VARIVENT® Dobbeltsæde-bundventil T_R / T_RL / T_RC ...

Driftsvejledning/Bruksanvisning 

VARIVENT ® Dobbeltsæde-bundventil T_R / T_RL / T_RC 

VARIVENT ® Dubbel sätesventil T_R /T_RL /T_RC 

Udgave / Utgåva 2013-01 

Dansk / Svenska 

engineering for a better world 

GEA Mechanical Equipment

2013-01 · Dobbeltsæde-bundventil T_R / T_RL / T_R / Dubbel sätesventil T_R / T_RL / T_RC

Indhold 

Vigtige forkortelser og begreber .......................... 2 

Sikkerhedshenvisninger.......................................... 4 

Korrekt anvendelse ............................................ 4 

Personale.............................................................. 4 

Ændringer, reservedele, tilbehør........................ 4 

Generelle forskrifter............................................ 4 

Markering af sikkerhedshenvisninger 

i driftsvejledningen ............................................ 5 

Yderligere symboler ............................................ 5 

Særlige faresteder .............................................. 6 

Anvendelsesformål.................................................. 7 

Transport og opbevaring ........................................ 7 

Kontrol af leverancen ........................................ 7 

Vægt .................................................................... 7 

Transport .............................................................. 8 

Opbevaring .......................................................... 8 

Konstruktion og funktion ...................................... 9 

Konstruktion ........................................................ 9 

Funktion ............................................................ 12 

Montering og drift ................................................ 14 

Monteringsposition ............................................14 

Tilslutningshoved .............................................. 14 

Svejs hustilslutningen ind i tanken .................. 15 

Svejs huset ind i rørledningen .......................... 16 

Pneumatisk tilslutning ...................................... 17 

Slangeføringsskema tilslutningshoved T.VIS.... 18 

El-tilslutning ...................................................... 19 

Idrifttagning ...................................................... 19 

Rengøring og passivering .................................... 20 

Rengøring .......................................................... 20 

Passivering.......................................................... 21 

Fejl, årsag, udbedring .......................................... 23 

Vedligeholdelse .................................................... 24 

Inspektioner ...................................................... 24 

Vedligeholdelsesintervaller .............................. 24 

Før afmonteringen ............................................ 25 

Afmontér ventil T_RL og T_RC ................................26 

Afmontér ventil T_R .................................................... 30 

Vedligeholdelse ................................................ 32 

Montér ventil T_RL og T_RC .................................... 35 

Montér ventil T_R.......................................................... 38 

Kontrol af løft.................................................... 40 

Tekniske data ........................................................ 41 

Rørender– VARIVENT ® -system .......................... 42 

Rengøringstilslutning ...................................... 43 

Tætningsmaterialernes resistens ...................... 43 

Værktøjsliste / smøremiddel ............................ 45 

Bilag 

Reservedelslister ventile T_R og T_RL ogT_RC 

Reservedelsliste/Producentens svejseanvisning 

(WPS) 

Producenterklæring 

Innehållsförteckning 

Viktiga förkortningar och begrepp........................ 2 

Säkerhetsanvisningar.............................................. 4 

Ändamålsenlig användning................................ 4 

Personal................................................................ 4 

Ombyggnader, reservdelar, tillbehör ................ 4 

Allmänna föreskrifter.......................................... 4 

Märkning av säkerhetsanvisningar 

i bruksanvisningen .............................................. 5 

Andra symboler .................................................. 5 

Speciella farozoner.............................................. 6 

Användning ............................................................ 7 

Transport och förvaring .......................................... 7 

Kontrollera leveransen........................................ 7 

Vikt ...................................................................... 7 

Förvaring .............................................................. 8 

Lagring ................................................................ 8 

Konstruktion och funktion .................................... 9 

Konstruktion ........................................................ 9 

Funktion ............................................................ 12 

Montering och drift .............................................. 14 

Inbyggnadsläge ................................................ 14 

Anslutningshuvud.............................................. 14 

Svetsa fast ventilhusanslutningen i tanken .... 15 

Svetsa fast huset i röret .................................... 16 

Pneumatisk anslutning...................................... 17 

Slangdragningsschema anslutningshuvud T.VIS .. 18 

Elanslutning ...................................................... 19 

Idrifttagande ......................................................19 

Rengöring och passivering .................................. 20 

Rengöring .......................................................... 20 

Passivering.......................................................... 21 

Störning, orsak, åtgärd ........................................ 23 

Underhåll................................................................ 24 

Inspektioner ...................................................... 24 

Underhållsintervaller ........................................ 24 

Före demonteringen ........................................ 25 

Demontera ventilerna T_RL och T_RC ................26 

Demontera ventilen T_R .......................................... 30 

Service ................................................................ 32 

Montera ventilerna T_RL och T_RC .................... 35 

Montera ventilen T_R .............................................. 38 

Kontrollera slaget.............................................. 40 

Tekniska data ........................................................ 41 

Rörändar – VARIVENT ® -system.......................... 42 

Rengöringsanslutning ...................................... 43 

Tätningsmaterialets beständighet.................... 43 

Verktygslista/smörjmedel .................................. 45 

Bilaga 

Reservdelslista för ventilerna T_R, T_RL och T_RC 

Reservdelslista/Tillverkarens anvisningar 

om svetsning (WPS) 

Tillverkarförklaring 

2013-01 · Dobbeltsæde-bundventil T_R / T_RL / T_R / Dubbel sätesventil T_R / T_RL / T_RC 1

Vigtige forkortel ser 

og begreber 

BS Britisk standard 

bar Måleenhed til trykket 

Alle trykangivelser [bar/psi] står for overtryk 

[bar g /psi g ], såfremt intet andet er 

udtrykkeligt beskrevet. 

ca. Cirka 

°C Temperaturmåleenhed 

i grader celsius 

dm 3 

n 

2 

Måleenhed for volumen 

Kubikdecimeter 

Normvolumen (normliter) 

DN DIN-nominel bredde 

DIN Tysk norm fra 

DIN Deutsches Institut für Normung e.V. 

EN Europæisk norm 

EPDM Materialedata 

Betegnelse i henhold til DIN/ISO 1629 

Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk 

GEA GEA Koncernen GEA AG 

GEA står for Global Engineering Alliance 

FKM Materialedata 


Fluor-Kautschuk 

h Måleenhed for tid 

Time 

HNBR Materialedata 


Hydreret acrylnitril-butadien-kautschuk 

IP Beskyttelsesmetode 

ISO International standard fra 

International Organization for Standardization 

kg Måleenhed for vægt 

Kilogram 

kN Måleenhed for kraft 

Kilonewton 

l Måleenhed for volumen 

Liter 

Viktiga förkortningar 

och begrepp 

BS Brittisk Standard 

bar Enhet för tryck 

Alla uppgifter om tryck [bar/psi] gäller övertryck 

[bar g /psi g ] om inget annat uttryckligen anges. 

ca cirka 

°C Måttenhet för temperatur, 

grader Celsius 

dm 3 

n 

Måttenhet för volym 

kubikdecimeter 

standardvolym (standardliter) 

DN DIN nominell diameter 

DIN Tysk norm från 

DIN Deutsches Institut für Normung e.V. 

EN Europeisk Norm 

EPDM Materialangivelse 

Förkortning enligt DIN/ISO 1629 

Etylen-Propylen-Dien-Kautschuk 

GEA Företagsgruppen GEA AG 

GEA står för Global Engineering Alliance 

FKM Materialangivelse 


Fluor-kautschuk 

h Måttenhet för tid 

Timmar 

HNBR Materialangivelse 


Hydrerad acrylnitril-butadien-kautschuk 

IP Skyddsklass 

ISO Internationaler Standard från 

International Organization for Standardization 

kg Måttenhet för vikt 

Kilogram 

kN Måttenhet för kraft 

Kilonewton 

l Måttenhet för volym 

Liter 


maks. Maksimal 

mm Måleenhed for lændge 

millimeter 

μm Måleenhed for længde 

mikrometer 

M Metrisk 

Nm Måleenhed for arbejde 

newtonmeter 

angivelse til drejemomentet 

1 Nm = 0,737 lb.ft. 

Pound-Force/Pund-kraft (lb) + Feet/Fod (ft) 

PA Polyamid 

PE-LD Polyethylen ringere tæthed 

SET-UP selvlærende installation 

SET-UP-proceduren gennemfører alle 

nødvendige indstillinger for genereringen 

af meldinger i forbindelse med idrifttagning 

og vedligeholdelse. 

SW Angivelse for værktøjsnøglernes størrelse 

Nøglebredde 

s. kap. se kapitel 

Illu. se illustration 

T.VIS ® Tuchenhagen Ventil Informations- 

system 

V DC Volt direct current = Jævnstrøm 

V AC Volt alternating current = Vekselstrøm 

W Måleenhed for effekt 

watt 

Tomme Rørdiameter iht. britisk standard 

OD (BS), Outside Diameter 

Tomme Amerikansk rørdiameter 

IPS Iron Pipe Size 

max. Maximal/t 

mm Måttenhet för längd 

millimeter 

μm Måttenhet för längd 

mikrometer 

M Metrisk 

Nm Måttenhet för arbete 

Newtonmeter 

Angivelser för vridmoment 

1 Nm = 0,737 lb.ft. 

Pound-Force/pund-kraft (lb) + Feet/fot (ft) 

PA Polyamid 

PE-LD Polyeten med låg densitet 

SET-UP Självlärande installation 

SET-UP-proceduren genomför alla nöd - 

vändiga inställningar för generering av 

meddelanden vid idrifttagande och 

underhåll. 

NW Angivelse av storleken på verktygsnycklar 

Nyckelbredd 

se kap. se kapitel 

se fig. se figur 

T.VIS ® Tuchenhagen Ventil Informations- 

System 

V DC Volt direct current = likström 

V AC Volt alternating current = växelström 

W Måttenhet för effekt 

Watt 

Tum OD Rörmått enligt brittisk standard 

(BS), Outside Diameter 

Tum IPS amerikanskt rörmått 

Iron Pipe Size 


Sikkerhedshenvisninger 

Korrekt anvendelse 

Ventilen er kun beregnet til det beskrevne anvendelsesformål. 

Hvis kompensatoren benyttes på anden måde 

end beskrevet, betragtes dette som ukorrekt anvendelse. 

Tuchenhagen hæfter ikke for skader, der opstår som 

følge heraf; ejeren bærer alene ansvaret herfor. 

Forudsætninger for en fejlfri og sikker drift af ventilen 

er korrekt transport og opbevaring samt faglig korrekt 

opstilling og montering. 

Med til korrekt anvendelse hører også overholdelse af 

drifts-, service- og vedligeholdelsesbetingelserne. 

Personale 

Betjenings- og servicepersonalet skal have de kvalifikationer, 

der er nødvendige for at udføre disse arbejder. 

Personalet skal desuden orienteres om faremomenterne 

samt kende og overholde de sikkerhedshenvisninger, 

der er anført i dokumentationen. 

Arbejder på det elektriske anlæg må udelukkende 

udføres af en elektriker. 

Ændringer, 

reservedele,tilbehør 

Egne ombygninger eller ændringer, som påvirker ventilens 

sikkerhed, er ikke tilladt. Beskyttelsesanordninger 

må ikke omgås, fjernes eller sættes ud af funktion. 

Anvend udelukkende originale reservedele og tilbehør, 

som er godkendt af producenten. 

Generelle forskrifter 

Brugeren er forpligtet til udelukkende at anvende ventilen 

i fejlfri tilstand. 

Ud over henvisningerne i denne dokumentation gælder 

naturligvis 

– relevante ulykkesforebyggende forskrifter 

– de generelt anerkendte sikkerhedstekniske regler 

– de nationale forskrifter i det pågældende land 

– de interne arbejds- og sikkerhedsforskrifter i virksomheden 

– monterings- og driftsforskrifter til anvendelse i området 

med fare for eksplosion. 

4 

Säkerhetsanvisningar 

Ändamålsenlig användning 

Ventilen får endast användas för angivet ändamål. All 

annan användning är ej ändamålsenlig. Tuchenhagen 

ansvarar inte för skador som orsakas av ej ändamålsenlig 

användning. 

För att ventilen ska fungera felfritt krävs korrekt transport 

och förvaring, liksom uppställning och montage. 

Till ändamålsenlig användning hör även att beakta bruksoch 

underhållsanvisningarna. 

Personal 

Operatörer och underhållspersonal måste vara kvalificerade 

för sina arbetsuppgifter. Personalen måste infor - 

meras om risker samt känna till och beakta gällande 

säkerhetsanvisningar. 

Arbeten på elektriska anläggningar får endast utföras av 

behörig elektriker. 

Ombyggnader, 

reservdelar, tillbehör 

Ombyggnad på egen hand eller förändringar som på - 

verkar ventilens säkerhet är inte tillåtna. Skydden får 

inte kringgås, tas bort egenmäktigt eller tas ur drift. 

Använd endast originalreservdelar och tillbehör som 

godkänts av tillverkaren. 

Allmänna föreskrifter 

Operatören ska se till att ventilen är felfri under drift. 

Förutom anvisningarna i den här dokumentationen 

gäller naturligtvis 

– relevanta regler om arbetsskydd 

– allmänt erkända säkerhetstekniska regler 

– nationella lagar och bestämmelser 

– lokala arbetarskydds- och säkerhetsbestämmelser 

– monterings- och driftsföreskrifter för användning 

i Ex-områden. 


Markering af 

sikkerhedshenvisninger 

i driftsvejledningen 

De særlige sikkerhedshenvisninger befinder sig før den 

pågældende anvisning. De er fremhævet med et fare - 

symbol og et signalord. 

Tekster ved siden af disse symboler skal ubetinget læses 

og overholdes, først derefter må man gå videre i teksten 

og fortsætte betjeningen af ventilen. 

Symbol Signalord Betydning 

FARE Umiddelbar fare, der kan 

resultere i svære kvæstel - 

ser eller dødsfald. 

FORSIGTIG Farlig situation, der kan 

føre til lette kvæstelser 

eller materielle skader. 

Ved arbejder i områder 

med fare for eksplosion 

skal henvisningerne til 

idrifttagning og vedligeholdelse 

ubetinget overholdes. 

Yderligere symboler 

Tegn Betydning 

• Arbejds- eller betjeningstrin, der skal 

foretages i den anførte rækkefølge. 

✗ Information vedr. optimal anvendelse 

af ventilen. 

– Generel opremsning. 

2013-01 · Dobbeltsæde-bundventil T_R / T_RL / T_R / Dubbel sätesventil T_R / T_RL / T_RC 

Märkning av 

säkerhetsanvisningar 

i bruksanvisningen 

Särskilda säkerhetsanvisningar står direkt framför resp. 

arbetsbeskrivning. De är märkta med en varnings - 

symbol och ett signalord. 

Texterna efter varningssymbolerna skall läsas och beaktas 

vid all hantering av ventilen. 

Symbol Signalord Betydelse 

FARA Omedelbart hotande fara, 

som kan leda till svåra 

personskador eller innebära 

livsfara. 

AKTA Farlig situation, som kan 

leda till personskador eller 

materialskador. 

Andra symboler 

Tecken Betydelse 

Följ alltid instruktionerna 

för idrifttagande och 

underhåll vid arbeten i 

explosionsfarlig miljö. 

• Arbets- eller manövreringsmoment 

som måste utföras i angiven ordningsföljd. 

✗ Information om hur ventilen 

används bäst. 

– Allmän uppräkning. 

5

Særlige 

faresteder 

FARE 

I tilfælde af funktionsfejl 

skal ventilen tages ud af 

brug (adskilles fra strømog 

lufttilførslen) og sikres 

mod genanvendelse. 

Fejlen skal udbedres 

omgående. 

Grib aldrig ind i lanternen 

(2) og ventilhuset (3). 

Der er fare for kvæstelser, 

når hængselringene (1) på 

den ikke-aktiverede ventil 

(version fjederlukkende) 

løsnes, da den frigjorte 

fjederforspænding løfter 

drevetpludseligt. 

Derfor skal fjederspændingen 

ophæves, før 

hængselringene (1) løsnes. 

– med nødluftsaktivering 

eller 

– ved at indblæse trykluft 

i drevet. 

FORSIGTIG 

Husstudserne har meget 

skarpe kanter. Ved transport 

og montering af ventilen 

skal der altid anvendes 

egnede handsker. 

Under transporten af ventilen 

skal tilslutningshovedet 

og koblingsstangen 

altid skrues ud, og ventil 

skal løftes med iskruet 

ringskrue (4), vare-nr. 

221-104.98. 

6 

1 

1 

1 

4 

Speciella 

farozoner 

FARA 

Ta ventilen ur drift vid 

funktionsstörningar 

(stoppa ström- och lufttillförseln) 

och se till att den 

inte kan användas av 

misstag. 

Åtgärda störningen om - 

gående. 

Stick aldrig in några 

fingrar i mellanstycket (2) 

eller ventilhuset (3). 

Risk för skada när klapp - 

ringarna (1) lossas från 

den avaktiverade ventilen 

(version fjäderstängande) 

eftersom fjäderkraften får 

manöverdonet att hoppa 

upp. 

Därför ska fjäderkraften 

minskas innan klapp - 

ringarna (1) lossas, detta 

görs 

– med nödluftanordning 

eller 

– genom manöverdonet 

luftas med tryckluft. 

VARNING 

Husets stöd har väldigt 

vassa kanter. Bär alltid 

skyddshandskar vid 

transport och montering 

av ventilen. 

Vid transport av ventilen 

ska anslutningshuvudet 

och kopplingsstången 

skruvas ut och ventilen 

lyftas med fastskruvad 

ringskruv (4), delnr 

221-104.98. 


3 

2 

1

Ved tilkobling af ventilen og ved rengøring af ventilsædet 

eller en defekt pakning trænger der rengøringsmedium 

ud af lækageudløbet. Dette skal opsamles i en dertil 

egnet opsamlingsbeholder f.eks. en tragt eller et lækagekar 

og bortskaffes på sikker vis. Anvisningerne i sikkerhedsdatabladene 

fra rengøringsmiddelproducenterne 

skal overholdes. 

Anvendelsesformål 

Dobbeltsæde-bundventilerne T_R, T_RL og T_RC 

anvendes til blandingssikker spærring af ikke-abrasive 

produkter af høj kvalitet på tankudløb. 

Dobbeltsæde-bundventilerne T_R, T_RL og T_RC er 

trykholdende udstyrsdele (uden sikkerhedsfunktion) i 

overensstemmelse med direktivet om trykbærende 

udstyr: Direktiv 97/23/EG. De er inddelt i henhold til 

bilag II i artikel 3, afsnit 3. I tilfælde af afvigelser fra dette 

vedlægges en speciel overensstemmelseserklæring. 

Transport og 

opbevaring 

Kontrol af leverancen 

Ved modtagelsen af ventilen skal det kontrolleres, 

– om type- og serienummeret på typeskiltet stemmer 

overens med oplysningerne i bestillings- og leveringsdokumentationen. 

– om udstyret er komplet, og alle dele er fejlfri. 

Transportskader, som er synlige udvendigt, og/eller 

manglende kolli skal straks anføres på speditørens fragtbrev. 

Speditionen skal reklameres med det samme af 

modtageren, og Tuchenhagen skal informeres herom. 

Transportskader, som ikke opdages med det samme, 

skal meldes til speditøren inden 6 dage. 

Modtageren har ansvaret for skader, der reklameres 

senere. 

