TILSATSHÅNDBOG
TILSATSHÅNDBOG
TILSATSHÅNDBOG
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>TILSATSHÅNDBOG</strong>
MIGA<br />
ER NAVNET PÅ DET TILSATSMATERIALE,<br />
DENNE BOG HANDLER OM<br />
MIGA tilsats vil klare alle de opgaver, du som svejser kan blive stillet over for.<br />
MIGA tilsats fremstilles i dag efter de mest moderne metoder og den nyeste<br />
teknologi.<br />
MIGA er et kvalitetsprodukt, der lever op til de mange krav, der stilles, når metaller<br />
skal sam men føjes.<br />
På de første sider fortæller vi dig lidt om, hvordan du kommer i gang med din svejsning.<br />
Efterfølgende kommer der en produktinformation for MIGA-produkter.<br />
Til sidst lidt om de tekniske termer, som forekommer i svejsebranchen.<br />
Det er ikke svært at lære svejsningens hemmeligheder, for der er ikke ret mange<br />
- den første skal du få her: det er øvelse, der gør mester.<br />
Med denne bog er du allerede godt igang; næste skridt er øvelse igen og igen,<br />
til du kan det.<br />
Alle værdier i denne udgivelse må kun betragtes som retningsgivende. Ændringer<br />
kan foretages uden forudgående varsel.<br />
Vi ønsker dig held og lykke.<br />
MIGATRONIC<br />
1
KONTAKT MIGATRONIC<br />
Tlf.: 96 500 600 • www.migatronic.dk<br />
Produktchef på tilsats<br />
Svejsespecialist: EWS<br />
Søren Pedersen<br />
Direkte tlf.: 96 500 750<br />
Mobil tlf.: 20 19 53 37<br />
E-mail: skp@migatronic.dk<br />
2
Tilsatsmaterialer for ulegeret stål<br />
Tilsatsmaterialer for lavtlegeret stål<br />
Tilsatsmaterialer for rustfrit- og<br />
højtlegeret stål<br />
Tilsatsmaterialer for aluminium og<br />
titanlegeringer<br />
Tilsatsmaterialer for nikkellegerede stål<br />
Tilsatsmaterialer for kobberbaserede<br />
legeringer<br />
Tilsatsmaterialer for vanskelige<br />
svejsbare- og special stål<br />
Tilsatsmaterialer til hårdpålægning<br />
Wolframelektroder og slibeanvisninger<br />
Keramisk Backing<br />
Kulbuefugning og skæring<br />
Klassifikationer og vejledninger<br />
Tabeller<br />
Konverteringsliste<br />
3<br />
A<br />
B<br />
C<br />
D<br />
E<br />
F<br />
G<br />
H<br />
I<br />
J<br />
K<br />
L<br />
M<br />
N
INDHOLDSFORTEGNELSE<br />
Migatronic A/S nøglepersoner ........................ 2<br />
Indholdsfortegnelse .....................................3-4<br />
Produktprogram ...........................................5-8<br />
Før du går i gang ............................................ 9<br />
Forarbejde .................................................... 10<br />
Svejsning/Udførelse ...................................... 11<br />
Sikkerhed ved svejsning ..........................12-13<br />
Kontrol/Kvalitet .............................................. 14<br />
A Tilsatsmaterialer for ulegeret stål .......15-37<br />
B Tilsatsmaterialer lavtlegeret stål .......38-59<br />
C Tilsatsmaterialer for Rustfrit og<br />
højtlegeret stål ..................................60-93<br />
D Tilsatsmaterialer for Aluminium ......94-104<br />
E Tilsatsmaterialer<br />
til Nikkellegeret stål .......................105-111<br />
F Tilsatsmaterialer til Kobberbaserede<br />
legeringer .......................................112-116<br />
G Tilsatsmaterialer for vanskelige<br />
svejsbare og specialstål .................117-128<br />
H Tilsatsmaterialer<br />
til Hårdpålægning ...........................129-137<br />
I Wolframelektroder ..........................138-141<br />
J Keramisk Backing ..........................142-146<br />
K Skæring / Fugning .........................147-150<br />
L Svejsepositioner<br />
jvnf AWS / EN ................................151-153<br />
L Svejsefejl/Forebyggelse ........................ 154<br />
L Svejsemetoder ...............................155-157<br />
L Klassifikationsvejledning<br />
AWS A5.1 1991 .................................... 158<br />
L Klassifikationsvejledning<br />
DS 323 / ISO 2560 – 1973 .................... 159<br />
4<br />
L Klassifikationsvejledning<br />
DIN 1913 – 1984 ................................... 160<br />
L Klassifikationsvejledning<br />
BS 639 – 1986 ...................................... 161<br />
L Klassifikationsvejledning<br />
EN 499 – 1995 ...................................... 162<br />
L Klassifikationsvejledning<br />
AWS A5.5 – 1996 ................................. 163<br />
L Klassifikationsvejledning<br />
AWS A5.20 – 1979 ............................... 164<br />
L Klassifikationsvejledning<br />
EN 758 .................................................. 165<br />
L Generelle oplysninger vedr.<br />
Migatronic rørtråde ............................... 166<br />
L Indstillingsværdier og produktivitet af<br />
Migatrinic rørtråde ................................. 167<br />
L Røgklassificering og opbevaring af<br />
elektroder .............................................. 168<br />
L Mekanisk prøvning/<br />
Omkostningsberegninger ...................... 169<br />
L Økonomidata og standardisering for<br />
beklædte elektroder .............................. 170<br />
M Retningsværdier / uleg. + lavtlegerede<br />
massivtråde ...................................171-173<br />
M Retningsværdier/<br />
højtlegerede massivtråde ...................... 174<br />
M Retningsværdier/Aluminiumslegerede<br />
massivtråde .......................................... 175<br />
M Teoretisk svejsegods for kantsømme<br />
og hjørnesamlinger ............................... 176<br />
M Teoretisk svejsegods for<br />
V-Fuger ................................................. 177<br />
M Teoretisk svejsegods for I-Fuger ........... 178<br />
N Konverteringstabeller .....................179-186
PRODUKTPROGRAM<br />
Beklædte elektroder<br />
Klassifikationer ASME<br />
AWS A5.1<br />
Rutile elektroder<br />
Miga R 90 S<br />
Miga R 100<br />
E 6013<br />
E 6013<br />
Højudbytte rutile elektroder<br />
BS 639 DIN 1913 ISO 2560 A Side<br />
E 51 21 RR32<br />
E 52 32 R15/<br />
43 22 - R 21<br />
E 420 RC 11<br />
5<br />
E 51 32 RR6<br />
E 51 32 RC3<br />
E 42 O RR12<br />
ER 42 0 RC11<br />
Miga RR 160 E 7024 E 51 42 RR160 35 E 51 42 RR11160 E 42 0 RR 73 19<br />
Basiske elektroder<br />
Miga B 105<br />
Miga Classic<br />
Miga B 120<br />
GRICON 7018<br />
E 7016<br />
E 7016 H8<br />
E 7018-1 H4<br />
E 7018<br />
E 51 33 B24 (H)<br />
E 51 43 B26 (H)<br />
E 51 55 B12026(H)<br />
E51 44 B12026 (H)<br />
E 51 43 B10<br />
E 51 43 B(R)10<br />
E 51 55 B10 120<br />
E 51 44 B10 120<br />
Basiske, offshore samt højstyrkeståls lavtemperatur elektroder<br />
GRICON 7016 S<br />
GRIDUCT 10<br />
GRIDUCT 1<br />
GRIDUCT 17<br />
E 7016. 1H4<br />
E 7018 G<br />
A5.5<br />
E 918 - M<br />
E 11018 - M<br />
E 51 55 B10(H)<br />
E51 56 B110 24(H)<br />
Basisk elektrode til korrosionstræge stål<br />
Miga Corten/<br />
MT-NI CU B<br />
E 51 55 B10(H)<br />
EY 42 77MNNi -<br />
BH 526<br />
E 42 3 B12 H5<br />
E 46 3 B32 H10<br />
E 42 5 B32 H5<br />
E 42 2 B32 H5<br />
E 42 4B12 H5<br />
E 46 61Ni B32H5<br />
AWS A5.5: E8016-G E46 2B 12 H10 43<br />
17<br />
18<br />
20<br />
21<br />
22<br />
23<br />
24<br />
40<br />
41<br />
42
PRODUKTPROGRAM<br />
Klassifikationer ASME<br />
AWS A5.4<br />
Rutile elektroder for svejsning i rustfast stål<br />
GRINOX 26<br />
MIGA 308 L/GRINOX 502<br />
MIGA 309/ MO/GRINOX 53<br />
MIGA 310/GRITHERM 46<br />
GRINOX 29<br />
GRINOX 510<br />
GRINOX 507<br />
GRINOX 62<br />
E 307-15<br />
E 308 L-16<br />
E 309 Mo-16<br />
E 310-16<br />
E 312-16<br />
E 316 L-16<br />
E 347-16<br />
E 22 09-15<br />
BS 2926 DIN 8556 ISO 3581 EN 1600 Side<br />
E 19.9 LR<br />
E 23.12.2 R<br />
-<br />
-<br />
E 19.9 Nb R<br />
Special elektroder, støbejern, Aluminium<br />
MIGA Ni<br />
MIGA NiFe/<br />
MIGA ALSi 5<br />
E 19.9 NCR26<br />
E 23.12.3 R26<br />
-<br />
-<br />
E 19.9 Nb R26<br />
AWS A5.15 DIN 8575 ISO<br />
E Ni C1<br />
E NiFe C1<br />
E4043<br />
Hårdpålægningselektroder<br />
E Ni G3 (8573)<br />
E Ni Fe G3<br />
(8573)<br />
EL-ALSi5<br />
DIN 8555<br />
6<br />
E 19.9 LR 26<br />
E 23.12.2 R26<br />
-<br />
E 1912 2LR 26<br />
E19.12.2 Nb R26<br />
E Ni 11 G25 (R1071)<br />
E Ni Fe 11 G25 (R1071)<br />
E 18 9 MnMo B12<br />
E 19 9 L R 12<br />
E 23 12 2LR12<br />
E 25 20 R 12<br />
E 29 9 R 12<br />
E 19 12 3L R12<br />
E 199 Nb R12<br />
E 22 9 3 NL R12<br />
MIGA HB60 E 2-55 131<br />
Skære/fuge elektroder<br />
CUT 100 149<br />
Massive ulegerede MAG tråde<br />
MIGA SG1 -Galvawire<br />
SG2 Industriwire<br />
SG2 Automatwire<br />
SG2 Kobberfri<br />
SG3 Industriwire<br />
SG3 Automatwire<br />
SG3 Kobberfri Blank<br />
Massivtråd i fustager<br />
250/400 kg<br />
AWS<br />
A5.18<br />
ER 70S - 3<br />
ER 70S - 6<br />
ER 70S - 6<br />
ER 70S - 6<br />
ER70S - 6<br />
ER 70S - 6<br />
ER 70S - 6<br />
62-119<br />
63<br />
64-<br />
120<br />
65<br />
66-<br />
121<br />
67<br />
68<br />
69<br />
Side<br />
107<br />
108<br />
103<br />
Side<br />
EN 440 DIN 8559 Side<br />
G 46 2 M2 G 2 Si 1<br />
G 42 4 M G3 Si1/G 42 3C G3 Si1<br />
G 42 4 M G3 Si1/G 42 3C G3 Si1<br />
G 42 4 M G3 Si1/G 42 3C G3 Si1<br />
G 46 4 M G4 Si1/G 46 3C G4 Si1<br />
G 46 4 M G4 Si1/G 46 3C G4 Si1<br />
G 46 4 M G4 Si1/G 46 3C G4 Si1<br />
Massive lavtlegerede MAG tråde til højstyrkestål<br />
MIGA SG CU- Corten<br />
MIGA Wire HTS<br />
GRIDUCT S-FK5<br />
INEFIL 120 S-1<br />
E 80 S-G<br />
ER 100 S-G<br />
ER 100S-G<br />
ER 120-51<br />
Massive lavtlegerede krybefaste tråde<br />
SG 1.<br />
SG 2.<br />
SG 2.<br />
SG 2.<br />
SG 3.<br />
SG 3.<br />
SG 3.<br />
EN 499: G 46 2 MC GO<br />
EN 12534: G 69 4 M MN 3N, I CrMo<br />
EN 12534: G62 3M Mn 3 Ni<br />
EN 12534: GMN 4 Ni 2 Mo<br />
DIN AWS A5.28 EN 440 Side<br />
MIGA SGMo SG 140 ER 80S-D2 G 46A M G4 Mo 48<br />
Massive hårdpålægningstråde<br />
GRIDUR S 350<br />
GRIDUR S-600<br />
MIGA Hard HB 600<br />
DIN 8555 Side<br />
E1 UM-350<br />
E6 UM 60GP<br />
MSG 6-G2-60<br />
25<br />
26<br />
27<br />
28<br />
29<br />
30<br />
31<br />
32<br />
44<br />
45<br />
46<br />
47<br />
132<br />
133<br />
134
PRODUKTPROGRAM<br />
Metalpulverfyldt rørtråd<br />
AWS EN 758 Side<br />
MIGA FCW 115 A5.20 : E 70-C-6M H4 T 46 4 MM 1H5 33<br />
Rutile pulverfyldte rørtråd<br />
MIGA FCW 215<br />
MIGA FCW 217<br />
MIGA FCW 217 S<br />
MIGA FCW ARS 30<br />
MIGA FCW AMC 15<br />
MIGA FCW ARS 15<br />
MIGA FCW AB 15<br />
AWS EN 758 Side<br />
A5.20 : E71 T-1 M3 H4<br />
A5.29 : E81 T1 - Ni 1<br />
A5.29 : E81 T1 - Ni 1<br />
A5.29 : E81T1-W G(m) H4<br />
A5.29: E 111 T G K4<br />
A5.29: E 111T I K3 MH4<br />
A5.29: E 110 T5-K4<br />
Basiske pulverfyldte rørtråd<br />
7<br />
T 46 2 PM 1 H5<br />
T 46 4 1 NiPM 1H5<br />
T 45 6 1 NiPM 1 H5<br />
T 46 2 PC M I H5<br />
EN 12535: T69 4 MN2 NICRMO MM 2 H5<br />
EN ISO 18276-A: T 694 MN 2NI MO PM 1 H5<br />
EN 12535: T69 5 MN CRMOBM4H5<br />
AWS DIN EN 758 Side<br />
MIGA FCW 515 A5.20 : E71T5 MS H4<br />
T 42 4 M 1 H5 35<br />
MIGA FCW HARD 5/<br />
AMC 55 MB<br />
MS G6-60<br />
135<br />
MIGA GCW HARD 9/<br />
AMC 609<br />
8555: MSG 6-60<br />
136<br />
Rutile pulverfyldte rørtråd for rustfast stål<br />
AWS Side<br />
MIGA FCW 308<br />
MIGA FCW 309 LT<br />
MIGA FCW 309 MoL<br />
MIGA FCW 316 L<br />
MIGA FCW 316 LP<br />
MIGA FCW 316L<br />
SFA.5.22:308 LT 1<br />
SFA.5.22:309 LT 1<br />
SFA.5.22:E309 MoL T1<br />
SFA.5.22:316 LT 1<br />
SFA.5.22: E 316 LT 1 1/4<br />
SFA.5.22LTO 1/4<br />
SG X 3 CrNiMo 2313<br />
SG X 2 CrNiMo 1912<br />
MIG/TIG-massivtråde for rustfaste og nikkellegerede stål<br />
MIG/TIG 307<br />
MIG/TIG 308 LSi<br />
MIG/TIG 309 MoL<br />
MIG/TIG 309 LSi<br />
MIG/TIG 310<br />
MIG/TIG 312<br />
MIG/TIG 316 LSi<br />
MIG/TIG 318<br />
MIG/TIG 347<br />
MIG/TIG Duplex<br />
MIG/TIG 904L<br />
MIG/TIG 82<br />
MIG/TIG 625<br />
EN 12073: T19 9L P Mi<br />
EN 12073: T 23 12L P Mi<br />
EN 12073: T 23 12 2L R M5<br />
EN 12073: T 19 12 3L P Mi<br />
EN 12073: T 19 12 3 LR C/M3<br />
34<br />
49<br />
50<br />
51<br />
52<br />
53<br />
54<br />
70<br />
71-122<br />
72-123<br />
73<br />
74<br />
75<br />
AWS A5.9 W.Nr. DIN 8556 Side<br />
ER 307<br />
ER 308 LSi<br />
ER 309 MoL<br />
ER 309 L (Si)<br />
ER 310<br />
ER 312<br />
ER 316 LSi<br />
ER 318 Si<br />
ER 347 Si<br />
ER 2209<br />
ER 385<br />
ER NiCr 3<br />
ER NiCrMo 3<br />
1.4370<br />
1.4316<br />
1.4459<br />
(1.4332)<br />
1.4842<br />
1.4337<br />
1.4430<br />
1.4576<br />
1.4551<br />
1.4462<br />
1.4519<br />
2.4806<br />
2.4831<br />
SG X 10 CrNiMn 18 8<br />
X2 CRNi 19 9<br />
SG X 3 CrNiMo 23 12 2L<br />
X2 CRNi 24 12<br />
SG X12 CrNi 25 20<br />
SG X 10 CrNi 309<br />
X2 CRNi 19 12<br />
SG X 5 CrNiMoNb 19 12<br />
SG X 5 CrNiMoNb 19 9<br />
SG X2 CrNiMoCu 20 25<br />
SG NiCr 20 Nb<br />
SG NiCr 21 Mo 9 Nb<br />
76-124<br />
77<br />
78-125<br />
79-126<br />
80-127<br />
81-128<br />
82<br />
83<br />
84<br />
85<br />
86<br />
109<br />
109
PRODUKTPROGRAM<br />
MIG/TIG-tråde for aluminiumlegeringer og bronzelegeringer<br />
Alu Mig/Tig AlMg 3<br />
Alu Mig/Tig AlMg 4,5 Mn<br />
Alu Mig/Tig AlMg 5<br />
Alu Mig/Tig AlMg 4,5 MnZr<br />
Alu Mig/Tig AlSi 5<br />
Alu Mig/Tig AlSi 12<br />
Alu Mig/Tig Al 99,5<br />
Miga CuAl 8<br />
Miga CuSn<br />
Miga CuSn 6<br />
Miga CuSi 3<br />
Miga CuSn 12<br />
Miga CuAl8 Ni2<br />
AWS A5.10 DIN 1732 Side<br />
ER 5754<br />
ER 5183<br />
ER 5356<br />
ER 5087<br />
ER 4043<br />
ER 4047<br />
ER 1100<br />
8<br />
SG ALMg 3<br />
SG ALMg 4,5 Mn<br />
SG ALMg 5<br />
SG AlMg 4,5 MnZr<br />
SG ALSi 5<br />
SG ALSi 12<br />
SG AL 99,5<br />
AWS A5.7 W.Nr. DIN 1732<br />
ER CuAl A1<br />
ER Cu<br />
ER CuSn A<br />
ER CuSi A<br />
ER CuSn 13<br />
Ulegerede tråde for TIG-og gassvejsning<br />
Miga GAS ROD H44<br />
Miga Tig 70/GRIDUCT T-4<br />
2.0921<br />
2.1006<br />
2.1022<br />
2.1461<br />
2.1056<br />
2.0922<br />
SG CuAL 8<br />
SG CuSn<br />
SG CuSn 6<br />
SG CuSi 3<br />
SG CuSn 12<br />
SG Cu AL8 Ni2<br />
96<br />
97<br />
98<br />
99<br />
100<br />
101<br />
102<br />
114<br />
114<br />
114<br />
115<br />
115<br />
115<br />
AWS DIN Side<br />
RG 60<br />
ER 70S - 3<br />
Lavtlegerede TIG-tråde til højstyrkestål<br />
-<br />
-<br />
G 2 36<br />
37<br />
A5.28 Side<br />
MIGA TIG 130 ER 80s-NI 1 55<br />
TIG-tråde nikkellegeringer<br />
Miga Tig NiCu 30<br />
MT Nickel (støbejern)<br />
MIGA TIG CuNiFe 70/30<br />
AWS W.Nr. DIN: 1736 Side<br />
ER NiCu 7<br />
E Ni - C1<br />
TIG-tråde til hårdpålægning<br />
2.4377<br />
2.4155<br />
SG-NiCu30MnTi<br />
SG-NiTi 4<br />
DIN 1731: SG-CuNi30Fe<br />
110<br />
111<br />
116<br />
AWS W.Nr. DIN: 8555 Side<br />
Miga Tig HB 650 MSG 3 - GZ - 60T 1.2606 137<br />
TIG-tråde for varmefaste- og krybefast stål<br />
Miga Tig DMO IG<br />
Miga KV 2D2<br />
Miga Tig Mo<br />
Miga Tig CrMo 1<br />
Wolframelektroder<br />
Konverteringstabel<br />
Keramisk backing<br />
Fugetang/Fugekul<br />
AWS DIN Side<br />
ER 80S - G<br />
ER 80S - D2<br />
ER 80S - G<br />
ER 90S - G<br />
SG Mo<br />
SG Mo<br />
SGMo<br />
SG CrMo1<br />
56<br />
57<br />
58<br />
59<br />
140-141<br />
181-186<br />
144-146<br />
150
FØR DU GÅR IGANG!<br />
Migatronic har i sit program<br />
mange forskellige elektroder/<br />
tilsatsmate rialer.<br />
Du må derfor, inden du begynder<br />
at svejse, finde ud af, hvilke typer<br />
der passer til opgaven.<br />
Drejer det sig om manuel elektrodesvejsning<br />
må du være opmærksom<br />
på følgende:<br />
Nogle elektroder gentænder let og<br />
er derfor gode til at hæfte op med,<br />
andre kan være svære at gentænde<br />
og er derfor ikke så gode til<br />
hæftninger. Der er elektroder, der<br />
kan svejse i forskellige stillinger,<br />
medens andre kun er gode til at<br />
svejse oven-ned.<br />
Elektroder har forskellige styrker<br />
- beklædningstyper samt hydrogenindhold.<br />
Dette kan aflæses på<br />
pakkerne, hvor en elektrodetype<br />
kan være mærket fx E 42 A RC<br />
11. Du kan jf. EN 499 på side 170<br />
se, hvad dette betyder.<br />
9<br />
Når du har fundet de elektroder,<br />
der passer til opgaven, skal du,<br />
inden du går i gang, finde den<br />
strøm, der passer til opgaven<br />
og den elektrode, du har valgt.<br />
Det gøres bedst på et prøve-emne.<br />
Kontroller så, at dit emne er korrekt<br />
tilpasset og rengjort for snavs<br />
og slagger. Her er det vigtigt at<br />
kontrollere, om din svejsefuge er i<br />
ord en, da du ellers kan få problemer<br />
med din svejsning.<br />
Har du alle disse ting i orden, og<br />
er du ellers omhyggelig, når du<br />
svejser, kan det næsten ikke gå<br />
galt.
