/25 og maks. C50/60 i henhold til EN 206:2000-12, og kun ved overvejende hvilende eller kvasihvilende<br />
belastning. Den må forankres i revnet og ikke-revnet beton.<br />
Betonskruen må kun anvendes til bygningsdele hvis indvendige rum er tørre.<br />
Kravene i denne Europæiske Tekniske Godkendelse er baseret på at betonskruen antages at have en brugstid på<br />
50 år. Oplysningerne om brugstid må ikke betragtes som en producentgaranti, men er udelukkende tænkt som en<br />
hjælp til valget af det rigtige produkt i forhold til bygningens forventede, i økonomisk henseende rimelige brugstid.<br />
2 Produktets egenskaber og dokumentation<br />
2.1 Produktets egenskaber<br />
Betonskruen svarer til tegningerne og oplysningerne i bilag 2. Data vedr. materialer, dimensioner og tolerancer<br />
der ikke er angivet i bilag 2, skal svare til de data der er angivet i den tekniske dokumentation 5 i denne Europæiske<br />
Tekniske Godkendelse.<br />
De karakteristiske værdier til beregning af forankringerne er angivet i bilagene 4 og 5.<br />
Med hensyn til brandbeskyttelseskravene (ER 2) antages det at produktet, hvad angår dets adfærd ved brand,<br />
opfylder kravene for klasse A1 i overensstemmelse med Kommissionens beslutning 96/603/EF, ændret ved<br />
200/605/EF.<br />
Såfremt der stilles krav til brandmodstanden, skal den fastholdte komponent med betonskruen kontrolleres i overensstemmelse<br />
med den metode der gælder for den tilsvarende brandmodstandsklasse, hvis der ønskes en klassificering<br />
i henhold til EN 13501-2.<br />
Alle betonskruer mærkes med producentens logo, skruetype, diameter, skruelængde og den fastholdte komponents<br />
maksimale tykkelse, jf. bilag 2.<br />
Betonskruen må kun emballeres og leveres som fastgørelsesenhed.<br />
5 Den tekniske dokumentation i denne Europæiske Tekniske Godkendelse er deponeret i Deutsches Institut für Bautechnik og skal udleveres til<br />
godkendelsesorganerne for så vidt den har betydning for disse myndigheders arbejde med udarbejdelsen af konformitetserklæringen.<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
ETA-05/0012 - <strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA af 20.01.2005
2.2 Dokumentation<br />
Vurderingen af betonskruens egnethed til det påtænkte anvendelsesformål i forbindelse med kravene til den mekaniske<br />
modstandsdygtighed, stabilitet og installationssikkerhed i henhold til de væsentlige krav 1 og 4 er foretaget<br />
i overensstemmelse med ”Retningslinjen for den Europæiske Tekniske Godkendelse af metalankre til beton” ETAG<br />
001 og på baggrund af de nedenfor specificerede yderligere forsøg:<br />
1. Montageforsøg i højstyrkebeton, beregning af drejningsmomentet ved fejl;<br />
2. Montageforsøg i lavstyrkebeton, beregning af drejningsmomentet ved fejl;<br />
3. Montageforsøg med slagskruenøgle;<br />
4. Ændret forsøg med gentagne belastninger;<br />
5. Forsøg med henblik på undersøgelser af risikoen for sprødbrud.<br />
Konformitetserklæring for produktet og CE-mærkning<br />
.1 Konformitetserklæringens system<br />
Systemet for udstedelse af konformitetserklæringer 2 (ii) (hører til System 2), der er fastlagt af den Europæiske<br />
Kommission, bestemmer i henhold til direktiv 89/106/EØF, bilag III, følgende:<br />
a. Producentens opgaver:<br />
1) Første prøvning af produktet,<br />
2) egen produktionskontrol på fabrikken,<br />
3) yderligere prøver, udtaget af producenten på fabrikken efter forud fastlagt prøvningsplan.<br />
b. Godkendelsesorganets opgaver:<br />
4) Certificering af fabrikkens egen produktionskontrol på baggrund af<br />
- første inspektion af fabrikken og af fabrikkens egen produktionskontrol,<br />
- løbende overvågning, vurdering og godkendelse af fabrikkens egen produktionskontrol.<br />
.2 Kompetence<br />
3.2.1 Producentens opgaver; fabrikkens egen produktionskontrol<br />
Producenten har egen produktionskontrol på fremstillingsstedet og gennemfører jævnlig kontrol. Alle af producenten<br />
oplyste data, krav og bestemmelser nedfældes systematisk i form af skriftlige drifts- og procesanvisninger.<br />
Fabrikkens egen produktionskontrol sikrer at produktet stemmer overens med denne Europæiske Tekniske Godkendelse.<br />
Producenten må kun anvende godkendte basismaterialer der svarer til prøvningsplanen 6 . Producenten skal kontrollere<br />
basismaterialerne ved modtagelsen. Kontrollen af materialerne skal omfatte en gennemgang af prøvecertifikaterne<br />
(sammenligning med nominelle værdier) der er forelagt af basismaterialernes producenter. Det sker ved en<br />
kontrol af dimensionerne og bestemmelsen af materialeegenskaberne, f.eks. trækstyrke, hårdhed og overfladebehandling.<br />
Følgende skal kontrolleres på betonskruen:<br />
- Dimensioner (diameter, længde, gevind, nøglestørrelse),<br />
- materialeegenskaber (trækstyrke, hårdhed),<br />
- den galvaniserede overfladebehandlings tykkelse.<br />
6 Denne prøvningsplan deponeres i Deutsches Institut für Bautechnik og udleveres kun til de godkendelsesorganer der er involveret i udarbejdelsen<br />
af konformitetserklæringen.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
ETA-05/0012 - <strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA af 20.01.2005
Antallet af kontroller og forsøg der er blevet gennemført under fremstillingen og på den monterede betonskrue,<br />
fremgår af prøvningsplanen og skal tage højde for betonskruens automatiserede fremstillingsmetode.<br />
Resultaterne af produktionskontrollen på fabrikken registreres og evalueres. Registreringerne indeholder som et<br />
minimum følgende oplysninger:<br />
- Produktets betegnelse og basismaterialer,<br />
- kontrollens eller prøvningens art,<br />
- produktets fremstillingsdato, produktets prøvningsdato eller basismaterialernes og komponenternes prøvningsdato,<br />
- resultatet af kontroller og prøvninger, sammenligning med kravene, såfremt relevant,<br />
- underskriften af den person der har ansvaret for produktionskontrollen på fabrikken.<br />
Registreringen skal forelægges det godkendelsesorgan der er ansvarligt for den løbende overvågning. På opfordring<br />
skal den forelægges Deutsches Institut für Bautechnik.<br />
Omfang, art og antal af prøvninger og kontroller der skal udføres i forbindelse med fabrikkens egen produktionskontrol,<br />
skal svare til prøvningsplanen der er en del af den tekniske dokumentation til denne Europæiske Tekniske<br />
Godkendelse.<br />
3.2.2 Opgaver der gennemføres af godkendelsesorganerne<br />
3.2.2.1 Første inspektion af fabrikken og af fabrikkens egen produktionskontrol<br />
I henhold til prøvningsplanen skal godkendelsesorganet sikre sig at fabrikken og især personalet og udstyret samt<br />
fabrikkens egen produktionskontrol er egnede til at udføre den løbende og korrekte fremstilling af betonskruen<br />
i overensstemmelse med de bestemmelser der er nævnt i afsnit 2.1 samt i bilagene til den Europæiske Tekniske<br />
Godkendelse.<br />
3.2.2.2 Løbende overvågning<br />
Godkendelsesorganet skal gennemføre en kontrol af fabrikken mindst én gang om året. Det skal dokumenteres<br />
at fabrikkens egen produktionskontrol og den fastlagte automatiserede fremstillingsmetode opretholdes under<br />
hensyntagen til prøvningsplanen.<br />
Den løbende overvågning og evaluering af fabrikkens egen produktionskontrol skal ske i overensstemmelse med<br />
prøvningsplanen.<br />
Deutsches Institut für Bautechnik kan over for det certificerende/kontrollerende organ kræve at få forelagt resultaterne<br />
af produktcertificeringen og den løbende overvågning.<br />
. CE-mærkning<br />
CE-mærkningen sættes på betonskruens emballage. Udover symbolet ”CE” angives certificeringsorganets identifikationsnummer<br />
og følgende oplysninger:<br />
- Nummeret på certifikatet for fabrikkens egen produktionskontrol,<br />
- producentens og fremstillingsstedets navn eller logo,<br />
- de sidste to cifre på det årstal hvor CE-mærkningen er anbragt,<br />
- nummeret på den Europæiske Tekniske Godkendelse,<br />
- anvendelseskategori (ETAG 001-1, option 1),<br />
- størrelse.<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
ETA-05/0012 - <strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA af 20.01.2005
Forudsætninger for produktets egnethed<br />
.1 Fremstilling<br />
I overensstemmelse med den Europæiske Tekniske Godkendelses bestemmelser fremstilles produktet i en automatiseret<br />
proces der ved fremstillingsstedets inspektion er blevet undersøgt og nedfældet i den tekniske dokumentation<br />
af Deutsches Institut für Bautechnik og af godkendelsesorganet.<br />
.2 Installation<br />
4.2.1 Dimensionering af forankringerne<br />
Betonskruen kan tages i brug under følgende forudsætninger:<br />
Forankringernes dimensionering skal ske i overensstemmelse med ”Retningslinjen for den Europæiske Tekniske<br />
Godkendelse for metalankre i beton”, bilag C, proces A, under ledelse af en ingeniør der har erfaring inden for<br />
forankringer og opførelse af betonbygninger.<br />
Der er udarbejdet dokumenterede beregninger og konstruktionstegninger der tager højde for de forankrede belastninger.<br />
På konstruktionstegningerne er betonskruens position angivet (f.eks. betonskruens position i forhold til armeringen<br />
eller understøtningen, i revnet eller ikke-revnet beton osv.).<br />
4.2.2 Installation af betonskruerne<br />
Betonskruen kan tages i brug når følgende betingelser er opfyldt:<br />
- Installation af specielt uddannet personale under opsyn af byggelederen.<br />
- Betonskruen må kun installeres med de af producenten leverede komponenter.<br />
- Installationen gennemføres efter konstruktionstegningerne og producentens specifikationer.<br />
- Inden betonskruen sættes i, skal betonelementets styrkeklasse kontrolleres da den ikke må være lavere end<br />
styrkeklassen for den beton for hvilken den karakteristiske bæreevne gælder.<br />
- Fejlfri komprimering af betonen, f.eks. ingen væsentlige hulrum.<br />
- Overholdelse af den fastlagte kant- og akseafstand uden minustolerancer.<br />
- Placering af borehullerne uden beskadigelse af armeringen.<br />
- Ved fejlboringer: Placering af et nyt borehul i en afstand der mindst svarer til den dobbelte dybde af fejlboringen,<br />
eller i lavere afstand hvis fejlboringen fyldes med højstyrkemørtel og den ved tværgående eller skrå<br />
træklast ikke har en placering der ligger i lastens retning.<br />
- Rensning af borehullet for borestøv.<br />
- Betonskruen installeres på en sådan måde at betonskruens længde i betonen mindst svarer til værdien hnom<br />
i overensstemmelse med bilag 3, tabel 2.<br />
- Den fastholdte komponent skal presses helt ind mod betonen uden mellemlag.<br />
- Det må ikke være muligt at dreje betonskruen yderligere i samme retning.<br />
- Skruens hoved skal ligge på den fastholdte komponent med hele fladen og må ikke være beskadiget.<br />
4.2.3 Producentens forpligtelser<br />
Det er producentens opgave at sørge for at alle involverede parter underrettes om de Særlige bestemmelser i<br />
afsnittene 1 og 2, herunder bilag, samt i afsnittene 4.2.1 og 4.2.2. Disse informationer kan fremlægges ved gengivelse<br />
af de pågældende afsnit i den Europæiske Tekniske Godkendelse. Derudover skal alle data for installation<br />
på emballagen og/eller vedlagte sedler om muligt præsenteres i form af illustrationer.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
ETA-05/0012 - <strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA af 20.01.2005
Dipl.-Ing. Jasch<br />
Som et minimum skal følgende oplyses:<br />
- bordiameter,<br />
- skruestørrelse,<br />
- den fastholdte komponents maksimale tykkelse,<br />
- mindste forankringsdybde,<br />
- mindste indboringsdybde,<br />
- installationsvejledning, inkl. rensning af borehullet, om muligt i form af illustrationer,<br />
- angivelse af det nødvendige sætteværktøj,<br />
- producent.<br />
Alle oplysninger skal være tydelige og forståelige.<br />
0 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
ETA-05/0012 - <strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA af 20.01.2005
<strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA<br />
Produkt og tilstand efter installation<br />
Betonskruens længde i betonen<br />
Indboringsdybde<br />
Betonelementets tykkelse<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1<br />
ETA-05/0012 - <strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA af 20.01.2005<br />
W-SA 16<br />
W-SA 10<br />
W-SA 12<br />
W-SA 14<br />
Den fastholdte<br />
komponents tykkelse<br />
Bilag 1<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-05/0012
Prægning på hoved:<br />
Producentkode:<br />
Betonskruetype: W-SA<br />
Betonskruestørrelse: F.eks. 10<br />
Betonskruelængde/maks. tfix: F.eks. 80/15<br />
Prægning I:<br />
Producentkode:<br />
Betonskruetype: W-SA<br />
Betonskruestørrelse: F.eks. 10<br />
Prægning II:<br />
Betonskruelængde/maks. tfix: F.eks. 100/35<br />
Tabel 1: Dimensioneringer og materialer<br />
Betonskruestørrelse Ø10 Ø12 Ø1 Ø1<br />
Skruelængde<br />
L ≥ [mm] 70 80 100 120<br />
L ≤ [mm] 200 400 400 400<br />
Kernediameter d k [mm] 7,6 9,7 11,3 13,3<br />
Udvendig diameter d s [mm] 10,1 12,0 14,3 16,7<br />
Materialer Galvaniseret stål i henhold til EN 10263-4<br />
<strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA<br />
Hovedformer<br />
Dimensioneringer og materialer<br />
2 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
d k<br />
d s<br />
ETA-05/0012 - <strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA af 20.01.2005<br />
L<br />
Hovedformer<br />
Bilag 2<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-05/0012
d o<br />
Tabel 2: Montagedata<br />
Betonskruestørrelse Ø10 Ø12 Ø1 Ø1<br />
Nom. bordiameter<br />
Borskærdiameter<br />
d 0 [mm] 8,0 10,0 12,0 14,0<br />
d cut ≤ [mm] 8,45 10,45 12,5 14,5<br />
Indboringsdybde h 1 ≥ [mm] 75 85 105 130<br />
Skruens længde i betonen h nom ≥ [mm] 65 75 95 115<br />
Gennemgangshul i den fastholdte komponent d f ≤ [mm] 12,0 14,0 16,0 18,0<br />
Tabel : Mindste betonelementtykkelse og mindste kant- og akseafstand<br />
Betonskruestørrelse Ø10 Ø12 Ø1 Ø1<br />
Mindste betonelementtykkelse h min [mm] 115 125 150 180<br />
Mindste akseafstand s min = [mm] 50 60 90 100<br />
Mindste kantafstand c min = [mm] 50 60 90 100<br />
<strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA<br />
Montagedata<br />
Mindste betonelementtykkelse<br />
Mindste kant- og akseafstande<br />
h mi<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
h 1<br />
h nom<br />
ETA-05/0012 - <strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA af 20.01.2005<br />
d f<br />
t fix<br />
Bilag<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-05/0012
Tabel : Karakteristiske værdier ved central træklast – beregningsmetode A<br />
Betonskruestørrelse Ø10 Ø12 Ø1 Ø1<br />
Stålfejl<br />
Karakteristisk trækstyrke N Rk,s [kN] 16 25 30 43<br />
Tilhørende partiel sikkerhedsfaktor γ Ms 1) - 1,4<br />
Udtræk<br />
Karakteristisk trækstyrke i revnet beton C20/25 N Rk,p [kN] 9 12 20 30<br />
Karakteristisk trækstyrke i ikke-revnet beton C20/25 N Rk,p [kN] 12 16 30 40<br />
Forhøjelsesfaktorer for karakteristisk bæreevne i revnet<br />
og ikke-revnet beton<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
c<br />
C30/37 1,22<br />
C40/50 1,41<br />
C50/60 1,55<br />
1) Partiel sikkerhedsfaktor M - 1,8 p<br />
2)<br />
Betonkeglebrud og spaltningsfejl<br />
Effektiv forankringsdybde h ef [mm] 47,5 54,5 71,5 87,5<br />
Akseafstand s cr,N = s cr,sp [mm] 3 h ef<br />
Kantafstand c cr,N = c cr,sp [mm] 1,5 h ef<br />
1) Partiel sikkerhedsfaktor - 1,8 Mc<br />
2)<br />
1) I mangel af andre nationale regler<br />
2) Den partielle sikkerhedsfaktor = 1,2 er inkluderet<br />
2<br />
Tabel : Forskydninger ved træklast<br />
Betonskruestørrelse Ø 10 Ø 12 Ø 1 Ø 1<br />
Træklast i revnet beton N [kN] 3,0 4,0 7,2 9,7<br />
Tilhørende forskydning<br />
γ N0 [mm] 0,1 0,2 0,3 0,4<br />
γ Noo [mm] 0,3 0,6 0,8 0,8<br />
Træklast i ikke-revnet beton N [kN] 4,0 5,3 10,1 13,7<br />
Tilhørende forskydning<br />
<strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA<br />
Beregningsmetode A<br />
Karakteristiske værdier ved træklast<br />
Forskydninger<br />
ETA-05/0012 - <strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA af 20.01.2005<br />
γ N0 [mm] 0,1 0,2 0,3 0,4<br />
γ Noo [mm] 0,3 0,6 0,8 0,8<br />
Bilag<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-05/0012
Tabel : Karakteristiske værdier ved tværbelastning – beregningsmetode A<br />
Betonskruestørrelse Ø10 Ø12 Ø1 Ø1<br />
Stålfejl uden kraftarm<br />
Karakteristisk bæreevne i tværgående retning V Rk,s [kN] 16 26 36 49<br />
Tilhørende partiel sikkerhedsfaktor γ Ms 1) - 1,5<br />
Stålfejl med kraftarm<br />
Karakteristisk bøjningsmoment M 0<br />
Rk,s [Nm] 38 82 132 217<br />
Tilhørende partiel sikkerhedsfaktor γ Ms 1) - 1,5<br />
Betonkeglebrud på den ikke belastede side<br />
Faktor i ligning 5.6 i henhold til ETAG 001, bilag<br />
C, afsnit 5.2.3.3<br />
k - 2,0<br />
Partiel sikkerhedsfaktor γ Mc 1) - 1,5 2)<br />
Betonkantbrud<br />
Effektiv skruelængde ved tværbelastning l f [mm] 47,5 54,5 71,5 87,5<br />
Effektiv udvendig diameter d nom [mm] 8 10 12 14<br />
Partiel sikkerhedsfaktor γ Mc 1) 1,5 2)<br />
1 ) I mangel af andre nationale regler<br />
2) Den partielle sikkerhedsfaktor 2 = 1,0 er inkluderet<br />
Tabel : Forskydninger ved tværbelastning<br />
Betonskruestørrelse Ø10 Ø12 Ø1 Ø1<br />
Tværbelastning V [kN] 8,9 14,7 20,3 28,1<br />
Tilhørende forskydning<br />
Dimensionering ved tværbelastning<br />
γ V0 [mm] 3,0 3,0 3,0 4,5<br />
γ Voo [mm] 4,5 4,5 4,5 6,0<br />
Betingelserne i henhold til ETAG 001, bilag C, afsnit 4.2.2.1 a) og afsnit 4.2.2.2 b) er som oftest ikke overholdt fordi gennemgangshullet<br />
i den fastholdte komponent i henhold til bilag 3, tabel 2, er større end de i bilag C, tabel 4.1, angivne<br />
værdier for de tilsvarende skruediametre. Imidlertid kan producenten for hver skruelængde angive den tykkelse af den<br />
fastholdte komponent for hvilken disse betingelser er opfyldt.<br />
<strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA<br />
Beregningsmetode A<br />
Karakteristiske værdier ved tværbelastning<br />
Forskydninger<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
ETA-05/0012 - <strong>Würth</strong> Betonskrue W-SA af 20.01.2005<br />
Bilag<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-05/0012
<strong>Würth</strong> Fixanker W-FA<br />
Deutsches Institut für Bautechnik<br />
(Tysk institut for byggeteknik)<br />
Anstalt des öffentlichen Rechts<br />
(offentlig retlig institution)<br />
D-10829 Berlin, Kolonnenstraße 30 L<br />
Tlf.: +49 30-78730-0<br />
Fax: +49 30-78730-320<br />
E-mail: dibt@dibt.de<br />
www.dibt.de<br />
Europæisk Teknisk Godkendelse ETA-02/0001<br />
Handelsnavn:<br />
True name<br />
Godkendelsesindehaver:<br />
Holder of approval<br />
Produkttype og produktanvendelse:<br />
Generic type and use of construction product<br />
Gyldig fra:<br />
Validity from<br />
til:<br />
to:<br />
Fremstillingssted:<br />
Manufacturing plant<br />
Autoriseret og notificeret i henhold<br />
til artikel 10 i Rådets direktiv af<br />
21. december 1988 om indbyrdes<br />
tilnærmelse af medlemsstaternes<br />
love og administrative bestemmelser<br />
om byggevarer<br />
(89/106/EØF)<br />
<strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S<br />
<strong>Würth</strong> Fixanchor W-FA/S<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
Reinhold-<strong>Würth</strong>-Straße 12-17<br />
D-74653 Künzelsau<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Medlem af EOTA<br />
Momentkontrolleret ekspansionsanker af galvaniseret stål i<br />
størrelserne M6, M8, M10, M12, M16 og M20 til forankring i<br />
ikke-revnet beton<br />
Torque controlled expansion anchor made of galvanised steel<br />
of sizes M6, M8, M10, M12, M16 and M20 for use in noncracked<br />
concrete<br />
7. juni 2006<br />
7. april 2011<br />
Fremstillingssted W1, Tyskland<br />
Denne Europæiske Tekniske Godkendelse erstatter ETA-02/0001, der er gældende fra 18.02.04 til 21.01.07.<br />
This European Technical Approval replaces ETA-02-0001 with validity from 18.02.2004 to 21.01.2007<br />
Denne Europæiske Tekniske Godkendelse indeholder:<br />
This European Technical Approval<br />
12 sider inklusive 5 bilag<br />
12 pages including 5 annexes<br />
Europæisk Organisation for Tekniske Godkendelser<br />
European Organisation for Technical Approvals<br />
ETA-02/0001 - <strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S af 07.06.2006
I RETSGRUNDLAG OG ALMINDELIGE BESTEMMELSER<br />
1. Denne Europæiske Tekniske Godkendelse udstedes af Deutsches Institut für Bautechnik i overensstemmelse med:<br />
- Rådets direktiv 89/106/EØF af 21. december 1988 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes love og<br />
administrative bestemmelser om byggevarer 1 , ændret ved direktiv 93/68/EØF af 22. juli 1993 2 og ved Det<br />
Europæiske Parlaments og Rådets 3 forordning nr. 1882/20033,<br />
- Lov om markedsføring og den frie varebevægelse af byggevarer til gennemførelse af Rådets direktiv<br />
89/106/EØF af 21. december 1988 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes love og administrative<br />
bestemmelser om byggevarer og andre EF-retsakter (Bauproduktengesetz – den tyske lov om byggevarer) af<br />
28. april 1998 4 , senest ændret ved lov af 06.01.2004 5 ,<br />
- De fælles procedurer for ansøgning, forberedelse og udstedelse af Europæiske Tekniske Godkendelser i<br />
henhold til bilaget til Kommissionens beslutning 94/23/EF 6 .<br />
- Retningslinjen for den Europæiske Tekniske Godkendelse af "Metalankre til beton – del 2 Momenttilspændte<br />
ekspansionsankre", ETAG 001-02.<br />
2. Deutsches Institut für Bautechnik er berettiget til at kontrollere at bestemmelserne for denne Europæiske Tekniske<br />
Godkendelse overholdes. Denne kontrol kan foretages på fremstillingsstedet. Indehaveren af den Europæiske Tekniske<br />
Godkendelse er imidlertid fortsat ansvarlig for produkternes overensstemmelse med den Europæiske Tekniske<br />
Godkendelse og deres egnethed til den påtænkte anvendelse.<br />
3. Denne Europæiske Tekniske Godkendelse må ikke overdrages til andre end de på side 1 nævnte producenter eller<br />
disses befuldmægtige eller til de på side 1 nævnte fremstillingssteder.<br />
4. Deutsches Institut für Bautechnik kan tilbagekalde denne Europæiske Tekniske Godkendelse, især efter en meddelelse<br />
fra Kommissionen i henhold til artikel 5, stk. 1, i direktiv 89/106/EØF.<br />
5. Denne Europæiske Tekniske Godkendelse skal altid gengives i sin fulde ordlyd, også ved elektronisk fremsendelse.<br />
En delvis gengivelse er dog tilladt såfremt der foreligger en skriftlig tilladelse fra Deutsches Institut für Bautechnik.<br />
Såfremt denne Europæiske Tekniske Godkendelse fremlægges i uddrag, skal dette angives tydeligt. Tekster og tegninger<br />
i reklamemateriale må ikke være i strid med den Europæiske Tekniske Godkendelse eller misbruge denne.<br />
6. Den Europæiske Tekniske Godkendelse affattes af godkendelsesorganet på dettes officielle sprog. Denne udgave<br />
svarer til den af EOTA udstedte udgave. Oversættelser til andre sprog skal tydeligt kendetegnes som sådanne.<br />
1 EU-Tidende nr. L 40 af 11.02.1989, s. 12<br />
2 EU-Tidende nr. L 220 af 30.08.1993, s. 1<br />
3 EU-Tidende nr. L 284 af 31.10.2003, s. 25<br />
4 Bundesgesetzblatt (tysk lovtidende) I, s. 812, senest ændret ved Lov af 15.12.01, Bundesgesetzblatt I, s. 3762.<br />
5 Bundesgesetzblatt (tysk lovrtidende) I, s. 2 og 15<br />
6 EU-Tidende nr. L 17 af 20.01.1994, s. 34<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
ETA-02/0001 - <strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S af 07.06.2006
II SÆRLIGE REGLER FOR EUROPÆISKE TEKNISKE GODKENDELSER<br />
1. Produktbeskrivelse og produktanvendelse<br />
1.1 Produktbeskrivelse<br />
<strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S i størrelserne M6, M8, M10, M12, M16 og M20 er et anker af galvaniseret stål der sættes<br />
i et borehul og forankres ved momentkontrolleret ekspansion.<br />
I bilag 1 vises et monteret fixanker.<br />
1.2 Produktanvendelse<br />
Fixankeret er beregnet til anvendelser hvor den mekaniske modstandsdygtighed, stabilitet og installationssikkerhed<br />
i henhold til de særlige krav 1 og 4 i direktivet 89/106/EØF spiller en væsentlig rolle, og hvor fejlfunktioner i<br />
forankringen udgør en risiko for menneskers liv eller helbred og/eller kan medføre alvorlige økonomiske konsekvenser.<br />
Fixankeret må kun anvendes i armeret eller ikke-armeret normalbeton der har en styrkeklasse på min.<br />
C20/25 og maks. C50/60 i henhold til EN 206-1:2000-12, og kun ved overvejende hvilende eller kvasihvilende<br />
belastning. Det må kun forankres i ikke-revnet beton.<br />
Fixankeret må kun anvendes i bygningsdele hvis indvendige rum er tørre.<br />
Kravene i denne Europæiske Tekniske Godkendelse er baseret på at fixankeret antages at have en brugstid på<br />
50 år. Oplysningerne om brugstid må ikke betragtes som en producentgaranti men er udelukkende tænkt som en<br />
hjælp til valget af det rigtige produkt i forhold til bygningens forventede, i økonomisk henseende rimelige brugstid.<br />
2. Produktets egenskaber og dokumentation<br />
2.1 Produktets egenskaber<br />
Fixankeret svarer til de i bilag 2 angivne tegninger og oplysninger. Data vedr. materiale, målinger og tolerancer<br />
der ikke er angivet i bilag 2, skal svare til de data 7 der er angivet i den tekniske dokumentation i denne Europæiske<br />
Tekniske Godkendelse.<br />
De karakteristiske værdier til beregning af forankringerne er angivet i bilagene 3 til 5.<br />
Alle ankre skal mærkes med producentens logo inkl. handelsnavn, gevindstørrelse og den fastholdte komponents<br />
maksimale tykkelse.<br />
Fixankeret må kun emballeres og leveres som befæstigelsesenhed.<br />
2.2 Dokumentation<br />
Vurderingen af fixankerets egnethed til det påtænkte anvendelsesformål i forbindelse med kravene til den mekaniske<br />
modstandsdygtighed og stabilitet samt til installationssikkerheden i henhold til de væsentlige krav 1 og 4 er<br />
foretaget i overensstemmelse med ”Retningslinjen for Europæisk Teknisk Godkendelse af metalankre til beton”, del<br />
1, ”Ankre - generelt” og del 2 ”Momenttilspændte ekspansionsankre” på baggrund af option 7.<br />
7 Den tekniske dokumentation i denne Europæiske Tekniske Godkendelse er deponeret i Deutsches Institut für Bautechnik og skal udleveres til<br />
godkendelsesorganerne for så vidt den har betydning for disse myndigheders arbejde med udarbejdelsen af konformitetserklæringen.<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
ETA-02/0001 - <strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S af 07.06.2006
Som supplement til de specifikke bestemmelser i denne Europæiske Tekniske Godkendelse der vedrører farlige stoffer, kan<br />
produkterne inden for denne godkendelses gyldighedsområde være genstand for yderligere krav (f.eks. omsat europæisk<br />
lovgivning og nationale love og administrative bestemmelser). For at opfylde bestemmelserne i byggevaredirektivet skal<br />
produktet i givet fald også opfylde disse krav.<br />
. Bedømmelse og attestering af konformiteten og CE-mærkningen<br />
.1 System for konformitetserklæringens<br />
Ifølge Den Europæiske Kommissions beslutning 96/582/EF 8 skal system 2(i) for konformitetserklæring (betegnet<br />
som system 1) anvendes.<br />
Dette system for konformitetserklæring er beskrevet i det følgende:<br />
System 1: Certificering af produktets konformitet ved et godkendt certificeringsorgan på grundlag af:<br />
a. Producentens opgaver:<br />
1) Egen produktionskontrol på fabrikken,<br />
2) yderligere prøver, udtaget af producenten på fabrikken efter forud fastlagt prøvningsplan.<br />
b. Godkendelsesorganets opgaver:<br />
3) Første prøvning af produktet,<br />
4) første inspektion af fabrikken og af fabrikkens egen produktionskontrol,<br />
5) løbende overvågning, vurdering og godkendelse af fabrikkens egen produktionskontrol.<br />
Anmærkning: Autoriserede organer betegnes også „notificerede organer“.<br />
.2 Kompetencer<br />
3.2.1 Producentens opgaver<br />
3.2.1.1 Fabrikkens egen produktionskontrol<br />
Producenten skal gennemføre en egen produktionskontrol på fremstillingsstedet. Alle af producenten oplyste data,<br />
krav og bestemmelser nedfældes systematisk i form af skriftlige drifts- og procesanvisninger. Fabrikkens egen<br />
produktionskontrol sikrer at produktet stemmer overens med denne Europæiske Tekniske Godkendelse.<br />
Producenten må kun anvende basismaterialer/råvarer/bestanddele som er anført i den tekniske dokumentation for<br />
denne Europæiske Tekniske Godkendelse.<br />
Producenten må kun anvende basismaterialer/råvarer/bestanddele som er anført i den tekniske dokumentation for<br />
denne Europæiske Tekniske Godkendelse.<br />
Fabrikkens egen produktionskontrol skal stemme overens med kontrol- og overvågningsplanen af marts 2005, som<br />
er en del af den tekniske dokumentation for denne Europæiske Tekniske Godkendelse. Kontrol- og overvågningsplanen<br />
er fastlagt i sammenhæng med fabrikkens eget produktionskontrolsystem som gennemføres af producenten,<br />
og er deponeret hos Deutsches Institut für Bautechnik. 9<br />
Resultaterne af produktionskontrollen på fabrikken skal registreres og skal evalueres i overensstemmelse med bestemmelserne<br />
i kontrol- og overvågningsplanen.<br />
8 EU-Tidende nr. L 254 af 08.10.1996<br />
9 Kontrol- og overvågningsplanen er en fortrolig bestanddel af dokumentationen for denne europæiske tekniske godkendelse udleveres kun til<br />
de godkendelsesorganer der er involveret i udarbejdelsen af konformitetserklæringen.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
ETA-02/0001 - <strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S af 07.06.2006
3.2.1.2 Producentens øvrige opgaver<br />
Producenten skal på grundlag af en kontrakt inddrage et organ som er godkendt til opgaverne iht. afsnit 3.1 for<br />
ankrenes område, til gennemførelse af foranstaltningerne iht. afsnit 3.2.2. Til dette formål skal producenten forelægge<br />
kontrol- og overvågningsplanen iht. afsnittene 3.2.1.1 og 3.2.2 for det godkendte organ.<br />
Producenten skal afgive en overensstemmelseserklæring med udsagnet at produktet stemmer overens med bestemmelserne<br />
i denne Europæiske Tekniske Godkendelse.<br />
3.2.2 Opgaver der gennemføres af godkendelsesorganerne<br />
Det godkendte organ skal gennemføre følgende opgaver i overensstemmelse med kontrol- og overvågningsplanen:<br />
- første prøvning af produktet,<br />
- første inspektion af fabrikken og af fabrikkens egen produktionskontrol,<br />
- løbende overvågning, vurdering og godkendelse af fabrikkens egen produktionskontrol.<br />
Det godkendte organ skal registrere de væsentlige punkter i sine ovennævnte foranstaltninger og skal dokumentere<br />
de fundne resultater og de deraf dragne konklusioner i en skriftlig rapport.<br />
Det af producenten inddragne godkendte certificeringsorgan skal afgive en overensstemmelseserklæring med<br />
udsagnet at produktet stemmer overens med bestemmelserne i denne Europæiske Tekniske Godkendelse.<br />
Såfremt bestemmelserne i den Europæiske Tekniske Godkendelse og den dertil hørende kontrol- og overvågningsplan<br />
ikke længere opfyldes, skal certificeringsorganet tilbagekalde konformitetserklæringen og omgående<br />
informere Deutsches Institut für Bautechnik.<br />
. CE-mærkning<br />
CE-mærkningen sættes på hver enkelt emballage med fixankrene. Efter symbolet ”CE” skal det godkendte certificeringsorgans<br />
identifikationsnummer samt følgende oplysninger angives:<br />
- Godkendelsesindehaverens navn og adresse (den for fremstillingen ansvarlige juridiske person),<br />
- de sidste to cifre på det årstal hvor CE-mærkningen er anbragt,<br />
- nummeret på EF-konformitetserklæringen for produktet,<br />
- nummeret på den Europæiske Tekniske Godkendelse,<br />
- anvendelseskategori (ETAG 001-1, option 7),<br />
- størrelse.<br />
0 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
ETA-02/0001 - <strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S af 07.06.2006
Antagelser ud fra hvilke produktets egnethed til det påtænkte anvendelsesformål er vurderet<br />
positivt<br />
.1 Fremstilling<br />
Den Europæiske Tekniske Godkendelse er udstedt for produktet på grundlag af afstemte data og informationer<br />
som er deponeret hos Deutsches lnstitut für Bautechnik og tjener til identificering af det bedømte og vurderede<br />
produkt. Ændringer af produktet eller fremstillingsmåden som kunne medføre at de deponerede data og informationer<br />
ikke længere er korrekte, skal meddeles Deutsches lnstitut für Bautechnik før deres indførelse. Deutsches lnstitut<br />
für Bautechnik vil træffe afgørelse om hvorvidt sådanne ændringer indvirker på godkendelsen og følgelig på<br />
gyldigheden af CE-mærkningen på grundlag af godkendelsen eller ej, og vil i så fald konstatere om en yderligere<br />
vurdering eller en ændring af godkendelsen er påkrævet.<br />
.2 Installation<br />
4.2.1 Dimensionering af forankringerne<br />
Fixankeret kan tages i brug under følgende forudsætninger:<br />
Forankringernes dimensionering skal ske i overensstemmelse med ”Retningslinjen for den Europæiske Tekniske<br />
Godkendelse for metalankre i beton”, bilag C, proces A, for momentkontrollerede ekspansionsankre, under ledelse<br />
af en ingeniør der har erfaring inden for forankringer og opførelse af betonbygninger.<br />
Der er foretaget dokumenterede beregninger og konstruktionstegninger der tager højde for forankrede belastninger.<br />
På konstruktionstegningerne er fixankerets position angivet (f.eks. fixankerets position i forhold til armeringen eller<br />
understøtningen, i revnet eller ikke-revnet beton osv.).<br />
4.2.2 Installation af ankrene<br />
Fixankeret må kun tages i brug når følgende betingelser er opfyldt:<br />
- Installation af specielt uddannet personale under opsyn af byggelederen.<br />
- Fixankeret installeres som leveret af producenten uden udskiftning af komponenter.<br />
- Installation ifølge producentens oplysninger og konstruktionstegninger med det angivne værktøj.<br />
- Inden fixankeret sættes i, skal betonelementets styrkeklasse kontrolleres da den ikke må være lavere end<br />
styrkeklassen for den beton for hvilken den karakteristiske bæreevne gælder.<br />
- Fejlfri komprimering af betonen, f.eks. ingen væsentlige hulrum.<br />
- Overholdelse af de fastlagte til kant- og akseafstand uden minustolerancer.<br />
- Placering af borehullerne uden beskadigelse af armeringen.<br />
- Ved fejlboringer: Placering af et nyt borehul i en afstand der mindst svarer til den dobbelte dybde af fejlboringen,<br />
eller i lavere afstand hvis fejlboringen fyldes med højstyrkemørtel, og hvis den ved tværgående eller<br />
skrå træklast ikke har en placering der ligger i lastens retning.<br />
- Rensning af borehullet for borestøv.<br />
- Overholdelse af den effektive forankringsdybde. Denne betingelse er opfyldt hvis tykkelsen af den komponent<br />
der skal fastholdes på betonelementet, ikke er større end den på fixankeret prægede maksimale<br />
tykkelse af denne komponent.<br />
- Spænding med det i bilag 3 angivne drejningsmoment ved hjælp af en godkendt momentnøgle.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1<br />
ETA-02/0001 - <strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S af 07.06.2006
5 Producentens forpligtelser<br />
Det er producentens opgave at sørge for at alle involverede parter underrettes om de Særlige bestemmelser i<br />
afsnittene 1 og 2, herunder de bilag der henvises til, samt i afsnittene 4.2.1 og 4.2.2. Disse informationer kan<br />
fremlægges ved gengivelse af de pågældende afsnit i den Europæiske Tekniske Godkendelse. Derudover skal<br />
alle data for installation på emballagen og/eller følgesedler om muligt præsenteres i form af illustrationer.<br />
Som et minimum skal følgende oplyses:<br />
- bordiameter,<br />
- gevinddiameter,<br />
- den fastholdte komponents maksimale tykkelse,<br />
- mindste forankringsdybde,<br />
- mindste indboringsdybde,<br />
- drejningsmoment,<br />
- installationsvejledning, inkl. rensning af borehullet, så vidt muligt i form af illustrationer,<br />
- angivelse af det nødvendige sætteværktøj,<br />
- producent.<br />
Alle oplysninger skal være tydelige og forståelige.<br />
f. Dipl.-ing. Seyfert<br />
Næstformand for Deutsches lnstitut für Bautechnik<br />
Berlin, 6. juni 2006<br />
2 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
ETA-02/0001 - <strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S af 07.06.2006
Konusbolt Ekspansionshylster<br />
<strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S<br />
