Multiturn-aktuator SA 07.1 - 16.1 /SAR 07.1 - SAR 1.6 ... - Auma.com

Multiturn-aktuator 

SA 07.1 – 16.1/SAR 07.1 – SAR 16.1 

Intrusive 

med aktuatorstyring 

AUMATIC AC 01.1 

Styring: 

Parallel 

Profibus DP 

Profibus DP med optisk fiber 

Modbus 

Modbus med optisk fiber 

DeviceNet 

Foundation Fieldbus 

Driftsvejledning Montering, betjening, idrifttagning

Multiturn-aktuator SA 07.1 – 16.1/SAR 07.1 – SAR 16.1 Intrusive 

med aktuatorstyring AUMATIC AC 01.1 Profibus DP Driftsvejledning 

Læs vejledningen først! 

. Overhold sikkerhedsanvisningerne. 

. Denne vejledning gælder som en del af produktet. 

. Opbevar vejledningen i hele produktets levetid. 

. Giv vejledningen videre til alle senere brugere eller ejere af produktet. 

Referencedokumentation: 

. Håndbog (drift og indstilling) AUMATIC AC 01.1 Profibus DP. 

. Håndbog (apparatintegration feltbus) AUMATIC AC 01.1 Profibus DP. 

Kan rekvireres via internetadressen www.auma.com eller direkte hos AUMA (adresser fra side 82). 

Indholdsfortegnelse Side 

1. Sikkerhedsanvisninger. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 

1.1. Generelle anvisninger vedrørende sikkerhed 5 

1.2. Anvendelsesområde 6 

1.3. Anvendelsesområde i eksplosionszone 22 (option) 7 

1.4. Advarselsinstrukser 8 

1.5. Øvrige anvisninger og symboler 8 

2. Identificering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 

2.1. Typeskilt 9 

2.2. Kort beskrivelse 11 

3. Transport, opbevaring og emballage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 

3.1. Transport 12 

3.2. Opbevaring 12 

3.3. Emballage 12 

4. Montering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 

4.1. Montering af håndhjul 13 

4.2. Multiturn-aktuator på ventil/gear 14 

4.2.1 Tilslutningsformer B1, B2, B3, B4, B og E 14 

4.2.2 Tilslutningsform A 15 

4.3. Tilbehør (option) 17 

4.3.1 Beskyttelsesrør til stigende ventilspindel 17 

4.4. Det lokale kontrolsteds monteringspositioner 18 

5. Eltilslutning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

5.1. Generelle anvisninger 19 

5.2. Nettilslutning med AUMA rundstik (SD) 21 

5.3. Bustilslutning med AUMA rundstik (SD) 24 

5.4. Tilbehør til den elektriske tilslutning (option) 28 

5.4.1 Styring på vægholder 28 

5.4.2 Holder 29 

5.4.3 Beskyttelsesdæksel 29 

5.4.4 Double sealed mellemramme 29 

5.4.5 Ekstern jordtilslutning 29 

6. Betjening . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 

6.1. Manuel drift 30 

6.2. Motordrift 31 

6.2.1 Betjening på stedet 31 

6.2.2 Fjernbetjening 31 

6.3. Menustyring via knapperne (til indstillinger og visninger) 32 

6.3.1 Kort oversigt: Knappernes funktioner 32 

6.3.2 Strukturel opbygning og navigation 33 

6.4. Ændring af sprog i displayet 34 

2


Driftsvejledning med aktuatorstyring AUMATIC AC 01.1 Profibus DP 

7. Visninger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

7.1. Statusvisninger i displayet 36 

7.1.1 Statusvisning S0/S6 - drift 36 

7.2. Indikatorlamper/LED’er 37 

7.3. Mekanisk positionsvisning/procesvisning (option) 37 

8. Meddelelser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

8.1. Meddelelser via feltbus 38 

8.2. Tilbagemeldinger via signalrelæer (binær) - (option) 38 

8.3. Tilbagemeldinger (analog) - (option) 38 

9. Idrifttagning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39 

9.1. Kontrol/ændring af frakoblingsmåde for slutpositioner 40 

9.2. Indstilling af busadresse (slaveadresse) 43 

9.3. Åbning af kontaktrummet 46 

9.4. Indstilling af momentkontakt 47 

9.5. Indstilling af vejkontakt 48 

9.5.1 Indstilling af slutposition LUK (sort felt) 48 

9.5.2 Indstilling af slutposition ÅBN (hvidt felt) 48 

9.6. Indstilling af mellemstillinger (option) 49 

9.6.1 Indstilling af bevægelsesretning LUK (sort felt) 49 

9.6.2 Indstilling af bevægelsesretning ÅBN (hvidt felt) 49 

9.7. Prøvekørsel 50 

9.7.1 Kontrol af drejeretningen 50 

9.7.2 Kontrol af vejkontakt 51 

9.7.3 Gennemførelse af en referencekørsel 51 

9.8. Indstilling af potentiometer (option) 52 

9.9. Indstilling af elektronisk positionsmelder RWG (option) 53 

9.10. Indstilling af mekanisk positionsvisning (option) 54 

9.11. Lukning af kontaktrummet 55 

10. Afhjælpningaffejl. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 

10.1. Fejl ved idrifttagningen 56 

10.1.1 Mekanisk positionsvisning 56 

10.1.2 Positionsmelder RWG 56 

10.1.3 Vej- og momentkontakt 56 

10.1.4 Fejl i slutposition (Efterløb ikke taget i betragtning) 57 

10.1.5 Knapperne reagerer ikke 57 

10.2. Fejlmeldinger og advarsler 58 

10.2.1 Statusvisning S0 - fejl og advarsler 58 

10.2.2 Statusvisning S1 - fejl 59 

10.2.3 Statusvisning S2 - advarsler 60 

10.2.4 Statusvisning S3 - årsag til fejlmelding NOT READY IND. 62 

10.3. Sikringer 63 

10.3.1 Sikringer i aktuatorstyringen 63 

10.3.2 Motorværn (termoovervågning) 64 

11. Vedligeholdelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 

11.1. Forebyggende foranstaltninger i forbindelse med vedligeholdelse og sikker drift 65 

11.2. Vedligeholdelse 66 

11.3. Bortskaffelse og genbrug 66 

12. Reservedelsliste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 

12.1. Multiturn-aktuator SA 07.1 – SA 16.1/SAR 07.1 – SAR 16.1 68 

12.2. Styring AC 01.1 med AUMA rundstik (SD) 70 

3



13. Tekniske data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 

14. Certifikater . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 

14.1. Overensstemmelseserklæring og producenterklæring 80 

4 

Stikordsregister. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81 

Adresser. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82



1. Sikkerhedsanvisninger 

1.1. Generelle anvisninger vedrørende sikkerhed 

Standarder/direktiver Produkter fra AUMA konstrueres og fremstilles i henhold til anerkendte 

standarder og direktiver. Dette dokumenteres ved hjælp af en 

producenterklæring og en overensstemmelseserklæring. 

Nationale love og bestemmelser vedrørende montering, eltilslutning og 

idrifttagning på installationsstedet skal overholdes af såvel driftsleder som 

anlægsbygger. 

Hertil hører især også overholdelsen af konfigurationsanvisningerne for 

feltbusanvendelser. 

Sikkerhedsanvisninger/ 

advarsler 

Personer, der arbejder med og ved dette apparat, skal gøre sig fortrolige med 

sikkerheds- og advarselsanvisningerne i denne driftsvejledning samt 

overholde alle anvisninger. Sikkerhedsanvisninger og advarselsskilte på 

produktet skal overholdes for at undgå personskader og materielle skader. 

Personalekvalifikationer Montering, elektrisk tilslutning, idrifttagning, betjening og vedligeholdelse må 

kun udføres af dertil uddannet personale, som er autoriseret hertil at 

anlæggets ejer eller driftsleder. 

Før der udføres arbejder på dette produkt, skal personalet have læst og 

forstået denne vejledning. Derudover skal personalet kende og overholde de 

anerkendte regler vedrørende arbejdssikkerhed. 

Idrifttagning Inden idrifttagningen er det vigtigt, at alle indstillinger kontrolleres med henblik 

på, om de stemmer overens med de krav, der stilles til anvendelsesformålet. 

Ved forkert indstilling kan der opstå anvendelsesbetingede farer, som f.eks. 

skader på ventilen eller anlægget. 

Producenten hæfter ikke for skader, der måtte opstå som et resultat heraf. 

Det er brugeren alene, der bærer ansvaret herfor. 

Drift Forudsætninger for en fejlfri og sikker drift: 

. Korrekt transport, opbevaring, opstilling og montering samt omhyggelig 

idrifttagning. . Produktet må kun anvendes, når det er i fejlfri stand. Denne driftsvejledning 

skal altid overholdes. . Fejl og skader skal omgående meldes og afhjælpes. 

. De anerkendte regler vedrørende arbejdssikkerhed skal overholdes. 

. De nationale regler og bestemmelser skal overholdes. 

. Under drift opvarmes huset, og det kan nå op på temperaturer > 60 °C. 

For at undgå eventuelle forbrændinger anbefaler vi at måle overfladetemperaturen 

med en egnet temperaturmåler, inden der udføres arbejder 

på eller ved apparatet. 

Sikkerhedsforanstaltninger Anlæggets ejer eller driftsleder er ansvarlig for de nødvendige 

sikkerhedsforanstaltninger på stedet som f.eks. afdækninger, afspærringer 

eller personligt sikkerhedsudstyr til personalet. 

Vedligeholdelse For at kunne garantere apparatets sikre funktion skal vedligeholdelsesanvisningerne 

i denne driftsvejledning overholdes. 

Eventuelle ændringer på apparatet kræver producentens forudgående 

godkendelse. 

5



1.2. Anvendelsesområde 

6 

AUMA multiturn-aktuatorer er beregnet til betjening af industriarmaturer, som 

f. eks. ventiler, skydere, spjæld og haner. 

Anden anvendelse er kun tilladt med udtrykkelig (skriftlig) tilladelse fra 

producenten. 

Det er eksempelvis ikke tilladt at bruge multiturn-aktuatoren til: 

. Trucks iht. EN ISO 3691 . Løfteværktøj iht. EN 14502 . Personhejs iht. DIN 15306 og 15309 

. Elevatorer iht. DIN EN 81-1/A1 . Rullebaner iht. STANDARD EN 14673 (udkast) 

. Vedvarende drift . Indbygning i jord . Konstant drift under vand (overhold beskyttelsesklasse) 

. Eksplosionsfarlige områder, med undtagelse af zone 22 

. Stråleudsatte områder i nukleare anlæg 

Producenten hæfter ikke ved ukorrekt anvendelse eller anvendelse til formål, 

der ikke er godkendt af producenten. 

Overholdelse af denne driftsvejledning er en del af den korrekte anvendelse. 

Information Driftsvejledningen gælder kun for standardudførelsen »lukker højredrejende«, 

dvs. den drevne aksel drejer med uret for at lukke ventilen. Til specialudførelsen 

»lukker venstredrejende« findes der en separat vejledning.



1.3. Anvendelsesområde i eksplosionszone 22 (option) 

Aktuatorer i serien SA 07.1 – 16.1/SAR 07.1 – SAR 16.1 er i henhold til ATEX 

–direktivet 94/9/EF principielt også egnet til anvendelse i områder med 

støveksplosionsfare i ZONE 22. 

Aktuatorerne er udført i beskyttelsesklasse IP 67 eller IP 68 og er konstrueret 

iht. bestemmelserne i EN 50281-1-1:1998 afsnit 6 – Elektriske apparater til 

brug i områder med brændbart støv, elektriske apparater beskyttet af 

kapslinger i kategori 3. 

For at opfylde alle krav i EN 50281-1-1: 1998 skal følgende punkter altid 

overholdes: 

. Iht. ATEX-direktiv 94/9/EF skal aktuatorerne være udstyret med et ekstra 

mærke – II3D IP6X T150 °C. 

. Aktuatorernes maks. overfladetemperatur relateret til en omgivende 

temperatur på + 40 °C iht. EN 50281-1-1 afsnit 10.4 er på 150 °C. Der 

tages iht. afsnit 10.4 ikke højde for øget støvaflejring på apparatet ved 

fastsættelsen af den maksimale overfladetemperatur. 

. En korrekt tilslutning af termokontakter og koldledere samt overholdelse af 

driftstype og tekniske data er en forudsætning for at kunne overholde 

apparaternes maksimale overfladetemperatur. 

. Tilslutningsstikket må kun sættes i eller tages ud, når det ikke er 

strømførende. 

. De anvendte kabelforskruninger skal ligeledes være i overensstemmelse 

med kravene i kategori II3D og mindst svare til beskyttelsesklasse IP 67. 

. Aktuatorerne skal være forbundet med potentialudligningen via en ekstern 

jordtilslutning (tilbehør) eller være integreret i et jordet rørledningssystem. 

. Gevindproppen (komponentnr. 511.0) eller spindelbeskyttelsesrøret med 

beskyttelseskappe (komponentnr. 568.1 og 568.2) til tætning af hulakslen 

skal monteres for at sikre beskyttelsen mod støveksplosion. 

. Generelt skal kravene iht. EN 50281-1-1 overholdes i områder med 

støveksplosionsfare. Omhu og et velinstrueret personale ved idrifttagning, 

service og vedligeholdelse er en forudsætning for, at aktuatorerne kan 

drives sikkert. 

7



1.4. Advarselsinstrukser 

1.5. Øvrige anvisninger og symboler 

8 

FARE 

ADVARSEL 

FORSIGTIG 

BEMÆRK 

FARE 

Nedenstående advarsler, der er markeret med et tilsvarende signalord (FARE, 

ADVARSEL, FORSIGTIG, BEMÆRK), har til formål at gøre særligt 

opmærksom på sikkerhedsrelevante processer i denne vejledning. 

Umiddelbart farlig situation med højt risikoniveau. 

Hvis advarslen ikke overholdes, er der risiko for død eller alvorlig 

tilskadekomst. 

Mulig farlig situation med middelhøjt risikoniveau. 

Hvis advarslen ikke overholdes, kan der være risiko for død eller alvorlig 

tilskadekomst. 

Mulig farlig situation med lavt risikoniveau. 

Hvis advarslen ikke overholdes, kan der være risiko for let eller middelsvær 

tilskadekomst. Kan også være anvendt i forbindelse med materielle skader. 

Mulig farlig situation. 

Hvis advarslen ikke overholdes, kan det resultere i materielle skader. 

Anvendes ikke ved personskader. 

Advarslernes struktur og typografiske opbygning 

Advarselssymbol (advarer mod tilskadekomst). 

Signalord (FARE, ADVARSEL, FORSIGTIG, BEMÆRK) 

Følgende anvisninger og symboler anvendes i denne vejledning: 

Information Begrebet Information foran teksten angiver vigtige bemærkninger og 

oplysninger. 

Symbol for LUK. 

Symbol for ÅBN. 

Via menuen til parameteren 

Beskriver stien i menuen frem til parameteren. Ved hjælp af knapperne på det 

lokale kontrolsted kan man på den måde hurtigt finde den ønskede parameter 

i displayet. 

 

 

Farens art og oprindelse! 

Mulige konsekvenser ved manglende overholdelse (option) 

Foranstaltninger til undgåelse af faren 

Yderligere foranstaltning(er) 

Beskrivelse af parameter-indstillinger/visninger 

Beskriver en parameters indstillingsmuligheder/visninger. 

Trin for trin 

Giver en udførlig beskrivelse af hvert enkelt trin til indstilling/visning af en 

parameter.



2. Identificering 

2.1. Typeskilt 

Hver enhed (aktuator, styring, motor) er forsynet med et typeskilt. Billede 1 

viser typeskiltets placering på de enkelte enheder. 

Billede 1 

1 Typeskilt, aktuator 3 Typeskilt, motor 

2 Typeskilt, styring 4 Ekstra skilt, f.eks. KKS-skilt 

Data til identificering på aktuatorens typeskilt: 

Billede 2 

1 

2 

D-79379 Müllheim 

SA 07.1-F10 

Kom Nr: 1309533 

Nr : 3302MD 19302 

a CC AUMA Riester GmbH&Co.KG 

1 Aktuatortype og størrelse 

2 Kommisionssnummer 

Data til identificering på styringens typeskilt: 

Billede 3 

1 

2 

3 

auma 

AC 01.1 P:1,5kW 

Kom Nr: 1309595 

Nr: 0902MA97286 

KMS: TP180/001 

ACP: 11F1-2P0--S004 3 ~ 400V IP67 

Steuersp: RS 485 

1 Styringstype og størrelse 

2 Kommisionssnummer 

3 Strømskema/styring 

9



10 

Type og størrelse Denne driftsvejledning gælder for følgende aktuator-styrings-kombination: 

Type: SA = multiturn-aktuator for styrefunktion 

Type: SAR = multiturn-aktuator for reguleringsfunktion 

Størrelse: 07.1 – 16.1 

Type: AC = aktuatorstyring AUMATIC 

Størrelse: 01.1 

Kommisionssnummer Hvert apparat får et ordrespecifikt kommissionsnummer. Ved hjælp af dette 

nummer kan strømskema, kontrolprotokoller og øvrige informationer 

vedrørende apparatet downloades direkte fra internettet fra adressen 

http://www.auma.com. 

Strømskema/styring Styringen af aktuatorerne foregår med et profibus DP-interface, når den 11. 

plads i ACP-strømskemaet viser bogstaverne S, T, U, R eller P. Eksempel: 

ACP 11F1-2P0—S000.



