Energikonvertering ved Solid Oxide Electrolyser Cells
Energikonvertering ved Solid Oxide Electrolyser Cells
Energikonvertering ved Solid Oxide Electrolyser Cells
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Kapitel 7<br />
Konklusion<br />
I rapportens indledning beskrives de reguleringsmæssige udfordringer, der er i det danske elsystem.<br />
Overproduktion fra bl.a. vindmøller bliver solgt til nabolandene med lav fortjeneste. Det giver incitament<br />
til at forbedre reguleringen af elnettet i sammenspil med fremtidig implementering af f.eks.<br />
flere vindmøller.<br />
Der tages udgangspunkt i SOEC-teknologi som regulerings- og lagringsmiddel for overskudsel. Et<br />
SOEC-anlæg kan producere syntetiske brændstoffer, med input af el, vand og kuldioxid.<br />
SOEC-teknologien er endnu ikke kommercialiseret, da især levetiden, materialer og opstartstider på<br />
SOEC-stakke skal optimeres, før teknologien for alvor kan vinde indpas i reguleringssammenhænge.<br />
Ideelle opstarts- og nedkølingstider beregnes for en stak uden isolering. For en stak på 500 celler<br />
er opstartstiden 42 minutter, med en tilført effekt på 10 kW fra en brænder. Brænderen opvarmer<br />
stakken fra 15 ◦ C til 400 ◦ C, hvorefter elektrisk effekt, vha. stakkens indre modstand, opvarmer stakken<br />
til driftstemperatur 850 ◦ C. Nedkølingstid fra driftstemperatur til 15 ◦ C tager 85 minutter, mens temperaturen<br />
er faldet til 400 ◦ C efter 25 minutter.<br />
Placeres stakken i en hotbox med 0,1 m isolering, hvori temperaturen holdes konstant på 600 ◦ C, skal<br />
der tilføres en effekt på 71 W for at fastholde denne temperatur. Hvis stakken ikke er isoleret, skal der<br />
tilføres 301 W for at fastholde samme temperatur. Det konkluderes, at isolering har en væsentlig betydning,<br />
både til at gøre nedkølingstiden længere, samt til at holde temperaturen konstant i stakken.<br />
I projektet er der lavet en model for et SOEC-anlæg, der med input af vand, kuldioxid og elektricitet<br />
producerer ilt og syntesegas. Syntesegassen bruges til at fremstille syntetisk dielsel og metanol. Anlægget<br />
er modelleret i MATLAB Simulink, der bliver forsynet med data fra Nord Pool. Modellen udregner<br />
det totale masseflow pr. år af syntetisk diesel og metanol, samt antal producerede liter pr. år. Anlægget<br />
producerer i alt 37.275 l metanol pr. år, med et masseflow på 29.484 kg pr. år. Tilsvarende kan<br />
anlægget producere 14.783 l syntetisk diesel, hvor masseflowet er 12.566 kg pr. år.<br />
Den termiske virkningsgrad for SOEC-stakken er beregnet til ca. 55 %. Systemvirkningsgraden for produktion<br />
af metanol og syntetisk diesel ligger begge på ca. 40 %. Reelt set vil virkningsgraderne være en<br />
smule mindre, idet der ikke er medregnet parasitiske tab. Virkningsgraderne for effektelektronikken<br />
er udregnet til 84 % for ensretteren i transformeren vha. LTspice, mens transformerens virkningsgrad<br />
er vurderet til 98 % ud fra tabelværdier.<br />
Tilbagebetalingstiden for et SOEC-anlæg, der producerer metanol er beregnet til 5,4 år. For et SOEC-<br />
79