Produkt og tilstand efter installation<br />
Underlægsskive<br />
Koldformet version M6 - M20<br />
Drejet version M6 - M20<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
ETA-02/0001 - <strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S af 07.06.2006<br />
Beton<br />
Sekskantmøtrik<br />
Bilag 1<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-02/0001
Længdekode A B C D E F G H I J K L M<br />
Ankerlængde, min. 38,1 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 114,3 127,0 139,7 152,4 165,1 177,8 190,5<br />
Ankerlængde, maks. < 50,8 63,5 76,2 88,9 101,6 114,3 127,0 139,7 152,4 165,1 177,8 190,5 203,2<br />
Længdekode N O P Q R S T U V W X Y Z<br />
Ankerlængde, min. 203,2 215,9 228,6 241,3 254,0 279,4 304,8 330,2 355,6 381,0 406,4 431,8 457,2<br />
Ankerlængde, maks. < 215,9 228,6 241,3 254,0 279,4 304,8 330,2 355,6 381,0 406,4 431,8 457,2 483,0<br />
Mål i mm<br />
Tabel 1: Ankerdimensioneringer<br />
Ankerstørrelse t fix Ø d k Ø d s L th L [min.-maks.] SW<br />
M6 1-40 6 6 / 5,30 2) 1) 20 ≤ L ≤ 35 t + 57,4 67-97 10<br />
th fix<br />
M8 1-55 8 8 / 7,10 2) 1) 25 ≤ L ≤ 85 t + 66,4 76-121 13<br />
th fix<br />
M10 1-140 10 10 / 8,90 2) 1) 30 ≤ L ≤ 175 t + 74 84-214 17<br />
th fix<br />
M12 1-260 12 12 / 10,75 2) 1) 35 ≤ L ≤ 200 t + 97,3 107-357 19<br />
th fix<br />
M16 1-200 16 16 / 14,60 2) 1) 40 ≤ L ≤ 260 t +121 131-321 24<br />
th fix<br />
1) M20 1-95 20 20 2) 45 ≤ L ≤ 70 t + 142,7 148-238 30<br />
th fix<br />
1) Der er mulighed for forskellige tykkelser af den fastholdte komponent<br />
2) Koldformet udførelse<br />
Tabel 2: Betegnelse og materialer<br />
ETA-02/0001 - <strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S af 07.06.2006<br />
eller<br />
Prægning: f.eks. B 15 Prægning: f.eks. 15<br />
Producentkode<br />
B Ankerbetegnelse<br />
15 Maks. fastgørelsestykkelse<br />
Del Betegnelse Galvaniserede materialer ≥ µm, i henhold til EN ISO 0 2<br />
1 Konusbolt Automatstål/stål fremstillet ved koldstukning<br />
2 Ekspansionshylster Stål i henhold til EN 10088, materiale-nr. 1.4301 eller 1.4303<br />
3 Underlægsskive Galvaniseret stål<br />
4 Sekskantmøtrik Styrkeklasse 8 i henhold til EN 20 898-2, galvaniseret<br />
<strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S<br />
Dimensioneringer og materialer<br />
Prægning<br />
ankerstørrelse<br />
f.eks. M10<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Producentkode<br />
med ankerbetegnelse<br />
15 Maks. fastgørelsestykkelse<br />
Længdekode<br />
Bilag 2<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-02/0001
Tabel : Montagedata<br />
Ankerstørrelse M M M10 M12 M1 M20<br />
Nominel bordiameter d 0 = [mm] 6 8 10 12 16 20<br />
Borskærdiameter d cut ≤ [mm] 6,40 8,45 10,45 12,5 16,5 20,55<br />
Drejningsmoment ved forankring T inst = [Nm] 8 15 30 50 100 200<br />
Indboringsdybde h 1 ≥ [mm] 55 65 70 90 110 130<br />
Sættedybde h nom [mm] 48 55 60 80 100 120<br />
Forankringsdybde h ef [mm] 40 44 48 65 82 100<br />
Gennemgangshul i den fastholdte komponent d f ≤ [mm] 7 9 12 14 18 22<br />
Tabel : Mindste betonelementtykkelse og mindste kant- og akseafstand<br />
Ankerstørrelse M M M10 M12 M1 M20<br />
Mindste betonelementtykkelse h min [mm] 100 100 100 130 170 200<br />
Mindste akseafstand S min [mm] 40 50 55 75 90 105<br />
Mindste kantafstand C min [mm] 40 50 65 90 105 125<br />
<strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S<br />
Montagedata, mindste betonelementtykkelse, mindste<br />
kant- og akseafstand<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
ETA-02/0001 - <strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S af 07.06.2006<br />
Beton<br />
Tinst<br />
Bilag<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-02/0001
Tabel : Karakteristiske værdier for bæreevne ved central træklast - beregningsmetode A<br />
Ankerstørrelse M M M10 M12 M1 M20<br />
Stålfejl<br />
Karakteristisk trækstyrke N Rk,s [kn] 8,7 17 28 40 68 107<br />
Partiel sikkerhedsfaktor γ Ms 1) 1,5 1,6<br />
Udtræk og spaltning<br />
Karakteristisk bæreevne i ikke-revnet<br />
beton C20/25<br />
N = Rk,P<br />
3) [kn] 9 12 16 25 35 50<br />
N 0<br />
Rk,Sp<br />
Tilhørende akseafstand S cr,sp [mm] 160 220 240 330 410 500<br />
Tilhørende kantafstand C cr,sp [mm] 80 110 120 165 205 250<br />
Forhøjelsesfaktorer for N Rk,p og<br />
N 0RK,sp<br />
Betonkeglebrud<br />
c<br />
C30/37<br />
C40/50<br />
C50/60<br />
Effektiv forankringsdybde h ef [mm] 40 44 48 65 82 100<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
1,22<br />
1,41<br />
1,55<br />
Akseafstand S cr, N [mm] 3 h ef<br />
Kantafstand C cr, N [mm] 1,5 h ef<br />
Partiel sikkerhedsfaktor γ Mp = γ MSp = γ Mc 1) 1,5 2)<br />
1) I mangel af andre nationale regler<br />
2) Den partielle sikkerhedsfaktor = 1,0 er inkluderet<br />
2<br />
3) Ved dokumentation mod spalter efter ETAG 001 bilag C skal der i ligningen (5.3) for N0 anvendes den her angivne<br />
Rk,c<br />
værdi N0 Rk,sp . Faktoren ucr,N skal indsættes med = 1,0.<br />
ucr,N<br />
Tabel : Ankerforskydning ved træklast<br />
Ankerstørrelse M M M10 M 12 M1 M20<br />
Træklast N [kN] 4,3 5,8 7,6 11,9 16,7 23,8<br />
Tilhørende forskydninger<br />
<strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S<br />
Beregningsmetode A,<br />
Karakteristiske værdier ved træklast,<br />
ankerforskydninger<br />
ETA-02/0001 - <strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S af 07.06.2006<br />
γ N0 [mm] 0,4 0,5<br />
γ N∞ [mm] 0,7 2,3<br />
Bilag<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-02/0001
Tabel : Beregningsmetode A,<br />
Karakteristiske værdier for bæreevne ved tværbelastning<br />
Ankerstørrelse M M M10 M12 M1 M20<br />
Stålfejl uden kraftarm<br />
Karakteristisk bæreevne i tværgående retning V Rk,s [kN] 5 11 17 25 44 69<br />
Partiel sikkerhedsfaktor γ Ms 1) 1,25 1,33<br />
Stålfejl med kraftarm<br />
Karakteristisk bøjningsmoment M 0 Rk,s [Nm] 9 23 45 78 186 363<br />
Partiel sikkerhedsfaktor γ Ms 1) 1,25 1,33<br />
Betonkeglebrud på den ikke belastede side<br />
Faktor i ETAGs ligning (5.6), jf. bilag C 5.2.3.3 k 1,0 1,0 1,0 2,0 2,0 2,0<br />
Partiel sikkerhedsfaktor γ Mcp 1) 1,5 2)<br />
Betonkantbrud<br />
Effektiv ankerlængde ved tværbelastning l f [mm] 40 44 48 65 82 100<br />
Effektiv udvendig diameter d nom [mm] 6 8 10 12 16 20<br />
Partiel sikkerhedsfaktor γ Mc 1) 1,5 2)<br />
1) I mangel af andre nationale regler<br />
2) Den partielle sikkerhedsfaktor 2 = 1,0 er inkluderet<br />
Tabel : Ankerforskydning ved tværbelastning<br />
Ankerstørrelse M M M10 M12 M1 M20<br />
Tværbelastning i ikke-revnet beton V [kN] 2,9 6,3 9,7 14,3 23,6 37,0<br />
Tilhørende forskydninger<br />
<strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S<br />
Beregningsmetode A,<br />
Karakteristiske værdier ved tværbelastning,<br />
ankerforskydninger<br />
V0 [mm] 1,2 1,5 1,6 2,6 3,1 4,4<br />
V∞ [mm] 2,4 2,2 2,4 3,9 4,6 6,6<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
ETA-02/0001 - <strong>Würth</strong> Fixanker W-FA/S af 07.06.2006<br />
Bilag<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-02/0001
<strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S<br />
Deutsches Institut für Bautechnik<br />
(Tysk institut for byggeteknik)<br />
Anstalt des öffentlichen Rechts (offentlig retlig institution)<br />
D-10829 Berlin, Kolonnenstraße 30 L<br />
Tlf.: +49 30-78730-0<br />
Fax: +49 30-78730-320<br />
E-mail: dibt@dibt.de<br />
Europæisk Teknisk Godkendelse ETA-02/00<br />
Handelsnavn:<br />
True name<br />
Godkendelsesindehaver:<br />
Holder of approval<br />
Produkttype og produktanvendelse:<br />
Generic type and use of construction product<br />
Gyldig fra:<br />
Validity from<br />
til:<br />
to<br />
Fremstillingssted:<br />
Manufacturing plant<br />
Autoriseret og notificeret i henhold<br />
til artikel 10 i Rådets direktiv af<br />
21. december 1988 om indbyrdes<br />
tilnærmelse af medlemsstaternes<br />
love og administrative bestemmelser<br />
om byggevarer<br />
(89/106/EØF)<br />
<strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S<br />
<strong>Würth</strong> Wedge-Anchor W-ED/S<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
Postfach<br />
D-74650 Künzelsau<br />
- BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Medlem af EOTA<br />
Deformationskontrolleret ekspansionsanker af galvaniseret stål i<br />
størrelserne M6, M8, M10, M12, M16 og M20 til forankring i<br />
ikke-revnet beton<br />
Deformation-controlled expansion anchor made of galvanised<br />
steel of sizes M6, M8, M10, M12, M20 for use in non-cracked<br />
concrete.<br />
24. februar 2004<br />
4. november 2007<br />
Fremstillingssted W1, Tyskland<br />
Denne Europæiske Tekniske Godkendelse erstatter ETA-02/0044, der er gældende fra 04.11.02 til 04.11.07.<br />
The European Technical Approval replaces ETA-02/0044 with validity from 04.11.2002 to 04.11.2007.<br />
Denne Europæiske Tekniske Godkendelse indeholder:<br />
This European Technical Approval<br />
13 sider inklusive 6 bilag<br />
13 pages including 6 annexes<br />
Europæisk Organisation for Tekniske Godkendelser<br />
European Organisation for Technical Approvals<br />
ETA-02/0044 - <strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S af 24.02.2004
I RETSGRUNDLAG OG ALMINDELIGE BESTEMMELSER<br />
1. Denne Europæiske Tekniske Godkendelse udstedes af Deutsches Institut für Bautechnik i overensstemmelse<br />
med:<br />
- Rådets direktiv 89/106/EØF af 21. december 1988 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes love<br />
og administrative bestemmelser om byggevarer 1 , ændret ved direktiv 93/68/EØF af 22. juli 1993 2 ;<br />
- Lov om markedsføring og den frie varebevægelse af byggevarer til gennemførelse af Rådets direktiv<br />
89/106/EØF af 21. december 1988 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes love og administrative<br />
bestemmelser om byggevarer og andre EF-retsakter (Bauproduktengesetz – den tyske lov om byggevarer)<br />
af 28. april 1998 3 ,<br />
- De fælles procedurer for ansøgning, forberedelse og udstedelse af Europæiske Tekniske Godkendelser i<br />
henhold til bilaget til Kommissionens beslutning 94/23/EF 4 .<br />
- "Retningslinjen for den Europæiske Tekniske Godkendelse af metalankre til beton", ETAG 001, udgave<br />
1997, del 1 "Ankre – generelt" og del 4 "Deformationskontrollerede ekspansionsankre", udgave juli<br />
1998.<br />
2. Deutsches Institut für Bautechnik er berettiget til at kontrollere at bestemmelserne for denne Europæiske<br />
Tekniske Godkendelse overholdes. Denne kontrol kan foretages på fremstillingsstedet. Indehaveren af den<br />
Europæiske Tekniske Godkendelse er imidlertid fortsat ansvarlig for produkternes overensstemmelse med<br />
den Europæiske Tekniske Godkendelse og deres egnethed til den påtænkte anvendelse.<br />
3. Denne Europæiske Tekniske Godkendelse må ikke overdrages til andre end de på side 1 nævnte producenter<br />
eller disses befuldmægtige eller de på side 1 nævnte fremstillingssteder.<br />
4. Deutsches Institut für Bautechnik kan tilbagekalde denne Europæiske Tekniske Godkendelse, især efter en<br />
meddelelse fra Kommissionen i henhold til artikel 5, stk. 1, i direktiv 89/106/EØF.<br />
5. Denne Europæiske Tekniske Godkendelse skal altid gengives i sin fulde ordlyd, også ved elektronisk fremsendelse.<br />
En delvis gengivelse er dog tilladt såfremt der foreligger en skriftlig tilladelse fra Deutsches Institut<br />
für Bautechnik. Såfremt denne Europæiske Tekniske Godkendelse fremlægges i uddrag, skal dette angives<br />
tydeligt. Tekster og tegninger i reklamemateriale må ikke være i strid med den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
eller misbruge denne.<br />
6. Den Europæiske Tekniske Godkendelse affattes af godkendelsesorganet på dettes officielle sprog. Denne<br />
udgave svarer til den af EOTA udstedte udgave. Oversættelser til andre sprog skal tydeligt kendetegnes som<br />
sådanne.<br />
1 EU-Tidende nr. L 40 af 11.02.1989, s. 12<br />
2 EU-Tidende nr. L 220 af 30.08.1993, s. 1<br />
3 Bundesgesetzblatt (tysk lovtidende) I, s. 812, senest ændret ved Lov af 15.12.01, Bundesgesetzblatt I, s. 3762.<br />
4 EU-Tidende nr. L 17 af 20.01.1994, s. 34<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN -<br />
ETA-02/0044 - <strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S af 24.02.2004
II SÆRLIGE REGLER FOR EUROPÆISKE TEKNISKE GODKENDELSER<br />
1 Produktbeskrivelse og produktanvendelse<br />
1.1 Produktbeskrivelse<br />
<strong>Würth</strong> Slagankeret W-ED/S i størrelserne M6, M8, M8x40, M10, M12, M12x80, M16, M16x80 og M20 er et<br />
anker af galvaniseret stål der sættes i et borehul og forankres ved deformationskontrolleret ekspansion.<br />
I bilag 1 vises et monteret slaganker.<br />
Komponenten der ønskes fastgjort, monteres med en fastgørelsesskrue eller en gevindstang i henhold til bilag 4.<br />
1.2 Produktanvendelse<br />
Slagankeret er beregnet til anvendelser hvor den mekaniske modstandsdygtighed, stabilitet og installationssikkerhed<br />
i henhold til de særlige krav 1 og 4 i direktivet 89/106/EØF spiller en væsentlig rolle, og hvor fejlfunktioner<br />
i forankringen udgør en risiko for menneskers liv eller helbred og/eller kan medføre alvorlige økonomiske konsekvenser.<br />
Slagankeret må kun anvendes i armeret eller ikke-armeret normalbeton der har en styrkeklasse på min.<br />
C20/25 og maks. C50/60 i henhold til EN 206-1:2000-12, og kun ved overvejende hvilende eller kvasihvilende<br />
belastning. Det må kun forankres i ikke-revnet beton.<br />
Slagankeret må kun anvendes til bygningsdele hvis indvendige rum er tørre.<br />
Kravene i denne Europæiske Tekniske Godkendelse er baseret på at slagankeret antages at have en brugstid på<br />
50 år. Oplysningerne om brugstid må ikke betragtes som en producentgaranti, men er udelukkende tænkt som en<br />
hjælp til valget af det rigtige produkt i forhold til bygningens forventede, i økonomisk henseende rimelige brugstid.<br />
2 Produktets egenskaber og dokumentation<br />
2.1 Produktets egenskaber<br />
Slagankeret svarer til tegningerne og oplysningerne i bilag 2.<br />
Data vedr. materialer, dimensioner og tolerancer der ikke er angivet i bilag 2, skal svare til de data 5 der er angivet<br />
i den tekniske dokumentation i denne Europæiske Tekniske Godkendelse.<br />
Fastgørelsesskruen eller gevindstangen skal som minimum svare til styrkeklasse 4.6 i henhold til EN ISO 898-1.<br />
De karakteristiske værdier til beregning af forankringerne er angivet i bilagene 4 til 6.<br />
Alle ankre skal mærkes med producentens logo, handelsnavn og gevindstørrelse i henhold til bilag 2.<br />
Størrelsen M8x40 er endvidere angivet på ekspansionshylsterets frontflade. Slagankeret må kun emballeres og<br />
leveres som fastgørelsesenhed.<br />
5 Den tekniske dokumentation i denne Europæiske Tekniske Godkendelse er deponeret i Deutsches Institut für Bautechnik og skal udleveres til<br />
godkendelsesorganerne for så vidt den har betydning for disse myndigheders arbejde med udarbejdelsen af konformitetserklæringen.<br />
100 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
ETA-02/0044 - <strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S af 24.02.2004
2.2 Dokumentation<br />
Vurderingen af slagankerets egnethed til det påtænkte anvendelsesformål i forbindelse med kravene til den mekaniske<br />
modstandsdygtighed og stabilitet samt til installationssikkerheden i henhold til de væsentlige krav 1 og 4<br />
er foretaget i overensstemmelse med ”Retningslinjen for den Europæiske Tekniske Godkendelse af metalankre til<br />
beton”, del 1, ”Ankre - generelt” og del 4 ”Deformationskontrollerede ekspansionsankre” på baggrund af option<br />
7.<br />
Konformitetserklæring for produktet og CE-mærkning<br />
.1 Konformitetserklæringens system<br />
Systemet for udstedelse af konformitetserklæringer 2 (i) (hører til System 1), der er fastlagt af den Europæiske Kommission,<br />
bestemmer i henhold til direktiv 89/106/EØF, bilag III, følgende:<br />
a. Producentens opgaver:<br />
1) Egen produktionskontrol på fabrikken,<br />
2) yderligere prøver, udtaget af producenten på fabrikken efter forud fastlagt prøvningsplan.<br />
b. Godkendelsesorganets opgaver:<br />
3) Første prøvning af produktet,<br />
4) første inspektion af fabrikken og af fabrikkens egen produktionskontrol,<br />
5) løbende overvågning, vurdering og godkendelse af fabrikkens egen produktionskontrol.<br />
.2 Kompetence<br />
3.2.1 Producentens opgaver; fabrikkens egen produktionskontrol<br />
Producenten har egen produktionskontrol på fremstillingsstedet og gennemfører jævnlig kontrol. Alle af producenten<br />
oplyste data, krav og bestemmelser nedfældes systematisk i form af skriftlige drifts- og procesanvisninger.<br />
Fabrikkens egen produktionskontrol sikrer at produktet stemmer overens med denne Europæiske Tekniske Godkendelse.<br />
Producenten må kun anvende godkendte basismaterialer der svarer til den forud fastlagte prøvningsplan 6 . Producenten<br />
skal kontrollere basismaterialerne ved modtagelsen. Kontrollen af materialerne skal omfatte en gennemgang<br />
af prøvecertifikaterne (sammenligning med nominelle værdier) der er forelagt af basismaterialernes producenter.<br />
Det sker ved en kontrol af dimensionerne og bestemmelsen af materialeegenskaberne, f.eks. trækstyrke,<br />
hårdhed og overfladebehandling.<br />
Følgende skal kontrolleres på slagankeret:<br />
- Komponenternes dimensioner:<br />
Konus (diameter, længde, vinkel);<br />
ekspansionshylster (længde, tykkelse, diameter);<br />
ekspansionsværktøj (ekspansionsdornens længde og diameter).<br />
- Materialeegenskaber:<br />
Konus (trækstyrke, strækgrænse, hårdhed);<br />
ekspansionshylster (trækstyrke, strækgrænse).<br />
- Galvaniseringens lagtykkelse.<br />
- Visuel kontrol af korrekt montage og tilstedeværelse af alle komponenter.<br />
Antallet af kontroller og forsøg der er blevet gennemført under fremstillingen og på det monterede slaganker,<br />
fremgår af den forud fastlagte prøvningsplan og skal tage højde for slagankerets automatiserede fremstillingsmetode.<br />
6 Denne prøvningsplan deponeres i Deutsches Institut für Bautechnik og udleveres kun til de godkendelsesorganer der er involveret i udarbejdelsen<br />
af konformitetserklæringen.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 101<br />
ETA-02/0044 - <strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S af 24.02.2004
Resultaterne af produktionskontrollen på fabrikken registreres og evalueres. Registreringerne indeholder som et minimum<br />
følgende oplysninger:<br />
- Produktets betegnelse, basismaterialer og komponenter,<br />
- kontrollens eller prøvningens art,<br />
- produktets fremstillingsdato,<br />
- produktets prøvningsdato eller basismaterialernes og komponenternes prøvningsdato,<br />
- resultatet af kontroller og prøvninger, sammenligning med kravene, såfremt relevant,<br />
- underskriften af den person der har ansvaret for produktionskontrollen på fabrikken.<br />
Registreringen skal forelægges det godkendelsesorgan der er ansvarligt for den løbende overvågning. På opfordring<br />
skal den forelægges Deutsches Institut für Bautechnik.<br />
Omfang, art og antal af prøvninger og kontroller der skal udføres i forbindelse med fabrikkens egen produktionskontrol,<br />
skal svare til den forud fastlagte prøvningsplan 7 der er en del af den tekniske dokumentation til denne Europæiske<br />
Tekniske Godkendelse.<br />
3.2.2 Opgaver der gennemføres af godkendelsesorganerne<br />
3.2.2.1 Første prøvning af produktet<br />
Ved den første prøvning kan resultaterne fra de forsøg anvendes der er gennemført med henblik på udstedelse<br />
af den Europæiske Tekniske Godkendelse, såfremt der ikke er sket ændringer i fremstillingen eller på fabrikken. I<br />
modsat fald skal den krævede første prøvning afstemmes mellem Deutsches Institut für Bautechnik og de involverede<br />
godkendelsesorganer.<br />
3.2.2.2 Første inspektion af fabrikken og af fabrikkens egen produktionskontrol<br />
I henhold til prøvningsplanen skal godkendelsesorganet sikre sig at fabrikken og især personalet og udstyret samt<br />
fabrikkens egen produktionskontrol er egnede til at udføre den løbende og korrekte fremstilling af slagankeret i overensstemmelse<br />
med de bestemmelser der er nævnt i afsnit 2.1 samt i bilagene til den Europæiske Tekniske Godkendelse.<br />
3.2.2.3 Løbende overvågning<br />
Godkendelsesorganet skal gennemføre en kontrol af fabrikken mindst én gang om året. Det skal dokumenteres at<br />
fabrikkens egen produktionskontrol og den fastlagte automatiserede fremstillingsmetode opretholdes under hensyntagen<br />
til den forud fastlagte prøvningsplan.<br />
Den løbende overvågning og evaluering af fabrikkens egen produktionskontrol skal ske i overensstemmelse med den<br />
forud fastlagte prøvningsplan.<br />
Deutsches Institut für Bautechnik kan over for det certificerende/kontrollerende organ kræve at få forelagt resultaterne<br />
af produktcertificeringen og den løbende overvågning.<br />
Såfremt bestemmelserne i den Europæiske Tekniske Godkendelse og den forud fastlagte prøvningsplan ikke længere<br />
opfyldes, skal konformitetserklæringen tilbagekaldes.<br />
. CE-mærkning<br />
CE-mærkningen sættes på slagankerets emballage. Udover symbolet ”CE” skal følgende angives:<br />
- Certificeringsorganets identifikationsnummer,<br />
- producentens og fremstillingsstedets navn eller logo,<br />
- de sidste to cifre på det årstal, CE-mærkningen er foretaget,<br />
- EF-konformitetserklæringens nummer,<br />
- nummeret på den Europæiske Tekniske Godkendelse,<br />
- anvendelseskategori (ETAG 001-1, option 7),<br />
- størrelse.<br />
7 Denne prøvningsplan deponeres i Deutsches Institut für Bautechnik og udleveres kun til de godkendelsesorganer der er involveret i udarbejdelsen<br />
af konformitetserklæringen.<br />
102 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
ETA-02/0044 - <strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S af 24.02.2004
Forudsætninger for produktets egnethed<br />
.1 Fremstilling<br />
I overensstemmelse med den Europæiske Tekniske Godkendelses bestemmelser fremstilles slagankeret i en automatiseret<br />
proces der ved fremstillingsstedets inspektion er blevet undersøgt og nedfældet i den tekniske dokumentation<br />
af Deutsches Institut für Bautechnik og af godkendelsesorganet.<br />
.2 Installation<br />
4.2.1 Dimensionering af forankringerne<br />
Slagankeret kan tages i brug under følgende forudsætninger:<br />
Forankringernes dimensionering skal ske i overensstemmelse med ”Retningslinjen for den Europæiske Tekniske<br />
Godkendelse for metalankre i beton”, bilag C, proces A, for momenttilspændte ekspansionsankre, under ledelse<br />
af en ingeniør der har erfaring inden for forankringer og opførelse af betonbygninger.<br />
Der er udarbejdet dokumenterede beregninger og konstruktionstegninger der tager højde for de forankrede belastninger.<br />
På konstruktionstegningerne er slagankerets position angivet (f.eks. slagankerets position i forhold til armeringen<br />
eller understøtningen).<br />
Fastgørelsesskruens eller gevindstangens styrkeklasse og minimale indskruningsdybde til fastgørelse af komponenten<br />
skal svare til specifikationerne i bilag 4. Fastgørelsesskruens længde bestemmes på baggrund af den eksisterende<br />
gevindlængde, den minimale indskruningsdybde, den fastholdte komponents tykkelse og betonelementets<br />
tolerancer.<br />
4.2.2 Installation af ankrene<br />
Slagankeret kan tages i brug når følgende betingelser er opfyldt:<br />
- Installation af specielt uddannet personale under opsyn af byggelederen.<br />
- Slagankeret installeres som leveret af producenten uden udskiftning af komponenter.<br />
- Installation i henhold til producentens specifikationer og konstruktionstegninger med det ekspansionsværktøj,<br />
der er angivet i den tekniske dokumentation for denne Europæiske Tekniske Godkendelse.<br />
- Inden slagankeret sættes i, skal betonelementets styrkeklasse kontrolleres da den ikke må være lavere end<br />
styrkeklassen for den beton for hvilken den karakteristiske bæreevne gælder.<br />
- Fejlfri komprimering af betonen, f.eks. ingen væsentlige hulrum.<br />
- Rensning af borehullet for borestøv.<br />
- Overholdelse af den effektive forankringsdybde. Denne betingelse er opfyldt hvis hele slagankeret sidder i<br />
borehullet.<br />
- Ekspansion sker ved slag på konussen under anvendelse af det i bilag 3 viste ekspansionsværktøj. Slagankerets<br />
er ekspanderet korrekt når ekspansionsværktøjet ligger an mod ekspansionshylsteret og den i bilag 3<br />
viste markering på ekspansionshylsteret er synlig ved anvendelse af markeringsværktøjet.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 10<br />
ETA-02/0044 - <strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S af 24.02.2004
- Overholdelse af de fastlagte værdier, med hensyn til kant- og akseafstand uden minustolerancer.<br />
- Placering af borehullerne uden beskadigelse af armeringen.<br />
- Ved fejlboringer: Placering af et nyt borehul i en afstand der mindst svarer til den dobbelte dybde af<br />
fejlboringen, eller i lavere afstand hvis fejlboringen fyldes med højstyrkemørtel og den ved tværgående<br />
eller skrå træklast ikke har en placering der ligger i lastens retning.<br />
- Fastgørelsesskruen eller gevindstangen skal svare til specifikationerne i bilag 4.<br />
- Spænding med det i bilag 3 angivne drejningsmoment ved hjælp af en godkendt momentnøgle.<br />
4.2.3 Producentens forpligtelser<br />
Det er producentens opgave at sørge for at alle involverede parter underrettes om de Særlige bestemmelser i<br />
afsnittene 1 og 2, herunder bilag, samt i afsnittene 4.2.1 og 4.2.2. Disse informationer kan fremlægges ved<br />
gengivelse af de pågældende afsnit i den Europæiske Tekniske Godkendelse. Derudover skal alle data for<br />
installation på emballagen og/eller vedlagte sedler om muligt præsenteres i form af illustrationer.<br />
Bekræftet<br />
Som et minimum skal følgende oplyses:<br />
- bordiameter,<br />
- gevinddiameter,<br />
- mindste forankringsdybde,<br />
- fastgørelsesskruens eller gevindstangens eksisterende gevindlængde og minimale indskruningsdybde,<br />
- skruens eller gevindstangens krævede styrkeklasse i henhold til EN ISO 898-1,<br />
- mindste indboringsdybde,<br />
- drejningsmoment,<br />
- installationsvejledning, inkl. rensning af borehullet, om muligt i form af illustrationer,<br />
- angivelse af det nødvendige ekspansionsværktøj,<br />
- producent.<br />
Alle oplysninger skal være tydelige og forståelige.<br />
Prof. Dr.-Ing. Bossenmayer<br />
10 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
ETA-02/0044 - <strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S af 24.02.2004
<strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S<br />
Produkt og tilstand efter installation<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 10<br />
ETA-02/0044 - <strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S af 24.02.2004<br />
Størrelse<br />
Bilag 1<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-02/0044
Ekspansionshylster<br />
Størrelse: M8x40:<br />
Endvidere synlig markering d<br />
efter installation<br />
Tabel 1: Ankerdimensioneringer<br />
Ekspansionshylster Konus<br />
Dimensionering M Ø b L H L th Ø K L K<br />
M6 M6 8 30 13 5,0 13<br />
M8 M8 10 30 13<br />
M8x40 M8 10 40 20<br />
10 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
6,5 12<br />
M10 M10 12 40 15 8,2 16<br />
M12 M12 15 50 18<br />
M12x80 M12 15 80 45<br />
M16 M16 19,7 65 23<br />
M16x80 M16 19,7 80 38<br />
10,3 20<br />
13,8 29<br />
M20 M20 24,7 80 34 16,5 30<br />
Tabel 2: Betegnelse og materialer<br />
Del Betegnelse Galvaniserede materialer ≥ µm, i henhold til EN ISO 0 2<br />
1 Ekspansionshylster Automatstål i henhold til DIN EN 10 087<br />
2 Konus Stål fremstillet ved koldstukning i henhold til DIN EN 10 263<br />
<strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S<br />
Dimensioneringer og materialer<br />
Prægning: F.eks.: E M8<br />
med producentkode <br />
med handelsnavn E<br />
med gevindstørrelse M 8<br />
ETA-02/0044 - <strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S af 24.02.2004<br />
Konusstørrelse M6<br />
Størrelse M8 – M20<br />
Bilag 2<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-02/0044
Ekspansions- og<br />
markeringsværktøj<br />
Montagekontrol<br />
Synlig markering ved fuld ekspansion.<br />
Ekspansionsværktøj<br />
Tabel : Dimensionering af ekspansionsværktøjet<br />
Dimensionering Ø m f f1 g<br />
M6 4,9 - 17 27<br />
M8 6,4 18,2 18 28<br />
M8x40 6,4 28,2 28 38<br />
M10 8,0 24,2 24 34<br />
M12 10,0 30,4 30 40<br />
M12x80 10,0 60,4 60 70<br />
M16 13,5 36,6 36 46<br />
M16x80 13,5 51,6 51 61<br />
M20 16,5 50,7 50 60<br />
<strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S<br />
Dimensionering af ekspansionsværktøjet og<br />
montagekontrol<br />
Prægning:<br />
F.eks.: M E M8<br />
Prægning:<br />
F.eks.: E M8<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 10<br />
ETA-02/0044 - <strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S af 24.02.2004<br />
Afbildning A<br />
Afbildning B<br />
Bilag<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-02/0044
Tabel : Nominelle data for montage og anker<br />
Dimensionering M M M x 0 M10 M12 M12x 0 M1 M1 x 0 M20<br />
Nominel bordiameter d 0 = [mm] 8 10 10 12 15 15 20 20 25<br />
Borskærdiameter d cut ≤ [mm] 8,45 10,45 10,45 12,5 15,5 15,5 20,55 20,55 25,55<br />
Indboringsdybde h 1 = [mm] 33 33 44 44 54 84 71 86 86<br />
Drejningsmoment ved<br />
forankring<br />
Gennemgangshul i den<br />
fastholdte komponent<br />
T inst = [Nm] 4 8 8 15 35 35 60 60 120<br />
d f ≤ [mm] 7 9 9 12 14 14 18 18 22<br />
Gevindhøjde L th [mm] 13 13 20 15 18 45 23 38 34<br />
Mindste indskruningsdybde L sdmin [mm] 7 9 9 11 13 13 18 18 22<br />
Mindste betonelementtykkelse<br />
h min [mm] 100 100 100 120 130 130 160 160 200<br />
Akseafstand s min [mm] 55 60 80 100 120 120 150 150 160<br />
Kantafstand c min [mm] 95 95 95 135 165 165 200 200 260<br />
Krav til fastgørelsesskruen/gevindstangen:<br />
- Minimal styrkeklasse 4.6 i henhold til EN ISO 898.1,<br />
- minimal indskruningsdybde L sdmin , se tabel 4,<br />
- fastgørelsesskruens længde skal passe til den fastholdte komponents tykkelse t fix , de tilladelige tolerancer, den<br />
eksisterende gevindlængde L th og den minimale indskruningsdybde.<br />
<strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S<br />
Montage og data<br />
10 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
ETA-02/0044 - <strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S af 24.02.2004<br />
Skrue (gevindstang)<br />
Bilag<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-02/0044
Tabel : Karakteristiske værdier for bæreevne ved central træklast - beregningsmetode A<br />
Dimensionering M 1) M 1) M x 0 M10<br />
Stålfejl<br />
Karakteristisk trækstyrke, stål 4.6<br />
Partiel sikkerhedsfaktor<br />
Karakteristisk trækstyrke, stål 5.6<br />
Partiel sikkerhedsfaktor<br />
Karakteristisk trækstyrke, stål 5.8<br />
Partiel sikkerhedsfaktor<br />
Karakteristisk trækstyrke, stål 8.8<br />
Partiel sikkerhedsfaktor<br />
Udtræk<br />
Karakteristisk bæreevne i ikkerevnet<br />
beton<br />
Forhøjelsesfaktor for N RKp<br />
c<br />
for ikke-revnet beton<br />
Partiel sikkerhedsfaktor<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 10<br />
M12<br />
M12x 0<br />
M1<br />
1 x 0<br />
M20<br />
N Rk,s [kN] 8,0 14,6 23,2 33,7 62,8 98,0<br />
4) γγ - 2,0<br />
MP<br />
N Rk,s [kN] 10,0 18,3 29,0 42,1 78,3 122,4<br />
4) γγ - 2,0<br />
MP<br />
N Rk,s [kN] 10,0 18,3 25,2 42,1 67,1 106,4<br />
4) γγ - 1,5 1,6<br />
MP<br />
N Rk,s [kN] 16,0 19,9 25,2 43,0 67,1 106,4<br />
4) γ - 1,5 1,6<br />
MP<br />
N Rk,P<br />
C20/25<br />
Betonkeglebrud og spaltningsfejl )<br />
[kN] 2) 2) 9 2) 2) 2) 2)<br />
C30/37 1,15<br />
C40/50 1,24<br />
C50/60 1,30<br />
4) 2,16 2,52 2,16<br />
MP<br />
2 1,20 1,40 1,20<br />
Forankringsdybde h ef [mm] 30 30 40 40 50 65 80<br />
Akseafstand<br />
Kantafstand<br />
Partiel sikkerhedsfaktor<br />
s cr,N [mm] 3 h ef<br />
s cr,Sp [mm] 190 190 190 270 330 400 520<br />
c cr,N [mm] 1,15 h ef<br />
c cr,sp [mm] 95 95 95 135 165 200 260<br />
Mc = M,Sp 4) 2,16 2,52 2,16<br />
2 1,2 1,4 1,2<br />
1) Kun til brug ved statisk ubestemte systemer<br />
2) Udtræk er ikke relevant<br />
3) I ETAGs ligning (5.2a), bilag C, 5.2.2.4 skal der for fck,cube altid ansættes en værdi på C20/25 for betonstyrkeklassen.<br />
Ved højere betonstyrkeklasser kan de oven for angivne forhøjelsesfaktorer c tage højde for bæreevnen.<br />
4) I mangel af andre nationale regler<br />
Tabel : Ankerforskydninger ved træklast<br />
Dimensionering M M M x 0 M10 M12 M1 M20<br />
Træklast i ikke-revnet beton [kN] 2,5 2,5 3 4 5,3 8,3 12,3<br />
Tilhørende forskydninger<br />
<strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S<br />
Beregningsmetode A,Karakteristiske værdier ved træklastankerforskydninger<br />
N0 [mm] 0,2<br />
Noo [mm] 0,3<br />
ETA-02/0044 - <strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S af 24.02.2004<br />
Bilag<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-02/0044
Tabel : Karakteristiske værdier for bæreevne ved tværbelastning - beregningsmetode A<br />
Dimensionering M M M x 0 M10 M12x 0 M1 x 0 M20<br />
Stålfejl uden kraftarm<br />
Karakteristisk bæreevne i tværgående<br />
retning, stål 4.6<br />
Partiel sikkerhedsfaktor<br />
Karakteristisk bæreevne i tværgående<br />
retning, stål 5.6<br />
Partiel sikkerhedsfaktor<br />
Karakteristisk bæreevne i tværgående<br />
retning, stål 5.8<br />
Partiel sikkerhedsfaktor<br />
Karakteristisk bæreevne i tværgående<br />
retning, stål 8.8<br />
Partiel sikkerhedsfaktor<br />
Stålfejl med kraftarm<br />
Karakteristisk bøjningsmoment, stål 4.6<br />
Karakteristisk bøjningsmoment, stål 5.6<br />
Karakteristisk bøjningsmoment, stål 5.8<br />
Karakteristisk bøjningsmoment, stål 8.8<br />
Betonkeglebrud på den ikke belastede side<br />
V Rk,s [kN] 3,8 7,3 9,6 16,8 31,3 49,0<br />
MS 1) - 1,67<br />
V Rk,s [kN] 5,0 9,1 9,6 21,0 39,2 61,2<br />
MS 1) - 1,67<br />
V Rk,s [kN] 5,0 6,9 7,2 21,0 33,5 53,2<br />
MS 1) - 1,25 1,33<br />
V Rk,s [kN] 5,0 6,9 7,2 21,0 33,5 53,2<br />
MS 1) - 1,25 1,33<br />
M 0<br />
Rk,s [Nm] 5,1 15 30 52 133 259<br />
MS 1) - 1,67<br />
M 0<br />
Rk,s [Nm] 6,4 19 37 65 166 324<br />
MS 1) - 1,67<br />
M 0<br />
Rk,s [Nm] 6,4 19 37 65 166 324<br />
MS 1) - 1,25<br />
M 0<br />
Rk,s [Nm] 10,2 30 60 105 266 519<br />
MS 1) - 1,25<br />
Faktor i ETAGs ligning (5.6), jf. bilag C, 5.2.3.3 k 1,0 1,0 1,5 2,0 2,0<br />
Partiel sikkerhedsfaktor<br />
Betonkantbrud<br />
γ Mcp 1) 1,8<br />
γ 2<br />
Effektiv ankerlængde ved tværbelastning l f [mm] 30 30 40 40 50 65 80<br />
Effektiv udvendig diameter d nom [mm] 8 10 10 12 15 20 25<br />
Partiel sikkerhedsfaktor<br />
1) I mangel af andre nationale regler<br />
Tabel : Ankerforskydninger ved tværbelastning<br />
110 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
1,0<br />
γ Mc 1) 1,8<br />
2<br />
Dimensionering M M M x 0 M10 M12<br />
12x 0<br />
1,0<br />
M1<br />
1 x 0 M20<br />
Tværbelastning i ikke-revnet beton [kN] 2 4 4 4 11,3 18,8 32,2<br />
Tilhørende forskydninge<br />
<strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S<br />
Beregningsmetode A,<br />
Karakteristiske værdier ved tværbelastning<br />
ankerforskydninger<br />
ETA-02/0044 - <strong>Würth</strong> Slaganker W-ED/S af 24.02.2004<br />
γ V0 [mm] 0,9 0,9 1,0 0,6 1,2 1,2 1,6<br />
γ Voo [mm] 1,3 1,3 1,5 0,9 1,9 1,9 2,4<br />
Bilag<br />
til den Europæiske Tekniske Godkendelse<br />
ETA-02/0044
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 111
<strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD<br />
DEUTSCHES INSTITUT FÜR BAUTECHNIK<br />
(Tysk institut for byggeteknik)<br />
Anstalt des öffentlichen Rechts<br />
(offentlig retlig institution)<br />
Generel byggeteknisk godkendelse<br />
beton<br />
Godkendelsesnummer: Z-21. -1 1<br />
Ansøger: Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
Reinhold-<strong>Würth</strong>-Str. 12-16<br />
D-74653 Künzelsau<br />
112 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
D-10829 Berlin, den 16. januar 2004<br />
Kolonnenstraße 30 L<br />
Tlf.: +49 30 78730-256<br />
Fax: +49 30 78730-320<br />
Tysk branchekode: I 24-1.21.3-46/03<br />
Godkendelsens genstand: <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD, til forankring i ikke-revnet<br />
Gyldig til: 31. januar 2009<br />
Deutsches Institut für Bautechnik giver hermed sin generelle byggetekniske godkendelse. *<br />
Nærværende generelle byggetekniske godkendelse indeholder 10 sider og 5 bilag.<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004<br />
*Genstanden er første gang blevet generelt byggeteknisk/byggeretligt godkendt den 3. august 1993.