FORARBEJDE<br />
Rengøring<br />
• Før svejsning skal grundmaterialet<br />
rengøres.<br />
• Olie, rust, fedt, maling og slagger<br />
fjernes.<br />
• Fugt og vand kan skade svejsningen.<br />
• Galvanisering er giftigt at<br />
svejse i.<br />
• Andre overfladebehandlinger<br />
kan være farlige at svejse i -<br />
spørg arbejdslederen.<br />
Tilpasning<br />
• Før svejsning kontrolleres det,<br />
at svejsefugen er korrekt<br />
udført.<br />
Hæftning<br />
• Denne skal have samme<br />
styrke som den øvrige svejs<br />
ning.<br />
• Udføres korrekt, så den kan<br />
holde til de spændinger,<br />
som materialet vil blive<br />
udsat for under resten af<br />
svejseforløbet.<br />
• Vælg en elektrode til hæftning<br />
med sam me styrke som de<br />
elektroder, der skal svejses<br />
med.<br />
• Hæftningen har normalt en<br />
længde, der er lig 2-3 gange<br />
godstykkelsen.<br />
• Der hæftes normalt med en afstand<br />
på 20-30 gange gods-<br />
tykkelsen.<br />
• Andre hæftenormer kan være<br />
krævet.<br />
10
SVEJSNING/UDFØRELSE<br />
• Anlægget skal være korrekt<br />
forbundet.<br />
• Jordklemmen skal være så tæt<br />
på svejsestedet som muligt.<br />
• Strømmen skal være korrekt<br />
indstillet - lav evt. en prøve-<br />
svejsning<br />
• Kontroller at rigtig polaritet er<br />
tilsluttet<br />
• Anvend kun egnede elektroder<br />
• Kontroller jævnligt det opnåede<br />
resultat - udseende, fejl, mål,<br />
m.m.<br />
Det kan i starten være svært at<br />
starte en elektrode. Hvis du gør<br />
det til en vane at starte på samme<br />
måde, som du ville stryge en<br />
tændstik, går det meget nemmere.<br />
Husk, at ikke alle elektroder kræver<br />
den samme strøm.<br />
Du må derfor i starten forsøge dig<br />
frem, til du bliver fortrolig med<br />
elektroden.<br />
Du kan på elektrodepakken se inden<br />
for hvilket strømområde, den<br />
kan tåle at svejse.<br />
En håndregel er, at strømmen skal<br />
være ca. 30 - 40 x elektrodediameteren.<br />
11<br />
Efterarbejde<br />
• En svejsning er ikke færdig, før<br />
den er renset for slagger og<br />
svejsesprøjt. Det fjernes nem-<br />
mest med en slaggehammer<br />
eller en flad mejsel.<br />
Den sidste finish opnår du ved at<br />
børste svejsningen med en stålbørste.<br />
OBS! Såfremt du svejser<br />
på rustfaste materialer, skal du anvende<br />
en rustfast stålbørste. Så er<br />
din svejsning klar til aflevering.
SIKKERHED VED SVEJSNING<br />
Udstyret<br />
• Sørg for at det udstyr, som du<br />
bruger, er i orden, og at kablerne<br />
er hele.<br />
Hovedskærm<br />
• Den skal beskytte dit ansigt<br />
mod svejselyset.<br />
• Svejseglasset beskytter dine<br />
øjne mod UV/IR* (lyset fra<br />
lysbuen), som kan give både<br />
kortvarige (svejseøjne) samt<br />
lang varige øjenskader (bl.a.<br />
grå stær). Det er vigtigt at beskyttelsesglasset<br />
har den<br />
mørkhedsgrad (DIN), som passer<br />
til svejse processen og dit<br />
syn, samt at glasset er ubeskadiget,<br />
således at uønsket lys<br />
ikke trænger igennem.* UV =<br />
ultra violet lys. IR = infrarødt lys.<br />
Nogle svejsehjelme er indrettet<br />
således, at du kan bruge dem,<br />
når du slagger af, og dermed<br />
beskytte dine øjne.<br />
• På markedet findes der nu<br />
optiske svejsehjelme, som<br />
automatisk blænder op og ned<br />
ved start og stop af svejsning.<br />
Ved brug af disse vil du aldrig<br />
kunne få svejselys. (Kontakt din<br />
værkfører eller en repræsen<br />
tant fra Migatronic for yderli<br />
gere information).<br />
12<br />
Handsker<br />
• De bruges for at beskytte dine<br />
hænder mod varme, svejselys<br />
og elektricitet.<br />
• Handsker indgår som en del<br />
af den beskyttelse, du har mod<br />
den elektriske strøm, du arbej<br />
der med; de skal derfor være<br />
hele og tørre.<br />
Udsugning<br />
• Den skal fjerne den skadelige<br />
røg, som fremkommer, når du<br />
svejser. Røgen kan gøre skade,<br />
når du indånder den, og det er<br />
derfor vigtigt, at du bruger udsugningen<br />
rigtigt.<br />
Der er i juni 2003 kommet en ny<br />
bekendtgørelse fra Arbejdstilsynet,<br />
som pålægger alle arbejdsgivere,<br />
at sende de medarbejdere som<br />
enten svejser eller termisk skærer<br />
i alle ståltyper, herunder også<br />
rustfaste og aluminium, på et §26<br />
kursus.<br />
Det er også blevet arbejdsgiveren<br />
påbudt, at hvor der er mulighed<br />
for at etablere effektiv lavtryksudsugning,<br />
skal denne foranstaltning<br />
anvendes fremfor egnet<br />
åndedrætsværn eller anden form<br />
for udsugning. Hvis der ikke er
mulighed for etablering af lavtryksudsugning,<br />
kan der anvendes<br />
højtryksudsugning og godkendt<br />
TÆNK PÅ DIG SELV<br />
• Du er den bedste til at<br />
passe på dig selv.<br />
• Gå ikke på kompromis<br />
med sikkerheden når du<br />
svejser.<br />
• Brug altid udsugning.<br />
• Der må ikke findes let<br />
antændelige materialer,<br />
dampe og væsker i<br />
nærheden.<br />
• Spørg efter Migatronics<br />
sikkerhedsudstyr hos<br />
din lokale Migatronic<br />
forhandler.<br />
13<br />
åndedrætsværn med filtre godkendt<br />
mod ozon.
KONTROL/KVALITET<br />
For at vide om en svejsning er i<br />
orden må den kontrolleres.<br />
• Holder den de opgivne mål<br />
• Ser den pæn ud<br />
• Er der fejl i den<br />
For at en sådan kontrol skal blive<br />
ens fra den ene svejsning til den<br />
anden, bruger man en standard at<br />
gå ud fra. Her i Danmark hedder den<br />
DS 325, i andre lande har den en<br />
anden betegnelse, men i forbindelse<br />
med indførelse af fælles europæiske<br />
svejsenormer vil den blive erstattet<br />
af ISO/DIS 5817.3/ EN 25817. Du<br />
kan se i standarden, hvilke fejl der<br />
er tilladt i din svejsning.<br />
En svejsning kan kontrolleres med<br />
en af følgende teknikker:<br />
1) Røntgen: svejsningen undersøges<br />
ved hjælp af røntgenstrå<br />
ling.<br />
2) Ultralyd: svejsningen undersøges<br />
ved hjælp af ultralydbølger.<br />
3) Mpi: svejsningen undersøges<br />
ved hjælp af magnetfelter/maling.<br />
4) Penetrant: svejsningen under<br />
søges ved hjælp af penetrant<br />
væske/maling.<br />
14<br />
Ovenstående kaldes ”ikke destruktive<br />
tests”, hvorved eventuelle<br />
indesluttede samt overfladefejl kan<br />
registreres og evt. repareres.<br />
Det er derfor vigtigt, at du er omhyggelig<br />
med dit arbejde, når du svejser.<br />
Du kan ellers risikere, at det, du<br />
har lavet, vil blive kasseret.
Beklædte elektroder.<br />
A - Tilsatsmaterialer for ulegeret stål<br />
Rutile: MIGA R 90S ISO 25 60 A: E 42 0 RR 12<br />
MIGA R 100 ISO 25 60 A: E 42 0 RC 73<br />
MIGA RR 160 ISO 25 60 A: E 42 0 RR 54<br />
Basiske:<br />
MIGA B 105 ISO 25 60 A: E 42 3 B 12 H5<br />
MIGA CLASSIC ISO 25 60 A: E 46 3 B 32 H10<br />
MIGA B 120 ISO 25 60 A: E 42 5 B 32 H5<br />
GRICON 7018 ISO 25 60 A: E 42 4 B 32 H5<br />
GRICON 7016 S ISO 25 60 A: E 42 5 B 12 H5<br />
Massivtråd/CO2 Tråd.<br />
SG 1: MIGA SG 1 GALWA WIRE EN 440: G 46 2 M2 G2Si1<br />
SG 2: SG 2 INDUSTRI WIRE EN 440: G 42 4 M G3 Si1 / G 42 3C G3 Si1<br />
SG 2 AUTOMAT WIRE EN 440: G 42 4 M G3 Si1 / G 42 3C G3 Si1<br />
SG 2 KOBBERFRI EN 440: G 42 4 M G3 Si1 / G 42 3C G3 Si1<br />
SG 3: SG 3 INDUSTRI WIRE EN 440: G 46 4 M G4 Si1 / G 46 3C G4 Si1<br />
Pulverfyldt Rørtråd.<br />
SG 3 AUTOMAT WIRE EN 440: G 46 4 M G4 Si1 / G 46 3C G4 Si1<br />
SG 3 KOBBERFRI / BLANK EN 440: G 46 4 M G4 Si1 / G 46 3C G4 Si1<br />
Metalfyldt: MIGA FCW 115 EN 758: T 46 4 MM 1H5<br />
Rutile: MIGA FCW 215 EN 758: T 46 2 PM 1 H5<br />
Basisk: MIGA FCW 515 EN 758: T 42 4 M1 H5<br />
Gassvejsetråd<br />
TIG-Svejsetråd<br />
MIGA GAS-ROD H44 AWS: RG 60<br />
MIGA TIG 70 AWS A5.18: ER 70S-3<br />
15<br />
A
A<br />
NOTATPAPIR<br />
16
Klassifikation<br />
AWS A5.1 : E6013<br />
EN 499 : E 42 0 RR 12<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
5,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
350<br />
350<br />
450<br />
450<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81300325<br />
81300332<br />
81300440<br />
81300450<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
60-100<br />
80-150<br />
160-210<br />
220-290<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
220<br />
125<br />
75<br />
50<br />
Pakke<br />
kg<br />
4,8<br />
4,8<br />
5,9<br />
5,4<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
14,4<br />
14,4<br />
17,7<br />
16,2<br />
17<br />
Godkendelser<br />
D.N.V.<br />
T.Ü.V.<br />
CE EN 13534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA R 90 S er en tykt beklædt rutil elektrode med meget blød lysbue, meget lidt sprøjt og en selvløsnende<br />
slagge. Ideel for svejsninger, der stiller store krav til sømudseendet. Er meget hurtigsvejsende med stor strækkelængde.<br />
Kan anbefales til lettere industri og hæftesvejsning. Også velegnet til primede emner. Kan svejses på 42 V<br />
tomgangsspænding.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
510-560 N/mm 2<br />
MIGA R 90 S<br />
C Si Mn<br />
0,05-0,11 0,3-0,6 0,3-0,9<br />
Tekniske data<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 430 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB<br />
Rutil<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Opbevares tørt og lagres ved værkstedstemperatur.<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 47 J ved 0°C<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
93<br />
47<br />
25<br />
15<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 24%<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
0,8<br />
1,3<br />
2,1<br />
2,9<br />
Strømart<br />
AC/DC÷<br />
51<br />
57<br />
69<br />
83<br />
Røgklasse<br />
1<br />
2<br />
2<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
A
A<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.1 : E6013<br />
EN 499 : E 42 0 RC 11<br />
18<br />
Godkendelser<br />
D.N.V.<br />
T.Ü.V.<br />
CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Tyndbelagt rutil elektrode med en hurtigt størkende slagge, som med fordel anvendes i alle positioner herunder<br />
lodret faldende, hvilket gør den til en fremragende universalelektrode. Miga R 100 svejser fremragende på<br />
behandlede og rustne overflader.<br />
Anvendes fortrinsvis til almindelige konstruktioner i middeltykt, lavt legeret stål og til alle konstruktioner, hvor<br />
større svejsefuger skal forbindes.<br />
Svejses med samme strømstyrke i alle positioner inkl. lodret faldende.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
510-570 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
MIGA R 100<br />
C Si Mn<br />
0,05-0,11 0,3-0,7 0,3-0,7<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 430 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PG PE<br />
Rutil<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Opbevares tørt og lagres ved værkstedstemperatur.<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
5,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
350<br />
350<br />
350<br />
450<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 47 J ved 0°C<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
Forlængelse A5 24%<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
0,90<br />
1,5<br />
1,8<br />
Strømart<br />
AC/DC÷<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81301025<br />
81301032<br />
81301040<br />
81301050<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
60-75<br />
90-120<br />
125-170<br />
130-190<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
255<br />
155<br />
120<br />
70<br />
Pakke<br />
kg<br />
5,0<br />
4,8<br />
5,4<br />
6,4<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
15,0<br />
14,4<br />
16,2<br />
19,2<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
84<br />
50<br />
33<br />
68<br />
80<br />
74<br />
Røgklasse<br />
1<br />
1<br />
1
Klassifikation<br />
AWS A5.1 : E7024<br />
EN 499 : E 42 O RR 73<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA RR160 er en rutil højudbytteelektrode med 160% udbytte, velegnet til produktiv svejsning i kraftige godstykkelser.<br />
Elektroden er særlig velegnet til svejsning af stående og liggende kantsømme samt stumpsømme<br />
ovenned.<br />
Elektroden svejser med en stabil lysbue og giver en flad profil med en blød overgang til grundmaterialet. Slaggen<br />
er selvløsnende med et minimum af sprøjt. Elektroden tænder og gentænder let og er anvendelig ved svejsning<br />
på primede plader.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
500-560 N/mm 2<br />
MIGA RR 160<br />
C Si Mn<br />
0,06-0,11 0,3-0,7 0,5-1,0<br />
Tekniske data<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 430 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB<br />
Rutil (tykbeklædt)<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Opbevares tørt og lagres ved værkstedstemperatur.<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
3,25<br />
4,0<br />
5,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
450<br />
450<br />
450<br />
19<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 47 J ved 0°C<br />
Udbytte<br />
160 %<br />
Forlængelse A5 24%<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
2,1<br />
2,6<br />
4,2<br />
Strømart<br />
AC/DC÷<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81350432<br />
81350440<br />
81350450<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
130-160<br />
170-210<br />
250-290<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
85<br />
60<br />
40<br />
Pakke<br />
kg<br />
6,4<br />
6,3<br />
6,1<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
19,2<br />
18,9<br />
18,3<br />
Godkendelser<br />
D.N.V.<br />
A.B.S.<br />
T.Ü.V.<br />
CE EN 13 534<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
25<br />
15<br />
10<br />
70<br />
90<br />
90<br />
Røgklasse<br />
2<br />
3<br />
4<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
A
A<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.1 : E7016<br />
ISO 2560 : E51 4 B24 (H)<br />
DIN 1913 : E51 43 B10<br />
BS 639 : E51 33 B24 (H)<br />
EN 499 : E42 3 B 12 H10<br />
20<br />
Godkendelser<br />
DS 317.1 BV<br />
D.N.V. GL<br />
Controlas UDT<br />
L.R.S. CE EN 13 534<br />
T.Ü.V.<br />
ABS<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA B105 er en allround elektrode med uovertrufne svejseegenskaber og er velegnet til alle svejsestilliger.<br />
MIGA B105 afsætter et meget sejt og rent materiale. MIGA B105 er velegnet til stærkt belastede konstruktioner<br />
i værftsindustrien, til kedler, beholdere og rørledninger. Elektroden er fremragende til stål med forhøjet kul-,<br />
svovl- eller fosforindhold.<br />
Elektrodens tynde beklædning kombineret med en lav varmeudvikling vil ofte gøre det muligt at anvende større<br />
elektrodedimension end normalt til bundstrenge. Dette betyder større svejsehastigheder og dermed lavere<br />
produktionsomkostninger.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
510-610 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
MIGA B 105<br />
C Si Mn<br />
0,05-0,1 0,4-0,75 1,0-1,4<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 560 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
Basisk<br />
Slagsejhed Kv<br />
120 J ved - 20°C<br />
47 J ved - 30°C<br />
Udbytte<br />
100 - 105 %<br />
Forlængelse A5 26%<br />
Strømart<br />
AC/DC +<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
For at opnå 5-10 ml H 2 /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved 350-380°C i 1 time(tørres maks. 5 gange).<br />
For at opnå < 5 ml H 2 /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved 390-430°C i 1 time(tørres maks. 3 gange).<br />
Holdes tørre og lagres ved værkstedstemperatur. Åbne pakker lagres ved 90°-150°C indtil brug.<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
5,0<br />
PA PB PC PF PE PF<br />
Produktinformation<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
350<br />
350<br />
350<br />
450<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81400325<br />
81400332<br />
81400340<br />
81400450<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
55-80<br />
75-115<br />
120-160<br />
160-240<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
135<br />
120<br />
90<br />
65<br />
Pakke<br />
kg<br />
4,2<br />
4,3<br />
4,8<br />
6,3<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
12,6<br />
12,9<br />
14,4<br />
18,9<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
86<br />
49<br />
27<br />
17<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
0,78 50<br />
1,1 65<br />
1,6 75<br />
2,2<br />
95<br />
Røgklasse<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2
Klassifikation<br />
AWS A5.1 : E7016 H8<br />
EN 499 : E46 3 B 32 H10<br />
21<br />
Godkendelser<br />
UDT<br />
DB<br />
TÜV<br />
CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA CLASSIC er en allround dobbeltbeklædt basisk elektrode med helt unikke svejseegenskaber i alle stillinger.<br />
Den specielle beklædning giver en meget findråbet og kontrollerbar dråbeovergang, som gør den specielt<br />
velegnet til rørsvejsning i alle stillinger.<br />
Når MIGA CLASSIC svejses med kort lysbue og langsom fremføringshastighed giver den en hel perfekt gennemsvejsning<br />
i rodstrenge.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
510-660 N/mm 2<br />
MIGA CLASSIC<br />
C Si Mn<br />
0,04-0,08 0,50-0,75 0,9-1,3<br />
Tekniske data<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 380 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PG PE<br />
Basisk<br />
Slagsejhed Kv<br />
60 J ved - 30°C<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
Forlængelse A5 26%<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
0,9<br />
1,2<br />
1,1<br />
1,6<br />
2,3<br />
Strømart<br />
AC/DC +<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
For at opnå 5-10 ml H 2 /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved 250-300°C i 1 time(tørres maks. 5 gange).<br />
Holdes tørre og lagres ved værkstedstemperatur. Åbne pakker lagres ved 90°-150°C indtil brug<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
3,25<br />
4,0<br />
5,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