Vægt 

Størrelse Vægt (kg) 

Ventil T_R Ventil T_RL/T_RC 

DN 25, 1" - ca. 16,0 

DN 40, 1,5" ca. 15,3 ca. 17,5 

DN 50, 2" ca. 15,6 ca. 17,7 

DN 65, 2,5" ca. 25,4 ca. 32,5 

DN 80, 3" ca. 28,7 ca. 41,2 

DN 100, 4" ca. 37,1 ca. 47,0 

DN 125 ca. 55,7 ca. 68,8 

DN 150, 6" ca. 71,9 ca. 80,1 


Vid koppling av ventilen samt vid rengöring av ventilsätet 

eller vid en tätningsdefekt läcker rengöringsmedel 

ut ur läckavloppet. Detta ska samlas upp i en lämplig 

behållare, t.ex. en tratt eller ett spilltråg och ledas bort 

på ett säkert sätt. Observera anvisningarna i säkerhetsdatabladen 

från tillverkarna av rengöringsmedlen. 

Användning 

Den dubbla sätesventilen T_R, T_RL och T_RC används 

för blandningssäker avskiljning av högvärdiga, ej abrasiva 

produkter vid tankutlopp. 

Dubbla sätesventilerna T_R, T_RL och T_RC är tryck - 

hållande utrustningsdelar (utan säkerhetsfunktion) 

enligt direktivet för tryckkomponenter: direktiv 

97/23/EG. De är indelade enligt bilaga II artikel 3, 

stycke 3. Vid avvikelser från detta medföljer en speciell 

konformitetsförklaring. 

Transport och 

förvaring 

Kontroll av leveransen 

Vid mottagandet av ventilen, kontrollera att: 

– typ- och serienumret på typskylten stämmer överens 

med order- och leveranshandlingarna och att 

– utrustningen är fullständig och att alla delar är i hela 

och utan fel. 

Synliga transportskador och/eller saknade kolli skall 

anmälas direkt till speditören på fraktsedeln. Mottagaren 

ska genast ställa skriftligt regresskrav till speditören 

och informera GEA Tuchenhagen. Transportskador som 

inte registreras omedelbart måste reklameras hos speditören 

inom 6 dagar. 

Skador som anmäls senare bekostas av mottagaren. 

Vikt 

Storlek Vikt (kg) 

Ventil T_R Ventil T_RL/T_RC 

DN 25, 1" - ca. 16,0 

DN 40, 1,5" ca. 15,3 ca. 17,5 

DN 50, 2" ca. 15,6 ca. 17,7 

DN 65, 2,5" ca. 25,4 ca. 32,5 

DN 80, 3" ca. 28,7 ca. 41,2 

DN 100, 4" ca. 37,1 ca. 47,0 

DN 125 ca. 55,7 ca. 68,8 

DN 150, 6" ca. 71,9 ca. 80,1 

7

Transport 

FARE 

Pakningsenhederne/ventilerne må udelukkende transporteres 

med egnede løfteværk og fastgørelsesmidler. 

Vær opmærksom på billederne på emballagen. 

Ventilen skal transporteres forsigtigt for at undgå 

skader som følge af vold eller uforsigtig læsning eller 

losning. Kunststofferne på tilslutningshovederne er 

ikke brudsikre. 

Under transporten af ventilen skal tilslutningshovedet 

og koblingsstangen altid skrues ud, og ventilen skal 

løftes med iskruet ringskrue, vare-nr. 221-104.98. 

Opbevaring 

Ventilerne, ventilindsatserne eller reservedele skal 

opbevares tørt, vibrations- samt støvfrit og om muligt i 

originalemballagen for at undgå beskadigelser. 

Hvis ventilen ved transport eller ved opbevaring er 

udsat for temperaturer ≤ 0°C, skal den som beskyttelse 

mod beskadigelser mellemlagres tørt. Vi anbefaler en 

opbevaring på 24 h ved en temperatur ≥ 5 °C inden 

håndteringen (afmontering af huse / aktivering af 

drev), så de iskrystaller, der muligvis er opstået af 

kondensvandet, kan forsvinde. 

Transport 

FARA 

Förpackningsenheterna/ventilerna får endast transporteras 

med lämpliga lyftdon och fästredskap. Beakta 

bildanvisningarna på förpackningen. 

Transportera ventilen varsamt för att undvika skador 

p.g.a. stötar eller ovarsam lastning. Anslutningshuvudets 

plastmaterial är ömtåligt. 

Vid transport av ventilen ska anslutningshuvudet och 

kopplingsstången skruvas ut och ventilen lyftas med 

fastskruvad ringskruv, delnr 221-104.98. 

Förvaring 

Ventilerna, ventilinsatserna eller reservdelarna ska 

förvaras torrt, vibrations- och dammfritt och helst i 

originalförpackningen för att undvika skador. 

Om ventilen har varit utsatt för temperaturer ≤ 0 °C 

under förvaringen måste den först förvaras på en torr 

plats för att inga skador ska uppstå. Vi rekommenderar 

att den förvaras i 24 timmar i en temperatur ≥ 5 °C 

innan den används (demontering av huset/aktivering 

av manöverdonen). På så sätt hinner ev. iskristaller från 

kondensvattnet försvinna. 

8 2013-01 · Dobbeltsæde-bundventil T_R / T_RL / T_R / Dubbel sätesventil T_R / T_RL / T_RC

Konstruktion og 

funktion 

Konstruktion 

Der er 3 varianter: 

T_R uden løftedrev og med rengøringstilslutning 

T_R med løftedrev og med rengøringstilslutning 

T_RC med løftedrev og uden rengøringstilslutning 

Dobbeltsæde-bundventil T_R 

– uden løftedrev 

– med rengøringstilslutning 

(rengøringskappe) 

1 Tilslutningshoved 

2 El-tilslutning til 

forsyning 

3 Lufttilslutning til 

forsyning 

4Drev 

5 Lanterne 

6 Rengøringskappe 

7 Dobbelttallerken 

8 Ventiltallerken 

✗ Huskonfigurationer, 

se reservedelstegning 


Konstruktion och 

funktion 

Konstruktion 

Det finns 3 varianter på utförandet: 

T_R utan lyftdon och med rengöringsanslutning 

T_RL med lyftdon och med rengöringsanslutning 

T_RC med lyftdon och utan rengöringsanslutning 

Dubbel sätesventil T_R 

– utan lyftdon 

– med rengöringsanslutning 

(rengöringskåpa) 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 

1 Anslutningshuvud 

2 Elanslutning för 

försörjning 

3 Luftanslutning för 

försörjning 

4 Manövreringsdon 

5 Mellanstycke 

6 Rengöringskåpa 

7 Dubbelskiva 

8 Ventiltallrik 

✗Konfiguration 

huskonfigurationer 

9

Dobbeltsæde-bundventil T_RL 

– med løftedrev 

– med rengøringstilslutning 


2 El-tilslutning til 

forsyning 

3 Lufttilslutning til 

forsyning 

4Drev 

5 Løftedrev 

6 Lanterne 

7 Rengøringstilslutning 



10 Rengøringsdyse 

✗Huskonfigurationer, 


10 

Dubbel sätesventil T_RL 

– med lyftdon 

– med rengöringsanslutning 

10 

9 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 



försörjning 


försörjning 


5 Lyftdon 


7 Rengöringsanslutning 

8 Dubbelskiva 


10 Rengöringsmunstycke 




Dobbeltsæde-bundventil T_RC 

– med løftedrev 

– uden rengøringstilslutning 

(med lækagevisning) 


2 El-tilslutning 

forsyning 

3 Lufttilslutning 

forsyning 

4Drev 

5 Løftedrev 

6 Lanterne 

7 Lækagevisning 



10 Tætning med O-ring 

✗Huskonfigurationer, 


Dubbel sätesventil T_RC 

– med lyftdon 

– utan rengöringsanslutning 

(med läckageindikator) 

10 

9 

8 

7 

6 

5 

4 

3 

2 

1 



försörjning 


försörjning 


5 Lyftdon 


7 Läckageindikator 

8 Dubbelskiva 


10 Tätning med O-ring 




Funktion 

Lækagesikret spærrefunktion 

Ved ventilerne T_R, T_RL og T_RC afsluttes tanken og 

ventilhuset med et ventilsæde. 

Hulrummet mellem de to ventiltallerkener er forbundet 

med den ydre atmosfære via dobbelttallerkenen (3) og 

lækagehuset (4). 

Den lækagevæske, der kommer ud i tilfælde af tætningsskader, 

flyder trykløst ud i det fri. Fejl på tætningerne er 

hermed synlige. Under normale driftsbetingelser er det 

udelukket, at der trænger væsker fra tanken ind i rør - 

ledningen eller omvendt. 

Rengøring 

Via en separat rengørings - 

tilslutning (1), der er an - 

bragt i lanternen, tilføres 

der rengøringsvæske til 

lækageudløbssystemet. 

Rengøringsvæsken sprøjtes 

ud i hulrummet mellem 

de to ventiltallerkener 

via en rengøringsdyse (2). 

Den flyder derefter tryk - 

løst ud i det fri via dobbelttallerkenen 

(3) og gennem 

lækagehusets udløbsrør 

(4). 

Rengøringen af lækageudløbssystemet 

kan ske uafhængigt 

af, om ventilen er 

i åben eller lukket posi - 

tion. 

Rengøringsvæske 

– tages fra et CIPrengøringsanlæg. 

– Driftstryk 

2,5 (±0,5) bar 

– Driftstemperatur 

maks. 135 °C 

12 

1 

T_R / T_RL 

Funktion 

Läckagesäker spärrfunktion 

Vid ventilerna T_R, T_RL och T_RC stängs tanken och 

ventilhuset med vardera ett ventilsäte. 

Kammaren mellan de båda ventiltallrikarna har kontakt 

med den yttre omgivningen via dubbelskivan (3) och 

läckagehuset (4). 

Läckande vätska flyter trycklöst direkt ut i det fria. 

Defekter på tätningar syns således omedelbart. Under 

normala driftsförhållanden finns ingen risk att vätska 

tränger in från tanken till röret eller tvärtom. 

2 

3 

4 

Rengöring 

Via en separat anslutning 

(1) i mellanstycket matas 

rengöringsvätska in till 

läckageavrinnings - 

systemet. 

Rengöringsvätskan sprutas 

in i kammaren mellan 

de bägge ventiltallrikarna 

via ett ringmunstycke (2). 

Vätskan flyter sedan utan 

tryck via dubbelskivan (3) 

och genom läckagehusets 

avloppsrör (4) ut i det fria. 

Rengöring av läckage - 

systemet kan göras 

oberoende av om ventilen 

är öppen eller stängd. 

Rengöringsvätska 

– hämtas från en CIPrengöringsanläggning 

– Driftstryck 

2,5 (±0,5) bar 

– Driftstemperatur 

max 135 °C 


Rengøring ved løft 

Under rengøringen af rørledningerne, kan ventiltallerknerne 

der har kontakt med rengøringsvæsken, løftes 

enkeltvis. Dermed trænger rengøringsvæsken ind i lækagehulrummet 

og renser sæderne og lækagehulrummet. 

Drevfunktion 

Drevet lukker ved hjælp af 

en fjeder (Z). 

I hvilepositionen er ventilen 

lukket. 

Registreringskendetegn 

ved tilslutningshoved 

T.VIS: 

– Konstant lys (1) grønt: 

Ventil i hvileposition 

– Konstant lys (1) gul: 

Ventil i yderposition 

(aktiveret position) 

Rengöring genom lyftning 

Under rengöringen av röret kan ventiltallriken som har 

kontakt med rengöringsvätskan lyftas separat. På så sätt 

tränger rengöringsvätskan in i läckagehålrummet och 

rengör sätena och hålrummet. 

1 

Manöverdon 

Manöverdonet är fjäderstängande 

(Z). 

Ventilen är stängd i vilo - 

läget. 

Indikation på anslutningsmodul 

T.VIS: 

– ständigt grönt sken (1): 

Ventil i viloläge 

– ständigt gult sken (1): 

Ventil i ändläge 

(aktiverat läge) 


Montering og drift 

Sørg for, at 

– ventilen monteres i rørledningssystemet uden 

spænding, og 

– der ikke er genstande 

(f.eks. værktøj, skruer) lukket inde i systemet. 

Monteringsposition 

Ventilen monteres hængende under tanken. 

Det skal være sikret, at ventilhus, rørledningssystem og 

lækagerum kan tømmes sikkert. 

I Ecomatrix monteres ventilen liggende. Der skal sørges 

for, at ventilen er monteret uden spænding. Når en liggende 

ventil afstøttes, skal man sørge for at opretholde 

en spændingsfri tilstand i alle driftstilstande. 

Tilslutningshoved 

FORSIGTIG 

Hvis der tilsluttes eksterne ventiler i et tilslutnings - 

hoved med flere styreventiler, skal der sørges for, at 

luft tilførslen i hoveddrevet ikke falder til under drifts - 

punktet. 

Montering och drift 

Se till att 

– ventilen monteras i rörledningssystemet utan spänning 

och att 

– inga föremål 

(t.ex. verktyg, skruvar) blir kvar i systemet. 

Inbyggnadsläge 

Ventil monteras hängande under tanken. 

Ventilhuset, rörledningssystemet och läckkammaren 

skall kunna köras i tomgång. 

I Ecomatrix monteras ventilen i horisontalt läge. Mon - 

teringen måste ske utan spänning. När en ventil i horisontalläge 

stöttas upp är det viktigt att det spänningsfria 

tillståndet bevaras i alla driftstillstånd. 

Anslutningshuvud 

VARNING 

Om externa ventiler ansluts i ett anslutningshuvud med 

flera styrventiler skall lufttillförseln i huvudställdonet 

ligga över driftsnivån. 


Svejs hustilslutningen ind 

i tanken 

✗Når hustilslutningen T 

(1) svejses ind i tanken, 

skal der anvendes en 

svejsningsanordning 

(se reservedelsliste 

21M09309G i bilaget). 

I den forbindelse skal 

svejseanvisning (WPS) 

nr. 21S09309 i bilaget 

overholdes. 

FARE 

Når hængselringene på 

drevet eller på huset på 

den ikke-aktiverede ventil 

løsnes, er der fare for 

kvæstelser, da den fjederforspænding, 

der frigives, 

løfter drevet pludseligt. 

Derfor skal ventiltallerkenen 

udluftesved at aktivere 

ventildrevet med 

trykluft ved X, før ventilhuset 

løsnes (se kapitlet 

“Afmontér ventil T_RL og 

T_RC” eller “Afmontér 

ventil T_R”). 

• Afmontér hængsels - 

ringen (2). 

• Tag hustilslutningen T 

(1) af. 

Y3 


Svetsa in ventilhus - 

anslutningen i tanken 

1 

2 

✗ När ventilhusanslutningen 

T (1) svetsas fast 

i tanken måste en svets - 

utrustning (se reservdelslistan 

21M09309G i 

bilagan) användas. 

Beakta anvisningarna 

om svetsning (WPS) 

nr 21S09309 i bilagan. 

FARA 

När klappringarna vid 

manöverdonet eller på 

ventilhuset lossas från 

den avaktiverade ventilen 

finns risk för skador eftersom 

fjäderkraften får 

manöverdonet att hoppa 

upp. 

Lufta därför ventiltall - 

riken innan ventilhuset 

lossas genom att aktivera 

ventilmanövreringen med 

tryckluft vid X (se kapitel 

”Demontering av ventil 

T_RL och T_RC” eller 

”Demontering av T_R”). 

• Demontering av klapp - 

ring (2). 

• Ta bort ventilhusanslutningen 

T (1) 

15

Svejs huset ind 

i rørledningen 

FARE 

Hvis rørledningerne/tankene indeholder væsker, kan 

disse sprøjte ud ved åbning og kvæste personer. 

Foretag derfor følgende, før rørtilslutnings- og hæng - 

selsringforbindelser løsnes: 

– Tøm rørledningen, og rengør eller skyl den om nødvendigt. 

– Adskil rørdelen til den ventil, der skal monteres, fra 

det øvrige ledningssystem for at forhindre, at mediet 

løber ind i den igen. 

Før svejsearbejderne skal samtlige monteringsdele tages 

ud af ventilhuset. 

FARE 

Når hængselringene på drevet eller på huset på den 

ikke-aktiverede ventil løsnes, er der fare for kvæstelser, 

da den fjederforspænding, der frigives, løfter drevet 

pludseligt. 

Derfor skal ventiltallerkenen udluftesved at aktivere 

ventildrevet med trykluft ved Y3, før ventilhuset løsnes 

(se kapitlet “Afmontér ventil T_RL og T_RC” eller 

“Afmontér ventil T_R”). 

• Fjern fjederspændingen. 

• Afmontér ventilindsats (se kapitel “Afmontering af 

ventil T_RL og T_RC” eller “Afmontering af ventil 

T_R”). 

• Svejs huset (uden tætningsringe) spændingsfrit ind i 

rørledningssystemet: 

• Sæt huset rigtigt i, og fastgør det. 

FORSIGTIG 

Huset skal altid lukkes før svejsningen, da det ellers kan 

deformeres. 

• Luk huset. 

• Skyl huset indefra med formeringsgas for at fortrænge 

ilt fra systemet. 

• Anvend WIG-svejsemetode med pulsslag. 

• Svejs huset ind i rørledningssystemet, om nødvendigt 

med svejsetilføjelse. 

• Passivér sømmen efter svejsningen. 

Svetsa fast huset 

i röret 

FARA 

Om rören/tanken innehåller vätska kan den spruta ut 

och orsaka personskador när rören öppnas. 

Därför ska följande åtgärder utföras innan rör- eller 

klappringanslutningar lossas: 

– Töm rören, rengör och spola vid behov. 

– Röravsnittet där ventilen ska monteras ska separeras 

från det övriga ledningssystemet. Detta förhindrar att 

produkten kommer in i systemet igen. 

Vid svetsning måste alla inbyggnadsdelar tas ut ur 

ventilhuset. 

FARA 

Risk för skada när klappringarna vid manöverdonet 

eller på ventilhuset lossas från den avaktiverade ven - 

tilen eftersom fjäderkraften får manöverdonet att hoppa 

upp. 

Lufta därför ventiltallriken innan ventilhuset lossas 

genom att aktivera ventilmanövreringen med tryckluft 

vid Y3 (se kapitel ”Demontering av ventil T_RL och 

T_RC” eller ”Demontering av T_R”). 

• Minska fjäderkraften. 

• Montera ventilinsatsen (se kapitel ”Demontering av 

ventil T_RL och T_RC” eller "Demontering av ventil 

T_R”). 

• Svetsa fast huset spänningsfritt i rörledningssystemet 

(utan tätningsring), se: 

• Passa in och fäst huset. 

VARNING 

Stäng alltid huset före svetsning för att undvika deformering. 

• Stäng huset. 

• Spola husets insida med formeringsgas för att driva ut 

allt syre ur systemet. 

• Använd WIG-svetsning med puls. 

• Använd ev. en svetstillsats för att svetsa fast huset i 

rörledningssystemet. 

• Efter svetsningen skall fogen passiveras. 


FORSIGTIG 

Når ventilen monteres, skal hus-O-ringene altid udskiftes 

for at sikre, at ventilen bliver ved med at være tæt. 

• Sæt tætninger i. 

• Monter ventilen. 

• Udluft drevet. 

Ventiltallerkenen sænkes. 

Pneumatisk tilslutning 

Luftbehov 

Luftbehovet til koblingsforløbet retter sig efter drev - 

typen. 

Ventil T_RC og R_TL / Ventil T_RC och R_TL 

Drevtype Størrelse Luftbehov 

(dm3 n/løft) 1 

Manöverdon Storlek Luftbehov 

(dm3 n/slag) 2 

BD/BL DN 25, 40, 50 0,66 

CF/CL DN 65 1,05 

DG5/DL5 DN 80/DN 100 2,07 

EH6/ELR6 DN 125 4,45 

EK6Z/ELR6 DN 150/6" IPS 4,45 

1. 1dm3 n /løft = 1 ln /løft ≈ 61 inch3 /løft / 

2. 1dm3 n /slag = 1 ln /slag ≈ 61 inch3 /slag 

3. Drev med hjælpecylinder for at forøge den pneumatiske 

indstillingskraft ved lavt styrelufttryk. 