I GENERELLE BESTEMMELSER<br />
1. Den generelle byggetekniske godkendelse dokumenterer genstandens anvendelighed/egnethed i overensstemmelse<br />
med de tyske delstaters byggelov.<br />
2. Den generelle byggetekniske godkendelse erstatter ikke de af loven foreskrevne tilladelser, godkendelser og attesteringer.<br />
3. Den generelle byggetekniske godkendelse udstedes uanset tredjemands rettigheder, navnlig privat beskyttede rettigheder.<br />
4. Genstandens producent og forhandlere skal stille kopier af den generelle byggetekniske godkendelse til rådighed<br />
for genstandens bruger, uanset videregående regler i de „Særlige bestemmelser“, og skal gøre opmærksom på<br />
at den generelle byggetekniske godkendelse skal foreligge på anvendelsesstedet. På opfordring skal de relevante<br />
myndigheder stille kopier af den generelle byggetekniske godkendelse til rådighed.<br />
5. Den generelle byggetekniske godkendelse må kun duplikeres i sin fulde ordlyd. Deutsches Institut für Bautechnik<br />
skal give sin tilladelse såfremt den generelle byggetekniske godkendelse offentliggøres i uddrag. Tekster og<br />
tegninger i reklamemateriale må ikke være i strid med den generelle byggetekniske godkendelse. Oversættelser<br />
af den generelle byggetekniske godkendelse skal indeholde anmærkningen: „Oversættelse af den tyske original<br />
– ikke godkendt af Deutsches Institut für Bautechnik“.<br />
6. Den generelle byggetekniske godkendelse kan tilbagekaldes. Bestemmelserne i den generelle byggetekniske godkendelse<br />
kan udvides og ændres, navnlig hvis ny teknisk viden nødvendiggør dette.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 11<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004
II. SÆRLIGE BESTEMMELSER<br />
1 Godkendelsens genstand og anvendelsesområde<br />
1.1 Godkendelsens genstand<br />
<strong>Würth</strong> klæbeankeret W-VAD til forankring i ikke-revnet beton i størrelserne M8 til M30 er et klæbeanker hvis<br />
virkning baserer på udnyttelsen af bindingen mellem stål, reaktionsharpiks-fugemørtel og beton.<br />
Det består af en mørtelpatron og en gevindstang med rullet gevind, en møtrik og en underlægsskive af galvaniseret<br />
og rustfrit stål.<br />
<strong>Würth</strong> reaktionsharpiks-mørtelpatronen består af en glasampul der er fyldt med kvartssand, reaktionsharpiks og<br />
en lille indvendig beholder med hærdningsmiddel.<br />
Bilag 1 viser ankeret i monteret tilstand.<br />
1.2 Anvendelsesområde<br />
Ankeret må anvendes til forankring i armeret og ikke-armeret normalbeton og ved overvejende hvilende eller kvasihvilende<br />
belastning såfremt der ikke stilles krav til den samlede konstruktion (inkl. ankeret) med hensyn til brandmodstandstid.<br />
Ankeret må anvendes i beton der har en styrkeklasse på min. C12/15 og maks. C50/60 i henhold<br />
til DIN EN 206-1:2001-07 ”Beton – del 1: Fastsættelse, egenskaber, fremstilling og konformitet”, i forbindelse med<br />
DIN 1045-2:2001-07 ”Bærende konstruktion af beton, armeret beton og spændbeton – del 2: Beton – fastsættelse,<br />
egenskaber, fremstilling og konformitet”. Det må også anvendes i beton der har en styrkeklasse på min. B<br />
15 og maks. B 55 i henhold til DIN 1045:1988-07 ”Beton og armeret beton, dimensionering og udførelse”.<br />
Ankeret må kun forankres i ikke-revnet beton.<br />
I området omkring mørtelpåføringen må temperaturen ikke overskride +50 °C og den må ikke overskride +80 °C<br />
i korte tidsrum.<br />
Ankeret af galvaniseret stål må kun anvendes til betonelementer i lukkede rum, f.eks. boliger, kontorlokaler, skoler,<br />
sygehuse og salgslokaler, vådrum ikke medregnet.<br />
Ankeret af rustfrit stål må også anvendes til konstruktioner tilhørende korrosionsmodstandsklasse III i overensstemmelse<br />
med den generelle byggetekniske godkendelse ”Produkter, forbindelseselementer og bygningsdele af<br />
rustfrie ståltyper”, godkendelse nr. Z-30.3-6, dvs. det må anvendes i vådrum og i det fri, herunder i industri- og<br />
kystnære områder (med undtagelse af områder hvor det kan blive udsat for havvand), under forudsætning af at<br />
der ikke sker yderligere korrosionsbelastning.<br />
2 Byggevarebestemmelser<br />
2.1 Egenskaber og sammensætning<br />
Ankeret skal, hvad angår dimensionering og materialeegenskaber, svare til specifikationerne der er angivet i<br />
bilagene.<br />
De specifikationer vedr. ankerets materiale, dimensioner, tolerancer og mørtelpatronens kemiske sammensætning<br />
der ikke oplyses i denne generelle byggetekniske godkendelse, skal svare til de specifikationer der er deponeret i<br />
Deutsches Institut für Bautechnik, hos certificeringsorganet og det eksterne kontrolorgan.<br />
11 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004
For ankerkomponenter af rustfrit stål gælder endvidere den generelle byggetekniske godkendelse ”Produkter,<br />
forbindelseselementer og bygningsdele af rustfrie ståltyper”, godkendelse nr. Z-30.3-6. I overensstemmelse med<br />
denne godkendelse skal producenten sørge for at basismaterialer og/eller ankerkomponenter af rustfrit stål fra<br />
underleverandører leveres med en konformitetserklæring og inspektionscertifikatet 3.1.B i henhold til DIN EN 10<br />
204:1995-08 som dokumentation.<br />
Med hensyn til de galvaniserede ankerkomponenters basismateriale skal materialet og de mekaniske egenskaber<br />
være dokumenteret med en fabriksattest (2.3 i henhold til DIN EN 10 204:1995-08).<br />
Med hensyn til underlægsskiven i henhold til bilag 2 skal producentens konformitetserklæring forelægges som<br />
dokumentation (jf. bygningsreglementlisten (Bauregelliste) A, del 1, løbenr. 4.8.43).<br />
Med hensyn til sekskantmøtrikken i henhold til bilag 2 skal der forelægges et konformitetscertifikat som dokumentation<br />
(jf. bygningsreglementlisten (Bauregelliste) A, del 1, løbenr. 4.8.11).<br />
På baggrund af de i godkendelsen nævnte prøvninger for egen produktionskontrol og ekstern kontrol skal den pågældende<br />
producent sørge for at gevindstænger fra underleverandører i henhold til bilag 2 leveres med inspektionscertifikatet<br />
3.1.A i henhold til DIN EN 10 204:1995-08, udstedt af det eksterne kontrolorgan.<br />
2.2 Emballage, opbevaring og mærkning<br />
2.2.1 Emballage og opbevaring<br />
Mørtelpatronen skal beskyttes mod direkte sol og varmepåvirkning og skal opbevares køligt i henhold til montagevejledningen.<br />
2.2.2 Mærkning<br />
Emballage, indlægssedler eller følgesedler for ankeret skal af producenten mærkes med konformitetstegnet i<br />
henhold til medlemsstaternes regler for konformitetssymboler. Endvidere kræves angivelse af producentkode, godkendelsesnummer<br />
og ankerets korrekte betegnelse. Genstanden mærkes kun hvis forudsætningerne i afsnit 2.3 er<br />
opfyldt.<br />
Ankeret (gevindstang og tilhørende mørtelpatron) betegnes efter ankertype og gevindstangens størrelse: f.eks. W-<br />
VAD M8. Ankeret af rustfrit betegnes endvidere ”A4”: f.eks. W-VAD M8 A4.<br />
Alle gevindstænger skal have en prægning med producentkode, ankertype og gevindstørrelse, jf. bilag 2.<br />
Alle gevindstænger af rustfrit stål får endvidere prægningen ”A4”.<br />
Den nødvendige sættedybde skal fremgå af gevindstangens markering, jf. bilag 1.<br />
Mørtelpatronen skal have påtrykt ”<strong>Würth</strong> W-VAD M..” og mærkningen skal være permanent.<br />
2. Konformitetserklæring<br />
2.3.1 Generelt<br />
Bekræftelsen af ankerets konformitet med bestemmelserne i denne generelle byggetekniske godkendelse skal for<br />
hvert fremstillingssted ske med et konformitetscertifikat på grundlag af fabrikkens egen produktionskontrol samt en<br />
regelmæssig ekstern kontrol der inkluderer en første prøvning af ankeret efter følgende bestemmelser.<br />
Med henblik på udstedelse af konformitetscertifikatet, den eksterne kontrol og de produktprøvninger der skal gennemføres<br />
i den forbindelse, skal ankerproducenten tilkalde et godkendt certificerings- og kontrolorgan.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 11<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004
Konformitetscertifikatet, der er udstedt af certificeringsorganet, skal fremsendes i kopi til Deutsches Institut für Bautechnik.<br />
2.3.2 Fabrikkens egen produktionskontrol<br />
På hvert fremstillingssted skal der indrettes og gennemføres egen produktionskontrol. Ved fabrikkens egen produktionskontrol<br />
forstås den løbende kontrol af produktionen som producenten selv skal foretage, og som sikrer at de<br />
producerede byggevarer opfylder bestemmelserne i denne generelle byggetekniske godkendelse.<br />
Fabrikkens egen produktionskontrol skal som et minimum omfatte følgende foranstaltninger.<br />
a) Stålkomponenter<br />
Beskrivelse og kontrol af basismaterialet og komponenterne:<br />
- Med hensyn til basismaterialer og leverede ankerkomponenter skal konformitetserklæringerne og prøvecertifikaterne<br />
der kræves i henhold til afsnit 2.1, kontrolleres for fuldstændighed og rigtighed.<br />
Dokumentation og prøvninger der skal fremlægges for/gennemføres på det færdige produkt (på mindst tre<br />
prøver pr. ankerstørrelse pr. 10.000 ankre og/eller én gang pr. produktionsuge):<br />
- Måling af komponenternes dimensioner. Kontrol af gevindets brugsgrad.<br />
- Kontrol af gevindstangens mekaniske egenskaber i henhold til DIN EN ISO 898-1:1999-11 og/eller DIN<br />
EN ISO 3506-1:1998-03.<br />
- Måling af galvaniseringens lagtykkelse med et måleapparat i overensstemmelse med eller i henhold til<br />
DIN EN ISO 4042.<br />
b) Mørtelpatron<br />
Beskrivelse og kontrol af basismaterialet og komponenterne:<br />
- Kontrol af reaktionsharpiksens viskositet pr. charge.<br />
- Måling af dimensioner og kontrol af patronernes enkelte fyldninger pr. charge og pr. 10.000 stk. på 3<br />
prøver.<br />
Dokumentation og kontrol på den færdige mørtelpatron pr. charge og pr. 10.000 stk. på 3 prøver pr. ankerstørrelse:<br />
- Måling af mørtelpatronens dimensioner.<br />
- Måling af klæbestyrken ved udtræksforsøg i beton B 25 eller C20/25 efter en hærdning på 30 minutter<br />
ved +20 °C +5.<br />
Klæbestyrken skal mindst ligge på 8 N/mm2.<br />
-2<br />
Resultaterne af produktionskontrollen på fabrikken skal registreres og evalueres. Registreringerne skal som et<br />
minimum indeholde følgende oplysninger:<br />
- Byggevarens betegnelse og/eller basismaterialets og komponenternes betegnelse,<br />
- kontrollens eller prøvningens art,<br />
- produktets fremstillingsdato og prøvningsdato og/eller basismaterialernes eller komponenternes prøvningsdato,<br />
- resultatet af kontroller og prøvninger, sammenligning med kravene, såfremt relevant,<br />
- underskriften af den person der har ansvaret for produktionskontrollen på fabrikken.<br />
Oplysningerne skal mindst opbevares i fem år og kunne fremlægges for det eksterne kontrolorgan. På opfordring<br />
skal de forelægges Deutsches Institut für Bautechnik og den kompetente øverste bygningstilsynsmyndighed.<br />
11 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004
Ved utilfredsstillende prøvningsresultater skal producenten omgående træffe de fornødne foranstaltninger til<br />
afhjælpning af mangelen. Byggevarer der ikke lever op til kravene, skal håndteres på en sådan måde at forvekslinger<br />
med godkendte byggevarer er udelukkede. Efter afhjælpning af mangelen skal prøvningen omgående<br />
gentages såfremt dette er teknisk muligt og nødvendigt for dokumentationen af afhjælpningen.<br />
2.3.3 Ekstern kontrol<br />
Et eksternt kontrolorgan skal jævnligt kontrollere fabrikkens egen produktionskontrol.<br />
Det skal ske mindst én gang om året.<br />
I forbindelse med den eksterne kontrol skal der foretages en første prøvning af ankeret, og der skal også udtages<br />
prøver til stikprøvekontrol. Prøveudtagningen og prøvningen forestås af det godkendte kontrolorgan.<br />
Den eksterne kontrol gennemføres på mindst tre prøver pr. ankerstørrelse og finder sted på følgende måde:<br />
− Måling af komponenternes dimensioner og sammenligning med de tilladelige tolerancer.<br />
− Beregning af gevindstangens mekaniske egenskaber efter DIN EN ISO 898-1 og/eller DIN EN ISO 3506-<br />
1:1998-03 i henhold til de i bygningsreglementlisten A, del 1, bilag 4.37 nævnte prøvninger.<br />
− Beregning af galvaniseringens lagtykkelse med et måleapparat i overensstemmelse med eller i henhold til<br />
DIN EN ISO 4042.<br />
− Vejning af mørtelpatronens indhold og sammenligning med de tilladelige tolerancer.<br />
− Beregning af klæbestyrken ved hjælp af udtræksforsøg i beton B 25 eller C20/25 efter en hærdning på 30<br />
minutter ved +20 °C +5.<br />
Klæbestyrken skal mindst ligge på 8 N/mm2.<br />
-2<br />
− Kontrol af de foreskrevne prægninger.<br />
Resultaterne af certificeringen og den eksterne kontrol skal mindst opbevares i fem år. På opfordring skal certificerings-<br />
eller kontrolorganet forelægge dem for Deutsches Institut für Bautechnik og den kompetente øverste bygningstilsynsmyndighed.<br />
Bestemmelser for udkast og dimensionering<br />
.1 Udkast<br />
Forankringerne planlægges ingeniørmæssigt. Der udfærdiges dokumenterede beregninger og konstruktionstegninger<br />
der tager højde for de forankrede belastninger.<br />
.2 Dimensionering<br />
3.2.1 Generelt<br />
Forankringerne dimensioneres ingeniørmæssigt.<br />
Dokumentation for den umiddelbare lokale kraftoverførsel i betonen foreligger.<br />
Den videre overførsel af belastningerne i betonelementet skal dokumenteres.<br />
Det skal dokumenteres i hvert enkelt tilfælde at ankeret ligger i den ikke-revnede beton med hele sin forankringsdybde.<br />
Dette anses for at være dokumenteret når følgende ligning er overholdt:<br />
E + R ≤ 0<br />
E = spændinger i betonen der fremkaldes af ydre belastninger inkl. ankerbelastningen.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 11<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004
R = spændinger i betonen der fremkaldes af indre tvangsdeformationer (f.eks. betonsvind) eller udefra kommende<br />
tvangsdeformationer (f.eks. som følge af forskydninger af understøtningen eller temperatursvingninger).<br />
Såfremt det ikke er muligt at fremlægge præcis dokumentation, antages forholdet R til 3 N/mm2 .<br />
Spændingerne E og R beregnes ud fra den antagelse at betonen ikke er revnet (tilstand I). Ved bygningsdele<br />
med flader hvor belastningen overføres i to retninger (f.eks. plader og vægge), anvendes ligningen i begge retninger.<br />
Der skal tages hensyn til yderligere belastninger der opstår i ankeret, i den fastholdte komponent eller i betonelementet<br />
hvor ankeret sidder, som følge af hæmmet formændring (f.eks. ved temperaturskift).<br />
En bøjningsbelastning af ankeret må kun lades ude af betragtning hvis nedenstående betingelser overholdes:<br />
- Den fastholdte komponent skal være af metal, og i forankringsområdet skal den være spændt fast til betonen<br />
med hele fladen uden mellemlæg.<br />
- Den fastholdte komponent skal ligge an mod gevindstangen med hele sin tykkelse.<br />
- Mørtlen skal nå helt op til betonoverfladen.<br />
- Gennemgangshullet i den fastholdte komponent må ikke overskride værdierne i tabel 3, bilag 3.<br />
Hvis dimensionerne for det angivne gennemgangshul i den fastholdte komponent ikke kan overholdes, skal der<br />
træffes særlige foranstaltninger på grund af faren for gennemtræk (f.eks. forstærket underlægsskive).<br />
Såfremt der af konstruktionsmæssige årsager (f.eks. på grund af en bøjningsbelastning) anvendes en større ankerstørrelse<br />
end den tilladelige belastning kræver, må denne med hensyn til kantafstand, akseafstand og armering<br />
placeres under de samme forhold som den for den tilladelige belastning nødvendige ankerstørrelse.<br />
3.2.2 Tilladelige belastninger<br />
Ankerets tilladelige belastning ved forankringer i ikke-revnet beton der har styrkeklasse C12/15 (B15) eller min.<br />
C20/25 (B 25) og maks. C50/60 (B 55), fremgår af tabel 3, bilag 3. Den tilladelige belastning gælder for belastningsretningerne:<br />
central træklast, tværbelastning og skrålast i alle vinkler.<br />
3.2.3 Ankerafstande og betonelementets dimensioner<br />
De afstande (akseafstand a, kantafstand ar) og betonelementdimensioner (betonelementtykkelse d, betonelementbredde<br />
b) der er nødvendige til udnyttelsen af den tilladelige last, fremgår af tabel 3, bilag 3.<br />
Såfremt en dybere montering af gevindstangen er nødvendig af konstruktionsmæssige årsager, er det tilladt at<br />
benytte en længere gevindstang. Betonelementtykkelsen skal være mindst 5 cm større end sættedybden.<br />
Såfremt kantafstandene ar og/eller akseafstandene a i en gruppe underskrides, skal den tilladelige belastning i<br />
henhold til afsnit 3.2.4 og/eller 3.2.5 reduceres. Kant- og akseafstanden samt betonelementbredden må imidlertid<br />
ikke underskride minimumsværdierne angivet i tabel 3, bilag 3.<br />
Er et ankers kantafstand mindre end kantafstanden ar i henhold til bilag 3, skal der være en armering i kanten af<br />
betonelementet i området for belastningens virkning (forankringsdybde) der kan optage en fjerdedel af ankerbelastningen,<br />
beregnet på grundlag af ß s /1,75.<br />
3.2.4 Enkeltanker<br />
Med hensyn til enkeltankre med en kantafstand på min. a r ≤ red a r < a r skal reduktionsfaktoren ar beregnes i<br />
henhold til ligning 1 c, bilag 4, og den tilladelige last reduceres i henhold til ligning 1a, bilag 4.<br />
11 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004
Underskrides kantafstandene til to eller flere kanter (f.eks. ved placering af et anker i et hjørne eller i et smalt betonelement),<br />
skal reduktionsfaktorerne ar (ligning 1 c) bestemmes for hver enkel kantafstand, og den tilladelige<br />
belastning reduceres i henhold til ligning 1b, bilag 4.<br />
3.2.5 Ankergrupper<br />
Ankergrupper består af 2 eller 4 ankre af samme størrelse hvor akseafstanden red a er mindre i mindst en retning<br />
end akseafstanden a i henhold til bilag 3. Ankrenes placering retter sig efter bilag 4.<br />
Afstanden mellem de ydre ankre mellem to eller flere ankergrupper og/eller til enkeltankre skal mindst være det<br />
dobbelte af akseafstanden a i henhold til bilag 3.<br />
En gruppes samlede belastning må ikke overskride 60 kN.<br />
Ved en akseafstand på min. a ≤ red a < a skal reduktionsfaktoren beregnes i henhold til ligning 2 c, bilag 4,<br />
a<br />
og den tilladelige last reduceres i henhold til ligning 2 a, bilag 4. Såfremt akseafstandene underskrides i to retninger,<br />
skal reduktionsfaktorerne (ligning 2 c) bestemmes enkeltvis for begge akseafstande, og den tilladelige last<br />
a<br />
reduceres i henhold til ligning 2 b, bilag 4.<br />
Såfremt kantafstanden ar til en betonelementkant i henhold til bilag 3 endvidere underskrides af ankre i en ankergruppe,<br />
er det også nødvendigt at beregne reduktionsfaktoren i henhold til ligning 1c, bilag 4, og at reducere<br />
ar<br />
den tilladelige last af alle ankre i gruppen til værdien for det mest ugunstigt placerede anker.<br />
Såfremt kantafstanden fra en række ankre underskrides til to (hjørneposition i grupper) eller højst tre kanter (ved<br />
toer-grupper), skal den tilladelige last af alle ankre i gruppen reduceres (jf. eksempel i bilag 4) under hensyntagen<br />
til reduktionsfaktorerne for det mest ugunstigt placerede anker.<br />
Betonen skal være armeret i henhold til afsnit 3.2.3.<br />
3.2.6 Tilladelig tværbelastning ved forankringer i nærheden af kanter<br />
I forbindelse med tværbelastede og/eller skråbelastede enkeltankre eller ankergrupper ved en betonelementkant<br />
med en eksisterende kantafstand på a r2 < 2,5 a r (a r i henhold til bilag 3) må tværbelastningsandelen F Q på den<br />
tilladelige belastning og/eller den reducerede tilladelige belastning på enkeltankeret og/eller ankergruppen ikke<br />
overstige værdien i fig. 1, øvre kurve (bilag 5). Området for belastningsretningen som der her skal tages højde<br />
for, er angivet i fig. 2 (bilag 5).<br />
I forbindelse med tværbelastede og/eller forskydningsbelastede enkeltankre og/eller ankergrupper i et hjørne af<br />
betonelementet med en eksisterende kantafstand på a r1 < 2,5 a r og/eller a r2 < 2,5 a r (a r i henhold til bilag 3) må<br />
tværbelastningsandelen F Q på den tilladelige belastning og/eller den reducerede tilladelige belastning på enkeltankeret<br />
og/eller ankergruppen ikke overstige værdien i fig. 1, nederste kurve (bilag 5). Det er den mindste af de<br />
to værdier a r1 eller a r2 der er gældende. Området for belastningsretningen som der her skal tages højde for, er<br />
angivet i fig. 3 (bilag 5).<br />
3.2.7 Bøjningsbelastning<br />
Ankerets tilladelige bøjningsmoment er angivet i tabel 3, bilag 3. Det regningsmæssige fikseringspunkt ligger bag<br />
mørtlens overflade i en afstand af gevindstangens nominelle diameter.<br />
Ved bøjning med yderligere træk må den eksisterende træklastkomponent ikke overskride følgende værdi:<br />
F z ≤ zul F (1 - M/zul M)<br />
zul F = tilladelig central træklast i henhold til bilag 3<br />
zul M = tilladeligt bøjningsmoment i henhold til bilag 3<br />
F z = eksisterende træklastkomponent<br />
M = eksisterende bøjningsmoment.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 11<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004
Ved facadebeklædninger med varierende bøjningsbelastning (f.eks. som følge af temperaturudsving) må spændingsudslaget<br />
A = ± 50 N/mm 2 i forhold til middelværdien M, baseret på gevindstangens spændingstværsnit,<br />
ikke overskrides.<br />
3.2.8 Forskydningsadfærd<br />
I perioder med kort belastning svarende til den tilladelige belastning kan der ske følgende forskydning i belastningens<br />
retning:<br />
Centralt træk: Indtil 0,03 mm.<br />
Tværbelastning: Indtil 0,5 mm.<br />
Ved tværbelastning skal der endvidere tages højde for den eksisterende frigang i hullet mellem anker og fastholdt<br />
komponent.<br />
Ved permanent belastning svarende til den tilladelige belastning kan der forekomme yderligere forskydninger ved<br />
træklast. Forskydningerne ved skrålast sættes sammen af de forskydninger der gælder for de centrale træk- og<br />
tværlastandele. Forskydningerne fremgår af de angivne vejledende værdier ved lineær interpolation.<br />
Bestemmelser med hensyn til udførelse<br />
.1 Generelt<br />
Klæbeankeret må kun anvendes som serieleveret fastgørelsesenhed. En udskiftning af enkeltkomponenter må ikke<br />
finde sted.<br />
Montagen af klæbeankeret gennemføres efter de af firmaet i henhold til afsnit 3.1 udfærdigede konstruktionstegninger<br />
og montageanvisninger. Inden ankeret sættes i, skal forankringselementets betonstyrkeklasse fastslås.<br />
Betonstyrkeklassen må ikke underskride C12/15 (B 15) eller C20/25 (B 25) og ikke overskride C50/60 (B 55).<br />
.2 Fremstilling af borehullet<br />
Borehullets position skal afstemmes med armeringen på en sådan måde at en beskadigelse af armeringen undgås.<br />
Borehullet skal bores vinkelret på forankringselementets overflade, og udboringen skal ske med en slag- eller hammerboremaskine.<br />
Borehuldiameteren og indboringsdybden (sættedybden) i henhold til bilag 3 skal overholdes.<br />
Sættedybden t må i den forbindelse ikke underskrides. Borestøvet skal fjernes fra borehullet. Fejlboringer skal<br />
fyldes med mørtel.<br />
. Isætning af ankeret<br />
Inden forarbejdningen må mørtelpatronens indhold endnu ikke være geleret, og det skal i håndvarm tilstand<br />
kunne flyde ved drejning af mørtelpatronen.<br />
Mørtelpatronen sættes i borehullet. Ved sammenblanding, fordeling og komprimering af patronens indhold skal<br />
gevindstangen bores ind i betonen med en boremaskine ved et omdrejningstal på mellem 250 og 750 o/min. og<br />
med tilsluttet slagfunktion. Det er vigtigt at gevindstangen sidder centralt i borehullet. Boremaskinen stoppes straks<br />
efter at indboringsdybden er nået. Dermed undgår man at mørtlen slipper ud.<br />
Mørtlen skal nå helt op til betonoverfladen. Ved overholdelse af den angivne indboringsdybde og den angivne<br />
borehuldiameter udfylder patronens indhold ringspalten helt op til betonoverfladen. Såfremt der ikke slipper overskydende<br />
mørtel ud, skal gevindstangen straks trækkes ud og monteres på ny med en yderligere mørtelpatron.<br />
Ved under-op-montage må der ikke slippe mørtel ud.<br />
120 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004
Vælger man af konstruktionsmæssige årsager en dybere montering af gevindstangen, er det vigtigt at beregne det<br />
påkrævede antal mørtelpatroner med henblik på påføring af den nødvendige mørtel.<br />
Hærdningen af reaktionsharpiksen er afhængig af temperaturen i forankringselementet. Derfor skal følgende<br />
ventetider mellem sætning og fastgørelse af komponenten samt ankerets belastning overholdes:<br />
I ventetiden skal gevindstangen være sikret i den rigtige position.<br />
. Kontrol af udførelse<br />
Under udførelsen af forankringerne skal entreprenøren der udfører forankringen, eller den af ham udpegede<br />
byggeleder eller en af byggelederen udpeget sagkyndig repræsentant være til stede på byggepladsen. Den<br />
pågældende person har ansvaret for den korrekte udførelse af arbejdet. Under udførelsen af forankringerne skal<br />
byggelederen eller dennes repræsentant føre protokol over den eksisterende betonstyrkeklasse, temperaturen i<br />
forankringselementet og den korrekte montage.<br />
Protokollen skal ligge fremme på byggepladsen i byggeperioden og på forlangende kunne forelægges den ansvarshavende<br />
person fra bygningstilsynet. Efter afslutningen af byggearbejdet skal entreprenøren opbevare denne<br />
protokol i mindst 5 år, i lighed med følgesedlerne.<br />
Ankrenes pasform kontrolleres på 3 % af det antal ankre der er sat ind i et betonelement. Det sker ved hjælp af<br />
en belastningsprøve for hver enkelt ankerstørrelse. Der skal dog mindst kontrolleres 2 ankre pr. ankerstørrelse.<br />
Resultatet af kontrollen anses for at være tilfredsstillende hvis der under belastningsprøven indtil 1,3 gange værdien<br />
af den tilladelige træklast (jf. bilag 3) ikke konstateres et større slip end 0,2 mm.<br />
Såfremt et anker ikke opfylder kontrolbetingelserne, skal yderligere 25 % af de ankre kontrolleres (mindst 5) der<br />
er forankret i det betonelement hvor det ikke korrekt monterede anker er sat i. Såfremt et yderligere anker ikke<br />
opfylder kontrolbetingelserne, skal alle ankre i dette betonelement kontrolleres. Ankre der ikke opfylder kontrolbetingelserne,<br />
må ikke bruges til kraftoverførsel.<br />
Der føres protokol over kontrollen af mørtelhærdningen. Her registreres også de kontrollerede ankres position i det<br />
pågældende betonelement, størrelsen af den påførte belastning og det målte slip. Protokollen arkiveres sammen<br />
med de andre bygningsdokumenter.<br />
Laternser<br />
Bekræftet<br />
Temperatur [°C] i borehullet<br />
>20 °C<br />
+10 til +20 °C<br />
0 til +10 °C<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 121<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004<br />
Ventetider<br />
Minutter Timer<br />
10<br />
20<br />
1
Anker efter installation<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
Forkortelser<br />
t = indboringsdybde = sættedybde<br />
d B = borehuldiamter<br />
d a = den fastholdte komponents tykkelse<br />
d = betonelementets tykkelse<br />
<strong>Würth</strong> klæbeanker<br />
W-VAD<br />
Tilstand efter installation<br />
122 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004<br />
Alternativ<br />
Sættedybdemarkering<br />
Sættedybdemarkering<br />
Bilag 1<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk. nr.: Z-21.3-1514<br />
af: 16. januar 2004
alternativt<br />
Tabel 1: Betegnelse og materialer<br />
Del Betegnelse<br />
Galvaniseret stål ≥ 5 µm i henhold til DIN<br />
EN ISO 4042<br />
Materiale<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 12<br />
Rustfrit stål<br />
1 Gevindstang DIN EN ISO 898-1: Fkl. 5.8 DIN EN 10088, C700: 1.4401 / 1.4571<br />
2 Underlægsskive DIN 125 DIN EN 10139: 1.0330 DIN EN 10088: 1.4401 / 1.4571<br />
3 Sekskantmøtrik DIN 934 DIN EN 20898-2: Fkl. 8 DIN EN ISO 3506: A4-70<br />
4 Mørtelpatron Glasampul med polyesterharpiks, hærdningsmiddel og kvartssand<br />
Tabel 2: Dimensioner [mål i mm]<br />
Ankerstørrelse<br />
Gevindstænger Mørtelpatron Borehul<br />
d 1 1 1) t d p l p d B<br />
W-VAD M8 8 110 80 9 80 10<br />
W-VAD M10 10 130 90 11 80 12<br />
W-VAD M12 12 160 110 13 95 14<br />
W-VAD M14 14 170 120 15 95 16<br />
W-VAD M16 16 190 125 17 95 18<br />
W-VAD M20 20 260 170 22 175 25<br />
W-VAD M24 24 300 210 24 210 28<br />
W-VAD M30 30 280 33 265 35<br />
1) Andre længder er mulige<br />
Prægning<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004<br />
Prægning<br />
- ved galvaniseret stål:<br />
Producentkode/type:<br />
W-VA gevindstørrelse: M...<br />
f.eks.: W-VA M8<br />
- ved rustfrit stål også:<br />
A4, f.eks.: W-VA M8 A4<br />
<strong>Würth</strong> klæbeanker<br />
W-VAD<br />
Ankerkomponenter,<br />
materialer og<br />
dimensioner<br />
Bilag 2<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk. nr.: Z-21.3-1514<br />
af: 16. januar 2004
Tabel : Tilladelig belastning pr. enkeltanker i ikke-revnet beton for central træklast, tværbelastning og skrålast i alle<br />
vinkler, montage og data samt tilhørende ankerafstande og betonelement-dimensioner.<br />
Ankerstørrelse W-VAD M M10 M12 M1 M1 M20 M2 M 0<br />
Tilladelig last – zul. F [kN] pr. enkeltanker i ikke-revnet beton<br />
betonstyrkeklasse ≥ C20/25 el. B25 og ≤ C50/60 el. B55<br />
4 7 10 12 15 27 37 60<br />
Betonstyrkeklasse ≥ C12/15 el. B15 3 5 7 8 10 19 26 42<br />
Tilladelige bøjningsmomenter i Nm<br />
Gevindstang, galvaniseret<br />
Gevindstang, rustfrit stål<br />
10,7<br />
12<br />
Montagedata: Nominel bordiameter d B [mm] 10 12 14 16 18 25 28 35<br />
Indboringsdybde = sættedybde t = [mm] 80 90 110 120 125 170 210 280<br />
Akseafstand 1)<br />
Kantafstand 1)<br />
Betonelementbredde 1)<br />
21,4<br />
24<br />
37,4<br />
42,1<br />
59,4<br />
66,9<br />
12 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
94,9<br />
107<br />
186<br />
209<br />
321<br />
201<br />
a ≥ [cm] 20 22 27 30 31 42 52 70<br />
min a = [cm] 8 9 11 12 13 17 21 28<br />
a r ≥ [cm] 10 11 13,5 15 15,5 21 26 35<br />
min a r = [cm] 4 4,5 5,5 6 6,5 8,5 10,5 14<br />
b ≥ [cm] 20 22 27 30 31 42 52 70<br />
min b = [cm] 8 9 11 12 13 17 21 28<br />
Mindste betonelementtykkelse d = [cm] 13 14 16 17 17,5 22 26 33<br />
Gennemgangshul 2) i den fastholdte<br />
komponent<br />
≤ [mm] 9 12 14 16 18 22 26 33<br />
Drejningsmoment ved forankring M D ≤ Nm 10 20 40 60 80 150 200 400<br />
1) Afstandene a/ar og betonelementbredden b må underskrides ned til minimumsværdien hvis den tilladelige belastning<br />
reduceres i henhold til bilag 4.<br />
2) Jf. afsnit 3.2.1<br />
Vedr. forkortelser, jf. bilag 1<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong> klæbeanker<br />
W-VAD<br />
Tilladelige belastninger,<br />
montage og data,<br />
ankerafstande og<br />
betonelementdimensioner<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004<br />
642<br />
402<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk. nr.: Z-21.3-1514<br />
af: 16. januar 2004
Reducerede tilladelige belastninger ved reducerede kantafstande<br />
min a r ≤ red a r < a r (jf. afsnit 3.2.4)<br />
red ar2<br />
1) 1) a = r<br />
Der skal tages hensyn til reduktionsfaktoren for hver enkelt kant<br />
Forkortelser<br />
red.a /red.a = eksisterende reduceret kant/akseafstand<br />
r<br />
a /a = påkrævet kant/akseafstand i henhold til bilag 3<br />
r<br />
a / a = reduktionsfaktorer for reduceret kant/akseafstand<br />
r<br />
red. F = enkeltankrenes reducerede belastning<br />
zul. F = tilladelig belastning i henhold til bilag 3<br />
red ar ≤ 1 Ligning 1 c<br />
ar red ar1<br />
Reducerede tilladelige belastninger pr. anker i ankergrupper<br />
min a ≤ red.a < a (jf. afsnit 3.2.5)<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
red. F = zul. F · a r<br />
2) Den indbyrdes afstand skal mindst udgøre 2a<br />
<strong>Würth</strong> klæbeanker<br />
W-VAD<br />
Reducerede tilladelige<br />
belastninger<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 12<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004<br />
Ligning 1 a<br />
red. F = zul. F • a r 1 • a r 2 • a r 3 • a r 4 Ligning 1 b<br />
Eksempel: Ankergruppe ved kanten (jf. 3.2.5)<br />
red. F = zul. F • a 1 • a 2 • a r1 • a r2<br />
Ligning 2 a<br />
Ligning 2 b<br />
Ligning 2 c<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse¨<br />
Godk. nr.: Z-21.3-1514<br />
af: 16. januar 2004
F Q = γ x zul. F ved enkeltankre<br />
F Q = γ x red. F ved ankergrupper og enkeltankre med reduceret kantafstand<br />
Fig. 1: Reduktionsfaktor til beregning af de tilladelige tværbelastningsandele FQ.<br />
12 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004<br />
Fig. 2: Fastgørelse med ankre ved en betonelementkant med belastningsretninger hvor et enkeltankers<br />
eller en gruppes tilladelige tværbelastning skal reduceres.<br />
Betonelementhjørne<br />
Fig. 3: Fastgørelse med ankre i betonelementhjørner med belastningsretninger hvor<br />
et enkeltankers eller en gruppes tilladelige tværbelastning skal reduceres.<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
ved betonelementkanten i henhold til fig. 2<br />
ved betonelementkanten i henhold til fig. 2<br />
<strong>Würth</strong> klæbeanker<br />
W-VAD<br />
Tilladelig tværbelastningsandel<br />
ved fastgørelser i<br />
nærheden af kanter<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk. nr.: Z-21.3-1514<br />
af: 16. januar 2004
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 12<br />
Z-21.3-1514 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type W-VAD af 16.01.2004
<strong>Würth</strong> klæbeanker, type EASF<br />
* ITB TEKNISK GODKENDELSE * AT1 /200<br />
I medfør af forordning fra Ministeren for infrastruktur af 8. november 2004 vedrørende tekniske godkendelser og organisationer<br />
der er autoriseret til udstede sådanne godkendelser (Dziennik Ustaw – den polske statstidende, nr. 249, punkt<br />
2497), og i henhold til den godkendelsesprocedure der er gennemført på Instytut Techniki Budowlanej (Byggeteknisk<br />
institut) som følge af ansøgning fremsendt af firmaet:<br />
KLÆBEANKRE -- type EASF--<br />
CHEMFIX PRODUCTS LIMITED<br />
Mill Street East, Dewsbury, West Yorkshire WF12 9BQ, Storbritannien<br />
attesteres det hermed at nedenfor nævnte produkter:<br />
er egnede til brug i byggebranchen inden for rammerne af og i overensstemmelse med reglerne som de fremgår af bilaget,<br />
der er en integreret del af Byggeteknisk instituts tekniske godkendelse.<br />
Gældende til: 30. september 2010.<br />
Bilag: Generelle og tekniske forholdsregler<br />
(Rundt officielt segl med Republikken Polens rigsvåben og følgende inskription)<br />
* BYGGETEKNISK INSTITUT *<br />
ATI56835/2005 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type EASF<br />
D I R E C T O R<br />
by Deputy Director<br />
for Economic Cooperation<br />
-- illegible signature --<br />
mgr inγ.Marek Kaproγ<br />
12 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
INDHOLDSFORTEGNELSE<br />
ATI56835/2005 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type EASF<br />
1. GODKENDELSENS GENSTAND .......................................................................................................... 3<br />
2. ANVENDELSESOMRÅDE .................................................................................................................... 3<br />
3. TEKNISKE EGENSKABER KRAV ........................................................................................................... 4<br />
3.1. Materialer ................................................................................................................................... 4<br />
3.2. Klæbeankre ................................................................................................................................ 4<br />
4. INDPAKING, OPBEVARING OG TRANSPORT ....................................................................................... 5<br />
5. ATTESTERING AF OVERENSSTEMMELSE .............................................................................................. 5<br />
5.1. Attesteringssystemet i forbindelse med overensstemmelse .................................................................. 5<br />
5.2. Første typeprøvning ..................................................................................................................... 6<br />
5.3. Produktionskontrol på fabrikken ..................................................................................................... 6<br />
5.4. Kontroltest af færdige produkter .................................................................................................... 7<br />
5.5. Hyppighed af kontroltest af færdige produkter ................................................................................ 7<br />
5.6. Testmetoder ................................................................................................................................ 7<br />
5.7. Udtagning af prøver til test ............................................................................................................ 8<br />
5.8. Vurdering af testresultater ............................................................................................................. 8<br />
6. FORM- OG LOVBESTEMMELSER .......................................................................................................... 8<br />
7. UDLØBSDATO .................................................................................................................................... 9<br />
8. YDERLIGERE OPLYSNINGER ................................................................................................................<br />
9. FIGURER OG TABELLER .......................................................................................................................<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 12
GENERELLE OG TEKNISKE FORHOLDSREGLER<br />
1. Godkendelsens genstand<br />
Genstand for denne tekniske godkendelse er klæbeankre af typen CHEMFIX EASF fremstillet af den engelske virksomhed:<br />
CHEMFIX PRODUCTS LIMITED.<br />
Klæbeankrene leveres som enheder bestående af gevindstænger i stål eller armeringsstænger (figur 1 og 2) og<br />
patroner indeholdende styrenfri harpiksmørtel baseret på expoxyakrylat.<br />
Målene for gevindstænger og armeringsstænger er angivet i tabel 1 og 2.<br />
Gevindstængerne er fremstillet af almindeligt galvaniseret kulstofstål med en forzinkning på mindst 5 µm.<br />
Gevindstængerne indføres i et hul i grundmaterialet der er fyldt med harpiksmørtlen.<br />
Efter hærdningen af mørtlen er forankringen varig. (figur 3).<br />
2. Anvendelsesområde<br />
CHEMFIX EASF klæbeankre anvendes til forankring af byggeelementer der udsættes for hvilebelastning. Elementerne<br />
skal være udført i ikke-revnet beton med en styrkeklasse der ikke er lavere end C20/25 i henhold til PN-EN 206-<br />
1:20031.<br />
I lyset af den aggressive korrosion fra miljøet skal klæbeankrene anvendes i henhold til PN-EN 12944-2:2001 og<br />
PN-EN 10152:1997.<br />
Klæbeankrene må anvendes ved en temperatur i forankringsområdet på -5 °C - 25 °C.<br />
De maksimale befæstelses- og hærdetider, afhængigt af omgivelsestemperaturen for CHEMFIXs harpiksmørtler, er<br />
angivet i tabel 3.<br />
Værdier for træklast på forankringer udført med CHEMFIX 2 klæbeankre fremgår af tabel 4 og 5.<br />
Parametre for akse- og kantafstande i grundmaterialet fremgår af figur 4 og tabel 6 og 7.<br />
Forankringsparametre for klæbeankrene fremgår af figur 5 og tabel 8 og 9.<br />
Gevindstangen skal fastgøres centreret i et hul og forankringsprocessen sluttes straks den krævede forankringsdybde<br />
i grundmaterialet er nået. Harpiksmørtlen skal nå helt op til betonoverfladen. Såfremt der ikke slipper overskydende<br />
mørtel ud, skal gevindstangen straks trækkes ud og monteres på ny med en yderligere mørtelpatron.<br />
Ankrenes pasform kontrolleres på 3 % af det antal ankre der er sat i betonelementet. Der skal dog mindst kontrolleres<br />
to ankre pr. ankerstørrelse. Resultatet af kontrollen anses for at være tilfredsstillende hvis der under belastningsprøven<br />
indtil 1,3 gange værdien af den tilladelige træklast ikke konstateres et større slip end 0,2 mm. Såfremt forankringen<br />
ikke opfylder kontrolkravene skal træklasten på yderligere 25 % af de ankre der er forankret i betonelementet<br />
(mindst 5), kontrolleres. Såfremt denne kontrol heller ikke er tilfredsstillende, skal alle ankre kontrolleres.<br />
Klæbeankrene skal monteres i overensstemmelse med deres udførelse under iagttagelse af reglerne i de polske standarder<br />
og byggeforordninger, kravene der er anført i nærværende teknisk godkendelse, og fremstillerens oplysninger<br />
vedrørende betingelserne for fastgørelse med klæbeankre.<br />
. Tekniske egenskaber krav<br />
.1. Materialer<br />
Gevindstængerne til CHEMFIX EASF klæbeankre skal være fremstillet af almindeligt kulstofstål med styrkeklassen<br />
5.8 i henhold til PN-EN ISO 898-1:1999 og været forsynet med en forzinkning på mindst 5 µm, som krævet i PN-EN<br />
10152:1997. 1<br />
Armeringsstængerne skal være fremstillet i armeringsstål af typen BSt500 i henhold til den tyske standard DIN 488.<br />
Den epoxyakrylatbaserede styrenfri harpiksmørtel skal leveres i dobbeltpatroner der indeholder harpiksmørtel og et<br />
hærdningsmiddel. Rumindholdet af patroner med harpiksmørtel skal være 380 ml.<br />
.2. Klæbeankre<br />
3.2.1. Udformning og mål Klæbeankrenes udformning og mål skal være i henhold til figur 1 og 2 og tabel 1 og 2. Testmetoden<br />
er beskrevet i 5.6.1.<br />
3.2.2. Karakteristisk modstand for forankringer med klæbeankre Den karakteristiske modstand for forankringer med klæbeankre<br />
må ikke være lavere end værdierne angivet i tabel 10 og 11. Testmetoden er beskrevet i 5.6.3.<br />
1 OVERSÆTTERENS KOMMENTAR: PN er den polske forkortelse for Polsk Standard.<br />
ATI56835/2005 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type EASF<br />
1 0 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
. Indpaking, opbevaring og transport<br />
CHEMFIX EASF klæbeankre skal leveres i fremstillerens emballage. De skal opbevares og transporteres på en<br />
måde der sikrer at deres egenskaber forbliver uændrede. Informationen på emballagen skal som minimum indeholde<br />
følgende oplysninger:<br />
– produktets navn<br />
– navn og adresse på fremstiller<br />
– nummeret på den af Byggeteknisk institut foretagne tekniske godkendelse – AT156835/2005<br />
– nummer og udstedelsesdato for den nationale overensstemmelseserklæring 2 ,<br />
– navnet på den attesterende myndighed for konformitetserklæringen<br />
– typer af råmaterialer<br />
– grundlæggende betingelser for anvendelse og opbevaring<br />
– B-mærking 3 .<br />
Byggevaremærkningens udformning skal være i overensstemmelse med forordning fra Ministeren for infrastruktur<br />
af 11. august 2004 vedrørende konformitetserklæring for byggevarer og deres mærkning med B-mærket (Dziennik<br />
Ustaw – den polske statstidende, nr. 198, 2004, punkt 2041).<br />
. Attestering af overensstemmelse<br />
.1. Attesteringssystemet i forbindelse med overensstemmelse<br />
I medfør af §4, §5, pkt. 1, stk. 3 og §8, pkt. 1 i lov af 16. april 2004 vedrørende byggevarer (Dziennik Ustaw<br />
– den polske statstidende, nr. 92, 2004, pkt. 881) kan de produkter der er omfattet af nærværende tekniske<br />
godkendelse, markedsføres og anvendes i forbindelse med udførelse af byggeprojekter inden for rammer der<br />
svarer til produkternes ydeevne og formål, såfremt fremstilleren opfylder kravene til overensstemmelsesattestering,<br />
udsteder en national overensstemmelseserklæring sammen med Byggeteknisk instituts tekniske godkendelse nr. AT-<br />
156835/2005 og mærker produkterne med B-mærket i henhold til de gældende forordninger.<br />
I medfør af forordning fra Ministeren for infrastruktur af 11. august 2004 vedrørende overensstemmelseserklæringer<br />
for byggevarer og mærkning af disse med B-mærket (Dziennik Ustaw – den polske statstidende, nr. 198,<br />
2004, pkt. 2041) skal overensstemmelsesattesteringen for produktet omfattet af Byggeteknisk instituts tekniske<br />
godkendelse nr. AT156835/2005 foretages af fremstilleren ved anvendelse af System 1.<br />
I tilfælde af overensstemmelsesattestering efter System 1 skal fremstilleren udstede en national overensstemmelseserklæring<br />
sammen med Byggeteknisk instituts tekniske godkendelse nr. AT156835/2005 forudsat at den godkendte<br />
certificerende myndighed har udstedt overensstemmelsescertifikatet for produktet på grundlag af:<br />
a) Fremstillers pligter:<br />
kontrol af produktionen<br />
kontroltester af de færdige produkter (prøver) der foretages på fabrikken af fremstilleren i overensstemmelse<br />
med foreskreven testplan<br />
b) Den godkendende myndigheds pligter:<br />
første typeprøvning<br />
første inspektion af fabrikken og fabrikkens produktionskontrol<br />
løbende overvågning, vurdering og godkendelse af fabrikkens produktionskontrol<br />
.2. Første typeprøvning<br />
Den første typeprøvning omfatter tester der skal bekræfte at produktet har de krævede tekniske og ydelsesmæssige<br />