350<br />
350<br />
450<br />
450<br />
450<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81401325<br />
81401332<br />
81401432<br />
81401440<br />
81401450<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
60-90<br />
95-150<br />
95-150<br />
140-190<br />
190-250<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
230<br />
120<br />
120<br />
85<br />
50<br />
Pakke<br />
kg<br />
3,0<br />
3,1<br />
5,1<br />
5,0<br />
4,7<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
12,0<br />
12,3<br />
15,3<br />
15,0<br />
14,1<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
82<br />
51<br />
42<br />
24<br />
17<br />
48<br />
58<br />
75<br />
95<br />
93<br />
Røgklasse<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
A
A<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.1 : E7018-1 H4<br />
ISO 2560 : E51 5B 120 26 (H)<br />
DIN 1913 : E51 55 B 10 120<br />
BS 639 : E51 55 B 120 26 (H)<br />
EN 499 : E42 5 B32 H5<br />
22<br />
Godkendelser<br />
A.B.S.<br />
MMI<br />
D.N.V.<br />
UDT<br />
CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA B120 er en basisk højudbytteelektrode med lavt hydrogenindhold < 5 ml/100g.<br />
Svejser AC/DC i alle positioner og er specielt velegnet til rørsvejsning og montagesvejsning.<br />
Gode omslagsværdier - ned til - 50°C.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Tekniske data<br />
MIGA B 120<br />
C Si Mn<br />
0,04-0,08 0,2-0,5 1,0-1,5<br />
Mekaniske egenskaber som svejst<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
510-590 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
Basisk<br />
Udbytte<br />
120 %<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
1,0<br />
1,5<br />
1,9<br />
2,9<br />
Strømart<br />
AC/DC + (÷)<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
For at opnå 5-10ml H 2 /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved 340-370°C i 1 time. For at opnå 5 ml H 2 /100<br />
g svejsemetal tørres elektroderne ved 390-430°C i 1 time (tørres maks. 3 gange). Holdes tørre og lagres ved<br />
værkstedstemperatur. Åbne pakker lagres ved 90-150°C indtil brug.<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
5,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
350<br />
450<br />
450<br />
450<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81403325<br />
81403432<br />
81403440<br />
81403450<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
70-100<br />
90-130<br />
110-170<br />
170-220<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 420 N/mm 2<br />
PA PB PC PF PE PF<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
180<br />
120<br />
85<br />
55<br />
Pakke<br />
kg<br />
4,7<br />
5,8<br />
5,9<br />
6,0<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
14,1<br />
17,4<br />
17,7<br />
18,0<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 47 J ved - 50°C<br />
Mekaniske egenskaber spændingsudglødet (600°C 1 time)<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
490-560 N/mm 2<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 400 N/mm 2<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 103 J ved - 40°C<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
83<br />
34<br />
24<br />
16<br />
Forlængelse A5 26%<br />
Forlængelse A5 27%<br />
51<br />
75<br />
85<br />
95<br />
Røgklasse<br />
2<br />
2<br />
2<br />
3
Klassifikation<br />
AWS A5.1 : E7018 - 1 H4R<br />
ISO 2560 : E51 4B 120 26 (H)<br />
DIN 1913 : E51 44 B 10 120<br />
BS 639 : E51 44 B 120 26 (H)<br />
EN 499 : E42 4 B 32 H5<br />
23<br />
Godkendelser<br />
DS 317.1 D.N.V.<br />
B.V. L.R.S.<br />
Controlas M.M<br />
R.I.Na. A.B.S.<br />
CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Den mest anvendelige basiske universal elektrode til skibsbygning og almindeligt konstruktionsarbejde.<br />
Elektrodens svejseegenskaber ligger meget på svejserens ideal elektrode. Næsten sprøjtefri svejsning. God<br />
overgang til grundmaterialet og fuld kontrollerbar smeltebad. Svejser med samme strømstyrker i alle positioner.<br />
Perfekt svejsning med 120% udbytte, hvilket bevirker en høj produktivitet.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
510-630 N/mm 2<br />
GRICON 7018<br />
C Si Mn<br />
0,04-0,09 0,20-0,75 0,8-1,5<br />
Tekniske data<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 440 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PE<br />
Basisk<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 47 J ved - 30°C<br />
Udbytte<br />
120 %<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 26%<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
0,96<br />
1,50<br />
1,85<br />
2,50<br />
Strømart<br />
AC/DC +/-<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
For at opnå 5-10ml H 2 /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved 340-370°C i 1 time. For at opnå 5 ml H 2 /100<br />
g svejsemetal tørres elektroderne ved 390-430°C i 1 time (tørres maks. 3 gange). Holdes tørre og lagres ved<br />
værkstedstemperatur. Åbne pakker lagres ved 90-150°C indtil brug.<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
5,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
300<br />
450<br />
450<br />
450<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81404325<br />
81404432<br />
81404440<br />
81404450<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
70-100<br />
90-145<br />
110-180<br />
180-240<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
180<br />
115<br />
80<br />
55<br />
Pakke<br />
kg<br />
3,6<br />
5,8<br />
5,8<br />
5,8<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
10,8<br />
16,8<br />
16,8<br />
17,4<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
78<br />
34<br />
24<br />
16<br />
45<br />
73<br />
83<br />
92<br />
Røgklasse<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
A
A<br />
GRICON 7016S<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.1<br />
EN 499 : E 42 4 B12 H5<br />
24<br />
Godkendelser<br />
GL<br />
T.Ü.V.<br />
CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
GRICON 7016S er en basisk, tyndbeklædt elektrode, som forbedrer adgangen til svejsefugen og gør elektroden særdeles velegnet<br />
til svejsning af bundstrenge. Den anvendes fortrinsvis til svejsning i alle positioner. Elektroden er særdeles velegnet til rørsvejsning<br />
i lodret-stigende position.<br />
Anvendelsesområderne kan typisk være offshore industrien, petrokemiske værker samt kraftvarmeværker. Elektroden har gode<br />
CTOD -resultater og har et lavt hydrogenindhold. Lysbuen producerer en effektiv beskyttel sesgasstrøm, som sikrer en fremragende<br />
røntgenkvalitet.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn<br />
0,04-0,09 0,30-0,60 0,80-1,40<br />
Mekaniske egenskaber som svejst<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
510-590 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 420 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PG PE PF<br />
Basisk<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 47 J ved - 50°C<br />
Udbytte<br />
100%<br />
Forlængelse A5 26%<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,4<br />
1,5<br />
Strømart<br />
AC/DC +/-<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
For at opnå 5-10 ml H 2 /100 g svejsemetal tørres elek tro derne ved 350-370 ° C i 1 time (tørres maks. 5 gange). For at opnå < 5<br />
mm H 2 /100 g svejsemetal, tørres elektro derne ved 390-420 ° C i 1 time (tørres maks. 5 gange). Elektroderne skal holdes tørre og<br />
opbevares ved værkstedstemperatur. Ved åbnede pakker opbevares elek troderne i varmeskab eller varmespand ved 90-150 ° C,<br />
indtil de skal bruges.<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
4,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
350<br />
350<br />
350<br />
450<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81404025<br />
81404032<br />
81404040<br />
81404445<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
60-90<br />
80-130<br />
125-170<br />
125-170<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
270<br />
150<br />
100<br />
95<br />
Pakke<br />
kg<br />
5,4<br />
4,9<br />
4,6<br />
5,5<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
12,6<br />
14,1<br />
12,9<br />
16,5<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
86<br />
57<br />
37<br />
29<br />
53<br />
62<br />
71<br />
83<br />
Røgklasse<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2
MIGA SG 1 GALVA WIRE<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.18 : ER 70 S-3 DIN 8559 : SG 1<br />
EN 440 : G 46 2 M2 G2Si1<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA SG 1 GALVA WIRE er en specialudviklet trible beroliget svejsetråd med tillegering af titan, zirkonium<br />
og aluminium. GALVA WIRE er specielt beregnet til svejsning på stærkt forzinkede, alucoatede eller primede<br />
overflader.<br />
GALVA WIRE kan med stor fordel anvendes til svejsning af emner, der efterfølgende skal galvaniseres. Det<br />
forholdsvis lave Si indhold i GALVA WIRE bevirker, at zinkbelægningens tykkelse på bl.a svejseområdet bliver<br />
som ønsket.<br />
Tråden er også velegnet til robotsvejsning på skibsværfter, karosseriarbejde samt til reparationsarbejde.<br />
MIGA SG 1 GALVA WIRE leveres præci sions opspolet.<br />
Anvendelsesområder<br />
Finkornstål: ST E 255-ST E 380<br />
Pipelinestål: ST E 290.7-ST E 360.7<br />
X 42 - X 56<br />
Rørstål: ST 35.8 - ST 45.8<br />
Kedelplade: HI, HII.17 Mn, 19 Mn 6<br />
Konstruktionsstål: ST 37.2 - ST 52.3<br />
Ældningsbestandigt stål: A ST 35 - A ST 52<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Ti+Al+Zr<br />
0,06 0,5 1,1 min. 0,09<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
560-600 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Beskyttelsesgas<br />
CO 2<br />
Ar/CO 2 (8-12 l/min.)<br />
Produktinformation<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
> 480 N/mm 2<br />
Svejseparametre<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-180<br />
50-180<br />
90-250<br />
90-350<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
15-21<br />
15-21<br />
16-26<br />
17-32<br />
25<br />
Slagsejhed Kv<br />
120 J ved + 20°C<br />
60 J ved - 20°C<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
15 kg<br />
5 kg<br />
15 kg<br />
15 kg<br />
Forlængelse A 5<br />
23-27 %<br />
Leveringsform<br />
Bestillingsnummer<br />
81840172<br />
81840173<br />
81840174<br />
81840175<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
A
A<br />
SG2 INDUSTRI WIRE<br />
Klassifikation<br />
DIN 8559 : SG 2<br />
EN 440 : G 42 4 M G3 Si1 / G 42 3C G3 Si1<br />
AWS A5.18 : ER 70 S-6<br />
26<br />
Godkendelser<br />
DS 317.1 Rina<br />
L.R.S. D.N.V.<br />
B.V. GL<br />
T.Ü.V. Controlas<br />
D.B. ABS<br />
CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Migatronic Industri Wire er en randomspolet<br />
kobberbelagt silicium/manganlegeret svejsetråd med gode svejseegenskaber. Migatronic Industri Wire er beregnet<br />
til svejsning af almindeligt konstruktionsstål og beholderplade. Domex 220-640 Hardox 400-600 weldox 420.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn S P C u<br />
0,06-0,13 0,8-1,0 1,4-1,6 < 0,020 < 0,020 < 0,25<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
510-560 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Beskyttelsesgas<br />
Ar/CO (8-12 l/min.)<br />
2<br />
Ar/CO /O (8-12 l/min.)<br />
2 2<br />
CO (8-12 l/min.)<br />
2<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
> 420 N/mm 2<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Slagsejhed Kv<br />
40 J ved - 20°C CO2 > 70 J ved - 20°C Ar/CO2 > 47 J ved - 40°C Ar/CO2 Forlængelse A 5<br />
> 24 %<br />
Opbevaring - bevaring<br />
Åbnede kasser opbevares ved værkstedstemperatur. Uemballerede spoler må ikke ligge ubeskyttet udendørs<br />
eller ved lave temperaturer.<br />
Produktinformation * = Skaffevarer, D300 = Plastik, K300 = Stålspole.<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,6<br />
0,8<br />
0,6<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
Svejseparametre<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-100<br />
50-180<br />
50-100<br />
50-180<br />
90-250<br />
150-350<br />
200-400<br />
Buespænd-ing<br />
(V)<br />
15-20<br />
15-21<br />
15-20<br />
15-21<br />
16-26<br />
17-32<br />
18-34<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
5/D200<br />
5/D200<br />
15/D300<br />
15/D300<br />
15/D300<br />
15/D300<br />
15/D300<br />
Leveringsform<br />
Bestillingsnummer<br />
81840611<br />
81840612<br />
81840621<br />
81840622<br />
81840624<br />
81840625*<br />
81840626*<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
Bestillingsnummer<br />
81840631*<br />
81840632<br />
81840634<br />
81840635<br />
81840636*
SG2 AUTOMAT WIRE<br />
Klassifikation<br />
DIN 8559 : SG 2<br />
EN 440 : G 42 4 M G3 Si1 / G 42 3C G3 Si1<br />
AWS A5 18 : ER 70S 6<br />
27<br />
Godkendelser<br />
DS 317.1 L.R.S. B.V. T.Ü.V .<br />
D.B. ABS GL<br />
RiNa D.N.V. Controlas<br />
CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Migatronic SG 2 Automat Wire er en massiv silicium/manganlegeret tråd til svejsning af almindeligt konstruktionsstål.<br />
SG 2 Automat Wire leveres præcisionsopspolet, som sikrer en jævn trådfremføring uden risiko for<br />
trådstop, der gør at tråden er særdeles velegnet til automatsvejs ning. SG 2 Automat Wire anbefales til svejsning<br />
af ulegeret konstruktionsstål og beholderplade med brudstyrke på op til 680 N/mm 2 samt Domex 220-640,<br />
Hardox 400-600 og Weldox 420.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn S P Cu<br />
0,06-0,13 0,8-1,0 1,4-1,6 < 0,020 < 0,020 < 0,25<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
510-560 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Beskyttelsesgas<br />
Ar/CO (8-12 l/min.)<br />
2<br />
Ar/CO /O (8-12 l/min.)<br />
2 2<br />
CO (8-12 l/min.)<br />
2<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
> 420 N/mm 2<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Slagsejhed Kv<br />
40 J ved - 20°C CO2 > 70 J ved - 20°C Ar/CO2 > 47 J ved - 40°C Ar/CO2 Forlængelse A 5<br />
> 24 %<br />
Opbevaring - bevaring<br />
Åbnede kasser opbevares ved værkstedstemperatur. Uemballerede spoler må ikke ligge ubeskyttet udendørs<br />
eller ved lave temperaturer.<br />
Produktinformation * = Skaffevarer, D300 = Plastik, K300 = Stålspole.<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Svejseparametre<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-180<br />
90-250<br />
150-350<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
15-21<br />
16-26<br />
17-32<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
15/D300<br />
15/D300<br />
15/D300<br />
Leveringsform<br />
Bestillingsnummer<br />
81840722<br />
81840724*<br />
81840725*<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
Bestillingsnummer<br />
81840732*<br />
81840734<br />
81840735<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
A
A<br />
SG2 KOBBERFRI<br />
Klassifikation<br />
DIN 8559 : SG 2<br />
EN 440 : G 42 4 M G3 Si1 / G 42 3C G3 Si1<br />
AWS A5.18 : ER 70 S-6<br />
28<br />
Godkendelser<br />
DS 317.1 L.R.S. B.V. T.Ü.V .<br />
D.B. ABS GL<br />
D.N.V. Controlas CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Almindelige kobberbelagte massivtråde udskiller kobberpartikler i smeltebadet samt i svejserøgen, hvilket naturligvis<br />
har konsekvenser for miljøet, sikkerheden samt svejsekvaliteten.<br />
Følgende fordele opnås, hvis kobberfri massivtråde benyttes: Mindre skadelig røgudvikling, mindre sprøjt, mindre<br />
risiko for varmerevner, konstant lysbue, konstant trådfremføring, færre maskinstop og forlænget levetid på slanger<br />
og reservedele. Migatronic’s SG2 Kobberfri er random- eller præcisionspolet. Silicium/manganlegeret svejsetråd<br />
med gode svejseegenskaber kan bl.a. benyttes til svejsning af almindeligt konstruktionsstål og beholderplade.<br />
Domex 220-640, Hardox 400-600 og Weldox 420.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn S P Cu<br />
0,06-0,13 0,8-1,0 1,4-1,6 < 0,020 < 0,020 < 0,25<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
510-560 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Beskyttelsesgas<br />
Ar/CO (8-12 l/min.)<br />
2<br />
Ar/CO /O (8-12 l/min.)<br />
2 2<br />
CO (8-12 l/min.)<br />
2<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
> 420 N/mm 2<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Slagsejhed Kv<br />
> 70 J ved - 20°C Ar/CO2 > 47 J ved - 40°C Ar/CO2 Forlængelse A 5<br />
> 24 %<br />
Opbevaring - bevaring<br />
Åbnede kasser opbevares ved værkstedstemperatur. Uemballerede spoler må ikke ligge ubeskyttet udendørs<br />
eller ved lave temperaturer.<br />
Produktinformation * = Skaffevarer, D300 = Plastik, K300 = Stålspole.<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Svejseparametre<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-180<br />
90-250<br />
150-350<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
15-20<br />
16-26<br />
17-32<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
Random spolet<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
Leveringsform<br />
Bestillingsnummer<br />
Blank<br />
81840134<br />
81840135<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
Præcisionsspolet<br />
15/D300<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
D300<br />
K300<br />
K300<br />
Bestillingsnummer<br />
Bronze<br />
81844008<br />
81840410<br />
81840412<br />
Ecco<br />
Ekstra rengjorte<br />
81840662<br />
81840664<br />
81840665
SG3 INDUSTRI WIRE<br />
Klassifikation<br />
AWS A5-18 : ER 70 S6<br />
DIN 8559 : SG 3<br />
EN 440 : G 46 4 M G4 Si1 / G 46 3C G4 Si1<br />
29<br />
Godkendelser<br />
DS 317.1<br />
T.Ü.V. Germany<br />
D.B.<br />
CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Migatronic SG 3 Industriwire er en random-spolet, kobberbelagt massivtråd med forhøjet silicium- og manganindhold,<br />
som giver tråden særdeles gode svejseegenskaber.<br />
SG 3 tråden er beregnet til svejsning af ulegerede og lavtlegerede ståltyper. Det højere siliciumindhold giver en<br />