Manöverdon med hjälpcylinder för att höja den pneumatiska 

inställningskraften vid lågt styrlufttryck 

Montering af luftslangen 

• Før slangen i henhold til slangeføringsskemaet, se de 

følgende sider. 

Fortsættelse af monteringshenvisningerne iht. slangeføringsplanerne. 


VARNING 

Vid montering av ventilen skall husets O-ring alltid 

bytas ut för att garantera ventilens täthet. 

• Montera tätningarna. 

• Montera ventilen. 

• Avlufta manöverdonet. 

Ventiltallriken sänks ned. 

Pneumatisk anslutning 

Luftbehov 

Luftbehovet som krävs för ventilmanövreringen 

varierar beroende på manöverdon. 

Ventil T_R / Ventil T_R 

Drevtype Drev-Ø Luftbehov (dm3 n/løft) 1 

Manöver- Manöverdons-Ø Luftbehov 

don (mm) (dm3 n/slag) 2 

A... 89 0,16 

B... 108 0,26 

C... 133 0,42 

D... 168 0,70 

E... 212 1,10 

E...6 212 1,90 

S...6 261 3,20 

R... 3) 168 1.60 

S... 3) 212 2.00 

T... 3) 212 3.10 

T...63) 212 4.00 

U...63) 261 5.10 

Montera luftslang 

• Gör slangdragningen enligt slangdragningsschemat, 

se nedan. 

Fortsättning på monteringsanvisningarna finns efter 

sidorna om slangdragning. 

17

P 

Central luftforsyning 

/ 

Central 

lufttillförsel 

Løftedrev / 

Lyftdon 

Drev/ 

Manöverdon 

A 

Slangeføringsskema / Slangdragningsschema 

Dobbeltsæde-bundventil T_RL/T_RC 

med tilslutningshoved T.VIS 

Dubbel sätesventil T_RL/T_RC 

med anslutningshuvud T.VIS 

Y3 

Y3 

Y2 

Y2 

Y2 

Central 

luftforsyning / 

Central 

lufttillförsel 

P 

Løft – dobbelttallerken 

Lyft – dubbelskiva 

Løft – ventiltallerken 

Lyftning – ventiltallrik 

Oversigt A 

Vy A 

Tuchenhagen 

Dato/Datum: 2012-02-17 

Udløb 

Utsläpp 

Y2 

Y3 

Udløb 

Utsläpp 

✗For et optimalt sæde ved lufttilslutningen, er det 

nødvendigt at skære pneumatikslangerne vinkelret 

med en slangeskærer. 

✗För optimal montering vid luftanslutningen måste 

pneumatikslangarna skäras i rät vinkel med slangavbitare. 


Fortsættelse af kapitlet “Montering af luftslange“: 

• Afbryd trykluftforsyningen. 

• Skub luftslangen ind i tilslutningshovedets stikfor - 

bindelse. 

• Åbn for trykluftforsyningen igen. 

El-tilslutning 

FARE 

Elektriske arbejder må kun foretages af kvalificerede 

personer. Kontrollér den tilladte driftsspænding inden 

hver elektrisk tilslutning. 

Overhold monterings- og driftsforskrifterne til anvendelse 

i områder med fare for eksplosion! 

• Tilslut ventilen elektrisk i henhold til driftsvejledningen 

til tilslutningshovedet. 

✗Initiatorerne indstilles fra fabrikken. Ved transport og 

montering kan indstillingerne ændre sig og en efterjustering 

være nødvendig (se driftsvejledningen for til - 

slutningshovedet). 

Idrifttagning 

• Kontrollér, at der ikke befinder sig genstande i systemet, 

som ikke hører til der. 

• Aktivér ventilen én gang ved at aktivere med trykluft. 

• Ved Ventil T_RC og T_RL: kontrollér ventiltaller - 

kenens og dobbelttallerkenens løft. 

• Rengør rørledningssystemet før den første produktkørsel. 

• Kontrollér regelmæssigt under idrifttagningen, at der 

ikke er lækager ved nogen tætninger. Udskift defekte 

tætninger. 


Fortsättning på kapitlet "Montera luftslang": 

• Stäng av tryckluftstillförseln. 

• Skjut in luftslangen i anslutningshuvudets insticks - 

anslutning. 

• Öppna tryckluftstillförseln igen. 

Elanslutning 

FARA 

Elarbeten får endast utföras av behörig installatör. 

Före varje elanslutning skall tillåten driftsspänning 

kontrolleras. 

Följ monterings- och driftsföreskrifterna för användning 

i ex-områden! 

• Utför elanslutningen av ventilen till anslutnings - 

huvudet enligt bruksanvisningen. 

✗Initiatorerna ställs in på fabrik. Under transport och 

inbyggnad kan inställningen förändras och en efter - 

justering bli nödvändig (se bruksanvisningen för 

anslutningshuvudet). 

Idrifttagande 

• Kontrollera att det inte finns några främmande 

föremål i systemet. 

• Koppla till ventilen en gång genom att aktivera med 

tryckluft. 

• Vid ventil T_RC och T_RL: kontrollera ventiltallrikens 

och dubbelskivans lyftslag. 

• Rörledningssystemet ska rengöras före första användningstillfället. 

• Kontrollera regelbundet att alla tätningar är täta vid 

idrifttagandet. Byt ut defekta tätningar. 

19

Rengøring og 

passivering 

Rengøring 

Alle dele, der berøres af produktet, skal rengøres 

regelmæssigt. I den forbindelse skal sikkerhedsdata - 

bladene fra rengøringsmiddelproducenterne over - 

holdes. Der må kun anvendes rengøringsmidler, som 

ikke beskadiger pakningerne og de indvendige ventil - 

dele.Ventilhusene gennemstrømmes også og rengøres i 

forbindelse med rørrengøringen. 

Komponentproducenten kan kun give en anbefaling og 

ingen forpligtende angivelse vedrørende rengøringsproceduren 

som f.eks. rengøringsmiddel, temperatur, tider 

og intervaller. Ejeren skal beregne eller fastlægge dette i 

forhold til den pågældende proces. 

Resultatet af rengøringen skal i hvert tilfælde regelmæssigt 

kontrolleres af ejeren! 

Eksempler på rengøring 

Gængse rengøringsparamtre på mejerier 

Eksempel på en rengøring med to faser: 

– Natronlud og kombinationsprodukter baseret på 

natronlud i koncentrationer fra 0,5 % til 2,5 % ved 75 °C 

til 80 °C. 

– Fosfor- eller salpetersyre og kombinationsprodukter, 

der er baseret på dette, i koncentrationer fra 0,3 til 

1,5 % ved ca. 65 °C. 

Eksempel på en rengøringen i en rengøringsproces: 

– Myresyre og kombinationsprodukter baseret på myresyre 

ved op til 85 °C. 

Gængse rengøringsparametre på bryggerier 

– Natronlud og kombinationsprodukter baseret på natronlud 

i koncentrationer fra 1 % til 4 % ved ca. 85 °C. 

– Fosfor- eller salpetersyre og kombinationsprodukter, 

der er baseret på dette, i koncentrationer fra 0,3 til 

1,5 % ved 20 °C. 

Resultatet af rengøringen afhænger af følgende faktorer: 

– Temperatur 

–Tid 

– Mekanik 

– Kemi 

– Grad af tilsmudsning 

Der kan dannes forskellige kombinationer af disse faktorer, 

som gør et optimalt resultat af rengøringen sandsynligt. 

Rengöring och 

passivering 

Rengöring 

Alla delar som kommer i kontakt med produkten måste 

rengöras regelbundet. Beakta säkerhetsdatabladen från 

tillverkarna av rengöringsmedlen. Endast rengöringsmedel 

som inte skadar tätningarna och ventilernas inre 

delar får användas. Ventilhusen genomströmmas och 

rengörs också vid rörrengöringen. 

Komponenttillverkaren kan endast ge en rekommen - 

dation om hur rengöringen ska genomföras, t.ex. 

gällande rengöringsmedel, temperatur, tider och intervall. 

Detta är dock inte några förbindliga uppgifter. 

Operatören måste beräkna eller fastställa detta beroende 

på respektive process. 

Operatören måste alltid regelbundet kontrollera om rengöringen 

lyckas! 

Exempel på rengöring 

Vanliga rengöringsparametrar 

i mejeriverksamheter 

Exempel på en tvåfasrengöring: 

– Natronlut och kombinationsprodukter baserade på 

natron lut i koncentrationer från 0,5 % till 2,5 % vid 75 °C 

till 80 °C. 

– Fosfor- eller salpetersyra och kombinationsprodukter 

baserade på dessa ämnen i koncentrationer från 0,3 % 

till 1,5 % vid ca 65 °C. 

Exempel på en rengöring i i ett rengöringsförlopp: 

– Myrsyra och kombinationsprodukter baserade på 

myrsyra vid upp till 85 °C. 

Vanliga rengöringsparametrar i bryggerier 

– Natronlut och kombinationsprodukter baserade på 

natronlut i koncentrationer från 1 % till 4 % vid ca 85 °C. 

– Fosfor- eller salpetersyra och kombinationsprodukter 

baserade på dessa ämnen i koncentrationer från 0,3 % 

till 1,5 % vid 20 °C. 

Om rengöringen lyckas beror på följande faktorer: 

– temperatur 

– tid 

– mekanik 

– kemi 

– nedsmutsningsgrad 

Olika kombinationer kan bildas utifrån dessa faktorer, 

vilket gör ett optimalt rengöringsresultat mycket troligt. 


Aus diesen Faktoren können verschiedene Kombinationen 

gebildet werden, die ein optimales Reinigungsergebnis 

wahrscheinlich machen. 

Rengøring af lækagerummet 

Rengøringen af lækagerummet udføres ved hjælp af en 

sprøjtedyse i dobbelttallerkenen, der tilsluttes en ledning 

til rengøring af ventilsædet. 

Også her kan der kun gives generelle anbefalinger vedrørende 

antal og varighed af sprøjterengøringerne, da 

betingelserne på stedet varierer afhængig af produkt - 

type, temperatur, rengøringsmedier, rengøringsintervaller 

osv., hvilket kan kræve længere eller hyppigere 

sprøjterengøringer. 

For at spare rengøringsmedium, anbefales det at fastlægge 

betingelserne for rengøringen i en testperiode. 

Lejlighedsvis kontrol af ventilerne efter rengøringen, om 

ventilsæderne er rene, sikrer en optimering af sæderengøringen. 

Alle de monterede systemer til rengøring af ventilerne 

bør anvendes regelmæssigt for at sikre et optimalt 

rengøringsresultat og for at forebygge eventuelle skader 

på ventilen. 

Ventiler med løfterengøring uden sprøjterengøring, 

løftedrev type C 

Lækagerummet rengøres ved udluftning af den øvre 

eller nedre ventiltallerken under den pågældende rørledningsrengøring.I 

den forbindelse trænger der rengøringsvæske 

forbi pakningerne ind i lækagerummet via 

en metallisk drosselspalte og rengør derved pakningsoverfladerne 

på den løftede ventiltallerken samt lækagerummet. 

Denne form for rengøring af lækagerummet anvendes 

ved følsomme medier, hvor også pakningsoverfladerne 

skal rengøres, for at skylle eventuelt fastsiddende 

mikroorganismer af.Ligeledes anbefales denne form for 

rengøring ved fastsiddende og udkrystalliserende 

medier. 

Ventiler med løfterengøring med yderligere 

sprøjterengøring, løftedrev L 

Udover løfterengøringen (se løftedrev type C) kan lækagerummet 

rengøres via en sprøjtedyse uafhængigt af 

rørrengøringen, dvs. også under produktionen. 

Denne rengøringsform anbefales ved dobbeltsædeventiler, 

der anvendes til vanskelige medier, der sidder meget 

fast, let udkrystalliserer, er klæbrige (f.eks. sukkeropløsninger) 

eller viskose (f.eks. yoghurt).Gennem mellemskylninger 

via sprøjterengøringen kan det undgås, at 

disse produkter, der har svært ved at løbe af, brænder 

fast i lækagerummet på grund af varmeoverførsel, 

inden den næste mulighed for en udluftning af ventiltallerkenen 

opstår. 


These factors can be combined in such a way as to make 

an optimal cleaning result probable. 

Rengöring av läckkammaren 

Läckkammaren rengörs via ett sprutmunstycke i dubbelskivan, 

som ansluts till en ventilsätesrengöringsledning. 

Endast allmänna rekommendationer kan ges gällande 

sprutrengöringarnas antal och varaktighet. Beroende på 

de lokala förhållandena, t.ex. typ av produkt, temperaturer, 

rengöringsmedel, rengöringsintervall osv., kan 

sprutrengöringarna nämligen behöva vara längre eller 

genomföras oftare. 

Vi rekommenderar att anläggningens rengöringsvillkor 

fastställs under en testfas, för att spara rengöringsmedel. 

För att optimera sätesrengöringen kontrolleras ventilerna 

då och då efter rengöringen för att undersöka om 

ventilsätet är rent. 

Alla system som används för att rengöra ventilerna ska 

användas regelbundet för att uppnå ett optimalt rengöringsresultat 

och förebygga skador på ventilen. 

Ventiler med lyftrengöring utan sprutrengöring 

Lyftdon av typ C 

Läckkammaren rengörs genom luftning av den övre 

eller undre ventiltallriken i samband med rengöringen 

av respektive rör. Därvid tränger rengöringsvätska förbi 

tätningarna genom ett strypspjäll i läckkammaren och 

rengör därmed tätningsytorna hos den lyfta ventiltallriken 

samt läckkammaren. 

Denna typ av läckkammarrengöring används för känsliga 

medier där även tätningsytorna ska rengöras i syfte 

att tvätta bort eventuella vidhäftande mikroorganismer. 

Denna typ av rengöring rekommenderas även för vidhäftande 

och kristallbildande medier. 

Ventiler med lyftrengöring med kompletterande 

sprutrengöring Lyftdon L 

Som ett komplement till lyftrengöringen (se Lyftdon av 

typ C) kan läckkammaren rengöras med ett sprutmunstycke 

oberoende av rengöringen av rör, dvs. även under 

produktion. 

Denna typ av rengöring rekommenderas för dubbla 

sätesventiler som används inom området för kritiska 

medier som är starkt vidhäftande, lätt utkristalliserar 

sig, klibbar (t.ex. sockerlösningar) eller är trögflytande 

(t.ex. yoghurt). Genom mellanspolningar med sprutrengöringen 

går det att undvika att produkter som inte lätt 

rinner undan p.g.a. värmeöverföring bränner fast i läckkammaren 

innan nästa möjlighet ges att utföra en luftning 

av ventiltallricken. 

21

Sukkeropløsninger eller klæbrige medier sætter sig ofte 

fast på de flader, der berøres af produktet, f.eks. sæderingen, 

og kan der udkrystallisere, inden de fjernes ved 

rengøringen under udførelsen af et løft.Derved kan pakningerne 

beskadiges, næste gang ventilen tilkobles.Det 

forebygger også en yderligere sprøjterengøring, da man 

også under produktionen kan rengøre disse flader før 

det næste koblingsforløb. 

Ofte gennemføres der en kort mellemskylning efter 

hvert koblingsforløb. 

En yderligere fordel ved denne rengøringsmetode er, at 

det eventuelt lange tidsrum mellem to rengøringer af 

lækagerummet forkortes med mellemskylninger, da løft 

af ventiltallerkenen kun er muligt, når der gennemføres 

en rørrengøring i den pågældende produktledning. 

Passivering 

Før idrifttagning af et anlæg gennemføres der for det 

meste en passivering i forbindelse med lange rørledninger 

og tanke. Ventilblokke er som regel undtaget fra dette. 

Dette finder for det meste sted med salpetersyre 

(HNO 3 ) ved ca. 85°C i en koncentration på 4 til 6 % og 

en kontakttid på mellem 6 og 8 timer. 

Sockerlösningar eller klibbiga medier sitter ofta kvar på 

ytor som kommit i beröring med produkten och kan 

t.ex. häfta fast vid sätesringen och där bilda kristaller 

innan de kan tvättas bort genom en lyftprocedur. Till 

följd av detta kan tätningarna skadas i samband med 

nästa koppling av ventilen. Vad som dessutom talar för 

kompletterande sprutrengöring är att man kan rengöra 

nämnda ytor före nästa koppling och även under det att 

produktion pågår. 

Ofta utförs en kort mellanspolning efter varje koppling. 

En ytterligare fördel med denna rengöringsmetod ligger 

i att man kan förkorta den relativt långa tiden mellan 

två läckkammarrengöringar genom mellanspolningar, 

eftersom lyft av ventiltallriken endast är möjligt i samband 

med att en rörrengöring utförs för respektive produktledning. 

Passivering 

Innan en anläggning tas i drift genomförs oftast en 

passivering vid långa rörledningar och tanker. Ventilblock 

utgör vanligtvis undantag. 

Den genomförs oftast med salpetersyra (HNO 3 ) vid 

ca 85°C och en koncentration på 4 till 6 % och en kontakttid 

mellan 6 och 8 timmar. 


Fejl, årsag, udbedring 

FORSIGTIG 

Ved funktionsfejl skal ventilen straks frakobles og sikres 

mod genindkobling. Fejl må udelukkende udbedres af 

kvalificeret personale. Sikkerhedshenvisningerne skal 

overholdes. 

Fejl Årsag Udbedring 

Ventilen arbejder Fejl i styringen. Kontrollér anlægikke 

gets konfiguration. 

Ingen trykluft Kontrollér trykluftsforsyningen 

Trykluft for lav Kontrollér, om der 

er fejlfri gennemgang 

i luftslangerne 

og om de er tætte 

Fejl i det Kontrollér aktive- 

elektriske system ring/ekstern regulator 

og elektrisk 

ledningsføring 

Styreventil Udskift 

defekt styreventilen 

Dobbelttallerkenen 

svinger 

Ventilen arbejder Åbn rørledningen 

mod hydraulisk 

lukket rørledning 

Lufttryk for lavt Forøg lufttryk 

ved løft eller Produkttryk Reducér 

åbner ikke for stort produkttrykket 

Ventilen Snavs/fremmed- Rengør ventilhus 

lukker ikke legemer mellem og -sæde 

ventilsæde og 

ventiltallerken 

Ventilen lukker O-ringe i drevet Smør O-ringene. 

for langsomt i tilslutningshovedet 

er tørre 

(friktionstab) 

Lækage i Hus-O-ringe Afmontér 

området defekt ventilhuset. 

ventilhus Udskift 

hus-O-ringene 


Störning, orsak, åtgärd 

VARNING 

Frånkoppla omedelbart ventilen vid funktions - 

störningar och säkra mot återkoppling. Störningar 

får endast åtgärdas av behörig personal. Beakta säkerhetsanvisningarna. 

Störning Orsak Åtgärd 

Ventil arbetar ej Styrningsfel Kontrollera 

anläggningens 

konfiguration 

Ingen tryckluft Kontrollera 

trycklufttillförseln 

Lufttrycket Kontrollera att luftär 

för lågt slangarna fungerar 

som de ska och inte 

är igentäppta eller 

läcker 

Elfel Kontrollera aktiveringen/den 

externa 

regleringen och 

elledningarna 

Styrventil defekt Byt styrventil 

Ventil arbetare 

mot hydrauliskt 

stängt rör 

Öppna röret 

Dubbelskivan Lufttrycket Höj lufttrycket 

svänger när är för lågt 

den lyfts eller För högt Sänk 

öppnas ej produkttryck produkttrycket 

Ventil stänger ej Det är smuts Rengör ventilhuset 

eller främmande 

partiklar mellan 

ventilsätet och 

ventiltallriken 

och ventilsätet 

Ventilen stänger Torka O-ringarna Smörj O-ringarna 

för långsamt i manöverdonet 

och anslutningsmodulen 

(friktionsförluster) 

Läckage i om- Defekta O-ringar Montera ur 

rådet kring i ventilhuset ventilhuset 

ventilhuset byt husets O-ringar 

23

Vedligeholdelse 

Inspektioner 

Mellem vedligeholdelsesintervallerne skal ventilernes 

tæthed og funktion overvåges. 