egenskaber, og skal udføres før produktet introduceres og anvendes på markedet.<br />
Den første typeprøvning af klæbeankre omfatter træklast på forankringer der er foretaget med de nævnte ankre,<br />
og tykkelsen af forzinkningen på ankre med gevindstænger i stål.<br />
Tester der anvendes som grundlag for at fastslå produktets tekniske og ydelsesmæssige egenskaber i godkendelsesproceduren,<br />
udgør den første typeprøvning i overensstemmelsesattesteringen. -<br />
2 OVERSÆTTERENS KOMMENTAR: Oversættelse af den polske betegnelse “krajowa deklaracja zgodnoγci”.<br />
3 OVERSÆTTERENS KOMMENTAR: Oversættelse af den polske betegnelse “znak budowlany”.<br />
ATI56835/2005 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type EASF<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1 1
ATI56835/2005 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type EASF<br />
. . Produktionskontrol på fabrikken<br />
Produktionskontrol på fabrikken omfatter:<br />
1) specifikation og kontrol af komponenter og materialer<br />
2) kontrol og tester under produktionsprocessen og tester af de færdige produkter (afsnit 5.4) som skal udføres<br />
af fremstilleren i overensstemmelse med en foreskreven testplan og i overensstemmelse med politikker og<br />
procedurer anført i dokumentationen af fabrikkens produktionskontrol. Kontrol og tester er tilpasset produktionsteknologien<br />
og har til formål at sikre at produktet har de krævede egenskaber.<br />
Produktionskontrollen skal fastslå at produktet er i overensstemmelse med Byggeteknisk instituts tekniske godkendelse<br />
nr. AT156835/2005. Resultater af produktionskontrollen på fabrikken skal registreres systematisk. Registreringerne<br />
skal bekræfte at produkterne opfylder kriterierne for overensstemmelsesattesteringen. Hvert parti af<br />
produktet skal kunne identificeres tydeligt i testregistreringerne.<br />
. . Kontroltest af færdige produkter<br />
Kontroltesten af færdige produkter omfatter kontrol af udformning, mål og tykkelse af klæbeankrenes forzinkning.<br />
Sidstnævnte gælder for ankre med gevindstænger i stål.<br />
. . Hyppighed af kontroltest af færdige produkter<br />
Kontroltesten af færdige produkter skal udføres i overensstemmelse med en foreskreven testplan på grundlag af<br />
mindst ét parti af produkterne. Størrelsen på produktpartierne skal fremgå af dokumentationen for fabrikkens<br />
produktionskontrol.<br />
. . Testmetoder<br />
5.6.1. Verifikation af klæbeankrenes udformning og mål Klæbeankrenes udformning og mål skal kontrolleres ved hjælp<br />
af måleapparatur der sikrer en præcision i målingen på ± 0,01 mm.<br />
5.6.2. Verifikation af tykkelsen på klæbeankrenes forzinkning Tykkelsen af klæbeankrenes forzinkning skal kontrolleres i<br />
henhold til PN-EN ISO 2178:1998 (gælder udelukkende ankre med gevindstænger i stål).<br />
5.6.3. Verifikation af karakteristisk modstand for forankringer med klæbeankre Den karakteristiske modstand for ovennævnte<br />
forankringer skal kontrolleres på ankre indsat i betonelementer med styrkeklassen C20/25 i henhold til<br />
PN-EN 206-1:2003. Målingen af belastninger skal udføres med en anordning hvor intervallet er justeret til den<br />
forventede ultimative belastning, således at belastningen kan øges kontinuerligt og langsomt indtil en fejl opstår.<br />
Målefejlen for hele måleintervallet må ikke overstige 3 %.<br />
. . Udtagning af prøver til test<br />
Testprøver skal udtages i henhold til PN-83/N-03010.<br />
. . Vurdering af testresultater<br />
De færdigfremstillede CHEMFIX EASF klæbeankre vurderes som værende i overensstemmelse i med kravene i<br />
nærværende tekniske godkendelse såfremt resultaterne fra alle tester udført i henhold til afsnit 5.4 er tilfredsstillende.<br />
. Form- og lovbestemmelser<br />
.1. Byggeteknisk instituts tekniske godkendelse nr. AT156835/2005 er det dokument der attesterer at CHEMFIX EASF<br />
klæbeankre er egnede til brug i byggebranchen inden for det anvendelsesområde der fremgår af godkendelsens<br />
bestemmelser.<br />
I medfør af §4, §5, pkt. 1, stk. 3 og §8, pkt. 1 i lov af 16. april 2004 vedrørende byggevarer (Dziennik Ustaw<br />
– den polske statstidende, nr. 92, 2004, pkt. 881) kan de produkter der er omfattet af nærværende tekniske<br />
godkendelse, markedsføres og anvendes i forbindelse med udførelse af byggeprojekter inden for rammer der<br />
svarer til produkternes ydeevne og formål, såfremt fremstilleren opfylder kravene til overensstemmelsesattestering,<br />
udsteder en national overensstemmelseserklæring sammen med Byggeteknisk instituts tekniske godkendelse nr.<br />
AT156835/2005 og mærker produkterne med B-mærket i henhold til de gældende forordninger.<br />
.2. Nærværende tekniske godkendelse er ikke i strid med nogen rettighed i bestemmelserne om beskyttelse af industrielle<br />
rettigheder, herunder Forordning fra formanden for Republikken Polens Sejm (underhuset i det polske parlament)<br />
vedrørende bekendtgørelsen af den komplette tekst i Lov af 30. juni 2000 – Lov om industrielle rettigheder<br />
(Dziennik Ustaw – den polske statstidende nr. 119, pkt. 1117). Brugerne af nærværende tekniske godkendelse<br />
forpligter sig til at sikre disse rettigheder.<br />
. . Byggeteknisk institut frasiger sig i forbindelse med udstedelsen af nærværende teknisk godkendelse ethvert ansvar<br />
for eventuelle krænkelser af eksklusive eller erhvervede rettigheder.<br />
1 2 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
ATI56835/2005 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type EASF<br />
. . Nærværende tekniske godkendelse fritager ikke fremstilleren fra dennes ansvar for at sikre den krævede kvalitet af produkterne<br />
eller entreprenører fra deres ansvar for at produkterne anvendes korrekt i forbindelse med byggeprojekter.<br />
. . Offentliggjorte brochurer, reklamer eller andet salgsmateriale vedrørende CHEMFIX EASF klæbeankre og deres<br />
anvendelse i byggebranchen skal indeholde oplysninger om Byggeteknisk instituts tekniske godkendelse nr. AT-<br />
156835/2005 af disse produkter.<br />
. Udløbsdato<br />
Byggeteknisk instituts tekniske godkendelse nr. AT156835/2005 er gældende til 30. september 2010.<br />
Gyldighedsperioden for den tekniske godkendelse kan forlænges såfremt den part der søger om godkendelse, eller<br />
dennes juridiske efterfølger, indsender ansøgning om forlængelse til Byggeteknisk institut senest tre måneder før<br />
gyldighedsperiodens udløb.<br />
YDERLIGERE OPLYSNINGER<br />
Referencestandarder<br />
PN-EN 206-1:2003 Beton. Del 1: Specifikation, egenskaber, produktion og overensstemmelse<br />
PN-EN ISO 12944-2:2001 Maling og lak. Korrosionsbeskyttelse af stålkonstruktioner med maling. Del 2: Klassificering<br />
af korrosionskategorier.<br />
PN-EN 10152:1997 Stål med lavt kulstofindhold. Koldvalsede, elektrolytisk zinkbelagte stålplader.<br />
PN-EN ISO 898-1:2001 Mekaniske egenskaber for befæstelseselementer af kulstofstål og legeret stål. Bolte, skruer<br />
og skruetappe.<br />
PN-EN ISO 2178:1998 Ikke-magnetiske belægninger på magnetiske overflader. Måling af lagtykkelse. Magnetisk<br />
metode.<br />
PN-83/N-03010 Statistisk kvalitetskontrol. Tilfældig udtagning af produktstikprøver.<br />
DIN 488 Betonstål<br />
Tester og vurderinger<br />
LOK-832/A/05/01. Testrapport og teknisk vurdering vedrørende ankre med gevindstænger fra M8 til M24<br />
fastgjort i beton med EASF klæbemørtel fremstillet af CHEMFIX Company.<br />
Oddział γlγski w Katowicach Instytutu Techniki Budowlanej w Warszawie<br />
/Den slesiske afdeling af det i Warszawa baserede Byggeteknisk institut<br />
Katowice 2005.<br />
LOK-832/A/05. Testrapport og teknisk vurdering vedrørende ankre med gevindstænger fra M8 til M24<br />
fastgjort i beton med klæbemørtel fremstillet af CHEMFIX Company.<br />
Den slesiske afdeling af det i Warszawa baserede Byggeteknisk institut<br />
Katowice 2005.<br />
LOK-858/A/05/01. Testrapport og teknisk vurdering vedrørende ankre med gevindstænger fra M8 til M24<br />
fastgjort i beton med EASF klæbemørtel fremstillet af CHEMFIX Company.<br />
Den slesiske afdeling af det i Warszawa baserede Byggeteknisk institut<br />
Katowice 2005.<br />
LOK-858/A/05. Testrapport og teknisk vurdering vedrørende armeringsstænger fra Ø8-25 mm fastgjort i<br />
beton med klæbemørtel fremstillet af CHEMFIX Company.<br />
Den slesiske afdeling af det i Warszawa baserede Byggeteknisk institut<br />
Katowice 2005.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
FIGURER OG TABELLER<br />
Figur 1. Gevindstang i stål til CHEMFIX EASF klæbeanker<br />
Figur 2. Armeringsstang til CHEMFIX EASF klæbeanker<br />
Figur 3. Forankring udført med CHEMFIX EASF klæbeanker<br />
Figur 4. Parametre for akse- og kantafstande for CHEMFIX EASF klæbeankre i grundmaterialet<br />
Figur 5. Forankringsparametre for CHEMFIX EASF klæbeankre<br />
Tabel 1. Mål for gevindstænger i stål til CHEMFIX EASF klæbeankre i version 1 og 2<br />
Tabel 2. Mål for armeringsstænger til CHEMFIX EASF klæbeankre<br />
Tabel 3. Maksimale befæstelses- og hærdetider for harpiksmørtel til CHEMFIX EASF klæbeankre<br />
Tabel 4. Værdier for træklast for forankringer udført med CHEMFIX EASF klæbeankre med gevindstænger i<br />
stål ved udtrækningsforsøg, udført i enhver vinkel på ankrets akse<br />
Tabel 5. Værdier for træklast for forankringer udført med CHEMFIX EASF klæbeankre med armeringsstænger<br />
ved udtrækningsforsøg, udført i enhver vinkel på ankrets akse<br />
Tabel 6. Parametre for akse- og kantafstand i grundmaterialer CHEMFIX EASF klæbeankre med gevindstænger i stål<br />
Tabel 7. Parametre for akse- og kantafstand i grundmaterialer CHEMFIX EASF klæbeankre med armeringsstænger<br />
Tabel 8. Forankringsparametre for CHEMFIX EASF klæbeankre med gevindstænger i stål<br />
Tabel 9. Forankringsparametre for CHEMFIX EASF klæbeankre med armeringsstænger<br />
Tabel 10. Værdier for karakteristisk modstand for forankringer udført med CHEMFIX EASF klæbeankre med<br />
gevistænger i stål ved udtrækningsforsøg, udført i enhver vinkel på ankrets akse<br />
Tabel 11. Værdier for karakteristisk modstand for forankringer udført med CHEMFIX EASF klæbeankre med<br />
armeringsstænger ved udtrækningsforsøg, udført i enhver vinkel på ankrets akse<br />
Figur 1. Gevindstang i stål til CHEMFIX EASF klæbeanker<br />
Figur 2. Armeringsstang til CHEMFIX EASF klæbeanker<br />
Figur . Forankring udført med CHEMFIX EASF klæbeanker<br />
ATI56835/2005 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type EASF<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Figur . Parametre for akse- og kantafstande for CHEMFIX EASF klæbeankre i grundmaterialet<br />
Figur . Forankringsparametre for CHEMFIX EASF klæbeankre<br />
Tabel 1. Mål for gevindstænger i stål til CHEMFIX EASF klæbeankre i version 1 og 2<br />
ATI56835/2005 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type EASF<br />
s – akseafstand for ankre<br />
c – kantafstand<br />
Punkt Gevindstørrelse for anker d, mm d r , mm<br />
1 2 3 4<br />
1 M8 8 6,6<br />
2 M10 10 8,2<br />
3 M12 12 9,9<br />
4 M16 16 13,5<br />
5 M20 20 16,9<br />
6 M24 24 20,2<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
Tabel 2. Mål for armeringsstænger til CHEMFIX EASF klæbeankre<br />
Tabel . Maksimale befæstelses- og hærdetider for harpiksmørtel til CHEMFIX EASF klæbeankre<br />
Punkt<br />
Tabel . Værdier for træklast for forankringer udført med CHEMFIX EASF klæbeankre med gevindstænger i stål ved<br />
udtrækningsforsøg, udført i enhver vinkel på ankrets akse<br />
Punkt Gevindstørrelse for anker<br />
Mindste effektive<br />
forankringsdybde 1) , mm<br />
Træklast, kN<br />
1 2 3 4<br />
1 M8<br />
2 M10<br />
3 M12<br />
4 M16<br />
5 M20<br />
6 M24<br />
80<br />
200<br />
400<br />
90<br />
200<br />
400<br />
110<br />
200<br />
400<br />
125<br />
300<br />
600<br />
170<br />
300<br />
600<br />
210<br />
300<br />
600<br />
1) Værdier for mindste effektive forankringsdybde er specificeret i tabel 8.<br />
ATI56835/2005 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type EASF<br />
Punkt Diameter for stang, mm ds, mm dr, mm<br />
1 2 3 4<br />
1 Ø8 8 8<br />
2 Ø10 10 10<br />
3 Ø12 12 12<br />
4 Ø14 14 14<br />
5 Ø16 16 16<br />
6 Ø20 20 20<br />
7 Ø25 25 25<br />
Type af<br />
harpiksmørtel<br />
Befæstelsestid, minutter Hærdetid, minutter<br />
Omgivelsestemperatur, °C Omgivelsestemperatur, °C<br />
-5 5 15 25 -5 5 15 25<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10<br />
1 Epoxyakrylat 50 12 6 3 90 50 35 30<br />
8,8<br />
17,4<br />
17,5<br />
14,5<br />
27,3<br />
27,8<br />
20,0<br />
41,6<br />
41,4<br />
31,3<br />
68,7<br />
70,3<br />
40,2<br />
69,9<br />
71,5<br />
54,2<br />
76,4<br />
92,5<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Tabel . Værdier for træklast for forankringer udført med CHEMFIX EASF klæbeankre med armeringsstænger ved<br />
udtrækningsforsøg, udført i enhver vinkel på ankrets akse<br />
Punkt Diameter for stang, mm<br />
Mindste effektive<br />
forankringsdybde 1) , mm<br />
Træklast, kN<br />
1 2 3 4<br />
1 Ø8<br />
2 Ø10<br />
3 Ø12<br />
4 Ø14<br />
5 Ø16<br />
6 Ø20<br />
7 Ø25<br />
400<br />
600<br />
400<br />
600<br />
400<br />
600<br />
400<br />
600<br />
400<br />
600<br />
400<br />
600<br />
400<br />
600<br />
1) Værdier for mindste effektive forankringsdybde er specificeret i tabel 9.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1<br />
21,9<br />
22,2<br />
35,3<br />
37,0<br />
56,0<br />
56,5<br />
77,3<br />
76,9<br />
89,9<br />
93,5<br />
91,8<br />
139,3<br />
95,2<br />
139,4<br />
Tabel . Parametre for akse- og kantafstand i grundmaterialer CHEMFIX EASF klæbeankre med gevindstænger i stål<br />
Punkt Parameter<br />
Gevindstørrelse for anker<br />
M M10 M12 M1 M20 M2<br />
1 2 3 4 5 6 7 8<br />
1 Mindste akseafstand for ankre s cr,N, mm 100 130 140 170 210 240<br />
2 Mindste kantafstand for ankre c cr,N, mm ved trækbelastning 80 90 110 130 150 190<br />
3 Mindste kantafstand for ankre c cr,N, mm ved forskydningsbelastning 100 130 150 170 190 240<br />
Tabel . Parametre for akse- og kantafstand i grundmaterialer CHEMFIX EASF klæbeankre med armeringsstænger<br />
Punkt Parameter<br />
ATI56835/2005 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type EASF<br />
Diameter for stang, mm<br />
Ø Ø10 Ø12 Ø1 Ø1 Ø20 Ø2<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9<br />
1 Mindste akseafstand for ankre s cr,N, mm 100 130 140 160 170 210 240<br />
2 Mindste kantafstand for ankre c cr,N, mm ved aksialt træk 80 90 110 120 130 150 190<br />
3 Mindste kantafstand for ankre c cr,N, mm ved forskydningsbelastning 100 130 150 160 170 190 240
Tabel . Forankringsparametre for CHEMFIX EASF klæbeankre med gevindstænger i stål<br />
Punkt Parameter<br />
Gevindstørrelse for anker<br />
M M10 M12 M1 M20 M2<br />
1 2 3 4 5 6 7 8<br />
1 Huldiameter d 0 svarende til bordiameter d cut , mm 10 12 14 18 24 28<br />
2 Mindste effektive forankringsdybde h ef mm<br />
3 Mindste bordybde på det dybeste punkt h 1 mm<br />
4 Maksimalt tilspændingsmoment for møtrik T inst, Nm 11 22 38 95 170 260<br />
Tabel . Forankringsparametre for CHEMFIX EASF klæbeankre med armeringsstænger<br />
Punkt Parameter<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
80<br />
200<br />
400<br />
85<br />
205<br />
405<br />
90<br />
200<br />
400<br />
95<br />
205<br />
405<br />
ATI56835/2005 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type EASF<br />
110<br />
200<br />
400<br />
115<br />
205<br />
405<br />
125<br />
300<br />
600<br />
130<br />
305<br />
605<br />
Diameter for stang, mm<br />
170<br />
300<br />
600<br />
175<br />
305<br />
605<br />
Ø Ø10 Ø12 Ø1 Ø1 Ø20 Ø2<br />
1 2 3 4 5 6 7 8 9<br />
1 Huldiameter d 0 svarende til bordiameter d cut, mm 12 14 16 18 22 28 32<br />
2 Mindste effektive forankringsdybde h ef mm 400/600 400/600 400/600 400/600 400/600 400/600 400/600<br />
3 Mindste bordybde på det dybeste punkt h 1 , mm 410/610 410/610 410/610 410/610 410/610 410/610 410/610<br />
4 Maksimalt tilspændingsmoment for møtrik T inst, Nm 11 22 38 60 95 170 260<br />
210<br />
300<br />
600<br />
215<br />
305<br />
605
Tabel 10. Værdier for karakteristisk modstand for forankringer udført med CHEMFIX EASF klæbeankre med<br />
gevindstænger i stål ved udtrækningsforsøg, udført i enhver vinkel på ankrets akse<br />
Punkt Gevindstørrelse for anker<br />
Mindste effektive<br />
forankringsdybde 1) , mm<br />
Karakteristisk modstand,<br />
kN<br />
1 2 3 4<br />
1 M8<br />
2 M10<br />
3 M12<br />
4 M16<br />
5 M20<br />
6 M24<br />
80<br />
200<br />
400<br />
90<br />
200<br />
400<br />
110<br />
200<br />
400<br />
125<br />
300<br />
600<br />
170<br />
300<br />
600<br />
210<br />
300<br />
600<br />
1) Værdier for mindste effektive forankringsdybde er specificeret i tabel 8.<br />
22,2<br />
24,3<br />
24,5<br />
36,6<br />
38,2<br />
38,9<br />
50,5<br />
58,3<br />
57,9<br />
79,0<br />
103,1<br />
101,9<br />
101,3<br />
146,8<br />
150,2<br />
136,6<br />
160,4<br />
194,2<br />
Tabel 11<br />
Modstand for forankringer udført med CHEMFIX EASF klæbeankre med armeringsstænger ved udtrækningsforsøg, udført<br />
i enhver vinkel på ankrets akse<br />
Punkt Diameter for stang, mm<br />
Mindste effektive<br />
forankringsdybde 1) , mm<br />
Karakteristisk modstand, kN<br />
1 2 3 4<br />
1 Ø8<br />
2 Ø10<br />
3 Ø12<br />
4 Ø14<br />
5 Ø16<br />
6 Ø20<br />
7 Ø25<br />
400<br />
600<br />
400<br />
600<br />
400<br />
600<br />
400<br />
600<br />
400<br />
600<br />
400<br />
600<br />
400<br />
600<br />
1) Værdier for mindste effektive forankringsdybde er specificeret i tabel 9.<br />
ATI56835/2005 - <strong>Würth</strong> klæbeanker, type EASF<br />
30,7<br />
31,1<br />
49,4<br />
51,8<br />
78,4<br />
79,1<br />
108,2<br />
107,7<br />
125,9<br />
130,9<br />
165,2<br />
195,0<br />
171,4<br />
251,0<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
<strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200<br />
DEUTSCHES INSTITUT FÜR BAUTECHNIK<br />
(Tysk institut for byggeteknik)<br />
Anstalt des öffentlichen Rechts<br />
(offentlig retlig institution)<br />
Generel byggeteknisk godkendelse<br />
Godkendelsesnummer: Z-21. -1 1<br />
Ansøger: Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
Reinhold-<strong>Würth</strong>-Straße 12-16<br />
D-74653 Künzelsau<br />
Godkendelsens genstand: <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200<br />
Gældende til: 30. juni 2007<br />
Den ovennævnte produkttype er hermed generelt byggeteknisk godkendt.<br />
Nærværende generelle byggetekniske godkendelse omfatter ti sider og seks bilag.<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
D-10829 Berlin, 25.06.02<br />
Kolonnenstraße 30 L<br />
Tlf.: +49 30 7 87 30 - 356<br />
Fax: +49 30 7 87 30 - 320<br />
Tysk branchekode: I 23-1.21.3-63/99<br />
1 0 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
I ALMINDELIGE BESTEMMELSER<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
1. Med den generelle byggetekniske godkendelse er godkendelsens genstands salgbarhed hhv. anvendelighed<br />
inden for rammerne af de tyske delstaters byggelove dokumenteret.<br />
2. Den generelle byggetekniske godkendelse erstatter ikke de til byggeriets gennemførelse lovmæssigt foreskrevne<br />
tilladelser, samtykker og erklæringer.<br />
3. Tildelingen af den generelle byggetekniske godkendelse berører ikke tredjeparts rettigheder, især ikke private<br />
ejendomsrettigheder.<br />
4. Producenter og forhandlere af godkendelsens genstand skal, uden at dette berører videregående regler i de<br />
”Særlige bestemmelser”, stille kopier af den generelle byggetekniske godkendelse til rådighed for køberen hhv.<br />
brugeren af godkendelsens genstand og gøre opmærksom på at den generelle byggetekniske godkendelse skal<br />
foreligge på anvendelsesstedet. På forlangende skal kopier af den generelle byggetekniske godkendelse stilles til<br />
rådighed for de relevante myndigheder.<br />
5. Den generelle byggetekniske godkendelse må kun mangfoldiggøres komplet. En offentliggørelse i uddrag forudsætter<br />
tilladelse fra Deutsches Institut für Bautechnik. Tekster og tegninger i trykte reklamer må ikke være i<br />
modstrid med den generelle byggetekniske godkendelse. Oversættelser af den generelle byggetekniske godkendelse<br />
skal indeholde anmærkningen ”Ikke af Deutsches Institut für Bautechnik godkendt oversættelse af den tyske<br />
originalversion”.<br />
6. Den udstedte generelle byggetekniske godkendelse er genkaldelig. Bestemmelserne i den generelle byggetekniske<br />
godkendelse kan efterfølgende suppleres og ændres, navnlig såfremt ny teknisk viden gør dette nødvendigt.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1 1
II SÆRLIGE BESTEMMELSER<br />
1 Godkendelsens genstand og dennes anvendelsesområde<br />
1.1 Godkendelsens genstand<br />
<strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 (herefter kaldt ankeret) består af injektionsmørtelen WIT-C 200, et sihylster og<br />
en ankerstang med møtrik og skive (ankertype WIT-AS) i størrelserne M8, M10 og M12 eller en hylse med indvendigt<br />
gevind (ankertype WIT-IG) i størrelsen M8. Ankerstangen (inkl. møtrik og skive) samt hylsen med indvendigt<br />
gevind består af varmgalvaniseret stål eller rustfrit stål.<br />
Forankringssystemet er baseret på udnyttelsen af vedhæftning og formslutning mellem injektionsmørtel, sihylster,<br />
ankerstang hhv. hylse med indvendigt gevind og forankringsgrund.<br />
Bilag 1 viser ankeret i monteret tilstand.<br />
1.2 Anvendelsesområde<br />
Ankeret må anvendes til forankringer ved overvejende hvilende belastning såfremt der ikke stilles krav til den<br />
samlede konstruktion, inkl. ankeret, vedrørende varigheden af brandmodstandsdygtigheden.<br />
Temperaturen i området hvor mørtelen påføres, må selv kortvarigt ikke overstige 80 °C og må ikke permanent<br />
overstige 50 °C.<br />
Forankringsgrunden skal bestå af murværk efter DIN 1053 af følgende byggematerialer i mindst følgende styrkeklasser:<br />
Mangehulsten ≥ HLz 4 efter DIN 105, kalkhulsten ≥ KLS 4 efter DIN 106, hulbloksten af letbeton ≥ Hbl 2 efter<br />
DIN 18 151, hulbloksten af beton ≥ Hbn 4 efter DIN 18 153.<br />
Mørtelen skal mindst opfylde kravene til normalmørtel i mørtelgruppe II samt for fliseklæber eller letmørtel efter<br />
DIN 1053-1:1996-11, bilag A.3.<br />
Ankeret må også forankres i murværkets fuger.<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
Når den fastholdte komponent fastgøres ved hjælp af hylsen med indvendigt gevind, skal dette ske med en fastgørelsesskrue<br />
eller gevindstang af varmgalvaniseret stål i styrkeklasse 5.8 eller af rustfrit stål i styrkeklasse A4-70<br />
eller værkstof-nr. 1.4529 samt en skive eller en skive og en møtrik (styrkeklasse 5).<br />
Ankeret af varmgalvaniseret stål må kun anvendes til betonelementer i lukkede rum, f.eks. boliger, kontorlokaler,<br />
skoler, sygehuse og salgslokaler – og ikke i vådrum.<br />
Ankeret af rustfrit stål må også anvendes til konstruktioner tilhørende korrosionsmodstandsklasse III i overensstemmelse<br />
med den generelle byggetekniske godkendelse ”Bygningsdele og forbindelseselementer af rustfrie<br />
ståltyper”, godkendelse nr. Z-30.3-6, dvs. det må anvendes i vådrum og i det fri, herunder i industriområder og<br />
kystnære områder (med undtagelse af områder hvor det kan blive udsat for havvand), under forudsætning af at<br />
der ikke sker yderligere korrosionsbelastning.<br />
1 2 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Ankeret af rustfrit stål med værkstof-nr. 1.4529 med den yderligere prægning ”HCR” må også anvendes til konstruktioner<br />
tilhørende korrosionsmodstandsklasse IV i overensstemmelse med den generelle byggetekniske godkendelse<br />
”Bygningsdele og forbindelseselementer af rustfrie ståltyper”, godkendelse nr. Z-30.3-6, dvs. det må også<br />
anvendes i områder med stærk klor- og svovldioxidbelastning og i områder hvor der på grund af opkoncentrering<br />
af skadelige stoffer er en meget stærk korrosionsbelastning.<br />
2 Byggevarebestemmelser<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
2.1 Egenskaber og sammensætning<br />
Ankeret skal, hvad angår dimensionering og materialeangivelser, svare til specifikationerne der er angivet i bilagene.<br />
De specifikationer vedr. ankerets materiale, dimensioner og tolerancer samt injektionsmørtelens kemiske sammensætning<br />
der ikke oplyses i denne generelle byggetekniske godkendelse, skal svare til de specifikationer der er<br />
deponeret hos Deutsches Institut für Bautechnik, hos certificeringsorganet og det eksterne kontrolorgan.<br />
Injektionsmørtelen skal bestå af to komponenter (harpiks og hærder) som tilbydes ublandet i mørtelpatroner (300<br />
ml, 150 ml, 345 ml) i henhold til bilag 3.<br />
For ankerdele af rustfrit stål gælder desuden den generelle byggetekniske godkendelse Z-30.3-6 ”Bygningsdele<br />
og forbindelseselementer af rustfrie ståltyper”. I henhold til denne godkendelse skal grundmaterialet og de udefra<br />
leverede dele af rustfrit stål leveres af producenten med et konformitetscertifikat og et inspektionscertifikat 3.1.B<br />
efter DIN EN 10204:1995-08 som dokumentation for overensstemmelsen.<br />
Ved ankeret af værkstof-nr. 1.4529 skal ankerets enkeltdele (ankerstang, skive og sekskantmøtrik eller hylse med<br />
indvendigt gevind) svare til kravene til dette grundmateriale efter DIN EN 10088-3:1995-08. For ankerstangen,<br />
hylsen med indvendigt gevind og sekskantmøtrikken skal trækstyrken fuk være mindst 700 N/mm², og grænsespændingen<br />
fyk mindst 350 N/mm².<br />
For det grundmateriale der anvendt til gevinddelene af stål, skal producenten dokumentere ståltyperne og de<br />
mekaniske egenskaber med et værkprøvningsattest 2.3 efter DIN EN 10204.<br />
Ankerstangen hhv. hylsen med indvendigt gevind i varmgalvaniseret stål A2G efter DIN EN ISO 4042:1999-10<br />
skal mindst svare til styrkeklasse 5.8 efter DIN EN ISO 898-1:1999-11 eller bestå af rustfrit stål med værkstof-nr.<br />
1.4401 eller 1.4571 i styrkeklasse A4-70 efter DIN EN ISO 3506:1998-03.<br />
Sekskantmøtrikken med dimensioner efter DIN 934 af varmgalvaniseret stål A2G efter DIN EN ISO 4042 skal<br />
svare til styrkeklasse 5 efter DIN EN 20 898-2:1994-02; af rustfrit stål skal den svare til værkstof-nr. 1.4401 eller<br />
1.4571, styrkeklasse A4-70 efter DIN EN ISO 3506.<br />
Skiven med dimensioner efter DIN 125-1:1990-03 af varmgalvaniseret stål A2G efter DIN EN ISO 4042 skal<br />
mindst svare til værkstof-nr. 1.0037 (stål 37-2) efter DIN EN 10 025:1994-03; af rustfrit stål skal den mindst svare<br />
til værkstof-nr. 1.4401 eller 1.4571 efter DIN EN 10 088-2:1995-08.<br />
For skiven efter DIN 125 kræves en konformitetserklæring fra producenten svarende til den tyske bygningsreglementliste<br />
(Bauregelliste) A, del 1, løbe-nr. 4.8.43.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
2.2 Emballage, opbevaring og mærkning<br />
2.2.1 Emballage og opbevaring<br />
Injektionsmørtelens to komponenter leveres ublandet i blandepatroner i henhold til bilag 3.<br />
Injektionsmørtelen skal beskyttes mod sollys og varmepåvirkning og skal, som foreskrevet i montagevejledningen,<br />
opbevares tørt ved temperaturer mellem +5 °C og +25 °C.<br />
2.2.2 Mærkning<br />
Emballage, indlægssedler eller følgesedler for ankeret skal af producenten mærkes med konformitetstegnet i henhold<br />
til medlemsstaternes regler for konformitetssymboler. Endvidere kræves angivelse af producentkode, godkendelsesnummer<br />
og ankerets komplette betegnelse. Produktet må kun mærkes hvis forudsætningerne i afsnit 2.3 er<br />
opfyldt.<br />
Injektionsmørtelpatronen skal mærkes i overensstemmelse med reglerne for farlige stoffer og med teksten ”<strong>Würth</strong><br />
WIT-C 200” samt oplysninger om holdbarhed, faremærkning og forarbejdning. Montagevejledningen der leveres<br />
sammen med injektionsmørtelen, skal indeholde oplysninger om beskyttelsesforanstaltninger ved arbejde med<br />
farlige stoffer.<br />
Ankeret betegnes med produktnavnet og gevindstørrelsen, f.eks. <strong>Würth</strong> WIT-C 200 M10.<br />
Hver ankerstang eller hylse med indvendigt gevind skal præges med producentkode, ankerstørrelse og forankringsdybde<br />
(ankerstang) i henhold til bilag 2, f.eks. I M10. Ankeret af rustfrit stål med værkstof-nr. 1.4401 eller<br />
1.4571 skal desuden præges med ”A4”, og ankeret af værkstof-nr. 1.4529 desuden med ”HCR”. Den nødvendige<br />
forankringsdybde skal fremgå af ankerstangens markering, jf. bilag 2.<br />
2. Konformitetserklæring<br />
2.3.1 Generelt<br />
Bekræftelsen af ankerets konformitet med bestemmelserne i denne generelle byggetekniske godkendelse skal for<br />
hvert fremstillingssted ske med et konformitetscertifikat på grundlag af fabrikkens egen produktionskontrol samt en<br />
regelmæssig ekstern kontrol der inkluderer en første prøvning af ankeret efter følgende bestemmelser.<br />
Med henblik på udstedelse af konformitetscertifikatet og den eksterne kontrol, inklusive de produktprøvninger der<br />
skal gennemføres i denne forbindelse, skal ankerproducenten tilkalde et hertil godkendt certificerings- og kontrolorgan.<br />
Konformitetscertifikatet der er udstedt af certificeringsorganet, skal fremsendes i kopi til Deutsches Institut für Bautechnik.<br />
2.3.2 Fabrikkens egen produktionskontrol<br />
På hvert fremstillingssted skal der indrettes og gennemføres en egen produktionskontrol. Ved fabrikkens egen produktionskontrol<br />
forstås den løbende kontrol af produktionen som producenten selv skal foretage, og som sikrer at<br />
de producerede byggevarer opfylder bestemmelserne i denne generelle byggetekniske godkendelse. Fabrikkens<br />
egen produktionskontrol skal som et minimum omfatte følgende foranstaltninger.<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
For omfang, art og hyppighed af fabrikkens egen produktionskontrol er den prøvningsplan der er deponeret hos<br />
Deutsches Institut für Bautechnik og det eksterne kontrolorgan, gældende.<br />
Resultaterne af produktionskontrollen på fabrikken skal registreres og evalueres. Registreringerne skal som et minimum<br />
indeholde følgende oplysninger:<br />
- Byggevarens hhv. grundmaterialets og bestanddelenes betegnelse<br />
- Kontrollens eller prøvningens art<br />
- Produktionsdato og prøvningsdato for produktet hhv. for basismaterialets eller bestanddelene<br />
- Resultatet af kontroller og prøvninger og, hvor det er relevant, sammenligning med kravene<br />
- Underskriften af den person der har ansvaret for produktionskontrollen på fabrikken<br />
Oplysningerne skal opbevares i mindst fem år og fremlægges for det eksterne kontrolorgan. På forlangende skal<br />
de forelægges Deutsches Institut für Bautechnik og den kompetente øverste bygningstilsynsmyndighed.<br />
Ved utilfredsstillende prøvningsresultater skal producenten omgående træffe de fornødne foranstaltninger til afhjælpning<br />
af mangelen. Byggevarer der ikke lever op til kravene, skal håndteres på en sådan måde at forveksling<br />
med godkendte byggevarer er udelukket. Efter afhjælpning af mangelen skal prøvningen omgående gentages<br />
såfremt dette er teknisk muligt og nødvendigt for dokumentationen af afhjælpningen.<br />
2.3.3 Ekstern kontrol<br />
Et eksternt kontrolorgan skal regelmæssigt kontrollere fabrikkens egen produktionskontrol, dog mindst to gange om<br />
året.<br />
I forbindelse med den eksterne kontrol skal der foretages en første prøvning af ankrene, og der skal også udtages<br />
prøver til stikprøvekontrol. Prøveudtagningen og prøvningen forestås af det godkendte kontrolorgan.<br />
For omfang, art og hyppighed af den eksterne kontrol er den prøvningsplan der er deponeret hos Deutsches Institut<br />
für Bautechnik og det eksterne kontrolorgan, gældende.<br />
Resultaterne af certificeringen og den eksterne kontrol skal opbevares i mindst fem år. På forlangende skal certificerings/kontrolorganet<br />
forelægge dem for Deutsches Institut für Bautechnik og den kompetente øverste bygningstilsynsmyndighed.<br />
Bestemmelser for udkast og dimensionering<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
.1 Udkast<br />
Forankringerne planlægges ingeniørmæssigt. Der udfærdiges kontrollerbare beregninger og konstruktionstegninger<br />
som tager højde for de belastninger der skal forankres.<br />
.2 Dimensionering<br />
3.2.1 Generelt<br />
Forankringerne skal dimensioneres ingeniørmæssigt. Dokumentation for den umiddelbare lokale kraftoverførsel i<br />
betonen foreligger. Den videre overførsel af belastningerne i betonelementet skal dokumenteres.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
En bøjningsbelastning af ankeret må kun lades ude af betragtning hvis alle følgende betingelser overholdes:<br />
- Den komponent der skal fastholdes, skal bestå af metal og skal være spændt ind mod forankringsgrunden<br />
med hele fladen i forankringsområdet uden mellemlæg.<br />
- Den fastholdte komponent skal ligge an mod ankerstangen/skruen med hele sin tykkelse.<br />
- Gennemgangshullet i den fastholdte komponent må ikke overskride værdierne i bilag 6.<br />
Der skal tages hensyn til yderligere belastninger der kan opstå i ankeret, i den fastholdte komponent eller i det<br />
betonelement som ankeret sidder i, som følge af hæmmet formændring (f.eks. ved temperaturskift).<br />
Puds, belægninger, beklædnings- eller udligningslag gælder som ikke-bærende og må ikke medregnes i forbindelse<br />
med forankringsdybden.<br />
Såfremt fastgørelsesskruen for ankeret med hylse med indvendigt gevind ikke er medleveret fra fabrikken til den<br />
pågældende anvendelsesmåde, skal skruens længde fastlægges af den planlæggende ingeniør under hensyntagen<br />
til den fastholdte komponents tykkelse, den nødvendige mindste indskruningsdybde og de mulige tolerancer.<br />
3.2.2 Tilladte belastninger<br />
De tilladte belastninger gælder for spændingsretningerne centreret træk, tværbelastning og skråtræk i enhver<br />
vinkel.<br />
3.2.2.1 Tilladte belastninger i murede vægge<br />
De tilladte belastninger af ankeret ved forankringer i forskellige typer murværk er anført i tabel 3, bilag 4.<br />
Ved forankringer i murværk af hulsten (HLz, KSL, Hbl og Hbn) kan de tilladte belastninger forøges hvis borehullet<br />
udføres med roterende bor uden slagvirkning. Ved kalkhulsten skal det desuden dokumenteres at stenenes ydre<br />
vægtykkelse er mindst 30 mm (gamle sten). I murværk af mangehulsten må den yderligere belastning forøges som<br />
følger: i ≥ HLz 4: til 0,6 kN, i ≥ HLz 6: til 0,8 kN, i ≥ HLz 12: til 1,0 kN. I murværk af kalkhulsten må den yderligere<br />
belastning forøges som følger: i ≥ KLS 4: til 0,6 kN, i ≥ KLS 6: til 0,8 kN, i ≥ KLS 12: til 1,4 kN. I murværk<br />
af hulbloksten af letbeton må den yderligere belastning forøges som følger: i ≥ Hbl 2: til 0,5 kN og i ≥ Hbl 4 og i<br />
hulbloksten af beton i ≥ Hbn 4: til 0,8 kN.<br />
De maksimale belastninger efter tabel 4, bilag 4, der ledes ind i en enkelt sten via et enkelt anker eller en ankergruppe,<br />
må ikke overskrides. Den mindste værdi der findes ud fra tabellerne 3 og 4 samt den mulige forøgelse af<br />
belastningen ved udførelse af borehullet med roterende bor uden slagvirkning, er gældende.<br />
Ved grupper a to eller fire ankre med lille akseafstand (min a ≤ red a < a) som anført i bilag 6 skal den tilladte<br />
belastning pr. anker i mangehulsten (HLz) og kalkhulsten (KSL) if. bilag 6 reduceres til værdien red F.<br />
Ankrenes placering skal være som vist i bilag 5.<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
Ved forankring i hulbloksten af letbeton (Hbl) og hulbloksten af beton (Hbn) er en reducering af akseafstanden<br />
efter bilag 6 ikke tilladt.<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
3.2.3 Ankerafstande og betonelementets dimensioner<br />
Montagedataene og de nødvendige akse- og kantafstande samt den mindste elementtykkelse er vist i bilag 6.<br />
Definitioner af målene findes i bilag 1-6.<br />
3.2.4 Bøjningsbelastning<br />
De tilladte bøjningsmomenter er vist i bilag 5.<br />
Det beregnede indspændingssted ligger i samme afstand bag forankringsgrundens overflade som tilslutningsgevindets<br />
nominelle diameter. Puds, fliser og lignende gælder som ikke-bærende.<br />
Ved bøjning med yderligere træk må den eksisterende træklastkomponent ikke overskride følgende værdi:<br />
zul F = tilladt belastning i henhold til bilag 4<br />
zul M = tilladt bøjningsmoment i henhold til bilag 5<br />
F Z = eksisterende træklastkomponent<br />
M = eksisterende bøjningsmoment<br />
F Z ≤ zul F (1 - M/zul M)<br />
Ved facadebeklædninger med varierende bøjningsbelastninger (f.eks. som følge af temperaturudsving) må spændingsudslaget<br />
γA = ± 50 N/mm² i forhold til middelværdien γM, baseret på det beregnede spændingstværsnit for<br />
ankerstangens/skruens gevind, ikke overskrides.<br />
3.2.5 Forskydningsadfærd<br />
Ved belastning på størrelse med de tilladte belastninger i henhold til bilag 4 skal der regnes med følgende forskydninger<br />
ved enkeltankre og ankergrupper i belastningens retning:<br />
Centreret træk: indtil 0,3 mm<br />
Tværbelastning: indtil 1,0 mm<br />
Ved permanent belastning på størrelse med de tilladte belastninger kan der forekomme yderligere forskydninger<br />
indtil 0,2 mm. Ved tværbelastning skal der desuden tages hensyn til det eksisterende hulslør mellem ankeret og<br />
den fastholdte komponent.<br />
4 Bestemmelser for udførelsen<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
.1 Generelt<br />
Ankeret må kun anvendes som serieleveret fastgørelsesenhed. Enkeltkomponenter må ikke udskiftes.<br />
Monteringen af ankeret skal udføres efter de konstruktionstegninger der er udfærdiget i henhold til afsnit 3.1, og<br />
efter producentens montageanvisning.<br />
Inden ankeret sættes i, skal forankringsgrunden fastslås. Ved murværk skal den svare til de styrkeklasser der hører<br />
til de tilladte belastninger i henhold til bilag 4. Det er tilladt at montere i fuger.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
Ved forankringer med hylsen med indvendigt gevind af varmgalvaniseret stål skal fastgørelsesskruen/gevindstangen<br />
i udførelse A2G efter DIN EN ISO 4042 mindst svare til styrkeklasse 5.8 efter DIN EN ISO 898-1:1999-11,<br />
og med hylsen af rustfrit stål med værkstof-nr. 1.4401 eller 1.4571 til styrkeklasse A4-70 efter DIN EN ISO 3506.<br />
Skiven og møtrikken skal være af samme materiale som fastgørelsesskruen/gevindstangen. Møtrikken skal svare<br />
til styrkeklasse 5. Fastgørelsesskruen/gevindstangen og møtrikken til anvendelse sammen med hylsen med indvendigt<br />
gevind af rustfrit stål med værkstof-nr. 1.4529 skal ligeledes svare til kravene til værkstof-nr. 1.4529 efter DIN<br />
EN 10088-3:1995-08 og mindst have følgende styrkeværdier: f uk ≥ 700 N/mm²; f yk ≥ 350 N/mm². Skiven skal<br />
være af samme materiale som fastgørelsesskruen/gevindstangen.<br />
.2 Udførelse og rensning af borehullet<br />
Borehullet skal bores vinkelret på forankringsgrundens overflade med et hårdmetalbor i en slagboremaskine eller<br />
borehammer. Murboret af hårdmetal skal svare til oplysningerne i instruktionen om ”Nominelle værdier, krav og<br />
afprøvninger af murbor med skærehoveder af hårdmetal som anvendes til udførelse af borehuller til forankringer<br />
med ankre” version januar 2002. Overholdelsen af de nominelle værdier for boret skal dokumenteres iht. afsnit 5<br />
i instruktionen. Borets nominelle diameter og borehullets dybde i bilag 6 skal overholdes. Fejlboringer skal fyldes<br />
med mørtel.<br />
Borehullet skal iht. producentens montagevejledning renses ved mindst fire gange udblæsning, fire gange børstning<br />
og fire gange udblæsning. Til børstningen skal rensebørsten der vises i bilag 4, anvendes. Før børsten<br />
anvendes, skal det kontrolleres ved hjælp af den medleverede skabelon om børsten har en tilstrækkelig børstediameter,<br />
dvs. der skal føles modstand når børsten føres gennem hullet i skabelonen. Rensebørstens diameter må<br />
ikke være under 19 mm.<br />
. Isætning af ankeret<br />
Sihylsteret skal sættes sådan i borehullet at dets yderste ende flugter med forankringsgrundens overflade. Puds,<br />
fliser og lign. i forankringsområdet skal fjernes i et sådant omfang at sihylsteret kan isættes i niveau med forankringsgrunden.<br />
Ved anvendelse af hylsen med indvendigt gevind skal sihylsteret og hylsen med indvendigt gevind altid sidde<br />
sådan at deres yderste ende flugter med forankringsgrundens overflade.<br />
Blandingen af mørtelkomponenterne sker ved at de presses ind i de enkelte mørtelpatroners påsatte statiske blander,<br />
jf. bilag 3. Det første hele stempelslag af hver beholder (ca. 10 cm) skal kasseres og må ikke anvendes til<br />
forankringen. Den tilladte forarbejdningstid for en patron, inklusive indpresning af ankerstangen eller hylsen med<br />
indvendigt gevind, afhænger af temperaturen i patronen og i forankringsgrunden og skal findes i montagevejledningen.<br />
Borehullet skal fyldes med den minimumsmængde af injektionsmørtel fra mørtelpatronerne der angives i montagevejledningen,<br />
jf. bilag 3. Ankerstangen trykkes ind i det mørtelfyldte sihylster til den markerede forankringsdybde<br />
mens den drejes med hånden. Hylsen med indvendigt gevind trykkes ind i det mørtelfyldte sihylster mens den<br />
drejes med hånden, indtil dens yderste ende flugter med forankringsgrundens overflade. Ved enhver afbrydelse<br />
af arbejdet der varer længere end den anførte forarbejdningstid (se producentens montagevejledning), skal patronens<br />
forsatsdele udskiftes.<br />
Mørtelens forarbejdningstemperatur skal være mindst +5 °C.<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Mens injektionsmørtelen hærder, må temperaturen i forankringsgrunden ikke komme under +5 °C. Ventetiden<br />
indtil belastningen påføres, jf. bilag 5, skal overholdes.<br />
Hvis den fastholdte komponent ikke ligger an mod sihylsteret, skal man, under hensyntagen til en bøjningsbelastning<br />
iht. afsnit 3.2.1, understryge eller anvende en kontramøtrik.<br />
Ved anvendelse af hylsen med indvendigt gevind skal den minimumsindskruningsdybde der angives i bilag 6,<br />
overholdes.<br />
Når den fastholdte komponent fastgøres med en momentnøgle, må det drejningsmoment der angives i bilag 6,<br />
ikke overskrides.<br />
. Kontrol af ankrenes bæreevne<br />
Ankrenes bæreevne skal kontrolleres med en prøvebelastning af 3 % af det antal ankre der er sat i et element,<br />
dog mindst 2 ankre i hver størrelse. Kontrollen gælder som bestået hvis der under prøvebelastningen med op til<br />
1,3 gange den tilladte trækbelastning iht. bilag 4 ikke forekommer nogen synlig forskydning.<br />
Såfremt et anker ikke opfylder kontrolbetingelsen, skal man kontrollere yderligere 25 % af de ankre (mindst 5 stk.)<br />
der sidder i det element som det ikke korrekt monterede anker er sat i. Såfremt yderligere ét anker ikke opfylder<br />
kontrolbetingelsen, skal alle ankre i dette betonelement kontrolleres. Intet anker som ikke opfylder kontrolbetingelserne,<br />
må bruges til kraftoverførsel.<br />
Der skal føres protokol over kontrollen af ankrenes bæreevne. Her angives også de kontrollerede ankres position<br />
i det pågældende element, størrelsen af den påførte belastning og resultatet. Protokollen opbevares sammen med<br />
de andre dokumenter over bygværket.<br />
, Kontrol af udførelsen<br />
Under udførelsen af forankringerne skal den entreprenør der er ansvarlig for montering med ankre, eller dennes<br />
udpegede byggeleder eller byggelederens sagkyndige repræsentant være til stede på byggepladsen. Han skal<br />
sørge for at arbejdet udføres korrekt.<br />
Under udførelsen af forankringerne skal byggelederen eller dennes repræsentant føre protokol over dokumentationen<br />
for forankringsgrunden (murværkstype, styrkeklasse og mørtelgruppe), temperaturen i forankringsgrunden<br />
og den korrekte montering af ankrene. Optegnelserne skal foreligge på byggepladsen i hele byggeperioden og<br />
skal på forlangende forelægges den ansvarshavende person fra bygningstilsynet. De skal, ligesom følgesedlerne,<br />
opbevares af entreprenøren mindst 5 år efter afslutningen af arbejdet.<br />
Laternser Bekræftet<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
Anker monteret i murværk af hulsten<br />
a) Montering med ankerstang<br />
b) Montering med hylse med indvendigt gevind<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15 0<br />
Fax: +49 7940 15 1000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong> WIT-C 200<br />
Efter montering<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
t = borehullets dybde<br />
h v = forankringsdybde<br />
h s = sihylsterets monteringsdybde<br />
d = mindste elementtykkelse<br />
t = borehullets dybde<br />
h v = forankringsdybde<br />
h s = sihylsterets monteringsdybde<br />
d = mindste elementtykkelse<br />
Den fastholdte komponents<br />
tykkelse<br />
s = indskruningsdybde<br />
Den fastholdte komponents<br />
tykkelse<br />
Bilag 2<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.3-1671<br />
af 25. juni 2002<br />
1 0 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
Fastgørelsesskrue/gevindstang,<br />
styrkeklasse 5.8,<br />
i varmgalvaniseret stål<br />
eller rustfrit stål A4-70 eller<br />
1.4529.<br />
Skive hhv. skive med møtrik i<br />
styrkeklasse 5.