2.2. Kort beskrivelse 

Multiturn-aktuator Definition iht. EN ISO 5210: 

En mutiturn-aktuator er en aktuator, som overfører et drejemoment på mindst 

en fuld omdrejning til ventilen. Den kan optage reaktionskraft. 

Multiturn-aktuatorer fra AUMA drives af elmotorer. De er udstyrede med et 

håndhjul til manuel betjening. 

Frakoblingen i slutpositionerne kan foregå vej- eller momentafhængigt. 

Til aktivering eller bearbejdning af aktuatorens signaler er en styring en absolut 

nødvendighed. 

Aktuatorstyring Aktuatorstyringen AUMATIC bruges til styring af aktuatorer fra AUMA, og de 

leveres i driftsklar tilstand. 

Styringen kan monteres direkte på aktuatoren eller adskilt fra den på en 

vægholder. 

AUMATIC styringsfunktionerne rækker lige fra den gængse aktivering af 

ventilen i ÅBN-LUK-drift over positionsreguleringer, procesreguleringer, 

registrering af driftsdata og diagnosefunktioner til aktivering via feltbus. 

Lokalt kontrolsted/ 

COM-AC/feltbus 

Intrusive – Non-intrusive Udførelse: Intrusive: 

Betjeningen, indstillingerne og visningerne kan enten ske direkte på stedet ved 

styringen eller REMOTE via et feltbus-interface. 

På stedet er det muligt . at betjene aktuatoren og foretage indstillinger (indeholdt i denne vejledning) 

via det lokale kontrolsted (knapper og display) 

. at ind- og udlæse data samt ændre og gemme indstillinger ved hjælp af 

software COM-AC (option) på en computer (bærbar eller PC) Alt efter 

udstyr er computeren forbundet med AUMATIC via et kabel (infrarødt interface) 

eller trådløst (Bluetooth-interface) (ikke en del af denne vejledning.) 

. Vej- og momentindstilling foregår via kontakter i aktuatoren. 

Udførelse: Non-intrusive: 

. Vej- og momentindstillingen foregår via styringen. Aktuator- eller styrehus 

skal ikke åbnes. 

Til dette formål er der i aktuatoren indbygget en MWG (magnetisk vejog 

momentføler), der også stiller en analog momenttilbagemelding/ 

momentvisning til rådighed. 

11



3. Transport, opbevaring og emballage 

3.1. Transport 

3.2. Opbevaring 

3.3. Emballage 

12 

FARE 

BEMÆRK 

Transporten til opstillingsstedet skal ske i fast emballage. 

Løftet last! 

Risiko for død eller alvorlig tilskadekomst. 

Gå ikke ind under løftet last. 

Fastgør løfteværktøjet på huset og ikke på håndhjulet. 

Aktuatorer, der er monteret på en ventil: 

Fastgør løfteværktøjet på ventilen og ikke på aktuatoren. 

Aktuatorer, der er bygget sammen med et gear: 

Fastgør løfteværktøjet med ringskruer på gearet og ikke på aktuatoren. 

Aktuatorer, der er bygget sammen med en styring: 

Fastgør ikke løfteværktøjet på styringen. 

Risiko for korrosion ved forkert opbevaring! 

Opbevaring i et godt ventileret, tørt rum. 

Beskyttes mod gulvfugtighed ved opbevaring på reol eller trærist. 

Dækkes til for at beskytte mod støv og smuds. 

Ulakerede flader skal behandles med et egnet korrosionsbeskyttelsesmiddel. 

Langtidsopbevaring Hvis produktet skal opbevares i længere tid (mere end 6 måneder), skal 

følgende punkter desuden følges: 

1. Før opbevaring: 

Beskyt blanke flader, særligt dele omkring udgangsaksel og 

monteringsflade, med et langtidsvirkende korrosionsbeskyttelsesmiddel. 

2. Hver 6. måned: 

Kontrollér for korrosion. Hvis der ses begyndende rustdannelse, skal der 

påføres korrosionsbeskyttelse på ny. 

Vore produkter beskyttes med henblik på transport med specielle emballager 

fra fabrikken. Emballagen består af miljøvenlige, let adskillelige materialer, som 

kan genbruges. 

Vores emballagematerialer er træ, pap, papir og PE-folie. Vi anbefaler, at 

emballagen sendes til den lokale genbrugsstation.



4. Montering 

4.1. Montering af håndhjul 

Information Til transportformål medfølger håndhjul løst fraendiameterpå400mm. 

BEMÆRK 

Skader på den mekaniske omskiftning på grund af forkert montering! 

Omskiftehåndtaget må kun drejes manuelt. 

Brug ikke forlænger til betjening. 

Sæt først håndbetjeningen korrekt i indgreb, og sæt dernæst håndhjulet på. 

1. Drej omskiftehåndtaget manuelt. Drej evt. skaftet frem og tilbage, indtil 

håndbetjeningen er gået i indgreb. 

Håndbetjeningen er gået rigtigt i indgreb, når omskiftehåndtaget kan flyttes 

ca. 85°. 

85° 

2. Sæt håndhjulet på akslen over det røde omskiftehåndtag. 

3. Sørg for at sikre håndhjulet ved hjælp af vedlagte låsering. 

13



4.2. Multiturn-aktuator på ventil/gear 

4.2.1 Tilslutningsformer B1, B2, B3, B4, B og E 

14 

Anvendelse Til roterende, ikke-stigende spindel. 

Opbygning Tilslutningsform hul med not: 

Form B1 – B4 med hul iht. ISO 5210. 

Form B og E med hul iht. DIN 3210. 

En senere ombygning fra B1 til B3, B4 eller E er mulig. 

Billede 4 

1 3 

1 Tilslutningsform B1/B2 og B 3 Tilslutningsform B3/B4 og E 

2 Hulaksel med not 4 Udgangsmuffe/stikbøsning 

med hul og not 

Information Udfør centreringen af flangen som løbepasning. 

BEMÆRK 

Montering af multiturn-aktuator 

1. Kontrollér, om tilslutningsflangerne passer sammen. 

2. Kontrollér, om hul og not stemmer overens med indgangsakslen. 

4. Tilslutningsflangerne affedtes grundigt. 

5. Smør indgangsakslen med et tyndt lag fedt. 

6. Sæt multiturn-aktuator på. Sørg for, at flangen er centreret, og at 

monteringsfladerne har fuld kontakt. 

7. Fastgør multiturn-aktuator med skruer i henhold til tabel 1. 

8. Krydsspænd skruerne med tilspændingsmoment i henhold til tabel 1. 

Tabel 1 

Tilslutningsflange Skruer Tilspændingsmoment TA [Nm] 

Gevind 

Styrkeklasse 8.8 

F07 M 8 25 

F10 M 10 51 

F14 M 12 87 

F16 M 16 214 

Risiko for korrosion ved lakskader og dannelse af kondensvand! 

Lakskader skal udbedres umiddelbart efter arbejder på apparatet. 

Efter monteringen skal apparatet straks sluttes til elforsyningen, så 

varmesystemet forhindrer dannelsen af kondensvand. 

2 

4



4.2.2 Tilslutningsform A 

Anvendelse 

. Til stigende, ikke-roterende spindel 

. Egnet til at optage reaktionskraft 

Opbygning Tilslutningsform A som separat enhed (billede 5): 

Billede 5 

2 4 

1 Gevindbøsning 3 Centrerring 

2 Aksial nålekrans 4 Aksial lejeskive 

. Bøsningens indvendige gevind skal passe med ventilspindlens gevind. 

. Såfremt gevindbøsningen ikke udtrykkeligt er bestilt med gevind, leveres 

den uboret eller forboret. 

Færdigbearbejdning af gevindbøsningen 

1 

2 

3 

Kun nødvendig ved uboret eller forboret gevindbøsning. 

1. Skru centrerringen (3) ud af tilslutningsformen. 

2. Fjern gevindbøsningen (1) sammen med den aksiale nålekrans (2) og de 

aksiale lejeskiver (4). 

3. Fjern den aksiale nålekrans og de aksiale lejeskiver fra gevindbøsningen. 

4. Udbor og uddrej gevindbøsningen og skær gevindet. 

Sørg for korrekt centrering ved opspændingen! 

5. Rens den færdigbearbejdede gevindbøsning. 

6. Smør den aksiale nålekrans og de aksiale lejeskiver med lithiumsæbe 

EP-universalfedt og sæt delene på gevindbøsningen. 

7. Sæt gevindbøsningen med de aksiale lejer tilbage i tilslutningsformen. 

Sørg for, at kløerne eller fortandingen griber rigtigt ind i hulakslens not. 

8. Skru centrerringen i, og skru den helt fast til anslaget. 

9. Pres lithiumsæbe EP-universalfedt på mineraloliebasis ind i smøreniplen 

ved hjælp af en fedtsprøjte. Mængder i henhold til tabel 2. 

Fedtmængder for lejer i tilslutningsform A: 

Tabel 2 

Udgang A 07.2 A 10.2 A 14.2 A 16.2 

Mængde1) 1,5g 2g 3g 5g 

1) For fedt med en densitet på = 0,9 kg/dm³ 

4 

15



16 

BEMÆRK 

Montering af multiturn-aktuator (med tilslutningsform A) på ventilen 

Billede 6 

1 Gear- eller ventilspindel 4 Gear- eller ventilflange 

2 Tilslutningsform A 5 Skruer til tilslutningsform 

3 Skruer til aktuator 

1. Løsn skruerne (3) og fjern tilslutningsform A (2) fra multiturn-aktuator. 

2. Kontrollér, om flangen fra tilslutningsform A passer sammen med gear- og 

ventilflangen (4). 

3. Tilslutningsflangerne affedtes grundigt. 

4. Smør gear- eller ventilspindlen (1) med en smule fedt. 

5. Sæt tilslutningsform A på gear- eller ventilspindlen og skru den i, indtil den 

ligger helt ind mod gear- eller ventilflangen. 

6. Drej tilslutningsform A, indtil fastgørelseshullerne flugter. 

7. Skru fastgørelsesskruerne (5) i, men spænd dem endnu ikke helt fast. 

8. Sæt multiturn-aktuator på gear- eller ventilspindlen på en sådan måde, at 

hulakslens medbringere griber ind i gevindbøsningen. Placeringen er 

korrekt, når flangerne flugter indbyrdes. 

9. Drej multiturn-aktuator, indtil fastgørelseshullerne flugter. 

10 Fastgør multiturn-aktuator med skruer (3) i henhold til tabel 1, side 14. 

11. Krydsspænd skruerne med tilspændingsmoment i henhold til tabel 1. 

12. Sæt håndbetjeningen på multiturn-aktuator og drej håndhjulet mod ÅBN, 

indtil gear- eller ventilflange og tilslutningsform A ligger fast ovenpå 

hinanden. 

13. Krydsspænd fastgørelsesskruerne (5) mellem ventil og tilslutningsform A 

med tilspændingsmoment i henhold til tabel 1, side 14. 

Risiko for korrosion ved lakskader og dannelse af kondensvand! 


Efter monteringen skal apparatet straks sluttes til elforsyningen, så 

varmesystemet forhindrer dannelsen af kondensvand.



4.3. Tilbehør (option) 

4.3.1 Beskyttelsesrør til stigende ventilspindel 

Billede 7 

1 Rørkappe 3 Tætningsring 

2 Beskyttelsesrør 

1. Tætn gevindet med hamp, teflonbånd eller gevindtætningsmiddel. 

2. Skru beskyttelsesrøret (2) ind i gevindet, og spænd det fast. 

3. Skub tætningsringen (3) helt ned mod husets kontaktflader. 

4. Kontrollér, om rørkappen (1) forefindes og er uden skader. 

1 

2 

3 

17



4.4. Det lokale kontrolsteds monteringspositioner 

18 

FARE 

BEMÆRK 

Det lokale kontrolsteds monteringsposition afhænger af bestillingen. Hvis det 

efter monteringen på aktuatoren eller gearet skulle vise sig, at det lokale 

kontrolsted er uhensigtsmæssigt placeret, kan dets position også ændres 

efterfølgende. Der findes fire mulige monteringspositioner. 

Billede 8 viser monteringspositionerne A og B: 

Billede 8 

Billede 9 viser monteringspositionerne C og D: 

Billede 9 

Ændring af monteringsposition 

Farlig spænding! 

Risiko for elektrisk stød. 

Slå spændingen fra inden åbningen. 

1. Løsn skruerne, og fjern det lokale kontrolsted. 

2. Kontrollér, om O-ringen er i orden. Sæt om nødvendigt O-ringen rigtigt i. 

3. Drej det lokale kontrolsted i en ny position, og sæt det på igen. 

Ledningerne kan blive beskadiget ved at blive vredet eller klemt! 

Risiko for funktionsfejl. 

Drej det lokale kontrolsted maks. 180°. 

Saml det lokale kontrolsted forsigtigt for at undgå at klemme ledningerne. 

4. Krydsspænd skruerne jævnt.



5. Eltilslutning 

5.1. Generelle anvisninger 

ADVARSEL 

Fare ved forkert eltilslutning! 

Overholdes denne advarsel ikke, kan det resultere i død, alvorlig tilskadekomst 

eller materielle skader. 

Eltilslutningen må kun udføres af dertil uddannet personale. 

Læs og overhold de generelle anvisninger i dette kapitel inden tilslutningen. 

Læs og overhold kapitlet »Idrifttagning og prøvekørsel« efter tilslutningen, 

og inden spændingen slås til. 

Strømskema/Tilslutningsdiagram Strømskemaet/tilslutningsdiagrammet udleveres sammen med 

driftsvejledningen i en vandtæt lomme, der er fastgjort på aktuatoren. Det kan 

også rekvireres ved at angive kommissionsnummeret (se typeskilt) eller 

hentes direkte fra internettet (www.auma.com). 

Sikring på opstillingsstedet Til kortslutningsbeskyttelse og til frikobling af aktuatoren kræves sikringer og 

lastadskillere på opstillingsstedet. 

Strømværdierne til dimensioneringen fremgår af motorens strømforbrug plus 

styringens strømforbrug. 

Motorens strømforbrug: 

Se typeskiltet på motoren (mærkestrøm). 

Styringens strømforbrug afhængig af netspændingen: 

100 til 120 V AC = maks. 650 mA 

208 til 240 V AC = maks. 325 mA 

380 til 500 V AC = maks. 190 mA 

24 V DC (+10 %/–15 %) = maks. 500 mA, udglatningskondensator 2200 µF 

strømforbrug ved aktuator med jævnstrømsmotor: 

24 V DC (+10 %/–10 %) = maks. 750 mA, udglatningskondensator 2200 µF 

Den maks. tilladte sikring ved styringer med en dimensioneringseffekt på 

1,5 kW er 16 A (gL/gG) og ved styringer med en dimensioneringseffekt på 

7,5 kW er den 32 A (gL/gG). 

Spændingsforsyning 

til styringen (elektronik) 

Hvis styringen (elektronikken) forsynes eksternt med 24 V DC, og der samtidig 

anvendes jævnstrømsmotorer (24 V DC, 48 V DC, 60 V DC, 110 V DC, 220 V 

DC), bør 24 V DC spændingsforsyningen til styringen føres via klemmerne 

XK25/26, separat fra effektforsyningen (U1, V1). Ved fælles forsyning via én 

ledning (broer fra U1, V1 med XK25/26, kun ved 24 V DC !!! ) kan der under 

koblingsprocesser kortvarigt forekomme under-/overskridelser af de tilladte 

spændingsgrænser (24 V DC +10 %/–10 %). Eventuelle driftskommandoer 

uden for de tilladte grænser udføres ikke. Styringen signalerer kort en fejl. 

EMC-korrekt ledningsføring Signal- og busledninger er modtagelige over for interferens. 

Motorledninger er interferenskilder. . Ledninger, der er modtagelige over for interferens eller som er 

interferenskilder, skal føres med så stor indbyrdes afstand som muligt. 

. Signal- og busledningers interferensimmunitet øges, når ledningerne føres 

tæt på jordpotentialet. . Undgå så vidt muligt lange ledninger eller sørg for, at de føres i områder 

med lav interferens. . Undgå lange parallelle strækninger med ledninger, der er modtagelige over 

for interferens og ledninger, der er interferenskilder. 

. Til tilslutningen af positionsfjernmeldere (potentiometer, RWG, MWG) skal 

der anvendes skærmede ledninger. 

19



20 

Buskabel Til profibus DP ledningsføringen må der kun anvendes ledninger, der opfylder 

standarden IEC 61158 eller IEC 61784, ledningstype A. 

Kabelanbefaling: 

Impedans: 135 til 165 ohm, ved en frekvens fra 3 til 20 MHz. 

Ledningskapacitet: < 30 pF pr. meter 

Lederdiameter > 0,64 mm 

Ledertværsnit: > 0,34 mm², svarer til AWG 22 

Sløjfemodstand: < 110 ohm pr. km 

Afskærmning: Net af kobbervæv eller net og folie 

Vær opmærksom på følgende inden ledningsføringen: 

. Der må maksimalt sluttes 32 apparater til et segment. 

. Hvis der skal tilsluttes flere apparater: 

Fordel apparaterne på forskellige segmenter. 

Forbind segmenterne med repeater. 

. Træk buskablet med en afstand på mindst 20 cm til andre ledninger. 

. Træk så vidt muligt buskablet i en separat, ledende og jordet kabelkanal. 

. Sørg for, at der ikke findes potentialforskelle mellem de enkelte apparater 

ved bussen (udfør potentialudligning). 