Tætninger, 

der berører produktet 

• Kontrollér regelmæssigt: 

– den øverste O-ring i hustilslutningen T 

– O-ringene i ventilhuset 

– V-ringene i ventiltallerkenerne 

– Tætningsringene på dobbelttallerkenen 

Pneumatisk tilslutning 

• Kontrollér driftstryk på trykluftreducerings- og filterstationen. 

• Rengør filterstationens luftfilter regelmæssigt. 

• Ved Ventil T_RC og T_RL: Kontrollér, om vinkel - 

forskruningen på løftedrevet sidder fast. 

• Kontrollér ledningerne for knæk og utætte steder. 

• Kontrollér styreventilernes funktion. 

El-tilslutning 

• Kontrollér, om kabelforskruningens omløbermøtrik 

sidder fast. 

• Kontrollér kabeltilslutningerne ved kronemuffen. 

Vedligeholdelsesintervaller 

For at sikre, at ventilerne anvendes med den størst 

mulige driftssikkerhed, bør alle sliddele udskiftes regelmæssigt. 

Praksisorienterede vedligeholdelsesintervaller kan kun 

fastlægges af brugeren, da de afhænger af anvendelsesbetingelserne, 

f.eks.: 

– Anvendelsesvarighed pr. dag 

– Koblingshyppighed 

– Produktets type og temperatur 

– Rengøringsmidlets type og temperatur 

– Anvendelsesomgivelserne. 

Anvendelse Vedligeholdelsesinterval 

(vejldende værdi) 

Medier med temperaturer på Ca. hver 3. måned 

60 °C til 130 °C 

(140 °F til 266 °F) 

Medier med temperaturer Ca. hver 12. måned 

< 60 °C (

Før afmonteringen 

FARE 

Før rørtilslutningsforbindelsen og ventilhusenes 

hæng selringsforbindelse løsnes, skal følgende trin altid 

udføres: 

• Kontrollér, at der ikke er en proces i gang i det pågældende 

område under service- og vedligeholdelses - 

arbejderne. 

• Tøm alle rørledningselementer, som fører hen til 

ventilen. Rengør og skyl dem om nødvendigt. 

• Spær for styreluften, hvis den ikke er nødvendig til 

afmonteringen. 

• Afbryd strømforsyningen. 


Före demonteringen 

FARA 

Innan ventilhusets röranslutning eller klappring - 

förbindelse lossas måste följande steg genomföras: 

• Kontrollera att ingen process pågår i området före 

service- och underhållsarbete. 

• Töm alla rörledningselement och rengör eller spola 

vid behov. 

• Stäng av styrluften om den inte behövs vid demonteringen. 

• Stäng av strömförsörjningen. 

25

Afmontér ventil T_RL og T_RC Demontera ventilerna T_RL 

och T_RC 

• Skru rengøringsslangen 

(2) af. 

Afmontering 

af tilslutningshovedet 

• Tag halvringene på til - 

slutningshovedet (3) af. 

✗ De pneumatiske og 

elektriske tilslutninger 

på anlægssiden kan 

forblive på tilslutningshovedet. 

• Løsn de pneumatiske 

tilslutninger (Y) på løftedrevet. 

• Træk tilslutnings - 

hovedet (4) af. 

FARE 

Når hængselringen (1) 

på huset på den ikkeaktiverede 

ventil løsnes, 

er der fare for kvæstelser, 

da den fjederforspænding, 

der frigives, løfter drevet 

pludseligt. 


ophæves ved at 

indblæse trykluft i drevet, 

før hængselringene løsnes. 

• Afluft drevet ved (X). 

• Tag hængselringen (1*) 

af. 


2 

3 

4 

Y3 

Y2 Løft – ventiltallerken R 

Lyftning – ventiltallrik R 

26 2013-01 · Dobbeltsæde-bundventil T_R / T_RL / T_R / Dubbel sätesventil T_R / T_RL / T_RC 

Y2 

1 

1* 

1 

Y3 Løft – dobbelttallerken 

Lyft – dubbelskiva 

• Skruva loss rengöringsslangen 

(2). 

Demontera 

anslutnings - 

huvudet 

• Ta bort halvringen på 

anslutningshuvudet (3). 

✗De pneumatiska anslutningarna 

och elanslutningarna 

kan sitta kvar 

på anslutningshuvudet. 

• Lossa de pneumatiska 

anslutningar (Y) på lyftdonet. 

• Dra loss anslutnings - 

huvudet (4). 

FARA 

När klappringarna (1) lossas 

från den avaktiverade 

ventilen finns risk för skador 

eftersom fjäderkraften 

får manöverdonet att 

hoppa upp. 

Därför ska fjäderspän - 

ningen minskas genom 

att lufta manöverdonet 

med tryckluft innan 

klapp ringarna lossas. 

• Lufta manöverdonet (X). 

• Ta bort klappringen (1*). 

• Lufta manövrerings - 

donet.

Adskil ventilen 

fra huset 

FORSIGTIG 

Overfladerne på balan - 

cerne (2) er tætningsflader 

og må ikke beskadiges. 

Når ventilen tages ud af 

ledningen, må balanceren 

ikke slå mod huset. 

Træk ventilen forsigtigt 

ud. 

FORSIGTIG 

Vær ved liggende monteret 

ventil særligt opmærk - 

som på, at ventilen på 

grund på sin vægt ikke 

beskadiger sædering og 

ventiltallerken ved 

afmontering. 

• Træk ventilindsatsen ud 

af huset (1). 


1 

2 

Lossa ventilen 

från huset 

VARNING 

Ytan på balancern (2) är 

en tätningsyta och får inte 

skadas. 

Se till att utjämnaren inte 

slår emot huset när ven - 

tilen tas ut ur ledningen. 

Dra ut ventilen försiktigt. 

VARNING 

Då ventilen är monterad 

horisontalt är det extra 

viktigt att se till att ven - 

tilens vikt fångas upp och 

att inte sätesringen och 

ventiltallriken skadas. 

• Dra ut ventilinsatsen ur 

huset (1). 

27

Adskillelse af 

ventilindsaten 

fra drevet 

• Drej koblingsstang (3), 

koblingsstang (1) og 

møtrik (2), som er 

skruet sammen, 4 mm 

ud af stempelstangen 

(10) ved hjælp af en 

dorn. 

• Fjern hængselringen 

(11) og træk drevet (4) 

med glidestykke (9), 

styrering (8), adapter 

(13) med O-ring (12) 

und lukkeflange (5) ud 

af løftedrevet (14). 

• Hold medbringeren (6) 

fast med en rørtopnøgle 

str. 36 og skru ventil - 

tallerkenen (23) ud. 

FORSIGTIG 

Løbefladerne på dobbelttallerkenen 

(25) er tætningsflader 

og må ikke 

beskadiges. 

• Hold medbringertyllen 

(15) fast med en hage - 

nøgle ved (16) og drej 

dobbelttallerkenen (25) 

løs med en rørtopnøgle. 

• Tag lækagehus (7), 

O-ring (19), tætnings - 

ringe (20), lejeskive (18) 

og leje (17) af. 

• Afmontér styrering (21). 

• Afmontér sprøjtedyse 

(22) i forbindelse med 

udførelse T_RL. 

• Afmontér tætningen 

(22) med O-ring i forbindelse 

med udførelse 

T_RC. 

Sprøjtedyse og tætning er 

sliddele 

8 

9 

10 

11 

12 

13 

14 

15 

16 

17 

18 

20 

19 

20 21 

25 

23 

Ta isär ventil - 

insatsen från 

manöverdonet 

• Dra ut kopplingsstången 

(3), kopplingsstången 

(1) och muttern (2) 

som är ihopskruvade ur 

kolvstången (10) med 

hjälp av en dorn 4 mm. 

• Ta bort klappringen (11) 

och dra ut manöver - 

donet (4) med glidstycke 

(9), styrringen 

(8), adaptern (13) med 

O-ring (12) och förslutningsflänsen 

(5) ur lyftdonet 

(14). 

• Håll fast medbringaren 

(6) med rörnyckel 

NV 36 och skruva ur 

ventiltallriken (23). 

VARNING 

Dubbelsätestallrikens 

kontaktytor (25) är tätningsytor 

och får inte 

skadas. 

• Håll fast medbringar - 

hylsan (15) med dyrk 

vid (16) och vrid loss 

dubbelskivan (25) med 

rörnyckeln. 

• Ta av läckagehuset (7), 

O-ring (19), tätningsringen 

(20), lagerbrickan 

(18) och lagret (17). 

• Demontera styrringen 

(21). 

• För utförande T_RL ska 

sprutmunstycket (22) 

demonteras. 

• För utförande T_RC ska 

tätningen (22) med 

O-ring demonteras. 

Sprutmunstycket och 

tätningen är förslitningsdelar 


1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

22

Afmontér 

løftedrev 

• Træk skylletilslutningen 

(V9) af medbringer - 

tyllen (15). 

• Læg løftedrevet (4) ned 

for at kunne afmontere. 

• Skub stemplet (8) med 

den monterede medbringer 

(2) og med - 

bringertyllen (15) opad 

mod løfteflangen (4.1) 

og tag stopringen (7) 

ud af stemplet (8) med 

tangen. 

• Skub medbringeren 

kompl. (1) ud af løftedrevet 

(4) sammen med 

medbringertyllen (15). 

• Træk bøsningen (3) ud 

af medbringertyllen 

(15), så er O-ringene (12, 

13) tilgængelige. 

• Fjern hængselringen 

(11), træk lanternen (14) 

af løftedrevet (4). 

• O-ringene (9, 5, 20) er 

nu tilgængelige. 

5 

4 

4.1 

7 

8 

9 

11 

15 

12 

13 

14 

8 


1 

2 

20 

3 

V 9 

Demontera 

lyftdonet 

• Dra spolanslutningen 

(V9) från medbringarhylsan 

(15). 

• Lägg ner lyftdonet (4) 

för demontering. 

• Skjut kolven (8) med 

inbyggd medbringare 

(2) och medbringarhylsa 

(15) uppåt mot lyft - 

flänsen (4.1) och ta ut 

säkringsringen (7) ur 

kolven (8) med tång. 

• Skjut ut hela medbringaren 

(1) med medbringarhylsa 

(15) ur lyft - 

donet (4). 

• Dra ut uttaget (3) ur 

medbringarhylsan (15) 

och kom på så sätt åt 

O-ringarna (12, 13). 

• Ta bort klappringen (11) 

och lossa mellanstycket 

(14) från lyftdonet (4). 

• Nu är O-ringarna (9, 5, 

20) tillgängliga. 

29

Afmontér 

ventil T_R 

• Skru rengørings - 

slangen (22) af. 

FARE 

Når hængselringen (23) 

på huset på den ikkeaktiverede 

ventil løsnes, 

er der fare for kvæstelser, 

da den fjederforspænding, 

der frigives, løfter drevet 

pludseligt. 


ophæves ved at 

indblæse trykluft i drevet, 

før hængselringene løsnes. 

• Afluft drevet ved X. 

• Fjern hængselringene 

(23*). 


Adskil ventilen 

fra huset 

FORSIGTIG 

Overfladerne på balan - 

cerne (21) er tætnings - 

flader og må ikke 

bes kadiges. 

Når ventilen tages ud af 

ledningen, må balanceren 

ikke slå mod huset. 

Træk ventilen forsigtigt 

ud. 

FORSIGTIG 

Vær ved liggende mon - 

teret ventil særligt op - 

mærksom på, at ventilen 

på grund på sin vægt ikke 


ventiltallerken ved 

afmontering. 

22 

Demontera 

ventilen T_R 

• Skruva loss rengöringsslangen 

(22). 

FARA 

När klappringarna (23) 

lossas från den avakti - 

verade ventilen finns risk 

för skador eftersom fjäderkraften 

får manöverdonet 

att hoppa upp. 

Minska därför fjäderspänningen 

genom att lufta 

manövreringsdonet med 

tryckluft innan klapp - 

ringen lossas. 

• Avlufta manöverdonet 

vid X. 

• Ta bort klappringen 

(23*). 

• Lufta manövrerings - 

donet. 

Lossa ventilen 

från huset 

VARNING 

Ytorna på balancern (21) 

är tätningsytor och får 

inte skadas. 

Se till att utjämnaren inte 

slår emot huset när 

ventilen tas ut ur ledningen. 

Dra ut ventilen försiktigt. 

VARNING 

Då ventilen är monterad 


viktigt att se till att ventilens 

vikt fångas upp och 




23 

21 

23* 

23 

X

• Træk ventilindsatsen 

kompl. ud af huset (14) 

sammen med drevet 

(20). 

Afmontering 

af tilslutningshovedet 

• Fjern halvringene (12). 

• Træk tilslutnings - 

hovedet (13) af. 

• Hold drevet (20) fast 

med en gjordstropnøgle 

og skru ventiltaller - 

kenen (1) på nøglefladen 

C ud. 

• Hold ventiltallerkenen 

(1) fast på nøglefladen 

ved C og skru ren - 

gøringskappen (9) ud 

ved nøglefladen (10). 

• Fjern hængselringene 

(16) og tag monteringsdelene 

(6, 17, 18) ud. 

• Afmontér styrering (5). 

• Afmontér trykfjeder 

(19), trykleje (7), styrering, 

O-ringe (8). 

• Afmontér rengøringsdyse 

(2). 

C 

14 

15 

16 

17 

18 

19 

20 


1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

11 

12 

13 

• Dra ut hela ventilinsat - 

sen med manöverdonet 

(20) ur huset (14). 

Demontera 

anslutnings - 

huvudet 

• Ta bort halvringarna (12). 

• Dra av anslutnings - 

huvudet (13). 

• Håll fast manöverdonet 

(20) med remnyckel och 

skruva ur ventiltall riken 

(1) vid nyckelytan C. 

• Håll fast ventiltallriken 

(1) vid nyckelytan C och 

skruva ur ren görings - 

kåpan (9) vid nyckelytan 

(10). 

• Ta bort klappringarna 

(16) och ta ut alla mon - 

terade delar (6, 17, 18). 

• Demontera styrringen (5). 

• Demontera tryckfjädern 

(19), axiallagret (7), styrringen 

och O-ringarna (8). 

• Demontera rengöringsmunstycket 

(2). 

31

Vedlige - 

holdelse 

Rengøring 

af ventil 

FORSIGTIG 

Ventiltallerkenskaft, 

hussæde, ventilsæde og 

V-ring-rille er præcisionsområder. 

De må ikke 

beskadiges! 

• Afmonter ventilen. 

Se kapitlet “Afmontér 

ventil T_RL og T_RC“ og 

“Afmontér ventil T_R“. 

• Rengør enkeltdele 

omhyggeligt. 

FORSIGTIG 

Overhold sikkerheds data - 

bladene fra ren gørings - 

middelproducenterne! 

Anvend kun rengøringsmidler, 

der ikke angriber 

specialstål og ikke sliber. 

Udskiftning af 

tætninger 

✗Udskift defekte tætninger, 

men altid hus- 

O-ringe for at sikre, at 

ventilen er tæt. Anvend 

altid originale reserve - 

dele. 

FORSIGTIG 

Når V-ringen tages ud med 

en ridsenål, kan ridsenålen 

glide. Der er fare for 

kvæs telser. Spænd derfor 

ventiltallerkenen i en 

skruestik med beskyttelsesbakker. 

Skru desuden den 

bøjede side af ridsenålen. 

• Stik i V-ringen med en 

ridsenål, og tag den ud. 

Service 

Rengöring 

av ventilen 

VARNING 

Ventiltallriksskaft, hus - 

säte, ventilsäte och 

V-ringspår är precisionsområden. 

De får inte skadas! 

• Demontera ventilen. 

Se kapitel ”Demontering 

av ventil T_RL och 

T_RC“ och ”Demontering 

av ventil T_R“. 

• Rengör delarna noggrant. 

VARNING 

Beakta säkerhetsinfor - 

mationen från tillverkaren 

av rengöringsmedlet! 

Använd endast ren - 

görings medel, som inte 

angriper rostfritt stål eller 

har slipverkan. 

Byte av 

tätningar 

✗Byt ut trasiga tätningar 

och byt alltid ut husets 

O-ringar för att ventilen 

ska hålla tätt. Använd 

alltid originalreserv - 

delar. 

VARNING 

Om V-ringarna tas ut 

med en ritsspets kan den 

slinta. Det finns risk för 

personskada. Spänn 

därför fast ventiltallriken 

med skyddskloss i ett 

skruvstäd. Skruva dessutom 

av ritspetsens böjda 

sida. 

• Stick in en ritsspets i 

V-ringen och dra ut 

den. 



V-ringen 

Anvend trækkeværktøjet 

til at montere V-ringen 

(vare-nr. 229-109.88). 

✗ Sæt V-ringene i uden 

fedt. Som montagehjælp 

anvendes vand, der er 

afspændt med almindeligt 

opvaskemiddel 

(1 dråbe/1 l). For at der 

ikke påføres fremmed 

rust, skal opvaske - 

middelopløsningen 

blandes i keramik-, 

kunststof- eller specialstålsbeholdere. 

Fugt V-ringene let den på 

side, der vender væk fra 

produktet (bagsiden), før 

monteringen. Sørg for, at 

der ikke trænger vand ind 

i ventiltallerkenens 

V-ringsrille. 

FORSIGTIG 

Vær opmærksom på 

V-ringens monterings - 

position (se illustrationen). 

• Læg V-ringen i 

(se illustrationen). 

• Tryk V-ringen ind med 

V-ring-trækkeværktøjet 

– på steder, der ligger 

over for hinanden, fordelt 

jævnt over omkredsen. 

• Træk V-ringene jævnt 

ind. 


Byte av V-ring 

När V-ringen monteras 

ska alltid indragningsverktyget 

(delnr 229-109.88) an - 

vändas. 

✗Montera V-ringarna utan 

smörjmedel. An vänd 

vanligt diskmedel med 

vatten (1 droppe/1l) för 

att underlätta montaget 

av V-ringarna. För att 

inte sprida främmande 

rost måste diskmedelslösningen 

blandas i en 

behållare av keramik, 

plast eller rostfritt stål. 

Fukta V-ringens baksida 

(vänd från produkten) lätt 

före monteringen. Kontrollera 

att inget vatten 

hamnar i ventiltallrikens 

V-ringspår. 

VARNING 

Tänk på V-ringarnas 

inbyggnadsläge (se fig.). 

• Lägg i V-ringen. 

(se fig.). 

• Tryck in V-ringen med 

indragningsverktyget 

för V-ringen – fördela 

trycket jämnt. 

• Sätt in V-ringarna jämnt. 

33


V-ringen RA 

Anvend trækkeværktøjet 

til at montere V-ringen 

RA. 

✗Sæt V-ringene RA i uden 

fedt. Som montagehjælp 

anvendes vand, der er 

afspændt med almindeligt 

opvaskemiddel 

(1dråbe/1l). For at der 

ikke påføres fremmed 

rust, skal opvaske - 

middelopløsningen 

blandes i keramik-, 

kunststof- eller specialstålsbeholdere. 

Fugt V-ringen RA let den 

på side, der vender væk 

fra produktet (bagsiden), 

før monteringen. Sørg for, 

at der ikke trænger vand 

ind i ventiltallerkenens 

V-ringsrille. 

FORSIGTIG 

Vær opmærksom på 

V-ringenes RA monteringsposition 


• Læg V-ringene RA i 


• Tryk V-ringen RA i med 

trækkeværktøjet – fordelt 

flere gange jævnt 

på steder over for 

hinanden og hele vejen 

rundt. 