Kunststofsihylster WIT-SH 1 /<br />
Ankerstænger WIT-AS M , M10, M12<br />
Ankerstænger WIT-AS koldformede M , M10, M12<br />
Hylse med indvendigt gevind WIT-IG M<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15 0<br />
Fax: +49 7940 15 1000<br />
http://www.wuerth.com<br />
Roulettering efter<br />
DIN 82-RGE 1,2<br />
Indstikning,<br />
farvemarkering eller<br />
roulettering<br />
Roulettering efter DIN 82-RGE 1,2<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
<strong>Würth</strong> WIT-C 200<br />
Sihylster<br />
Ankerstang<br />
Prægning:<br />
Producentlogo 1 eller 1<br />
Ankerstørrelse<br />
Forankringsdybde (markering)<br />
ved rustfrit stål 1.4401 eller 1.4571 samt<br />
A4 ved rustfrit stål 1.4529 samt HCR<br />
1 f.eks. M8 A4 eller<br />
1 M8 A4<br />
1<br />
Prægning:<br />
Producentlogo eller 1<br />
Ankerstørrelse<br />
Forankringsdybde (markering)<br />
ved rustfrit stål 1.4401 eller 1.4571 samt<br />
A4 ved rustfrit stål 1.4529 samt HCR<br />
1<br />
1 f.eks. M10<br />
Bilag 2<br />
til den generelle<br />
byggetekniske godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.3-1671<br />
af 25. juni 2002<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1 1
Tabel 1: Materialer<br />
Del Betegnelse Stål, varmgalvaniseret µ Rustfrit stål, A , HCR<br />
1 Ankerstang<br />
2<br />
3<br />
Sekskantmøtrik<br />
efter DIN 934<br />
Skive efter DIN 125, DIN 9021,<br />
produktklasse A<br />
4 Hylse med indvendigt gevind<br />
Stål, styrkeklasse 5.8<br />
DIN EN ISO 898-1<br />
DIN EN ISO 4042 A2 G<br />
Stål, styrkeklasse 5<br />
DIN EN 20 898-2<br />
DIN EN ISO 4042 A2 G<br />
DIN EN 10 088, 1.4401 / 1.4571 DIN EN ISO<br />
3506 A4-70 eller DIN EN 10 088, 1.4529 med<br />
f uk = 700 N/mm², f yk = 350 N/mm²<br />
DIN EN 10 088, 1.4401 / 1.4571 DIN EN ISO<br />
3506 A4-70 eller DIN EN 10 088, 1.4529 med<br />
f uk = 700 N/mm², f yk = 350 N/mm²<br />
Stål, DIN EN ISO 4042 A2 G DIN EN 10 088, 1.4401 / 1.4571 eller 1.4529<br />
Stål, styrkeklasse 5.8<br />
DIN EN ISO 898-1<br />
DIN EN ISO 4042 A2 G<br />
5 Sihylster Polypropylen, farve hvid<br />
DIN EN 10 088, 1.4401 / 1.4571 DIN EN ISO<br />
3506 A4-70 eller DIN EN 10 088, 1.4529 med<br />
f uk = 700 N/mm², f yk = 350 N/mm²<br />
6 Mørtelmasse Tilsætning: kvartssand - Bindemiddel: vinylesterharpiks, styrolfri - Hærder: dibenzoylperoxid<br />
Tabel 2: Ankerstængernes dimensioner WIT-AS<br />
Størrelse Sihylster<br />
Ankerstang<br />
Ød 1 Ød 2 h v L min. L maks.<br />
M8 WIT-SH 18/95 8 8,2 93 110 500<br />
M10 WIT-SH 18/95 10 8,2 93 120 500<br />
M12 WIT-SH 18/95 12 8,2 93 125 500<br />
WIT-C 200 mørtelpatroner WIT injektionsmørtel, 300 ml patron<br />
Mål i mm<br />
Injektionsskala<br />
Blander<br />
Engangsdel udskiftes ved<br />
afbrydelse af arbejdet<br />
WÜRTH WIT-C 200, forarbejdningsdata, holdbarhedsdata, charge-nr., farebetegnelse, stempelvandringsskala 1 til 8,<br />
hærdetid og forarbejdningstid.<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15 0<br />
Fax: +49 7940 15 1000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong> WIT-C 200<br />
Materialer<br />
Ankerstængernes dimensioner<br />
WIT-C 200 mørtelpatroner<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
WIT injektionsmørtel, 150 ml patron<br />
WIT injektionsmørtel, 345 ml patron<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.3-1671<br />
af 25. juni 2002<br />
1 2 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Rensebørste<br />
Skabelon for rensebørste<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
Dobbelt spiral af ståltråd Ø 2 mm Besætning af bølget ståltråd<br />
Ø 0,15 mm<br />
Tabel : Tilladte belastninger i kN for træk, tværlast og skråtræk i enhver vinkel ved belastningspunkt umiddelbart på<br />
forankringsgrunden. De maksimale belastninger efter tabel 4 som ledes ind i den enkelte sten, må ikke overskrides.<br />
Ankerstørrelse Hulsten 1)<br />
M ,M10, M12<br />
≥<br />
HLz 4<br />
≥<br />
HLz 6<br />
≥<br />
HLz 12<br />
≥<br />
KSL 4<br />
≥<br />
KSL 6<br />
≥<br />
KSL 12<br />
zul F (kN) 0,3 0,4 0,8 0,4 0,6 0,8 0,3 0,6 0,6<br />
≥<br />
HBI 2<br />
1) Se afsnit 3.2 vedrørende forøgelse af de tilladte belastninger i hulsten under særlige betingelser.<br />
Tabel : Maksimale belastninger i kN som må ledes ind i en enkelt sten via et enkelt anker eller en ankergruppe.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1<br />
≥<br />
HBI 4<br />
Stenformat 1) ≤ DF til 10 DF ≥ 10 DF<br />
Uden belastning maks. F (kN) 1 1,4 2<br />
Med belastning maks. F (kN) 1,4 1,7 2,5<br />
1) Gælder for alle hulstentyper efter tabel 3.<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15 0<br />
Fax: +49 7940 15 1000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong> WIT-C 200<br />
Rensebørste<br />
Skabelon for rensebørste<br />
Tilladte belastninger i murværket<br />
≥<br />
Hbn 4<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.3-1671<br />
af 25. juni 2002
Tabel : Ventetider indtil påførelse af belastningen<br />
Under hærdningen må temperaturen i forankringsgrunden ikke komme under +5 °C.<br />
Temperatur i forankringsgrunden ≥ + °C ≥ + 20°C ≥ + 0°C ≥ + 0°C<br />
Hærdetid i minutter (vejledende værdi) 120 45 25 20<br />
Tabel : Tilladte bøjningsmomenter for ankerstænger i Nm<br />
Ankerstørrelse<br />
Ankerstang<br />
M8 M10 M12<br />
Varmgalvaniseret stål, styrkeklasse 5.8 10,7 21,4 37,4<br />
Rustfrit stål 1.4401 eller 1.4571, styrkeklasse A4-70 12,1 24,1 42,1<br />
Rustfrit stål 1.4529 9,4 18,7 32,7<br />
Elementdimensioner<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15 0<br />
Fax: +49 7940 15 1000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong> WIT-C 200<br />
Ventetider<br />
Tilladte bøjningsmomenter Elementdimensioner<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.3-1671<br />
af 25. juni 2002<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Tabel : Montagedata og elementdimensioner<br />
Sihylster WIT-SH 1 /<br />
Ankerstangtype WIT-AS WIT-IG<br />
Ankerstangstørrelse M8 M10 M12 M8<br />
Nominel bordiameter d o [mm] 18<br />
Borehullets dybde t [mm] 100<br />
Sihylsterets monteringsdybde h s [mm] 95<br />
Ankerstangens forankringsdybde h v [mm] 93<br />
Hylsen med indvendigt gevinds forankringsdybde h v [mm] - 93<br />
Fastgørelsesskruens indskruningsdybde<br />
Akseafstand 1) (ankergruppe)<br />
min s [mm] - 8<br />
maks. s [mm] - 20<br />
≥ a [mm] 100 (200) 2)<br />
min a [mm] 50 3)<br />
Mindste indbyrdes afstand (enkelte ankre) = a z [mm] 250<br />
Kantafstand ≥ a r [mm] 200<br />
Kantafstand ved særlige betingelser 4) ≥ a r [mm] 50<br />
Mindste elementtykkelse = d [mm] 110<br />
Gennemgangshul i den fastholdte komponent ≤ [mm] 9 12 14 9<br />
Maks. drejningsmoment ved fastgørelse T inst [Nm] 8<br />
1) Akseafstandene a må ved grupper a to eller fire ankre underskrides ned til minimumsværdien såfremt de tilladte belastninger<br />
reduceres (se nedenfor). Dette gælder dog ikke for Hbl- og Hbn-murværk. De maksimale belastninger efter tabel<br />
4 må ikke overskrides.<br />
2) Værdien i parentes gælder for Hbl- og Hbn-murværk.<br />
3) min a gælder ikke for Hbl- og Hbn-murværk.<br />
4) Gælder for murværk med belastning eller kipdokumentation. Gælder ikke for forskydningsbelastning i retning mod den frie kant.<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15 0<br />
Fax: +49 7940 15 1000<br />
http://www.wuerth.com<br />
Reducerede tilladte belastninger ved reducerede akseafstande<br />
pr. anker, ved ankergrupper: min a ≤ red a < a (se afsnit 3.2.2.1).<br />
Gruppe a fire ankre: red.F = zul.F • a1<br />
red a 1<br />
a = (1 + ) · — ≤ 1<br />
a 2<br />
Gruppe a fire ankre: red.F = zul.F • a1 • a2<br />
red a 1<br />
1,2<br />
a = (1 + ) · — ≤ 1<br />
1,2<br />
a 2<br />
zul F = tilladt belastning pr. anker efter tabel 3<br />
red F = reduceret belastning pr. anker<br />
a = akseafstand efter tabel 7<br />
red a = reduceret akseafstand<br />
<strong>Würth</strong> WIT-C 200<br />
Montagedata<br />
og elementets dimensioner<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.3-1671<br />
af 25. juni 2002<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
Version: Juli 2000<br />
Retsgrundlag for udstedelse af generelle byggetekniske (byggeretlige) godkendelser i de<br />
tyske delstater<br />
Baden-Württemberg: § 18 og § 21 i Baden-Württembergs byggelov (LBO) af 8. august 1995 (GBl* side<br />
617), ændret ved lov af 15. december 1997 (GBl, side 521).<br />
* GBI: Gesetzblatt – svarer i Tyskland til det danske Lovtidende; ovs. anm.<br />
Bayern: Artikel 20 og artikel 23 i Bayerns byggelov (BayBO) i versionen fra bekendtgørelsen<br />
af 4. august 1997 (GVBl* side 433), senest ændret ved lov af 24. juli 1998 (GVBl side<br />
439)<br />
* GVBl: Gesetz- und Verordnungsblatt = lov- og forordningstidende; ovs. anm.<br />
Berlin: § 19 og § 21 i Berlins byggelov – BauOBln – i versionen fra 3. september 1997 (GVBl<br />
side 421), ændret ved artikel VI i lov af 25. juni 1998 (GVBl side 177, 210)<br />
Brandenburg: § 21 og § 24 i Brandenburgs byggelov (BbgBO) i versionen fra bekendtgørelsen af 25.<br />
marts 1998 (GVBl I side 82)<br />
Bremen: § 21 og § 24 i Bremens byggelov – BremLBO – af 27. marts 1995 (Brem. GBl side 211)<br />
Hamburg: § 20a og § 21 i Hamburgs byggelov – HbauO – af 1. juli 1986 (Hamburgisches GVBl<br />
side 183), ændret 20. juli 1994 (Hamburgisches GVBl side 221), senest ændret 25.<br />
juni 1997 (Hamburgisches GVBl side 261) i forbindelse med artikel 4 litra 3 i lov om<br />
ophævelse og ændring samt genvedtagelse inden for byggevæsenets område af 29.<br />
november 1994 (Hamburgisches GVBl side 310)<br />
Hessen: § 21 og § 24 i Hessens byggelov – HBO – af 20 december 1993 (GVBl I side 655),<br />
Mecklenburg-<br />
Vorpommern:<br />
senest ændret ved lov af 17. december 1998 (GVBl I side 562)<br />
§ 18 og § 21 i Mecklenburg-Vorpommerns byggelov (LBauO M-V) af 26. april 1994<br />
(GVBOl M-V side 518), ændret 27. april 1998 (GVBOl M-V side 388)<br />
Niedersachsen: § 25 og § 27 i Niedersachsens byggelov (NBauO) i versionen af 13. juli 1995 (Nds.<br />
GVBl side 199), senest ændret ved lov af 6. oktober 1997 (Nds. GVBl side 422)<br />
Nordrhein-Westfalen: § 21 og § 24 i Nordrhein-Westfalens byggelov (BauO NW) af 1. marts 2000 (GV.<br />
NRW side 256)<br />
Rheinland-Pfalz: § 19 og § 22 i Rheinland-Pfalz’ byggelov (LBauO) af 24. november 1998 (GVBl side<br />
365)<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Saarland: § 26 og § 28 i Saarlands byggelov (LBO) af 27. marts 1996 – lov nr. 1370<br />
– (Saarlands officielle tidende, side 477), senest ændret ved lov af 8. juli<br />
1998 (Saarlands officielle tidende, side 721), i forbindelse med § 1 stk.<br />
2 litra 1 i forordningen om overdragelse af bemyndigelse fra den øverste<br />
bygningstilsynsmyndigheds til Deutsches Institut für Bautechnik af 20. juni 1996 (ibid.<br />
side 750)<br />
Sachsen: § 21 og § 23 i Sachsens byggelov (SächsBO) af 18. marts 1999 (SächsGVBl side 85)<br />
Sachsen-Anhalt: § 21 og § 24 i lov om delstaten Sachsen-Anhalts byggelov (BauOLSA) af 23. juni 1994<br />
(GVBl LSA side 723)<br />
Schleswig-Holstein: § 24 og § 27 i Schleswig-Holsteins byggelov i versionen fra bekendtgørelsen af 10.<br />
januar 2000 (GVOBI. Schl.-H. side 47)<br />
Z-21.3-1671 - <strong>Würth</strong> Injektionssystem WIT-C 200 af 25.06.2002<br />
Thüringen: § 21 og § 23 i Thüringens byggelov (ThürBO) af 3. juni 1994 (GVBl side 553)<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
<strong>Würth</strong> loftanker W-DS<br />
DEUTSCHES INSTITUT FÜR BAUTECHNIK<br />
(Tysk institut for byggeteknik)<br />
Anstalt des öffentlichen Rechts<br />
(offentlig retlig institution)<br />
D-10829 Berlin, 25. juli 2006<br />
Kolonnenstraße 30 L<br />
Tlf.: +49 30 78730-253<br />
Fax: +49 30 78730-320<br />
Tysk branchekode: I 22-1.21.1-40/06<br />
Meddelelse om forlængelse<br />
af gyldighedsperioden for den generelle<br />
byggetekniske godkendelse<br />
af 1. marts 1<br />
Godkendelsesnummer: Z-21.1-611<br />
Ansøger: Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
Reinhold-<strong>Würth</strong>-Straße 12-17<br />
D-74653 Künzelsau<br />
Godkendelsens genstand: <strong>Würth</strong> loftlynanker W-DS<br />
Gældende til: 31. juli 2011<br />
Med nærværende meddelelse forlænges gyldighedsperioden for den generelle byggetekniske godkendelse nr. Z-21.1-<br />
611 af 1. marts 1998, forlænget ved meddelelse af 28. februar 2003. Nærværende meddelelse omfatter én side.<br />
Nærværende meddelelse gælder kun i forbindelse med den ovennævnte generelle byggetekniske godkendelse og må<br />
kun anvendes sammen med denne.<br />
Feistel<br />
Bekræftet<br />
Z-21.1-611 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DS af 01.03.1998<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
DEUTSCHES INSTITUT FÜR BAUTECHNIK<br />
(Tysk institut for byggeteknik)<br />
Anstalt des öffentlichen Rechts<br />
(offentlig retlig institution)<br />
Generel byggeteknisk godkendelse<br />
Godkendelsesnummer: Z-21.1-611<br />
Ansøger: Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
Reinhold-<strong>Würth</strong>-Straße 12-16<br />
D-74653 Künzelsau<br />
Godkendelsens genstand: <strong>Würth</strong> loftlynanker W-DS<br />
Gældende til: 28. februar 2003<br />
Den ovennævnte produkttype er hermed generelt byggeteknisk godkendt. *<br />
Nærværende generelle byggetekniske godkendelse omfatter syv sider og tre bilag.<br />
* Godkendelsens genstand blev første gang generelt byggeteknisk godkendt 26. februar 1988.<br />
Z-21.1-611 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DS af 01.03.1998<br />
D-10829 Berlin, 01.03.98<br />
Kolonnenstraße 30 L<br />
Tlf.: +49 30 78730-266<br />
Fax: +49 30 78730-320<br />
Tysk branchekode: I 25-1.21.1-94/98<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
I ALMINDELIGE BESTEMMELSER<br />
Z-21.1-611 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DS af 01.03.1998<br />
1. Med den generelle byggetekniske godkendelse er godkendelsens genstands anvendelighed inden for rammerne<br />
af de tyske delstaters byggelove dokumenteret.<br />
2. Den generelle byggetekniske godkendelse erstatter ikke de til byggeriets gennemførelse lovmæssigt foreskrevne<br />
tilladelser, samtykker og erklæringer.<br />
3. Tildelingen af den generelle byggetekniske godkendelse berører ikke tredjeparts rettigheder, især ikke private<br />
ejendomsrettigheder.<br />
4. Producenter og forhandlere af godkendelsens genstand skal, uden at dette berører videregående regler i de<br />
”Særlige bestemmelser”, stille kopier af den generelle byggetekniske godkendelse til rådighed for køberen hhv.<br />
brugeren af godkendelsens genstand og gøre opmærksom på at den generelle byggetekniske godkendelse skal<br />
foreligge på anvendelsesstedet. På forlangende skal kopier af den generelle byggetekniske godkendelse stilles til<br />
rådighed for de relevante myndigheder.<br />
5. Den generelle byggetekniske godkendelse må kun mangfoldiggøres komplet. Deutsches Institut für Bautechnik skal<br />
give sin tilladelse såfremt den generelle byggetekniske godkendelse offentliggøres i uddrag. Tekster og tegninger<br />
i trykte reklamer må ikke være i modstrid med den generelle byggetekniske godkendelse. Oversættelser af den<br />
generelle byggetekniske godkendelse skal indeholde anmærkningen ”Ikke af Deutsches Institut für Bautechnik<br />
godkendt oversættelse af den tyske originalversion”.<br />
6. Den udstedte generelle byggetekniske godkendelse er genkaldelig. Bestemmelserne i den generelle byggetekniske<br />
godkendelse kan efterfølgende suppleres og ændres, navnlig såfremt ny teknisk viden gør dette nødvendigt.<br />
1 0 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
II SÆRLIGE BESTEMMELSER<br />
1 Godkendelsens genstand og dennes anvendelsesområde<br />
1.1 Godkendelsens genstand<br />
<strong>Würth</strong> loftlynanker W-DS til forankring af lette loftbeklædninger og sænkede lofter er et tvangsekspanderende<br />
anker af galvaniseret stål.<br />
Det består af et ankerskaft med stukket konus, en klemmering af kunststof, en spiralfjeder og et ekspansionshylster.<br />
Ankrene inddeles, jf. bilag 1, efter tilslutningsdelene på ankerskaftet i følgende typer:<br />
Type S med tilslutningsgevind M6, skive og møtrik<br />
Type S 8 med tilslutningsgevind M8, skive og møtrik<br />
Type O med flad ring<br />
Type SI 8 med indvendigt gevind M8<br />
Type L med flad langhulsring<br />
Type R med ring<br />
Ankeret ekspanderer ved træk i ringen eller møtrikken. Bilag 1 viser ankeret i monteret tilstand.<br />
1.2 Anvendelsesområde<br />
Ankeret må anvendes ved forankring med flere ankre af lette loftbeklædninger og sænkede lofter efter DIN 18<br />
168 samt ved statisk sammenlignelige forankringer indtil 1,0 kN/m² – også i den trækzone der dannes ved belastningsspændinger<br />
– ved overvejende hvilende belastning, i armeret og ikke-armeret normalbeton hvis styrkeklasse<br />
er mindst B25 og højst B55 efter DIN 1045: 1988-07 beton og jernbeton, dimensionering og udførelse.<br />
Komponenterne skal fastgøres sådan at belastningen i tilfælde af at et fastgørelsespunkt svigter, kan overføres til<br />
to nærliggende fastgørelsespunkter. Et fastgørelsespunkt kan bestå af et eller flere ankre.<br />
Hvis der stilles krav til varigheden af den lette loftbeklædnings eller det sænkede lofts brandmodstandsdygtighed,<br />
kan ankeret anvendes uden videre dokumentation. Dette gælder dog ikke ved krav til brandmodstandsdygtigheden<br />
af ventilationsledninger og sammenlignelige bygningsdele eller ved en mulig brandbelastning i området<br />
mellem lofterne.<br />
Ankeret er varmgalvaniseret med en lagtykkelse på mindst 5 µm og må kun anvendes til elementer i lukkede rum,<br />
f.eks. boliger, kontorlokaler, skoler, sygehuse og salgslokaler – og ikke i vådrum.<br />
2 Byggevarebestemmelser<br />
Z-21.1-611 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DS af 01.03.1998<br />
2.1 Egenskaber og sammensætning<br />
Ankeret skal, hvad angår dimensionering og materialeegenskaber, svare til specifikationerne der er angivet i bilagene.<br />
De specifikationer vedr. ankerets materiale, dimensioner og tolerancer der ikke oplyses i nærværende generelle<br />
byggetekniske godkendelse, skal svare til de specifikationer der er deponeret i Deutsches Institut für Bautechnik,<br />
hos certificeringsorganet og det eksterne kontrolorgan.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1 1
Ankeret består af et ikke-brandbart byggemateriale i klasse A efter DIN 4102-1:1981-05 byggematerialers og<br />
bygningsdeles brandegenskaber; byggematerialer – begreber, krav og prøvninger.<br />
2.2 Emballage, opbevaring og mærkning<br />
2.2.1 Emballage og opbevaring<br />
Loftlynankeret må kun emballeres og leveres som befæstigelsesenhed.<br />
Z-21.1-611 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DS af 01.03.1998<br />
2.2.2 Mærkning<br />
Emballage, indlægssedler eller følgesedler for ankeret skal af producenten mærkes med konformitetstegnet i<br />
henhold til medlemsstaternes regler for konformitetssymboler. Endvidere kræves angivelse af producentkode, godkendelsesnummer<br />
og ankerets komplette betegnelse. Ankeret må kun mærkes hvis forudsætningerne i afsnit 2.3 er<br />
opfyldt.<br />
Ankeret betegnes som <strong>Würth</strong> loftlynanker W-DS. Hvert anker skal præges med producentkode, jf. bilag 2.<br />
2. Konformitetserklæring<br />
2.3.1 Generelt<br />
Bekræftelsen af ankerets konformitet med bestemmelserne i denne generelle byggetekniske godkendelse skal for<br />
hvert fremstillingssted ske med et konformitetscertifikat på grundlag af fabrikkens egen produktionskontrol samt en<br />
regelmæssig ekstern kontrol der inkluderer en første prøvning af ankeret efter følgende bestemmelser.<br />
Med henblik på udstedelse af konformitetscertifikatet, den eksterne kontrol og de produktprøvninger der skal gennemføres<br />
i den forbindelse, skal ankerproducenten tilkalde et godkendt certificerings- og kontrolorgan.<br />
Konformitetscertifikatet der er udstedt af certificeringsorganet, skal fremsendes i kopi til Deutsches Institut für Bautechnik.<br />
2.3.2 Fabrikkens egen produktionskontrol<br />
På hvert fremstillingssted skal der indrettes og gennemføres en egen produktionskontrol. Ved fabrikkens egen<br />
produktionskontrol forstås den løbende kontrol af produktionen som producenten selv skal foretage, og som sikrer<br />
at de producerede byggevarer opfylder bestemmelserne i denne generelle byggetekniske godkendelse.<br />
Fabrikkens egen produktionskontrol skal som et minimum omfatte de nedenstående foranstaltninger.<br />
Beskrivelse og kontrol af basismaterialet og af komponenterne:<br />
- For ankerskaftet og ekspansionshylsteret skal ståltyperne og styrkeegenskaberne være dokumenteret med en<br />
værkprøvningsattest 2.3 efter DIN EN 10 204:1995-08.<br />
- For spiralfjederen skal ståltypen og styrkeegenskaberne være dokumenteret med en værksattest 2.2 efter<br />
DIN EN 10.204:1995-08.<br />
- Dimensioner og materialeegenskaber af dele som leveres udefra til producenten, skal testes ved en varemodtagelseskontrol<br />
og dokumenteres med et inspektionscertifikat 3.1.B efter DIN EN 10 204:1995-08, også<br />
selv om underleverandøren har udstedt dokumentation for materialeprøvninger.<br />
Dokumentation og prøvninger der skal fremlægges for/gennemføres på det færdige produkt, på mindst tre prøver<br />
pr. ankerstørrelse pr. 10.000 ankre eller én gang pr. produktionsuge:<br />
- Måling af komponenternes dimensioner.<br />
- Kontrol af gevindets brugsgrad og af den korrekt udførte samling af komponenterne.<br />
1 2 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Z-21.1-611 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DS af 01.03.1998<br />
- Måling af galvaniseringens lagtykkelse med et måleapparat for lagtykkelse i overensstemmelse eller i henhold<br />
til DIN ISO 4042. Ved dele som leveres udefra til producenten (galvanisering hos underleverandør),<br />
skal kontrollen også udføres selv om underleverandøren har udstedt dokumentation for prøvningerne.<br />
- Hårdhedsprøvning efter Brinell (ISO 6505) eller Vickers (ISO 6507-1) på dele som er blevet koldformet,<br />
hærdet, anløbet eller bearbejdet spåntagende.<br />
Resultaterne af produktionskontrollen på fabrikken skal registreres og evalueres. Registreringerne skal som et minimum<br />
indeholde følgende oplysninger:<br />
- Byggevarens hhv. grundmaterialets og bestanddelenes betegnelse<br />
- Kontrollens eller prøvningens art<br />
- Produktionsdato og prøvningsdato for produktet hhv. for grundmaterialet eller bestanddelene<br />
- Resultatet af kontroller og prøvninger og, hvor det er relevant, sammenligning med kravene<br />
- Underskriften af den person der har ansvaret for produktionskontrollen på fabrikken.<br />
Oplysningerne skal opbevares i mindst fem år og fremlægges for det eksterne kontrolorgan. På forlangende skal<br />
de forelægges Deutsches Institut für Bautechnik og den kompetente øverste bygningstilsynsmyndighed.<br />
Ved utilfredsstillende prøvningsresultater skal producenten omgående træffe de fornødne foranstaltninger til afhjælpning<br />
af mangelen. Byggevarer der ikke lever op til kravene, skal håndteres på en sådan måde at forveksling<br />
med godkendte byggevarer er udelukket. Efter afhjælpning af mangelen skal prøvningen omgående gentages<br />
såfremt dette er teknisk muligt og nødvendigt for dokumentationen af afhjælpningen.<br />
2.3.3 Ekstern kontrol<br />
Et eksternt kontrolorgan skal regelmæssigt kontrollere fabrikkens egen produktionskontrol, dog mindst to gange om<br />
året.<br />
I forbindelse med den eksterne kontrol skal der foretages en første prøvning af ankeret, og der skal også udtages<br />
prøver til stikprøvekontrol. Prøveudtagningen og prøvningen forestås af det godkendte kontrolorgan.<br />
Den eksterne kontrol skal gennemføres som følger på mindst tre prøver pr. ankerstørrelse hhv. ankertype:<br />
- Måling af komponenternes dimensioner og sammenligning med de tilladte tolerancer.<br />
- Fastlæggelse af ankermaterialets mekaniske nominelle værdier såsom flydespænding, trækstyrke og brudforlængelse.<br />
Styrkeegenskaberne skal svare til de dokumenterede værdier.<br />
- Hårdhedsprøvning efter Brinell (ISO 6505) eller Vickers (ISO 6507-1) på dele som er blevet koldformet,<br />
hærdet, anløbet eller bearbejdet spåntagende.<br />
- Måling af galvaniseringens lagtykkelse med et måleapparat i overensstemmelse med eller henhold til DIN<br />
ISO 4042.<br />
- Kontrol af de foreskrevne prægninger.<br />
Resultaterne af certificeringen og den eksterne kontrol skal opbevares i mindst fem år. På forlangende skal certificerings/kontrolorganet<br />
forelægge dem for Deutsches Institut für Bautechnik og den kompetente øverste bygningstilsynsmyndighed.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
3 Bestemmelser for udkast og dimensionering<br />
.1 Udkast<br />
Forankringerne skal planlægges ingeniørmæssigt. Der udfærdiges kontrollerbare beregninger og konstruktionstegninger<br />
som tager højde for de belastninger der skal forankres.<br />
I bjælker, T-bjælker og ribber må ankertyperne S og S 8 kun forankres ensidigt, på siden af bjælkekroppen.<br />
Ankrene skal så vidt muligt placeres i bjælkekroppens trykzone, og der skal være en minimumsafstand på 15 cm<br />
til underkanten.<br />
.2 Dimensionering<br />
3.2.1 Generelt<br />
Forankringerne skal dimensioneres ingeniørmæssigt.<br />
Dokumentation for den umiddelbare lokale kraftoverførsel til betonen foreligger.<br />
Den videre overførsel af belastningerne i betonelementet skal dokumenteres.<br />
Z-21.1-611 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DS af 01.03.1998<br />
Der skal tages hensyn til yderligere belastninger der kan opstå i ankeret, i den fastholdte komponent eller i elementet<br />
hvori ankeret sidder, som følge af hæmmet formændring (f.eks. ved temperaturskift).<br />
3.2.2 Tilladte belastninger, ankerdata og elementdimensioner<br />
Den tilladte belastning af ankeret ved forankring af lette loftbeklædninger og sænkede betonlofter vises for hver<br />
ankertype i tabel 2, bilag 3. Ankertyperne R, SI 8, O og L må kun belastes med centreret træk.<br />
De ankerdata, forankringsdybder, minimumsafstande og elementdimensioner der anføres i bilag 3, skal overholdes.<br />
Definitioner af målene findes i bilag 1 og 3.<br />
3.2.3 Forskydningsadfærd<br />
Ved kortvarig belastning på størrelse med den tilladte belastning iht. bilag 3 må der regnes med en forskydning<br />
på indtil 2,0 mm i belastningens retning.<br />
Ved permanent belastning på størrelse med den tilladte belastning kan der forekomme en yderligere forskydning<br />
på indtil 0,1 mm.<br />
4 Bestemmelser for udførelsen<br />
.1 Generelt<br />
Ankeret må kun anvendes som serieleveret fastgørelsesenhed. Enkeltkomponenter må ikke udskiftes.<br />
Montagen af ankeret gennemføres efter de konstruktionstegninger og montageanvisninger firmaet har udfærdiget<br />
i henhold til afsnit 3.1.<br />
Inden ankeret sættes i, skal forankringsgrundens betonstyrkeklasse fastslås. Betonstyrkeklassen må ikke være<br />
under B25 eller over B55.<br />
.2 Udførelse af borehul<br />
Borehullets position skal afstemmes med armeringen på en sådan måde at en beskadigelse af armeringen undgås.<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Borehullet skal bores vinkelret på forankringsgrundens overflade, og udboringen skal ske med hårdmetalslagbor.<br />
Hårdmetalslagboret skal svare til angivelserne i instruktionen fra Institut für Bautechnik for ”Nominelle værdier for<br />
kvalitetssikring af slagbor med skær af hårdmetal (hårdmetalslagbor) som anvendes til udførelse af borehuller til<br />
ankerforbindelser” (version juni 1977/supplement oktober 1979.<br />
Overholdelsen af de nominelle værdier for boret skal dokumenteres med et inspektionscertifikat 3.1.A efter DIN<br />
EN 10 204 eller med kontrolmærket (se instruktionen) fra Prüfgemeinschaft Mauerbohrer e.V., Remscheid.<br />
Borets nominelle diameter og skærets diameter skal svare til værdierne i bilag 3. I tilfælde af en fejlboring skal et<br />
nyt borehul placeres i en afstand på mindst 2 gange fejlboringens dybde.<br />
Borestøvet skal fjernes fra borehullet.<br />
. Isætning af ankeret<br />
Ankertyperne S og S 8 kan også anvendes hvor de når ind på den anden side af forankringsgrunden. Ved typerne<br />
S og S 8 må tykkelsen af de fastholdte komponenter (f.eks. hulbånd, ringe og noniushængere) ikke overstige<br />
4 mm. Ankertyperne R, O og L skal skubbes ind i borehullet til ringkraven, og typerne S, S 8 og SI 8 til isætningsmarkeringen.<br />
Ankeret ekspanderer når man trækker i det med hånden eller spidsen af en lægtehammer.<br />
. Kontrol af udførelsen<br />
Under udførelsen af forankringerne skal entreprenøren der udfører forankringen, eller den af ham udpegede<br />
byggeleder eller en af byggelederen udpeget sagkyndig repræsentant være til stede på byggepladsen. Han skal<br />
sørge for at arbejdet udføres korrekt.<br />
f. Manleitner<br />
Bekræftet<br />
Z-21.1-611 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DS af 01.03.1998<br />
Forankringernes bæreevne kontrolleres ved prøvebelastning af 5 % af det antal ankre der er sat i et element.<br />
Kontrollen gælder som bestået hvis ankrene kan bære en prøvebelastning med 0,75 kN for ankertyperne S, S 8<br />
og R hhv. med 1,2 kN for ankertyperne O, SI 8 og L med et egnet prøvebelastningsapparat uden synligt slup.<br />
Såfremt et anker ikke opfylder kontrolbetingelserne, skal man kontrollere yderligere 20 % (mindst 5 stk.) af de<br />
ankre der er monteret i det loftafsnit hhv. den komponent som det ikke korrekt monterede anker er sat i. Såfremt<br />
yderligere ét anker ikke opfylder kontrolbetingelserne, skal alle ankre i det pågældende loftafsnit eller den pågældende<br />
komponent kontrolleres.<br />
Intet anker som ikke opfylder kontrolbetingelserne, må anvendes til kraftoverførsel. Der skal føres protokol over<br />
kontrollen, og heri skal de kontrollerede ankres placering i komponenten og størrelsen af den anvendte prøvebelastning<br />
anføres. Protokollen opbevares sammen med de andre dokumenter over bygværket.<br />
Under udførelsen af forankringerne skal byggelederen eller dennes repræsentant føre protokol over den aktuelle<br />
betonstyrkeklasse og den korrekte montage af ankrene. Optegnelserne skal foreligge på byggepladsen i hele<br />
byggeperioden og skal på forlangende forelægges den person der er ansvarlig for kontrollen. De skal, ligesom<br />
følgesedlerne, opbevares af entreprenøren mindst 5 år efter afslutningen af arbejdet.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
Anker efter installation<br />
Maks. tykkelse af fastholdt komponent<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15 0<br />
Fax: +49 7940 15 1000<br />
http://www.wuerth.com<br />
Type S (M6), type S 8 (M8)<br />
Type R (ring), type O (flad ring)<br />
<strong>Würth</strong><br />
loftlynanker W-DS<br />
Efter montering<br />
Z-21.1-611 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DS af 01.03.1998<br />
Bilag 1<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.1- 11<br />
af 1. marts 1998<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
Type SI 8 (M8)<br />
Type L (flad langhulsring)<br />
Forankringsdybde<br />
Borehullets dybde<br />
Betonelementets tykkelse
Ankerdelenes betegnelser<br />
Maks. tykkelse af<br />
fastholdt komponent<br />
Isætningsmarkering<br />
Prægning: W<br />
Klemmering<br />
4. Udfoldning af ekspansionshylster<br />
Tabel 1: Materialer<br />
Type<br />
Fjederens tråddiameter<br />
= 0,8 ± 0,03 mm<br />
Del Betegnelse Materiale<br />
1 Ankerskaft RSt 36-2 DIN 1711; galv. Zn ≥ 5 µm DIN ISO 4042<br />
2 Klemmering Kunststof<br />
3 Spiralfjeder Fjederstål<br />
4 Ekspansionshylster RSt 2 LG DIN 1624; galv. Zn ≥ 5 µm DIN ISO 4042<br />
5 Sekskantmøtrik DIN EN 24032; galv. Zn ≥ 5 µm DIN ISO 4042<br />
6 Skive DIN 125-1; galv. Zn ≥ 5 µm DIN ISO 4042<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15 0<br />
Fax: +49 7940 15 1000<br />
http://www.wuerth.com<br />
ca. 7 mm spaltet<br />
<strong>Würth</strong><br />
loftlynanker W-DS<br />
Ankerdele<br />
og materialer<br />
Z-21.1-611 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DS af 01.03.1998<br />
Prægning:<br />
Producentkode: W<br />
Flad ring<br />
Mål i mm<br />
Del 1, 4, 5 og 6<br />
Bilag 2<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.1- 11<br />
af 1. marts 1998<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1<br />
galv.-tykkelse: 5 µm
Tabel 2:<br />
Tilladt belastning pr. anker ved forankring af lette loftbeklædninger og sænkede lofter efter DIN 18168 i beton i betonstyrkeklasse<br />
> B 25 og < B 55 samt tilhørende nominelle ankerværdier og elementdimensioner.<br />
Type S og S 8: Tilladt belastning for centreret træk, tværbelastning og skråtræk i enhver vinkel<br />
Type R, O, SI 8 og L: Tilladt belastning kun for centreret træk<br />
Ankertype<br />
S, S<br />
R<br />
O, SI<br />
L<br />
Tilladt belastning [kN] 0,5 0,8<br />
Nominel bordiameter [mm] 8<br />
Skærets diameter [mm] 8,45<br />
Borehullets dybde t [mm] 53<br />
Forankringsdybde h v [mm] 43<br />
Akseafstand a ≥ [cm] 20<br />
Kantafstand a r ≥ [cm] 10<br />
Mindste elementtykkelse d [cm] 10<br />
Type R + O SI L<br />
Anker efter installation<br />
Tilladt område for belastningens angrebspunkt<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15 0<br />
Fax: +49 7940 15 1000<br />
http://www.wuerth.com<br />
Tykkelse af fastholdt<br />
komponent ≤ 4<br />
<strong>Würth</strong><br />
loftlynanker W-DS<br />
Tilladte belastninger, ankerdata<br />
og elementdimensioner<br />
Z-21.1-611 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DS af 01.03.1998<br />
Type S og S<br />
Anker efter installation<br />
Tilladt område for belastningens angrebspunkt<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.1- 11<br />
af 1. marts 1998<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Z-21.1-611 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DS af 01.03.1998<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
<strong>Würth</strong> loftanker W-DN<br />
DEUTSCHES INSTITUT FÜR BAUTECHNIK<br />
Anstalt des öffentlichen Rechts<br />
(offentlig retlig institution)<br />
1 0 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
D-10829 Berlin, den 08.02.06<br />
Kolonnenstraße 30 L<br />
Tlf.: +49 30 78730-253<br />
Fax: +49 30 78730-320<br />
Tysk branchekode: I 22-1.21.1-70/05<br />
Meddelelse om gyldighedsforlængelse<br />
af den generelle byggetekniske godkendelse<br />
af 2 . februar 2001<br />
Godkendelsesnummer: Z-21.1-1506<br />
Ansøger: Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
Reinhold-<strong>Würth</strong>-Straße 12-17<br />
D-74653 Künzelsau<br />
Godkendelsens genstand: <strong>Würth</strong> loftanker WDN<br />
Gyldig til: 7. februar 2011<br />
Denne meddelelse forlænger gyldigheden af den generelle byggetekniske godkendelse nr. Z-21.1-1506 af 28. februar<br />
2001. Denne meddelelse omfatter en side. Den er kun gældende i forbindelse med ovennævnte generelle byggetekniske<br />
godkendelse og må kun anvendes sammen med denne.<br />
Feistel<br />
Bekræftet<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001
DEUTSCHES INSTITUT FUR BAUTECHNIK<br />
Anstalt des öffentlichen Rechts<br />
(offentlig retlig institution)<br />
Generel byggeteknisk godkendelse<br />
Godkendelsesnummer: Z-21.1-1506<br />
Ansøger: Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
Mainweg 19<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Godkendelsens genstand: <strong>Würth</strong> loftanker WDN<br />
Gyldig til: 28. februar 2006<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1 1<br />
D-10829 Berlin, den 28.02.01<br />
Kolonnenstraße 30 L<br />
Tlf.: +49 30 78730-266<br />
Fax: +49 30 78730-320<br />
Tysk branchekode: I 25-1.21.1-12/01<br />
Deutsches Institut für Bautechnik giver hermed sin generelle byggetekniske godkendelse af ovennævnte genstand.*<br />
Nærværende generelle byggetekniske godkendelse indeholder 7 sider og 4 bilag.<br />
*Genstanden er første gang blevet generelt byggeteknisk/byggeretligt godkendt den 08.11.1994.<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001
I GENERELLE BESTEMMELSER<br />
1. Den generelle byggetekniske godkendelse dokumenterer genstandens anvendelighed/egnethed i overensstemmelse<br />
med de tyske delstaters byggelove.<br />
2. Den generelle byggetekniske godkendelse erstatter ikke de af loven foreskrevne tilladelser, godkendelser og attesteringer.<br />
3. Den generelle byggetekniske godkendelse udstedes uanset tredjemands rettigheder, navnlig privat beskyttede rettigheder.<br />
4. Genstandens producent og forhandlere skal stille kopier af den generelle byggetekniske godkendelse til rådighed<br />
for genstandens bruger, uanset videregående regler i de “Særlige bestemmelser”, og skal gøre opmærksom på<br />
at den generelle byggetekniske godkendelse skal foreligge på anvendelsesstedet. På opfordring skal de relevante<br />
myndigheder stille kopier af den generelle byggetekniske godkendelse til rådighed.<br />
5. Den generelle byggetekniske godkendelse må kun duplikeres i sin fulde ordlyd. Deutsches Institut für Bautechnik<br />
skal give sin tilladelse såfremt den generelle byggetekniske godkendelse offentliggøres i uddrag. Tekster og tegninger<br />
i reklamemateriale må ikke være i modstrid med den generelle byggetekniske godkendelse. Oversættelser<br />
af den generelle byggetekniske godkendelse skal indeholde anmærkningen: “Oversættelse af den tyske original<br />
– ikke godkendt af Deutsches Institut für Bautechnik”.<br />
6. Den generelle byggetekniske godkendelse kan tilbagekaldes. Bestemmelserne i den generelle byggetekniske<br />
godkendelse kan udvides og ændres, navnlig hvis ny teknisk viden nødvendiggør dette.<br />
1 2 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001
II SÆRLIGE BESTEMMELSER<br />
1 Godkendelsens genstand og anvendelsesområde<br />
1.1 Godkendelsens genstand<br />
<strong>Würth</strong> loftankeret WDN er et anker med tvungen retningskontrolleret ekspansion af galvaniseret stål. Det består<br />
af et ankerskaft med en hulskive og en ekspansionskile. Delene holdes sammen af hulskiven. Ankeret ekspanderer<br />
ved at ekspansionskilen slås ind med en bænkhammer. Bilag 1 viser ankeret i monteret tilstand.<br />
1.2 Anvendelsesområde<br />
Ankeret anvendes til forankring af let loftbeklædning og sænkede lofter i henhold til DIN 18 168 samt til statisk<br />
sammenlig nelige forankringer indtil 1,0 kN/m2 samt endvidere i den trækzone der dannes som følge af belastningsspændingerne.<br />
Ankeret anvendes ved overvejende hvilende belastning i armeret og ikke-armeret normalbeton<br />
der i henhold til DIN 1045 1988-07 “Beton og armeret beton, dimensionering og udførelse” mindst har<br />
styrkeklasse B25 og højst B55.<br />
Såfremt der stilles krav til den lette loftbeklædnings eller det sænkede lofts brandmodstandstid, må ankeret anvendes<br />
uden videre dokumentation. Såfremt der stilles krav til brandmodstandstiden for ventilationsledninger og<br />
lignende bygningsdele eller til en mulig brandbelastning mellem lofterne, skal de indskrænkende bestemmelser i<br />
henhold til afsnit 3.2.4 overholdes.<br />
Ankeret må kun anvendes til betonelementer i lukkede rum, f.eks. boliger, kontorlokaler, skoler, sygehuse og salgslokaler,<br />
vådrum ikke medregnet.<br />
2 Byggevarebestemmelser<br />
2.1 Egenskaber og sammensætning<br />
Ankeret skal svare til tegningerne og specifikationerne i bilagene.<br />
De specifikationer vedr. ankerets materiale, dimensioner og tolerancer der ikke oplyses i denne generelle byggetekniske<br />
godkendelse, skal svare til de specifikationer der er deponeret i Deutsches Institut für Bautechnik, hos<br />
certificeringsorganet og det eksterne kontrolorgan.<br />
Ankeret består af et ikke brændbart materiale af klasse A i henhold til DIN 4102-01: 19981-05 “Byggematerialers<br />
og bygningskomponenters brandadfærd; byggematerialer – begreber, krav og prøvninger”.<br />
2.2 Emballage, opbevaring og mærkning<br />
2.2.1 Emballage og opbevaring<br />
Ankeret må kun emballeres og leveres som fastgørelsesenhed.<br />
2.2.2 Mærkning<br />
Emballage, indlægssedler eller følgesedler for ankeret skal af producenten mærkes med konformitetstegnet i henhold<br />