stor sikkerhed mod poredannelse i svejsemetallet. Domex 220-640, Hardox 400-600 og Weldox 420.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn<br />
0,06-0,10 0,8-1,1 1,6-1,8<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
530-600 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Beskyttelsesgas<br />
Ar/CO (8-12 l/min.)<br />
2<br />
Ar/CO /O (8-12 l/min.)<br />
2 2<br />
CO (8-12 l/min.)<br />
2<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
> 460 N/mm 2<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Slagsejhed Kv<br />
> 70 J ved - 20°C CO2 > 35 J ved - 40°C CO2 Forlængelse A 5<br />
> 24 %<br />
Opbevaring - bevaring<br />
Åbnede kasser opbevares ved værkstedstemperatur. Uemballerede spoler må ikke ligge ubeskyttet udendørs<br />
eller ved lave temperaturer.<br />
Produktinformation * = Skaffevarer, D300 = Plastik, K300 = Stålspole.<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,6<br />
0,8<br />
0,6<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Svejseparametre<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-100<br />
50-180<br />
50-100<br />
50-180<br />
90-250<br />
150-350<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
15-20<br />
15-21<br />
15-20<br />
15-21<br />
16-26<br />
17-32<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
5/D200<br />
5/D200<br />
15/D300<br />
15/D300<br />
15/D300<br />
15/D300<br />
Leveringsform<br />
Bestillingsnummer<br />
81840811*<br />
81840812*<br />
81840821*<br />
81840822<br />
81840824<br />
81840825*<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
Bestillingsnummer<br />
81840832*<br />
81840834<br />
81840835<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
A
A<br />
SG3 AUTOMAT WIRE<br />
Klassifikation<br />
AWS A5-18 : ER 70 S6<br />
DIN 8559 : SG 3<br />
EN 440 : G 46 4 M G4 Si1 / G 46 3C G4 Si1<br />
30<br />
Godkendelser<br />
DS 317.1<br />
T.Ü.V. Germany<br />
D.B.<br />
CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Migatronic SG 3 Automatwire er en præcisions-spolet kobberbelagt massivtråd med forhøjet silicium- og manganindhold,<br />
som giver tråden særdeles gode svejseegenskaber. SG 3 tråden er beregnet til svejsning af ulegerede<br />
og lavtlegerede ståltyper. Det højere siliciumindhold giver en stor sikkerhed mod poredannelse i svejsemetallet.<br />
Præcisionsspolingen sikrer en jævn trådfremføring uden risiko for trådstop, dette gør at tråden er særdeles<br />
velegnet til automatsvejs ning. Domex 220-640, Hardox 400-600 og Weldox 420.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn<br />
0,07-0,10 0,8-1,1 1,6-1,8<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
530-600 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Beskyttelsesgas<br />
Ar/CO (8-12 l/min.)<br />
2<br />
Ar/CO /O (8-12 l/min.)<br />
2 2<br />
CO (8-12 l/min.)<br />
2<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
> 460 N/mm 2<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Slagsejhed Kv<br />
Forlængelse A5 > 80 J ved - 20°C Ar/CO2 > 47 J ved - 40°C Ar/CO2 > 24 %<br />
Opbevaring - bevaring<br />
Åbnede kasser opbevares ved værkstedstemperatur. Uemballerede spoler må ikke ligge ubeskyttet udendørs<br />
eller ved lave temperaturer.<br />
Produktinformation * = Skaffevarer, D300 = Plastik, K300 = Stålspole.<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Svejseparametre<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-180<br />
90-250<br />
150-350<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
15-21<br />
16-26<br />
17-32<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
15/D300<br />
15/D300<br />
15/D300<br />
Leveringsform<br />
Bestillingsnummer<br />
81840922<br />
81840924<br />
81840925*<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
Bestillingsnummer<br />
81840932*<br />
81840934<br />
81840935
SG3 KOBBERFRI/BLANK<br />
Klassifikation<br />
AWS A5-18 : ER 70 S6<br />
DIN 8559 : SG 3<br />
EN 440 : G 46 4 M G4 Si1 / G 46 3C G4 Si1<br />
31<br />
Godkendelser<br />
DS 317.1<br />
T.Ü.V. Germany<br />
D.B.<br />
CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Almindelige kobberbelagte massivtråde udskiller kobberpartikler i smeltebadet samt i svejserøgen, hvilket naturligvis<br />
har konsekvenser for miljøet, sikkerheden samt svejsekvaliteten.<br />
Følgende fordele opnås, hvis kobberfri massivtråde benyttes: Mindre skadelig røgudvikling, mindre sprøjt, mindre<br />
risiko for varmerevner, konstant lysbue, konstant trådfremføring, færre maskinstop og forlænget levetid på slanger<br />
og reservedele. Migatronics SG3 Kobberfri kan købes som random- eller præcisionsspolet og er en massivtråd<br />
med forhøjet silicium og mangan indhold, hvilket giver tråden særdeles gode svejseegenskaber. Det forhøjede<br />
silicium indhold giver stor sikkerhed mod poredannelse i svejsemetallet. Kan bl.a. benyttes til ulegerede og lavt<br />
legerede ståltyper samt Domex 220-640, Hardox 400-600 og Weldox 420.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn S P Cu<br />
0,06-0,10 0,8-1,1 1,6-1,8 < 0,020 < 0,020 < 0,25<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
530-600 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Beskyttelsesgas<br />
Ar/CO (8-12 l/min.)<br />
2<br />
Ar/CO /O (8-12 l/min.)<br />
2 2<br />
CO (8-12 l/min.)<br />
2<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
> 460 N/mm 2<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Slagsejhed Kv<br />
Forlængelse A5 > 80 J ved - 20°C Ar/CO2 > 47 J ved - 40°C Ar/CO2 > 24 %<br />
Opbevaring - bevaring<br />
Åbnede kasser opbevares ved værkstedstemperatur. Uemballerede spoler må ikke ligge ubeskyttet udendørs<br />
eller ved lave temperaturer.<br />
Produktinformation * = Skaffevarer, D300 = Plastik, K300 = Stålspole.<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Svejseparametre<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-180<br />
90-250<br />
150-350<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
15-21<br />
16-26<br />
17-32<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
Random spolet<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
Leveringsform<br />
Bestillingsnummer<br />
81840226*<br />
81840228*<br />
81840229*<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
Præcisions -<br />
spolet<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
15/K300<br />
Bestillingsnummer<br />
81840222*<br />
81840224*<br />
81840225*<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
A
A FUSTAGER<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
250/400 kg fustager kan med fordel anvendes i<br />
produktioner, hvor svejseværket er stationært.<br />
Derved undgås bekymringer med bortskaffelse<br />
af de mange enkelte plast- eller stålspoler, og<br />
der spares ligeledes lidt ved skift.<br />
Eksempel på skift: 17 skift af minimum 15 min.<br />
varighed, sparet arbejdstid 17 x 15 min. = 4,25<br />
time.<br />
Desuden er fustagen viklet således, at tråden<br />
føres meget konstant frem, hvorved en stabil<br />
lysbue under svejseprocessen opnås.<br />
De bedste resultater opnås på robotsystemer, eller<br />
hvor der er lavet automatiske/halvautomatiske<br />
løsninger til svejsning.<br />
Det eneste der kræves er:<br />
Trådleder og top, se nedenfor<br />
Trådleder kitsæt lb m fustage<br />
best. nr. 81921009<br />
* = Skaffevarer.<br />
250 kg<br />
SG 2<br />
SG 3<br />
Blank Kobberfri SG 2<br />
Blank Kobberfri SG 3<br />
400 kg<br />
SG 2<br />
SG 3<br />
Blank Kobberfri SG 2<br />
Blank Kobberfri SG 3<br />
0,8 mm<br />
81841062<br />
81841072<br />
81840230*<br />
81840239*<br />
0,8 mm<br />
81841082*<br />
81841092*<br />
81840234*<br />
81840243*<br />
Fustage<br />
best. nr. *<br />
0,9 mm<br />
81841063*<br />
81841073*<br />
81840231*<br />
81840240*<br />
0,9 mm<br />
81841083*<br />
81841093*<br />
81840235*<br />
81840244*<br />
32<br />
Klassifikation<br />
Se under SG 2 Industriwire og SG 3 Industriwire.<br />
Tekniske data<br />
Se under SG 2 Industriwire og SG 3 Industriwire.<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Se under SG 2 Industriwire og SG 3 Industriwire.<br />
Godkendelser<br />
Se under SG 2 Industriwire og SG 3 Industriwire.<br />
Produktinformationer<br />
Se under SG 2 Industriwire og SG 3 Industriwire.<br />
ca. 250/400 kg.<br />
1,0 mm<br />
81841064<br />
81841074<br />
81840232<br />
81840241*<br />
1,0 mm<br />
81841084*<br />
81841094*<br />
81840236*<br />
81840245*<br />
Alternativ<br />
Top 250 kg<br />
best. nr.<br />
81921001<br />
Top 400 kg<br />
best. nr.<br />
81921015<br />
1,2 mm<br />
81841065<br />
81841075<br />
81840233<br />
81840242*<br />
1,2 mm<br />
81841085*<br />
81841095*<br />
81840237*<br />
81840246*<br />
Kasse/Square<br />
pack<br />
På forspørgsel<br />
1,6 mm<br />
81841086*<br />
81841096*<br />
81840238*<br />
81840247*
Klassifikation<br />
AWS A5.18 : E 70 C - 6 MH4<br />
EN 758 : T 46 4 MM1H5<br />
Godkendelser<br />
A.B.S. D.N.V.<br />
L.R.S. R.I.Na.<br />
B.V. T.Ü.V<br />
CE EN 13534 Controlas<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA FCW 115 er en helsvejst kobberbelagt metalpulverfyldt rørtråd med fremragende svejseegenskaber i såvel<br />
kortbue- som spraybueområdet. FCW 115 svejser næsten uden sprøjtetab og giver en slaggemængde af samme<br />
størrelsesorden som massive tråde. Karakteristiske træk ved tråden er en meget tyndtflydende smelte, som sikrer<br />
god indtrængning og perfekt overgang til grundmaterialet uden kærvdannelse. Tråden svejser fremragende<br />
på primede plader. Tråden er velegnet til flerlagssvejsning uden mellemliggende afrensning af svejsesømmen.<br />
FCW 115 kan derfor stærkt anbefales til automatsvejsning, hvor der stilles krav om høj effektivitet. På grund af<br />
det let kontrollerbare smeltebad er svejsetråden velegnet til svejsning i brede spalter samt til positionssvejsning.<br />
Svejsning bør udføres med passende pistolhældning imod smeltebadet (10-20 0 ).<br />
Anvendelsesområder<br />
Almindelig konstruktionsstål EN 10025: S185 - S235 - S275 - S355<br />
Højtemperatur kedelplade EN 10028-2: P235GH - P265GH - P295GH - P355GH<br />
Finkornstål EN 10113-2: S275N/M - S355N/M - S420<br />
EN 10113-3: S275M-S275ML- S355ML-S355ML-S420M-S420ML<br />
Rørstål EN 10208-1: L210 - L240 - L290 - L360<br />
EN 10208-2: L240NB - L290MB - L360MB - L415MB - L415NB<br />
Svejsemetalanalyse (Typisk middelværdi)<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
530-640<br />
500-640<br />
MIGA FCW 115<br />
C Si Mn P S<br />
Maks. 0,06 0,35 1,4 Maks. < 0,020 Maks. < 0,020<br />
Tekniske data<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
> 460<br />
> 420<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO - CO 2 2<br />
PA PB PC PF PG PE PF PG<br />
(14-20 l/min).<br />
Produktinformation<br />
Spole<br />
D 200<br />
K 300<br />
DAYTONA<br />
Vægt<br />
kg<br />
4,5<br />
16<br />
170<br />
1,0<br />
x<br />
81841212<br />
-<br />
1,2<br />
81841211<br />
81841215<br />
x<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
- 20°C - 40°C<br />
> 120 J > 80 J<br />
> 120 J > 70 J<br />
33<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Diameter mm<br />
1,4<br />
x<br />
81841217<br />
Stick-out<br />
15 - 20 mm<br />
1,6<br />
x<br />
81841219<br />
x på forespørgsel<br />
2,0<br />
-<br />
x<br />
-<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
23 %<br />
22 %<br />
Hydrogenindh.<br />
< 3 ml/100 g<br />
svejsemetal<br />
2,4<br />
-<br />
x<br />
-<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
A
A<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.20 : E 71 T-1 M H4<br />
EN 758 : T 46 2 PM 1 H5<br />
Godkendelser<br />
R.I.Na. D.N.V. L.R.S.<br />
G.L. A.B.S. T.Ü.V.<br />
B.V. Controlas DB<br />
CE EN 13534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA FCW 215 er en helsvejst kobberbelagt rutil rørtråd, som er kendetegnet ved sit let kontrollerbare smeltebad,<br />
og fremragende svejseegenskaber i alle stillinger. FCW 215 kan svejses med høj strømstyrke og høj nedsmeltningsydelse.<br />
FCW 215 er specielt udviklet til mekaniseret svejsning af rør, og bruges den til orbital svejsning<br />
opnås det bedste resultat i kl. 06-12 position med ø 1,2 eller ø 1,4 mm tråd. FCW 215 svejser med fremragende<br />
røntgenkvalitet og næsten uden sprøjtetab.<br />
På grund af det lave H 2 indhold er der meget stor sikkerhed mod hydrogenrevner i svejsemetallet. Anvendes med<br />
fordel til stålkonstruktioner som f.eks. skibsbygninger, -broer og -køretøjer, samt mekaniske industrier.<br />
Svejsemetalanalyse (typisk middelværdi)<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
MIGA FCW 215<br />
Anvendelsesområder<br />
Almindelig konstruktionsstål EN 10025: S185 - S235 - S275 - S355<br />
Højtemperatur kedelplade EN 10028-2: P235GH - P265GH - P295GH - P355GH<br />
Finkornstål EN 10113-2: S275N/M - S355N/M - S420<br />
EN 10113-3: S275M-S275ML- S355ML-S355ML-S420M-S420ML<br />
Rørstål EN 10208-1: L210 - L240 - L290 - L360<br />
EN 10208-2: L240NB - L290MB - L360MB - L415MB - L415NB<br />
C Si Mn P S<br />
0,06 0,45 1,3 Maks. 0,025 Maks. 0,025<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
530-660<br />
Tekniske data<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
> 460<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO2 PA PB PC PF PG PE PF PG<br />
(14-20 l/min).<br />
Produktinformation<br />
Spole<br />
D 200<br />
K 300<br />
DAYTONA<br />
Vægt<br />
kg<br />
4,5<br />
16<br />
170<br />
1,0<br />
x<br />
81841222<br />
-<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Test Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
- 20°C - 40°C<br />
ISO-V som svejst > 47 J<br />
1,2<br />
81841220<br />
81841225<br />
-<br />
34<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Diameter mm<br />
1,4<br />
x<br />
81841227<br />
-<br />
Stick-out<br />
15 - 20 mm<br />
1,6<br />
x<br />
81841229<br />
-<br />
x på forespørgsel<br />
2,0<br />
-<br />
-<br />
-<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
22 %<br />
Hydrogenindh.<br />
< 3 ml/100 g<br />
svejsemetal<br />
2,4<br />
-<br />
-<br />
-
Klassifikation<br />
AWS A5.20 : E 71 T 5 MH4<br />
EN 758 : T 42 4 M1 H5 BMC<br />
Godkendelser<br />
T.Ü.V.<br />
CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA FCW 515 er en helsvejst kobberbelagt basisk rørtråd med egenskaber, som kan sammenlignes med<br />
beklædte lavhydrogen elektroder. FCW 515 kan anbefales ved svejsning af hårdt indespændte svejsninger,<br />
hvor den udviser stor revnesikkerhed. FCW 515 svejser med blød lysbue og et minimum af sprøjt. Slaggen er<br />
nem at fjerne.<br />
FCW 515 svejser med lav konveksitet og kan derfor anbefales til kantsømme. FCW 515 udviser samtidig gode<br />
svejseegenskaber til lodret-stigende svejsning.<br />
Mekaniske egenskaber<br />
M21<br />
CO 2<br />
MIGA FCW 515<br />
Anvendelsesområder<br />
Almindelig konstruktionsstål EN 10025: S185 - S235 - S275 - S355<br />
Højtemperatur kedelplade EN 10028-2: P235GH - P265GH - P295GH - P355GH<br />
Finkornstål EN 10113-2: S275N/M - S355N/M - S420<br />
EN 10113-3: S275M-S275ML- S355ML-S355ML-S420M-S420ML<br />
Rørstål EN 10208-1: L210 - L240 - L290 - L360<br />
EN 10208-2: L240NB - L290MB - L360MB - L415MB - L415NB<br />
Svejsemetalanalyse (typisk middelværdi)<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
550-600<br />
530-580<br />
Tekniske data<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
> 420<br />
> 420<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO2 PA PB PC PF<br />
(14-20 l/min).<br />
Produktinformation<br />
Spole<br />
D 200<br />
K 300<br />
DAYTONA<br />
C Si Mn P S<br />
0,07 0,6 1,5 Maks. 0,025 Maks. 0,025<br />
Vægt<br />
kg<br />
4,5<br />
16<br />
170<br />
1,0<br />
-<br />
-<br />
-<br />
1,2<br />
x<br />
81841265<br />
x<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
35<br />
Strømart<br />
DC ÷<br />
> 47 J<br />
Diameter mm<br />
1,4<br />
x<br />
-<br />
Stick-out<br />
15 - 20 mm<br />
1,6<br />
x<br />
81841269<br />
x på forespørgsel<br />
2,0<br />
-<br />
-<br />
-<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
22 %<br />
25 %<br />
Hydrogenindh.<br />
< 3 ml/100 g<br />
svejsemetal<br />
2,4<br />
-<br />
-<br />
-<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
A
A<br />
MIGA GAS-ROD H44<br />
Klassifikation<br />
DIN : G2<br />
AWS : RG 60<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 430 N/mm 2<br />
C Si Mn P S<br />
0,11 0,21 1,0 Maks. 0,025 Maks. 0,020<br />
Tekniske data<br />
Acetylen/oxygen<br />
Produktinformation<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
346 N/mm 2<br />
Ved 400°C:<br />
212 N/mm 2<br />
36<br />
Godkendelser<br />
DS: 318<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA GAS-ROD H44 er en letsvejsende tråd for gassvejsning af konstruktions- og trykbeholderstål. H44 har<br />
meget fine mekaniske egenskaber og er derfor særdeles anvendelig til bl.a. trykbeholdere og rørsystemer. H44<br />
er meget letflydende og kan let efterbearbejdes.<br />
Svejsevejledning: Emnets overflade skal være ren og med omhyggelig forberedelse af fugekanter. Materialetykkelser<br />
over 3 mm skærpes evt. I-fuge. Nødvendig forvarme udføres. Normal langsom afkøling. H44 kan<br />
svejses i alle stillinger.<br />
Anvendelsesområder<br />
Efter DS : ST 37, ST 42<br />
Efter SIS : 1311, 1312, 1330, 1331, 1411,<br />
1431, 1230, 1233, 1234, 1305,<br />
1306<br />
Efter DIN 17100 : ST 37, ST 42<br />
Efter DIN 17172 : ST 34,7, ST 38,7, ST 43,7<br />
Diameter<br />
Ø<br />
1,5<br />
2,0<br />
2,5<br />
3,0<br />
4,0<br />
5,0<br />
Længde<br />
mm<br />
700<br />
700<br />
700<br />
700<br />
700<br />
700<br />
Efter DIN 17135 : AST 35,8, ST 45,8<br />
Efter DIN 17175 : ST 35,8, ST 45,8<br />
Rørstål DIN 1629 : ST 35,2<br />
Pga. de fine mekaniske egenskaber anvendes H44<br />
også til komponenter med driftstemperaturer op til<br />
400 0 C<br />
Slagsejhed Kv<br />
49 J ved + 20°C<br />
Vægt<br />
kg/pakke<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
Forlængelse A5 40%<br />
Bestillingsnummer<br />
81820001<br />
81820002<br />
81820003<br />
81820004<br />
81820005<br />
81820006