Tabel 3 

Transmissionshastighed 

ikBit/s 

Maksimal segmentlængde 

im 

93,75 187,5 500 1500 

1200 1000 400 200



5.2. Nettilslutning med AUMA rundstik (SD) 

FARE 

Inden nettilslutningen 

1. Kontrollér, om strømtype, netspænding og frekvens stemmer overens med 

motorens data (se typeskilt på motoren). 

a CC 

VD00 63-4/45 

Art Nr: Z006.413 

3 ~ 400 V 50 Hz 

0.090 kW 

Y 0.60 A 

Åbn tilslutningsrummet 




Billede 10 

1 Tilslutningshus 5 Bøsningsdel 

2 Skruer til tilslutningshus 6 Kabelindføring til netledning 

3 O-ring 7 Prop 

4 Skruer til bøsningsdelen 8 

Kabelforskruning (ikke indeholdt i 

leverancen) 

1. Løsn skruerne (2) og fjern tilslutningshuset (1). 

2. Løsn skruerne (4) og tag bøsningsdelen (5) ud af tilslutningshuset (1). 

3. Sæt kabelforskruninger (8) i, der passer til tilslutningsledningerne. 

Den beskyttelsesklasse IP…, der er angivet på typeskiltet, foreligger kun, 

når der er anvendt egnede kabelforskruninger. 

au 

1 

2 

3 

4 

IP 67 1680 1/min 

Temp.Schutz: Th 

Isol.Kl: F 

4. Sæt egnede propper (7) i ledningsindføringer (6), der ikke anvendes. 

5. Før ledningerne ind i kabelforskruningerne (8). 

6 

5 

8 

7 

21



22 

Tilslutning af ledningerne 

1. Afisoler ledningerne. 

2. Afisoler lederne. 

3. Ved fleksible ledninger: Brug terminalrør i henhold til DIN 46228. 

4. Tilslut ledningerne iht. det ordrespecifikke strømskema. 

Ledningernes tilslutningstværsnit: 

Effektklemmer (U1, V1, W1, U2, V2, W2) og 

beskyttelsesleder-tilslutning (symbol: ) = 

maks. 6 mm² fleksibel, maks. 10 mm² massiv 

Styrekontakter (1 til 50) = maks. 2,5 mm² 

Information Ved nogle specialmotorer tilsluttes effektklemmerne (U1, V1, W1, U2, V2, W2) 

direkte til motoren via et klembræt. 

ADVARSEL 

BEMÆRK 

Farlig spænding ved ikke tilsluttet beskyttelsesleder! 


Tilslut alle beskyttelsesledere. 

Forbind beskyttelsesledertilslutningen med tilslutningsledningens eksterne 

beskyttelsesleder. 

Tag kun apparatet i brug, når beskyttelseslederen er sluttet til. 

5. Skru beskyttelseslederen fast med kabelsko (fleksible ledninger), eller øjer 

(massive ledninger) på beskyttelsesledertilslutningen (symbol: ). 

Billede 11 

1 

1 Bøsningsdel 4 Fjederring 

2 Skrue 5 Beskyttelsesleder med kabelsko/øjer 

3 Spændeskive 6 Beskyttelsesleder-tilslutning 

Tilslutning af varmesystemet 

Varmesystemet forhindrer, at der dannes kondensvand i aktuatoren. Med 

mindre andet er bestilt, forsynes varmesystemet internt og skal ikke tilsluttes 

separat. 

Risiko for korrosion ved dannelse af kondensvand! 

Ved udførelse med ekstern forsyning af varmesystemet (option): 

Tilslut varmesystemet R1 i henhold til strømskemaet. 

Ved alle udførelser: Tag apparatet i drift umiddelbart efter monteringen. 

Tilslutning af motorvarme (option) 

Nogle aktuatorer er forsynet med ekstra motorvarme. Motorvarmen giver en 

forbedret motorstart ved ekstremt lave temperaturer. 

Tilslut motorvarmen R4, såfremt en sådan forefindes, i henhold til 

strømskemaet. 

2 

3 

4 

5 

6



Lukning af tilslutningsrummet 

Se billede 12. 

1. Sæt bøsningsdelen (5) ind i tilslutningshuset (1), og fastgør den med 

skruer (4). 

2. Rengør tætningsflader på tilslutningshus og hus. 

3. Smør tætningsfladerne med et tyndt lag syrefrit fedt (f.eks. vaseline). 

4. Kontrollér, om O-ringen (3) er i orden. Sæt om nødvendigt O-ringen rigtigt i. 

5. Sæt tilslutningshuset (1) på, og krydsspænd skruerne (2) jævnt. 

6. Spænd kabelforskruningerne (8) med det foreskrevne 

tilspændingsmoment, så den pågældende beskyttelsesklasse er sikret. 

Billede 12 

1 

2 

3 

4 

1 Tilslutningshus 5 Bøsningsdel 

2 Skruer til tilslutningshus 6 Kabelindføring til netledning 

3 O-ring 7 Prop 

4 Skruer til bøsningsdelen 8 

Kabelforskruning (ikke indeholdt i 

leverancen) 

6 

5 

8 

7 

23



5.3. Bustilslutning med AUMA rundstik (SD) 

24 

FARE 

Åbning af bus-tilslutningsrum 




Billede 13: Bustilslutning 

1 

2 

3 

1 Dæksel 3 O-ring 

2 Skruer, dæksel 4 Kabelindføringer, buskabler 

5 Prop 

1. Løsn og fjern stikdækslet (1). 

Tilslutningsprintkortet er placeret bag stikdækslet. 

2. Isæt kabelforskruninger, der passer til buskabler. 

Den beskyttelsesklasse IP…, der er angivet på typeskiltet, foreligger kun, 

når der er anvendt egnede kabelforskruninger. 

au 

IP 67 1680 1/min 

Temp.Schutz: Th 

Isol.Kl: F 

3. Sæt egnede propper (5) i ledningsindføringer (4), der ikke anvendes. 

4. Før ledningerne ind i kabelforskruningerne. 

4/5



Tilslutning af buskabler 

1. Tilslut buskablet (se billederne 14 til 16). 

Tabel 5 viser feltbuskablernes tilordning: 

Tabel 5 

Feltbusledning 

2. Hvis aktuatoren er sidste busdeltager i bussegmentet: 

Slå slutmodstanden til kanal 1 til med kontakten S1 (stilling ON). 

Ved modul-redundans: Slå slutmodstanden til kanal 2 til med kontakten S2 

(stilling ON). 

Begge kontakter leveres fra fabrikken i stilling OFF. 

Information Så snart slutmodstandene er slået til, afbrydes ledningen til næste 

feltbus-apparat automatisk for at undgå flere slutninger (gælder ikke ved 

overspændingsbeskyttelse). 

Tabel 4 beskriver kontaktstillingerne S1 – S3: 

Tabel 4 

S1 

ON 

OFF 

Busafslutning kanal 1 ON 

Busafslutning kanal 1 OFF 

S2 

ON 

OFF 

Busafslutning kanal 2 ON (option) 

Busafslutning kanal 2 OFF (option) 

S3 

1SPC 

2SPC 

et feltbus-printkort 

to feltbus-printkort (redundans, option) 

3. Forbind ledningsskærmen med kabelforskruningen på en stor flade. 

Billede 14: Tilslutningsprintkort (standardudførelse). 

Billede 14 

AUMA 

påskrift 

på tilslutningen 

P/B 

X1 

N/A 

P/B 

S1 

X2 

N/A 

SUB-D 9 stik pin 

(ved andre 

feltbus-apparater) 

Farve 

A N/A 8 Grøn 

B P/B 3 Rød 

S1 Busafslutning kanal 1 X1 Kanal 1, fra forudgående apparat 

X2 Kanal 1, til næste apparat 

25



26 

Billede 15: Tilslutningsprintkort (udførelse til overspændingsbeskyttelse). 

Billede 15 


S2 Busafslutning kanal 2 Kanal 1, til næste apparat 

S3 Redundans X2 Kanal 2, fra forudgående apparat 

Kanal 2, til næste apparat 

Billede 16: Tilslutningsprintkort (udførelse til redundans). 

Billede 16 

P/B 

X1 

X1 

S1 S3 

P N P N P N P N 

N/A 

P/B 

S1 

S3 


S2 Busafslutning kanal 2 X2 Kanal 1, til næste apparat 

S3 Redundans X3 Kanal 2, fra forudgående apparat 

X4 Kanal 2, til næste apparat 

S2 

X2 

S2 

X2 X3 X4 

N/A 

P/B 

N/A 

P/B 

N/A



Lukning af bus-tilslutningsrum 

1. Rengør tætningsflader på dæksel og hus. 


3. Kontrollér, om O-ringen (3) er i orden. Sæt om nødvendigt O-ringen rigtigt i. 

4. Sæt dækslet (1) på, og krydsspænd skruerne (2) jævnt. 

5. Spænd kabelforskruningerne med det foreskrevne tilspændingsmoment, 

så den pågældende beskyttelsesklasse er sikret. 

Billede 17 

1 

2 

3 

1 Dæksel 3 O-ring 

2 Skruer, dæksel 4 Kabelindføringer, buskabler 

5 Prop 

4/5 

27



5.4. Tilbehør til den elektriske tilslutning (option) 

5.4.1 Styring på vægholder 

28 

Anvendelse 

Opbygning 

Bemærk inden tilslutning 

. Hvis aktuatoren ikke er tilgængelig 

. Hvis ventilen vibrerer kraftigt 

. Hvis der er høje temperaturer på aktuatoren 

Styringen kan også monteres adskilt fra aktuatoren på en vægholder. 

Billede 18 

1 

2 

3 

1 Vægholder 3 Stik, vægholder 

2 Forbindelsesledninger 4 Stik, aktuator 

. Forbindelsesledningernes tilladte længde: maks. 100 m. 

. Hvis aktuatoren indeholder en positionsmelder (RWG): 

Forbindelsesledningerne skal være skærmede. 

. Udførelser med potentiometer i aktuatoren er ikke egnede. 

. Vi anbefaler: AUMA ledningssæt LSW1. 

. Hvis der ikke anvendes et AUMA ledningssæt, skal der bruges egnede, 

fleksible og skærmede forbindelsesledninger. 

. Hvis der er forbindelsesledninger som f.eks. fra varmesystem eller 

kontakter, der er ført direkte fra aktuatoren til kundestikket XK (XA-XM-XK, 

se strømskema), skal disse forbindelsesledninger isolationsprøves i 

henhold til EN 50178. 

Dette gælder ikke for forbindelsesledninger fra positionsmeldere (RWG, 

IWG, potentiometer). Disse må ikke gennemgå en isolationsprøvning. 

4



5.4.2 Holder 

5.4.3 Beskyttelsesdæksel 

5.4.4 Double sealed mellemramme 

5.4.5 Ekstern jordtilslutning 

Holder til sikker opbevaring af stik, der er trukket ud. 

Til beskyttelse mod direkte berøring af kontakterne og mod påvirkninger fra 

omgivelserne. 

Billede 21 

Beskyttelsesdæksel til stikrum, når stikket er trukket ud. 

Det åbne tilslutningsrum kan lukkes med et beskyttelsesdæksel (ikke 

illustreret). 

Når eltilslutningen fjernes, eller der er utætte kabelforskruninger, kan støv og 

fugt trænge ind i den indvendige del af huset. Ved at montere double sealed 

mellemrammen (2) mellem eltilslutning (1) og hus kan dette undgås. 

Apparatets beskyttelsesklasse, IP 67 eller IP 68 bevares også, når 

eltilslutningen er fjernet. 

Billede 19 

Der kan rekvireres en ekstern jordtilslutning (klembøjle) til huset som 

ekstraudstyr. 

Billede 20 

29



6. Betjening 

6.1. Manuel drift 

30 

BEMÆRK 

I forbindelse med indstilling og idrifttagning samt ved motor- eller strømsvigt 

kan aktuatoren betjenes i manuel drift. 

Den manuelle drift kobles til via en indbygget omskiftemekanik. 

Aktivering af manuel drift 

Skader på den mekaniske omskiftning ved forkert betjening! 

Håndbetjeningen må kun kobles ind, når der er slukket for motoren. 

Omskiftehåndtaget må kun drejes manuelt. 

Brug ikke forlænger til betjening. 

1. Drej omskiftehåndtaget indtil ca. 85° med hånden. Drej samtidig håndhjulet 

en smule frem og tilbage, indtil håndbetjeningen er gået i indgreb. 

2. Slip omskiftehåndtaget (svinger tilbage i udgangsposition ved hjælp af 

fjederkraft), hjælp evt. til med hånden. 

3. Drej håndhjulet i den ønskede retning. Her gælder følgende: 

Ventilen lukkes ved at dreje håndhjulet med uret: 

Drivakslen (ventilen) drejer med uret i retning LUK (Close). 

Frakobling af manuel drift 

Den manuelle drift frakobles automatisk, når der tændes for motoren. 

I motordrift står håndhjulet stille.



6.2. Motordrift 

6.2.1 Betjening på stedet 

6.2.2 Fjernbetjening 

Inden motoren sættes i gang, skal alle indstillinger vedrørende idrifttagning 

være udført. 

Betjeningen af aktuatoren på stedet foregår via knapperne (billede 22). 

Billede 22 

1 Knap ÅBN 4 Knap Reset 

2 Knap STOP 5 Vælgerkontakt 

3 Knap LUK 6 Indikatorlamper/LED’er 

Placer vælgerkontakten (5) i stilling Lokal betjening (LOCAL). 

0 

I 

I 

Aktuatoren kan nu betjenes via knapperne (1-3). 

1. Kør aktuatoren i retning ÅBN: Tryk på knappen (1). 

2. Stands aktuatoren: Tryk på knappen (2). 

3. Kør aktuatoren i retning LUK: Tryk på knappen (3). 

Information Driftskommandoerne ÅBN – LUK kan gives i form af tastedrift eller selvhold. 

Yderligere informationer om dette emne, se »Håndbog (drift og indstilling) 

AUMATIC AC 01.1/ACExC 01.1«. 

Placer vælgerkontakten i stilling Fjernbetjening (REMOTE). 

0 

I 

6 

I 

Aktuatoren kan nu fjernbetjenes via feltbussen. 

Information For at vælge mellem styrefunktion REMOTE MODE (ÅBN-LUK drift) og 

reguleringsfunktion SETPOINT MODE, se »Håndbog (drift og indstilling) 

AUMATIC AC 01.1/ 

ACExC 01.1«. 

1 

2 

3 

4 

5 

STOP 

Reset 

31



6.3. Menustyring via knapperne (til indstillinger og visninger) 

6.3.1 Kort oversigt: Knappernes funktioner 

32 

Ved hjælp af knapperne på det lokale kontrolsted (billede 23) kan indstillinger 

vises og ændres, og forskellige visninger kan gøres synlige i displayet. 

Billede 23 

6 

1 Knap 4 Knap 

2 Knap 5 Vælgerkontakt 

3 Knap 6 Display 

Placer vælgerkontakten (5) i stilling 0 (OFF). 

Der kan nu foretages indstillinger og visninger ved hjælp af knapperne (1-4). 

Tabel 6 

I 

0 

Knap Funktioner 

 

 

I 

Bladring inden for en gruppe 

(Trekanter i displayet angiver, i hvilken retning der kan bladres) 

Ændring af værdier 

Indtastning af tal mellem 0 og 9 

Bekræftelse af valget for at komme frem til en ny menu/undergruppe 

Afbrydelse af processen 

Tilbage til foregående visning: Tryk kort 

Skift til en anden gruppe (S, M, D): 

- Hold knappen inde i ca. 3 sekunder, indtil gruppen M0 vises. 

- Hold knappen inde i mere end 3 sekunder, indtil gruppen D0 vises 

(Gruppen M springes over). 

1 

2 

3 

4 

5 

 

 

 

C



6.3.2 Strukturel opbygning og navigation 

Visningerne i displayet er inddelt i 3 grupper: 

. Gruppe S = statusvisninger . Gruppe M = menu (indstillinger) . Gruppe D = diagnosevisninger 

Den aktive gruppe vises øverst til højre i displayet. 

M0 

OFF S0 

E2 100% 

OPEN POSITION 

Skift af gruppe Fra gruppe S til gruppe M: 

Tryk på og hold knappen inde i ca. 3 sekunder, indtil gruppe M0 vises i 

displayet. 

Fra gruppe S til gruppe D: 

Tryk på og hold knappen inde, indtil gruppe D0 vises i displayet 

(Gruppe M springes over). 

Fra gruppe M eller D tilbage til gruppe S: 

Tryk kort på . 

Bladring Tryk på : 

Trekanterne øverst til venstre i displayet viser, i hvilken retning (inden for 

en gruppe) der kan bladres. 

OFF S0 

E2 100% 

OPEN POSITION 

Indtastning af adgangskode I menuen (gruppe M) er indstillingerne beskyttet ved hjælp af en adgangskode. 

For at kunne ændre parametrene er det nødvendigt at indtaste en adgangskode. 

Fra fabrikken er adgangskoden: 0000. 

Efter at have bekræftet EDIT, vises følgende i displayet: 

ENTER PASSWORD 

0*** 

:EDIT :OK C:ESC 

1. Vælg ciffer 0 til 9: Tryk på . 

2. Skift til næste plads: Tryk på . 

3. Gentag trin 1. og 2. for alle fire pladser. 

4. Afbryd processen: Tryk på . 

Information Hvis der i længere tid (ca. 10 minutter) ikke foretages nogen indtastninger, skifter 

styringen automatisk tilbage til statusvisningen S0. 