• Træk V-ringene RA 

jævnt ind. 

• Udskift alle yderligere 

tætninger, der er mærket 

på reservedels - 

tegningen. 

✗Brugte tætninger må 

ikke anvendes igen, da 

tætningsfunktionen i 

modsat fald ikke læn - 

gere er sikret. 

Byte av V-ring RA 

Montera V-ring RA med 

indragningsverktyget. 

✗Montera V-ringarna RA 

utan smörjmedel. An - 

vänd vanligt diskmedel 

med vatten (1droppe/ 

1l) för att underlätta 

monteringen. För att 

inte sprida främmande 

rost måste diskmedelslösningen 

blandas i en 

behållare av keramik, 

plast eller rostfritt stål. 

Fukta baksidan på 

V-ringen RA (vänd från 

produkten) lätt före 

monteringen. Kontrollera 

att inget vatten hamnar 

i ventiltallrikens V-ringspår. 

VARNING 

Tänk på V-ringarnas RA 

inbyggnadsläge (se fig.). 

• Lägg i V-ringarna RA. 

(se fig.). 

• Tryck in V-ringen RA 

med indragnings - 

verktyget – fördela 

trycket jämnt. 

• Sätt in V-ringarna RA 

jämnt. 

• Byt ut alla andra tät - 

ningar som anges på 

reservdelsritningen. 

✗Använda tätningar får 

inte återanvändas eftersom 

de inte ger fullgod 

tätningseffekt. 


Smøring af tætninger 

og gevind 

FORSIGTIG 

Til tætninger, der berører produktet, må der ikke an - 

vendes sædvanlige fedttyper og olier. 

Overhold sikkerhedsdatabladene fra smøremiddel - 

producenterne! 

• Smør ventiltallerkenens gevind og alle skruer med fedt. 

• Smør alle tætninger – undtagen V-ring – med et meget 

tyndt lag fedt. 

• Smør balanceren med fedt. 

Tuchenhagen anbefaler Rivolta F.L.G. MD-2 og 

PARALIQ GTE 703. Disse smøremidler er godkendt til 

levnedsmidler, resistent mod ølskum og har NSF-H1 

(USDA H1)-registrering. 

PARALIQ GTE 703 bestilles hos Tuchenhagen under 

vare-nr. 413-064 og Rivolta F.L.G. MD-2 under 

vare-nr. 413-071. 

• Udstyr løftedrevet 

LFT-R (4) med O-ringe 

(5, 9, 16) og fastgør det 

med hængselring (11) 

på lanternen (14). 

• Udstyr bøsningen (3) 

med O-ringe (12, 13.1) 

og sæt den på montagedornen, 

vare-nr. 

221-105.93, 221-105.94. 

Montér O-ringen (13.2) 

forinden og skub det 

hele ind i medbringer - 

tyllen (15). 

• Skub medbringeren (1) 

ind i medbringertyllen 

(15) med O-ringen (2) 

og forspænd med montagedorn 

(vare-nr. 

221-105.76) og rørtopnøgle 

str. 36. Sæt det 

forspændte ind i løftedrevet 

(4), fastgør med 

stopring (7) på stemplet 

(8) og afspænd. 


Smörjning av tätningar 

och gängor 

VARNING 

Använd inga traditionella fetter eller oljor på tätningar 

som har produktkontakt. 

Beakta säkerhetsinformationen från tillverkaren av 

smörjmedlet. 

• Smörj ventiltallrikens gängor och alla skruvar. 

• Smörj in alla tätningar utom V-ringen med ett tunt 

lager fett. 

• Smörj in balancern med fett. 

Tuchenhagen rekommenderar Rivolta F.L.G. MD-2 och 

PARALIQ GTE 703. Dessa smörjmedel är godkända för 

livsmedel, de är ölskumssäkra och NSF-H1- (USDA H1) 

registrerade. 

PARALIQ GTE 703 beställs med delnr 413-064 och 

Rivolta F.L.G. MD-2 med delnr 413-071 från 

Tuchenhagen. 

Montér ventil T_RL og T_RC Montera ventilerna T_RL och 

T_RC 

5 

4 

7 

8 

9 

11 

15 

12 

13.2 

14 

1 

2 

16 

3 

13.1 

V 9 

• Förse lyftdonet LFT-R 

(4) med O-ringarna (5, 

9, 16) och fäst klapp - 

ringen (11) på mellanstycket 

(14). 

• Förse uttaget (3) med 

O-ringarna (12, 13.1) 

och placera det på 

monteringsdornen, 

delnr 221-105.93, 

221-105.94. Placera 

O-ringen (13.2) först 

och skjut in allt i medbringarhylsan 

(15). 

• Skjut in medbringaren 

(1) med O-ring (2) i 

medbringarhylsan (15) 

och spänn med mon - 

teringsdorn (delnr 

221-105.76) och rör - 

nyckel NV 36. Sätt det 

fördragna i lyftdonet 

(4), fäst det med 

säkrings ringen (7) på 

kolven (8) och lossa 

åtdragningen. 

35

• Skub skylletilslutningen 

(V9), udstyret med 

O-ringe (7), på med - 

bringertyllen (6). 

Ventil T_RL 

• Udstyr dobbelttallerkenen 

(12) med V-ringe (23, 

24), rengøringsdyse (13), 

lækagehus (21), O-ring 

(11), tætningsring (22), 

leje (8), lejeskive (9). 

Ventil T_RC 

• Udstyr dobbelttaller - 

kenen (12) med V-ringe 

(23, 24), tætning med 

O-ring (13), lækagehus 

(21), O-ring (11), tætningsring 

(22), leje (8), 

lejeskive (9). 

• Hold medbringertyllen 

fast ved (Z) med en hage - 

nøgle og spænd dobbelttallerkenen 

ved (W) med 

en rørtopnøgle. 

• Hold medbringeren (26) 

fast med en rørtopnøgle 

str. 36 og spænd ventil - 

tallerkenen (15) med 

V-ring (14) ved C. 

• Læg lukkeflangen (17) 

ind i løftedrevet (20). 

• Fastgør glidestykket (3) 

med styrering (16) på 

drevets (5) stempelstang 

(27) ved hjælp af en dorn 

(4 mm). 

• Stik drevet (5) ind i løftedrevet 

(20) og fastgør 

med hængselringen (10). 

FORSIGTIG 

Sørg for ikke at beskadige magneten i koblingsstangen 

ved monteringen! 

• Stik koblingsstangen (1) gennem stempelstangen (27) 

og hold kontra på ventiltallerkenen (15), se reservedelsliste/dimensionsskema 

koblingsstang (bilag). 

16 

17 

10a 

18 

19 

20 

V9 

22 

21 

22 

24 

C 

• Skjut på spolanslutningen 

(V9) tillsammans 

med O-ringarna (7) på 

medbringarhylsan (6). 

Ventil T_RL 

• Förse dubbelskivan (12) 

med V-ringar (23, 24), 

rengöringsmunstycke 

(13), läckagehus (21), 

O-ring (11), tätningsring 

(22), lager (8) och lagerbricka 

(9). 

Ventil T_RC 

• Förse dubbelskivan (12) 

med V-ringar (23, 24), 

tätning med O-ring (13), 

lägagehus (21), O-ring 

(11), tätning (22), lager (8) 

och lagerbricka (9). 

• Håll fast medbringar - 

hylsan med dyrk vid (Z) 

och sätt fast dubbel - 

skivan med rörnyckel 

vid (W). 

• Håll fast medbringaren 

(26) med rörnyckel 

NV 36 och sätt fast ventiltallriken 

(15) med in - 

byggd V.ring (14) vid C. 

• Lägg i förslutningsflänsen 

(17) i lyftdonet (20). 

• Fäst glidstycket (3) med 

styrring (16) på manöverdonets 

(5) kolvstång (27) 

med hjälp av en dorn 

(4 mm). 

• Sätt manöverdonet (5) 

i lyftdonet (20) och sätt 

fast det med klappringen 

(10). 

VARNING 

Skada inte magneterna i kopplingsstången under 

monteringen! 

• För kopplingsstången (1) genom kolvstången (27) 

och håll samtidigt emot med ventiltallriken (15) se 

reservdelslistan/måttangivelser för kolvstång (bilaga). 


1 

6 

Z 

7 

8 

9 

23 13 

W 

2 

3 

4 

5 

27 

26 

X 

11 

12 

14 

15

FORSIGTIG 


ventil særligt op - 

mærk som på, at ventilen 

på grund på sin vægt 

ikke beskadiger sædering 

og ventiltallerken ved 

montering. 

✗Lanternens åbning skal 

pege nedad (tømning) 

ved en liggende monteret 

ventil. 

• Aktivér løft, dobbelt - 

tallerken ved (X) og 

før forsigtigt ventil - 

indsatsen ind i huset og 

fastgør med hængselsringen 

(10). 

Y3 


10 

VARNING 

Om ventilen är monterad 


viktigt att se till att ventilens 

vikt fångas upp och 



✗Mellanstyckets öppning 

måste riktas neråt vid 

horisontalt monterad 

ventil (tomkörning). 

• Aktivera dubbelskivans 

lyftslag vid (X) och för 

försiktigt in ventil - 

insatsen i huset och 

sätt fast den med klapp - 

ringen (10). 

37

Montér ventil T_R Montera ventilen T_R 

• Forbind lækagehuset 

(11) med tætningsringe 

(2, 4), O-ring (3), leje 

(14) og lejeskive (13) 

med lanternen ved 

hjælp af hængselringen 

(12). 

• Før ventiltallerkenen (1) 

ind i dobbelttallerkenen 

(18) og stik den ind i 

lækagehuset (11). 

• Forsyn tryklejet med 

O-ringe og styrering og 

sæt det på dobbelttallerkenen 

(18). 

• Sæt rengøringskappen 

(5) med O-ring og 

trykfjeder på tryklejet. 

• Hold rengøringskappen 

(5) fast på nøglefladen 

(6) og skru ventiltallerkenen 

(1) på nøgle - 

fladen. 

• Skru drevet (17) på. 

• Sæt tilslutningshovedet 

(9) på og forbind med 

halvringe (8). 

FORSIGTIG 


ventil særligt op - 

mærksom på, at ventilen 

på grund på sin vægt ikke 


ventiltallerken ved montering. 

✗Lanternens åbning skal pege nedad (tømning) ved en 

liggende monteret ventil. 

• Sæt ventilindsatsen kompl. ind i huset (10) sammen 

med drevet (17). 

• Blæs luft ind i drevet. 

• Fastgør hængselringene (16). 

10 

18 

16 

11 

12 

13 

14 

15 

17 

• Skru rengøringsslangen (15) på. 

✗Mellanstyckets öppning måste riktas neråt vid 

horisontalt monterad ventil (tomkörning). 

• Sätt in hela ventilinsatsen med manöverdonet (17) i 

huset (10). 

• Lufta manöverdonet. 

• Sätt fast klappringarna (16). 

• Skruva fast rengöringsslangen (15). 


1 

2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

• Koppla samman lägagehuset 

(11) med tätningsringar 

(2, 4), O-ringen 

(3), lagret (14) och lagerbrickan 

(13) med klapp - 

ring (12) med mellanstycket. 

• För in ventiltallriken (1) 

i dubbelskivan (18) och 

placera dem i lägage - 

huset (11). 

• Förse axiallagret med 

O-ringar och styrring 

och placera det på 

dubbelskivan (18). 

• Sätt rengöringskåpan 

(5) med O-ring och 

tryckfjäder på axial - 

lagret. 

• Håll fast rengöringskåpan 

(5) vid 

nyckelytan (6) och 

skruva in ventiltallriken 

(1) vid nyckelytan. 

• Skruva fast manöver - 

donet (17). 

• Sätt på anslutningshuvudet 

(9) och koppla 

samman det med halv - 

ringen (8). 

VARNING 

Om ventilen är monterad 


viktigt att se till att ven - 

tilens vikt fångas upp och 


ventiltallriken skadas.

Drejemoment Nm lbft 

Halvringene på 

tilslutningshovedet 

1 0,7 

Hængselringe M6 9 6,6 

Hængselringe M8 22 16,2 

Støbe-halvringe M10 45 33 


Vridmoment Nm lbft 

Halvringens 

muttrar på anslutningshuvudet 

Scharnerringens 

muttrar 

Scharnerringens 

muttrar 

1 0,7 

M6 9 6,6 

M8 22 16,2 

Gjuthalvringar M10 45 33 

39

Kontrol af løft 

• Aktivér ventilen med trykluft. 

• Aflæs løftet via Palm. 

• Kontrollér initiatorernes funktion, efterjustér om 

nødvendigt. 

Løft 

• Løftene behøver ikke at blive indstillet. 

Ventilstørrelse Samlet løft 

C Dobbelt- Ventiltallerken 

tallerken 

mm mm mm 

Ventil T_R 

Metrisk 

DN 40 22 

DN 50 30 

DN 65 30 

DN 80 40 

DN 100 40 

DN 125 60 

DN 150 60 

Tommer OD 

11/2" 25 

2" 30,5 

21/2" 31 

3" 39 

4" 

Tommer IPS 

40 

2" 30 

3" 40 

4" 40 

6" 60 

Ventil T_RL/T_RC 

Metrisk 

DN 25 25 1...2,5 6 

DN 40 28 1...2,5 6 

DN 50 31 1...2,5 6 

DN 65 35 1...2,5 6 

DN 80 45 1...2,5 6 

DN 100 45 1...2,5 6 

DN 125 65 1...2,5 6 

DN 150 65 1...2,5 6 

Tommer OD 

1" 22 1...2,5 6 

11/2" 21 1...2,5 6 

2" 31 1...2,5 6 

21/2" 35 1...2,5 6 

3" 45 1...2,5 6 

4" 45 1...2,5 6 

Tommer IPS 

2" 30 1...2,5 6 

3" 45 1...2,5 6 

4" 45 1...2,5 6 

6" 65 1...2,5 6 

Kontrollera slaget 

• Aktivera ventilen med tryckluft. 

• Läs av slaget via ankaret. 

• Kontrollera att initiatorerna fungerar korrekt och 

justera dem om det behövs. 

Lyfthöjder 

• Lyftslaget behöver inte ställas in. 

Ventil- Totalslag Lyftslag 

storlek 

C Dubbelskiva Ventiltallrik 

mm mm mm 

Ventil T_R 

metrisk 

DN 40 22 

DN 50 30 

DN 65 30 

DN 80 40 

DN 100 40 

DN 125 60 

DN 150 60 

tum OD 

11/2" 25 

2" 30,5 

21/2" 31 

3" 39 

4" 

tum IPS 

40 

2" 30 

3" 40 

4" 40 

6" 60 

Ventil T_RL/T_RC 

metrisk 

DN 25 25 1...2,5 6 

DN 40 28 1...2,5 6 

DN 50 31 1...2,5 6 

DN 65 35 1...2,5 6 

DN 80 45 1...2,5 6 

DN 100 45 1...2,5 6 

DN 125 65 1...2,5 6 

DN 150 65 1...2,5 6 

tum OD 

1" 22 1...2,5 6 

11/2" 21 1...2,5 6 

2" 31 1...2,5 6 

21/2" 35 1...2,5 6 

3" 45 1...2,5 6 

4" 45 1...2,5 6 

tum IPS 

2" 30 1...2,5 6 

3" 45 1...2,5 6 

4" 45 1...2,5 6 

6" 65 1...2,5 6 


Tekniske data 

Størrelse DN 25 til 150 

1" til 4" OD 

2" til 6" IPS 

Materiale til dele i Specialstål 1.4404 

berøring med produktet Kontrollér for korrosions - 

bestandighed over for medier 

og rengøringsmidler 

Monteringsposition hængende under en tank eller 

liggende i Ecomatrix 

Omgivelsestemperatur 0...45 °C (32...113 °F) standard 

ventil < 0 °C (32°F): Styreluft med 

lavt dugpunkt, ventilstænger 

skal beskyttes mod tilisning 

< −15 °C (5 °F) ingen styre - 

ventiler i tilslutningshovedet 

> +50 °C (122 °F) ingen styreventiler 

i tilslutningshovedet 

Nærhedsinitiator −20...+80 °C (−4...176 °F) 

Produkttemperatur og afhængigt af tætningsdriftstemperatur 

materiale 

Produkttryk maks. 6 bar (87 psi) 

Styrelufttryk 4 bar til 8 bar 

58 psi til 116 psi 

Styreluft iht. ISO 8573-1:2001 

– Tørstofindhold: Kvalitetsklasse 6 

Partikelstørrelse maks. 5 μm 

Partikeltæthed maks. 5 mg/m 3 

– Vandindhold: Kvalitetsklasse 4 

Maks. dugpunkt +3 °C 

Ved anvendelse i større 

højder eller ved lave om - 

givelsestemperaturer er et 

tilsvarende andet dugpunkt 

nødvendigt. 

– Olieindhold: Kvalitetsklasse 3, 

helst oliefri, 

maks. 1 mg olie i 1 m 3 luft 

Luftslange 

Metrisk Materiale PE-LD 

Udvendig Ø 6 mm 

Indvendig Ø 4 mm 

Tommer Materiale PA 

Udvendig Ø 6,35 mm 

Indvendig Ø 4,3 mm 


Tekniska data 

Storlek DN 25 till 150 

1" till 4" OD 

2" till 6" IPS 

Produktmaterial rostfritt stål 1.4404 

material Prova korrosionsbeständig - 

heten gentemot medier och 

rengöringsmedel 

Inbyggnadsläge hängande under tanken eller 

horisontalt i Ecomatrix 

Omgivningstemperatur 0...45 °C (32...113 °F) standard 

Ventil < 0 °C (32 °F): Styrluft med 

låg daggpunkt, ventilstängen 

som skyddar mot nedisning 

< −15 °C (5 °F) inga pilot - 

ventiler i anslutningshuvudet 

> +50 °C (122 °F) inga pilot - 

ventiler i anslutningshuvudet 

Beröringsfri initiator −20...+80 °C (−4...176 °F) 

ProdukT- och oavsett tätningsmaterial 

driftstemperatur 

Produkttryck max. 6 bar (87 psi) 

Styrlufttryck 4 bar till 8 bar 

58 psi till 116 psi 

Styrluft enligt ISO 8573-1:2001 

– Mängd fasta ämnen: Kvalitetsklass 6 

partikelstorlek max. 5 μm 

partikeltäthet max. 5 mg/m 3 

– Vattenhalt: Kvalitetsklass 4 

max. daggpunkt +3 °C 

Vid användning på hög 

höjd eller vid låg om - 

givnings temperatur krävs 

motsvarande andra daggpunkter. 