til medlemsstaternes regler for konformitetssymboler. Endvidere kræves angivelse af producentkode, godkendelsesnummer<br />
og ankerets korrekte betegnelse. Genstanden må kun mærkes hvis forudsætningerne i afsnit 2.3 er<br />
opfyldt. Ankeret bærer betegnelsen <strong>Würth</strong> loftanker WDN.<br />
Ankrene skal præges med producentkode, ankertype og ankerstørrelse i henhold til bilag 2.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001
2. Konformitetserklæring<br />
2.3.1 Generelt<br />
Bekræftelsen af ankerets konformitet med bestemmelserne i denne generelle byggetekniske godkendelse skal for<br />
hvert fremstillingssted ske med et konformitetscertifikat på grundlag af fabrikkens egen produktionskontrol samt en<br />
regelmæssig ekstern kontrol der inkluderer en første prøvning af ankeret efter følgende bestemmelser.<br />
Med henblik på udstedelse af konformitetscertifikatet, den eksterne kontrol og de produktprøvninger der skal gennemføres<br />
i den forbindelse, skal ankerproducenten inddrage et godkendt certificerings- og kontrolorgan.<br />
Konformitetscertifikatet, der er udstedt af certificeringsorganet, skal fremsendes i kopi til Deutsches Institut für Bautechnik.<br />
2.3.2 Fabrikkens egen produktionskontrol<br />
På hvert fremstillingssted skal der indrettes og gennemføres egen produktionskontrol. Ved fabrikkens egen produktionskontrol<br />
forstås den løbende kontrol af produktionen som producenten selv skal foretage, og som sikrer at de<br />
producerede byggevarer opfylder bestemmelserne i denne generelle byggetekniske godkendelse.<br />
Fabrikkens egen produktionskontrol skal som et minimum omfatte følgende foranstaltninger.<br />
Beskrivelse og kontrol af basismaterialet og komponenterne:<br />
- Med hensyn til ankerskaftets basismateriale inkl. hulskive samt ekspansionskilens basismateriale skal ståltyperne<br />
og styrkeegenskaberne være dokumenteret på baggrund af fabriksattesten 2.3 i henhold til DIN EN<br />
10 204.<br />
- På baggrund af de i denne godkendelse foreskrevne prøvninger for egen produktionskontrol og ekstern<br />
kontrol skal den pågældende producent sørge for at dimensioner og materialeegenskaber for komponenter<br />
fra underleverandører leveres med inspektionscertifikat 3.1.B i henhold til DIN EN 10 204:1995-08.<br />
Dokumentation og prøvninger der skal fremlægges for/gennemføres på det færdige produkt samt på mindst tre<br />
prøver pr. ankerstørrelse pr. 10.000 ankre eller én gang pr. produktionsuge:<br />
- Måling af komponenternes dimensioner.<br />
- Fastlæggelse af ankermaterialets mekaniske nominelle værdier såsom flydespænding, trækstyrke og brudforlængelse.<br />
- Måling af galvaniseringens lagtykkelse med et måleapparat i overensstemmelse med eller i henhold til DIN<br />
EN ISO 4042.<br />
- Prøvning af at montagen er gennemført korrekt.<br />
Resultaterne af produktionskontrollen på fabrikken skal registreres og evalueres. Registreringerne skal som et minimum<br />
indeholde følgende oplysninger:<br />
- Byggevarens og/eller basismaterialets og komponenternes betegnelse,<br />
- kontrollens eller prøvningens art,<br />
- produktets fremstillingsdato og prøvningsdato og/eller basismaterialernes eller komponenternes prøvningsdato,<br />
- resultatet af kontroller og prøvninger, sammenligning med kravene, såfremt relevant,<br />
- underskriften af den person der har ansvaret for produktionskontrollen på fabrikken.<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001
Oplysningerne skal mindst opbevares i fem år og kunne fremlægges for det eksterne kontrolorgan. På opfordring skal de<br />
forelægges Deutsches Institut für Bautechnik og den kompetente øverste bygningstilsynsmyndighed.<br />
Ved utilfredsstillende prøvningsresultater skal producenten omgående træffe de fornødne foranstaltninger til afhjælpning<br />
af mangelen. Byggevarer der ikke lever op til kravene, skal håndteres på en sådan måde at forveksling<br />
med godkendte byggevarer er udelukket. Efter afhjælpning af mangelen skal den pågældende prøvning omgående<br />
gentages såfremt dette er teknisk muligt og nødvendigt for dokumentationen af afhjælpningen.<br />
2.3.3 Ekstern kontrol<br />
Et eksternt kontrolorgan skal jævnligt kontrollere fabrikkens egen produktionskontrol. Det skal ske mindst én gang<br />
om året.<br />
I forbindelse med den eksterne kontrol skal der foretages en første prøvning af ankeret, og der skal også udtages<br />
prøver til stikprøvekontrol. Prøveudtagningen og prøvningen forestås af det godkendte kontrolorgan.<br />
Den eksterne kontrol gennemføres på mindst tre prøver pr. ankerstørrelse og/eller ankertype og finder sted på<br />
følgende måde:<br />
- Måling af komponenternes dimensioner og sammenligning med de tilladelige tolerancer.<br />
- Måling af galvaniseringens lagtykkelse med et måleapparat i overensstemmelse med eller i henhold til DIN<br />
EN ISO 4042.<br />
- Fastlæggelse af ankermaterialets mekaniske nominelle værdier såsom flydespænding, trækstyrke og brudforlængelse.<br />
- Kontrol af de foreskrevne prægninger.<br />
Resultaterne af certificeringen og den eksterne kontrol skal mindst opbevares i fem år. På opfordring skal certificerings-<br />
eller kontrolorganet forelægge dem for Deutsches Institut für Bautechnik og den kompetente øverste bygningstilsynsmyndighed.<br />
Bestemmelser for udkast og dimensionering<br />
.1 Udkast<br />
Forankringerne planlægges ingeniørmæssigt. Der udfærdiges kontrollerbare beregninger og konstruktionstegninger<br />
der tager højde for de forankrede belastninger.<br />
Den fastholdte komponent skal være fastgjort sådan at belastningen i tilfælde af at et fastgørelsespunkt svigter,<br />
kan overføres til mindst ét nærliggende fastgørelsespunkt. Et fastgørelsespunkt er en forankring der kan bestå af et<br />
eller flere ankre.<br />
På bjælker, T-bjælker og ribber må ankeret kun forankres ensidigt og på siden af bjælkekroppen. Ankeret skal om<br />
muligt placeres i bjælkekroppens trykzone. Der skal overholdes en minimumsafstand på 15 cm til den nederste<br />
kant.<br />
.2 Dimensionering<br />
3.2.1 Generelt<br />
Forankringerne dimensioneres ingeniørmæssigt.<br />
Dokumentation for den umiddelbare lokale kraftoverførsel i betonen foreligger. Den videre overførsel af belastningerne<br />
i betonelementet skal dokumenteres.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001
Der skal tages hensyn til yderligere belastninger der opstår i ankeret, i den fastholdte komponent eller i betonelementet<br />
hvor ankeret sidder, som følge af hæmmet formændring (f.eks. ved temperaturskift).<br />
3.2.2 Tilladelige belastninger, data og betonelementdimensioner<br />
Ankerets tilladelige last ved forankring af let loftbeklædning og sænkede lofter i beton for belastningsretningerne:<br />
central træklast, tværbelastning og skrålast fremgår af bilag 3.<br />
De i bilag 3 angivne data, forankringsdybder, minimumsafstande og betonelementdimensioner skal overholdes.<br />
Definitioner af målene fremgår af bilag 3.<br />
3.2.3 Forskydningsadfærd<br />
Ved kortvarig belastning svarende til den tilladelige belastning i henhold til bilag 3 må der påregnes en forskydning<br />
indtil 1,0 mm i belastningens retning.<br />
Ved permanent belastning svarende til den tilladelige belastning kan der forekomme yderligere forskydninger på<br />
0,3 mm.<br />
3.2.4 Brandbeskyttelse<br />
Såfremt der stilles krav til brandmodstandstiden for ventilationsledninger og lignende bygningsdele og/eller en<br />
mulig brandbelastning mellem lofterne må de tilladelige centrale træklastværdier (betonstyrkeklasse ≥ B25 og ≤<br />
B55) ikke overskride de i bilag 4 angivne værdier.<br />
Bestemmelser med hensyn til udførelse<br />
.1 Generelt<br />
Ankeret må kun anvendes som serieleveret fastgørelsesenhed. En udskiftning af enkeltkomponenter må ikke finde<br />
sted.<br />
Montagen af ankeret gennemføres efter de af firmaet i henhold til afsnit 3.1 udfærdigede konstruktionstegninger<br />
og montageanvisninger.<br />
Inden ankeret sættes i, skal forankringselementets betonstyrkeklasse fastslås.<br />
Betonstyrkeklassen må ikke være lavere end B25 og ikke højere end B55.<br />
.2 Fremstilling af borehullet<br />
Borehullets position skal afstemmes med armeringen på en sådan måde at en beskadigelse af armeringen undgås.<br />
Borehullet skal bores vinkelret på forankringselementets overflade, og udboringen skal ske med et hårdmetalslagbor.<br />
Hårdmetalslagboret skal svare til specifikationerne i Deutsches Institut für Bautechnik’s datablad om “Data<br />
til kvalitetssikring af slagbor med skær af hårdmetal (hårdmetalslagbor) der bruges til fremstilling af borehuller til<br />
ankerforbindelser” (udgave af juni 1977/udvidet udgave af oktober 1979).<br />
Overholdelsen af bordataene skal dokumenteres med inspektionscertifikatet 3.1.A i henhold til DIN EN 10 204<br />
eller med et prøvningsmærke (jf. datablad) fra Prüfgemeinschaft Mauerbohrer e.V., Remscheid, Tyskland.<br />
Borets nominelle diameter og skærdiameter skal svare til værdierne i bilag 3.<br />
Ved en fejlboring skal der bores et nyt borehul i en afstand af mindst 2 x fejlboringens dybde.<br />
Borestøvet skal fjernes fra borehullet.<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001
. Isætning af ankeret<br />
Ankeret monteres ved gennemstiksmontage. Tykkelsen af de komponenter der ønskes fastgjort (f.eks. hulbånd,<br />
ringøsken og noniushængere) må ikke overskride de i bilag 3 angivne værdier. Ankeret stikkes igennem komponenten<br />
og sættes i borehullet eller slås i med lette slag fra en bænkhammer indtil komponenten ligger an mod<br />
betonen og indtil ankerskaftet ligger an mod den fastholdte komponent med hulskiven. Derefter skal den endnu<br />
synlige del af ekspansionskilen slås i med en bænkhammer, således at kilen ikke rager ud over ankerskaftet.<br />
Ankre hvis ekspansionskile er slået krum eller deformeret, må ikke belastes.<br />
. Kontrol af udførelse<br />
Under udførelsen af forankringerne skal entreprenøren der udfører forankringen, eller den af ham udpegede byggeleder<br />
eller en af byggelederen udpeget sagkyndig repræsentant være til stede på byggepladsen. Den pågældende<br />
person har ansvaret for den korrekte udførelse af arbejdet.<br />
På vegne af:<br />
Laternser<br />
Bekræftet<br />
Forankringernes bæreevne skal kontrolleres med en prøvebelastning af 5 % af det antal ankre der er sat i et betonelement.<br />
Resultatet af kontrollen anses for at være tilfredsstillende hvis der kan overføres en prøvebelastning på 0,75 kN<br />
med et egnet prøvebelastningsapparat uden at der konstateres et synligt slip på ankeret.<br />
Såfremt et anker ikke opfylder kontrolbetingelserne, skal yderligere 20 % af de ankre kontrolleres der er forankret<br />
i det loftafsnit/betonelement hvor det ikke korrekt monterede anker er sat i. Såfremt et yderligere anker ikke<br />
opfylder kontrolbetingelserne, skal alle ankre i dette loftafsnit/betonelement kontrolleres. Ankre der ikke opfylder<br />
kontrolbetingelserne, må ikke bruges til kraftoverførsel.<br />
Der skal føres protokol over kontrolforanstaltningerne. Her angives også de kontrollerede ankres position i det<br />
pågældende betonelement og størrelsen af den påførte prøvebelastning. Protokollen arkiveres sammen med de<br />
andre bygningsdokumenter.<br />
Under udførelsen af forankringerne skal byggelederen eller dennes repræsentant føre protokol over den eksisterende<br />
betonstyrkeklasse og den korrekte montage af ankrene. Protokollen skal foreligge på byggepladsen i hele<br />
byggeperioden og skal på forlangende forelægges den person der har fået betroet kontrollen med byggeriet. I<br />
lighed med følgesedlerne skal den opbevares af entreprenøren i mindst 5 år efter afslutningen af arbejdet.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong><br />
loftanker WDN-<br />
Tilstand efter installation<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001<br />
Ekspansionskile Ankerskaft<br />
Forankringsdybde<br />
Den fastholdte komponents maks. tykkelse<br />
Indboringsdybde<br />
Betonelementtykkelse<br />
Bilag 1<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Z-21.1-1 0<br />
af 28. februar 2001
Ankerdimensioneringer M 2:1 Prægning<br />
Del 1 Ankerskaft<br />
Del 2 Ekspansionskile<br />
Målene i parentes gælder for ankeret WDN-6-35<br />
Materiale: Stål, Fe/Zn6cC<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong><br />
loftanker WDN-<br />
Materialer<br />
og dimensioner<br />
Ekspansionskile<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001<br />
Bilag 2<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Z-21.1-1 0<br />
af 28. februar 2001
Tabel 1<br />
Tilladelige belastninger (for belastningsretningerne: centreret træk, tværbelastning og skråtræk for type WDN 6-4,5 samt<br />
centreret træk for type WDN 6-35) i forbindelse med forankringer af let loftbeklædning og sænkede lofter i henhold til<br />
DIN 18 168 samt montagedata, ankerafstande og betonelementdimensioner.<br />
<strong>Würth</strong> loftanker WDN - , WDN -<br />
Till. belastning pr. anker for betonstyrkeklasse ≥ B25 kN 0,5<br />
Nominel bordiameter mm 6<br />
Skærdiameter ≤ mm 6,4<br />
Indboringsdybde t ≥ mm 40 70 *)<br />
Forankringsdybde h v ≥ mm 32<br />
Akseafstand a ≥ cm 20<br />
Kantafstand a r = a/2 ≥ cm 10<br />
Mindste betonelementtykkelse d ≥ cm 10<br />
Tykkelse for fastgørelse d a mm ≤ 4,5 ≤ 35<br />
*) gælder for tykkelsen for fastgørelse da = 5 mm<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong><br />
loftanker WDN-<br />
Tilladelige belastninger<br />
og ankerafstande<br />
1 0 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Z-21.1-1 0<br />
af 28. februar 2001
Tabel 2<br />
Tilladelige belastninger for centreret træk (betonstyrkeklasse ≥ B 25 og ≤ B 55) ved brandkrav i området mellem loft og<br />
loftbeklædning/sænkede lofter (jf. afsnit 3.2.2).<br />
Ankertype<br />
Forankringsdybde hv i<br />
mm<br />
WDN-6, WDN-6-35 ≥ 32<br />
Brandmodstandstid i<br />
min.<br />
Forbindelseselementer skal dokumenteres i henhold til DIN 4102-4:1994-3, afsnit 8.5.7.5.<br />
Anker efter installation<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong><br />
loftanker WDN-<br />
Tilladelige belastninger<br />
ved brandlast<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1 1<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001<br />
Tilladelig belastning i<br />
kN<br />
60 0,4<br />
90 0,25<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Z-21.1-1 0<br />
af 28. februar 2001
Juli 2000<br />
Retsgrundlag for udstedelse af generelle byggetekniske (byggeretlige) godkendelser<br />
Baden-Württemberg: § 18 og § 21 i byggeloven (Landesbauordnung LBO) for delstaten Baden-Württemberg<br />
af 8. august 1995 (GBl. s. 617), ændret ved lov af 15. december 1997 (GBl. s. 521)<br />
Bayern: § 20 og § 23 i byggeloven for delstaten Bayern (BayBO) således som affattet i<br />
bekendtgørelsen af 4. august 1997 (GVBl. s. 433), senest ændret ved lov af 24. juli<br />
1998 (GVBl. s. 439)<br />
Berlin: § 19 og § 21 i byggeloven for delstaten Berlin (BauOBln) således som affattet i lov af 3.<br />
september 1997 (GVBl. s. 421), ændret ved artikel VI i lov af 25. juni 1998 (GVBl. s. 177,<br />
210)<br />
Brandenburg: § 21 og § 24 i byggeloven for delstaten Brandenburg (BbgBO) således som affattet i<br />
bekendtgørelsen af 25. marts 1998 (GVBl. s. 82)<br />
Bremen: § 21 og § 24 i byggeloven for delstaten Bremen (BremLBO) af 27. marts 1995 (Brem.GBl. s.<br />
211)<br />
Hamburg: § 20a og § 21 i byggeloven for delstaten Hamburg (HBauO) af 1. juli 1986 (GVBl.<br />
for delstaten Hamburg s. 183), ændret den 20. juli 1994 (GVBl. for delstaten Hamburg<br />
s. 221), senest ændret den 25. juni 1997 (GVBl. for delstaten Hamburg s. 261) i<br />
forbindelse med § 4, nr. 3 i Forordningen om ophævelse og ændring samt vedtagelse<br />
af nye byggeforordninger af 29. november 1994 (GVBl. for delstaten Hamburg s. 310)<br />
Hessen: § 21 og § 24 i byggeloven for delstaten Hessen (HBO) af 20. december 1993 (GVBl. I<br />
Mecklenburg-<br />
Vorpommern:<br />
s. 655), senest ændret ved lov af 17. december 1998 (GVBl. I s. 562)<br />
§ 18 og § 21 i byggeloven for delstaten Mecklenburg-Vorpommern (LBauO M-V) af 26.<br />
april 1994 (GVOBl. M-V s. 518), ændret den 27. april 1998 (GVOBl. M-V s. 388)<br />
Niedersachsen: § 25 og § 27 i byggeloven for delstaten Niedersachsen (NBauO) således som affattet<br />
den 13. juli 1995 (Nds.GVBl. s. 199), senest ændret ved lov af 6. oktober 1997 (Nds.<br />
GVBl. s. 422)<br />
Nordrhein-Westfalen: § 21 og § 24 i byggeloven for delstaten Nordrhein-Westfalen (BauO NW) af 1. marts<br />
2000 (GV.NRW s. 256)<br />
1 2 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001
III MÜZVO<br />
Formular til Forordningen om konformitetstegnet (Muster-Übereinstimmungszeichen-Verordnung MÜZVO)<br />
- Udgave oktober 1997 -<br />
På grundlag af § 81, stk. 6, nr. 1 i MBO, udstedes følgende forordning:<br />
§1<br />
(1) Konformitetstegnet (Ü-tegnet) i henhold til § 24, stk. 4 i MBO består af bogstavet “Ü” og skal omfatte følgende:<br />
1. Producentens navn; fremstillingsstedet såfremt producentens navn ikke muliggør en entydig konstatering af sammen<br />
hængen mellem byggevare og fremstillingssted; i stedet for producentens navn er det tilstrækkeligt at<br />
angive navnet på byggevarens forhandler med angivelse af fremstillingsstedet; fremstillingsstedet må<br />
angives i krypteret form såfremt producenten, forhandleren eller, ved behov for et konformitetscertifikat,<br />
certificerings- og kontrolorganet til enhver tid er i stand til entydigt at oplyse fremstillingsstedet.<br />
2. Grundlaget for bekræftelsen af konformiteten:<br />
a) Angivelse i forkortet form af den primære bestemmelse for byggevaren,<br />
b) angivelse af bogstavet “Z” samt godkendelsesnummer såfremt der foreligger en generel byggeteknisk godkendelse,<br />
c) angivelse af bogstavet “P” og certifikatnummer såfremt der foreligger et generelt byggeteknisk prøvningscertifikat,<br />
samt angivelse af det certificerende organ eller<br />
d) angivelse af forkortelsen “ZiE” samt det certificerende organ såfremt der foreligger en særlig godkendelse.<br />
3. Byggevarens væsentlige egenskaber der gør den egnet til dens anvendelsesformål, for så vidt disse ikke er<br />
endeligt defineret i den forkortet angivne tekniske bestemmelse i henhold til nr. 2a.<br />
4. Navn eller logo på det certificerende organ såfremt inddragelse af et certificerende organ er påkrævet.<br />
(2) Oplysningerne i henhold til afsnit 1 skal angives i det af bogstavet “Ü” omsluttede indvendige areal eller i dettes<br />
umiddelbare nærhed. Bogstavet “Ü” og oplysningerne i henhold til afsnit 1 skal kunne læses tydeligt. Bogstavet<br />
“Ü” skal i sin form svare til følgende figur:<br />
(3) Såfremt Ü-symbolet anbringes på en indlægsseddel, en emballage, en følgeseddel eller et bilag til følgesedlen,<br />
må bogstavet Ü også anbringes på byggevaren, enten uden eller med en del af oplysningerne i henhold til afsnit<br />
1.<br />
§2<br />
Denne forordning træder i kraft den...<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001
Maj 2005<br />
Retsgrundlag for udstedelse af generelle byggetekniske<br />
(byggeretlige) godkendelser i henhold til de tyske delstaters byggelove<br />
Baden-Württemberg: § 18 og § 21 i byggeloven for Baden-Württemberg (LBO) af 8. august 1995 (GBl. s.<br />
617), senest ændret ved lov af 19. oktober 2004 (GBl. s. 771)<br />
Bayern: § 20 og § 23 i byggeloven for delstaten Bayern (BayBO) af 4. august 1997 (GVBl. s.<br />
434, ændret i 1998 s. 270), senest ændret ved § 7 i lov af 27. december 1999 (GVBl.<br />
s. 532)<br />
Berlin: § 19 og § 21 i byggeloven for delstaten Berlin (BauOBln) af 3. september 1997 (GVBl. s.<br />
421), senest ændret ved artikel XLV i lov af 16. juli 2001 (GVBl. s. 260, 271)<br />
Brandenburg: § 15 og § 18 i byggeloven for delstaten Brandenburg (BbgBO) af 16. juli 2003 (GVBl.<br />
I s. 210)<br />
Bremen: § 21 og § 24 i byggeloven for delstaten Bremen (BremLBO) af 27. marts 1995 (Brem. GBl. s.<br />
211), senest ændret ved § 1 og 15 i lovene af 8. april 2003 (Brem. GBl. s. 159 og s. 147, 151)<br />
Hamburg: § 20a og § 21 i byggeloven for delstaten Hamburg (HBauO) af 1. juli 1986 (HmbGVBl.<br />
s. 183), senest ændret ved lov af 5. oktober 2004 (HmbGVBl. s. 375) i forbindelse<br />
med nr. 3 i Forordningen om overførsel af byggetilsynsmæssige beføjelser til Deutsches<br />
Institut für Bautechnik (DIBt-VO) af 29. november 1994 (HmbGVBl. s. 301, 310)<br />
Hessen: § 17 og § 20 i byggeloven for delstaten Hessen (HBO) af 18. juni 2002 (GVBl. I s.<br />
Mecklenburg-<br />
Vorpommern:<br />
274)<br />
§ 18 og § 21 i byggeloven for delstaten Mecklenburg-Vorpommern (LBauO M-V)<br />
således som affattet i bekendtgørelsen af 6. maj 1999 (GVOBl. M-V s. 468 og s. 612),<br />
senest ændret ved lov af 16. december 2003 (GVOBl. M-V s. 690)<br />
Niedersachsen: § 25 og § 27 i byggeloven for delstaten Niedersachsen (NBauO) således som affattet i<br />
bekendtgørelsen af 10. februar 2003 (Nds. GVBl. s. 89)<br />
Nordrhein-Westfalen: § 21 og § 24 i byggeloven for delstaten Nordrhein-Westfalen (BauO NRW) af 1. marts<br />
2000 (GV.NRW s. 256), senest ændret ved § 9 i lov af 4. maj 2004 (GV.NRW. s. 259)<br />
Rheinland-Pfalz: § 19 og § 22 i byggeloven for delstaten Rheinland-Pfalz (LBauO) af 24. november<br />
1998 (GVBl. s. 365), senest ændret ved § 3 i lov af 18. december 2001 (GVBl. s. 303,<br />
304)<br />
Saarland: § 19 og § 22 i byggeloven for delstaten Saarland (LBO) af 18. februar 2004<br />
(delstatens lovtidende s. 822) i forbindelse med § 1, stk. 2, nr. 1 i Forordningen om<br />
overførsel af den øverste bygningstilsynsmyndigheds beføjelser til Deutsches Institut für<br />
Bautechnik af 20. juni 1996 (delstatens lovtidende s. 750)<br />
Sachsen: § 18 og § 21 i byggeloven for delstaten Sachsen (SächsBO) af 28. maj 2004<br />
(SächsGVBl. s. 86)<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001
Sachsen-Anhalt: § 21 og § 24 i byggeloven for delstaten Sachsen-Anhalt (BauO LSA) af 9. februar 2001<br />
(GVBl. LSA s. 50), senest ændret ved § 5 i lov af 19. juli 2004 (GVBl. LSA s. 408)<br />
Schleswig-Holstein: § 24 og § 27 i byggeloven for delstaten Schleswig-Holstein, således som affattet i<br />
bekendtgørelsen af 10. januar 2000 (GVOBl. Schl.-H. s. 47 og s. 213), senest ændret<br />
ved lov af 20. december 2004 (GVOBl. Schl.-H. s. 1243)<br />
Thüringen: § 21 og § 23 i byggeloven for delstaten Thüringen (ThürBO) af 16. marts 2004 (GVBl.<br />
TH s. 349)<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN - 1<br />
Z-21.1-1506 - <strong>Würth</strong> loftanker W-DN af 28.02.2001
<strong>Würth</strong> plastkarmdyvel W-DR<br />
DEUTSCHES INSTITUT FÜR BAUTECHNIK<br />
(Tysk institut for byggeteknik)<br />
Anstalt des öffentlichen Rechts (offentlig retlig institution)<br />
Generel byggeteknisk godkendelse<br />
Godkendelsesnummer: Z-21.2- 2<br />
Ansøger: Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
Reinhold-<strong>Würth</strong>-Str. 12-1<br />
D- Künzelsau<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
D-10829 Berlin, 20. maj 2003<br />
Kolonnenstraße 30 L<br />
Tlf.: +49 30 78730-373<br />
Fax: +49 30 78730-320<br />
Tysk branchekode: I 26-1.21.2-13/03<br />
Godkendelsens genstand: <strong>Würth</strong> rammeankre med tilhørende specialskruer til fastgørelse af facadebeklædninger<br />
Gældende til: 31. maj 2008<br />
Den ovennævnte produkttype er hermed generelt byggeteknisk godkendt. *<br />
Nærværende generelle byggetekniske godkendelse omfatter tolv sider og otte bilag.<br />
*) Nærværende generelle byggetekniske godkendelse erstatter den generelle byggetekniske godkendelse af 1. maj<br />
1998.Side 2 af den generelle byggetekniske godkendelse nr. Z-21.2-523 af 20. maj 2003<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
I ALMINDELIGE BESTEMMELSER<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
1. Med den generelle byggetekniske godkendelse er godkendelsens genstands salgbarhed hhv. anvendelighed<br />
inden for rammerne af de tyske delstaters byggelove dokumenteret.<br />
2. Den generelle byggetekniske godkendelse erstatter ikke de til byggeriets gennemførelse lovmæssigt foreskrevne<br />
tilladelser, samtykker og erklæringer.<br />
3. Tildelingen af den generelle byggetekniske godkendelse berører ikke tredjeparts rettigheder, især ikke private<br />
ejendomsrettigheder.<br />
4. Producenter og forhandlere af godkendelsens genstand skal stille kopier af den generelle byggetekniske godkendelse<br />
til rådighed for genstandens bruger, uanset videregående regler i de “Særlige bestemmelser”, og skal gøre<br />
opmærksom på at den generelle byggetekniske godkendelse skal foreligge på anvendelsesstedet. På forlangende<br />
skal kopier af den generelle byggetekniske godkendelse stilles til rådighed for de relevante myndigheder.<br />
5. Den generelle byggetekniske godkendelse må kun mangfoldiggøres i sin fulde ordlyd. Deutsches Institut für Bautechnik<br />
skal give sin tilladelse såfremt den generelle byggetekniske godkendelse offentliggøres i uddrag. Tekster<br />
og tegninger i trykte reklamer må ikke være i modstrid med den generelle byggetekniske godkendelse. Oversættelser<br />
af den generelle byggetekniske godkendelse skal indeholde anmærkningen “Ikke af Deutsches Institut für<br />
Bautechnik godkendt oversættelse af den tyske originalversion”.<br />
6. Den udstedte generelle byggetekniske godkendelse er genkaldelig. Bestemmelserne i den generelle byggetekniske<br />
godkendelse kan efterfølgende suppleres og ændres, navnlig såfremt ny teknisk viden gør dette nødvendigt.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
II SÆRLIGE BESTEMMELSER<br />
1 Godkendelsens genstand og dennes anvendelsesområde<br />
1.1 Godkendelsens genstand<br />
<strong>Würth</strong> rammeankeret (type WE 10 og WD 10) består af et ankerhylster af polyamid og en dertil hørende specialskrue<br />
af elektrogalvaniseret eller rustfrit stål. Den ekspanderende del af ankerhylsteret er fortandet og gennemgående<br />
opslidset og har fjedrende paler. Ankeret ekspanderer ved at skruen skrues ind i ankerhylsteret.<br />
Bilag 1 viser ankeret i monteret tilstand.<br />
1.2 Anvendelsesområde<br />
Ankeret må kun anvendes til facadebeklædninger ved forankring med flere ankre. Facadebeklædningen skal<br />
være fastgjort sådan at belastningen i tilfælde af at et fastgørelsespunkt svigter, kan overføres til mindst ét nærliggende<br />
fastgørelsespunkt. Et fastgørelsespunkt kan bestå af et eller flere ankre.<br />
Ankertype WE 10 må anvendes i normalbeton, i murede vægge og i mindst 40 mm tykke yderskaller af tre lag<br />
ydervægsplader af normalbeton.<br />
Ankertype WD 10 må anvendes i murede vægge, i mindst 40 mm tykke yderskaller af tre lag ydervægsplader af<br />
normalbeton samt i letbeton med højt luftindhold.<br />
De ankertyper der er tilladt for de forskellige typer forankringsgrund, fremgår af tabel 3.1 i afsnit 3.1.1.<br />
Ankertype WE 10 må også anvendes til forankring af trådankre efter DIN 1053-1:1996-11, afsnit 8.4.3.1 e).<br />
Skruen af rustfrit stål må anvendes i det fri, også i en industriel atmosfære og i kystnære områder (generel byggeteknisk<br />
godkendelse Z.30.3-6 for “Bygningsdele og forbindelseselementer af rustfrie ståltyper” tabel 1, korrosionsbeskyttelsesklasse<br />
III).<br />
Den elektrogalvaniserede skrue med en lagtykkelse på mindst 5 µm må anvendes i det fri og i en industriel<br />
atmosfære samt i kystnære områder såfremt området ved skruehovedet efter en omhyggeligt udført montering<br />
af fastgørelsesenheden beskyttes således mod fugtighed at indtrængen af fugtighed i ankerskaftet ikke er mulig,<br />
f.eks. ved en passende bemaling af hele skruehovedet og ved overgangen mellem skruekroppen og ankerskaftet<br />
eller ved påsætning af kunststofkapper.<br />
Stokskruen skal være af rustfrit stål.<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
Ved forankring i yderskaller af tre lag ydervægsplader er det ved anvendelse af ankertypen WD 10 kun tilladt at<br />
anvende skruen af rustfrit stål.<br />
Anvendelse af den elektrogalvaniserede skrue til ankertypen WE 10 ved forankring i yderskaller af tre lag ydervægsplader<br />
er kun tilladt såfremt der for facadebeklædninger anvendes et mindst 40 mm tykt isoleringslag.<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
2 Byggevarebestemmelser<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
2.1 Egenskaber og sammensætning<br />
Ankeret skal, hvad angår dimensionering og materialeegenskaber, svare til specifikationerne i bilagene.<br />
De specifikationer vedr. ankerets materiale, dimensioner og tolerancer der ikke oplyses i denne generelle byggetekniske<br />
godkendelse, skal svare til de specifikationer der er deponeret i Deutsches Institut für Bautechnik, hos<br />
certificeringsorganet og det eksterne kontrolorgan.<br />
For skruen af rustfrit stål gælder endvidere den generelle byggetekniske godkendelse “Bygningsdele og forbindelseselementer<br />
af rustfrie ståltyper”, godkendelse nr. Z-30.3-6. I henhold til denne godkendelse skal grundmaterialet<br />
for skruen af rustfrit stål fra underleverandører leveres med en konformitetserklæring og et inspektionscertifikat<br />
3.1.B i henhold til DIN EN 10 204:1995-08 som dokumentation af overensstemmelsen.<br />
Hvad angår grundmaterialet i den elektrogalvaniserede skrue skal materialet og de mekaniske egenskaber være<br />
dokumenteret med en værkprøvningsattest 2.3 i henhold til DIN EN 10 204:1995-08.<br />
Med hensyn til ankerhylsterets basismateriale skal materialet og dettes egenskaber være dokumenteret med en<br />
værkprøvningsattest 2.3 i henhold til DIN EN 10 204:1995-08.<br />
2.2 Emballage, opbevaring, mærkning<br />
2.2.1 Emballage og opbevaring<br />
Ankeret må kun leveres som fastgørelsesenhed.<br />
Ankerhylsteret skal opbevares under normale klimatiske forhold. Før monteringen må det hverken udsættes for<br />
udsædvanlig tørring eller frost.<br />
2.2.2 Mærkning<br />
Emballage, indlægssedler eller følgesedler for ankeret skal af producenten mærkes med konformitetstegnet i henhold<br />
til medlemsstaternes regler for konformitetssymboler. Endvidere skal producentkode, godkendelsesnummer og<br />
ankerets komplette betegnelse angives på emballagen.<br />
Ankeret må kun mærkes hvis forudsætningerne i afsnit 2.3 er opfyldt.<br />
Ankeret betegnes efter type og den nominelle bordiameter i mm der passer til dets udvendige diameter (ankerstørrelse),<br />
og ankerhylsterets længde i mm, f.eks. WE 10 x 135.<br />
Hvert ankerhylster skal præges med producentkode, ankertype, ankerstørrelse og ankerhylsterets længde iht.<br />
bilag 2. Den mindste nødvendige forankringsdybde skal markeres.<br />
Stokskruer skal markeres således (jf. bilag 2) at den nødvendige indskruningsdybde kan kontrolleres.<br />
2. Konformitetserklæring<br />
2.3.1 Generelt<br />
Bekræftelsen af ankerets konformitet med bestemmelserne i nærværende generelle byggetekniske godkendelse<br />
skal for hvert fremstillingssted ske med et konformitetscertifikat på grundlag af fabrikkens egen produktionskontrol<br />
samt en regelmæssig ekstern kontrol der inkluderer en første prøvning af ankeret efter følgende bestemmelser.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
Med henblik på udstedelse af konformitetscertifikatet, den eksterne kontrol og de produktprøvninger der skal gennemføres<br />
i den forbindelse, skal ankerproducenten tilkalde et godkendt certificerings- og kontrolorgan.<br />
Konformitetscertifikatet der er udstedt af certificeringsorganet, skal fremsendes i kopi til Deutsches Institut für Bautechnik.<br />
Desuden skal den første testrapport fremsendes i kopi til Deutsches Institut für Bautechnik.<br />
2.3.2 Fabrikkens egen produktionskontrol<br />
På hvert fremstillingssted skal der indrettes og gennemføres en egen produktionskontrol. Ved fabrikkens egen<br />
produktionskontrol forstås den løbende kontrol af produktionen som producenten selv skal foretage, og som sikrer<br />
at de producerede byggevarer opfylder bestemmelserne i denne generelle byggetekniske godkendelse.<br />
Fabrikkens egen produktionskontrol skal som et minimum omfatte de nedenstående foranstaltninger.<br />
Beskrivelse og kontrol af basismaterialet og af komponenterne:<br />
a) Skrue<br />
- Med hensyn til basismaterialerne skal konformitetserklæringerne og prøvecertifikaterne der kræves i<br />
henhold til afsnit 2.1, kontrolleres for fuldstændighed og rigtighed. Styrkeegenskaberne skal svare til de<br />
dokumenterede værdier.<br />
- Ved dele som leveres udefra til producenten, skal dimensioner og materialeegenskaber kontrolleres ved en<br />
varemodtagelseskontrol og dokumenteres med et inspektionscertifikat 3.1.B efter DIN EN 10 204:1995-08,<br />
også selv om underleverandøren har udstedt dokumentation for materialeprøvninger.<br />
b) Ankerhylster<br />
- Med hensyn til basismaterialerne skal prøvecertifikaterne der kræves i henhold til afsnit 2.1, kontrolleres for<br />
fuldstændighed og rigtighed.<br />
- For polyamidgranulatet skal følgende egenskaber fastlægges to gange årligt:<br />
• Densitet (sprøjtestøbt materiale) efter ISO 1183<br />
• Volumenflydeindeks (MVR) efter DIN EN ISO 1133 med måleforhold iht. DIN EN ISO 1874-2.<br />
• DSC-kurve efter ISO 3146, metode C, med opvarmningsrate 20 °C/min. ved anden opvarmning.<br />
Kontroller og test som skal gennemføres under fremstillingen (ankerhylster):<br />
- Dokumentering af de vigtigste maskinindstillingsdata.<br />
- Et visuelt tjek af sprøjteproceduren skal foretages ved hver kontrolprocedure, dvs. flere gange dagligt.<br />
- Målkontrol af værktøjets primære mål (ind- og udvendig diameter, totallængde, slidslængde og kerneform)<br />
hver gang værktøjet sættes i sprøjtestøbemaskinen.<br />
- Kontrol af alle tegningsmål ved hver ændring eller nyfremstilling af et værktøj.<br />
Dokumentation og prøvninger der skal udføres for/på det færdige produkt, på mindst tre prøver pr. ankerstørrelse<br />
pr. 10.000 ankre eller én gang pr. produktionsuge:<br />
- Måling af komponenternes dimensioner.<br />
- Måling af galvaniseringens lagtykkelse med et måleapparat i overensstemmelse med eller i henhold til<br />
DIN EN ISO 4042.<br />
- Måling af skruens mekaniske egenskaber (trækstyrke, flydespænding og brudforlængelse).<br />
1 0 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
- Hvis der efter fremstillingen af ankerhylsteret af Ultramid® B3S ikke sker nogen konditionering (befugtning),<br />
må ankrene først udleveres fem uger efter produktionen.<br />
- Tjek af den korrekt udførte samling af komponenterne.<br />
Resultaterne af produktionskontrollen på fabrikken skal registreres og evalueres. Registreringerne skal som et minimum<br />
indeholde følgende oplysninger:<br />
- Byggevarens hhv. grundmaterialets og bestanddelenes betegnelse<br />
- Kontrollens eller prøvningens art.<br />
- Produktionsdato og prøvningsdato for produktet hhv. for grundmaterialet eller bestanddelene<br />
- Resultatet af kontroller og prøvninger samt, hvor det er relevant, sammenligning med kravene<br />
- Underskriften af den person der har ansvaret for produktionskontrollen på fabrikken<br />
Oplysningerne skal opbevares i mindst fem år og fremlægges for det eksterne kontrolorgan. På forlangende skal<br />
de forelægges Deutsches Institut für Bautechnik og den kompetente øverste bygningstilsynsmyndighed.<br />
Ved utilfredsstillende prøvningsresultater skal producenten omgående træffe de fornødne foranstaltninger til afhjælpning<br />
af mangelen. Byggevarer der ikke lever op til kravene, skal håndteres på en sådan måde at forveksling<br />
med godkendte byggevarer er udelukket. Efter afhjælpning af mangelen skal prøvningen omgående gentages<br />
såfremt dette er teknisk muligt og nødvendigt for dokumentationen af afhjælpningen.<br />
2.3.3 Ekstern kontrol<br />
Et eksternt kontrolorgan skal regelmæssigt, dog mindst to gange om året, kontrollere fabrikkens egen produktionskontrol.<br />
I forbindelse med den eksterne kontrol skal der foretages en første prøvning af ankeret, og der skal også udtages<br />
prøver til stikprøvekontrol. Prøveudtagningen og prøvningen forestås af det godkendte kontrolorgan.<br />
Den eksterne kontrol gennemføres på mindst tre prøver pr. ankerstørrelse og finder sted på følgende måde:<br />
- Måling af komponenternes dimensioner.<br />
- Fastlæggelse af skruens mekaniske nominelle værdier såsom flydespænding, trækstyrke og brudforlængelse.<br />
Styrkeegenskaberne skal svare til de dokumenterede værdier.<br />
- Måling af galvaniseringens lagtykkelse med et måleapparat i overensstemmelse med eller i henhold til DIN<br />
EN ISO 4042.<br />
- Kontrol af volumenflydeindeks- og DSC-målingerne samt dokumenterne for maskinindstillingsdataene. Såfremt<br />
der på dette grundlag findes tegn på en mulig ukorrekt bearbejdning, skal der gennemføres polarisationsmikroskopiske<br />
undersøgelser inden for rammerne af den eksterne kontrol.<br />
- Kontrol af de foreskrevne prægninger.<br />
Resultaterne af certificeringen og den eksterne kontrol skal mindst opbevares i fem år. På opfordring skal certificerings-<br />
eller kontrolorganet forelægge dem for Deutsches Institut für Bautechnik og den kompetente øverste bygningstilsynsmyndighed.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1 1
. Bestemmelser for udkast og dimensionering<br />
.1 Udkast<br />
3.1.1 Generelt<br />
Forankringerne planlægges ingeniørmæssigt. Der udfærdiges kontrollerbare beregninger og konstruktionstegninger<br />
der tager højde for de belastninger der skal forankres, betonelementets dimensioner og tolerancerne. I tabel<br />
3.1 herunder angives den tilladte forankringsgrund for hver ankertype.<br />
Tabel .1 Forankringsgrund og tilladte ankertyper<br />
1<br />
Forankringsgrund 1) Tilladt ankertype<br />
Normalbeton ≥ B 15 efter DIN 1045 2) hhv. C 12/15 efter DIN EN<br />
206 2)3)<br />
WE 10<br />
2 Massive mursten efter DIN 105 2) Mz WE 10<br />
3<br />
Massive kalksandsten efter DIN 106 2)<br />
1 2 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
KS<br />
WE 10<br />
4 Kalkhulsten efter DIN 106 KSL WD 10<br />
5 Mangehulsten efter DIN 105 Hlz WD 10<br />
6 Hulblokke af letbeton efter DIN 18 151 Hbl WD 10<br />
7<br />
8<br />
Massive sten og massive blokke af letbeton<br />
efter DIN 18 152<br />
Yderskaller af tre lag ydervægsplader af normalbeton ≥ B 15<br />
(se også afsnit 3.1.2)<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
V WD 10<br />
WE 10 WD 10<br />
9 Letbeton med højt luftindhold (TGL) (se også afsnit 3.1.3) WD 10<br />
1) For murede vægge skal mørtelens trykstyrke mindst svare til kravene til normalmørtel i mørtelgruppe II, for fliseklæber<br />
eller letmørtel efter DIN 1053-1:1996-11, bilag A.3.<br />
2) Vedr. forankring af trådankre – se afsnit 3.1.4.<br />
3) Ankeret må anvendes i armeret og ikke-armeret beton der har en styrkeklasse på min. C12/15 i henhold til DIN EN<br />
206-1:2001-07 “Beton; fastsættelse, egenskaber, fremstilling og konformitet”, i forbindelse med DIN 1045-2:2001-07<br />
“Bærende konstruktioner af beton, jernbeton og spændbeton – Beton – fastsættelse, egenskaber, fremstilling og konformitet”.<br />
Det må også anvendes i beton der har en styrkeklasse på min. B 15 efter DIN 1045:1988-07 “Beton og jernbeton,<br />
dimensionering og udførelse”.<br />
3.1.2 Forankring i yderskaller af tre lag ydervægsplader<br />
I hvert enkelt tilfælde skal yderskallens tilstand bedømmes ved en bygningsanalyse, bl.a. skal man fastlægge de<br />
eksisterende gamle bæreankres position og bæreevne og finde de enkelte tykkelser af de tre lag ydervægsplader<br />
samt betonstyrkeklassen.<br />
Ved forankring i yderskaller af tre lag ydervægsplader er det kun tilladt at anvende den elektrogalvaniserede<br />
skrue hvis der for facadebeklædninger anvendes et mindst 40 mm tykt isoleringslag.<br />
Ved forankringen af facadebeklædningen forudsættes det at yderskallens stabilitet er tilstrækkelig.<br />
3.1.3 Forankring i letbeton med højt luftindhold (TGL)<br />
I hvert enkelt tilfælde skal væggens stabilitet dokumenteres, og vedhæftningen mellem dæklaget og letbetonen<br />
skal vurderes ved en bygningsanalyse. En belastningsoverførsel via ankre må kun finde sted hvis der er vedhæftning<br />
mellem dæklaget og letbetonen.