M0 

33



6.4. Ændring af sprog i displayet 

34 

Via menuen til parameteren: 

MAIN MENU (M0) 

LANGUAGE/CONTRAS (M00) 

VIEW (M00) 

EDIT (M01) 

LANGUAGE (M010) 

Standardværdi: GERMAN 

Indstillingsområde: GERMAN, PORTUGUESE, ITALIAN, SPANISH, 

FRENCH, ENGLISH, TUERKCE, POLSKI, MAGYAR 

 

Trin for trin: 

1. Placer vælgerkontakten i stilling 0 (OFF). 

0 

I 

2. Tryk på og hold knappen inde i ca. 3 sekunder. 

Displayet viser: 

MAIN MENU M0 

LANGUAGE/CONTRAST 

SETTINGS 

OPERATIONAL DATA 

3. Tryk på . 


LANGUAGE/CONTRAS M00 

VIEW 

EDIT 

4. Tryk på . 


LANGUAGE/CONTRAS M01 

VIEW 

EDIT 

5. Tryk på . 



0*** 


I 

6. Indtast adgangskode: 

Tryk på 4 gange = 0000 (adgangskode fra fabrikken).




EDIT M010 

LANGUAGE 

LCD CONTRAST 

7. Tryk på . 

Displayet viser den indstillede værdi. 

EDIT M010 

LANGUAGE 

GERMAN 

:EDIT C:ESC 

8. Tryk på en gang til for at skifte til redigeringsmodus. 


EDIT M010 

GERMAN 

ENGLISH 


9. Indstil ny værdi: Tryk på . 

10. Godkend værdien: Tryk på , eller afbryd 

processen uden at godkende værdien: Tryk på . 

35



7. Visninger 

7.1. Statusvisninger i displayet 

Statusvisninger vedrørende fejl og advarsler, se fra side 58. 

7.1.1 Statusvisning S0/S6 - drift 

Information Ved aktuatorer med procesregulator vises statusvisningen S6 i stedet for 

statusvisningen S0, når vælgerkontakten er i stilling REMOTE. Denne 

beskrivelse gælder for de to visninger (S0 og S6). 

Visning af driftsmåde Linje 1 viser den aktuelle driftsmåde (LOCAL MODE, OFF, SETPOINT 

MODE, ...). 

36 

Visning af driftskommando/ 

nominel værdi 

Linje 2 viser de aktuelle indkommende driftskommandoer (ÅBN, STOP, LUK) 

eller den nominelle positionsværdi E1 eller E7 (ved aktuatorer med 

positionsregulering/procesregulering) i % af hele vandringen. 

Visning af ventilposition Linje 3 viser ventilpositionen i % af hele vandringen. 

Denne visning forekommer kun, hvis der er monteret en positionsmelder i 

aktuatoren. 

0 % = aktuator er i slutposition LUK 

100 % = aktuator er i slutposition ÅBN 

Visning af slutposition/proces Linje 4 viser aktuatorens aktuelle tilstand. 

 

 

LOCAL MODE S0 

OPEN 

E2 100 % 

RUNNING OPEN 

LOCAL MODE S0 

OPEN 

E2 100 % 

RUNNING OPEN 

LOCAL MODE S0 

OPEN 

E2 100% 

RUNNING OPEN 

LOCAL MODE S0 

OPEN 

E2 100% 

RUNNING OPEN 

Beskrivelse af visningerne i linje 4: 

RUNNING OPEN 

Aktuatoren kører logisk mod ÅBN (forbliver også vist under kørselspauser). 

RUNNING CLOSE 

Aktuatoren kører logisk mod LUK (forbliver også vist under kørselspauser). 

OPEN POSITION 

Slutposition ÅBN er nået. 

CLOSED POSITION 

Slutposition LUK er nået. 

SETPOINT POSITION 

Den nominelle position (kun ved regulerende aktuatorer). 

Beskrivelse af fejlmeldingerne: 

Se side 58.



7.2. Indikatorlamper/LED’er 

Indikatorlamperne/LED’erne viser lokalt forskellige driftstilstande som lyssignaler. 

Tilordningen af signalerne kan vælges frit. 

Billedet 24 viser indikatorlamperne/LED’erne på det lokale kontrolsted: 

Billede 24 

Tabel 7 beskriver standard-signalerne 

Tabel 7 

Udførelse (standard): Udførelse (option): 

LED påskrift med symboler LED påskrift med tal 

LED 1 (venstre) 

(symbol ) 

lyser Aktuator er i slutposition LUK 

blinker Procesvisning: Aktuator kører i retning LUK 

LED 2 (T) lyser Momentfejl LUK 

LED 3 (Th) lyser Motorværnet er aktiveret 

LED 4 (T) lyser Momentfejl ÅBN 

LED 5 (højre) 

(symbol ) 

lyser Aktuator er i slutposition ÅBN 

blinker Procesvisning: Aktuator kører i retning ÅBN 

Information Signalerne (blinker/lyser) kan ændres via parameteren BLINKER. 

7.3. Mekanisk positionsvisning/procesvisning (option) 

Den mekaniske positionsvisning . viser ventilpositionen kontinuerligt 

(Indikatorskiven roterer ca. 180° til 230°, når den kører hele vejen fra ÅBN 

til LUK eller omvendt.) . viser om aktuatoren kører (procesvisning) 

. viser, når slutpositionerne er nået (via indikatormærke) 

Billede 25 

1 

2 

auma 

1 Dæksel 4 Symbol for positionen ÅBN. 

2 Indikatorskive 5 Symbol for positionen LUK. 

3 Indikatormærke 

5 

3 

4 

37



8. Meddelelser 

8.1. Meddelelser via feltbus 

Tilbagemeldingerne via profibus DP kan konfigureres. 

Konfigurationen defineres udelukkende via GSD-filen. 

Information GSD-filen (General-Station-Description) kan downloades fra internettet: 

www.auma.com 

8.2. Tilbagemeldinger via signalrelæer (binær) - (option) 

Vedrørende tilbagemeldinger via profibus og konfiguration af parametrene via 

feltbus-interfacet, se »Håndbog (apparatintegration feltbus) AUMATIC AC 

01.1/ACExC 01.1 Profibus DP«. 

Tilbagemeldinger via signalrelæ er kun til rådighed, hvis der er et parallelt interface 

ud over feltbus-interfacet. 

Via signalrelæer kan der gives meddelelser fra aktuatoren eller styringen som 

binære signaler. Tilordningen af signalerne kan vælges frit. Eksempel: 

Relækontakt åben = ingen termofejl 

Relækontakt lukket = termofejl i aktuatoren 

Fejlmeldinger kan udlæses via parameteren ALARM CONTACT, øvrige meldinger 

kan udlæses via parametrene OUTPUT CONTACTS 1 TO 5. 

Standardværdi, fejlrelæ: 

(Betegnelse i strømskemaet: NC fejl/NO klar) 

FAULT GROUP 3 = fejlmelding (indbefatter: momentfejl, termofejl, fasesvigt 

og interne fejl) 

Standardværdier, signalrelæ 1 til 5: 

(Betegnelse i strømskemaet: DOUT1 til DOUT5) 

OUTPUT CONTACT 1 = END POSITION OPEN 

OUTPUT CONTACT 2 = ENDPOSITION CLOSED 

OUTPUT CONTACT 3 = SELECTOR SWITCH REMOTE 

OUTPUT CONTACT 4 = TSC FAULTS 

OUTPUT CONTACT 5 = TSO FAULTS 


AUMATIC AC 01.1/ACExC 01.1«. 

8.3. Tilbagemeldinger (analog) - (option) 

Analoge tilbagemeldinger er til rådighed, når følgende forudsætninger er 

opfyldt: . AUMATIC er udstyret med et ekstra parallelt interface ud over feltbusinterfacet. 

. Aktuatoren er udstyret med en positionsmelder (potentiometer eller RWG). 

38 

Ventilposition Signal: E2 = 0/4 – 20 mA (potentialadskilt) 

Betegnelse i strømskemaet: 

ANOUT1 (position) 


AUMATIC AC 01.1/ACExC 01.1«.



9. Idrifttagning 

Først når alle indstillinger vedrørende idrifttagningen i dette kapitel er udført, 

må der foretages en elektrisk aktivering (motordrift). 


0 

Information I denne stilling 0 (OFF) er spændingsforsyningen til effektdelen 

(vendekontaktorer eller thyristorer) afbrudt. Spændingsforsyningen til 

styringen bevares. 

2. Slå spændingsforsyningen til. 

3. Udfør indstillingerne i dette kapitel. 

Lavtemperaturmodel Ved lavtemperaturmodeller er det vigtigt at være opmærksom på, at styringen 

kræver forvarmning. 

Forvarmningstid Forvarmningstiden gælder for de tilfælde, hvor spændingsforsyningen til 

aktuatoren og styringen er afbrudt, og de er kølet ned til den omgivende temperatur. 

Under disse betingelser skal følgende forvarmningstider afventes 

inden idrifttagning fra det tidspunkt, spændingsforsyningen er slået til: 

Ved–40°C=30min. 

Ved–50°C=60min. 

Billede 26: Skitse til illustration af forvarmningstiden. 

Billede 26 

t [min.] 

60 

50 

40 

30 

20 

10 

I 

I 

0 

0 – 10 – 20 – 30 – 40 – 50 

J [°C] 

39



9.1. Kontrol/ændring af frakoblingsmåde for slutpositioner 

40 

BEMÆRK 

Vejafhængig frakobling Vejkontakten indstilles på en sådan måde, at aktuatoren kobler fra ved de 

ønskede koblingspunkter. Momentkontakten bruges som overbelastningsbeskyttelse 

for ventilen. 

Momentafhængig frakobling Momentkontakten indstilles til det ønskede frakoblingsmoment. Når frakoblingsmomentet 

er nået, frakobles aktuatoren. 

Vejkontakten bruges til signalering og skal indstilles på en sådan måde, at den 

aktiveres umiddelbart inden det indstillede frakoblingsmoment er nået. Hvis det 

ikke er tilfældet, vises en af nedenstående fejlmeldinger i displayet: TSO 

FAULTS eller TSC FAULTS (menu S1). 



SETTINGS (M1) 

SEATING MODE (M11) 

VIEW (M110) 

EDIT (M111) 

OPEN POSITION (M11_0) 

CLOSED POSITION (M11_1) 

Standardværdi: LIMIT 

 

Skader på ventilen ved forkert indstilling! 

Momentet skal være tilpasset ventilen. 

Indstillingen må kun ændres med ventilproducentens godkendelse. 



0 

I 



MAIN MENU M0 


SETTINGS 


3. Tryk på . 


MAIN MENU M1 


SETTINGS 


4. Tryk på . 

I




SETTINGS M11 

SEATING MODE 

TORQUE 

LOCAL CONTROLS 

5. Tryk på . 


SEATING MODE M110 

VIEW 

EDIT 

6. Kontrol af indstillingen (vis): fortsæt med 7. 

Ændring af indstillingen: fortsæt med 10. 

Kontrol af indstillingen (vis) 

7. Tryk på . 


VIEW M1100 

OPEN POSITION 


Med kan der skiftes mellem OPEN POSITION (billedet til venstre) 

og CLOSED POSITION (billedet til højre). 

8. Tryk på . 


VIEW 

OPEN POSITION 

LIMIT 

C:ESC 

Med kan der skiftes mellem visningerne OPEN POSITION (billedet 

til venstre) og CLOSED POSITION (billedet til højre). 

9. Tilbage til menuen VIEW/EDIT: 

Tryk på to gange. 

Ændring af indstilling 



VIEW 

EDIT 

10. Tryk på . 



VIEW 

EDIT 


VIEW M1101 

OPEN POSITION 


VIEW 


LIMIT 

C:ESC 

41



42 



0*** 



Tryk på 4 gange = 0000 (adgangskode fra fabrikken). 


EDIT M1110 

OPEN POSITION 


Med kan der skiftes mellem OPEN POSITION (billedet til venstre) 

og CLOSED POSITION (billedet til højre). 


Displayet viser den indstillede værdi: 

EDIT M1110 

OPEN POSITION 

LIMIT 

:EDIT C:ESC 

Med kan der også herfra skiftes mellem OPEN POSITION (billedet 

til venstre) og CLOSED POSITION (billedet til højre). 



EDIT M1110 

OPEN POSITION 

LIMIT 






EDIT M1110 

OPEN POSITION 

LIMIT 

:EDIT C:ESC 

17. Tilbage til statusvisningen: 

Tryk på flere gange, indtil displayet viser S0. 

EDIT M1111 

OPEN POSITION 


EDIT M1111 


LIMIT 

:EDIT C:ESC 

EDIT M1111 


LIMIT 


EDIT M1111 


LIMIT 

:EDIT C:ESC



9.2. Indstilling af busadresse (slaveadresse) 



SETTINGS (M1) 

PROFIBUS DP1 (M1B) 

SLAVEADRESSE (M1BX0) 

Standardværdi: 2 

Indstillingsområde: 0 til 125 

 



0 

I 



MAIN MENU M0 


SETTINGS 


3. Tryk på . 


MAIN MENU M1 


SETTINGS 


4. Tryk på . 


SETTINGS M10 

SET LIMIT SWITCHES 

SEATING MODE 

TORQUE 

5. Vælg PROFIBUS DP1 (M1B):Trykpåflere gange. 


SETTINGS M1B 

MONITOR TRIGGERS 

POSITIONER 

PROFIBUS DP 1 

6. Tryk på . 


PROFIBUS DP 1 M1B0 

VIEW 

EDIT 

7. Kontrol af indstillingen (vis): fortsæt med 8. 

Ændring af indstillingen: fortsæt med 11. 

I 

43



44 

Kontrol af indstillingen (vis) 

8. Tryk på . 



SLAVEADDRESS 

9. Tryk på . 


VIEW 

10. Tilbage til menuen VIEW/EDIT: 

Tryk på to gange. 

Ændring af indstilling 





VIEW 

EDIT 




Tryk på 4 gange = 0000 (adgangskode fra fabrikken). 



SLAVEADDRESS 

2 

C:ESC 

PROFIBUS DP1 M1B0 

VIEW 

EDIT 


0*** 


EDIT M1B10 

SLAVEADDRESS 

CABLE REDUNDANCY 

CHANNEL CHECK TIME



Displayet viser den indstillede værdi: 

EDIT M1B10 

SLAVEADDRESS 

2 

:EDIT C:ESC 



EDIT M1B10 

SLAVEADDRESS 

2 






EDIT M1B10 

SLAVEADDRESS 

2 

:EDIT C:ESC 

18. Tilbage til statusvisningen: 

Tryk på flere gange, indtil displayet viser S0. 

Information Ved modulredundans (option) kan indstillingen af busadressen til det andet 

feltbus-interface udføres på samme måde som ved det første feltbus-interface. 

I beskrivelserne Via menuen til parameteren skal man så vælge menuen 

til det andet feltbus-interface, f.eks. PROFIBUS DP 2 i stedet for 

PROFIBUS DP 1. 

45



9.3. Åbning af kontaktrummet 

46 

Til nedenstående indstillinger skal kontaktrummet være åbnet. 

1. Løsn skruerne (2), og fjern dækslet (1) fra kontaktrummet. 

2. Hvis der forefindes en indikatorskive (3): 

Træk indikatorskiven (3) af ved at bruge gaffelnøglen (som løftestang).



9.4. Indstilling af momentkontakt 

BEMÆRK 

Information 

Skader på ventilen ved for høj momentindstilling! 

Momentet skal være tilpasset ventilen. 

Indstillingen må kun ændres med ventilproducentens godkendelse. 

Billede 27 

1 Målehoved sort til 2 Målehoved hvid til 

moment retning LUK moment retning ÅBN 

3 Låseskruer 4 Skalaskiver 

1. Løsn begge låseskruer (3) på indikatorskiven (billede 27). 

2. Indstil det nødvendige moment (1 da Nm = 10 Nm) ved at dreje 

skalaskiven (4). 

Eksempel: 

I billede 27 vises følgende indstillinger: 3,5 da Nm = 35 Nm for retning LUK 

4,5 da Nm = 45 Nm for retning ÅBN. 

3. Spænd låseskruerne (3) igen. 

Momentkontakten er indstillet. 

. Momentkontakten fungerer som en overbelastningsbeskyttelse på hele 

aktuatorvejen - også ved vejafhængig frakobling i slutpositionerne. 

. Momentkontakten kan også udløse i manuel drift. 

47



9.5. Indstilling af vejkontakt 

9.5.1 Indstilling af slutposition LUK (sort felt) 

1. Aktivér manuel drift. 

2. Drej håndhjulet med uret, indtil ventilen er lukket. 

3. Drej håndhjulet ca. ½ omdrejning tilbage (efterløb). 

4. Tryk indstillingsspindlen (1) ind (billede 28) og drej den samtidig i pilens 

retning ved hjælp af en skruetrækker. Hold øje med viseren (2): 

Ved en mærkbar og hørbar klikken springer viseren (2) 90°. 

5. Når viseren (2) står 90° foran punkt (3): Drej kun langsomt videre. 

6. Når viseren (2) springer til punkt (3): Stop med at dreje, og slip 

indstillingsspindlen. 

Slutpositionen LUK er indstillet. 

7. Hvis der er drejet for langt (klikken efter at viseren er hoppet over): Fortsæt 

med at dreje indstillingsspindlen i samme retning, og gentag indstillingen. 

9.5.2 Indstilling af slutposition ÅBN (hvidt felt) 

1. Aktivér manuel drift. 

2. Drej håndhjulet med uret, indtil ventilen er åben. 

3. Drej håndhjulet ca. ½ omdrejning tilbage (efterløb). 





6. Når viseren (5) springer til punkt (6): Stop med at dreje, og slip 


Slutpositionen ÅBN er indstillet. 