– Oljehalt: Kvalitetsklass 3, 

lämpligast oljefri, 

max. 1 mg olja per 1 m 3 luft 

Luftslang 

metrisk Material PE-LD 

Ytter-Ø 6 mm 

Inner-Ø 4 mm 

Tum Material PA 

Ytter-Ø 6,35 mm 

Inner-Ø 4,3 mm 

41

Rørender – VARIVENT ® -system 

Rörändar – VARIVENT ® -system 

Metrisk Udvendig diameter Vægtykkelse Indvendig diameter Udvendig diameter i henhold til 

Metrisk Utvändig diameter Väggstyrka Invändig diameter Yttre diameter enligt 

DN (mm) (mm) (mm) DIN 11850 

25 29 1,5 26 x 

40 41 1,5 38 x 

50 53 1,5 50 x 

65 70 2,0 66 x 

80 85 2,0 81 x 

100 104 2,0 100 x 

125 129 2,0 125 x 

150 154 2,0 150 x 

Tommer OD Udvendig diameter Vægtykkelse Indvendig diameter Udvendig diameter i henhold til 

Tum OD Utvändig diameter Väggstyrka Invändig diameter Yttre diameter enligt 

ASME-BPE 

1" 25,4 1,65 22,1 x 

1.5" 38,1 1,65 34,8 x 

2" 50,8 1,65 47,5 x 

2.5" 63,5 1,65 60,2 x 

3" 76,2 1,65 72,9 x 

4" 101,6 2,11 97,38 x 

6" 152,4 2,77 146,86 x 

Tommer IPS Udvendig diameter Vægtykkelse Indvendig diameter Udvendig diameter i henhold til 

Tum IPS Utvändig diameter Väggstyrka Invändig diameter Yttre diameter enligt 

DIN EN ISO 1127 

2" 60,3 2 56,3 x 

3" 88,9 2,3 84,3 x 

4" 114,3 2,3 109,7 x 

6" 168,3 2,8 162,7 x 


Rengøringstilslutning 

Tilslutning for slange 

DN 25/ 1" OD Ø 6/4 mm 

DN 40...100 Ø 8/6 mm 

2 1/2"...4" OD Ø 8/6 mm 

DN 125, 150; 6" IPS Ø 10/8 mm 

Driftstryk for 

optimal rengøring min. 2,5 bar (36,25 psi) 

maks. 5 bar (72,5 psi) 

Rengøringsslangens funktionsdygtighed 

Om et materiale egner sig til rengøringsslanger, afhænger 

af det transporterede medies type, tryk og temperatur. 

Medie Tryk Temperatur 

maks. maks. 

(bar) (Psi) (°C) (°F) 

Vand 6 87 95 203 

Salpetersyre 5% 6 87 60 140 

Svovlsyre 3% 6 87 60 140 

Natronlud 5% 6 87 85 185 

Damp 3 42 130 266 

Pakningsmaterialernes bestandighed 


Rengöringsanslutning 

Slanganslutning 

DN 25/1" OD Ø 6/4 mm 

DN 40...100 Ø 8/6 mm 

2 1/2"...4" OD Ø 8/6 mm 

DN 125, 150; 6" IPS Ø 10/8 mm 

Driftstryck för 

bästa rengöring min. 2,5 bar (36,25 psi) 

max. 5 bar (72,5 psi) 

Rengöringsslangarnas beständighet 

Rengöringsslangarnas material ska vara anpassat efter 

vilket medium de används för samt tryck och temperatur. 

Medium Tryck Temperatur 

max. max. 

(bar) (Psi) (°C) (°F) 

Vatten 6 87 95 203 

5 procentig salpetersyra 6 87 60 140 

3 procentig svavelsyra 6 87 60 140 

5 procentig natronlut 6 87 85 185 

Ånga 3 42 130 266 

Pakningsmaterialets resistens er afhængig af det transporterede mediums type og temperatur. 

Varigheden af påvirkning kan have negativ indflydelse på tætningernes levetid. Tætningsmaterialerne opfylder retningslinjerne 

i FDA 21 CFR 177.2600 eller FDA 21 CFR 177.1550. 

Medium temperatur tætningsmateriale (generel anvendelsestemperatur) 

EPDM FKM HNBR 

-40...+135°C -10...+200 °C 

Lud indtil 3 % indtil 80 °C god resistens reduceret levetid god resistens 

Lud indtil 5 % indtil 40 °C god resistens reduceret levetid reduceret levetid 

Lud indtil 5 % indtil 80 °C god resistens ikke resistent ikke resistent 

Lud over 5 % reduceret levetid ikke resistent ikke resistent 

Uorganiske syrer indtil 3 % indtil 80 °C god resistens god resistens god resistens 

Uorganiske syrer indtil 5 % indtil 80 °C reduceret levetid god resistens reduceret levetid 

Uorganiske syrer indtil 5 % indtil 100 °C ikke resistent god resistens ikke resistent 

Vand indtil 80 °C god resistens god resistens god resistens 

Damp indtil 135 °C god resistens reduceret levetid reduceret levetid 

Damp, ca. 30 min. indtil 150 °C god resistens reduceret levetid ikke resistent 

Drivmidler/kulbrinter ikke resistent god resistens god resistens 

Produkt med fedtandel indtil maks. 35 % god resistens god resistens god resistens 

Produkt med fedtandel over 35 % ikke resistent god resistens god resistens 

Olier ikke resistent god resistens god resistens 

43

Tätningsmaterialets beständighet 

Tätningsmaterialets beständighet beror på vilket medium som transporteras och dess temperatur. 

Inverkningstiden kan påverka tätningarnas livslängd negativt. Tätningsmaterialen uppfyller direktiven i FDA 21 

CFR 177.2600 eller FDA 21 CFR 177.1550. 

Medium Temperatur Tätningsmaterial (allmän användningstemperatur) 

EPDM FKM HNBR 

-40...+135°C -10...+200 °C -25...+140 °C 

Lut upp till 3 % upp till 80 °C god beständighet reducerad livslängd god beständighet 

Lut upp till 5 % upp till 40 °C god beständighet reducerad livslängd reducerad livslängd 

Lut upp till 5 % upp till 80 °C god beständighet inte beständigt inte beständiga 

Lut över 5 % reducerad livslängd inte beständigt inte beständiga 

Oorganiska syror 

upp till 3 % 

upp till 80 °C god beständighet god beständighet god beständighet 


upp till 5 % 

upp till 80 °C reducerad livslängd god beständighet reducerad livslängd 


upp till 5 % 

upp till 100 °C inte beständiga god beständighet inte beständiga 

Vatten upp till 80 °C god beständighet god beständighet god beständighet 

Ånga upp till 135 °C god beständighet reducerad livslängd reducerad livslängd 

Ånga, ca 30 min upp till 150 °C god beständighet reducerad livslängd inte beständiga 

Bränslen/kolvätebränslen inte beständiga god beständighet god beständighet 

Produkt med fettandel upp till max. 35 % god beständighet god beständighet god beständighet 

Produkt med fettandel över 35 % inte beständig god beständighet god beständighet 

Oljor inte beständiga god beständighet god beständighet 


Værktøjsliste / smøremiddel 

Verktygslista / smörjmedel 

Værktøj / Verktyg vare-nr. / delnr 

Nødluftsaktivering / Nödluftanordning DN 25...100 221-105.67 

Nødluftsaktivering / Nödluftanordning DN 125...162 (6" IPS) 221-105.65 

Slangeskærer / Slangavbitare 407-065 

V-ring-trækkeværktøj / Indragningsverktyg för V-ringen 229-109.88 

Gaffelnøgle afslebet / Slipad skruvnyckel, str. / NV 17-19 229-119.01 



Gaffelnøgle / Slipad skruvnyckel, str., / NV 30-32 408-041 

Hagenøgle til fastholdelse af medbringertyllen Ø25/Ø3 for DN 25 408-203 

Dyrk för fasthållning av medbringarhylsan Ø25/Ø3 för DN 25 

Hagenøgle til fastholdelse af medbringertyllen Ø30/Ø4 for DN 50-DN100 408-202 

Dyrk för fasthållning av medbringarhylsan Ø30/Ø4 för DN 50-DN 100 

Hagenøgle til fastholdelse af medbringertyllen Ø34/Ø4 for DN 125, 6"IPS 408-204 

Dyrk för fasthållning av medbringarhylsan Ø34/Ø4 för DN 125, 6"IPS 

Dorn / Dorn 6 mm 430-211 

Montagedorn / Monteringsdorn 221-105.76 

221-105.77 

Montagedorn til montering af bøsningen i medbringertyllen/ 221-105.94 (DN 25 til/till DN 100) 

Monteringsdorn för montering av uttaget i medbringarhylsan 221-105.95 (DN 125/6" IPS) 

Rørtopnøgle str. 27, 32, 36/ Rörnyckel NV 27, 32, 36 

Topnøgleindsats, drejet, str. 27 (34,5)/ 

Hylsnyckelinsats NV 27 (34,5) 229-119.06 

Hagenøgle til fastspænding af medbringertyllen Ø50/Ø5, Ø60/Ø5 408-205 

Dyrk för fastdragning av medbringarhylsa Ø50/Ø5, Ø60/Ø5 

Stopringstang til boring indtil DN 100 Ø 60; DN 125/6"IPS Ø 72 

Säkringsring för hål upp till DN 100 Ø 60; DN 125/6"IPS Ø 72 

Monteringsanordning / Monteringsanordning 

indtil/ till DN 50 229-109.89 

indtil/ till DN 100 229-109.90 

indtil/ till DN 162 229-109.91 

Smøremiddel / Smörjmedel 

Rivolta F.L.G. MD-2 413-071 

PARALIQ GTE 703 413-064 


45

Data/date: 2011-10-18 

Seite / Page 1 von / of 5 

221ELI001635G_5.DOC 

Gehäusekombinationen / 

Housing configurations 

401 

402 

Ersatzteilliste / Spare parts list 

Doppelsitz-Bodenventil T_R 

Mixproof Bottom Valve T_R

Data/date: 2011-10-18 


221ELI001635G_5.DOC 



Mixproof Bottom Valve T_R 

Pos. 

Item 

Benennung / Designation 

Werkstoff 

Material 

DN 40 DN 50 DN 65 DN 80 DN 100 DN 125 DN 150 

EPDM 221-000834 221-000834 221-000836 221-000836 221-000838 221-001121 221-002827 

Dichtungssatz / sealing set * FKM 221-000835 221-000835 221-000837 221-000837 221-000839 221-001122 221-002828 

HNBR -- 

-- 

-- 

-- 221-004242 -- 

-- 

EPDM 924-085 924-085 924-085 924-085 924-085 924-088 924-088 

1) 

1 Dichtring / sealing ring * FKM 924-083 924-083 924-083 924-083 924-083 924-087 924-087 

HNBR 924-313 924-313 924-313 924-313 924-313 -- 

-- 

1) 

2 

Lager / bearing 

Lager 3A / bearing 3A 

PTFE/Kohle 

SUSTA-PVDF 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-003 

935-102 

935-003 

935-102 

4 Lagerscheibe / bearing disk 1.4301 221-142.03 221-142.03 221-142.03 221-142.03 221-142.03 221-142.04 221-142.04 

EPDM 930-144 930-144 930-150 930-150 930-156 930-372 930-260 

1) 

5 O-Ring / O-ring * FKM 930-171 930-171 930-176 930-176 930-178 930-409 930-259 

HNBR 930-633 930-633 930-934 930-634 930-863 -- 

-- 

1) 

6 O-Ring / O-ring * NBR 930-004 930-004 930-004 930-004 930-004 930-007 930-007 

EPDM 932-021 932-021 932-024 932-024 932-028 932-060 932-042 

1) 

7 V-Ring / V-ring * FKM 932-033 932-033 932-035 932-035 932-039 932-062 932-041 

HNBR 932-088 932-088 932-090 932-090 932-100 -- 

-- 

EPDM 932-019 932-019 932-023 932-023 932-027 932-059 932-045 

1) 


HNBR 932-084 932-084 932-089 932-089 932-099 -- 

-- 

9 Laterne / lantern 1.4301 221-121.02 221-121.02 221-121.03 221-186.02 221-186.03 221-121.06 221-121.22 

11 Reinigungshaube / bonnet 1.4301 221-146.01 221-146.01 221-146.01 221-146.01 221-146.01 221-146.02 221-146.02 

12 Widerlager / thrust bearing 1.4301 221-403.02 221-403.02 221-403.02 221-403.02 221-403.02 221-403.03 221-403.03 

15 

Ventilteller T_R / 

valve disk T_R 

1.4404 221-000673 221-000666 221-000650 221-000680 221-000644 221-001108 221-001937 

16 

Doppelteller T_R / 

double disk T_R 

1.4404 221-000676 221-000669 221-000663 221-000679 221-000647 221-001107 221-002516 

18 Druckfeder / pressure spring 1.4310 931-002 931-002 931-280 931-280 931-280 931-093 931-093 

1) 

19 Führungsring / rod guide ring Turcite 935-021 935-021 935-021 935-021 935-021 935-024 935-025 

1) 


EPDM 930-243 930-243 930-243 930-243 930-243 930-356 930-356 

1) 


HNBR 930-640 930-640 930-640 930-640 930-640 -- 

-- 

EPDM 930-246 930-246 930-246 930-246 930-246 930-266 930-266 

1) 


HNBR 930-638 930-638 930-638 930-638 930-638 -- 

-- 

EPDM 930-235 930-235 930-235 930-235 930-235 930-268 930-268 

1) 


HNBR 930-638 930-638 930-638 930-638 930-638 -- 

-- 

29 O-Ring / O-ring HNBR 930-026 930-026 930-026 930-026 930-026 930-035 930-035 

30 Überwurfmutter / cap nut 1.4571 933-456 933-456 933-456 933-456 933-456 933-482 933-482 

31 Schneidring / cutting ring 1.4571 933-455 933-455 933-455 933-455 933-455 933-481 933-481 

32 Stützhülse / support sleeve 1.4571 933-382 933-382 933-382 933-382 933-382 933-385 933-385 

34 Sitzring / seat ring 1.4404 221-402.01 221-402.01 221-402.03 221-402.03 221-402.02 221-402.04 221-402.05 

43 

Klappring / hinged clamp 

Halbring / cast clamp 

1.4401 

1.4408 

701-075 

-- 

701-075 

-- 

701-076 

-- 

701-076 

-- 

701-077 

-- 

-- 

701-011 

-- 

701-010 

44 

Sechskantschraube / 

hex. screw 

A2-70 -- -- -- -- -- 901-296 901-296 

45 Sechskantmutter / hex. nut 1.4305/A2 912-035 912-035 912-036 912-036 912-036 910-025 910-025 

46 Klappring / hinged clamp 1.4401 701-073 701-073 701-073 701-073 701-073 701-077 701-077 

47 Sechskantmutter / hex. nut 1.4305 912-036 912-036 912-036 912-036 912-036 912-036 912-036 

EPDM 924-305 924-305 924-296 924-296 924-254 924-262 924-261 

1) 


HNBR 930-333 930-333 924-331 924-331 924-332 -- 

-- 

73 

Leckagegehäuse / 

leaking housing 

1.4404 221-000665 221-000665 221-000641 221-000641 221-000643 221-001110 221-002137 

1) 

74 

Reinigungsdüse / 

cleaning nozzle 

PVDF 221-334.01 221-334.01 221-334.02 221-334.02 221-334.02 221-334.03 221-334.03 

EPDM 221-365.07 221-365.07 221-365.08 221-365.08 221-365.09 221-365.14 221-365.16 

1) 

94 V-Ring RA / V-ring RA * FKM 221-365.10 221-365.10 221-365.11 221-365.11 221-365.12 221-365.15 221-365.17 

HNBR 221-365.18 221-365.18 221-365.20 221-365.20 221-365.19 -- 

-- 

401 Gehäuse V1 / housing V1 1. 4404 221-101.21 221-101.22 221-101.05 221-101.06 221-101.07 221-101.18 221-101.66 

402 Gehäuse V2 / housing V2 1.4404 221-102.43 221-102.44 221-102.05 221-102.06 221-102.07 221-102.29 221-102.09 

A Antrieb / actuator Siehe Ersatzteilliste für Antrieb VARIVENT ® / see spare parts list for actuator VARIVENT ® 

B 

Anschlusskopf T.VIS / control module T.VIS 

Anschlusskopf S / Control module S 

Siehe Ersatzteilliste für Anschlusskopf T.VIS / see spare parts list for control module T.VIS 

Siehe Ersatzteilliste für Anschlusskopf S / see spare parts list for control module S 

D Gehäuseanschluss T / housing connection T 

Siehe Ersatzteilliste/Maßblatt für Gehäuseanschluss T (nicht für DN 125 und DN 150) / 

see spare parts list/dimension sheet of housing connection T (not for DN 125 and DN 150) 

* im Dichtungssatz sind die Pos. 1, 2, 5, 6, 7, 8, 22, 23, 24, 29, 65 und 94 enthalten / 

In the sealing set are according items1, 2, 5, 6, 7, 8, 22, 23, 24, 29, 65 and 94 

Die mit 1) gekennzeichneten Pos. sind Verschleißteile / Items marked with 1) are wearing parts.

Data/date: 2011-10-18 


221ELI001635G_5.DOC 




Pos. 

Item 


Werkstoff 

Material 

1 ½" OD 2" OD 2 ½" OD 3" OD 4" OD 

EPDM 221-000834 221-000834 221-000836 221-000836 221-000838 

Dichtungssatz / sealing set * 

FKM 221-000835 221-000835 221-000837 221-000837 221-000839 

HNBR 

-- 

-- 

-- 

-- 

221-004242 

EPDM 924-085 

924-085 

924-085 

924-085 

924-085 

1) 

1 Dichtring / sealing ring * 

FKM 

924-083 

924-083 

924-083 

924-083 

924-083 

HNBR 924-313 

924-313 

924-313 

924-313 

924-313 

1) 

2 



PTFE/Kohle 

SUSTA-PVDF 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

4 Lagerscheibe / bearing disk 1.4301 221-142.03 221-142.03 221-142.03 221-142.03 221-142.03 

EPDM 930-144 

930-144 

930-150 

930-150 

930-156 

1) 

5 O-Ring / O-ring * 

FKM 

930-171 

930-171 

930-176 

930-176 

930-178 

HNBR 930-633 

930-633 

930-634 

930-634 

930-863 

1) 

6 O-Ring / O-ring * NBR 930-004 930-004 930-004 930-004 930-004 

EPDM 932-021 

932-021 

932-024 

932-024 

932-028 

1) 

7 V-Ring / V-ring * 

FKM 

932-033 

932-033 

932-035 

932-035 

932-039 

HNBR 932-088 

932-088 

932-090 

932-090 

932-100 

EPDM 932-019 

932-019 

932-023 

932-023 

932-027 

1) 


FKM 

932-032 

932-032 

932-034 

932-034 

932-038 

HNBR 932-084 

932-084 

932-089 

932-089 

932-099 

9 Laterne / lantern 1.4301 221-121.07 221-121.07 221-121.08 221-186.04 221-186.05 

11 Reinigungshaube / bonnet 1.4404 221-146.01 221-146.01 221-146.01 221-146.01 221-146.01 

12 Widerlager / thrust bearing 1.4301 221-403.02 221-403.02 221-403.02 221-403.02 221-403.02 

15 Ventilteller T_R / valve disk T_R 1.4404 221-000673 221-000666 221-000650 221-000680 221-000644 

16 Doppelteller T_R / double disk T_R 1.4404 221-000676 221-000669 221-000663 221-000679 221-000647 

18 Druckfeder / pressure spring 1.4310 931-002 931-002 931-280 931-280 931-280 

1) 

19 Führungsring / rod guide ring Turcite 935-021 935-021 935-021 935-021 935-021 

1) 21 Führungsring / rod guide ring Turcite 935-056 935-056 935-042 935-042 935-043 

1) 22 O-Ring / O-ring * 

1) 23 O-Ring / O-ring* 


EPDM 

FKM 

HNBR 

EPDM 

FKM 

HNBR 

EPDM 

FKM 

HNBR 

930-243 

930-244 

930-640 

930-246 

930-247 

930-631 

930-235 

930-162 

930-638 

930-243 

930-244 

930-640 

930-246 

930-247 

930-631 

930-235 

930-162 

930-638 

930-243 

930-244 

930-640 

930-246 

930-247 

930-631 

930-235 

930-162 

930-638 

930-243 

930-244 

930-640 

930-246 

930-247 

930-631 

930-235 

930-162 

930-638 

930-243 

930-244 

930-640 

930-246 

930-247 

930-631 

930-235 

930-162 

930-638 

29 O-Ring / O-ring HNBR 930-026 930-026 930-026 930-026 930-026 

30 Überwurfmutter / cap nut 1.4571 933-456 933-456 933-456 933-456 933-456 

31 Schneidring / cutting ring 1.4571 933-455 933-455 933-455 933-455 933-455 

32 Stützhülse / support sleeve 1.4571 933-382 933-382 933-382 933-382 933-382 

34 Sitzring D / seat ring D 1.4404 221-402.01 221-402.01 221-402.03 221-402.03 221-402.02 

43 Klappring / hinged clamp 1.4401 701-075 701-075 701-076 701-076 701-077 

45 Sechskantmutter / hex. nut 1.4305 912-035 912-035 912-036 912-036 912-036 



EPDM 924-305 

924-305 

924-296 

924-296 

924-254 

1) 


FKM 

924-307 

924-307 

924-308 

924-308 

924-309 

HNBR 924-333 

924-333 

924-331 

924-331 

924-332 

73 



1.4404 221-000665 221-000665 221-000641 221-000641 221-000643 

1) 

74 Reinigungsdüse / cleaning nozzle PVDF 221-334.01 221-334.01 221-334.02 221-334.02 221-334.02 

EPDM 221-365.07 221-365.07 221-365.08 221-365.08 221-365.09 

1) 

94 V-Ring RA / V-ring RA * 

FKM 221-365.10 221-365.10 221-365.11 221-365.11 221-365.12 

HNBR 221-365.18 221-365.18 221-365.20 221-365.20 221-365.19 

401 Gehäuse V1 / housing V1 1.4404 221-101.28 221-101.29 221-101.30 221-101.31 221-101.32 



B 






Siehe Ersatzteilliste/Maßblatt für Gehäuseanschluss T / 

see spare parts list/dimension sheet of housing connection T 



Die mit 1) gekennzeichneten Pos. sind Verschleißteile / Items marked with 1) are wearing parts. 