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
3.1.4 Forankring af trådankre<br />
For ankertypen WE 10 er det ved forankring i normalbeton eller massive mursten hhv. massive kalksandsten under<br />
overholdelse af minimumskravene til styrkeklasse dokumenteret at forankringen iht. DIN 1053-1:1996-11, afsnit<br />
8.4.3.1 e) optager en kraft på mindst 1 kN ved 1,0 mm slip pr. trådanker.<br />
.2 Dimensionering<br />
3.2.1 Generelt<br />
Forankringerne skal dimensioneres ingeniørmæssigt. Dokumentation for den umiddelbare lokale kraftoverførsel til<br />
forankringsgrunden foreligger.<br />
Den videre overførsel af belastningerne i elementet skal dokumenteres.<br />
En bøjningsbelastning af ankeret må kun lades ude af betragtning hvis alle de følgende betingelser overholdes:<br />
- Den komponent der skal fastholdes, skal bestå af metal og skal være spændt ind mod forankringsgrunden<br />
med hele fladen i forankringsområdet uden mellemlæg.<br />
- Den fastholdte komponent skal ligge an mod ankerhylsteret med hele sin tykkelse.<br />
- Gennemgangshullet i den fastholdte komponent må ikke overskride værdierne i tabel 2, bilag 3.<br />
Der skal tages hensyn til ekstrabelastninger som kan opstå i ankeret, i den komponent der skal fastholdes, eller i<br />
den komponent som ankeret sidder i, som følge af hindret formændring (f.eks. ved temperaturudsving).<br />
Den konstruktion der skal fastholdes, skal være af en sådan beskaffenhed at det i tilfælde af en fejlboring er muligt<br />
at forskyde forankringspunktet.<br />
Puds, belægninger og beklædnings- eller udligningslag gælder som ikke-bærende og må ikke medregnes i forbindelse<br />
med forankringsdybden.<br />
Ved ujævnheder i forankringsgrunden skal der tages hensyn til den mulige forlængelse af kraftarmen for kraftens<br />
angrebspunkt.<br />
3.2.2 Brandbeskyttelse<br />
Ankeret må anvendes til fastgørelse af facadebeklædninger uden begrænsning da det på grundlag af forsøg er<br />
dokumenteret at den ekspanderende del af ankerhylsteret i forankringsgrunden forbliver modstandsdygtig over for<br />
ild tilstrækkeligt længe (mindst 90 minutter).<br />
3.2.3 Tilladte belastninger<br />
3.2.3.1 Generelt<br />
De tilladte belastninger gælder for spændingsretningerne centreret træk, tværbelastning og skråtræk i enhver<br />
vinkel. En konstant virkende trækbelastning (f.eks. som følge af egenbelastning) er kun tilladt som skråtræk. Denne<br />
skråtrækbelastning skal være i en vinkel på mindst 10° på ankeraksen.<br />
3.2.3.2 Tilladt belastning (tabelværdier)<br />
3.2.3.2.1 Forankring i beton og murværk af massive sten<br />
De tilladte belastninger af ankertype WE 10 ved forankringer i beton og forskellige murværkstyper er anført i<br />
tabellerne 4 og 5, bilag 4 og 5. Den tilladte belastning af ankertype WD 10 ved forankring i massive mursten og<br />
massive blokke af letbeton er anført i tabel 5, bilag 5. Disse tilladte belastninger gælder kun for de anførte styrkeklasser<br />
for forankringsgrunden. Forankringsdybderne efter tabel 2, bilag 3, må ikke underskrides.<br />
Hvis det ved undersøgelsen af forankringsgrunden konstateres at det drejer sig om massive mursten uden huller<br />
hhv. massive kalksandsten, kan den tilladte belastning efter bilag 5 forøges til 0,8 kN.<br />
Ved forankring i studsfuger skal anvisningerne i afsnit 3.2.4 overholdes.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
3.2.3.2.2 Forankring i murværk af hulsten (Hlz, KSL og Hbl)<br />
Den tilladte belastning af ankertype WD 10 ved forankring i murværk af hulsten af de tilladte stentyper efter tabel<br />
3.1, afsnit 3.1.1, skal, afhængigt af boremetoden, i princippet fastlægges ved forsøg på byggeriet efter afsnit<br />
4.4. Den tilladte belastning gælder kun for den valgte boremetode.<br />
Ved forankring i murværk af hulsten skal den mindste forankringsdybde i tabel 2, bilag 3, overholdes. Denne<br />
forankringsdybde må kun overskrides hvis en dybere positions indvirkning på den tilladte belastning kontrolleres<br />
ved forsøg på byggeriet efter afsnit 4.4 under hensyntagen til de nødvendige tolerancer.<br />
Ved forankring i studsfuger skal anvisningerne i afsnit 3.2.4 overholdes.<br />
3.2.3.2.3 Forankring i yderskaller af tre lag ydervægsplader<br />
Den tilladte belastning af ankrene ved forankring i yderskaller af tre lag ydervægsplader er vist i tabel 6, bilag 6.<br />
3.2.3.2.4 Forankring i letbeton med højt luftindhold<br />
Den tilladte belastning af ankertype WD 10 ved forankring i letbeton med højt luftindhold (TGL) er vist i tabel 7,<br />
bilag 8.<br />
3.2.3.3 Tilladt belastning ved forsøg på byggeriet<br />
Ved forankring i murede vægge af:<br />
- teglsten efter DIN 105<br />
- kalksandsten efter DIN 106<br />
- hulblokke af letbeton efter DIN 18 151<br />
- massive sten og massive blokke af letbeton efter DIN 18 152<br />
kan den tilladte belastning af den tilladte ankertype efter tabel 3.1, afsnit 3.1.1 uafhængigt af stenenes styrkeklasse<br />
også findes ved forsøg på byggeriet efter afsnit 4.4.<br />
Den fundne tilladte belastning gælder for belastningsretningerne centreret træk, tværbelastning og skråtræk i alle<br />
vinkler (se afsnit 3.2.3.1 vedr. begrænsninger). For murværk af følgende stentyper må den højst være:<br />
- Sten efter DIN 18 151, DIN 18 152 0,5 kN<br />
- Sten efter DIN 106 0,6 kN<br />
- Teglsten efter DIN 105 0,6 kN<br />
Ved forankring i studsfuger skal anvisningerne i afsnit 3.2.4 overholdes.<br />
3.2.4 Forankring i murværk<br />
Ved forankring i murværk må ankeret ikke sættes i studsfuger. Afstanden fra ankeret til tilstrøgne studsfuger skal<br />
være mindst 3 cm. Hvis ankerets position i forhold til studsfugen ikke kan angives (f.eks. fordi væggen er pudset<br />
eller varmeisoleret) eller murværket ikke kan bedømmes, skal den tilladte belastning halveres såfremt det ikke er<br />
muligt at overføre belastningen til to nærliggende fastgørelsespunkter.<br />
3.2.5 Forankring i yderskaller af tre lag ydervægsplader<br />
En bøjningsbelastning af ankeret må kun lades ude af betragtning hvis de betingelser der er angivet i afsnit 3.2.1,<br />
overholdes. Den førstnævnte betingelse i afsnit 3.2.1 gælder her som overholdt hvis den komponent der skal<br />
fastholdes, består af metal og er spændt ind mod dæklaget, belægningen eller beklædnings/udligningslaget med<br />
hele sin flade i forankringsområdet uden mellemlæg, såfremt disse lag kan optage tværbelastningerne.<br />
Beregningen af den nødvendige ankerlængde sker i henhold til bilag 7. Ved beregningen skal der tages hensyn<br />
til dæk- og udligningslagenes dimensioner og tolerancer. Den minimumslængde for ankeret i yderskallen der er<br />
angivet i tabel 6, bilag 6, må ikke underskrides.<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
3.2.6 Montagedata, ankerafstande og elementets dimensioner<br />
Montagedataene og de nødvendige akse- og kantafstande samt den mindste elementtykkelse er vist i bilagene 3<br />
til 8. Definitioner af målene findes i bilagene 1 og 4-8.<br />
3.2.7 Bøjningsbelastning<br />
De tilladte bøjningsmomenter på ankeret afhængigt af trækkraften er anført i tabel 3, bilag 3. Det beregnede<br />
indspændingssted ligger i samme afstand bag forankringsgrundens overflade som skruens nominelle diameter.<br />
Ved facadebeklædninger med foranderlige bøjningsbelastninger (f.eks. som følge af temperaturudsving) må<br />
spændingsudslaget A = ± 50 N/mm2 i forhold til middelværdien M, baseret på skruens kernediameter, ikke<br />
overskrides. Ved bøjningsbelastning skal skruens udbøjning tages i betragtning.<br />
3.2.8 Forskydningsadfærd<br />
Ved en forankringsgrund af beton, forskellige murværkstyper, yderskaller af tre lag ydervægsplader eller letbeton<br />
med højt luftindhold må der ved en belastning svarende til de tilladte belastninger regnes med følgende forskydninger<br />
i belastningens retning:<br />
- Skråtræk: indtil 0,2 mm<br />
- Tværbelastning: indtil 0,5 mm<br />
Ved permanent belastning svarende til de tilladte belastninger kan der forekomme yderligere forskydninger af<br />
samme størrelse.<br />
Bestemmelser med hensyn til udførelse<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
.1 Generelt<br />
Ankrene må kun anvendes som fastgørelsesenhed leveret i serie (formonteret eller pakket samlet).<br />
Den tilhørende skrue skal være mindst 5 mm længere end ankerhylsteret. For stokskruer måles dette fra indskruningsmarkeringen<br />
(se bilag 2). Monteringen af ankeret skal udføres efter de konstruktionstegninger der er udfærdiget<br />
i henhold til afsnit 3.1.1, og efter firmaets anvisninger. Før ankeret isættes, skal styrkeklassen og evt. mørtelgruppen<br />
fastlægges ud fra byggedokumenterne eller ved styrkeundersøgelser af byggematerialet.<br />
Ved yderskaller af tre lag ydervægsplader må betonstyrkeklassen B 15 ikke underskrides.<br />
.2 Fremstilling af borehullet<br />
Borehullets position skal afstemmes med armeringen i armerede betonvægge og med bæreankrene for ydervægsplader<br />
i tre lag på en sådan måde at en beskadigelse af armeringen eller bæreankrene undgås.<br />
Borehullet skal bores vinkelret på forankringsgrundens overflade, alt efter boremaskine med et hårdmetalbor til<br />
slagboremaskine eller borehammer.<br />
Borehuller i murværk af hulsten (Hlz, KSL, Hbl) må kun udføres med roterende bor, dvs. med slag- eller hammervirkningen<br />
koblet fra. Det er kun tilladt at afvige fra denne bestemmelse når man bedømmer virkningen af boring<br />
med slag/hammervirkning på ankrenes bæreadfærd i murværk af hulsten ved forsøg på byggeriet efter afsnit<br />
4.4.<br />
Borets nominelle diameter og skærdiameter skal svare til angivelserne i tabel 2, bilag 3.<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
Murboret af hårdmetal skal svare til angivelserne i instruktionen fra Deutsches Institut für Bautechnik og fra Fachverband<br />
Werkzeugindustrie e.V. om “Nominelle værdier, krav og afprøvninger af murbor med skær af hårdmetal<br />
som anvendes til udførelse af borehuller til forankringer med ankre” version januar 2002. Overholdelsen af de<br />
nominelle værdier for boret skal dokumenteres iht. afsnit 5 i instruktionen.<br />
Borehulsdybden skal overstige forankringsdybden med mindst 10 mm. Elementets tykkelse skal overstige borehulsdybden<br />
med mindst 2 cm for murværk og mindst 3-4 cm for beton for at der ikke skal forekomme nogen udpresning<br />
(gennemboring).<br />
Gennemboring af en yderskal af tre lag ydervægsplader er tilladt. Borestøvet skal fjernes fra borehullet.<br />
Ved fejlboringer skal der bores et nyt borehul i en afstand på mindst 1 x fejlboringens dybde, dog er en maksimumsafstand<br />
på 5 x ankerets udvendige diameter tilstrækkelig.<br />
. Isætning af ankeret<br />
Forankringsgrundens tolerancer skal udlignes sådan at der ved monteringen af ankeret ikke opstår utilsigtede<br />
belastninger som følge af fastgørelse med flere ankre. Udligningen skal udføres sådan at trykkræfterne kan overføres.<br />
Hvis det bliver nødvendigt at anvende mellemlæg til udligning af målunøjagtigheder i forankringsgrunden, skal<br />
man også her overholde ankerhylsterets forankringsdybde og sikre skruens indskruningslængde.<br />
Når skruen skrues i, må forankringsgrundens temperatur ikke være under 0 °C.<br />
Ankerhylsteret skal kunne sættes i borehullet med kun lette slag med en bænkhammer. Skruen skal skrues helt ind<br />
til kanten af ankerhylsteret hhv. til stokskruens indskruningsmarkering så skruespidsen trænger gennem ankerhylsteret.<br />
Ankeret er korrekt monteret når der efter at skruen er skruet helt ind, ikke forekommer nogen drejning af ankerhylsteret<br />
og det er vanskeligt at skrue skruen længere ind.<br />
Ankerhylsteret må kun monteres én gang.<br />
. Forsøg på byggeriet<br />
4.4.1. Generelt<br />
Ved forankring af facadebeklædninger efter afsnit 1.2 må den tilladte belastning af den tilladte ankertype efter<br />
tabel 3.1, afsnit 3.1.1, i murede vægge efter afsnit 3.2.3.3 findes ved forsøg på byggeriet.<br />
Til dette formål skal der gennemføres mindst 15 udtræksforsøg med centreret trækbelastning på byggeriet.<br />
Gennemførelsen og bedømmelsen af forsøgene samt opsætningen af forsøgsrapporten og fastlæggelsen af de<br />
tilladte belastninger udføres af prøvningsinstanser eller under opsyn af den der er ansvarlig for bygningstilsynet.<br />
Antallet og placeringen af ankre der skal testes, skal tilpasses de aktuelle omstændigheder og f.eks. ved uoverskuelige<br />
og større facadeflader forøges sådan at der kan afledes et forsvarligt udsagn om den tilladte belastning af<br />
ankrene for hele den foreliggende forankringsgrund. Forsøgene skal omfatte de mest ugunstige betingelser ved<br />
den praktiske udførelse.<br />
4.4.2 Montage<br />
Det anker der skal testes, skal monteres i henhold til afsnit 4.2 og 4.3, og akseafstanden og afstanden til studs-<br />
og liggefuger hhv. til elementkanter skal fordeles som det er foreskrevet for fastgørelsen af de komponenter der<br />
skal fastholdes. Ankeret må også sættes i liggefuger.<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
4.4.3 Gennemførelse af forsøg<br />
Udtrækningsapparatet skal give mulighed for en kontinuerlig, langsom forøgelse af belastningen med kalibreret<br />
kraftvisning. Trækbelastningen skal indvirke vinkelret på forankringsgrundens overflade og overføres til skruen via<br />
et led.<br />
Reaktionskræfterne skal ledes ind i forankringsgrunden i en afstand på mindst 15 cm fra ankeret. Prøvebelastningen<br />
skal forøges jævnt sådan at maksimumsbelastningen opnås efter ca. et minut. Trækbelastningen skal aflæses<br />
første gang stigningen i belastningen ophører samtidig med at vandringen forøges (F 1 ), og ved maksimumsbelastningen<br />
(F 2 ).<br />
4.4.4 Forsøgsrapport<br />
Forsøgsrapporten skal indeholde alle oplysninger som gør det muligt at bedømme det testede ankers bæreevne.<br />
Den arkiveres sammen med de andre bygningsdokumenter.<br />
Rapporten skal mindst indeholde følgende oplysninger:<br />
- Byggeri, bygherre<br />
- Dato og sted for forsøgene, lufttemperatur<br />
- Det firma der har udført monteringen af ankrene<br />
- Murværk (stentype, styrkeklasse, samtlige stendimensioner, mørtelgruppe)<br />
- Visuel bedømmelse af murværket (skrabefuge/tilbageliggende fuge, fugebredde, ensartethed)<br />
- Betegnelse for den konstruktion der skal fastgøres<br />
- Ankertype og skruer<br />
- Ankrenes placering i forhold til sten og studs/liggefuge<br />
- Hjørnemål for borets hårdmetalskær, måleværdier før og efter boringen<br />
- Testapparat<br />
- Forsøgenes resultater med angivelse af måleværdierne F 1 og F 2<br />
- Testen er udført af eller under opsyn af ...<br />
- Underskrift<br />
4.4.5 Bedømmelse af forsøgsresultaterne<br />
Den tilladte belastning zul F beregnes ud fra måleværdierne F 1 hhv. F 2 som følger:<br />
zul F 1 = 0,23 F 1<br />
zul F 2 = 0,14 F 2<br />
Den mindste værdi for zul F er gældende.<br />
For F1 hhv. F2 skal man i denne forbindelse anvende gennemsnittet af de fem mindste måleværdier. De maksimumsværdier<br />
for belastning af de enkelte stentyper der er angivet i afsnit 3.2.3.3, må ikke overskrides. Ved en<br />
mulig trykbelastning af ankeret i enkeltkammersten eller hulsten (-teglsten) kræves tilsvarende dokumentation.<br />
. Kontrol af udførelsen<br />
Under udførelsen af forankringerne skal entreprenøren der udfører forankringen, eller den af ham udpegede<br />
byggeleder eller en af byggelederen udpeget sagkyndig repræsentant være til stede på byggepladsen. Han har<br />
ansvaret for den korrekte udførelse af arbejdet.<br />
Under udførelsen af forankringerne skal byggelederen eller dennes repræsentant føre protokol over dokumentationen<br />
for forankringsgrunden (betonstyrkeklasse hhv. murværkets type og styrkeklasse) og den korrekte montering af<br />
ankrene. Optegnelserne skal foreligge på byggepladsen i hele byggeperioden og skal på forlangende forelægges<br />
den ansvarshavende person fra bygningstilsynet. I lighed med følgesedlerne skal de opbevares af entreprenøren<br />
i mindst 5 år efter afslutningen af arbejdet.<br />
Feistel Bekræftet<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
Anker efter montering<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
Forankring i beton og forskellige murværkstyper<br />
Forankring i yderskaller af tre lag ydervægsplader<br />
Forankring i letbeton med højt luftindhold efter TGL<br />
h v = forankringsdybde<br />
d = elementets tykkelse<br />
t = borehullets dybde<br />
d a = den fastholdte komponents tykkelse<br />
A = toleranceudligning efter DIN 18516-1 og/eller ikke-bærende dæklag<br />
<strong>Würth</strong> rammeanker Bilag 1<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Efter montering<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
Godk.-nr.: Z-21.2-523<br />
af 20. maj 2003<br />
1 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Ankertyper<br />
Specialskrue<br />
Tabel 1: Dimensioner og materialer Mål i mm<br />
Markering af forankringsdybde<br />
Prægning<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
Skruehoveder til forskellige værktøjstyper<br />
Markering<br />
Stokskrue 3)<br />
Ankertype 1) Ankerhylster Tilhørende specialskrue<br />
d d h v d s C ls 2)<br />
WE 10 x … 10 50 7 50 …<br />
WD 10 x … 10 90 7 50 …<br />
Materiale<br />
Polyamid, Ultramid B3S,<br />
farve: brun<br />
Stål med fuk ≥ 500 N/mm² og fyk ≥ 400 N/mm², elektrogalvaniseret<br />
≥ 5 µm efter EN ISO 4042, gulkromatiseret<br />
Rustfrit stål<br />
værkstof-nr.: 1.4401 C700 eller 1.4571 C700 med f uk ≥ 540 N/mm<br />
og f yk ≥ 405 N/mm<br />
1) Ankrenes betegnelse suppleres med ankerhylsterets længde ld , f.eks. WE 10 x 135 (l = 135 mm).<br />
d<br />
2) Skruens længde ls er ld + 5 mm.<br />
3) Stokskruens længde er 5 mm mere end ankerhylsterets længde ld plus længden x.<br />
Stokskruen skal skrues ind i ankerhylsteret til indskruningsmarkeringen.<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong> rammeanker<br />
Ankertyper, dimensioner<br />
og materialer<br />
kun i A4<br />
kun i A4<br />
kun i A4<br />
Bilag 2<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.2-523<br />
af 20. maj 2003<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 1
Tabel 2: Montagedata<br />
Ankertype WE 10 WD 10<br />
Nominel bordiameter (mm) 10 10<br />
Skærdiameter ≤ (mm) 10,45 10,45<br />
Borehullets dybde t ≥ (mm) 60 100<br />
1) Forankringsdybde h ≥ (mm) 50 90<br />
v<br />
Gennemgangshul i den fastholdte komponent 2) 3) ≤ (mm) 10,5 10,5<br />
Maks. drejningsmoment ved fastgørelse med momentnøgle i beton og<br />
murværk af massive sten<br />
1) Se bilag 6 og 7 (yderskaller af tre lag ydervægsplader)<br />
2) Se afsnit 3.2.1<br />
3) Gælder ikke for stokskruer hvor ankeret monteres før den fastholdte komponent.<br />
Tabel : Tilladte bøjningsmomenter (Nm) afhængigt af trækkraften<br />
M D ≤ (Nm) 14 -<br />
Ankertype WE 10 1) WD 10 1)<br />
zul F = 0 kN zul F = 0,8 kN zul F = 0 kN zul F = 0,6 kN<br />
Elektrogalvaniserede skruer 6,6 6,0 11,5 11,0<br />
Skruer af rustfrit stål 5,4 4,8 9,4 2) 8,9 2)<br />
1) For belastninger som ligger mellem de to grænseværdier i tabellen, kan de tilhørende bøjningsmomenter findes ved<br />
interpolation.<br />
2) Ved forankring i yderskaller af tre lag ydervægsplader må man ved ankertype WD 10 kun anvende skruen af rustfrit<br />
stål, jf. bilag 7.<br />
Se bilag 1, 2, 6, 7 og 8 for betegnelser.<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong> rammeanker<br />
Montagedata<br />
og bøjningsmomenter<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.2-523<br />
af 20. maj 2003<br />
200 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Tabel : Tilladte belastninger i kN pr. anker for træk, tryk, tværbelastning og skråtræk i enhver vinkel samt tilhørende ankerafstande<br />
og elementdimensioner (se afsnit 3.2.3 vedr. begrænsninger for konstant virkende trækbelastning).<br />
Ankertype WE 10<br />
Beton ≥ B15 [kN] 0,8<br />
Enkeltanker<br />
Ankerpar Akseafstand<br />
Akseafstand a ≥ [cm] 10<br />
Kantafstand a r ≥ [cm] 5<br />
a i ≥ [cm] 5<br />
a a ≥ [cm] 15<br />
Mindste elementtykkelse d [cm] 10<br />
Placering af ankrene i beton<br />
a) Ved enkeltankre b) Ved ankerpar<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
<strong>Würth</strong> rammeanker<br />
Forankring i beton<br />
Tilladte belastninger<br />
Ankerdimensioneringer<br />
Elementdimensioner<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.2-523<br />
af 20. maj 2003<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 201
Tabel : Tilladte belastninger i kN pr. anker for træk, tryk 1) , tværbelastning og skråtræk i enhver vinkel samt tilhørende<br />
ankerafstande og elementdimensioner (se afsnit 3.2.3 vedr. begrænsninger for konstant virkende trækbelastning).<br />
Ankertype WE 10 WD 10<br />
Massive mursten 2) ≥ Mz 12 [kN] 0,6 -<br />
Massive kalksandsten 2) ≥ KS 12 [kN] 0,6 -<br />
Mangehulsten HLz [kN] - X 4)<br />
Kalkhulsten ≥ KSL 6 [kN] - X 4)<br />
Hulbloksten af letbeton ≥ HbL 2 [kN] - X 4)<br />
Massive sten og massive blokke af letbeton ≥ V 2 [kN] - X 4)<br />
Akseafstand a ≥ [cm] 10 10/25 3)<br />
Kantafstand med belastning<br />
10 10<br />
samt kantafstand til ikke-tilstrøgne fuger<br />
tilstrøgne fuger<br />
a ≥ [cm]<br />
r 3 3<br />
Kantafstand uden belastning såfremt der ikke<br />
føres kipdokumentation<br />
a ≥ [cm] r 25 25<br />
Mindste elementtykkelse d [cm] 11,5 17,5<br />
1) Gælder kun for massive mursten og massive kalksandsten.<br />
2) Se afsnit 3.2.3.2.<br />
3) Ved forankring i mangehulsten, kalksandshulbloksten (h > 11,3 cm, hulrumsandel > 15 %) og hulbloksten af letbeton<br />
skal akseafstanden være 25 cm.<br />
For ankerpar må akseafstanden reduceres til 10 cm hvis den tilladte belastning formindskes til 50 % og afstanden til<br />
andre ankre er 25 cm. Mellem disse to grænseværdier kan der interpoleres lineært.<br />
4) Tilladt belastning efter afsnit 3.2.3.2.<br />
Placering af ankrene i murværk<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 794<br />
<strong>Würth</strong> rammeanker<br />
Forankring i murværk<br />
Tilladte belastninger<br />
Ankerafstande<br />
Elementdimensioner<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.2-523<br />
af 20. maj 2003<br />
202 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Tabel : Tilladte belastninger i kN pr. anker for træk, tværbelastning og skråtræk i enhver vinkel samt tilhørende ankerafstande<br />
og elementdimensioner (se afsnit 3.2.3 vedr. begrænsninger for konstant virkende trækbelastning).<br />
Ankertype WE 10/WD 10<br />
Beton ≥ B15 [kN] 0,3<br />
Ankerets længde i yderskallen min. h w [mm] 40<br />
Enkeltanker<br />
Akseafstand a ≥ [cm] 10<br />
Kantafstand a r ≥ [cm] 5<br />
Mindste elementtykkelse for den bærende yderskal 1) min d w [cm] 4<br />
Maks. drejningsmoment ved fastgørelse med momentnøgle M D ≤ (Nm) 14<br />
1) Dæklag, beklædning eller beklædningslag gælder som ikke-bærende (jf. afsnit 3.2.5).<br />
Ankrenes placering<br />
dT = bærelagets tykkelse<br />
dD = isoleringslagets tykkelse<br />
dw = yderskallens tykkelse<br />
a = akseafstand<br />
ar = kantafstand<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong> rammeanker<br />
Forankring i yderskaller<br />
Tilladte belastninger<br />
Ankerafstande<br />
Elementdimensioner<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.2-523<br />
af 20. maj 2003<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 20
Ankerets placering: grænseværdier<br />
Beregning af den nødvendige ankerlængde ld<br />
Betingelserne A og B skal overholdes.<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
1)<br />
A: l ≥ d + min h + maks. a + maks. a d a w 1 2<br />
B: l ≥ d + h + min a + min a d a v 1 2 1) Mål i mm<br />
I betingelse B skal summen af d a + min a 1 + min a 2 for ankertypen WE 10 være mindst 10 mm, og for ankertype WD 10<br />
mindst 40 mm.<br />
Ankertype WD 10 må kun anvendes sammen med en skrue af rustfrit stål.<br />
Forkortelser:<br />
d a = den fastholdte komponents tykkelse<br />
min h w = 40 mm ankerets længde i yderskallen<br />
(se også bilag 6)<br />
h v = 50 mm for WE 10<br />
60 mm for WD 10<br />
d w = yderskallens tykkelse (se også bilag 6)<br />
a 1 = det ikke-bærende dæklags tykkelse<br />
a 2 = toleranceudligning for facadefladen<br />
ld = ≥ 60 mm for WE 10<br />
≥ 100 mm for WD 10<br />
1) Hvis toleranceudligningen a2 sker med underkonstruktionen, skal der ikke tages hensyn til a 2 .<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong> rammeanker<br />
Forankring<br />
Yderskaller<br />
Ankerets placering<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.2-523<br />
af 20. maj 2003<br />
20 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
Tabel : Tilladt belastning pr. anker i kN for træk, tværbelastning og skråtræk i enhver vinkel samt tilhørende ankerafstande<br />
og betonelementets dimensioner. (Se afsnit 3.2.3 vedr. begrænsninger for konstant virkende trækbelastning).<br />
Ankertype WD 10<br />
Letbeton med højt luftindhold [kN] 0,3<br />
Forankringsdybde h v [mm] 90<br />
Enkeltanker<br />
Akseafstand a ≥ [cm] 10<br />
Kantafstand a r ≥ [cm] 10<br />
Mindste elementtykkelse d [cm] 20<br />
Ankrenes placering<br />
Indvendigt bærelag<br />
Letbeton med højt luftindhold<br />
Bærende udvendigt dæklag<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 20
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15-0<br />
Fax: +49 7940 15-l000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong> rammeanker<br />
Forankring i letbeton med<br />
højt luftindhold (TGL)<br />
Tilladte belastninger<br />
Ankerafstande<br />
Elementdimensioner<br />
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.2-523<br />
af 20. maj 2003<br />
Retsgrundlag for udstedelse af generelle byggetekniske (byggeretlige) godkendelser<br />
i henhold til de tyske delstaters byggelove.<br />
April 2003<br />
Baden-Württemberg: § 18 og § 21 i byggeloven for delstaten Baden-Württemberg (LBO) af 8. august 1995<br />
(GBl. s. 617), senest ændret ved lov af 19. december 2000 (GBl. s. 760)<br />
Bayern: § 20 og § 23 i byggeloven for delstaten Bayern (BayBO) af 4. august 1997 (GVBl. s.<br />
434, ændret i 1998 s. 270), senest ændret ved lov af 27. december 1999 (GVBl. s.<br />
532)<br />
Berlin: § 19 og § 21 i byggeloven for delstaten Berlin (BauOBln) af 3. september 1997 (GVBl. s.<br />
421), senest ændret ved artikel XLV i lov af 16. juli 2001 (GVBl. s. 260, 271)<br />
Brandenburg: § 21 og § 24 i byggeloven for delstaten Brandenburg (BbgBO) af 25. marts 1998<br />
(GVBl I s. 82)<br />
Bremen: § 21 og § 24 i byggeloven for delstaten Bremen (BremLBO) af 27. marts 1995 (Brem. GBl. s.<br />
211), senest ændret ved § 27 i lov af 11. december 2001 (Brem. GBl. s. 393)<br />
Hamburg: § 20a og § 21 i byggeloven for delstaten Hamburg (HBauO) af 1. juli 1986 (HmbGVBl.<br />
s. 183), senest ændret ved § 6 i lov af 17. december 2002 (HmbGVBl. s. 35) i<br />
forbindelse med nr. 3 i forordningen om overførsel af byggetilsynsmæssige beføjelser<br />
til Deutsches Institut für Bautechnik (DIBt-VO) af 29. november 1994 (HmbGVBl. s. 301,<br />
310)<br />
Hessen: § 17 og § 20 i byggeloven for delstaten Hessen (HBO) af 18. juni 2002 (GVBl. I s.<br />
Mecklenburg-<br />
Vorpommern:<br />
274)<br />
§ 18 og § 21 i byggeloven for delstaten Mecklenburg-Vorpommern (LBauO M-V)<br />
således som affattet i bekendtgørelsen af 6. maj 1998 (GVOBl. M-V s. 468 og s. 612),<br />
senest ændret ved § 6 i lov af 9. august 2002 (GVOBl. M-V s. 531)<br />
Niedersachsen: § 25 og § 27 i byggeloven for delstaten Niedersachsen (NBauO) således som affattet i<br />
bekendtgørelsen af 10. februar 2003 (Nds. GVBl. s. 89)<br />
Nordrhein-Westfalen: § 21 og § 24 i byggeloven for delstaten Nordrhein-Westfalen (BauO NRW) af 1. marts<br />
2000 (GV.NRW s. 256), senest ændret ved lov af 9. maj 2000 (GV.NRW. s. 439)<br />
Rheinland-Pfalz: § 19 og § 22 i byggeloven for delstaten Rheinland-Pfalz (LBauO) af 24. november<br />
1998 (GVBl. s. 365), senest ændret ved lov af 18. december 2001 (GVBl. s. 303)<br />
20 - BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK
Z-21.2-523 - <strong>Würth</strong> plastkarmdyvel WE-R af 20.05.2003<br />
Saarland: § 26 og § 29 i byggeloven for delstaten Saarland (LBO) af 27. marts 1996 (Saarlands<br />
officielle tidende, side 477), senest ændret ved lov af 7. november 2001 (Saarlands<br />
officielle tidende, s. 2182), i forbindelse med § 1 stk. 2 litra 1 i forordningen om<br />
overdragelse af bemyndigelse fra den øverste bygningstilsynsmyndighed til Deutsches<br />
Institut für Bautechnik af 20. juni 1996 (ibid. side 750)<br />
Sachsen: § 21 og § 23 i byggeloven for delstaten Sachsen (SächsBO) af 18. marts 1999<br />
(SächsGVBl. s. 86), senest ændret ved artikel 3 i lov af 14. december 2001<br />
(SächsGVBl. s. 716, 724)<br />
Sachsen-Anhalt: § 21 og § 24 i byggeloven for delstaten Sachsen-Anhalt (BauO LSA) af 9. februar<br />
2001 (GVBl. LSA s. 50)<br />
Schleswig-Holstein: § 24 og § 27 i byggeloven for delstaten Schleswig-Holstein (LBO) af 10. januar 2000<br />
(GVOBl. Schl.-H. s. 47), senest ændret ved artikel 8 i lov af 16. december 2002<br />
(GVOBl. Schl.-H. s. 264)<br />
Thüringen: § 21 og § 23 i byggeloven for delstaten Thüringen (ThürBO) af 3. juni 1994 (GVBl. TH<br />
s. 553), senest ændret ved artikel 18 i lov af 24. oktober 2001 (GVBl. TH s. 265)<br />
BETON • NATURSTEN • MURSTEN • HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 20
Master-Metal-Rammeankre<br />
Institut für Fenstertechnik e.V.<br />
Rosenheim<br />
Leder: Dipl.-ing. Josef Schmid<br />
Testrapport<br />
328477/2 af 22. januar 1986<br />
Ordregiver: Firmaet<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
Postboks<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Testens genstand: ”master-Metal-Rammeankre”<br />
Del 2 Vurdering af testresultaterne for praktisk anvendelse ved vinduesmontering<br />
Nærværende testrapport del 2 omfatter 11 tekstsider.<br />
20 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
328477/2 - Master-Metal-Rammeankre af 22.01.1986<br />
Theodor-Gietl-Str. 9<br />
D-8200 Rosenheim<br />
Tlf.: +49 8031 6501 0<br />
Fjernskriver: 525 746
1. Generelt<br />
I del 1 af nærværende testrapport vises forsøgsresultaterne fra undersøgelserne af master-Metal-Rammeankrene.<br />
Følgende anker er undersøgt:<br />
Fig. 1: Anker, ikke ekspanderet<br />
Fig. 2: Anker, ekspanderet<br />
Bæreevnen blev testet med følgende sten som forankringsgrund:<br />
1. Mangehulsten HLZ 15<br />
2. Hulsten HLZ 15<br />
3. Poroton<br />
4. Letbetonsten med tilsætning af pimpsten<br />
5. Porebeton G2<br />
6. Kalksandsten (helsten) KSV 15<br />
7. Beton<br />
I den foreliggende del 2 anføres desuden konklusionerne af undersøgelserne for den praktiske anvendelse af master-Metal-Rammeankrene<br />
ved montering af vinduer samt supplerende forklaringer, f.eks. af kraftforholdene ved<br />
vinduet, dannelse af forbindelsesfuge osv.<br />
2. Krav i henhold til retningslinjerne for fastgørelse af vinduer i bygningen<br />
Generelt gælder at vinduer skal forankres således i bygningen at der ikke opstår risiko for menneskers liv eller helbred,<br />
og således at den offentlige sikkerhed ikke påvirkes. Disse krav skal som regel kun opfyldes med mekaniske<br />
fastgørelseselementer. For vinduesvægge skal udførelsen i denne forbindelse også være i overensstemmelse med<br />
DIN 18 056.<br />
De mest omfattende anvisninger for montage af vinduer findes i RAL’s kvalitets- og testbestemmelser for vinduer.<br />
Som eksempel vises i det følgende de vigtigste uddrag af kvalitets- og testbestemmelserne for kunststofvinduer<br />
RAL-RG 716/1 bilag 2. I afsnit 5 ”Fastgørelse – forankring i bygningen” (Befestigung-Verankerung im Baukörper)<br />
findes følgende udsagn:<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 20<br />
328477/2 - Master-Metal-Rammeankre af 22.01.1986
. Fastgørelse – forankring i bygningen<br />
.1 Fastgørelsesafstande<br />
Fastgørelsespunkterne skal fastlægges således at en korrekt overførsel af de optrædende kræfter til bygningen<br />
er sikret. Disse skal derfor afstemmes efter beslagenes (bånd, drejelejer, snaplåse ved glasdøre osv.) position og<br />
opklodsningernes placering ved faste felter.<br />
Som regel skal afstanden mellem de enkelte fastgørelsespunkter ved afstivede profiler være højst 700 mm. Disse<br />
mål gælder også for fastgørelse af forsatte hhv. påskruede persienner.<br />
Fig. 3 Fastgørelsesafstande for et vindue<br />
Fastgørelsesafstande for de lodrette dele af vindueskarmen<br />
Fastgørelsesafstande for de vandrette dele af vindueskarmen<br />
A Ankerafstand maks. 700 mm<br />
E Hjørneafstand ca. 150 mm<br />
P Stolpeafstand (afstand ved stolper og tværstag ca. 150 mm)<br />
210 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
328477/2 - Master-Metal-Rammeankre af 22.01.1986
Herved skal afstanden fra hjørner og stolpe- hhv. tværstagstilslutninger ikke underskride ca. 100 mm, målt fra det<br />
indvendige hjørne (tilsvarende findes en afstand fra hjørnets yderkant til det første fastgørelsespunkt på ca. 150<br />
mm).<br />
For placeringen af fastgørelserne gælder normalt tegningerne i fig. 3. I særlige tilfælde (se punkt 5.7, første afsnit)<br />
kan yderligere fastgørelser være nødvendige.<br />
Ved anvendelse af indbygningskarme skal man gå hensigtsmæssigt frem, både ved fastgørelsen på bygningen og<br />
mellem vinduet og karmen. Der skal tages hensyn til bevægelsesudligningen mellem karm og vindue som følge af<br />
de forskellige temperaturbetingede udvidelser.<br />
.2 Fastgørelsesmidler<br />
Valget af fastgørelsesmidler skal træffes under hensyntagen til de kræfter der skal overføres, styrken af de tilgrænsende<br />
bygningsdele (murværk, beton osv.) og de bevægelser der optræder i tilslutningsfugen.<br />
Følgende fastgørelsesmidler og -dele anvendes normalt:<br />
Fixankre, dybler, lasker, ankre, bænkhager, ankerskinner, montageskinner, påsvejsningsplader<br />
Samtlige fastgørelsesdele og fastgørelsesmidler skal mindst være korrosionsbeskyttede. I vådrum (svømmehaller<br />
og lignende) skal der anvendes rustfrie metaller til fastgørelsen (badeværelser i boliger og køkkener er ikke vådrum).<br />
Opfyldningsskum og montageskum må ikke anvendes som fastgørelsesmidler til vinduer.<br />
For vinduer og glaspartier som falder inden for gyldighedsområdet for DIN 18 056, skal den i normen krævede<br />
dokumentation forelægges.<br />
De anvendte fastgørelsesmidler skal overføre de kræfter der indvirker på dem, sikkert til bygningen. Der må herved<br />
ikke forekomme nogen deformeringer som kan begrænse vindueselementets funktion.<br />
Ved planlægningen og dimensioneringen af fastgørelseselementerne skal der tages hensyn til følgende faktorer:<br />
Egenbelastninger:<br />
- glasvægt (rammeformater og åbningsmåde skal tages i betragtning),<br />
- yderligere belastninger (solbeskyttelse og lign.).<br />
Ekstern belastning:<br />
Vindbelastning (vinduesstørrelse, montagehøjde),<br />
- yderligere belastninger (vægten af en person på fløjen, stødbelastning ved åbning og lukning).<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 211<br />
328477/2 - Master-Metal-Rammeankre af 22.01.1986
. Isolering mellem vindue og bygning<br />
De fuger der resterer mellem vinduet og bygningen inde i rummet, skal udfyldes med isoleringsmateriale.<br />
Egnede isoleringsmaterialer:<br />
Mineraluld, glasuld og elastisk skum. Opfyldningsskum må ikke efterreagere. Det skal være kompatibelt med<br />
rammematerialet og tætningsmaterialet. Man skal passe på at der ved anvendelse af skum ikke indtræder en<br />
deformering af rammen. Bitumenholdige stoffer tillades ikke.<br />
. Tætning<br />
Producentens retningslinjer for bearbejdning af tætningsmaterialerne skal overholdes. Dette gælder især for bl.a.<br />
følgende punkter:<br />
Fugetætningsmassens kompatibilitet med de tilgrænsende materialer,<br />
Rensning af vedhæftningsfladerne,<br />
Priming af vedhæftningsfladerne (afhængigt af de tilgrænsende materialer),<br />
Bagfyldningsbåndets materiale, størrelse og position,<br />
Ydre betingelser under bearbejdningen (fugtighed, temperatur).<br />
Vedrørende de bygningsmæssigt betingede tolerancer i tilslutningsområdet skal man sørge for at minimumsbredderne<br />
efter tabel II overholdes i området med den største belastning (i hjørner og ved sprosser og tværstag).<br />
Ved tilslutninger til bygningen med elastiske tætningsmasser skal de tilsvarende angivelser iht. afsnit 2.3.1 i retningslinjerne<br />
for montage i RAL’s kvalitets- og testretningslinjer for vinduer overholdes.<br />
2.3.1 Belastningsgruppe 2 (tætning med fugetætningsmasser)<br />
Under hensyntagen til den temperaturafhængige længdeændring efter tabel 3 og under forudsætning af at der<br />
ikke skal tages hensyn til nogen bygningsmæssigt betingede bevægelser i fugen, fås ved anvendelse af et elastisk<br />
tætningsmateriale som tåler en konstant forlængelse (tilladt samlet deformering) på 25 %, følgende minimumsbredder<br />
efter tabel 1:<br />
212 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
328477/2 - Master-Metal-Rammeankre af 22.01.1986
Tabel 1 Minimumsbredder for elastiske tætningsmaterialer<br />
Vinduesprofilernes materiale<br />
indtil<br />
1,5 m<br />
indtil<br />
2,5 m<br />
Fugedannelse ved elementposition<br />
indtil<br />
3,5 m<br />
indtil<br />
4,5 m<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 21<br />
indtil<br />
2,5 m<br />
indtil<br />
3,5 m<br />
indtil<br />
4,5 m<br />
Pvc, hård (hvid) 10 mm 15 mm 20 mm* - 10 mm 10 mm 10 mm<br />
Pvc, hård, og PMMA<br />
(farvet koekstruderet)<br />
15 mm 20 mm* - 10 mm 15 mm 15 mm<br />
Hård PUR - integralskummateriale 10 mm 10 mm 15 mm 20 mm 10 mm 10 mm 10 mm<br />
Pvc, hård, og PMMA (koekstruderet)<br />
med massivt duroplastisk kernemateriale,<br />