48 

Billede 28 

Sort felt Hvidt felt 

1 Indstillingsspindel til slutposition LUK 4 Indstillingsspindel til slutposition ÅBN 

2 Viser til slutposition LUK 5 Viser til slutposition ÅBN 

3 Prik slutposition LUK indstillet 6 Prik slutposition ÅBN indstillet



9.6. Indstilling af mellemstillinger (option) 

Aktuatorer med DUO-vejkontakt har to mellemstillingskontakter. Der kan indstilles 

en mellemstilling for hver bevægelsesretning. 

Billede 29 

Sort felt Hvidt felt 

1 

Indstillingsspindel, bevægelsesretning 

LUK 

4 

Indstillingsspindel, bevægelsesretning 

ÅBN 

2 Viser, bevægelsesretning LUK 5 Viser, bevægelsesretning ÅBN 

3 

Prik, mellemstilling LUK 

indstillet 

6 

Prik, mellemstilling ÅBN 

indstillet 

9.6.1 Indstilling af bevægelsesretning LUK (sort felt) 

1. Kør ventilen i retning LUK frem til den ønskede mellemstilling. 

Hvis der er drejet for langt, skal ventilen drejes tilbage, og mellemstillingen 

køres igen i retning LUK (kør altid til mellemstillingen i samme retning, 

ligesom bagefter i elektrisk drift). 





4. Når viseren (2) springer til punkt (3): Stop med at dreje og slip 


Mellemstillingen i bevægelsesretning LUK er indstillet. 



9.6.2 Indstilling af bevægelsesretning ÅBN (hvidt felt) 

1. Kør ventilen i retning ÅBN frem til den ønskede mellemstilling. 

Hvis der er drejet for langt, skal ventilen drejes tilbage, og mellemstillingen 

køres igen i retning ÅBN (kør altid til mellemstillingen i samme retning, 

ligesom bagefter i elektrisk drift). 





4. Når viseren (5) springer til punkt (6): Stop med at dreje og slip 


Mellemstillingen i bevægelsesretning ÅBN er indstillet. 



49



9.7. Prøvekørsel 

9.7.1 Kontrol af drejeretningen 

50 

BEMÆRK 

Prøvekørslen må først udføres, når alle indstillinger, der er beskrevet i kapitlet 

Idrifttagning, er udført. 

Skader på ventilen på grund af forkert drejeretning! 

Sluk straks ved forkert drejeretning (tryk på STOP). 

Korrigér faserækkefølgen. 

Gentag prøvekørslen. 

1. Kør aktuatoren til midterstilling i manuel drift, eller kør den tilstrækkeligt 

langt væk fra slutpositionen. 

2. Placer vælgerkontakten i stilling Lokal betjening (LOCAL). 

0 

I 

I 

3. Tryk på knappen LUK, og hold øje med drejeretningen. 

4. Sluk, inden slutpositionen nås. 

Ved aktuatorer med indikatorskive 

Hold øje med drejeretningen på indikatorskiven 

Drejeretningen passer, hvis: Aktuatoren kører i retning LUK, 

og indikatorskiven drejer mod uret. 

auma



9.7.2 Kontrol af vejkontakt 

9.7.3 Gennemførelse af en referencekørsel 

Ved aktuatorer uden indikatorskive 

Skru gevindproppen (1) og pakningen (2) eller rørkappen (4) ud og hold 

øje med drejeretningen på hulakslen (3) eller spindlen (5). 

Drejeretningen passer, hvis: aktuatoren kører i retning LUK, og hulakslen 

eller spindlen drejer med uret. 

Billede 30 

1 

2 

3 

1 Gevindprop 4 Rørkappe 

2 Pakning 5 Spindel 

3 Hulaksel 6 Beskyttelsesrør 

1. Placer vælgerkontakten i stilling Lokal betjening (LOCAL). 

0 

I 

I 

2. Aktivér aktuatoren ved hjælp af knapperne ÅBN - STOP - LUK. 

Vejkontakten er indstillet korrekt, når (standard-signalering): 

den gule indikatorlampe/LED1 lyser i slutposition LUK 

den grønne indikatorlampe/LED5 lyser i slutposition ÅBN 

Vejkontakten er indstillet forkert, når: 

aktuatoren standser, før slutpositionen er nået 

en af de røde indikatorlamper/LED’er lyser (momentfejl) eller følgende 

fejlmeldinger vises i displayet: 

Statusvisning S0: FAULT. IND 

Statusvisning S1: TORQUE FAULT (CLOSE) eller TORQUE FAULT 

(OPEN) 

3. Hvis slutpositionerne er indstillet forkert: Indstil vejkontakten igen (side 48). 

Ved aktuatorer med positionstilbagemelding (RWG, potentiometer) skal der 

udføres en referencekørsel, når indstillingen er blevet ændret: 

. Kør aktuatoren elektrisk (ved hjælp af knapperne ÅBN og LUK på det 

lokale kontrolsted) til slutpositionen ÅBN én gang og til slutpositionen LUK 

én gang. 

. Hvis der ikke foretages en referencekørsel efter ændringer af vejkontakten, 

er positionstilbagemeldingen via bussen ikke korrekt. Via bussen meldes 

den manglende referencekørsel som advarsel. 

4 

5 

6 

51



9.8. Indstilling af potentiometer (option) 

52 

Potentiometeret bruges som vejtransducer til registrering af ventilpositionen. 

Denne indstilling er kun nødvendig, når potentiometeret er ført direkte på kundetilslutningen 

XK (se strømskemaet). 

Billede 31 

1 Potentiometer 

1. Kør ventilen til slutposition LUK. 

2. Drej potentiometeret (1) med uret til anslag. 

Slutposition LUK svarer til 0 % 

Slutposition ÅBN svarer til 100 %. 

3. Drej potentiometeret (1) en smule tilbage igen. 

4. Udfør en finjustering af 0-punktet på det eksterne indstillingspotentiometer 

(til fjernvisning). 

Information På grund af forskellige udvekslinger i reduktionsgearet er det ikke altid det 

samlede modstandsområde/den samlede vandring, der effektueres. Derfor 

skal der være en ekstern justeringsmulighed (indstillingspotentiometer).



9.9. Indstilling af elektronisk positionsmelder RWG (option) 

Den elektroniske positionsmelder RWG bruges til registrering af ventilpositionen. 

Ud fra den faktiske position, der registreres af potentiometeret (vejtransducer), 

genererer den et strømsignal fra0–20mAeller4–20mA. 

Tekniske data for RWG 4020 

Tabel 8 

Tilslutningsdiagram 

KMSTP__4/___ 

KMSTP__4/___ 

3-/4-leder-system 

Udgangsstrøm Ia 0–20mA,4–20mA 

Spændingsforsyning 

Uv 

24 V DC, ± 15 % 

udglattet 

Maks. 

I 24 mA 

strømforbrug 

ved 20 mA udgangsstrøm 

Maks. belastning RB 600 

Billede 32 

1 Potentiometer (vejtransducer) 4 Målepunkt (+)0/4 – 20 mA 

2 Potentiometer min. (0/4 mA) 5 Målepunkt (–)0/4 – 20 mA 

3 Potentiometer maks. (20 mA) 

1. Tilslut den elektroniske positionsmelder til strøm. 


3. Slut måleapparat for 0 – 20 mA til målepunkterne (4 og 5). 

4. Drej potentiometeret (1) med uret til anslag. 

5. Drej potentiometeret (1) en smule tilbage igen. 

6. Drej potentiometer min. (2) mod højre, indtil udgangsstrømmen stiger. 

7. Drej potentiometer min. (2) tilbage, indtil følgende værdi er nået: 

ved0–20mAca.0,1mA 

ved4–20mAca.4,1mA 

Derved sikres, at det elektriske 0-punkt ikke underskrides. 

8. Kør ventilen til slutposition ÅBN. 

9. Indstil potentiometer maks. (3) til slutværdien 20 mA. 

10. Kør til slutposition LUK igen, og kontrollér min. værdien (0,1 mA eller 

4,1 mA). Korrigér om nødvendigt. 

Information Hvis maks. værdien ikke nås, skal valget af gearreduktion kontrolleres. (De 

maksimalt mulige omdrejninger/slag står på det ordrespecifikke datablad til 

aktuatoren.) 

53



9.10. Indstilling af mekanisk positionsvisning (option) 

54 

1. Sæt indikatorskiven på akslen. 


3. Drej nederste indikatorskive, indtil symbolet (LUK) stemmer overens 

med indikatormærket på dækslet. 

4. Kør aktuatoren til slutposition ÅBN. 

5. Hold nederste indikatorskive LUK fast, og drej den øverste skive med symbolet 

(ÅBN), indtil den stemmer overens med indikatormærket på 

dækslet. 

6. Kør ventilen til slutposition LUK en gang til. 

7. Kontrollér indstillingen: 

Hvis symbolet (LUK) ikke længere stemmer overens med indikatormærket 

på dækslet: 

Gentag indstillingen. 

Kontrollér evt. valget af reduktionsgear. 

(De maksimalt mulige omdrejninger/slag står på det ordrespecifikke 

datablad til aktuatoren.)



9.11. Lukning af kontaktrummet 

BEMÆRK 

1. Rengør tætningsflader på dæksel og hus. 


3. Kontrollér, om O-ringen (3) er i orden. O-ringen isættes korrekt. 

4. Sæt dækslet (1) på kontaktrummet. 

5. Krydsspænd skruerne (2) jævnt. 

Risiko for korrosion ved lakskader! 


55



10. Afhjælpning af fejl 

10.1. Fejl ved idrifttagningen 

10.1.1 Mekanisk positionsvisning 

10.1.2 Positionsmelder RWG 

10.1.3 Vej- og momentkontakt 

56 

Fejlbeskrivelse Den mekaniske positionsvisning kan ikke indstilles. 

Mulig årsag Aktuatorens omdrejninger/vandring er blevet ændret. 

Afhjælpning Udskift reduktionsgearet. 

Fejlbeskrivelse Måleområdet 4 – 20 mA eller maksimalværdien 20 mA kan ikke indstilles. 

Mulig årsag Forkert reduktionsgear (omdrejninger/slag). 

Afhjælpning Kontrollér valget af reduktionsgear. (De maksimalt mulige omdrejninger/slag 

står på det ordrespecifikke datablad til aktuatoren.) 

Fejlbeskrivelse Kontakten skifter ikke. 

Mulig årsag Kontakten er defekt eller indstillet forkert. 

Afhjælpning . Kontrollér indstillingen, og indstil om nødvendigt slutpositionerne igen. 

. Kontrollér kontakten, og skift den om nødvendigt ud. 

Billede 33 

Kontakterne kan betjenes manuelt ved hjælp af de røde testknapper (1) og (2): 

Drej testknappen (1) i pilens retning TSC: 

Momentkontakten LUK udløser. 

Den røde indikatorlampe (fejl) på det lokale kontrolsted lyser. 

Tryk på knappen ÅBN for at resette fejl (rød indikatorlampe) ved at køre i 

den modsatte retning. 

Drej testknappen (2) i pilens retning TSO: 

Momentkontakten ÅBN udløser. 

Den røde indikatorlampe (fejl) på det lokale kontrolsted lyser. 

Tryk på knappen LUK for at resette fejl (rød indikatorlampe) ved at køre i 

den modsatte retning. 

Information Hvis der er indbygget en DUO-vejkontakt (option) i aktuatoren, aktiveres mellemstillingskontakterne 

også på samme tid. 

Drej testknappen (1) i pilens retning LSC: 

Vejkontakten LUK udløser. 

Drej testknappen (2) i pilens retning LSO: 

Vejkontakten ÅBN udløser.



10.1.4 Fejl i slutposition (Efterløb ikke taget i betragtning) 

10.1.5 Knapperne reagerer ikke 

Fejlbeskrivelse Aktuatoren kører mod anslag, selvom vejkontakterne fungerer korrekt. 

Mulig årsag Ved indstillingen af vejkontakten er der ikke taget højde for efterløbet. 

Efterløbet skyldes aktuatorens og ventilens svingmasse samt styringens 

frakoblingsforsinkelse. 

Afhjælpning 1. Beregn efterløbet: 

Efterløb = den afstand, der tilbagelægges fra frakobling til stilstand. 

2. Indstil vejkontakten igen (side 48), og tag her højde for efterløbet (drej 

håndhjulet tilbage, så det passer med efterløbet). 

Fejlbeskrivelse Knapperne reagerer ikke. 

Styringen kan ikke betjenes via det lokale kontrolsted. 

Mulig årsag 


LOCAL RESTRICTED S0 

E2 100% 

OPEN POSITION 

EMERGENCY STOP S0 

E2 100% 

OPEN POSITION 

. RESTRICTED betyder, at det lokale kontrolsted for AUMATIC ikke er frigivet. 

. EMERGENCY STOP betyder, at driftsmåden NØDSTOP er aktiveret via en 

NØDSTOP-knap (option). 

Afhjælpning Ved RESTRICTED: 

Der skal foretages en ekstern frigivelse via BUS eller indgangssignal. Se 

parameter ENABLE LOCAL MODE. 

Ved EMERGENCY STOP: 

Frigiv NØDSTOP-knappen. 

57



10.2. Fejlmeldinger og advarsler 

10.2.1 Statusvisning S0 - fejl og advarsler 

58 

 

Fejl afbryder eller forhindrer aktuatorens elektriske drift. 

Advarsler har ingen indflydelse på aktuatorens elektriske drift. De har blot 

informativ karakter. 

Fejl og advarsler vises i displayet. 

Linje 4 i statusvisningen S0 viser fejl og advarsler. 

LOCAL MODE S0 

OPEN 

E2 100% 

FAULT IND. 


FAULT IND. 

Der er opstået en fejl. 

For yderligere oplysninger tryk på og skift til statusvisning S1. 

WARNING IND. 

Der foreligger en advarsel. 

For yderligere oplysninger tryk på og skift til statusvisning S2. 

FAULT + WARNING 

Der foreligger både en fejl og en advarsel. 

For yderligere oplysninger tryk på og skift til statusvisningen S1 (fejl) 

og S2 (advarsler). 

NOT READY IND. 

Aktuatoren kan ikke fjernstyres. Aktuatoren kan kun betjenes via det lokale 

kontrolsted. 

For yderligere oplysninger tryk på og skift til statusvisningen S3 

(Årsag til fejlmeldingen). 

FLT + NR 

Der foreligger en fejl samt meddelelsen NOT READY IND.. 

For yderligere oplysninger tryk på og skift til statusvisningen S1 eller 

S3. 

WRN + NR 

Der foreligger advarsler samt meddelelsen NOT READY IND.. 

For yderligere oplysninger tryk på og skift til statusvisningen S2 eller 

S3. 

FLT + WRN + NR 

Der foreligger fejl, advarsler samt meddelelsen NOT READY IND.. 

For yderligere oplysninger tryk på og skift til statusvisningen S1 til 

S3.



10.2.2 Statusvisning S1 - fejl 

 

Her vises fejl: 

FAULT IND. S1 

NO FAULT 


NO FAULT 

Der foreligger ingen fejl 

INTERNAL FAULT 

Der foreligger en intern fejl. 

For yderligere oplysninger: 

1. Skift til gruppe D0:Trykpå og hold knappen inde, indtil diagnosevisningen 

D0 vises i displayet. 

2. Skift til diagnosevisning D2:Trykpå 2 gange. 

TORQUE FAULT (CLOSE) 

Momentfejl i retning LUK. 

Kørekommando i retning ÅBN, eller 

Placér vælgerkontakten i stilling Lokal betjening (LOCAL) og reset fejlmeldingen 

ved hjælp af knappen Reset, eller 

Udfør reset-kommandoen via feltbussen. 

TORQUE FAULT (OPEN) 

Momentfejl i retning ÅBN. 

Kørekommando i retning LUK, eller 

Placér vælgerkontakten i stilling Lokal betjening (LOCAL) og reset fejlmeldingen 

ved hjælp af knappen Reset, eller 


LOSS OF PHASE 

En fase svigter. 

Kontrollér/tilslut fasen. 

THERMAL FAULT 

Motorværnet har udløst. 

Afkøl, vent 

Hvis fejlmeldingen fortsat vises efter afkøling: 

Placér vælgerkontakten i stilling Lokal betjening (LOCAL) og reset 

fejlmeldingen ved hjælp af knappen Reset, eller 


Kontrollér sikring F4. 

CONFIGURATION FAULT 

Styringen er ikke konfigureret korrekt. 




2. Skift til diagnosevisning D4:Trykpå 4 gange. 

59



10.2.3 Statusvisning S2 - advarsler 

60 

 

Her vises advarsler. 

WARNING IND. S2 

NO WARNING 

Beskrivelse af advarslerne: 

NO WARNING 

Der foreligger ingen advarsler. 

WARNING RUN.TIME 

Den indstillede aktueringstid for en kørsel mellem slutposition ÅBN og slutposition 

LUK er overskredet. 

Indstil aktueringstiden (parameter MONITOR TRIGGERS) i henhold til den 

reelle aktueringstid. 

Kontrollér aktiveringen af endestopkontakterne. 

Kontrollér aktuatormekanikken. 

WARNING STARTS/RUN 

De indstillede værdier for maks. starter/time eller maks. køretid/time er 

overskredet. 

Kontrollér reguleringsfunktionen. 

Øg stilstandstiden. 

Reducér antallet af ændringer af den nominelle positionsværdi 

INTERNAL FEEDBACK 

Positionsmelder (potentiometer eller RWG) er ikke fastlagt. 

Kør aktuatoren til begge slutpositioner (ÅBN og LUK). 

INTERNAL WARNING 

Der foreligger en intern advarsel. 