GEA Mechanical Equipment 

GEA Tuchenhagen GmbH

Data/date: 2011-10-18 


221ELI001635G_5.DOC 




Pos. 

Item 


Werkstoff 

Material 

2" IPS 3" IPS 4" IPS 6" IPS 

EPDM 221-000834 

221-000836 

221-000838 

221-002827 


FKM 

221-000835 

221-000837 

221-000839 

221-002828 

HNBR 

-- 

-- 

221-004242 

-- 

EPDM 

924-085 

924-085 

924-085 

924-088 

1) 


FKM 

924-083 

924-083 

924-083 

924-087 

HNBR 

924-313 

924-313 

924-313 

1) 

2 



PTFE/Kohle 

SUSTA-PVDF 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-003 

935-102 

4 Lagerscheibe / bearing disk 1.4301 221-142.03 221-142.03 221-142.03 221-142.04 

EPDM 

930-144 

930-150 

930-156 

930-260 

1) 


FKM 

930-171 

930-176 

930-178 

930-259 

HNBR 

930-633 

930-634 

930-863 

-- 

1) 

6 O-Ring / O-ring * NBR 930-004 930-004 930-004 930-007 

EPDM 

932-021 

932-024 

932-028 

932-042 

1) 


FKM 

932-033 

932-035 

932-039 

932-041 

HNBR 

932-088 

932-090 

932-100 

-- 

EPDM 

932-019 

932-023 

932-027 

932-045 

1) 


FKM 

932-032 

932-034 

932-038 

932-044 

HNBR 

932-084 

932-089 

932-099 

-- 

9 Laterne / lantern 1.4301 221-121.02 221-186.02 221-186.03 221-121.05 

11 Reinigungshaube / bonnet 1.4404 221-146.01 221-146.01 221-146.01 221-146.02 

12 Widerlager / thrust bearing 1.4301 221-403.02 221-403.02 221-403.02 221-403.03 

15 Ventilteller T_R / valve disk T_R 1.4404 221-002072 221-002073 221-002074 221-001937 

16 Doppelteller T_R / double disk T_R 1.4404 221-002061 221-002064 221-002067 221-002516 

18 Druckfeder / pressure spring 1.4310 931-002 931-280 931-280 931-093 

1) 

19 Führungsring / rod guide ring Turcite 935-021 935-021 935-021 935-025 

1) 21 Führungsring / rod guide ring Turcite 935-056 935-042 935-043 935-072 

1) 22 O-Ring / O-ring * 



EPDM 

FKM 

HNBR 

EPDM 

FKM 

HNBR 

EPDM 

FKM 

HNBR 

930-243 

930-244 

930-640 

930-246 

930-247 

930-631 

930-235 

930-162 

930-638 

930-243 

930-244 

930-640 

930-246 

930-247 

930-631 

930-235 

930-162 

930-638 

930-243 

930-244 

930-640 

930-246 

930-247 

930-631 

930-235 

930-162 

930-638 

930-356 

930-357 

-- 

930-266 

930-265 

-- 

930-268 

930-164 

930-639 

29 O-Ring / O-ring HNBR 930-026 930-026 930-026 930-026 

30 Überwurfmutter / cap nut 1.4571 933-456 933-456 933-456 933-482 

31 Schneidring / cutting ring 1.4571 933-455 933-455 933-455 933-481 

32 Stützhülse / support sleeve 1.4571 933-382 933-382 933-382 933-385 

34 Sitzring D / seat ring D 1.4404 221-402.01 221-402.03 221-402.02 221-402.05 

43 



1.4401 

1.4408 

701-075 

-- 

701-076 

-- 

701-077 

-- 

-- 

701-010 

44 Sechskantschraube / hex. screw A2-70 -- -- -- 901-296 

45 Sechskantmutter / hex. nut 1.4305 912-035 912-036 912-036 910-025 

46 Klappring / hinged clamp 1.4401 701-073 701-073 701-073 701-077 


EPDM 

924-305 

924-296 

924-254 

924-261 

1) 


FKM 

924-307 

924-308 

924-309 

924-320 

HNBR 

924-333 

924-331 

924-332 

-- 

73 



1.4404 221-000665 221-000641 221-000643 221-002137 

1) 

74 Reinigungsdüse / cleaning nozzle PVDF 221-334.01 221-334.02 221-334.02 221-334.03 

EPDM 

221-365.07 

221-365.08 

221-365.09 

221-365.16 

1) 


FKM 

221-365.10 

221-365.11 

221-365.12 

221-365.17 

HNBR 221-365.218 

221-365.20 

221-365.19 

-- 

401 Gehäuse V1 / housing V1 1.4404 221-101.37 221-101.35 221-101.36 221-101.17 



B 






Siehe Ersatzteilliste/Maßblatt für Gehäuseanschluss T (nicht für 6" IPS) / 

see spare parts list/dimension sheet of housing connection T (not for 6" IPS) 






Datum/date: 2013-01-11 

221ELI004791G_3.DOC 


Doppelsitz-Bodenventil T_RC 

Mixproof Bottom Valve T_RC 

Pos. 


Item Werkstoff 

Material 

Sach-Nr. / Part no. 

DN 25 1" OD 

1 Dichtring / seal ring * 

EPDM 

FKM 

HNBR 

924-084 

924-082 

924-311 

924-084 

924-082 

924-311 

2 

3 

Lager / bearing * 


Dichtscheibe / seal disk 

PTFE/Kohle 

SUSTA-PVDF 

1.4404 

935-001 

935-098 

221-141.01 

935-001 

935-098 

221-141.01 

4 

5 

6 

Lagerscheibe / 

bearing disk 

O-Ring / O-ring 

O-Ring / O-ring 

* 

* 

* 

1.4301 

EPDM 

FKM 

NBR 

221-142.01 

930-309 

930-168 

930-004 

221-142.01 

930-309 

930-168 

930-004 


EPDM 

FKM 

932-046 

932-030 

932-046 

932-030 

8 V-Ring / V-ring * EPDM 

*5 

D 

*94 

*5 

8* 

7* 

*5 

3 

*2 

1* 

43,45 

4* 

*9 

*22 

145 

*22 

30,31,32 

9 Laterne / lantern 

FKM 

1.4301 

932-017 

932-029 

221-236.21 

932-017 

932-029 

221-236.20 

L 

15 Ventilteller R / valve disk R 1.4529 221-001931 221-001931 

16 

Doppelteller / 

double valve disk 

1.4529 221-238.31 221-238.31 

EPDM 930-268 930-268 

22 O-Ring / O-ring * FKM 930-164 930-164 

HNBR 930-639 930-639 

30 Überwurfmutter / cap nut 1.4571 933-482 933-482 

31 Schneidring / cutting ring 1.4571 933-481 933-481 

A 

32 Stützhülse / support sleeve 1.4571 933-385 933-385 

34 Sitzring / seat ring 1.4404 221-402.06 221-402.06 

43 Klappring / hinged clamp 1.4401 701-074 701-074 

45 Sechskantmutter / hex. nut A2 912-035 912-035 

46 Klappring / hinged clamp 1.4401 701-073 701-073 

47 Sechskantmutter / hex. nut 1.4305 912-036 912-036 


EPDM 

FKM 

221-365.13 

221-365.21 

221-365.13 

221-365.21 

145 

Leckageauslauf / 

leakage outlet 

1.4301 221-512.02 221-512.02 

401 Gehäuse V1 / housing V1 1.4404 221-101.19 221-101.27 

402 Gehäuse V2 / housing V2 1.4404 221-102.41 221-102.52 

A Antrieb / actuator 

siehe Ersatzteilliste/Maßblatt für VARIVENT 

Antrieb / see spare parts list/dimension 

sheet of actuator VARIVENT 

B 

B 

Anschlusskopf T.VIS / 

control module T.VIS 

siehe Ersatzteilliste für Anschlusskopf T.VIS 

see spare parts list of control module T.VIS 

L 

siehe Ersatzteilliste für Liftantrieb T / 

Liftantrieb T / lifting actuator T 

see spare parts listfor lifting actuator T 

D 

Gehäuseanschluss T / 

housing connection T 

siehe Ersatzteilliste/Maßblatt für 

Gehäuseanschluss T / see spare parts 

list/dimension sheet of housing connection T 

* Die mit * gekennzeichneten Pos. sind Verschleißteile. / Items marked with * are wearing parts. 



Data/date: 2013-01-11 


221ELI001636G_6.DOC 

34 

*5 

43,45 (44) 

*5 

401 

(402) 

16 

21 

43,45 (44) 

*1 

43,45 (44) 

4 



Mixproof Bottom Valve T_RC 

15 

72* 

D 

94* 

8* 

7* 

74* 

65* 

5* 

73 

2 

145 

9 

46,47 

6* 

L 

46,47 

A 

B 



Data/date: 2013-01-11 


221ELI001636G_6.DOC 




Pos 

Item 


Werkstoff 

Material 


EPDM 221-000822 221-000822 221-000824 221-000824 221-000826 221-001123 221-002829 


HNBR 221-004495 221-004495 221-004306 221-004306 221-004255 -- 

-- 

EPDM 924-085 924-085 924-085 924-085 924-085 924-088 924-088 

1) 


HNBR 924-313 924-313 924-313 924-313 924-313 -- 

-- 

1) 

2 



PTFE/Kohle 

SUSTA-PVDF 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-003 

935-102 

935-003 

935-102 


1) 


EPDM 

FKM 

930-144 

930-171 

930-144 

930-171 

930-150 

930-176 

930-150 

930-176 

930-156 

930-178 

930-372 

930-409 

930-260 

930-259 

1) 


1) 


EPDM 

FKM 

932-021 

932-033 

932-021 

932-033 

932-024 

932-035 

932-024 

932-035 

932-028 

932-039 

932-060 

932-062 

932-042 

932-041 

1) 


EPDM 

FKM 

932-019 

932-032 

932-019 

932-032 

932-023 

932-034 

932-023 

932-034 

932-027 

932-038 

932-059 

932-063 

932-045 

932-044 

9 Laterne DL / lantern DL 1.4301 221-236.16 221-236.01 221-236.02 221-236.24 221-236.04 221-236.06 221-236.26 

15 Ventilteller T_R / valve disk T_R 1.4404 221-000673 221-000666 221-000650 221-000680 221-000644 221-001108 221-001937 

16 



1.4404 221-000676 221-000669 221-000663 221-000679 221-000647 221-001107 221-002516 

1) 


34 Sitzring R / seat ring R 1.4404 221-402.01 221-402.01 221-402.03 221-402.03 221-402.02 221-402.04 221-402.05 

43 



1.4401 

1.4408 

701-075 

-- 

701-075 

-- 

701-076 

-- 

701-076 

-- 

701-077 

-- 

-- 

701-011 

-- 

701-010 

44 Sechskantschraube /hex. screw A2-70 -- -- -- -- -- 901-296 901-296 




1) 


EPDM 

FKM 

924-305 

924-307 

924-305 

924-307 

924-296 

924-308 

924-296 

924-308 

924-254 

924-309 

924-262 

924-319 

924-262 

924-319 

1) 


EPDM 

FKM 

930-610 

930-662 

930-610 

930-662 

930-611 

930-663 

930-611 

930-663 

930-611 

930-663 

930-612 

930-664 

930-612 

930-664 

73 

Leckagegehäuse T_R / 

leaking housing T_R 

1.4404 221-000665 221-000665 221-000641 221-000641 221-000643 221-001110 221-002137 

1) 

74 

Schnappdichtung D_C / 

snap sealing D_C 

* 

PVDF 221-000522 221-000522 221-000523 221-000523 221-000523 221-000524 221-000524 

1) 


EPDM 

FKM 

221-365.07 

221-365.10 

221-365.07 

221-365.10 

221-365.08 

221-365.11 

221-365.08 

221-365.11 

221-365.09 

221-365.12 

221-365.14 

221-365.15 

221-365.16 

221-365.17 

145 Leckanzeiger / leakage indicator 1.4301 221-237.43 221-237.43 221-237.43 221-237.43 221-237.43 221-237.44 221-237.44 




B 





L Liftantrieb T / lifting actuator T Siehe Ersatzteilliste für Liftantrieb T / see spare parts list for lifting actuator T 




Die mit * gekennzeichneten Pos. sind im Dichtungssatz enthalten. / Items marked with * are completely contained in sealing set. 


Gehäusekombinationen / Housing configurations 

401 

402 



Data/date: 2013-01-11 


221ELI001636G_6.DOC 




Pos. 

Item 


Werkstoff 

Material 

1 ½" OD 2" OD 2 ½" OD 3" OD 4" OD 

EPDM 221-000822 221-000822 221-000824 221-000824 221-000826 

Dichtungssatz / sealing set * FKM 221-000823 221-000823 221-000825 221-000825 221-000827 

HNBR 221-004495 221-004495 221-004306 221-004306 221-004255 

EPDM 924-085 

924-085 

924-085 

924-085 

924-085 

1) 

1 Dichtring / sealing ring * FKM 924-083 

924-083 

924-083 

924-083 

924-083 

HNBR 924-313 

924-313 

924-313 

924-313 

924-313 

1) 

2 



PTFE/Kohle 

SUSTA-PVDF 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 


1) 


EPDM 

FKM 

930-144 

930-171 

930-144 

930-171 

930-150 

930-176 

930-150 

930-176 

930-156 

930-178 

1) 


1) 


EPDM 

FKM 

932-021 

932-033 

932-021 

932-033 

932-024 

932-035 

932-024 

932-035 

932-028 

932-039 

1) 


EPDM 

FKM 

932-019 

932-032 

932-019 

932-032 

932-023 

932-024 

932-023 

932-024 

932-027 

932-038 

9 Laterne DL / lantern DL 1.4301 221-236.18 221-236.08 221-236.09 221-236.23 221-236.19 



1) 


34 Sitzring R / seat ring R 1.4404 221-402.01 221-402.01 221-402.03 221-402.03 221-402.02 





1) 


EPDM 

FKM 

924-305 

924-307 

924-305 

924-307 

924-296 

924-308 

924-296 

924-308 

924-254 

924-043 

1) 


EPDM 

FKM 

930-610 

930-662 

930-610 

930-662 

930-611 

930-663 

930-611 

930-663 

930-611 

930-663 

73 



1.4404 221-000665 221-000665 221-000641 221-000641 221-000643 

1) 

74 



* 

PVDF 221-000522 221-000522 221-000523 221-000523 221-000523 

1) 

94 V-Ring RA / V-ring RA * EPDM 

221-365.07 

221-365.10 

221-365.07 

221-365.10 

221-365.08 

221-365.11 

221-365.08 

221-365.11 

221-365.09 

221-365.12 

145 Leckanzeiger / leakage indicator 1.4301 221-237.43 221-237.43 221-237.43 221-237.43 221-237.43 




B 







Siehe Ersatzteilliste/Maßblatt für Gehäuseanschluss T / 

see spare parts list/dimension sheet of housing connection T 





Data/date: 2013-01-11 


221ELI001636G_6.DOC 




Pos 

Item 


Werkstoff 

Material 


EPDM 221-000822 

221-000824 

221-000826 

221-002829 

Dichtungssatz / sealing set * FKM 

221-000823 

221-000825 

221-000827 

221-002830 

HNBR 221-004495 

221-004306 

221-004255 

-- 

EPDM 

924-085 

924-085 

924-085 

924-088 

1) 


FKM 

924-083 

924-083 

924-083 

924-087 

HNBR 

924-313 

924-313 

924-313 

-- 

1) 

2 



PTFE/Kohle 

SUSTA-PVDF 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-003 

935-101 


1) 


EPDM 

FKM 

930-144 

930-171 

930-150 

930-176 

930-156 

930-178 

930-260 

930-259 

1) 


1) 


EPDM 

FKM 

932-021 

932-033 

932-024 

932-035 

932-028 

932-039 

932-042 

932-041 

1) 


EPDM 

FKM 

932-019 

932-032 

932-023 

932-034 

932-027 

932-038 

932-045 

932-044 

9 Laterne DL / lantern DL 1.4301 221-236.01 221-236.24 221-236.04 221-236.05 


16 



1.4404 221-002061 221-002064 221-002067 221-002516 

1) 


34 Sitzring R / seat ring R 1.4404 221-402.01 221-402.03 221-402.02 221-402.05 

43 



1.4401 

1.4408 

701-075 

-- 

701-076 

-- 

701-077 

-- 

-- 

701-010 


45 Sechskantmutter / hex. nut 1.4305/A2 912-035 912-036 912-036 910-025 



1) 


EPDM 

FKM 

924-305 

924-307 

924-296 

924-308 

924-254 

924-309 

924-261 

924-320 

1) 


EPDM 

FKM 

930-610 

930-662 

930-611 

930-663 

930-611 

930-663 

930-612 

930-664 

73 



1.4404 221-000665 221-000641 221-000643 221-002137 

1) 

74 



* 

PVDF 221-000522 221-000523 221-000523 221-000524 

1) 


EPDM 

FKM 

221-365.07 

221-365.10 

221-365.08 

221-365.11 

221-365.09 

221-365.12 

221-365.16 

221-365.17 

145 Leckanzeiger / leakage indicator 1.4301 221-237.43 221-237.43 221-237.43 221-237.44 




B 







Siehe Ersatzteilliste/Maßblatt für Gehäuseanschluss T (nicht für 6" IPS) / 

see spare parts list/dimension sheet of housing connection T (not for 6" IPS) 





Datum / date: 2011-12-14 


221ELI001637G_6.DOC 


Doppelsitz-Bodenventil T_RL 

Mixproof Bottom Valve T_RL 



Datum / date: 2011-12-14 


221ELI001637G_6.DOC 




Pos. 