MIGA TIG 70/GRIDUCT T-4<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.18 : ER70S-3<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA TIG 70 er en manganlegeret svejsetråd til svejsning af ulegeret manganstål. MIGA TIG 70 er primært<br />
beregnet til svejsning af rodstrenge og kan anbefales til svejsning, hvor efterbehandling på rodsiden er umulig.<br />
Svejsemetallet udviser fremragende mekaniske egenskaber og gode slagsejhedsværdier, også ved lave temperaturer.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Cu P S<br />
0,08 0,6 1,1 Maks. 0,35 Maks. 0,025 Maks. 0,025<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 560 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
450 N/mm 2<br />
PA PB PC PF PG PE PF<br />
Produktinformation<br />
Vægt kg<br />
5<br />
Længde mm<br />
1000<br />
1,6<br />
81851216<br />
37<br />
Godkendelser<br />
DB T.Ü.V. CE EN 13 534<br />
Controlas UDT<br />
Slagsejhed Kv<br />
> 100 J ved - 50°C<br />
Beskyttelsesgas<br />
Argon 6-9 l/min.<br />
2,0<br />
81851220<br />
2,4<br />
81851224<br />
Forlængelse A 5<br />
> 26%<br />
Strømart<br />
DC÷<br />
Diameter (mm) / Bestillingsnummer<br />
3,2<br />
81851232<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
A
B<br />
B - Tilsatsmaterialer for lavtlegeret stål<br />
Beklædte elektroder.<br />
Basiske: GRIDUCT 10 EN 499: E 46 1Ni B32 H5<br />
Massivtråde<br />
Pulverfyldte Rørtråde<br />
TIG-Svejsetråd<br />
GRIDUCT 1 EN 757: E 55 5 Z B32 H5<br />
GRIDUCT 17 AWS: E 5,5 - 96E 110 18M - H4<br />
MT NI CU B EN 499: E 46 2 B 12 H10<br />
MIGA SG CU CORTEN EN 499: E 46 2 MC G0<br />
MIGA WIRE HTS AWS : ER80S-GB / ER 100S-1<br />
GRIDUCT FK5/ETC 116S AWS : ER 100S –G<br />
INEFIL 120-S-1/ETC 120 AWS : ER 120S-1<br />
MIGA SG MO AWS : ER 80S-D2<br />
MIGA FCW 217 EN 257: T 46 4 1 Ni PM1 H5<br />
MIGA FCW 217S EN 257: T 45 6 1 Ni PM1 H5<br />
MIGA FCW ARS 30 AWS : E 81T1-W<br />
MIGA FCW/AR 15 AWS : E 101 T1-G H4<br />
MIGA FCW/AB 15 AWS : E 101 T5-K4<br />
MIGA TIG 130 AWS : ER 80S-Ni 1<br />
MIGA TIG DMO-IG AWS : ER 80S -G<br />
MIGA TIG KV 2 D2 AWS : ER 80S -D2<br />
MIGA TIG MO DIN 8575: SG MO<br />
MIGA TIG CROMO 1 DIN 8575: SG CRMO 1<br />
38
NOTATPAPIR<br />
39<br />
B
B<br />
MIGA GRIDUCT 10<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.5 : E7018 - G - H4R<br />
AWS A5.5-96 : E8018 - G - H4R<br />
ISO 2560 : E51 5 B120(H)<br />
DIN 8529 : EY 42 77 Mn Ni BH526<br />
BS 639 : E51 56 B110 2 4(H)<br />
EN 499 : E46 6 1Ni B32 H5<br />
40<br />
Godkendelser<br />
DS 317.1 A.B.S.<br />
B.V. Controlas<br />
G.L. L.R.S.<br />
R.I.Na. CE EN 13 534<br />
D.N.V.<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA GRIDUCT 10 er en basisk, lavtlegeret elektrode udviklet til svejsninger, der kræver god slagsejhed ved lave<br />
temperaturer. MIGA GRIDUCT 10 har gode CTOD-værdier og kan derfor anvendes til offshore konstruktioner i<br />
ståltyper efter BS 4360-50 D eller lignende ståltyper.<br />
På grund af de gode CTOD-værdier er spændingsudglødning unødvendig ved samlinger i godstykkelser op til<br />
ca. 50 mm.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Ni<br />
0,03-0,07 Maks. 0,4 1,3-1,7 0,6-1,0<br />
Mekaniske egenskaber som svejst<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
510-620 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 460 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
Basisk<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 90 J ved - 60°C<br />
Udbytte<br />
120 %<br />
Forlængelse A5 24%<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
0,80<br />
1,10<br />
1,50<br />
Strømart<br />
AC/DC +<br />
PA PB PC PF PE<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
For at opnå 5-10ml H /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved 350-370°C i 1 time. For at opnå 5 ml H /100<br />
2 2<br />
g svejsemetal tørres elektroderne ved 400-420°C i 1 time (tørres maks. 5 gange). Holdes tørre og lagres ved<br />
værkstedstemperatur. Åbne pakker lagres ved 90-150°C indtil brug.<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
350<br />
450<br />
450<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81601325<br />
81601432<br />
81601440<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
80-100<br />
80-130<br />
120-180<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
215<br />
120<br />
85<br />
Pakke<br />
kg<br />
4,5<br />
5,4<br />
5,7<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
13,5<br />
16,2<br />
17,1<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
78<br />
36<br />
24<br />
59<br />
96<br />
100<br />
Røgklasse<br />
2<br />
2<br />
2
MIGA GRIDUCT 1<br />
Klassifikation<br />
A5.5 : E 9018-G-H4<br />
EN 757-97 : E 55 4 1NiMo B32 H5<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA GRIDUCT 1 er en basisk beklædt elektrode der nedsmelter lav hydrogenholdigt svejsemetal med et<br />
udbytte på ca. 110-120%.<br />
Velegnet til svejsning af højstyrkestål med brudstyrker på - 640 - 735 N/mm 2 .<br />
Kan også benyttes til bundstrenge eller stående kantsømme i højstyrkestål.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Mn Si Ni Mo<br />
0,04-0,08 0,7-1,25 0,2-0,5 0,9-1,1 0,3-0,5<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 655 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PE PF<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
540-600 N/mm 2<br />
Basisk<br />
41<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 90 J ved - 40°C<br />
Udbytte<br />
120 %<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 24%<br />
Strømart<br />
AC/DC + /-<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
For at opnå 5-10ml H 2 /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved 350-370°C i 1 time (maks 5 gange). For at<br />
opnå < 5 ml H 2 /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved 400-420°C i 1 time (maks. 1 gang). Elektroderne<br />
holdes tørre og lagres ved værkstedstemperatur. I åbnede pakker opbevares elektroderne i opbevaringsskab<br />
eller varmespand ved 90-150°C indtil de skal bruges.<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
350<br />
350<br />
350<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81407325<br />
81407332<br />
81407340<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
60-100<br />
80-130<br />
120-180<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
161<br />
99<br />
72<br />
Pakke<br />
kg<br />
3,7<br />
3,8<br />
3,9<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
11,1<br />
11,4<br />
11,7<br />
Godkendelser<br />
DB T.Ü.V.<br />
UDT CE EN 13 534<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
78<br />
42<br />
36<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
0,96<br />
1,30<br />
1,60<br />
45<br />
53<br />
62<br />
Røgklasse<br />
2<br />
2<br />
2<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
B
B<br />
MIGA GRIDUCT 17<br />
Klassifikation<br />
A5.5 : E 11018 - M - H4<br />
EN 757 : E 69 5 Z B32 H5<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA GRIDUCT 17 er en allround lavt hydrogenholdig basisk elektrode til svejsning af højstyrkestål med brudstyrker<br />
på 800 N/mm 2 . Svejses med kortest mulig lysbue og langsom fremføringshastighed. Det lave indhold af<br />
H 2 sikrer mod koldrevne risiko. Lavt heat input anbefales.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C M n Si Ni M o P S<br />
0,04-0,08 1,3-1,8 0,2-0,5 1,5-2,5 0,25-0,50 0,015 0,01<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 760 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PE PF<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 680-760 N/mm 2<br />
Basisk<br />
42<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 80 J ved - 51°C<br />
Udbytte<br />
120 %<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 22%<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
1,30<br />
1,60<br />
Strømart<br />
DC + /AC<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
For at opnå 5-10ml H 2 /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved 350-370°C i 1 time (maks 5 gange). For at<br />
opnå < 5 ml H 2 /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved 400-420°C i 1 time (maks. 1 gang). Elektroderne<br />
holdes tørre og lagres ved værkstedstemperatur. I åbnede pakker opbevares elektroderne i opbevaringsskab<br />
eller varmespand ved 90-150°C indtil de skal bruges.<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
3,25<br />
4,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
350<br />
350<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81407032<br />
81407040<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
80-130<br />
120-180<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
104<br />
71<br />
Pakke<br />
kg<br />
3,9<br />
3,7<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
11,7<br />
11,1<br />
Godkendelser<br />
DB CE EN 13 534<br />
UDT<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
42<br />
36<br />
53<br />
62<br />
Røgklasse<br />
2<br />
2
MIGA CORTEN/MT-NI CU B<br />
Klassifikation<br />
A5.5 : E 8016-G<br />
EN 499 : E 46 2 B 12 H10<br />
43<br />
Godkendelser<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Allround basisk NiCu legeret elektrode til svejsning af stål, der er resistente mod atmofærisk korrosion samt<br />
svejsning af finkornstål.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Mn Si Cu Ni Cr Mo<br />
0,03-0,08 0,6-0,9 0,5-1,0 0,2-0,5 0,3-0,5 0,3-0,7 Maks. 0,10<br />
Mekaniske egenskaber spændingsudglødet (620°C 1 time)<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 630 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PE<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 535 N/mm 2<br />
Basisk<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 35 J ved - 20°C<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 27%<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
0,8<br />
1,1<br />
1,4<br />
Strømart<br />
AC/DC +<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
For at opnå 5-10ml H 2 /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved 350-370°C i 1 time (maks 5 gange). For at<br />
opnå < 5 ml H 2 /100 g svejsemetal tørres elektroderne ved 400-420°C i 1 time (maks. 1 gang). Elektroderne<br />
holdes tørre og lagres ved værkstedstemperatur. I åbnede pakker opbevares elektroderne i opbevaringsskab<br />
eller varmespand ved 90-150°C indtil de skal bruges.<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
300<br />
450<br />
450<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81407125<br />
81407132<br />
81407140<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
60-90<br />
80-140<br />
110-180<br />
Antalstk.<br />
pr. pakke/<br />
karton<br />
180/540<br />
120/360<br />
85/255<br />
Pakke<br />
kg<br />
3,3<br />
5,3<br />
5,5<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
9,9<br />
15,9<br />
16,5<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
68<br />
37<br />
26<br />
44<br />
85<br />
95<br />
Røgklasse<br />
2<br />
2<br />
2<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
B
B<br />
MIGA SG CU CORTEN<br />
Klassifikation<br />
ASTM - ASM : E 80S-G<br />
EN 499 : G 46 2 MC GO<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA SG CU er en massivtråd beregnet til svejsning af højstyrkestål, som er 4-5 gange mere atmosfærisk korrosionsbestandigt<br />
end almindeligt blødt stål.<br />
MIGA SG CU har en kobberbelægning som sikrer god strømovergang, samt perfekt fremføring i lineren. Ved<br />
svejsning i større godstykkelser anbefales at forvarme 200-300 0 C.<br />
Anvendelsesområder<br />
Corten<br />
A.B.C.<br />
WT 37.2<br />
WT 37.3<br />
ET52.3<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Ni Cu<br />
0,08 0,80 1,40 0,70 0,40<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 620 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger<br />
PA PB PC PF PG PE<br />
Produktinformation<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 530 N/mm 2<br />
Svejseparametre<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-200<br />
75-250<br />
100-350<br />
Beskyttelsesgas<br />
44<br />
Slagsejhed Kv<br />
Mix gas:/CO2 130 J ved + 20°C<br />
60 J ved - 40°C<br />
CO 2 - Mix - Ar/CO 2 - Ar/CO 2 /O 2<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
20-23<br />
21-25<br />
23-30<br />
Godkendelser<br />
T.Ü.V. CE EN 13 534<br />
DB<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
15 kg<br />
15 kg<br />
15 kg<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 24 %<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Leveringsform<br />
Bestillingsnummer<br />
81843108<br />
81843110<br />
81843112
Klassifikation<br />
AWS A5.28 : ER 100 S-G<br />
EN 12534 : G 69 4 M MN 3N, I CrMo<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Til svejsning af højstyrkestål.<br />
MIGA WIRE HTS er en massivtråd velegnet til svejsning af lavtlegeret stål med høj brudstyrke (755 N/mm 2 ).<br />
Tråden er velegnet til svejsning i alle stillinger, samt svejsning af højstyrkestål fx kraner samt trykbærende anlæg<br />
(80 kg/mm 2 ) både statisk og dynamisk påvirkede.<br />
Anvendelsesområder<br />
T1<br />
T1A<br />
T1B<br />
ASERA 60N<br />
ASERA 70T<br />
MIGA WIRE HTS<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Cu Cr Ni Mo<br />
0,07-0,10 0,6-0,8 1,45-1,65 < 0,40 0,4-0,5 1,3-1,4 0,2-0,3<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 820 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 730 N/mm 2<br />
Slagsejhed Kv<br />
118 J ved 0°C<br />
79 J ved - 20°C<br />
44 J ved - 50°C<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 20 %<br />
Svejsestillinger Beskyttelsesgas<br />
Strømart<br />
PA PB PC PF PG PE<br />
Produktinformation<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Svejseparametre<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-200<br />
50-250<br />
50-350<br />
Ar, Ar/CO 2<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
20-23<br />
21-25<br />
23-30<br />
45<br />
Godkendelser<br />
T.Ü.V. CE EN 13 534<br />
DB<br />
HY 80<br />
HY 90<br />
A 514<br />
A517<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
15 kg<br />
15 kg<br />
15 kg<br />
DC+<br />
Leveringsform<br />
Bestillingsnummer<br />
81841408<br />
81841410<br />
81841412<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
B
B<br />
MIGA/GRIDUCT S-FK5<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.28 : ER 100S-G<br />
EN 12534 : G 69 4M Mn3Ni1CrMo<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Til svejsning af højstyrkestål.<br />
MIGA GRIDUCT S-FK5 er en legeret CR-Ni-Mo massiv tråd til svejsning af højstyrkestål med brudstyrker ><br />
810 N/mm 2 .<br />
Anvendelsesområder<br />
Stål med brudstyrker > 810 N/mm 2 .<br />
T1<br />
HY 80<br />
NAXTRA 70<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Mn Si Ni Cr Mo Cu V<br />
0,08 1,70 0,44 1,35 0,23 0,30 0,25 0,08<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Tekniske data<br />
PA PB PC PF PG PE PF<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
> 710 N/mm 2<br />
46<br />
Slagsejhed Kv<br />
> 70 J ved - 40°C<br />
Forlængelse A 5<br />
> 20 %<br />
Svejsestillinger Beskyttelsesgas<br />
Strømart<br />
Produktinformation<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
790 N/mm 2<br />
Svejseparametre<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-200<br />
50-250<br />
80-350<br />
CO2 Ar/CO2 Buespænding<br />
(V)<br />
20-23<br />
21-25<br />
23-30<br />
Godkendelser<br />
DB TÜV<br />
UDT CE EN 13 534<br />
Leveringsform B300<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
15<br />
15<br />
15<br />
DC+<br />
Bestillingsnummer<br />
81841419<br />
81841420<br />
81841422
INEFIL 120 - S - I<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.28 : ER 120 S-1<br />
EN 12534 : G MN 4 Ni 2 Mo<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Til svejsning af højstyrkestål.<br />
INEFIL 120 S - I er en massiv tråd til svejsning af Cr-Ni-Mo lavt legeret stål<br />
og højstyrkestål med brudstyrker > 900N/mm 2 .<br />
Anvendelsesområder<br />
Stål med brudstyrker > 810 N/mm 2 .<br />
T1<br />
HY 80<br />
NAXTRA 70<br />
X ABO 90<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Mn Si Cr Ni Mo<br />
0,07 1,70 0,50 0,10 2,2 0,45<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Tekniske data<br />
PA PB PC PF PG PE PF<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
> 860 N/mm 2<br />
Slagsejhed Kv<br />
> 90 J ved - 40°C<br />
Forlængelse A 5<br />
> 16 %<br />
Svejsestillinger Beskyttelsesgas<br />
Strømart<br />
Produktinformation<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
> 940 N/mm 2<br />
Svejseparametre<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-200<br />
50-250<br />
80-350<br />
Ar/CO 2<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
20-23<br />
21-25<br />
23-30<br />
47<br />
Godkendelser<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
15<br />
15<br />
15<br />
DC+<br />
Leveringsform<br />
Bestillingsnummer<br />
81841419<br />
81841430<br />
81841432<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
B
B<br />
Klassifikation<br />
DIN : SG 140<br />
AWS A5.28 : ER 80S-D2<br />
EN 440 : G46 A M G4 Mo<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA SG Mo er en massivtråd af typen 15 Mo3 beregnet for svejsning i almindeligt blødt stål eller 0,5% Mo-legeret<br />
stål til arbejdstemperaturer op til + 525°C eller til emner som bliver udsat for store temperaturudsving.<br />
Tråden er ideel, hvor man ønsker at undgå porøsitet og revner på grund af for højt C eller S indhold i grundmaterialet.<br />
Anvendelsesområder<br />
P 235 GH<br />
P 265 GH<br />
P 295 GH<br />
16 Mo3<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 690 N/mm 2<br />
MIGA SG Mo<br />
C Si Mn S P Mo Cu<br />
0,07-0,14 0,5 1,7-2,0 < 0,02 < 0,02 0,04-0,6 < 0,3<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger<br />
PA PB PC PF PG PE<br />
Produktinformation<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 560 N/mm 2<br />
Svejseparametre<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-200<br />
50-250<br />
50-350<br />
Beskyttelsesgas<br />
Ar/CO 2<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
20-23<br />
21-25<br />
23-30<br />
48<br />