1. Skift til gruppe D0: Tryk på og hold knappen inde, indtil diagnosevisningen 


2. Skift til diagnosevisning D3: Tryk på 3 gange. 

FEEDBACK E2 LOSS 

Positionsmelderen har signalsvigt. 

Kontrollér signalet fra positionsmelderen: 



2. Skift til diagnosevisning D7, D8 eller D9:Trykpå 7, 8 eller 9 gange. 

Kontrollér positionsmelderens ledningsføring. 

Kontrollér parameter POSITION E2. Indstillingen skal stemme overens 

med strømskemaet. 

SETPOINT E1 LOSS 

Signalsvigt ved indstillingen af ønskeværdi. 

Kontrollér ledningsføringen 

TORQUE E6 LOSS 

Signalsvigt ved momentkilden. 

Kontrollér ledningsføringen



I/01 ANALOG IN1 LOSS 

Signalbrud ved den analoge indgang 1 i det parallelle interface (kun ved kombinationen 

feltbus-/ standard-interface). 


I/01 ANALOG IN2 LOSS 

Signalbrud ved den analoge indgang 2 i det parallelle interface (kun ved kombinationen 

feltbus-/ standard-interface). 


P-FEEDBACK E4 LOSS 

Signalbrud ved den faktiske procesværdi E4 (kun hvis der forefindes en 

procesregulator, og den er aktiv). 


FIBER OPTIC LOSS 

Signalbrud ved lyslederkabel (kun ved bus med lysleder-ringtopologi). 


ANALOG IN1 BUS1 LOSS 

Signalbrud ved den analoge indgang 1. 


ANALOG IN2 BUS1 LOSS 

Signalbrud ved den analoge indgang 2. 


61



10.2.4 Statusvisning S3 - årsag til fejlmelding NOT READY IND. 

Her vises årsagerne til fejlmeldingen NOT READY IND. (fra statusvisning S0). 

62 

 

NOT READY IND. S3 

READY 


READY 

Aktuatoren kan køres via REMOTE. 

CLEAR STATE 

Angiver, at AUMATIC via profibus DP har modtaget et telegram Global Control 

Clear (biten kan kun slettes med et Global Control Operate telegram). I denne 

tilstand kan aktuatoren ikke køres via REMOTE. 

NOT REMOTE 

Aktuatoren kan ikke køres fra REMOTE, da vælgerkontakten står i stilling 

LOCAL eller OFF. 

WRONG COMMAND 

Angiver, at der er modtaget flere kørselskommandoer samtidig via profibus DP 

(f.eks. REMOTE OPEN og REMOTE CLOSE samtidig eller REMOTE CLOSE 

eller REMOTE OPEN og REMOTE SETPOINT samtidig), eller at 

maksimalværdien for en ønskeposition er overskredet. 

EMERGENCY MODE 

Driftsmåden NØD er aktiv. 

EXTERNAL CONTROLS BUS 

Ved funktion med kombinationen feltbus-standard-interface: 

Drift via parallelt interface. 

EMCY STOP ACTIVE 

Der er blevet trykket på NØDSTOP-knappen. 

ACTUATOR LOCKED 

Aktuatoren er låst (kun ved specialanvendelse, f.eks. ved bypassfunktionen).



10.3. Sikringer 

FARE 

10.3.1 Sikringer i aktuatorstyringen 




Der er adgang til sikringerne F1 og F2, når dækslet (1) på bagsiden er skruet af. 

Sikringerne F3, F4 og F5 er placeret på netdelen og er tilgængelige, når 

eltilslutningen (2) er taget af. 

Billede 34 

1 Dæksel, bagside 2 Eltilslutning 

F1/F2 Primærsikringer på netdelen 

Tabel 9 

Apparatsikring F 1/F 2 AUMA art.-nr. 

Størrelse 6,3 x 32 mm 

Vendekontaktorer 

Spændingsforsyning 500 V 

1 A T; 500 V K002.277 

Vendekontaktorer 

Spændingsforsyning > 500 V 

2 A FF; 660 V K002.665 

Thyristorer til en motorydelse op til 1,5 kW 15 A FF; 500 V K001.189 

Thyristorer til en motorydelse op til 3,0 kW 30 A FF; 500 V K006.965 

Thyristorer til en motorydelse op til 5,5 kW 1 A T; 500 V K002.277 

F3 Intern 24 V DC forsyning 

F4 Intern 24 V AC forsyning (115 V AC) til: 

. Varme til kontaktrum, aktivering af vendekontaktor, 

. Koldleder-udløserenhed . Ved 115 V AC også styreindgange ÅBN - STOP - LUK 

Tabel 10 

Apparatsikring iht. IEC 60127-2/III F3 F4 

Størrelse 5x20mm 5x20mm 

Spændingsudgang (netdel) = 24 V 1,0 A T; 250 V 1,25 A T; 250 V 

Spændingsudgang (netdel) = 115 V 1,0 A T; 250 V 0,315 A T; 250 V 

F5 Sikring med automatisk genindkoblingsfunktion som kortslutningsbeskyttelse 

for ekstern 24 V DC forsyning til kunde (se strømskemaet) 

Skru dækslet på igen, når sikringerne er skiftet ud. 

63



10.3.2 Motorværn (termoovervågning) 

For at beskytte aktuatoren mod overophedning og for høje temperaturer er der 

integreret koldleder eller termokontakt i motorens viklinger. Motorværnet reagerer, 

så snart den maks. tilladte temperatur i viklingerne er nået. 

Aktuatoren stoppes, og følgende fejlmeldinger udlæses: 

. LED 3 (termofejl) på det lokale kontrolsted lyser. 

. Statusvisning S0: Driftsmåde OFF/LOCAL = FLT + NR 

. Statusvisning S0/S6: Driftsmåde REMOTE = FAULT IND. 

. Statusvisning S1 i displayet viser: THERMAL FAULT. 

64 

Motoren skal køle af, inden der kan køres videre. 

Alt efter parameterindstilling følger enten en automatisk reset af fejlmeldingen, 

eller fejlmeldingen skal kvitteres. 

Kvitteringen af fejlmeldingen kan foretages: 

. med knappen Reset, når vælgerkontakten er i stilling LOCAL. 

. eller med reset-kommandoen via feltbus. 


AUMATIC AC 01.1/ACExC 01.1«.



11. Vedligeholdelse 

FORSIGTIG 

Skader ved ukorrekt vedligeholdelse! 

Vedligeholdelsesarbejder må kun udføres af dertil uddannet personale, 

som er autoriseret hertil af anlæggets ejer eller driftsleder. 

Vedligeholdelsesarbejder må kun udføres, når apparatet er taget ud af drift. 

Service AUMA tilbyder en bred vifte af serviceydelser som f.eks. vedligeholdelse og 

inspektion samt kundekurser. Kontaktadresserne fremgår fra side 82 eller kan 

findes på internettet (www.auma.com). 

11.1. Forebyggende foranstaltninger i forbindelse med vedligeholdelse og sikker drift 

Følgende foranstaltninger er nødvendige for at kunne garantere produktets 

sikre funktion under drift: 

Hver 6. måned efter idrifttagning . Udfør en visuel kontrol: 

Ved elektriske apparater: Kontrollér at kabelindføringer, 

kabelforskruninger, propper osv. er spændt korrekt og er tætte. 

Overhold de momenter, der er angivet af producenten. 

. Ved sjælden brug: Udfør en prøvekørsel. 

. Ved apparater med tilslutningsform A: Pres lithiumsæbe EP-universalfedt 

på mineraloliebasis ind i smøreniplen ved hjælp af en fedtsprøjte (fedtmængder, 

side 15, tabel 2). Derved smøres ventilspindlen ikke. Ventilspindlen 

skal smøres separat. 

Billede 35 

1 Tilslutningsform A 2 Smørenippel 

6 måneder efter idrifttagning og derefter 1 gang årligt 

Kontrollér, at fastgørelsesskruerne mellem multiturn-aktuator og ventil er 

spændt ordentligt fast. Efterspænd om nødvendigt med det i tabel 1, side 14 

angivne moment 

Ved beskyttelsesklasse IP 68 (option) 

Efter en oversvømmelse: . Kontrollér multiturn-aktuator. . Tørlæg apparatet fagligt korrekt, og kontrollér funktionsevnen, hvis der er 

trængt vand ind. 

65



11.2. Vedligeholdelse 

Vedligeholdelsesintervaller 

Udskiftning af smøremiddel 

11.3. Bortskaffelse og genbrug 

66 

. Ved reguleringsfunktion i reglen efter 4–6år. 

. Vedhyppigaktivering(styrefunktion)ireglenefter6–8år. 

. Ved sjælden aktivering (styrefunktion) i reglen efter 10 – 12 år. 

. Gearet er på fabrikken blevet fyldt med smørefedt. 

. Smørefedtet udskiftes i forbindelse med vedligeholdelsen. 

. Under driften kræves ingen ekstra smøring. 

Alle produkter fra AUMA har en ekstrem lang levetid. På et eller andet tidspunkt 

skal de imidlertid skiftes ud. 

Apparaterne er modulopbyggede og er derfor velegnede til at blive adskilt og 

sorteret i enkeltdele efter: 

. Elektronikskrot . Forskellige metaller . Kunststoffer . Smørefedt og olie 

Overordnet gælder: 

. Fedtstof og olie skal opsamles ved demontagen Fedtstof og olie er som 

regel vandforurenende stoffer, der ikke må slippe ud i naturen. 

. Demonteret materiale skal bortskaffes på en miljømæssig forsvarlig måde 

eller genanvendes. . Følg de nationale miljøregler.



Notater 

67



12. Reservedelsliste 

12.1. Multiturn-aktuator SA 07.1 – SA 16.1/SAR 07.1 – SAR 16.1 

68

multiturn-aktuator SA 07.1 – 16.1/SAR 07.1 – SAR 16.1 Intrusive 

Betriebsanleitung mit Stellantriebs-Steuerung AUMATIC AC 01.1 Profibus DP 

Bemærk: 

Ved bestilling af reservedele skal apparattype samt vores kommissionsnummer angives (se typeskilt). Der må kun 

anvendes originale reservedele fra AUMA. Hvis der anvendes andre dele, ophører garantien, og der kan ikke rejses 

erstatningskrav. 

Præsentationen af reservedelene kan afvige fra leverancen. 

Nr. Betegnelse Type Nr. Betegnelse Type 

001.0 Hus Modul 

002.0 Lejeflange Modul 

003.0 Hulaksel uden snekkehjul Modul 

005.0 Snekkeaksel Modul 

005.1 Motorkobling 

005.2 Koblingsben 

005.3 Manuel kobling 

005.4 Trækwire 

006.0 Snekkehjul 

009.0 Planetgear på håndhjulssiden Modul 

010.0 Holdeflange Modul 

017.0 Momentarm Modul 

018.0 Tandsegment 

019.0 Kronhjul Modul 

020.0 Svingarm Modul 

022.0 Kobling II til momentkontakt Modul 

023.0 Udgangshjul for vejkontakt Modul 

024.0 Mellemhjul til vejkontakt Modul 

025.0 Låseplade Modul 

058.0 Kabel til beskyttelsesleder (ben) Modul 

061.0 Målehoved til momentkontakt Modul 

070.0 Motor (VD motor inkl. nr. 079.0) Modul 

079.0 

Planetgear på motorsiden 

(SA/SAR) 07.1 – 14.1 ved VD motor) 

Modul 

080.0 

Planetgear på motorsiden 

(SA/SAR 16.1 ved AD90 motor) 

Modul 

155.0 Reduktionsgear Modul 

500.0 Dæksel til kontaktrum Modul 

501.0 Bøsningsdel (komplet bestykket) Modul 

502.0 Stikdel uden ben Modul 

503.0 Stikbøsning til styring Modul 

504.0 Stikbøsning til motor Modul 

505.0 Stiftben til styring Modul 

506.0 Stiftben til motor Modul 

507.0 Stikdæksel Modul 

511.0 Gevindprop Modul 

514.0 Tilslutningsform A (uden gevindbøsning) Modul 

514.1 Aksialt nåleleje Modul 

516.1 Udgangsaksel D 

535.1 Låsering 

539.0 Låseskrue 

542.0 Håndhjul med kuglehåndtag Modul 

549.1 Udgangsbøsning B3/B4/E 

551.1 Pasfeder 

553.0 Mekanisk positionsvisning Modul 

554.0 Bøsningsdel med motorkabeltræ Modul 

556.0 Potentiometer til positionsmelder Modul 

556.1 Potentiometer uden glidekobling Modul 

557.0 Varme Modul 

558.0 

Blinkkontakt inkl. stiftben (uden impulsskive 

og isolationsplade) 

Modul 

559.0-1 

Styreenhed uden målehoveder til momentkontakt 

og kontakter 

Styreenhed med magnetisk vejog 

Modul 

559.0-2 

momentføler (MWG), til non-intrusive 

udførelse i forbindelse med integreret styring 

AUMATIC 

Modul 

560.0 Kontaktpakke Modul 

560.1 Kontakt til vej/moment 

560.2 Kontaktkassette 

566.0 Positionsmelder RWG Modul 

566.1 Potentiometer til RWG uden glidekobling Modul 

566.2 RWG-printkort Modul 

566.3 Kabel til RWG Modul 

567.1 Glidekobling til potentiometer/RWG Modul 

568.1 

Spindelbeskyttelsesrør (uden beskyttelseskappe) 

568.2 Beskyttelseskappe til spindelbeskyttelsesrør 

568.3 V-pakning 

569.0 Omskiftehåndtag kompl. 

569.1 Omskiftehåndtag 

569.2 Kærvstift 

574.1 

Akseltætningsring, tilslutningsform A til 

ISO-flange 

575.1 Gevindbøsning A 

S1 Pakningssæt, lille Sæt 

S2 Pakningssæt, stor Sæt 

69



12.2. Styring AC 01.1 med AUMA rundstik (SD) 

70



Bemærk: 

Ved bestilling af reservedele skal apparattype samt vores kommissionsnummer angives (se typeskilt). Der må kun 

anvendes originale reservedele fra AUMA. Hvis der anvendes andre dele, ophører garantien, og der kan ikke rejses 

erstatningskrav. 

Præsentationen af reservedelene kan afvige fra leverancen. 

Nr. Betegnelse Type 

001.0 Hus Modul 

002.0 Lokalt kontrolsted Modul 

002.3 Printkort, lokalt kontrolsted 

006.0 Netdel Modul 

008.0 Interface-printkort Modul 

009.0 Logik-printkort Modul 

011.0 Relæ-printkort Modul 

050.0 Bus-tilslutningsprintkort 

500.0 Dæksel Modul 

501.0 Bøsningsdel (komplet bestykket) Modul 

502.0 Stikdel uden ben Modul 

503.0 Stikbøsning til styring Modul 

504.0 Stikbøsning til motor Modul 

505.0 Stiftben til styring Modul 

506.0 Stiftben til motor Modul 

507.0 Stikdæksel Modul 

507.1 Ramme Modul 

508.0 Effektdel Modul 

509.1 Bøjlelås 

510.0 Sikringssæt Sæt 

Sæt Pakningssæt Sæt 

71



13. Tekniske data 

Aktuatorens udstyr og funktioner 

Driftstype 1) Standard: SA Korttidsdrift S2 - 15 min 

SAR Intermitterende drift S4 - 25 % 

Option: SA Korttidsdrift S2 - 30 min 

SAR Intermitterende drift S4 - 50 % 

Intermitterende drift S5 - 25 % 

Momentindstillingsområde Se aktuatorens typeskilt 

Omdrejningstal Se aktuatorens typeskilt 

Motorer Standard: Trefaset asynkronmotor, konstruktion IM B9 iht. IEC 34 

Optioner: Enfaset vekselstrømsmotor, konstruktion IM B14 iht. IEC 34 

Jævnstrøms-shuntmotor, konstruktion IM B14 iht. IEC 34 

Jævnstrøms-kompoundmotor, konstruktion IM B14 iht. IEC 34 

Specialmotorer 

Isolationsklasse Standard: F, tropefast 

Option: H, tropefast 

Motorbeskyttelse Standard: Termoafbryder (NC) 

Option: Koldleder (PTC iht. DIN 44082) 2) 

Selvlåsende Ja; ved omdrejningstal 4 til 90 

Vejkontakt Tællehjulsmekanisme til slutpositioner ÅBN og LUK 

til 1 til 500 omdrejninger pr. slag (valgfrit til 1 til 5 000 omdrejninger pr. slag) 

Standard: Enkeltkontakt (1 NC og 1 NO) pr. slutposition, ikke galvanisk adskilt 

Optioner: Tandemkontakt (2 NC og 2 NO) pr. slutposition, kontakt galvanisk adskilt 

Mellemstillingskontakt (DUO-vejkontakt), kan indstilles vilkårligt 

Momentkontakt 

Imaks.: 5 A/30 – 250 V AC (cos phi = 0,8) 

Imaks.: 2 A/30 V DC; 0,5 A/125 V DC; 0,4 A/250 V DC 

Med guldkontakt: min. 4 mA til maks. 400 mA og min. 5 V til maks. 50 V 

Trinløst indstillelig momentkontakt til bevægelsesretning ÅBN og LUK 

Standard: Enkeltkontakt (1 NC og 1 NO) pr. retning 

Optioner: Tandemkontakt (2 NC og 2 NO) pr. retning, kontakt galvanisk adskilt 

Positionstilbagemelding, analog Potentiometer eller 0/4 – 20 mA (RWG) 

(optioner) 

For yderligere informationer, se separat datablad 

Mekanisk positionsvisning (option) Kontinuerlig visning, indstillelig indikatorskive med symbolerne ÅBN og LUK 

Varme i kontaktrummet Modstandsvarme med 5 W, 24 V DC 

Motorvarme (option) SA/SAR 07.1 – 10.1: 12,5 W 

SA/SAR 14.1 – 16.1: 25 W 

Manuel drift Manuel drift til indstilling og nødbetjening, står stille i elektrisk drift. 