Item 


Werkstoff 

Material 


EPDM 221-000828 221-000828 221-000830 221-000830 221-000832 221-001125 221-002831 


HNBR 221-004208 221-004208 221-004211 221-004211 221-004212 -- 

-- 

EPDM 924-085 924-085 924-085 924-085 924-085 924-088 924-088 

1) 


HNBR 924-313 924-313 924-313 924-313 924-313 -- 

-- 

1) 

2 



PTFE/Kohle 

SUSTA-PVDF 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-003 

935-102 

935-003 

935-102 


EPDM 930-144 930-144 930-150 930-150 930-156 930-372 930-260 

1) 


HNBR 930-633 930-633 930-634 930-634 930-863 -- 

-- 

1) 


EPDM 932-021 932-021 932-024 932-024 932-028 932-060 932-042 

1) 


HNBR 932-088 932-088 932-090 932-090 932-100 -- 

-- 

EPDM 932-019 932-019 932-023 932-023 932-027 932-059 932-045 

1) 


HNBR 932-084 932-084 932-089 932-089 932-099 -- 

-- 

9 Laterne DL / lantern DL 1.4301 221-236.16 221-236.01 221-236.02 221-236.24 221-236.04 221-236.06 221-236.26 

15 Ventilteller T_R / valve disk T_R 1.4404 221-000673 221-000666 221-000650 221-000680 221-000644 221-001108 221-001937 

16 



1.4404 221-000373 221-000669 221-000663 221-000679 221-000647 221-001107 221-002516 

1) 


EPDM 930-243 930-243 930-243 930-243 930-243 930-356 930-356 

1) 


HNBR 930-640 930-640 930-640 930-640 930-640 -- 

-- 

29 O-Ring / O-ring NBR 930-026 930-026 930-026 930-026 930-026 930-035 930-035 

30 Überwurfmutter / cap nut 1.4571 933-456 933-456 933-456 933-456 933-456 933-482 933-482 

31 Schneidring / cutting ring 1.4571 933-455 933-455 933-455 933-455 933-455 933-481 933-481 

32 Stützhülse / support sleeve 1.4571 933-382 933-382 933-382 933-382 933-382 933-385 933-385 

34 Sitzring / seat ring 1.4404 221-402.01 221-402.01 221-402.03 221-402.03 221-402.02 221-402.04 221-402.05 

43 



1.4401 

1.4408 

701-075 

-- 

701-075 

-- 

701-076 

-- 

701-076 

-- 

701-077 

-- 

-- 

701-011 

-- 

701-010 

44 Sechskantschraube / hex. screw A2-70 -- -- -- -- -- 901-296 901-296 




EPDM 924-305 924-305 924-296 924-296 924-254 924-262 924-261 

1) 


HNBR 924-333 924-333 924-331 924-331 924-332 -- 

-- 

73 



1.4404 221-000665 221-000665 221-000641 221-000641 221-000643 221-001110 221-002137 

1) 

74 



PVDF 221-334.01 221-334.01 221-334.02 221-334.02 221-334.02 221-334.03 221-334.03 

91 

Reinigungsanschluss / 

cleaning connection 

1.4301 221-237.08 221-237.08 221-237.08 221-237.08 221-237.08 221-237.25 221-237.25 

1) 

94 

V-Ring RA / 

V-ring RA * 

EPDM 

FKM 

HNBR 

221-365.07 

221-365.10 

221-365.18 

221-365.07 

221-365.10 

221-365.18 

221-365.08 

221-365.11 

221-365.20 

221-365.08 

221-365.11 

221-365.20 

221-365.09 

221-365.12 

221-365.19 

221-365.14 

221-365.15 

-- 

221-365.16 

221-365.17 

-- 




B 











Gehäusekombinationen / Housing configurations 

401 

402 



Datum / date: 2011-12-14 


221ELI001637G_6.DOC 




Pos. 

Item 


Werkstoff 

Material 

1 ½" OD 2" OD 2 ½" OD 3" OD 4" OD 

EPDM 221-000828 221-000828 221-000830 221-000830 221-000832 


FKM 221-000829 221-000829 221-000831 221-000831 221-000833 

HNBR 221-004208 221-004208 221-004211 221-004211 221-004212 

EPDM 924-085 

924-085 

924-085 

924-085 

924-085 

1) 


FKM 924-083 

924-083 

924-083 

924-083 

924-083 

HNBR 924-313 

924-313 

924-313 

924-313 

924-313 

1) 

2 



PTFE /Kohle 

SUSTA-PVDF 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 


EPDM 930-144 

930-144 

930-150 

930-150 

930-156 

1) 


FKM 930-171 

930-171 

930-176 

930-176 

930-178 

HNBR 930-633 

930-633 

930-634 

930-634 

930-863 

1) 


EPDM 932-021 

932-021 

932-024 

932-024 

932-028 

1) 


FKM 932-033 

932-033 

932-035 

932-035 

932-039 

HNBR 932-088 

932-088 

932-090 

932-090 

932-100 

EPDM 932-019 

932-019 

932-023 

932-023 

932-027 

1) 


FKM 932-032 

932-032 

932-034 

932-034 

932-038 

HNBR 932-084 

932-084 

932-089 

932-089 

932-100 

9 Laterne DL / lantern DL 1.4301 221-236.18 221-236.08 221-236.09 221-236.23 221-236.19 



1) 


EPDM 930-243 

930-243 

930-243 

930-243 

930-243 

1) 


FKM 930-244 

930-244 

930-244 

930-244 

930-244 

HNBR 930-640 

930-640 

930-640 

930-640 

930-640 

29 O-Ring / O-ring NBR 930-026 930-026 930-026 930-026 930-026 

30 Überwurfmutter / cap nut 1.4571 933-456 933-456 933-456 933-456 933-456 

31 Schneidring / cutting ring 1.4571 933-455 933-455 933-455 933-455 933-455 

32 Stützhülse / support sleeve 1.4571 933-382 933-382 933-382 933-382 933-382 

34 Sitzring D / seat ring D 1.4404 221-402.01 221-402.01 221-402.03 221-402.03 221-402.02 


44 Sechskantschraube / hex. screw A2-70 -- -- -- -- 901-296 

45 Sechskantmutter / hex. nut 1.4305/A2 912-036 912-036 912-036 912-036 912-036 



EPDM 924-305 

924-305 

924-296 

924-296 

924-254 

1) 

65 Dichtring / sealing ring 

FKM 924-307 

924-307 

924-308 

924-308 

924-309 

HNBR 924-333 

924-333 

924-331 

924-331 

924-332 

73 

Leckagegehäuse / T_R 

Leaking housing T_R 

1.4404 221-000665 221-000665 221-000641 221-000641 221-000643 

1) 

74 



PVDF 221-334.01 221-334.01 221-334.02 221-334.02 221-334.02 

91 



1.4301 221-237.08 221-237.08 221-237.08 221-237.08 221-237.08 

1) 

94 

V-Ring RA / 

V-ring RA 

EPDM 

FKM 

HNBR 

221-365.07 

221-365.10 

221-365.18 

221-365.07 

221-365.10 

221-365.18 

221-365.08 

221-365.11 

221-365.20 

221-365.08 

221-365.11 

221-365.20 

221-365.09 

221-365.12 

221-365.19 




B 







Siehe Ersatzteilliste/Maßblatt Gehäuseanschluss T / 

see spare parts list/dimension sheet housing connection T 





Datum / date: 2011-12-14 


221ELI001637G_6.DOC 




Pos. 

Item 


Werkstoff 

Material 


EPDM 221-000828 

221-000830 

221-000832 

221-002831 


FKM 

221-000829 

221-000831 

221-000833 

221-002833 

HNBR 221-004208 

221-004211 

221-004212 

-- 

EPDM 

924-085 

924-085 

924-085 

924-088 

1) 


FKM 

924-083 

924-083 

924-083 

924-087 

HNBR 

924-313 

924-313 

924-313 

-- 

1) 

2 



PTFE/Kohle 

SUSTA-PVDF 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-002 

935-101 

935-003 

935-102 


EPDM 

930-144 

930-150 

930-156 

930-260 

1) 


FKM 

930-171 

930-176 

930-178 

930-259 

HNBR 

930-633 

930-634 

930-863 

-- 

1) 


EPDM 

932-021 

932-024 

932-028 

932-042 

1) 


FKM 

932-033 

932-035 

932-039 

930-041 

HNBR 

932-088 

932-090 

932-100 

-- 

EPDM 

932-019 

932-023 

932-027 

932-045 

1) 


FKM 

932-032 

932-034 

932-038 

932-044 

HNBR 

932-084 

932-089 

932-099 

-- 

9 Laterne DL / lantern DL 1.4301 221-236.01 221-236.24 221-236.04 221-236.05 


16 Doppelteller T_R / double disk T_R 1.4404 221-002061 221-002064 221-002067 221-002516 

1) 


EPDM 

930-243 

930-243 

930-243 

930-356 

1) 


FKM 

930-244 

930-244 

930-244 

930-357 

HNBR 

930-640 

930-640 

930-640 

-- 


30 Überwurfmutter / cap nut 1.4571 933-456 933-456 933-456 933-482 

31 Schneidring / cutting ring 1.4571 933-455 933-455 933-455 933-481 

32 Stützhülse / support sleeve 1.4571 933-382 933-382 933-382 933-385 

34 Sitzring / seat ring 1.4404 221-402.01 221-402.03 221-402.02 221-402.05 

43 



1.4401 

1.4408 

701-075 

-- 

701-076 

-- 

701-077 

-- 

-- 

701-010 


45 Sechskantmutter / hex. nut 1.4305/A2 912-035 912-036 912-036 910-025 



EPDM 

924-305 

924-296 

924-254 

924-261 

1) 


FKM 

924-307 

924-308 

924-309 

924-320 

HNBR 

924-333 

924-331 

924-332 

-- 

73 



1.4404 221-000665 221-000641 221-000643 221-002137 

1) 

74 



PVDF 221-334.01 221-334.02 221-334.02 221-334.03 

91 



1.4301 221-237.08 221-237.08 221-237.08 221-237.25 

EPDM 221-365.07 

221-365.08 

221-365.09 

221-365.16 

1) 

94 V-Ring RA / V-ring R_A * 

FKM 

221-365.10 

221-365.11 

221-365.12 

221-365.17 

HNBR 221-365.18 

221-365.20 

221-365.19 

-- 




B 







Siehe Ersatzteilliste/Maßblatt für Gehäuseanschluss T (nicht für 6"IPS) / 

see spare parts list/dimension sheet of housing connection T (not for 6"IPS) 

* Die mit * gekennzeichneten Pos. sind im Dichtungssatz enthalten. / Items marked with * are completely contained in sealing set. 

1) Die mit 1) gekennzeichneten Pos. sind Verschleißteile / Items marked with 1) are wearing parts. 



Datum / Date: 2009-05-14 

221MBL007030G_0.DOC 

Ersatz für 221MBL002243G 


Gehäuseanschluss T /T-S 

Housing connection T / T-S 

Achtung ! 

Beim Einschweißen der Flansche 

Anschweißanweisung 221RLI002244D für 

Gehäuseanschluss beachten. 

Ersatzteilliste und Maßblatt / 

Spare parts list and Dimension sheet 

Gehäuseanschluss T und T-S / 

Housing Connection T and T-S 

Werkstoff 

Sach-Nr. / Part No. 

Material DN 15 DN 25 DN 50/40 DN 50 / T-S DN 80/65 DN 100 

1.4404 / 

3.1B 

221-409.14 221-409.12 221-409.07 221-409.15 221-409.08 221-409.09 

1.4435 -- -- 221-409.11 -- -- -- 

Maße / dimensions in mm 

A ∅ 52,7 ∅ 66 ∅ 84 ∅ 84 ∅ 115 ∅ 142 

B -- ∅ 135 ∅ 155 ∅ 155 ∅ 190 ∅ 215 

D -0,3 ∅ 105 ∅ 145 ∅ 165 ∅ 165 ∅ 200 ∅ 225 

H 22 24 24,5 41 28 27,5 

S (max) 8 8 8 -- 8 8 

h -- -- -- 25 -- -- 

Erforderliche Schweißvorrichtung kpl. / Necessary welding jig complete 

Bestellgröße / order size 15 25 50/40 50 / T-S 65/80 100 

Sach-Nr. / part no. -- 229-104.01 229-104.07 x 229-104.13 229-104.19 

Attention ! 

Observe welding instructions 

221RLI003025E for welding the flange. 

Gehäuseanschluss T / Housing connection T 

B 

A 

D-0,3 

Gehäuseanschluss T-S / Housing connection T-S 

B 

1. Schweißung 

1. Welding 

A 

D-0,3 

x 

3x45° 

S 

H 

H 


2. Welding 

Schweißvorrichtung 229-104.07 für 

Gehäuseanschluss DN 50 / T-S / 

Welding jig 229-104.07 for housing 

connection DN 50 / T-S 


3. Welding 


Datum/date : 2012-07-26 

221RLI002244D_6.DOC 

Schweißanweisung des Herstellers (WPS) 

Gehäuseanschluss T 

DN 25, DN 50/40, DN 80/65, DN 100 

Gehäuseanschluss DN 50 T-S 

Ort: Büchen Art der Vorbereitung: mechanisch 

Schweißverfahren d. Herstellers: 141 ( WIG-Puls ) Art der Reinigung: bürsten oder beizen 

Beleg-Nr.: WPSAnschlT1004 

Schweißer: geprüft nach DIN EN 287-1; AD 2000-Merkbl. HP3 

Spezifikationen der Grundwerkstoffe: 1.4404; 1.4435; 316L 

Schweißprozess: 141 DIN EN ISO 4063 Werkstückdicke (mm): t = 2mm bis t = 8 mm 

Nahtart: HV - Naht und I - Naht Außendurchmesser (mm): 145; 165; 200; 225 

Fugenvorbereitung: Nullspalt zwischen Flansch-Behälter Schweißposition: PA (Wannenlage) PD (Überkopf) 

Gestaltung der Verbindung Schweißfolge 

Schweißung der Decklage in 8 Segmentschritten 

Nahtarten: 

Schweißraupe Prozess 

Zusatzwerkstoff 

∅ [mm] 

Stromstärke 

[A] 

Es darf nur Pulsschweißung angewandt werden 

1. Abgeheftet immer gegenüber , 8 mal mit Zusatz 

2. Schweißung darf nur mit Vorrichtung , die an Formiergas 

angeschlossen werden muss, durchgeführt werden 

(siehe 221MBL007030G); Bei der Montage der Vorrichtung 

zuerst Segmentspanner von außen einsetzen und fixieren. 

Anschließend die jeweilige Platte von der Tankinnenseite 

einsetzen. Das max. Anzugsdrehmoment der Muttern der 

Vorrichtung beträgt 60Nm. Nach jeder Schweißung , 

Schweißnaht schnell mit Wasser abkühlen. 

3. Wurzel möglichst ohne Zusatz, Decklagen werden mit Zusatz 

geschweißt ( Anzahl der Decklagen je nach Materialstärke ) 

4. Vorrichtungsplatte vor Schweißung der Innenseite gegen 

kleinere Platte austauschen. 

5. Die Vorrichtung darf erst entfernt / umgespannt werden, 

wenn die Bauteiltemperatur < 30°C ist. 

Spannung 

[V] 

Stromart/ 

Polung 

Elektrode 

Schweißgeschwindigkeit 

[cm/min] 

Wurzel 141 1,2; 1,6 50 - 60 10 -14 =/- 3 -7 

Decklage 141 1,2; 1,6 50 - 60 10 – 14 =/- 3 -7 

2,3,4,usw 

Decklagen 

141 1,2; 1,6 105 -125 10 – 14 =/- 3 -7 

Zusatzwerkstoffe: in Abstimmung mit dem Sachverständigen Zwischenlagentemperatur: T

Date: 2012-07-26 

221RLI003025E_5.DOC 

Manufacturer’s Welding Instructions (WPS) 

Housing Connection T 

DN 25; DN50/40; DN80/65; DN100 

Housing Connection DN50 T-S 

Location: Büchen Preparation: mechanical 

Welding process: 141 ( TIG-Pulse ) Cleaning method: brushing or pickling 

Reference-No: WPSAnschlT1004 

Welder: Certified according to DIN EN 287-1; AD-2000 HP3 

Specification of the parent metal: 1.4404; 1.4435; 316L 

Welding process: 141 DIN EN ISO 4063 Workpiece thickness (mm): t = 2mm to t = 8 mm 

Type of joint: see draft Outside diameter (mm): 145; 165; 200; 225 

Preparation of joint: no gap between flange and base metal Welding position: PA , PD (overhead) 

Location: Büchen Preparation: mechanical 

Structure of the joint Welding procedure 

Welding of the final run in 8 segements 

weld seam 

Weld layer Process 

Filler metal 

∅ [mm] 

Current 

[A] 

Pulsed arc welding to be applied only 

1. Working diagonally when tacking, 8 times with filler 

2. Welding may only be carried out using a welding fixture that 

needs to be connected to forming gas 

(see 221MBL007030G); when fitting the fixture, first position 

the segment clamping device from the outside and secure it. 

Then fit the relevant plate from the inside of the tank. The 

max. tightening torque for the nuts in the fixture is 60 Nm. 

After welding, quickly cool the weld seam with water. 

3. Weld the root without filler if possible; top layers are welded 

with filler (number of top layers depending on material 

thickness) 

4. Before welding the inside replace the plate of the fixture with a 

smaller plate. 

5. Only remove / reclamp the fixture once the temperature of the 

component has fallen to < 30 °C. 

Voltage 

[V] 

Kind of current/ 

Electrode 

polarity 

Welding speed [cm/min] 

Root 141 1,2; 1,6 50 - 60 10 -14 =/- 3 -7 

First layer 141 1,2; 1,6 50 - 60 10 – 14 =/- 3 -7 

2,3,4, etc. 

layers 

141 1,2; 1,6 105 -125 10 – 14 =/- 3 -7 

Filler metal: After consultation with the technical expert Intermediate layer temperature: T

Datum/date : 2011-08-31 


221mbl001334g_1.doc 


Gehäuseanschluss U 

housing connection U 

Werkstoff 

Material 

1.4404 / 3.1B 

1.4435 / 3.1B 

Klappring / hinged clamp 1.4401 

gegossenem Halbring / 

cast clamp 

1.4408 

Pos. / item 

A 

Ersatzteilliste und Maßblatt / 

Spare parts list and dimension sheet 

Gehäuseanschluss U / 

Housing Connection U 

Sach-Nr. / Part No. 

U 25 U 50/40 U-S 50/40 U 80/65 U 100 U 125 U 162 

221-149.01 

-- 

221-149.02 

-- 

-- 

221-149.18 

221-149.03 

-- 

Maße / dimensions in mm 

221-149.04 

-- 

221-149.10 

-- 

221-149.06 

-- 

A ∅ 66 ∅ 84 ∅ 84 ∅ 115 ∅ 142 ∅ 169 ∅ 193 

D ∅ 70 ∅ 85 ∅ 85 ∅ 114 ∅ 154 ∅ 184 ∅ 212 

H 25 25 65 30 30 30 30 

H1 12 12 12 15 15 15 15 

A 

S 2 2 2 2,5 2 3 4 

Werkstoff 

Material 

Gehäuseanschluss U-S 50/40 

zulässiger Druck in bar bei Verwendung mit: / permitted pressure in bar with using: 

16 16 16 16 16 10 10 

Erforderlicher Verschluss / necessary plug 

Sach-Nr. / part no. 

U 32/25 U 50/40 U-S 50/40 U 80/65 U 100 U 125 U 162 

1.4404 221-144.01 221-144.02 221-144.02 221-144.03 221-144.04 221-144.06 221-144.05 

Achtung ! 

Beim Einschweißen der Flansche 

Schweißanweisung 221RLI002533D beachten. 

max. 40 

Attention ! 

Observe welding instructions 

221RLI002534Efor welding the flanges. 



We live our values. 

Excellence Passion Integrity Responsibility GEA-versity 

GEA Group is a global engineering company with multi-billion euro sales and operations in more 

than 50 countries. Founded in 1881, the company is one of the largest providers of innovative 

equipment and process technology. GEA Group is listed in the STOXX ® Europe 600 index. 


GEA Tuchenhagen GmbH 

Am Industriepark 2-10, 21514 Büchen 

Telefon 04155 49-0, Telefax 04155 49-2423 

sales.geatuchenhagen@gea.com, www.tuchenhagen.de

VARIVENT® Dobbeltsæde-bundventil T_R / T_RL / T_RC ...

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?