Godkendelser<br />
T.Ü.V. CE EN 13 534<br />
DB<br />
Slagsejhed Kv<br />
120 J ved 0°C<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
15 kg<br />
15 kg<br />
15 kg<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 25 %<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Leveringsform<br />
Bestillingsnummer<br />
81843008<br />
81843010<br />
81843012
Klassifikation<br />
AWS A5.29 : E 81 T 1 - Ni 1 (m) H4<br />
EN 758 : T 50 5 I Ni PM I H5<br />
T 46 5 I Ni<br />
Godkendelser<br />
D.N.V. BV LRS<br />
GL CL R.I.Na.<br />
T.Ü.V. GL DB<br />
ABS CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA FCW 217 er en rutil pulverfyldt kobbebelagt rørtråd med hurtig størknende slagge og let kontrollerbart<br />
smeltebad. Fremragende svejseegenskaber i alle stillinger, kan svejses med høj strømstyrke og deraf stor<br />
nedsmeltningsydelse.<br />
Særdeles velegent til svejsning af rundsømme på rør i alle dimensioner og stillinger.<br />
Svejser med lille sprøjtetab, let slaggeløsning, flot sømudseende svejser til fremragende røntgenkvalitet.<br />
Svejsemetalanalyse (typisk middelværdi)<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
M21<br />
CO 2<br />
MIGA FCW 217<br />
Anvendelsesområder<br />
Almindelig konstruktionsstål EN 10025: S185 - S235 - S275 - S355<br />
Højtemperatur kedelplade EN 10028-2: P235GH - P265GH - P295GH -<br />
P355GH<br />
Finkornstål EN 10113-2: S275N/M - S355N/M - S420<br />
EN 10113-3: S275M - S275ML - S355M -<br />
S355ML - S420M - S420ML<br />
Rørstål EN 10208-1: L210 - L240 - L290 - L360<br />
EN 10208-2: L240NB - L290MB - L360MB - L415MB - L415NB<br />
C Si Mn Ni P S<br />
0,045 0,45 1,30 0,85 Maks. 0,025 Maks. 0,025<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
560-690<br />
530-680<br />
Tekniske data<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
> 490<br />
> 490<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO2 PA PB PC PF PG PE PF PG<br />
(14-20 l/min).<br />
Produktinformation<br />
Spole<br />
D 200<br />
K 300<br />
DAYTONA<br />
Vægt<br />
kg<br />
4,5<br />
16<br />
170<br />
1,0<br />
-<br />
-<br />
-<br />
1,2<br />
x<br />
81841235<br />
x<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
49<br />
Strømart<br />
DC +<br />
- 50°C<br />
> 47 J<br />
> 47 J<br />
Diameter mm<br />
1,4<br />
x<br />
x<br />
Stick-out<br />
15 - 20 mm<br />
1,6<br />
x<br />
81841236<br />
x på forespørgsel<br />
2,0<br />
-<br />
-<br />
-<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
22 %<br />
22 %<br />
Hydrogenindh.<br />
< 3 ml/100 g<br />
svejsemetal<br />
2,4<br />
-<br />
-<br />
-<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
B
B<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.29 : E 81 T 1 - Ni 1<br />
EN 758 : T 45 6 1Ni PM1 H5<br />
50<br />
Godkendelser<br />
D.N.V.<br />
DS 317.1<br />
R.I.N.a.<br />
CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA FCW 217 S er en stripbaseret rutil rør tråd, beregnet til svejsning i alle stillinger. FCW 217 S er udviklet<br />
specielt med henblik på svejsning af finkornstål i offshore- og skibsværftsindustrien, samt hvor der stilles slagsejhedskrav<br />
i lavtemperaturområdet ÷ 60°.<br />
Svejsemetalanalyse (typisk middelværdi)<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
MIGA FCW 217 S<br />
Anvendelsesområder<br />
Almindelig konstruktionsstål EN 10025: S185 - S235 - S275 - S355<br />
Højtemperaturkedelplade EN 10028-2: P235GH - P265GH - P295GH -P355GH<br />
Finkornstål EN 10113-2: S275N/M - S355N/M<br />
Lavtryksbeholderplade EN 10207: S2PH235 - SPH265<br />
Rørstål EN 10208-1: L210 - L240 - L290 - L360<br />
EN 10208-2: L240NB - L290MB - L360MB - L360QB -<br />
L240MB - L290MB - L360MB<br />
C Si M n Ni P S<br />
0,07 0,55 1,40 0,90 Maks. 0,010 Maks. 0,010<br />
Tekniske data<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
670<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
> 590<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO2 PA PB PC PF PG PE PF<br />
(12-15 l/min).<br />
Produktinformation<br />
Spole<br />
D 200<br />
K 300<br />
DAYTONA<br />
Vægt<br />
kg<br />
5<br />
16<br />
170<br />
1,0<br />
-<br />
-<br />
-<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Test Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
ISO-V som svejst 47 J<br />
1,2<br />
x<br />
81841245<br />
x<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Diameter mm<br />
1,4<br />
x<br />
x<br />
-<br />
Stick-out<br />
15 - 20 mm<br />
1,6<br />
x<br />
x<br />
-<br />
x på forespørgsel<br />
2,0<br />
-<br />
-<br />
-<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
23 %<br />
Hydrogenindh.<br />
< 5 ml/100 g<br />
svejsemetal<br />
2,4<br />
-<br />
-<br />
-
MIGA FCW ARS 30<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.29 : E 81T1-W G (m) H4<br />
EN 758 : T 46 2 PC M I H 5<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA FCW AR 30 S er en rutil pulverfyldt rørtråd, der er velegnet til svejsning af vejrbestandige stål samt stål<br />
med brudstyrker op til 690 N/mm 2 . Særdeles velegnet til kantsømme.<br />
Flot sømudseende samt porefri svejsning opnås meget let.<br />
Anvendelsesområder<br />
WT 37.2, WT 37-3, WT 52-3<br />
Corten A, B, C.<br />
Svejsemetalanalyse (typisk middelværdi)<br />
C Si M n Ni Cr C u P S<br />
0,05 0,40 1,2 0,4 0,3 0,4 Maks. 0,02 Maks. 0,02<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
570-690<br />
Tekniske data<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
> 470<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO2 PA PB PC PF PG PE PF PG<br />
14-20 l/min.<br />
Produktinformation<br />
Spole<br />
K 300<br />
Vægt<br />
kg<br />
16<br />
1,0<br />
x<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Test Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
ISO-V som svejst 47 J<br />
1,2<br />
81841295<br />
51<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Diameter mm<br />
1,4<br />
-<br />
Stick-out<br />
15 - 20 mm<br />
1,6<br />
x på forespørgsel<br />
-<br />
2,0<br />
x<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
27 %<br />
Hydrogenindhold<br />
< 3 ml/100 g<br />
svejsemetal<br />
2,4<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
x<br />
B
B<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.29 : E 111 T G K4<br />
EN 12535 : T 69 4 MN2 NiCrMo MM 2 H5<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA FCW AMC 15 er en metalfyldt rørtråd til svejsning af lavt legeret Cr-Ni-Mo stål specielt velegnet for<br />
svejsning af finkorn højstyrkestål med flydespænding indtil 680N/mm2. Svejser med meget lille sprøjtetab, let<br />
slaggeløsning og flot sømudseende.<br />
Anvendelsesområder<br />
HI, HII, 14Mn4, DIN 17155<br />
X 42 til X 80 API-Norm<br />
Skibsbygningsstål AH 32 til EH 36<br />
St E 210.7 til St E 415.7 DIN 17 172<br />
E St. E255 til E st E 460 DIN 17 102<br />
Svejsemetalanalyse (typisk middelværdi)<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
MIGA FCW AMC 15<br />
Si M n Ni M o Cr S P C u<br />
0,4 1,4 2,2 2,5 0,5 0,03 Maks. 0,015 Maks. 0,01<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
770<br />
Tekniske data<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
> 680<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO 80/20<br />
2<br />
PA PB PC PF PG PE PF PG 14-20 l/min.<br />
Produktinformation<br />
Spole<br />
K 300<br />
Vægt<br />
kg<br />
16<br />
Diameter mm<br />
1,2<br />
81841280<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Test Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
ISO-V som svejst > 47 J - 60°C > 27 J - 51°C<br />
52<br />
Godkendelser<br />
T.Ü.V. CE EN 13 534<br />
St.33, st St 37-2, St 44-2, St 52-3 DIN 17 100<br />
Finkorn stål Stål St E 255 til St E 460<br />
N-A-XTRA 63, T1, T1A, T1B<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Stick-out<br />
15 - 20 mm<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
> 20 %<br />
Hydrogenindhold<br />
< 4 ml/100g<br />
svejsemetal
Klassifikation<br />
AWS A5.29 : E 111 T I K3 MH4<br />
EN ISO 18276-A : T 69 4 Mn 2Ni Mo PM 1 H5<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA FCW ARS 15 er en rutil rørtråd til svejsning af lavt legeret Cr-Ni-Mo stål specielt velegnet for svejsning af<br />
finkorn højstyrkestål med flydespænding indtil 680N/mm2. Svejser med meget lille sprøjtetab, let slaggeløsning<br />
og flot sømudseende.<br />
Anvendelsesområder<br />
HI, HII, 14Mn4, DIN 17155<br />
X 42 til X 80 API-Norm<br />
Skibsbygningsstål AH 32 til EH 36<br />
St E 210.7 til St E 415.7 DIN 17 172<br />
E St. E255 til E st E 460 DIN 17 102<br />
Svejsemetalanalyse (typisk middelværdi)<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
MIGA FCW ARS 15<br />
Si M n Ni M o Cr S P C u<br />
0,4 0,4 1,4 2,5 Maks. 0,01 0,03 Maks. 0,015 Maks. 0,01<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
770<br />
Tekniske data<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
> 680<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO 80/20<br />
2<br />
PA PB PC PF PG PE PF PG 14-20 l/min.<br />
Produktinformation<br />
Spole<br />
K 300<br />
Vægt<br />
kg<br />
16<br />
Diameter mm<br />
1,2<br />
7<br />
81841270<br />
70<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Test Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
ISO-V som svejst > 47 J - 60°C > 27 J - 51°C<br />
53<br />
St.33, st St 37-2, St 44-2, St 52-3 DIN 17 100<br />
Finkorn stål Stål St E 255 til St E 460<br />
N-A-XTRA 63, T1, T1A, T1B<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Stick-out<br />
15 - 20 mm<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
> 20 %<br />
Hydrogenindhold<br />
< 4 ml/100g<br />
svejsemetal<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
B
B<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.29: E 110 T5-K4<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA FCW AB 15 er en basisk rørtråd til svejsning af højstyrke finkornstål med flydespænding indtil<br />
680 N/mm 2 samt brudstyrke op til 850 N/mm 2 . Svejser med meget lille sprøjtetab, let slaggeløsning og flot<br />
sømudseende.<br />
Anvendelsesområder<br />
N-A-XTRA 63, T1, T1A, T1B<br />
Weldox 700<br />
Svejsemetalanalyse (typisk middelværdi)<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
MIGA FCW AB 15<br />
C Si Mn Ni Mo Cr S P<br />
0,05 0,5 1,5 2,2 0,4 0,4 Maks.0,025 Maks. 0,025<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
760-850<br />
Tekniske data<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
> 680<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Test Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
ISO-V som svejst<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO 80/20<br />
2<br />
PA PB PC<br />
CO2 Produktinformation<br />
Spole<br />
K 300<br />
Vægt<br />
kg<br />
16<br />
Diameter mm<br />
1,2<br />
81845212<br />
Strømart<br />
DC +<br />
1,6<br />
81845216<br />
54<br />
Godkendelser<br />
T.Ü.V. CE EN 13 534<br />
- 51°C > 30 J<br />
Stick-out<br />
15 - 20 mm<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
> 17 %<br />
Hydrogenindhold<br />
< 4 ml/100 g<br />
svejsemetal
MIGA TIG 130<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.28 : ER 80S-Ni 1<br />
EN 1608 W3 Ni1<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA TIG 130 er en mangan/nikkellegeret svejsetråd til svejsning af finkornstål til lavtemperaturområder,<br />
samt højstyrkestål.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Ni Mo P S<br />
0,08 0,60 1-1,60 0,8 0,15 0,025 0,025<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
640-740 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger<br />
PA PB PC PF PG PE PF<br />
Produktinformation<br />
Vægt kg<br />
5<br />
Længde mm<br />
1000<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
540-640 N/mm 2<br />
1,6<br />
81811020<br />
Slagsejhed Kv<br />
> 40 J ved - 60°C<br />
Beskyttelsesgas<br />
Argon 6-9 l/min.<br />
2,0<br />
81811021<br />
2,4<br />
81811022<br />
Strømart<br />
DC÷<br />
Diameter (mm) / Bestillingsnummer<br />
55<br />
Forlængelse A5 24%<br />
3,2<br />
81811023<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
A
B<br />
MIGA TIG DMO IG<br />
Klassifikation<br />
AWS : ER 80 S-G<br />
DIN : SG MO<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Miga TIG DMO IG anvendes ved sammensvejsning af dampkedler, trykbeholdere og rørledninger, hvor driftstemperaturen<br />
er mindre eller lig med 550 0 C.<br />
Forvarme og mellemstrengstemperatur i grund materialet afstemmes.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
510-730 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger<br />
C Si Mn Mo<br />
0,10 0,60 1,20 0,50<br />
Produktinformation<br />
Vægt kg<br />
5<br />
Længde mm<br />
1000<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
450-500 N/mm 2<br />
PA PB PC PF PG PE PF<br />
1,0<br />
81850001<br />
1,6<br />
81850003<br />
Slagsejhed Kv<br />
70-90 J<br />
Beskyttelsesgas<br />
Argon 6-9 l/min.<br />
2,0<br />
81850004<br />
Forlængelse A5 20-22%<br />
Strømart<br />
DC ÷<br />
Diameter (mm) / Bestillingsnummer<br />
56<br />
2,4<br />
81850005<br />
3,2<br />
81850006
MIGA TIG D 2<br />
Klassifikation<br />
AWS A 5.28 : ER 80S - D2<br />
DS 317.2<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
TIG tråd beregnet til svejsning af 0,5% Mo-stål samt trykbærende anlæg. Tilsatsmaterialen garanterer mod<br />
koldrevner i svejsemetallet.<br />
Anvendes til sammensvejsning af dampkedler, trykbeholdere og rørledninger, hvir driftstemperaturen < 550°C<br />
Anvendelsesområde<br />
ASTM A 335-76, A 369-76, HI, HII, 17 MN, 19MN 6, 15 MO3,<br />
ST 35.8, SI 45.8, GS-C25, GS22 MO4, WST255-WST460<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Mo P S<br />
0,07-0,12 0,5-0,8 1,6-2,1 0,4-0,6 Maks. 0,025 Maks. 0,025<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
> 630 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger<br />
Produktinformation<br />
Vægt kg<br />
5<br />
Længde mm<br />
1000<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
> 520 N/mm 2<br />
PA PB PC PF PG PE PF<br />
1,6<br />
81850007<br />
57<br />
Godkendelser<br />
TÜV CE EN 13 534<br />
DS 317.1<br />
Slagsejhed Kv<br />
> 27 J ved - 29°C<br />
Beskyttelsesgas<br />
Argon 6-9 l/min.<br />
Diameter (mm) / Bestillingsnummer<br />
2,0<br />
81850008<br />
2,4<br />
81850009<br />
Forlængelse A5 > 25%<br />
Strømart<br />
DC÷<br />
3,2<br />
81850010<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
A
B<br />
Klassifikation<br />
DIN 8575 SG Mo<br />
MIGA TIG Mo<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Tigtråd beregnet til svejsning af varmefaste og krybebestandige stål.<br />
Anvendelsesområder<br />
H1, H11, 17Mn14, 19Mn6, 15Mo3. St. 35.8 st. 45.8 GS-C25, GS-C25, GS-22Mo4. Wst 255 til Wst. 460<br />
Anvendelsesområder<br />
H1<br />
H11<br />
17Mn14<br />
19Mn6<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Tekniske data<br />
C Si Mn Mo<br />
0,1 0,6 1,1 0,5<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke, N/mm 2<br />
620<br />
Svejsestillinger Beskyttelsesgas<br />
Strømart<br />
1,2<br />
81850011*<br />
Argon 7-9 l/min.<br />
Produktinformation *= Skaffevarer<br />
Vægt<br />
kg<br />
10<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
Flydegrænse, N/mm 2<br />
500<br />
15Mo3<br />
St. 35.8<br />
St. 45.8<br />
GS-C25<br />
58<br />
Slagsejhed<br />
110 J ved 20°C<br />
1,6<br />
81850012*<br />
DC+<br />
Diameter mm<br />
GS-C25<br />
GS-22Mo4<br />
Wst 255 til Wst. 460<br />
2,0<br />
Forlængelse, A 5<br />
26 %<br />
81850013*<br />
2,4<br />
81850014*
MIGA TIG CROMO 1<br />
Klassifikation<br />
DIN 8575 : SG CrMo 1<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Tigtråd beregnet til svejsning af varmefaste og krybebestandig stål.<br />
Anvendelsesområder<br />
1.7335 13 CrMo44<br />
1.7357 GS-17CrMo55<br />
1.7337 16 CrMo44<br />
1.7218 25 CrMo 4<br />
1.7218 GS 25CrMo4<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Cr Mo<br />
0,1 0,6 1,1 1,1 0,5<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke, N/mm 2<br />
640<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beskyttelsesgas<br />
Argon 7-9 l/min.<br />
Produktinformation * = Skaffevarer<br />
Vægt<br />
kg<br />
10<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
Flydegrænse, N/mm 2<br />
470<br />
1.7350 22 CrMo 44<br />
1.7354 GS-22CrMo54<br />
1.7225 42 CrMo 4<br />
1,6<br />
81850020*<br />
59<br />
Godkendelser<br />
T.Ü.V. CE EN 13 534<br />
DB<br />
Slagsejhed<br />
100 J ved 20°C<br />
2,0<br />
81850021*<br />
Diameter mm<br />
Forlængelse, A 5<br />
24 %<br />
Strømart<br />
DC +<br />
2,4<br />
81850022*<br />
3,2<br />
81850023*<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
A
C<br />
C - Tilsatsmaterialer for rustfrit og højtlegeret stål<br />
Beklædte elektroder.<br />
Pulverfyldt Rørtråd<br />
MIG / TIG Svejsetråde<br />
GRINOX 26 307 W.Nr.: 1.4370<br />
GRINOX 502 308L W.Nr.: 1.4316<br />
GRINOX 53 MO W.Nr.: 1.4459<br />
GRITHERM 46 W.Nr.: 1.4842<br />
GRINOX 312 W.Nr.: 1.4337<br />
GRINOX 510 W.Nr.: 1.4430<br />
GRINOX 507 347 W.Nr.: 1.4551<br />
DUPLEX GRINOX 52 W.Nr.: 1.4462<br />
MIGA FCW 308 AWS : E 308 LT 1<br />
MIGA FCW 309 LT AWS : E 309 LT 1 1 / 4<br />
MIGA FCW 309 MoL AWS : E 309 Mo L T- 1 1 / 4<br />
MIGA FCW 316 L AWS : E 316 LT 1<br />
MIGA FCW 316 AWS : E 316 LT 1 1 / 4<br />
MIG/TIG 307 W.Nr.: 1.4370<br />
MIG/TIG 308 LSi W.Nr.: 1.4316<br />
MIG/TIG 309 MoL W.Nr.: 1.4459<br />
MIG/TIG 309 LSi W.Nr.: 1.4332<br />
MIG/TIG 310 W.Nr.: 1.4842<br />
MIG/TIG 312 W.Nr.: 1.4337<br />
MIG/TIG 316 Lsi W.Nr.: 1.4430<br />
MIG/TIG 318 W.Nr.: 1.4576<br />
MIG/TIG 318 W.Nr.: 1.4551<br />
MIGA MIG/TIG DUPLEX 22.9.3L W.Nr.: 1.4462<br />
MIG/TIG 904L W.Nr.: 1.4519<br />
Bejdse og Rensemidler til Rustfrie stål<br />
Klassifikation DS/ISO 3581<br />
Andvendelsesområder for Migatronic A/S højtlegerede elektroder<br />
Andvendelsesområder for Migatronic A/S MIG/TIG Tilsatsmaterialer<br />
Shaefflerdiagram<br />
60
NOTATPAPIR<br />
61<br />
C
C<br />
MIGA 307/GRINOX 26<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.4 : 307-16<br />
EN 1600-97 : E 18 8 Mn R 12<br />
W. nr. : 1.4370<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