Option: Aflåseligt håndhjul 

Forbindelse til styringen AUMA rundstik med skruetilslutning 

Tilslutningsformer 

Styringens udstyr og funktioner 

A, B1, B2, B3, B4 iht. EN ISO 5210 

A, B, D, E iht. DIN 3210 

C iht. DIN 3338 

Særlige tilslutningsformer: AF, AK, AG, IB1, IB3 

Spændingsforsyning Netspænding og netfrekvens, se typeskiltene på styringen og motoren (beskrivelse af 

typeskiltene, se side 9) 

Tilladte udsving i netspændingen: ± 10 % 

Tilladte udsving i netfrekvensen: ± 5 % 

Motorens strømforbrug: Se motorens typeskilt 

Styringens strømforbrug afhængig af netspændingen: 

100 til 120 V AC = maks. 650 mA 

208 til 240 V AC = maks. 325 mA 

380 til 500 V AC = maks. 190 mA 

Ekstern forsyning af elektronikken 

(option) 

24 V DC + 20 % / – 15 %, 

strømforbrug: Basisudførelse ca. 200 mA, med mulighed for op til 500 mA 

Dimensioneringseffekt Se motorens typeskilt 

Styringen er dimensioneret til aktuatorens dimensioneringseffekt 

Overspændingskategori Kategori III iht. IEC 60 644-1 

1) Set i forhold til en omgivende temperatur på 20 °C og ved en belastning, svarende til tilladeligt driftsmoment alternativt reguleringsmoment. Se de separate tekniske 

data SA eller SAR. 

2) Koldledere kræver en egnet udløserenhed i styringen 

72



Effektdel Standard: Vendekontaktorer3) (mekanisk og elektrisk låst) 

til en motorydelse op til 1,5 kW, motorens mærkestrøm op til 9 A (ÅBN - LUK - 

drift) eller 5,2 A (reguleringsfunktion) 

Optioner: Vendekontaktorer3) (mekanisk og elektrisk låst) 

til en motorydelse op til 7,5 kW, motorens mærkestrøm op til 20 A (ÅBN - LUK - 

drift) eller 18 A (reguleringsfunktion) 

Vendekontaktorer3) (mekanisk og elektrisk låst) 

til aktuatorer med jævnstrømsmotor 24 V, 48 V, 60 V, 110 V, 220 V 

(mærkestrøm maks. 25 A, startstrøm maks. 70 A) 

Kræver ekstern forsyning af elektronikken med 24 V DC og termisk 

overstrømsrelæ 

Thyristor-vendeenhed (anbefales til regulerende aktuatorer) 

til en motorydelse indtil 1,5 kW, 500 V AC, med interne sikringer 

til en motorydelse indtil 3,0 kW, 500 V AC, med interne sikringer 

til en motorydelse indtil 5,5 kW, 500 V AC, eksterne sikringer påkrævede 

Styring og tilstandsmeldinger Via profibus DP-interface (side 75) 

Profibus DP-interface med ekstra 

indgange (optioner) 

Profibus DP-interface med 4 frie 24 V DC indgange (strømforbrug: ca. 5mA/indgang) og 2 frie 

0/4 – 20 mA indgange4). Signaloverførslen foregår via feltbus-interfacet. 

Profibus DP-interface med 24 V DC styreindgange ÅBN - LUK - NØD, eller alternativt ÅBN - 

STOP - LUK (strømforbrug: ca. 5mA/indgang). 

Valg af styringsmåde via 24 V DC indgang BUS/REMOTE. 

Profibus DP-interface med 24 V DC styreindgange ÅBN - LUK (strømforbrug: ca. 

5mA/indgang) og 0/4 – 20 mA indgang til nominel position5) (positionsregulering). 

Valg af styringsmåde via 24 V DC indgang BUS/REMOTE og MODE. 

Profibus DP-interface med 24 V DC (med 115 V AC som option) styreindgange ÅBN - STOP - 

LUK - NØD (strømforbrug: ca. 5mA/indgang) og 0/4 – 20 mA indgang til nominel position5) 

(positionsregulering). 

Valg af styringsmåde via 24 V DC (115 V AC som option) indgange BUS/REMOTE 

og MODE. 

Tilstandsmeldinger via 6 programmerbare signalrelæer, positionstilbagemelding 0/4 – 20 mA. 

Spændingsudgang Standard: Hjælpespænding 24 V DC, maks. 100 mA til forsyning af styreindgangene, 

potentialadskilt i forhold til den interne spændingsforsyning 

Option: Hjælpespænding 115 V AC, maks. 30 mA til forsyning af styreindgangene,4), 

potentialadskilt i forhold til den interne spændingsforsyning 

Profibus DP-V1 

Adgang til parametre, det elektroniske typeskilt og driftsdataene med acykliske skrive- og 

(option) 

læseservice 

Modul-redundans (option) Forsyning af AUMATIC med et ekstra, redundant profibus DP-interface 

Lokalt kontrolsted Standard: Vælgerkontakt LOCAL - OFF - REMOTE (aflåselig i alle tre positioner) 

Knap ÅBN - STOP - LUK - RESET 

5 indikatorlamper: 

Slutposition og procesvisning LUK (gul), momentfejl LUK (rød), 

motorværn udløst (rød), momentfejl ÅBN (rød), 

slutposition og procesvisning ÅBN (grøn) 

LC-display, belyst 

Programmerings-interface (infrarød) 

Optioner: Bluetooth programmeringsinterface med Bluetooth klasse II chip med en 

rækkevidde på op til 10 m. Understøtter Bluetooth-profil SPP (Serial Port 

Profile). 

Frigivelse af det lokale kontrolsted med vælgerkontakt LOCAL - OFF - 

REMOTE: 

Via profibus DP frigives eller spærres betjeningen af aktuatoren via knapperne 

ÅBN - STOP - LUK - RESET på det lokale kontrolsted 

Specialfarver til de 5 indikatorlamper: 

Slutposition og procesvisning LUK (grøn), momentfejl LUK (blå), 

momentfejl ÅBN (gul), motorværn udløst (hvid), 

slutposition og procesvisning ÅBN (rød) 

Beskyttelsesdæksel, aflåseligt 

Beskyttelsesdæksel med skueglas, aflåseligt 

3) Vendekontaktorerne er konstrueret til en levetid på 2 mio. koblingscyklusser. Til anvendelsesformål med høj koblingshyppighed anbefaler vi at bruge 

thyristor-vendeenheder 

4) Kun begrænset muligt i forbindelse med procesregulator PID, kontakt os venligst for nærmere oplysninger. 

5) Kræver positionsmelder i aktuatoren. 

6) Ikke muligt i forbindelse med koldleder-udløserenhed 

73



Funktioner Standard: Indstillelig frakoblingsmåde 

vejog momentafhængig for slutposition ÅBN og slutposition LUK 

Momentovervågning af hele aktuatorvejen 

Start-bypass, indstillelig indtil 5 sekunder 

(ingen momentovervågning under opstartstiden) 

Overvågning af fasesvigt7) med automatisk fasekorrektion 

Programmerbare reaktioner ved bussvigt 

Procesvisning via lysindikator 

Positionsregulering8): 

Nominel position sværdi via profibus DP-interface 

Parametrerbare reaktioner ved signalsvigt 

Automatisk tilpasning af dødbåndet (adaptive reaktioner kan vælges) 

Omskiftning mellem styrefunktion (ÅBN - LUK) og reguleringsfunktion 

via profibus DP 

Optioner: Procesregulator, PID8): 

Nominel procesværdi via profibus DP-interface 

Faktisk procesværdi via 0/4 - 20 mA ekstra indgang 

Parametrerbare reaktioner ved signalsvigt 

Begrænsning af reguleringsområdet 

Omskiftning mellem styrefunktion (ÅBN - LUK) og reguleringsfunktion 

via profibus DP 

Multiport-valve funktion8) 

Direkte opsøgning af op til 8 mellemstillinger via 

profibus DP og det lokale kontrolsted 

Overvågningsfunktioner Programmerbar overvågning af maks. antal starter, genererer advarsel 

Reaktionsovervågning af kørselskommando (kan indstilles fra 1 til 15 sekunder), genererer 

fejlmelding og fører til frakobling 

Overvågning af aktueringstiden (kan indstilles fra 4 til 1 800 sekunder), genererer advarsel 

Elektronisk typeskilt Bestillingsdata: Kommissionsnummer AUMATIC, kommissionsnummer aktuator, 

Produktdata: 

KKS-nummer (mærkningssystem for kraftværker), ventilnummer, 

anlægsnummer 

Produktnavn, fabriksnummer aktuator, fabriksnummer AUMATIC, 

logik software-version, logik hardware-version, udleveringsdato, 

strømskema, tilslutningsdiagram 

Projektdata: Projektnavn, 2 frit definerbare kundefelter med hver 19 tegn 

Servicedata: Servicetelefon, internetadresse, servicetekst 1, servicetekst 2 

Registrering af driftsdata En tæller, der kan nulstilles, og en levetidstæller for: 

Motorens funktionstid, starter, momentafhængige frakoblinger i slutposition LUK, 

vejafhængige frakoblinger i slutposition LUK, momentafhængige frakoblinger i slutposition 

ÅBN, vejafhængige frakoblinger i slutposition ÅBN, momentfejl LUK, momentfejl ÅBN, 

motorbeskyttelsesfrakoblinger 

Motorværnsanalyse Standard: Overvågning af motortemperaturen i forbindelse med termoafbrydere 

i aktuatormotoren 

Optioner: Ekstra termisk overstrømsrelæ i styringen i forbindelse med 

termoafbrydere i aktuatoren 

Koldleder-udløserenhed i forbindelse med koldledere i aktuatormotoren 

Eltilslutning Standard: AUMA rundstik med skruetilslutning 

Gevind til kabelindføringer: 

M-gevind: 2xM25x1,5/4xM20x1,5 

Pg-gevind: 2 x Pg 21 / 4 x Pg 13,5 

NPT-gevind: 1 x ½" NPT / 4 x ¾" NPT 

G-gevind: 1 x ½" G / 4 x ¾" G 

Optioner: Specialgevind, der afviger fra ovennævnte standard, er mulige 

Kontrolstik med guldbelægning (bøsninger og ben) 

Vægholder til fastgørelse af stik der er trukket ud 

Beskyttelsesdæksel til stikrum (når stikket er trukket ud) 

Overspændingsbeskyttelse 

(option) 

Beskyttelse af aktuator- og styringselektronikken mod overspænding på feltbus-ledningerne 

indtil 4 kV 

Strømskema (basisudførelse) ACP 11F1-2P0—S000 KMS TP100/001 

Yderligere udstyr ved udførelse med potentiometer eller RWG i aktuatoren 

Taktgiver Taktstart/taktslut/funktions- og pausetid (1til 300 sekunder) kan indstilles uafhængig af retning 

ÅBN/LUK 

Mellemstillinger 8 vilkårlige mellemstillinger mellem 0 og 100 % 

Reaktion og signaladfærd kan parametreres 

7) Fejl i forsyningsspændingen (f.eks. spændingsdyk) vil i et indstilleligt tidsrum (fabriksindstilling 10 sekunder) ikke resultere i en fejlmelding. 

8) Kræver positionsmelder i aktuatoren 

74



Indstillinger/programmering af profibus DP-interfacet 

Indstilling af baudrate Automatisk baudrateregistrering 

Indstilling af profibus DP interface Indstillingen af profibus DP adressen foretages via displayet på AUMATIC 

Konfigurerbart procesbillede via 

GSD-fil 

For optimal tilpasning til styreteknikken kan der vælges mellem 4 forskellige procesbilleder. 

Derudover kan indholdet fra fire signalbytes konfigureres frit. 

Kommandoer og meddelelser fra profibus DP-interfacet 

Procesbillede output 

(kørselskommandoer) 

ÅBN, STOP, LUK, Nominel position8), RESET 

Procesbillede input 

Slutposition ÅBN, LUK 

(tilbagemeldinger) 

Faktisk position 8) 

Faktisk drejemoment 9) 

Vælgerkontakt i stilling LOCAL/REMOTE 

Procesvisning8) (retningsafhængig) 

Momentkontakt ÅBN, LUK 

Vejkontakt ÅBN, LUK 

Manuel betjening med håndhjul 8) eller lokalt kontrolsted 

Analoge (2) og digitale (4) kundeindgange 

Kommunikationskanal A eller B (redundant kanal) aktiv 

Procesbillede input 

Motorværn udløst 

(fejlmeldinger) 

Momentkontakt har udløst, inden slutpositionen er nået 

En fase svigter 

De analoge kundeindgange svigter 

Reaktioner ved 

Aktuatorens reaktion kan programmeres: 

kommunikationssvigt 

Generelle data profibus DP 

- Stop i aktuel position 

- Kørsel til slutposition ÅBN eller LUK 

- Kørsel til vilkårlig mellemstilling8) 

Kommunikationsprotokol Profibus DP iht. IEC 61158 eller IEC 61784 

Netværkstopologi Linie-(BUS-)struktur. Med repeatere kan træstrukturer også realiseres. Mulighed for til- og 

frakobling af apparater under drift uden at det påvirker de andre apparater. 

Overførselsmedium Snoet, afskærmet kobberledning iht. IEC 61158 

Interface profibus DP EIA-485 (RS485) 

Transmissionsrate/ 

ledningslængde 

Baudrate (kbit/s) Maks. ledningslængde 

(segmentlængde) uden repeater 

Mulig ledningslængde med 

repeater (hele netværkets 

ledningslængde) 

9,6 

1.200 m 

ca. 10 km 

19,2 

1.200 m 

ca. 10 km 

45,45 

1.200 m 

ca. 10 km 

93,75 

1.200 m 

ca. 10 km 

187,5 

1.000 m 

ca. 10 km 

500 

400 m 

ca. 4 km 

1.500 

200 m 

ca. 2 km 

Apparattyper DP-master klasse 1, f.eks. centralt automatiseringsudstyr som f.eks. PLC, PC, ... 

DP-master klasse 2, f.eks. programmerings- /projekteringsudstyr 

DP-slave, f.eks. udstyr med digitale og/eller analoge ind- og udgange som f.eks. aktorer og 

sensorer 

Antal apparater 32 apparater uden repeater, kan med repeater udvides til 126 

Busadgang Token-passing mellem master og polling for slaves. 

Mono-master eller multi-master systemer er mulige. 

Understøttede profibus 

Cyklisk dataudveksling, sync-mode, freeze-mode, fail-safe-mode 

DP-funktioner 

8) Kræver positionsmelder i aktuatoren 

9) Kræver magnetisk vejog momentføler (MWG) i aktuatoren 

75



Anvendelsesbetingelser for aktuator med styring 

Monteringsposition Vilkårlig 

Beskyttelsesklasse iht. 

EN 60 529 10) 

Standard: 

Optioner: 

IP 67 

IP 68 Maks. 6 m vandsøjle, oversvømmelsens varighed maks. 72 timer 

under oversvømmelsen mulighed for op til 10 aktiveringer 

IP 67-DS (Double Sealed) 

IP 68-DS (Double Sealed) 

(Double Sealed = tilslutningsrummet er tillægsmæssigt tætnet ind mod det 

indvendige rum) 

Korrosionsbeskyttelse Standard: KN Velegnet til opstilling i industrianlæg, 

i vand- eller kraftværker i atmosfære, der kun er lidt forurenet 

Optioner: KS Velegnet til opstilling i atmosfære, der af og til eller konstant er 

forurenet med skadelige stoffer i moderat koncentration 

(f.eks. i rensningsanlæg, kemisk industri) 

KX Velegnet til opstilling i ekstremt forurenet atmosfære med høj 

luftfugtighed og stærk koncentration af skadelige stoffer 

KX-G Som KX, dog i aluminiumsfri udførelse (udvendige komponenter) 

Lakering Standard: 2-komponentlak med jernglimmer 

Option: Specialgrunding/speciallakering (efter kundens eget valg) 

Farve Standard: AUMA sølvgrå (ligner RAL 7037) 

Mulighed for andre farver end standardfarve ved forespørgsel 

Opstillingshøjde Standard: 2 000 m over DNN 

Option: > 2 000 m over DNN, kræver forespørgsel hos fabrikken 

Luftfugtighed Maks. relativ luftfugtighed 80 %/31 °C 

Forureningsgrad Forureningsgrad 2 inden for og uden for styringen/aktuatoren 

Overspændingskategori Kategori III 

Omgivende temperatur Standard: – 25 °C til + 70 °C 

Optioner: – 40 °C til + 70 °C, lavtemperatur-udførelse inkl. varmesystem 

– 50 °C til + 70 °C, ekstrem lavtemperatur-udførelse inkl. varmesystem 

Svingningsstyrke 

Lavtemperatur-udførelser inklusive varmesystem med tilslutning til ekstern 

spændingsforsyning 230 V AC eller 115 V AC. 

1 g, for 10 til 200 Hz 

iht. IEC 60 068 

Modstandsdygtig over for svingninger og vibrationer under opstart og ved fejl på anlægget. 

Der kan dog ikke afledes en træthedsstyrke heraf. 

Gælder kun for aktuator med styring, ikke i kombination med gear. 