forstærket med glasfiberstave<br />
10 mm 10 mm 15 mm 15 mm 10 mm 10 mm 10 mm<br />
* Fugebevægelsen kan ved denne værdi være op til 5 mm. En overskridelse af værdien i tabellen<br />
”Tilslutningsudformning mellem vindue og bygning” (4 mm for BG 2) er tilladt.<br />
Fugedybden -t- afhænger af fugebredden -b- og skal afklares med producenterne af tætningsmaterialerne.<br />
Ved pudsede facader skal tætningen principielt altid udføres mellem den rå mur og vinduesrammen (fig. 4 og 5).<br />
Fig. 4 Forseglingstværsnit ved vinduet (træk-tryk-spænding)<br />
328477/2 - Master-Metal-Rammeankre af 22.01.1986<br />
Rammens termiske bevægelse
Fig. 5 Forseglingstværsnit ved vinduet (forskydningsspænding)<br />
Rammens<br />
termiske<br />
bevægelse<br />
Treflankevedhæftning er ikke tilladt. I givet fald skal der indlægges en skillefolie hhv. en skillesnor (fig. 5)<br />
Fig. 6 Placering af skillefolie hhv. skillesnor til forebyggelse af treflankevedhæftning<br />
Skillefolie<br />
Skillesnor<br />
. Mekanisk belastning af vinduet og belastningsoverførsel af kræfterne til forankringsgrunden<br />
.1 Kraftforhold ved vinduet<br />
3.1.1 Belastninger som indvirker på vinduet<br />
På et vindue og dermed på vinduets forankring indvirker følgende kræfter:<br />
- Egenvægt (hvorved vinduesfløjenes forskellige åbningsstillinger skal undersøges)<br />
- Vindbelastning<br />
- Øvrige permanente ekstrabelastninger (markiser osv.)<br />
- Vandrette eksterne belastninger<br />
- Lejlighedsvise ekstrabelastninger (en person der hænger sig i håndtaget på en vinduesfløj)<br />
- Indre kræfter på grund af hæmmet varmeudvidelse<br />
De kræfter der indvirker på det enkelte anker, afhænger desuden af vinduesfløjenes åbningsmåde.<br />
Vurderingen af de kræfter der indvirker på de enkelte forankringspunkter, sker særskilt for kræfter i vinduesniveauet<br />
og for kræfter vinkelret på vinduesniveauet.<br />
3.1.2 Kræfter som indvirker i vinduesniveauet<br />
I vinduesniveauet indvirker vinduets egenvægt. Denne er hovedsageligt sammensat af glasvægten og vinduesrammens<br />
vægt.<br />
Vægten for profil og ramme kan ansættes til 1,5 kg/m pr. fløj og ramme. Glassets vægt må antages at være 2,5<br />
kg/m² pr. 1 mm rudetykkelse. Vægten af en termorude med 2 x 4 mm glas er ca. 20 kg/m². For specialglas, især<br />
21 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
328477/2 - Master-Metal-Rammeankre af 22.01.1986
lyddæmpende og indbrudssikret glas, kan der findes væsentligt højere værdier, og disse skal beregnes i hvert<br />
enkelt tilfælde.<br />
Øvrige indvirkende belastninger skal beregnes i hvert enkelt tilfælde.<br />
Tvangskræfter som følge af hæmmet varmeudvidelse bør undgås for at funktionen kan være sikret, og er derfor<br />
inden for rammerne af dette arbejde ikke blevet kvantificeret men kun medregnet af konstruktive hensyn.<br />
For ekstrabelastningen (en person der hænger sig i håndtaget på en vinduesfløj) antages, svarende til antagelserne<br />
ved den mekaniske test af vinduet efter DIN 18 055, en kraft på P = 500 N.<br />
Med undtagelse af drejefløjen findes der ved de undersøgte åbningsmåder en symmetrisk belastningsoverførsel til<br />
den nedre støtteflade. Ved en drejefløj (åbnet minimalt) kan kræfterne beregnes som følger:<br />
Fig. 7 Kraftforhold ved en minimalt åbnet fløj<br />
Belastningen i vinduesniveauet er størst når fløjen er næsten lukket.<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 21<br />
328477/2 - Master-Metal-Rammeankre af 22.01.1986
3.1.3 Kræfter som indvirker vinkelret på vinduesniveauet<br />
Vinkelret på vinduesniveauet indvirker følgende kræfter:<br />
Den åbnede drejefløjs egenvægt og ekstrabelastning<br />
- Vindbelastning<br />
- Ekstrabelastninger (f.eks. vandrette eksterne belastninger)<br />
Ved en vinduesfløj som er åbnet 90°, findes på båndsiden følgende kræfter som indvirker vinkelret på vinduesniveauet:<br />
Fig. 8 Kraftforhold ved en fløj som er åbnet 90°<br />
De optrædende kræfter D og Z er størrelsesmæssigt uafhængige af åbningsbredden. Deres retning svarer til<br />
fløjens aktuelle position.<br />
Vindbelastningerne kan if. DIN 1055 ansættes med en formkoefficient c = 1,2 som følger:<br />
Montagehøjde 0 til 8 m W = 0,60 kN/m²<br />
Montagehøjde 8 til 20 m W = 0,96 kN/m²<br />
Montagehøjde 20 til 100 m W = 1,32 kN/m²<br />
Ekstrabelastninger som indvirker vinkelret på vinduesniveauet, skal beregnes og fastlægges i hvert enkelt tilfælde.<br />
Der må henvises til vandrette eksterne belastninger ved etagehøje elementer (sml. DIN 1055 del 3).<br />
21 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
328477/2 - Master-Metal-Rammeankre af 22.01.1986
.2 Belastningsoverførsel<br />
3.2.1 Belastningsoverførsel i ankerniveau<br />
En sammenligning af de kræfter der indvirker i vinduesniveauet iht. afsnit 3.1.2, med de værdier der er fundet ved<br />
forsøgene efter del 1, viser at de forsøgsteknisk fundne minimumsværdier ofte ligger under de kræfter der faktisk<br />
indvirker på ankrene. Med de sikkerhedskriterier som må formodes at gælde, og som er almindelige for ankre, er<br />
en beregnet inddeling af belastningerne på ankrene principielt ikke mulig:<br />
3 = sikkerhedsfaktor<br />
_<br />
x = middelværdi<br />
s = standardafvigelse<br />
Det er derfor som regel nødvendigt at overføre disse kræfter til bygningen med indlæg (bæreklodser) som tryklegemer<br />
via kontaktstød.<br />
De indsatte bæreklodser skal kunne bære de kræfter der indvirker på dem. Disse klodser samt de yderligere<br />
nødvendige afstandsklodser må ikke skride, og til at forhindre dette kan det være hensigtsmæssigt at anvende<br />
ankerhylsteret. Klodserne må hverken hindre tætnings- eller tilslutningsforanstaltningerne eller de termisk betingede<br />
længdeændringer.<br />
Nedenfor vises nogle eksempler på placering af bære- og afstandsklodser. Ved andre åbningsmåder og ved sammensatte<br />
elementer skal man gå frem på tilsvarende vis. De tilhørende ankre er ikke tegnet ind på disse illustrationer.<br />
Fig. 9 Placering af belastningsoverførende indlæg ved vinduer med fast rude<br />
Fig. 10 Placering af indlæg ved bundhængte vinduer<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 21<br />
328477/2 - Master-Metal-Rammeankre af 22.01.1986<br />
Bæreklodser<br />
Afstandsklodser
Fig. 11 Placering af belastningsoverførende<br />
indlæg ved dreje-vippe-vinduer og<br />
drejevinduer<br />
Fig. 12 Placering af belastningsoverførende<br />
indlæg ved svingvinduer<br />
Fig. 13 Placering af belastningsoverførende<br />
indlæg ved hæve-skyde-vinduer<br />
3.3.2 Belastningsoverførsel vinkelret på ankeraksen<br />
Ankerets bæreadfærd under belastninger vinkelret på vinduesniveauet skal undersøges for to belastningstilfælde,<br />
dels for et vindue som er åbnet 90°, dels for vinduesbånd under vindbelastning.<br />
En sammenligning af de værdier der er fundet ved forsøgene efter del 1, og de faktisk forekommende belastninger<br />
under hensyntagen til ekstrabelastningerne ved et åbnet vindue viser ingen mulighed for en fordeling af belastningerne<br />
kun på ankrene. Det samme gælder principielt for gennemgående vinduesbånd, især ved montering<br />
over belastningsgruppe A, altså mere end 8 m over terrænhøjde.<br />
En beregnet dokumentation over ankrene alene er ikke mulig. En sikker fastgørelse er her kun mulig via en bedømmelse<br />
af det samlede systems fastgørelse/tilslutning.<br />
21 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
328477/2 - Master-Metal-Rammeankre af 22.01.1986
. Sammenfatning – afsluttende bemærkninger<br />
Testene af master-Metal-Rammeankrene har givet følgende principielle resultater:<br />
1. Ankeret kan uden problemer monteres i muren, og der opnås en fast montering.<br />
2. Dette anker udviser særlige fordele ved montering i hulsten. På grund af den specielle ekspansionskonstruktion<br />
opnås der også ved en sådan forankringsgrund en generelt god værdi.<br />
3. Ved massivt underlag, f.eks. beton eller kalksandsten, udviser dette anker kun ringe udtræksstyrke. Ved trækbelastning<br />
er konusankre mere gunstige i sådanne mure.<br />
4. Ankeret giver en god fastholdelse og en god pasform mellem anker og vinduesprofil.<br />
Belastningsoptagelsen via disse ankre begrænses af følgende faktorer:<br />
1. Murværkets til dels meget ringe fasthed, især ved hulsten (Poroton og lign.) og ved gasbetonsten.<br />
2. Den store spredning af fasthedsværdierne som følge af den varierende position i forhold til hulrummene i<br />
hulstenene.<br />
3. De normalt forekommende byggetolerancer. Disse skal tages i betragtning ved dimensioneringen. De medfører<br />
en tilsvarende længere kraftarm og svarende hertil større deformeringer som følge af belastningernes<br />
indvirkning.<br />
Anvendelse af ankeret ved glaspartier iht. DIN 18 056 for hvilke der også skal føres en beregnet dokumentation<br />
for forankringen, er ikke mulig. Her kræves anvendelse af ankre som byggemyndighederne har tilladt.<br />
En problemfri vinduesmontering ved hjælp af master-Metal-Rammeankre forudsætter, da en beregnet inddeling af<br />
belastningerne på ankrene alene ikke er mulig, at man inden for rammerne af montageplanlægningen medregner<br />
det samlede kompleks af ankre, klodser og murtilslutning. Herved skal man være opmærksom på og tage hensyn<br />
til følgende punkter:<br />
1. Ved fastgørelse af vindueselementerne ved hjælp af master-Metal-Rammeankeret under overholdelse af de<br />
relevante retningslinjer for montering (svarende til f.eks. det tyske Gütegemeinschaft Fenster) opnås en sikker<br />
fiksering af vinduet i muren.<br />
2. Kræfter inden for vinduesniveauet skal overføres via klodser. Der skal tages hensyn til en problemfri belastningsoverførsel,<br />
fiksering af klodserne og mulighed for uhindret længdeudvidelse af vinduet.<br />
3. Heller ikke kræfter vinkelret på vinduet kan i alle tilfælde overlades til ankeret alene. Her skal man se på det<br />
samlede fastgørelses- og tilslutningssystem. Forseglinger, fugninger, indlæg osv. medvirker til at bære, men<br />
det er ikke muligt at kvantificere disses andel af belastningsoptagelsen.<br />
Yderligere foranstaltninger hhv. rådføring med ankerproducenten kræves i følgende tilfælde:<br />
1. I hjørneområderne på DK-fløje ved større formater, ved ugunstige formater og ved større rudevægte (f.eks.<br />
lyddæmpende glastyper).<br />
2. Vinduesbånd med større konstruktionshøjde og større vindbelastninger.<br />
Institut für Fenstertechnik e.V.<br />
Rosenheim, 22. januar 1986<br />
Sagsbehandler Institutleder<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 21<br />
328477/2 - Master-Metal-Rammeankre af 22.01.1986
<strong>Würth</strong> gasbetonanker<br />
DEUTSCHES INSTITUT FUR BAUTECHNIK<br />
Anstalt des öffentlichen Rechts (offentlig retlig institution)<br />
Generel byggeteknisk godkendelse<br />
Godkendelsesnummer: z-21.2-1515<br />
Ansøger: Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
Reinhold-<strong>Würth</strong>-Straße 12-17<br />
D-74653 Künzelsau<br />
220 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
D-10829 Berlin, 22. maj 2006<br />
Kolonnenstraße 30 L<br />
Tlf.: +45 30 78730-256<br />
Fax: +45 30 78730-320<br />
Tysk branchekode: I 24-1.21.2-23/06<br />
Godkendelsens genstand: <strong>Würth</strong> gasbetonanker med tilhørende specialskrue som fastgørelsesenhed<br />
Gældende til: 31. maj 2011<br />
Den ovennævnte produkttype er hermed generelt byggeteknisk godkendt. *)<br />
Nærværende generelle byggetekniske godkendelse omfatter otte sider og fem bilag.<br />
Z-21.2-1515 - <strong>Würth</strong> gasbetonanker af 22.05.2006<br />
*) Nærværende generelle byggetekniske godkendelse erstatter den generelle byggetekniske godkendelse nr. Z-21.2-1515<br />
af 8. april 2002.<br />
Produktet er første gang blevet generelt byggeteknisk/byggeretligt godkendt 23. maj 1996.
I ALMINDELIGE BESTEMMELSER<br />
1. Med den generelle byggetekniske godkendelse er godkendelsens genstands salgbarhed hhv. anvendelighed indefor<br />
rammerne af de tyske delstaters byggelove dokumenteret.<br />
2. Den generelle byggetekniske godkendelse erstatter ikke de til byggeriets gennemførelse lovmæssigt foreskrevne<br />
tilladelser, samtykker og erklæringer.<br />
3. Tildelingen af den generelle byggetekniske godkendelse berører ikke tredjeparts rettigheder, især ikke private<br />
ejendomsrettigheder.<br />
4. Producenter og forhandlere af godkendelsens genstand skal, uden at dette berører de videregående regler i de<br />
”Særlige bestemmelser”, stille kopier af den generelle byggetekniske godkendelse til rådighed for køberen hhv.<br />
brugeren af godkendelsens genstand og gøre opmærksom på at den generelle byggetekniske godkendelse skal<br />
foreligge på anvendelsesstedet. På forlangende skal kopier af den generelle byggetekniske godkendelse stilles til<br />
rådighed for de relevante myndigheder.<br />
5. Den generelle byggetekniske godkendelse må kun mangfoldiggøres komplet. En offentliggørelse i uddrag forudsætter<br />
tilladelse fra Deutsches Institut für Bautechnik. Tekster og tegninger i trykte reklamer må ikke være i<br />
modstrid med den generelle byggetekniske godkendelse. Oversættelser af den generelle byggetekniske godkendelse<br />
skal indeholde anmærkningen ”Ikke af Deutsches Institut für Bautechnik godkendt oversættelse af den tyske<br />
originalversion”.<br />
6. Tildelingen af den generelle byggetekniske godkendelse er genkaldelig. Bestemmelserne i den generelle byggetekniske<br />
godkendelse kan efterfølgende suppleres og ændres, navnlig såfremt ny teknisk viden gør dette nødvendigt.<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 221<br />
Z-21.2-1515 - <strong>Würth</strong> gasbetonanker af 22.05.2006
II SÆRLIGE BESTEMMELSER<br />
1 Godkendelsens genstand og dennes anvendelsesområde<br />
1.1 Godkendelsens genstand<br />
<strong>Würth</strong>s gasbetonanker består af et kunststofhylster af polyamid og en specialskrue af galvaniseret eller rustfrit<br />
stål.<br />
Den ekspanderende del af ankeret er slidset og har styrelister og udvendige ribber. Ankeret ekspanderer ved<br />
indskruning af skruen.<br />
I bilag 1 vises ankeret monteret.<br />
1.2 Anvendelsesområde<br />
Ankeret må anvendes ved overvejende hvilende belastning såfremt der ikke stilles krav til den samlede konstruktion,<br />
inkl. ankeret, vedrørende varigheden af brandmodstandsdygtigheden.<br />
Forankringsgrunden skal bestå af murværk efter DIN 1053 af gasbetonblokke eller -sten som mindst har styrkeklasse<br />
2 efter DIN 4165, eller af generelt byggeteknisk godkendte armerede eller uarmerede vægelementer af<br />
damphærdet gasbeton som mindst har styrkeklasse 3-3.<br />
Mørtelen skal mindst opfylde kravene til styrkeegenskaberne i mørtelgruppe II hhv. for fliseklæber eller letmørtel<br />
efter DIN 1053-1:1996-11.<br />
Den fastholdte komponent skal være fastgjort sådan at belastningen i tilfælde af at et fastgørelsespunkt svigter,<br />
kan overføres til mindst ét nærliggende fastgørelsespunkt. Et fastgørelsespunkt kan bestå af et eller flere ankre.<br />
Temperaturen i forankringsområdet må selv kortvarigt ikke overstige 80 °C og må ikke permanent overstige 50<br />
°C.<br />
Skruen af galvaniseret stål må kun anvendes til betonelementer i lukkede rum, f.eks. boliger, kontorlokaler, skoler,<br />
sygehuse og salgslokaler – og ikke i vådrum.<br />
Ankeret af rustfrit stål må også anvendes til konstruktioner tilhørende korrosionsmodstandsklasse III i overensstemmelse<br />
med den generelle byggetekniske godkendelse ”Produkter, forbindelseselementer og bygningsdele af rustfrie<br />
ståltyper”, godkendelse nr. Z-30.3-6, dvs. det må anvendes i vådrum og i det fri, herunder i industriområder<br />
og kystnære områder (med undtagelse af områder hvor det kan blive udsat for havvand), under forudsætning af<br />
at der ikke sker yderligere korrosionsbelastning.<br />
2 Byggevarebestemmelser<br />
2.1 Egenskaber og sammensætning<br />
Ankeret skal, hvad angår dimensionering og materialeegenskaber, svare til specifikationerne der er angivet i<br />
bilagene.<br />
De specifikationer vedr. ankerets materiale, dimensioner og tolerancer der ikke oplyses i denne generelle byggetekniske<br />
godkendelse, skal svare til de specifikationer der er deponeret i Deutsches Institut für Bautechnik, hos<br />
certificeringsorganet og det eksterne kontrolorgan.<br />
Skruen af rustfrit stål skal svare til materiale-nr. 1.4401 eller 1.4571 og specifikationerne i bilag 3 samt den generelle<br />
byggetekniske godkendelse ”Produkter, forbindelseselementer og bygningsdele af rustfrie ståltyper”, godkendelse<br />
nr. Z-30.3-6.<br />
222 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
Z-21.2-1515 - <strong>Würth</strong> gasbetonanker af 22.05.2006
2.2 Emballage, opbevaring, mærkning<br />
2.2.1 Emballage og opbevaring<br />
Ankeret må kun leveres som fastgørelsesenhed.<br />
Ankerhylsteret skal opbevares under normale klimatiske forhold. Før monteringen må det hverken udsættes for<br />
udsædvanlig tørring eller frost.<br />
2.2.2 Mærkning<br />
Emballage, indlægssedler eller følgesedler for ankeret skal af producenten mærkes med konformitetstegnet i henhold<br />
til medlemsstaternes regler for konformitetssymboler. Endvidere skal producentkode, godkendelsesnummer og<br />
ankerets komplette betegnelse angives på emballagen.<br />
Produktet må kun mærkes hvis forudsætningerne i afsnit 2.3 er opfyldt.<br />
Ankeret betegnes efter type og den nominelle bordiameter i mm der passer til dets udvendige diameter (ankerstørrelse),<br />
her GB 12.<br />
Hvert ankerhylster skal præges med producentkode, ankertype og ankerstørrelse iht. bilag 2. Den mindste forankringsdybde<br />
svarer til ankerhylsterets længde. De tilhørende skruer skal iht. bilag 2 og 3 mærkes sådan at den<br />
nødvendige indskruningsdybde kan kontrolleres.<br />
2. Konformitetserklæring<br />
2.3.1 Generelt<br />
Bekræftelsen på ankerets konformitet med bestemmelserne i denne generelle byggetekniske godkendelse skal for<br />
hvert fremstillingssted ske med et konformitetscertifikat på grundlag af fabrikkens egen produktionskontrol samt en<br />
regelmæssig ekstern kontrol der inkluderer en første prøvning af ankeret efter følgende bestemmelser.<br />
Med henblik på udstedelse af konformitetscertifikatet og den eksterne kontrol samt produktprøvninger der skal<br />
gennemføres i denne forbindelse, skal ankerproducenten tilkalde et godkendt certificerings- og kontrolorgan.<br />
Konformitetscertifikatet der er udstedt af certificeringsorganet, skal fremsendes i kopi til Deutsches Institut für Bautechnik.<br />
Desuden skal den første testrapport fremsendes i kopi til Deutsches Institut für Bautechnik.<br />
2.3.2 Fabrikkens egen produktionskontrol<br />
På hvert fremstillingssted skal der indrettes og gennemføres en egen produktionskontrol. Ved fabrikkens egen<br />
produktionskontrol forstås den løbende kontrol af produktionen som producenten selv skal foretage, og som sikrer<br />
at de producerede byggevarer opfylder bestemmelserne i denne generelle byggetekniske godkendelse.<br />
Fabrikkens egen produktionskontrol skal som et minimum omfatte følgende foranstaltninger.<br />
Beskrivelse og kontrol af basismaterialet og af komponenterne:<br />
a) Skrue<br />
- Skruens dimensioner og dens grundmateriales materialeegenskaber (trækstyrke, flydespænding og<br />
brudforlængelse) skal dokumenteres i et inspektionscertifikat 3.1 efter DIN EN 10204:2005-01. Styrkeegenskaberne<br />
skal svare til de dokumenterede værdier.<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 22<br />
Z-21.2-1515 - <strong>Würth</strong> gasbetonanker af 22.05.2006
- Dimensioner og materialeegenskaber af dele som leveres udefra til producenten, skal testes ved en<br />
varemodtagelseskontrol og dokumenteres med et inspektionscertifikat 3.1 efter DIN EN 10204:2005-<br />
01, også selv om leverandøren har udstedt dokumentation for materialeprøvninger.<br />
b) Ankerhylster<br />
- Følgende egenskaber for polyamidgranulatet skal fastlægges to gange om året og dokumenteres med<br />
en værksattest 2.2 efter DIN EN 10204:2005-01:<br />
• Densitet (sprøjtestøbt materiale) efter ISO 1183<br />
• Volumenflydeindeks (MVR) efter DIN EN ISO 1133 med måleforhold iht. DIN EN ISO 1874-2.<br />
• DSC-kurve efter ISO 3146 metode C med opvarmningsrate 20 °C/min. ved anden opvarmning.<br />
Kontroller og test som skal gennemføres under fremstillingen (ankerhylster):<br />
- Dokumentering af de vigtigste maskinindstillingsdata.<br />
Et visuelt tjek af sprøjteproceduren skal foretages ved hver kontrolprocedure, dvs. flere gange dagligt.<br />
- Målkontrol af værktøjets primære mål (ind- og udvendig diameter, totallængde, slidslængde og kerneform)<br />
hver gang værktøjet sættes i sprøjtestøbemaskinen.<br />
- Kontrol af alle tegningsmål ved hver ændring eller nyfremstilling.<br />
Dokumentation og prøvninger der skal fremlægges for/gennemføres på det færdige produkt, på mindst tre prøver<br />
pr. ankerstørrelse pr. 10.000 ankre eller én gang pr. produktionsuge:<br />
- Måling af alle dimensioner.<br />
- Måling af galvaniseringens lagtykkelse med et måleapparat for lagtykkelse i overensstemmelse med eller i<br />
henhold til DIN EN ISO 4042.<br />
- Hvis der efter fremstillingen af ankerhylsteret af Ultramid B3S ikke sker nogen konditionering (befugtning),<br />
må ankrene først udleveres fem uger efter produktionen.<br />
Resultaterne af produktionskontrollen på fabrikken skal registreres og evalueres. Registreringerne skal som et<br />
minimum indeholde følgende oplysninger:<br />
- Byggevarens hhv. grundmaterialets og bestanddelenes betegnelse<br />
- Kontrollens eller prøvningens art<br />
- Produktionsdato og prøvningsdato for produktet hhv. for grundmaterialet eller bestanddelene<br />
- Resultatet af kontroller og prøvninger samt, hvor der er relevant, sammenligning med kravene<br />
- Underskriften af den person der har ansvaret for produktionskontrollen på fabrikken<br />
Oplysningerne skal opbevares i mindst fem år og fremlægges for det eksterne kontrolorgan. På forlangende skal<br />
de forelægges Deutsches Institut für Bautechnik og den kompetente øverste bygningstilsynsmyndighed.<br />
Ved utilfredsstillende prøvningsresultater skal producenten omgående træffe de fornødne foranstaltninger til afhjælpning<br />
af mangelen. Byggevarer der ikke lever op til kravene, skal håndteres på en sådan måde at forveksling<br />
med godkendte byggevarer er udelukket. Efter afhjælpning af mangelen skal prøvningen omgående gentages<br />
såfremt dette er teknisk muligt og nødvendigt for dokumentationen af afhjælpningen.<br />
22 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
Z-21.2-1515 - <strong>Würth</strong> gasbetonanker af 22.05.2006
2.3.3 Ekstern kontrol<br />
Et eksternt kontrolorgan skal regelmæssigt kontrollere fabrikkens egen produktionskontrol. Det skal ske mindst én<br />
gang om året.<br />
I forbindelse med den eksterne kontrol skal der foretages en første prøvning af ankeret, og der skal også udtages<br />
prøver til stikprøvekontrol. Prøveudtagningen og prøvningen forestås af det godkendte kontrolorgan.<br />
Den eksterne kontrol gennemføres på mindst tre prøver pr. ankerstørrelse og finder sted på følgende måde:<br />
- Måling af komponenternes dimensioner.<br />
- Fastlæggelse af skruens mekaniske nominelle værdier såsom flydespænding, trækstyrke og brudforlængelse.<br />
Styrkeværdierne skal svare til de dokumenterede værdier i tabel 1, bilag 2.<br />
- Måling af galvaniseringens lagtykkelse med et måleapparat for lagtykkelse i overensstemmelse med eller i<br />
henhold til DIN EN ISO 4042.<br />
- Kontrol af volumenflydeindeks- og DSC-målingerne samt dokumenterne for maskinindstillingsdataene. Såfremt<br />
der på dette grundlag findes tegn på en mulig ukorrekt bearbejdning, skal der gennemføres polarisationsmikroskopiske<br />
undersøgelser inden for rammerne af den eksterne kontrol.<br />
- Kontrol af de foreskrevne prægninger.<br />
Resultaterne af certificeringen og den eksterne kontrol skal opbevares i mindst fem år. På forlangende skal certificerings/kontrolorganet<br />
forelægge dem for Deutsches Institut für Bautechnik og den kompetente øverste bygningstilsynsmyndighed.<br />
Bestemmelser for udkast og dimensionering<br />
.1 Udkast<br />
Forankringerne planlægges ingeniørmæssigt. Der udfærdiges kontrollerbare beregninger og konstruktionstegninger<br />
der tager højde for de forankrede belastninger, betonelementets dimensioner og tolerancerne.<br />
.2 Dimensionering<br />
3.2.1 Generelt<br />
Forankringerne dimensioneres ingeniørmæssigt. Dokumentation for den umiddelbare lokale kraftoverførsel i betonen<br />
foreligger.<br />
Den videre overførsel af belastningerne i betonelementet skal dokumenteres.<br />
En bøjningsbelastning af ankeret må kun lades ude af betragtning hvis alle følgende betingelser overholdes:<br />
- Den komponent der skal fastholdes, skal bestå af metal og skal være spændt ind mod forankringsgrunden<br />
med hele fladen i forankringsområdet uden mellemlæg.<br />
- Den komponent der skal fastholdes, skal ligge an mod skruen med hele sin tykkelse, og den udvendige<br />
ende af ankerhylsteret skal være i niveau med gasbetonoverfladen.<br />
- Gennemgangshullet i den fastholdte komponent må ikke overskride værdien i tabel 3, bilag 4.<br />
Der skal tages hensyn til ekstrabelastninger som kan opstå i ankeret, i den komponent der skal fastholdes, eller i<br />
den komponent som ankeret sidder i, som følge af hindret formændring (f.eks. ved temperaturudsving).<br />
Den konstruktion der skal fastholdes, skal være af en sådan beskaffenhed at det i tilfælde af en fejlboring er muligt<br />
at forskyde forankringspunktet.<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 22<br />
Z-21.2-1515 - <strong>Würth</strong> gasbetonanker af 22.05.2006
Puds, belægninger, beklædnings- eller udligningslag gælder som ikke-bærende og må ikke medregnes i forbindelse<br />
med forankringsdybden.<br />
Ved ujævnheder i forankringsgrunden skal der tages hensyn til den mulige forlængelse af kraftarmen for kraftens<br />
angrebspunkt.<br />
3.2.2 Tilladte belastninger<br />
Den tilladte belastning af ankeret gælder for spændingsretningerne centreret træk, tryk, tværbelastning og skråtræk<br />
i enhver vinkel.<br />
De tilladte belastninger er anført i tabel 5, bilag 5.<br />
Ved ankergrupper som består af maks. fire ankre, må akseafstanden a efter bilag 5 underskrides ned til min. a =<br />
0,5 a såfremt den tilladte belastning reduceres som følger:<br />
red a zul F zul F<br />
red F = • (zul F – ) +<br />
a n n<br />
hvor<br />
a = akseafstand efter bilag 5<br />
red a = eksisterende reduceret akseafstand<br />
min a = 0,5 a ≤ red a ≤ a<br />
zul F = tilladt belastning efter bilag 5<br />
n = antal ankre med lavere akseafstand, n ≤ 4<br />
3.2.3 Montagedata, ankerafstande og betonelementets dimensioner<br />
Montagedataene, de nødvendige akse- og kantafstande samt betonelementets minimumstykkelse er anført i bilag<br />
4 og 5. Definitioner af målene findes også i bilag 4 og 5.<br />
3.2.4 Bøjningsbelastning<br />
De tilladte bøjningsmomenter på ankeret er anført afhængigt af trækkraften i tabel 4, bilag 4. Det beregnede<br />
indspændingssted ligger i samme afstand bag gasbetonens overflade som skruens nominelle diameter.<br />
Ved facadebeklædninger med varierende bøjningsbelastninger (f.eks. som følge af temperaturudsving) må spændingsudslaget<br />
A = ± 50 N/mm2 i forhold til middelværdien ® M, baseret på skruens kernediameter, ikke overskrides.<br />
3.2.5 Forskydningsadfærd<br />
Ved kortvarig belastning på størrelse med de tilladte belastninger kan der regnes med forskydninger på ca. 0,5<br />
mm i belastningens retning.<br />
Ved konstant belastning må der regnes med en forøgelse af forskydningerne.<br />
Ved tværbelastning skal der desuden tages hensyn til det eksisterende hulslør mellem ankeret og den fastholdte<br />
komponent.<br />
Forskydningerne ved skråtræk skal sammensættes af dem for andelene af centreret træk og tværbelastning. Forskydningerne<br />
findes ud fra de anførte vejledende værdier ved lineær interpolation. Ved bøjningsbelastning skal<br />
skruens udbøjning tages i betragtning.<br />
Bestemmelser for udførelsen<br />
.1 Generelt<br />
Ankrene må kun anvendes som fastgørelsesenhed leveret i serie (formonteret eller pakket samlet).<br />
Monteringen af ankeret skal udføres efter de konstruktionstegninger der er udfærdiget i henhold til afsnit 3.1, og<br />
efter ordregivers anvisninger.<br />
22 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
Z-21.2-1515 - <strong>Würth</strong> gasbetonanker af 22.05.2006
Før ankeret isættes, skal styrkeklassen og evt. mørtelgruppen fastlægges ud fra byggedokumenterne eller ved<br />
styrkeundersøgelser af byggematerialet. De respektive styrkeklasser for forankringsgrunden ved de forskellige<br />
ankerbelastninger iht. bilag 5 må ikke underskrides.<br />
.2 Udførelse af borehul<br />
I armerede gasbetonvægge skal borehullets placering afstemmes sådan efter armeringen at en beskadigelse af<br />
armeringen undgås.<br />
Borehullet skal bores vinkelret på forankringsgrundens overflade med roterende bor.<br />
Borets nominelle diameter og borehullets dybde skal svare til angivelserne i tabel 3, bilag 4.<br />
Borestøvet skal fjernes fra borehullet.<br />
Ved fejlboringer skal der bores et nyt borehul i en afstand på mindst 1 x fejlboringens dybde, idet en maksimumsafstand<br />
på 5 x ankerets udvendige diameter er tilstrækkelig.<br />
. Isætning af ankeret<br />
Forankringsgrundens tolerancer skal udlignes sådan at der ved monteringen af ankeret ikke opstår utilsigtede belastninger<br />
som følge af fastgørelse med flere ankre. Udligningen skal udføres sådan at trykkræfterne kan overføres.<br />
Hvis det bliver nødvendigt at anvende mellemlæg til udligning af målunøjagtigheder i forankringsgrunden, skal<br />
man også her overholde ankerhylsterets forankringsdybde og sikre skruens indskruningslængde.<br />
Når skruen skrues i, må forankringsgrundens temperatur ikke være under 0 °C. Hvis forankringsgrunden er våd,<br />
må den tilladte belastning ikke påføres.<br />
Ankerhylsteret skal kunne sættes i borehullet med kun lette slag med en bænkhammer.<br />
Ankerhylsteret må kun monteres én gang.<br />
. Kontrol af udførelsen<br />
Under udførelsen af forankringerne skal den entreprenør der er ansvarlig for montering med ankre, eller dennes<br />
udpegede byggeleder eller byggelederens sagkyndige repræsentant være til stede på byggepladsen. Han skal<br />
sørge for at arbejdet udføres korrekt.<br />
Feistel<br />
Bekræftet<br />
Under udførelsen af forankringerne skal der gøres optegnelser om byggelederens eller dennes repræsentants<br />
dokumentation af forankringsgrunden. Optegnelserne, som skal omfatte den eksisterende styrkeklasse og den<br />
korrekte montering af ankrene, skal foreligge på byggepladsen i hele byggeperioden og skal på forlangende<br />
forelægges den tilsynsførende myndighed. De skal, ligesom følgesedlerne, opbevares af entreprenøren mindst 5<br />
år efter afslutningen af arbejdet.<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 22<br />
Z-21.2-1515 - <strong>Würth</strong> gasbetonanker af 22.05.2006
Forkortelser:<br />
h v = forankringsdybde<br />
h s = indskruningsdybde<br />
d a = den fastholdte komponents tykkelse<br />
t = borehullets dybde<br />
d = betonelementets tykkelse<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15 0<br />
Fax: +49 7940 15 1000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong> gasbetonanker<br />
Efter installation<br />
22 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
Z-21.2-1515 - <strong>Würth</strong> gasbetonanker af 22.05.2006<br />
Bilag 1<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.2-1515<br />
af 22. maj 2006
Ankerhylster<br />
<strong>Würth</strong> specialskrue<br />
Tabel 1: Dimensioner og materialer<br />
Ankerstørrelse Ankerhylster Tilhørende specialskrue<br />
GB 12 e f g i a b c d<br />
Dimensioner [mm] 11,7 60 7,2 15 7 5,9 50 7/6,6<br />
Materiale Polyamid, Ultramid B3S, farve: brun<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15 0<br />
Fax: +49 7940 15 1000<br />
http://www.wuerth.com<br />
Prægning:<br />
GB 12<br />
<strong>Würth</strong><br />
Indskrunings<br />
markering<br />
<strong>Würth</strong> gasbetonanker<br />
Ankertype<br />
Specialskruer<br />
Dimensioner og materialer<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 22<br />
Z-21.2-1515 - <strong>Würth</strong> gasbetonanker af 22.05.2006<br />
Ansatsskruerne skal mindst<br />
skrues ind i ankerhylsteret til<br />
indskruningsmarkeringen.<br />
Stål f uk ≥ 500 N/mm², f yk ≥ 400 N/mm²<br />
galvaniseret<br />
Rustfrit stål, materiale-nr. 1.4401 eller 1.4571<br />
f uk ≥ 700 N/mm², f yk ≥ 350 N/mm²<br />
Bilag 2<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.2-1515<br />
af 22. maj 2006
Tabel 2: Skruelængde og tilladt tykkelse af fastholdt komponent (masse i mm)<br />
Mærkning med nr. Skruelængde L<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15 0<br />
Fax: +49 7940 15 1000<br />
http://www.wuerth.com<br />
2 0 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
Tilladt tykkelse af fastholdt<br />
komponent maks. da for skruer<br />
til ankerstørrelse GB 12<br />
7 75 8<br />
8 85 18<br />
9 95 28<br />
10 105 38<br />
11 110 43<br />
12 120 53<br />
13 130 63<br />
14 140 73<br />
15 150 83<br />
16 165 98<br />
17 170 103<br />
18 180 113<br />
19 190 123<br />
21 215 148<br />
23 235 168<br />
da ≤ L – 67 mm<br />
<strong>Würth</strong> gasbetonanker<br />
Skruelængde og tilladt tykkelse af<br />
fastholdt komponent for undersænkede<br />
skruer<br />
Z-21.2-1515 - <strong>Würth</strong> gasbetonanker af 22.05.2006<br />
Eksempel på mærkning<br />
af skruer<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.2-1515<br />
af 22. maj 2006
Tabel : Montagedata<br />
Ankerstørrelse GB 12<br />
Nominel bordiameter d 0 = [mm] 12<br />
Borehullets dybde t ≥ [mm] 70<br />
Forankringsdybde h v ≥ [mm] 60<br />
Indskruningsdybde h s ≥ [mm] 67<br />
Gennemgangshul i den fastholdte komponent 1) d f ≤ [mm] 8<br />
1) Se afsnit 3.2.1.<br />
Tabel : Tilladte bøjningsmomenter afhængigt af den eksisterende centrerede trækkraft FZ<br />
Ankerstørrelse GB 12<br />
zul M [Nm] 1)<br />
zul F Z = 0 kN zul F Z = 0,8 kN<br />
Skrue, galvaniseret 7,2 6,6<br />
Skrue af rustfrit stål 6,3 5,7<br />
1) For belastninger som ligger mellem de to grænseværdier i tabellen, kan de tilhørende bøjningsmomenter interpoleres<br />
lineært.<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15 0<br />
Fax: +49 7940 15 1000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong> gasbetonanker<br />
Montagedata<br />
tilladte bøjningsmomenter<br />
HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK - 2 1<br />
Z-21.2-1515 - <strong>Würth</strong> gasbetonanker af 22.05.2006<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.2-1515<br />
af 22. maj 2006
2 2 - HULSTEN • GASBETON • MURVÆRK<br />
Z-21.2-1515 - <strong>Würth</strong> gasbetonanker af 22.05.2006<br />
Tabel : Tilladt belastning pr. anker i kN for træk, tryk, tværbelastning og skråtræk i enhver vinkel samt tilhørende<br />
ankerafstande og betonelementets dimensioner.<br />
Ankerstørrelse GB 12<br />
Tilladt belastning i gasbetonblokke eller -sten efter DIN<br />
4165<br />
Tilladt belastning i armerede eller uarmerede vægelementer<br />
af damphærdet gasbeton<br />
zul F [kN]<br />
zul F [kN]<br />
Akseafstand a ≥ [cm]<br />
Kantafstand 1) til elementkanter og ikke tilstrøgne studsfuger,<br />
generelt ved murværk uden belastning og uden<br />
kipdokumentation<br />
a r ≥ [cm]<br />
PB 2, PP 2 0,3<br />
PB 4, PP 4 0,5<br />
PB 6, PP 6 0,8<br />
P3,3 0,3<br />
P 4,4 0,5<br />
Ved PB 2, PP 2 15<br />
ved ≥ PB 4, PP 4<br />
≥ P 3,3<br />
20<br />
ved PB 2, PP2 10<br />
ved ≥ PB 4, PP 4<br />
P3,3, P4,4<br />
Kantafstand til tilstrøgne fuger a r ≥ [cm] - 2<br />
Mindste betonelementtykkelse d ≥ [cm] - 12<br />
1) Ved tværbelastning i retning af en fri og ubelastet kant og ved fuld udnyttelse af den tilladte belastning skal værdierne<br />
for akseafstandene anvendes for kantafstandene.<br />
Adolf <strong>Würth</strong> GmbH & Co. KG<br />
D-74650 Künzelsau<br />
Postfach<br />
Tlf.: +49 7940 15 0<br />
Fax: +49 7940 15 1000<br />
http://www.wuerth.com<br />
<strong>Würth</strong> gasbetonanker<br />
Tilladte belastninger<br />
Ankerafstande og betonelementets<br />
dimensioner<br />
15<br />
Bilag<br />
til den generelle byggetekniske<br />
godkendelse<br />
Godk.-nr.: Z-21.2-1515<br />
af 22. maj 2006
NOTER
NOTER
NOTER
Aalborg, Ny Kærvej 25<br />
9000 Aalborg<br />
Tlf. 79 32 31 25<br />
Fax 98 11 53 50<br />
Herning, Cedervej 2<br />
7400 Herning<br />
Tlf. 79 32 31 65<br />
Fax 97 21 46 40<br />
Århus, Gunnar Clausensvej 18<br />
8260 Viby J<br />
Tlf. 79 32 31 35<br />
Fax 86 28 64 28<br />
Horsens, Vejlevej 68 B<br />
8700 Horsens<br />
Tlf. 79 32 31 55<br />
Fax 70 13 67 95<br />
Esbjerg, Stormgade 96<br />
6700 Esbjerg<br />
Tlf. 79 32 31 50<br />
Fax 75 13 53 99<br />
Kolding, C.F. Tietgensvej 1 E<br />
6000 Kolding<br />
Tlf. 79 32 31 20<br />
Fax 76 34 70 05<br />
Aabenraa, Industrivej 16<br />
6200 Aabenraa<br />
Tlf. 79 32 31 60<br />
Fax 74 63 36 77<br />
Odense, Jarlsberggade 15<br />
5000 Odense C<br />
Tlf. 79 32 31 45<br />
Fax 66 12 13 69<br />
<strong>Würth</strong> <strong>Danmark</strong> A/S<br />
Montagevej 6 · Industri N2 · 6000 Kolding<br />
Tlf. 7932 3232 · Fax 7551 7250<br />
Hillerød, Vølundsvej 6 G<br />
3400 Hillerød<br />
Tlf. 79 32 31 40<br />
Fax 48 24 50 77<br />
Ishøj, Industrikrogen 2<br />
2635 Ishøj<br />
Tlf. 79 32 31 30<br />
Fax 43 52 30 77<br />
WDK · 2006-0005 · LAYOUT/DTP/ON · 2. udgave · TRYK/JØRN THOMSEN OFFSET · OPLAG 1.500 STK.