BS 307 er en basisk elektrode til svejsning i alle stillinger, giver et fuldaustenitisk rustfrit svejsemetal med 19%<br />
Cr, 9% Ni og 6% Mn. Benyttes til svejsning af hærdbare stål samt panserplade, 13% Mn stål samt vanskelige<br />
svejsbare ståltyper.<br />
Kan med fordel anvendes som bufferlag inden hårdpålægning eller som pålægning på skinner, skinnekryds,<br />
skiftespor o.s.v..<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 96 og 97<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Mn Cr Ni Si<br />
0,04-0,10 3,30-5,0 18,0-20,5 8,0-10,5 Maks. 0,90<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Tekniske data<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 650 N/mm 2<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 450 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PE PD PF<br />
Basisk<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 110 J ved +20°C<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
1,1<br />
1,3<br />
1,7<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 35 %<br />
Strømart<br />
AC/DC +<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Migatronics rustfrie elektroder leveres i gasfyldte aluminiumsrør, som sikrer at elektroderne er helt tørre, når røret åbnes.<br />
Efter åbning skal elektroderne opbevares ved 90-150°C indtil brug. Gentørring 1 time ved 280°C (maks 5 gange)<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
300<br />
350<br />
350<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81505325<br />
81505332<br />
81505340<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
70-80<br />
90-120<br />
110-140<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
185<br />
115<br />
80<br />
Pakke<br />
kg<br />
4,0<br />
4,0<br />
4,1<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
12,0<br />
12,0<br />
12,3<br />
62<br />
Godkendelser<br />
DB.<br />
T.Ü.V.<br />
UDT<br />
CE EN 13 534<br />
Schäfflerdiagram<br />
Se side 93<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
89<br />
47<br />
31<br />
39<br />
61<br />
68<br />
Røgklasse<br />
3<br />
3<br />
4
MIGA 308 L/GRINOX 502<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.4 : E308 L-16 DIN 8556 : E19.9 N C R 26<br />
ISO 3581 : E19.9 L R 26<br />
BS 2926 : E19.9 L R<br />
EN 1600 : E 19 9 L R 12<br />
W.nr. : 1.4316<br />
Godkendelser<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA 308 L er en rutil elektrode velegnet til svejsning i austenitisk stål med 16-20% Cr, og 8-12% Ni. MIGA 308 L<br />
er særdeles velegnet til svejsning indenfor fødevare og kemisk industri. Fremragende svejseegenskaber, svejser<br />
med sprøjtfri lysbue, giver en glat svejsesøm og en selvløsende slagge. Maks. driftstemperatur + 300°C.<br />
308 L er også velegnet til at svejse rustfast stål Grade 304 ligesom Nb eller Ti stabiliserede Grades 347 og 321<br />
når korrosionsbestandighed ønskes<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 96 og 97<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Ni Cr Mn Si FN (WRC)<br />
Maks. 0,35 9,0-11,0 19,0-21,0 0,5-1,0 0,8-1,0 4-10<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 600 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 440 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
Rutil<br />
UDT<br />
T.Ü.V.<br />
DB<br />
CE EN 13 534<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 60 J ved ÷ 20°C<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 45 %<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
0,9<br />
1,1<br />
1,3<br />
1,7<br />
2,3<br />
Strømart<br />
AC/DC+<br />
PA PB PC PF PE PF<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Migatronics rustfrie elektroder leveres i gasfyldte aluminiumsrør, som sikrer at elektroderne er helt tørre, når røret åbnes.<br />
Efter åbning skal elektroderne opbevares ved 90-150°C indtil brug. Gentørring 1 time ved 350°C (maks 5 gange)<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,0<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
5,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
300<br />
300<br />
350<br />
350<br />
350<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81500320<br />
81500325<br />
81500332<br />
81500340<br />
81500350<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
30-60<br />
50-80<br />
60-100<br />
100-140<br />
130-180<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
278<br />
173<br />
105<br />
68<br />
44<br />
Pakke<br />
kg<br />
3,2<br />
3,6<br />
3,7<br />
3,5<br />
4,5<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
9,6<br />
10,8<br />
11,1<br />
10,5<br />
13,5<br />
63<br />
Schäfflerdiagram<br />
Se side 93<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
149<br />
89<br />
47<br />
31<br />
20<br />
27<br />
39<br />
61<br />
68<br />
78<br />
Røgklasse<br />
2<br />
3<br />
3<br />
4<br />
4<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
C
C<br />
MIGA 309 MO/GRINOX 53<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.4 : E309 MO-16 W.nr. : 1.4459<br />
ISO 3581 : E23.12.2 R26<br />
DIN 8556 : E23.12.3 R26<br />
BS 2926 : E23.12.2 R<br />
EN 1600 : E 23 12 2L R12<br />
Godkendelser<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA 309 MO er en rutil elektrode beregnet til svejsning af ståltypen AlSi 309. På grund af overlegeringen<br />
er MIGA 309 MO særdeles velegnet til samling af ulegeret stål til rustfri stål, overgangen sort/rustfast i<br />
compoundplade samt til bufferlag og påsvejsning. Desuden anvendes typen til vanskeligt svejsbare materialer<br />
samt svejsning af hærdbare ståltyper med mellemstort kulstofindhold.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 96 og 97<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Ni Cr Cu Mo Mn FN (WRC)<br />
Maks. 0,08 12,0-14,0 22,0-25,0 Maks. 0,1 2,5-3,0 Maks. 1,5 15-25<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 700 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 580 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PE PF<br />
Rutil<br />
GL<br />
T.Ü.V.<br />
UDT<br />
CE EN 13 534<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 45 J ved + 60°C<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 30 %<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
1,1<br />
1,5<br />
2,3<br />
2,5<br />
Strømart<br />
AC/DC+<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Migatronics rustfrie elektroder leveres i gasfyldte aluminiumsrør, som sikrer at elektroderne er helt tørre, når røret åbnes.<br />
Efter åbning skal elektroderne opbevares ved 90-150°C indtil brug. Gentørring 1 time ved 350°C (maks 5 gange)<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
5,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
300<br />
350<br />
350<br />
450<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81502325<br />
81502332<br />
81502340<br />
81502350<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
40-80<br />
40-150<br />
115-140<br />
140-190<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
53<br />
102<br />
68<br />
44<br />
Pakke<br />
kg<br />
3,7<br />
4,4<br />
4,4<br />
4,3<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
11,1<br />
12,0<br />
11,4<br />
14,4<br />
64<br />
Schäfflerdiagram<br />
Se side 93<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
84<br />
45<br />
30<br />
21<br />
42<br />
55<br />
54<br />
66<br />
Røgklasse<br />
3<br />
4<br />
4<br />
4
MIGA 310/GRITHERM 46<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.4 : E 310 - 16<br />
EN 1600 : E 25 20 R 12<br />
W nr. : 1.4842<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Rutil elektrode med et svejsemetal af fuld austenitisk rustfrit stål velegnet til svejsning af AiSi 310 stål samt<br />
varmefaste legereinger (op til 1150°C) indeholdende 25% Cr og 20% Ni. Kan desuden med fordel anvendes til<br />
svært svejsbare stål som panserplade og ferritiske rustfaste ståltyper samt til blandingsforbindelser.<br />
Svejsemetallet har god modstand mod varmerevnedannelse.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 96 og 97<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Ni Cr Cu Mo Si Mn<br />
0,08-0,12 20,0-22,0 25,0-28,0 Maks. 0,20 Maks. 0,75 0,80-1,25 1,90-2,50<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PE<br />
Flydegrænse N/mm2 Min. 400 N/mm2 Slagsejhed Kv<br />
Min. 60 J ved +20°C<br />
Rutil<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
1,1<br />
1,5<br />
2,3<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 30 %<br />
Strømart<br />
AC/DC +<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Migatronics rustfrie elektroder leveres i gasfyldte aluminiumsrør, som sikrer at elektroderne er helt tørre, når røret åbnes.<br />
Efter åbning skal elektroderne opbevares ved 90-150°C indtil brug. Gentørring 1 time ved 350°C (maks 5 gange)<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
300<br />
350<br />
350<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81505425<br />
81505432<br />
81505440<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 550 N/mm 2<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
45-70<br />
70-120<br />
110-140<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
190<br />
120<br />
80<br />
Pakke<br />
kg<br />
3,4<br />
4,1<br />
4,2<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
10,2<br />
12,3<br />
12,6<br />
65<br />
Schäfflerdiagram<br />
Se side 93<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
84<br />
45<br />
30<br />
42<br />
55<br />
54<br />
Røgklasse<br />
3<br />
4<br />
4<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
C
C<br />
MIGA 312/GRINOX 29<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.4 : E 312-16<br />
EN 1600 : E 29.9 R 12<br />
W.nr. : 1.4337<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA 312/GRINOX 29 er en rutil basisk, beklædt elektrode velegnet til svejsning og hårdpålægning af arme ringsstål<br />
indeholdende 13% Mn. Benyttes til bufferlag og påsvejsning. De gode mekaniske egenskaber og den store<br />
revnesikkerhed gør denne elektrode særdeles velegnet til allround svejsning. Uovertrufne svejseegenskaber<br />
med sprøjtefri lysbue - selvløsnende slagge kombineret med jævnt sømudseende.<br />
Benyttes på vanskelige svejsbare ståltyper som hærdbart værktøjs-, støbe- og fjeder- og automatstål samt<br />
varmebestandige stål.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 96 og 97<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Ni Cr Si Mn<br />
Maks. 0,15 8,5-10,5 27-30 0,9-1,1 0,5-1,5<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 800 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 700 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PE PF<br />
Rutil (semibasisk)<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 50 J ved + 20°C<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 20 %<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,8<br />
2,0<br />
Strømart<br />
AC/DC+<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Migatronics rustfrie elektroder leveres i gasfyldte aluminiumsrør, som sikrer at elektroderne er helt tørre, når røret åbnes.<br />
Efter åbning skal elektroderne opbevares ved 90-150°C indtil brug. Gentørring 1 time ved 350°C (maks 5 gange)<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
5,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
350<br />
350<br />
350<br />
350<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81504325<br />
81504332<br />
81504340<br />
81504350<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
50-70<br />
70-100<br />
100-130<br />
130-140<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
176<br />
122<br />
82<br />
56<br />
Pakke<br />
kg<br />
3,7<br />
4,0<br />
4,0<br />
4,0<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
11,1<br />
12,0<br />
12,0<br />
12,0<br />
66<br />
Godkendelser<br />
DB<br />
UDT<br />
CE EN 13 534<br />
Schäfflerdiagram<br />
Se side 93<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
95<br />
50<br />
33<br />
24<br />
36<br />
58<br />
60<br />
76<br />
Røgklasse<br />
5<br />
6<br />
6<br />
7
MGIA 316 L/GRINOX 510<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.4 : E 316 L-16<br />
EN 1600 : E 19 12 3L R12<br />
W.nr. : 1.4430<br />
Godkendelser<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA 316 L/GRINOX 510 er en rutil basisk elektrode velegnet til svejsning i austenitisk rustfast stål med et<br />
indhold på 16-20% Ni, 10-14% Cr og 2-3% Mo i AlSi 316 og 316 L serien. Svejsemetallet har stor korrosionsbestandighed<br />
i forbindelse med fx. oxyderende syrer og kolde reducerende syrer. Kan også anvendes til niob- og<br />
titanstabiliserende stål med driftstemperaturer under 400 0 C. Det lave kulstofindhold i nedsmelt nings materialet<br />
garanterer en revnesikker svej s ning. Fås også i 10 stk. pakninger, se under produktinformation.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 96 og 97<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Ni Cr Mo Mn Si FN (WRC)<br />
Maks. 0,020 11,0-13,0 17,5-19,5 2,0-3,0 0,5-1,0 0,60-1,0 4-10<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 490 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 350 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PE<br />
Rutil (semibasisk)<br />
T.Ü.V. CE EN 13 354<br />
A.B.S. Controlas<br />
M.M.I R.I.Na<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 60 J ved ÷ 20°C<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 30 %<br />
H<br />
kg sv-metal/<br />
lysbuetime<br />
0,7<br />
1,0<br />
1,3<br />
1,7<br />
2,3<br />
1,0<br />
1,3<br />
Strømart<br />
AC/DC +<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Migatronics rustfrie elektroder leveres i gasfyldte aluminiumsrør, som sikrer at elektroderne er helt tørre, når røret åbnes.<br />
Efter åbning skal elektroderne opbevares ved 90-150°C indtil brug. Gentørring 1 time ved 350°C (maks 5 gange)<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,0<br />
2,5<br />
3,2<br />
4,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
300<br />
350<br />
350<br />
350<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81507320<br />
81507325<br />
81507332<br />
81507340<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
35-50<br />
45-80<br />
80-115<br />
100-155<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
278<br />
180<br />
110<br />
68<br />
Vægt<br />
Pakke<br />
kg<br />
3,2<br />
3,8<br />
3,8<br />
3,6<br />
67<br />
Schäfflerdiagram<br />
Se side 93<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
145<br />
88<br />
46<br />
32<br />
20<br />
88<br />
46<br />
T<br />
Afsm. tid/<br />
elektr. (sek.)<br />
38<br />
42<br />
60<br />
68<br />
78<br />
42<br />
60<br />
Røgklasse<br />
2<br />
4<br />
4<br />
4<br />
4<br />
4<br />
4<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
C
C<br />
MIGA R 347/GRINOX 507<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.4-92 : E 347-16<br />
DIN 8556 : E 19.9 Nb R26<br />
W.nr. : 1.4551<br />
Godkendelser<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA R 347/GRINOX 507 er en rutil basisk elektrode velegnet for stabiliseret austenitisk rustfast stål Aisi 321<br />
og Aisi 347 samt ustabiliserede ståltyper 304 og 304 L. De generelle egenskaber forbedres betydeligt ved høje<br />
temperaturer. Maks. service temperatur 400 0 C. MIGA 347/GRINOX 507 er primært beregnet til brug, hvor der<br />
kræves bestandighed overfor interkrystalinsk korrosionsangreb.<br />
Gode svejseegenskaber med sprøjtefri lysbue - selvløsnende slagge kombineret med jævnt sømudseende.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 96 og 97<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Ni Cr Si Nb Mn FN (WRC)<br />
Maks. 0,03 9,0-11,0 19,0-21,0 Maks. 0,8 0,35 0,7-1,0 6-12<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 630 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 500 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PE PF<br />
Rutil (semibasisk)<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 70 J ved + 20°C<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
T.Ü.V. CE EN 13 534<br />
DB<br />
UDT<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 30 %<br />
H<br />
kg sv-metal/<br />
lysbuetime<br />
1,0<br />
1,4<br />
2,0<br />
Strømart<br />
AC/DC +<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Migatronics rustfrie elektroder leveres i gasfyldte aluminiumsrør, som sikrer at elektroderne er helt tørre, når røret åbnes.<br />
Efter åbning skal elektroderne opbevares ved 90-150°C indtil brug. Gentørring 1 time ved 350°C (maks 5 gange)<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
300<br />
350<br />
350<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81516325<br />
81516332<br />
81516340<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
40-75<br />
60-110<br />
80-150<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
186<br />
105<br />
73<br />
BS 2926 : E 19.9 Nb R<br />
ISO 3581 : E 19.12.2 Nb R26<br />
EN 1600 : E 19 9Nb R12<br />
Produktinformation x = på forespørgsel<br />
Pakke<br />
kg<br />
3,9<br />
3,7<br />
3,9<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
11,7<br />
11,1<br />
11,7<br />
68<br />
Schäfflerdiagram<br />
Se side 93<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
89<br />
47<br />
32<br />
T<br />
Afsm. tid/<br />
elektr. (sek.)<br />
39<br />
54<br />
57<br />
Røgklasse<br />
4<br />
4<br />
4
MIGA DUPLEX/GRINOX 62<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.4 : E 2209-16<br />
EN 1600-97 : E 22 9 3 NL R 32<br />
W.nr. : 1.4462<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Speciel rutil/basisk beklædt elektrode udviklet til at svejse alle positioner i Duplex stål. Indeholdende 22% Cr,<br />
9% Ni og 3% Mo. Lavt C indhold. Fremragende mekaniske værdier samt god bestandighed mod grubetæring<br />
samt spændingskorrosion. Særdeles velegnet til svejsning af W.nr. 1.4462 - UNS 531803, lavt heatinput og<br />
interpass temp < 150°C anbefales.<br />
Anvendelsesområder<br />
1.4347: G-x8 CrNi 26 7<br />
1.4417: x2 CrNiMoSi 19 5<br />
1.4460: x8 CrNiMo 27 5<br />
1.4462: x2 CrNiMo N 22 5<br />
1.4463: G-x6 CrNiMo 24 8 2<br />