Levetid Styrefunktion: Aktiveringscyklusser (ÅBN - LUK - ÅBN) 

SA 07.1 – SA 10.1: 20 000 

SA 14.1 – SA 16.1: 

Reguleringsfunktion11) 

15 000 

SAR 07.1 – SAR 10.1: min. 5,0 millioner reguleringsskridt 

SAR 14.1 – SAR 14.5: min. 3,5 millioner reguleringsskridt 

SAR 16.1: min. 3,5 millioner reguleringsskridt 

Vægt 

Tilbehør 

Se separate tekniske data SA/SAR/AC 

Vægholder12) Fastgørelse af AUMATIC adskilt fra aktuatoren, inklusive stik. Forbindelsesledning kan 

rekvireres. 

Anbefales ved høje omgivende temperaturer, vanskelige adgangsforhold eller såfremt der 

forekommer kraftige svingninger i drift. 

NØDSTOP knap13) Vendekontaktorernes styrespænding afbrydes ved at trykke på NØDSTOP-knappen 

Parametreringsprogram for pc 

Andet 

COM-AC. Til det infrarøde programmerings-interface, der er standard, kræves et 

interfacekabel. 

EU-direktiver Elektromagnetisk kompatibilitet (EMC): (89/336/EØF) 

Lavspændingsdirektiv: (73/23/EØF) 

Maskindirektiv: (98/37/EF) 

10) Det er den beskyttelsesklasse, der fremgår af typeskiltet, der gælder. 

For enfasede vekselstrømsmotorer, jævnstrømsmotorer eller specialmotorer gælder andre beskyttelsesklasser (se de separate tekniske datablade). 

Beskyttelsesklassen IP 68 er set i forhold til aktuatorernes indvendige rum (motor, gear, kontaktrum og tilslutningsrum) 

Ved trefasede asynkronmotorer i beskyttelsesklasse IP 68 vil vi på det kraftigste anbefale en bedre korrosionsbeskyttelse KS eller KX. Desuden anbefaler vi at 

anvende det dobbelttætnede tilslutningsrum (double sealed) DS ved beskyttelsesklasse IP 68. 

11) Levetiden afhænger af belastning og koblingshyppighed. Kun i sjældne tilfælde giver en høj koblingshyppighed en bedre regulering. For at opnå en driftstid, der så 

vidt muligt forløber uden vedligeholdelse og forstyrrelser, skal der kun vælges den koblingshyppighed, som processen kræver. 

12) Ledningslængde mellem aktuator og AUMATIC maks. 100 m. Ikke egnet til udførelse med potentiometer i aktuatoren. I stedet for et potentiometer skal der bruges 

en RWG. 

13) Kun i forbindelse med vendekontaktorer og AUMATIC AC 01.1 i beskyttelsesklasse IP 67 eller IP 68 

76



Notater 

77



78 

Notater



Notater 

79



14. Certifikater 

14.1. Overensstemmelseserklæring og producenterklæring 

80



Stikordsregister 

A 

Advarsler 58 

Afhjælpning af fejl 56 

Afskærmning (buskabel) 

B 

20 

Beskyttelsesdæksel 29 

Beskyttelsesleder 22 

Beskyttelsesrør 17 

Betjening 30 

Bortskaffelse og genbrug 66 

Buskabel 

D 

Det lokale kontrolsteds 

20 

monteringspositioner 18 

Dimensioneringseffekt 72 

Double sealed mellemramme 29 

DUO-vejkontakt 

E 

49 

Efterløb 57 

Ekstern jordtilslutning 

Elektronisk positionsmelder 

29 

RWG 53 

Eltilslutning 19 

Emballage 12 

EMC-korrekt ledningsføring 

F 

19 

Fejl 58 

Fejl ved idrifttagningen 56 

Forbindelsesledninger 28 

Forvarmningstid 39 

Frakoblingsmoment 

G 

47 

Gevindbøsning 

H 

15 

Håndhjul 30 

Holder 

I 

29 

Idrifttagning 39 

Impedans 20 

Indikatorskive 46,54 

Indtastning af adgangskode 33 

Internet 10 

Intrusive 11 

K 

Koldleder 64 

Kommisionssnummer 10 

Korrosionsbeskyttelsesmiddel 12 

Kortslutningsbeskyttelse 

L 

19 

Langtidsopbevaring 12 

Lastadskiller 19 

Lavtemperaturmodel 39 

Lederdiameter (buskabel) 20 

Ledertværsnit (buskabel) 20 

Ledningsføring 19 

Ledningskapacitet 

M 

20 

Manuel drift 30 

Meddelser 38 

Mekanisk positionsvisning 54 

Mellemstillinger 49 

Momentindstilling 47 

Montering 13 

Montering af 14 

Montering af håndhjul 13 

Motordrift 31 

Motorværn 64 

Motorvarme 

N 

22 

Nettilslutning 21 

Non-intrusive 

O 

11 

Opbevaring 12 

Overensstemmelseserklæring 80 

Overspændingskategori 

P 

76 

Positionsmelder RWG 19,53 

Positionsvisning 54 

Potentiometer 52 

Procesvisning 37 

Producenterklæring 80 

Prøvekørsel 

R 

50 

Referencedokumentation 2 

Reservedelsliste 68 

Multiturn-aktuator 68 

Styring 70 

Rykvis drift 31 

S 

Service 65 

Sikkerhedsanvisninger 5 

Sikring på opstillingsstedet 19 

Sikringer 63 

Sikringer på opstillingsstedet 19 

Sløjfemodstand 20 

Stående kommando 31 

Statusvisning 36 

Størrelse 10 

Strømforbrug 19 

Strømskema 19 

Strømskema (typeskilt) 10 

Styring 

T 

10 

Tekniske data 72 

Termokontakt 64 

Tilbehør til montering 17 

Tilslutningsdiagram 19 

Tilslutningsform A 

Tilslutningsformer 

15 

B1, B2, B3, B4, B og E 14 

Tilslutningstværsnit 22 

Transport 12 

Type 

U 

10 

Udskiftning af smøremiddel 

V 

66 

Vægholder 28 

Varmesystem 22 

Vedligeholdelsesintervaller 66 

Vejkontakt 48 

Ventilposition 36 

Visninger 

Æ 

36 

Ændring af sprog i displayet 34 

81

AUMA – globalt 

Europa 

AUMA Riester GmbH & Co. KG 

Werk Müllheim 

DE-79373 Müllheim 

Tel +49 7631 809 - 0 

Fax +49 7631 809 - 1250 

riester@auma.com 


Werk Ostfildern-Nellingen 

DE-73747 Ostfildern 

Tel +49 711 34803 - 0 

Fax +49 711 34803 - 3034 

riester@wof.auma.com 

Service-Center Köln 

DE-50858 Köln 

Tel +49 2234 2037 - 9000 

Fax +49 2234 2037 - 9099 

Service@sck.auma.com 

Service-Center Magdeburg 

DE-39167 Niederndodeleben 

Tel +49 39204 759 - 0 

Fax +49 39204 759 - 9429 

Service@scm.auma.com 

Service-Center Bayern 

DE-85386 Eching 

Tel +49 81 65 9017- 0 

Fax +49 81 65 9017- 2018 

Riester@scb.auma.com 

Büro Nord, Bereich Schiffbau 

DE-21079 Hamburg 

Tel +49 40 791 40285 

Fax +49 40 791 40286 

Stephan.Dierks@auma.com 

Büro Nord, Bereich Industrie 

DE-29664 Walsrode 

Tel +49 5167 504 

Fax +49 5167 565 

Erwin.Handwerker@auma.com 

Büro Ost 

DE-39167 Niederndodeleben 

Tel +49 39204 759 - 9480 

Fax +49 39204 759 - 9489 

Claus.Zander@auma.com 

Büro West 

DE-45549 Sprockhövel 

Tel +49 2339 9212 - 0 

Fax +49 2339 9212 - 15 

Karlheinz.Spoede@auma.com 

Büro Süd-West 

DE-74937 Spechbach 

Tel +49 6226 786141 

Fax +49 6226 786919 

Rudolf.Bachert@auma.com 

Büro Baden 

DE-76764 Rheinzabern 

Tel +49 7272 76 07 - 23 

Fax +49 7272 76 07 - 24 

Wolfgang.Schulz@auma.com 

Bereich Kraftwerke 

DE-79373 Müllheim 

Tel +49 7631 809 1192 

Fax +49 7631 809 1294 

Udo.Hess@auma.com 

Büro Württemberg 

DE-83627 Warngau 

Tel +49 8024 3038542 

Fax +49 711 348033034 

Robert.Hofmann@auma.com 

Büro Bayern 

DE-94344 Wiesenfelden 

Tel +49 9966 90 2345 

Fax +49 9966 90 2321 

Mathias.Jochum@auma.com 

82 

AUMA Armaturenantriebe GmbH 

AT-2512 Tribuswinkel 

Tel +43 2252 82540 

Fax +43 2252 8254050 

office@auma.at 

www.auma.at 

AUMA (Schweiz) AG 

CH-8965 Berikon 

Tel +41 566 400945 

Fax +41 566 400948 

RettichP.ch@auma.com 

AUMA Servopohony spol. s.r.o. 

CZ-10200 Praha 10 

Tel +420 272 700056 / 704125 

Fax +420 272 704125 

auma-s@auma.cz 

www.auma.cz 

OY AUMATOR AB 

FI-02230 Espoo 

Tel +35 895 84022 

Fax +35 895 8402300 

auma@aumator.fi 

AUMA France S.A.R.L. 

FR-95157 Taverny Cedex 

Tel +33 1 39327272 

Fax +33 1 39321755 

info@auma.fr 

www.auma.fr 

AUMA ACTUATORS Ltd. 

GB- Clevedon North Somerset BS21 6QH 

Tel +44 1275 871141 

Fax +44 1275 875492 

mail@auma.co.uk 

www.auma.co.uk 

AUMA ITALIANA S.r.l. a socio unico 

IT-20023 Cerro Maggiore (MI) 

Tel +39 0331 51351 

Fax +39 0331 517606 

info@auma.it 

www.auma.it 

AUMA BENELUX B.V. 

NL-2314 XT Leiden 

Tel +31 71 581 40 40 

Fax +31 71 581 40 49 

office@benelux.auma.com 

www.auma.nl 

AUMA Polska Sp. z o.o. 

PL-41-310 Dabrowa Górnicza 

Tel +48 32 261 56 68 

Fax +48 32 261 48 23 

R.Ludzien@auma.com.pl 

www.auma.com.pl 

OOO Priwody AUMA 

RU-141400 Moscow region for mail: 

124365 Moscow a/ya 11 

Tel +7 495 221 64 28 

Fax +7 495 221 64 38 

aumarussia@auma.ru 

www.auma.ru 

ERICHS ARMATUR AB 

SE-20039 Malmö 

Tel +46 40 311550 

Fax +46 40 945515 

info@erichsarmatur.se 

www.erichsarmatur.se 

GRØNBECH & SØNNER A/S 

DK-2450 København SV 

Tel +45 33 26 63 00 

Fax +45 33 26 63 21 

GS@g-s.dk 

www.g-s.dk 

IBEROPLAN S.A. 

ES-28027 Madrid 

Tel +34 91 3717130 

Fax +34 91 7427126 

iberoplan@iberoplan.com 

D. G. Bellos & Co. O.E. 

GR-13671 Acharnai Athens 

Tel +30 210 2409485 

Fax +30 210 2409486 

info@dgbellos.gr 

SIGURD SØRUM A. S. 

NO-1300 Sandvika 

Tel +47 67572600 

Fax +47 67572610 

post@sigurd-sorum.no 

INDUSTRA 

PT-2710-297 Sintra 

Tel +351 2 1910 95 00 

Fax +351 2 1910 95 99 

jpalhares@tyco-valves.com 

MEGA Endüstri Kontrol Sistemieri Tic. Ltd. 

Sti. 

TR-06810 Ankara 

Tel +90 312 217 32 88 

Fax +90 312 217 33 88 

megaendustri@megaendustri.com.tr 

CTS Control Limited Liability Company 

UA-02099 Kiyiv 

Tel +38 044 566-9971, -8427 

Fax +38 044 566-9384 

v_polyakov@cts.com.ua 

Afrika 

AUMA South Africa (Pty) Ltd. 

ZA-1560 Springs 

Tel +27 11 3632880 

Fax +27 11 8185248 

aumasa@mweb.co.za 

A.T.E.C. 

EG- Cairo 

Tel +20 2 3599680 - 3590861 

Fax +20 2 3586621 

atec@intouch.com 

Amerika 

AUMA ACTUATORS INC. 

US-PA 15317 Canonsburg 

Tel +1 724-743-AUMA (2862) 

Fax +1 724-743-4711 

mailbox@auma-usa.com 

www.auma-usa.com 

AUMA Chile Respresentative Office 

CL-9500414 Buin 

Tel +56 2 821 4108 

Fax +56 2 281 9252 

aumachile@adsl.tie.cl 

LOOP S. A. 

AR-C1140ABP Buenos Aires 

Tel +54 11 4307 2141 

Fax +54 11 4307 8612 

contacto@loopsa.com.ar 

Asvotec Termoindustrial Ltda. 

BR-13190-000 Monte Mor/ SP. 

Tel +55 19 3879 8735 

Fax +55 19 3879 8738 

atuador.auma@asvotec.com.br 

TROY-ONTOR Inc. 

CA-L4N 5E9 Barrie Ontario 

Tel +1 705 721-8246 

Fax +1 705 721-5851 

troy-ontor@troy-ontor.ca 

MAN Ferrostaal de Colombia Ltda. 

CO- Bogotá D.C. 

Tel +57 1 401 1300 

Fax +57 1 416 5489 

dorian.hernandez@manferrostaal.com 

www.manferrostaal.com

PROCONTIC Procesos y Control Automático 

EC- Quito 

Tel +593 2 292 0431 

Fax +593 2 292 2343 

info@procontic.com.ec 

IESS DE MEXICO S. A. de C. V. 

MX-C.P. 02900 Mexico D.F. 

Tel +52 55 55 561 701 

Fax +52 55 53 563 337 

informes@iess.com.mx 

Corsusa International S.A.C. 

PE- Miralflores - Lima 

Tel +511444-1200 / 0044 / 2321 

Fax +511444-3664 

corsusa@corsusa.com 

www.corsusa.com 

PASSCO Inc. 

PR-00936-4153 San Juan 

Tel +18 09 78 77 20 87 85 

Fax +18 09 78 77 31 72 77 

Passco@prtc.net 

Suplibarca 

VE- Maracaibo Estado, Zulia 

Tel +58 261 7 555 667 

Fax +58 261 7 532 259 

suplibarca@intercable.net.ve 

Asien 

AUMA Actuators (Tianjin) Co., Ltd. 

CN-300457 Tianjin 

Tel +86 22 6625 1310 

Fax +86 22 6625 1320 

mailbox@auma-china.com 

www.auma-china.com 

AUMA (INDIA) PRIVATE LIMITED 

IN-560 058 Bangalore 

Tel +91 80 2839 4655 

Fax +91 80 2839 2809 

info@auma.co.in 

www.auma.co.in 

AUMA JAPAN Co., Ltd. 

JP-210-0848 Kawasaki-ku, Kawasaki-shi 

Kanagawa 

Tel +81 44 329 1061 

Fax +81 44 366 2472 

mailbox@auma.co.jp 

www.auma.co.jp 

AUMA ACTUATORS (Singapore) Pte Ltd. 

SG-569551 Singapore 

Tel +65 6 4818750 

Fax +65 6 4818269 

sales@auma.com.sg 

www.auma.com.sg 

Al Ayman Industrial. Eqpts 

AE- Dubai 

Tel +971 4 3682720 

Fax +971 4 3682721 

auma@emirates.net.ae 

PERFECT CONTROLS Ltd. 

HK- Tsuen Wan, Kowloon 

Tel +852 2493 7726 

Fax +852 2416 3763 

joeip@perfectcontrols.com.hk 

DW Controls Co., Ltd. 

KR-153-803 Seoul Korea 

Tel +82 2 2113 1100 

Fax +82 2 2113 1088/1089 

sichoi@actuatorbank.com 

www.actuatorbank.com 

Al-Arfaj Engineering Co WLL 

KW-22004 Salmiyah 

Tel +965 481-7448 

Fax +965 481-7442 

info@arfajengg.com 

www.arfajengg.com 

Petrogulf W.L.L 

QA- Doha 

Tel +974 4350 151 

Fax +974 4350 140 

pgulf@qatar.net.qa 

Sunny Valves and Intertrade Corp. Ltd. 

TH-10120 Yannawa Bangkok 

Tel +66 2 2400656 

Fax +66 2 2401095 

sunnyvalves@inet.co.th 

www.sunnyvalves.co.th/ 

Top Advance Enterprises Ltd. 

TW- Jhonghe City Taipei Hsien (235) 

Tel +886 2 2225 1718 

Fax +886 2 8228 1975 

support@auma-taiwan.com.tw 

www.auma-taiwan.com.tw 

Australien 

BARRON GJM Pty. Ltd. 

AU-NSW 1570 Artarmon 

Tel +61 294361088 

Fax +61 294393413 

info@barron.com.au 

www.barron.com.au 

2007-10-24 

83

AUMA Riester GmbH & Co. KG 

P.O. Box 1362 

D - 79373 Müllheim 

Tel +49 (0)7631 809 - 0 

Fax+49 (0)7631 809 - 1250 

riester@auma.com 


Detaljerede informationer om de enkelte AUMA-produkter på internettet: www.auma.com 

Y000.104/011/da/2.08

Multiturn-aktuator SA 07.1 - 16.1 /SAR 07.1 - SAR 1.6 ... - Auma.com

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?