1.4582: x4 CrNiMoNb 25 7<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Ni Cr Mo Si N Mn F N<br />
Maks. 0,02 8,0-10,5 21,0-23,0 2,50-3,70 Maks. 4,0 0,16 0,5-0,9 30-55<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Tekniske data<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 800 N/mm 2<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 650 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PE PF<br />
Rutil<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 60 J ved +20°C<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
1,0<br />
1,4<br />
2,0<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 27 %<br />
Strømart<br />
AC/DC +<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Migatronics rustfrie elektroder leveres i gasfyldte aluminiumsrør, som sikrer at elektroderne er helt tørre, når røret åbnes.<br />
Efter åbning skal elektroderne opbevares ved 90-150°C indtil brug. Gentørring 1 time ved 280°C (maks 5 gange)<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
300<br />
350<br />
350<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81505525<br />
81505532<br />
81505540<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
50-80<br />
60-100<br />
100-140<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
184<br />
112<br />
76<br />
Pakke<br />
kg<br />
3,8<br />
3,8<br />
3,9<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
11,4<br />
11,4<br />
11,7<br />
69<br />
Godkendelser<br />
T.Ü.V.<br />
UDT<br />
CE EN 13 534<br />
Schäfflerdiagram<br />
Se side 93<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
89<br />
47<br />
32<br />
39<br />
54<br />
57<br />
Røgklasse<br />
4<br />
4<br />
4<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
C
C<br />
MIGA FCW 308<br />
Klassifikation<br />
ASME (AWS) SFA 5.22 : E 308 LT 1<br />
EN 12073 : T 19 9L P MI<br />
Godkendelser<br />
T.Ü.V.<br />
Controlas<br />
CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Miga FCW 308 er en austenitisk CrNi-fluxfyldt rørtråd med ekstra lavt C indhold. (ELC) rutil slaggebase beregnet<br />
for svejsning af ikke stabiliseret og stabiliseret 19/9 CrNi rustfast stål.<br />
Anvendelsesområder<br />
W. nr. DIN 17440/EN 10088<br />
1.4120 X 20 CrMo 13 X<br />
1.4301 X 5 CrNi 18 10 0<br />
1.4303 X 5 CrNi 18 12 0<br />
1.4306 X 2 CrNi 19 11 0<br />
Schäfflerdiagram Se side 93<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si M n Ni Cr P S Fe<br />
< 0,03 0,6 1,4 9,8 20 < 0,02 < 0,02 Maks. 8<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO2 PA PB PC PF PF<br />
CO2 Produktinformation<br />
Spole<br />
K 300<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
550-620<br />
Vægt<br />
kg<br />
12<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
> 350<br />
1,0<br />
x<br />
0 = Egnet X = Egnet, dog skal styrke og korosionsbe standighed tages i betragtning<br />
1.4311 X 2 CrNi 18 10 0<br />
1.4541 X 6 CrNiTi 18 10 0<br />
1.4543 X 5 CrNiNb 18 9 0<br />
1.4550 X 6 CrNiNb 18 10 0<br />
1,2<br />
81841315<br />
Diameter mm<br />
x på forespørgsel<br />
W. nr. DIN 17445<br />
1.4308 G - X 6 CrNi 18 9 0<br />
1.4312 G - X 10 CrNi 18 8 0<br />
1.4552 G - X 5 CrNiNb 18 9 0<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Test Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
(Mix gas) - 196°C<br />
ISO-V som svejst > 27 J<br />
70<br />
Strømart<br />
DC +<br />
1,4<br />
x<br />
Stick-out<br />
15 - 25 mm<br />
1,6<br />
x<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
> 35 %
MIGA FCW 309 LT<br />
Klassifikation<br />
ASME (AWS) SFA 5.22 :E 309 LT 1 1/4<br />
EN 12073 : T23 12L P M1<br />
Godkendelser<br />
T.Ü.V.<br />
Controlas<br />
CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Miga FCW 309 LT er en rutil rørtråd, der svejser i alle stillinger og giver et svejsemetal af 24% Cr/13% Ni rustfast<br />
stål med lavt kulstofindhold. Tråden har en meget stabil lysbue.<br />
Svejser næsten sprøjtefrit og har en selvløs nende slagge. Svejser til fremragende røntgen kvalitet.<br />
Miga FCW 309 LT er yderst velegnet til automatiske processer.<br />
Velegnet til svejsning af pålægning af varmefaste Cr eller CrNi stål.<br />
Anvendelsesområder<br />
Bufferlag på ulegerede og lavtlegerede ståltyper før pålægssvejsning 18/8 CrNi.<br />
Forbindelser mellem compound ståltyper og blandingsforbindelse mellem rustfaste og ulegerede eller<br />
lavtlegerede ståltyper.<br />
Svejsning af ferritisk, martensitiske rustfaste ståltyper.<br />
Schäfflerdiagram Se side 93<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Ni Cr P S<br />
< 0,04 0,6 1,6 12 24 < 0,03 < 0,03<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO2 PA PB PC PF PG PE PF<br />
CO2 Produktinformation<br />
Spole<br />
K 300<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
610<br />
Vægt<br />
kg<br />
15<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
460<br />
1,0<br />
x<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Test Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
(Mix gas) 20°C - 60°C<br />
ISO-V som svejst > 35 J > 32 J<br />
1,2<br />
81841335<br />
71<br />
Diameter mm<br />
x på forespørgsel<br />
Strømart<br />
DC +<br />
1,4<br />
x<br />
Stick-out<br />
15 - 25 mm<br />
1,6<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
x<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
31 %<br />
C
C<br />
MIGA FCW 309 Mol<br />
Klassifikation<br />
DIN 8556 : SG X3 CrNiMo 23 13<br />
W. No. : 1.4459<br />
AWS A.5.22 : E 309 Mo L T-1 1/4<br />
EN 12073 : T23 12 2L R m5<br />
Godkendelser<br />
RINA<br />
CE EN 13 354<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Velegnet til svejsning af Cr, Ni, Mo rustfrit stål. Velegnet til sammensvejsning af rustfaste og ulegeret/lavtlegeret<br />
stål samt til reparation og svejsning af ”problemstål”. Max servicetemperatur 300°C.<br />
Anvendelsesområder<br />
W. nr. DIN 17440/EN 10088<br />
1.4401 X 5 CrNiMo 17122<br />
1.4404 X 2 CrNiMo 17133<br />
1.4406 X 2 CrNiMoN 17122<br />
Schäfflerdiagram Se side 93<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Ni Cr P S Mo<br />
< 0,03 0,6 1,6 13 23 < 0,02 < 0,25 2,4<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO2 PA PB PC PF PG PE PF<br />
CO2 Produktinformation<br />
Spole<br />
D 200<br />
K 300<br />
Vægt<br />
kg<br />
2,5<br />
12,5<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
510-680<br />
1,2<br />
81841336<br />
81841337<br />
W. nr. DIN 17445<br />
1.4410 G - X 10 CrNiMo 18 9<br />
1.4437 G - X 6 CrNiMo 18 12<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
> 205<br />
72<br />
1,4<br />
x<br />
x<br />
Diameter mm<br />
Slagsejhed Kv<br />
x på forespørgsel<br />
> 38 J ved + 20°C<br />
Strømart<br />
DC +<br />
1,6<br />
x<br />
x<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
> 30 %<br />
Stick-out<br />
15 - 25 mm
MIGA FCW 316 L<br />
Klassifikation<br />
DIN 8556 : SG x 2 CR NIMo 19 12<br />
Werkstoffnr. : 1.4430<br />
AWS A522 : E 316L T-1<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA FCW 316 L 0,9 mm er en rutil pulverfyldt rørtråd til svejsning af rustfast af typen 19% Cr, 12% Ni, 3% Mo.<br />
Tråden har en meget stabil lysbue og svejser næsten sprøjtefri med selvløsnende slagge i alle stillinger med et<br />
perfekt sømudseende. MIGA FCW 316 L 0,9 mm er primært beregnet til godstykkelser under 3,0 mm.<br />
MIGA FCW 316 L 0,9 mm kan også anvendes til svejsning af niob og titan stabiliserede stål hvis driftstemperaturer<br />
er fra ÷ 40 til 400°C.<br />
Anvendelsesområder<br />
W. nr. DIN 17440/EN 10088<br />
1.4404 x 2 CrNiMo 17 13 2<br />
1.4404 G x 2 CrNiMo 18 10<br />
1.4406 x 2 Cr Ni MoN 17 12 2<br />
1.4429 x 2 CrNiMoN 17 13 3<br />
Schäfflerdiagram Se side 93<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Ni Cr P S Mo<br />
< 0,03 0,65 1,1 12,3 18,5 0,025 0,01 2,6<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO2 PA PB PC PF PG PE PF<br />
CO2 Produktinformation<br />
Spole<br />
D 300<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
520<br />
Vægt<br />
kg<br />
12,5<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
380<br />
0 = Egnet X = Egnet, dog skal styrke og korosionsbe standighed tages i betragtning<br />
1.4435 x 2 CrNiMo 18 14 3<br />
1.4401 x 5 CrNiMo 17 12 2<br />
1.4408 G-x CrNiMo 18 10<br />
1.4571 x 6 CrNiMoTi 17 12 2<br />
1.4573 x 10 CrNiMoTi 18-12<br />
Diameter mm<br />
0,9<br />
81841309<br />
1.4580 x 6 CrNiMoNb 17 12 2<br />
1.4581 G x 5 CrNiMoNb 18 10<br />
1.4583 x 10 CrNiMoNb 18 12<br />
1.4420 x 5 CrNiMo 18 11<br />
1.4436 x 5 CrNiMo 17 13 3<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Test Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
20°C - 120°C<br />
(Mix) ISO-V som svejst > 45 J >32 J<br />
73<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
> 35 %<br />
Stick-out<br />
15 - 25 mm<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
C
C<br />
MIGA FCW 316 LP<br />
Klassifikation<br />
ASME (AWS) SFA 5.22 : E 316 LT 1 1/4<br />
EN 12073 : T19 12 3 LP M1<br />
Godkendelser<br />
B.V. T.Ü.V.<br />
L.R.S. Controlas<br />
D.N.V. CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Miga FCW 316 er en rutil rørtråd til svejsning af rustfast stål af typen 19% Cr/12% Ni/3% Mo (syrefaste). Tråden<br />
har en meget stabil lysbue og svejser næsten sprøjtfrit med en selvløs nende slagge, hvilket giver et perfekt<br />
sømudseende. Tråden er særdeles velegnet til automatiske processer.<br />
Miga FCW 316 kan også anvendes til svejsning af niob- og titan-stabiliserede stål, hvis driftstemperaturen er<br />
under ca. 400 0 C.<br />
Anvendelsesområder<br />
W. nr. DIN 17440/EN 10088<br />
1.4120 X 20 CrMo 13 X<br />
1.4300 X 5 CrNi 18 8 X<br />
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 0<br />
1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 0<br />
1.4429 X 2 CrNiMoN 17 13 3 0<br />
1.4435 X 2 CrNiMo 18 14 3 0<br />
Schäfflerdiagram Se side 93<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO2 PA PB PC PF PG PE PF<br />
CO2 Produktinformation<br />
Spole<br />
K 300<br />
Vægt<br />
kg<br />
15<br />
1,0<br />
x<br />
0 = Egnet X = Egnet, dog skal styrke og korosionsbe standighed tages i betragtning<br />
1.4436 X 5 CrNiMo 17 13 3 0<br />
1.4438 X 2 CrNiMo 18 16 4 0<br />
1.4523 X 8 CrMoTi 17 0<br />
1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 22 2 0<br />
1.4573 X 10 CrNiMoTi 18 12 0<br />
1.4580 X 10 CrNiMoNb 18 10 0<br />
1.4583 X 10 CrNiMoNb 18 12 0<br />
1,2<br />
81841325<br />
Diameter mm<br />
x på forespørgsel<br />
W. nr. DIN 17445<br />
1.4408 G - X 6 CrNiMo 18 10 0<br />
1.4410 G - X 10 CrNiMo 18 9 0<br />
1.4437 G - X 6 CrNiMo 18 12 0<br />
1.4438 G - X 5 CrNiMoNb 18 10 0<br />
C Si Mn Ni Cr P S Mo<br />
< 0,03 0,6 1,6 12,5 20,0 < 0,2 < 0,2 2,6<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
570<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
430<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Test Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
20°C - 110°C<br />
ISO-V som svejst > 45 J > 32 J<br />
74<br />
Strømart<br />
DC +<br />
1,4<br />
x<br />
Stick-out<br />
15 - 25 mm<br />
1,6<br />
x<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
35 %
MIGA FCW 316 L<br />
Klassifikation<br />
ASME (AWS) SFA 5.22 : E 316 LT 0 1/4<br />
EN 12073 : T19 12 3 LR C/M3<br />
Godkendelser<br />
B.V. T.Ü.V.<br />
L.R.S. Controlas<br />
D.N.V. CE EN 13 534<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Miga FCW 316 er en rutil rørtråd til svejsning af rustfast stål af typen 19% Cr/12% Ni/3% Mo (syrefaste). Tråden<br />
har en meget stabil lysbue og svejser næsten sprøjtfrit med en selvløs nende slagge, hvilket giver et perfekt<br />
sømudseende. Tråden er særdeles velegnet til automatiske processer.<br />
Miga FCW 316 kan også anvendes til svejsning af niob- og titan-stabiliserede stål, hvis driftstemperaturen er<br />
under ca. 400 0 C.<br />
Anvendelsesområder<br />
W. nr. DIN 17440/EN 10088<br />
1.4120 X 20 CrMo 13 X<br />
1.4300 X 5 CrNi 18 8 X<br />
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 0<br />
1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 0<br />
1.4429 X 2 CrNiMoN 17 13 3 0<br />
1.4435 X 2 CrNiMo 18 14 3 0<br />
Schäfflerdiagram Se side 93<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO2 PA PB PC PF PG PE PF<br />
CO2 Produktinformation<br />
Spole<br />
K 300<br />
Vægt<br />
kg<br />
15<br />
1,0<br />
x<br />
0 = Egnet X = Egnet, dog skal styrke og korosionsbe standighed tages i betragtning<br />
1.4436 X 5 CrNiMo 17 13 3 0<br />
1.4438 X 2 CrNiMo 18 16 4 0<br />
1.4523 X 8 CrMoTi 17 0<br />
1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 22 2 0<br />
1.4573 X 10 CrNiMoTi 18 12 0<br />
1.4580 X 10 CrNiMoNb 18 10 0<br />
1.4583 X 10 CrNiMoNb 18 12 0<br />
1,2<br />
81841326<br />
Diameter mm<br />
x på forespørgsel<br />
W. nr. DIN 17445<br />
1.4408 G - X 6 CrNiMo 18 10 0<br />
1.4410 G - X 10 CrNiMo 18 9 0<br />
1.4437 G - X 6 CrNiMo 18 12 0<br />
1.4438 G - X 5 CrNiMoNb 18 10 0<br />
C Si Mn Ni Cr P S Mo<br />
< 0,03 0,6 1,6 12,5 20,0 < 0,2 < 0,2 2,6<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
570<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
430<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Test Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
20°C - 110°C<br />
ISO-V som svejst > 45 J > 32 J<br />
75<br />
Strømart<br />
DC +<br />
1,4<br />
x<br />
Stick-out<br />
15 - 25 mm<br />
1,6<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
x<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
35 %<br />
C
C<br />
MIG/TIG 307<br />
Klassifikation<br />
DIN 8556 : SG X 10 CrNiMn 18 8<br />
Werkstoff nr. : 1.4370<br />
AWS A5.9 : ER 307<br />
Godkendelser<br />
TÜV<br />
D.B.<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Til svejsning af 14% manganstål, panserstål samt svært svejsbart stål.<br />
Kan anvendes som bufferlag ved hårdpå læg ning.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 88 og 92<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
Min. 400<br />
Tekniske data MIG<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Produktinformation * = Skaffevarer, x = på forespørgsel<br />
Dim.<br />
ø v<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
C Cr Ni Mn Si<br />
0,10 19,0 9,0 6,5 0,6<br />
Beskyt.gas<br />
AR/CO 98/2 2<br />
* )<br />
Spole<br />
K 300<br />
K 300<br />
K 300<br />
K 300<br />
Kg<br />
pk.<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
Min. 590<br />
MIG 307<br />
Flow<br />
Ca.<br />
15 l/min.<br />
* ) For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
Best. nr.<br />
81841508*<br />
81841510<br />
81841512<br />
x<br />
Strøm<br />
(A)<br />
55-170<br />
70-200<br />
125-250<br />
175-350<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
MIG TIG<br />
+ 20°C - 80°C + 20°C - 80°C<br />
> 100 J < 35 J < 80 J < 35 J<br />
Stick-out<br />
10-15 mm<br />
Spænding<br />
V<br />
18-26<br />
18-26<br />
18-26<br />
18-26<br />
76<br />
Schäeflerdiagram<br />
Se side 93<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
DC ÷<br />
Dim.<br />
ø v<br />
1,0<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
5,0<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Beskyttelsesgas<br />
100% Ar<br />
* )<br />
TIG 307<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-70<br />
60-80<br />
80-110<br />
110-130<br />
130-160<br />
160-200<br />
> 200<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
Min. 40 %<br />
Best. nr.<br />
81851910*<br />
81851916<br />
81851920<br />
81851924<br />
81851932<br />
81851940<br />
x<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
Vægt<br />
pk./kg<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5
MIG/TIG 308 LSi<br />
Klassifikation<br />
DIN 8556 : X2 CrNi 19 9<br />
Werkstoff nr. : 1.4316<br />
AWS A5.9 : ER308 LSi<br />
AlSi : 308 LSi<br />
BS 2901 : 308 S93<br />
77<br />
Godkendelser<br />
TÜV<br />
D.B.<br />
Controlas<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Migatronic MIG/TIG 308LSi er et siliciumlegeret tilsatsmateriale beregnet til svejsning af rustfast stål af typen<br />
18Cr/8Ni med ekstra lavt kulstofindhold. MIG/TIG 308LSi er desuden velegnet til niob- og titanstabiliserede<br />
ståltyper beregnet til driftstemperaturer på op til 400 0 C.<br />
Det forhøjede siliciumindhold giver meget fine svejseegenskaber.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 88 og 92<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
Min. 550<br />
Dim.<br />
ø v<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
C Mn Si P S Cr Ni Mo<br />
< 0,025 1,75 0,85 0,025 0,020 20,5 10 0,50<br />
Struktur: Austenitisk med ca. 10% ferrit, afhængig af svejsemetode og parametre.<br />
BS/D 300<br />
BS/D 300<br />
BS/D 300<br />
Fustage<br />
Fustage<br />
Fustage<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
200/220<br />
200/220<br />
200/220<br />
Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
Min. 350<br />
Tekniske data MIG<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Beskyt.gas<br />
AR/CO 98/2 2<br />
* )<br />
Flow<br />
Ca.<br />
15 l/min.<br />
* ) For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
81841608<br />
81841610<br />
81841612<br />
81843803*<br />
81843804*<br />
81843805*<br />
55-170<br />
70-200<br />
125-250<br />
55-170<br />
70-200<br />
125-250<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Stick-out<br />
10-15 mm<br />
+ 20°C - 196°C<br />
80 J 32 J<br />
18-26<br />
18-26<br />
18-26<br />
18-26<br />
18-26<br />
18-26<br />
Schäeflerdiagram<br />
Se side 93<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
DC ÷<br />
Dim.<br />
ø v<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Beskyttelsesgas<br />
100% Ar<br />
* )<br />
50-70<br />
60-80<br />
80-110<br />
100-130<br />
130-160<br />
160-200<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
Min. 35 %<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
Produktinformation * = Skaffevarer<br />
MIG 308 LSi<br />
TIG 308 LSi<br />
Spole Kg<br />
pk.<br />
Best. nr. Strøm<br />
(A)<br />
Spænding<br />
V<br />
Strøm<br />
(A)<br />
Best. nr. Vægt<br />
pk./kg<br />
81851610<br />
81851612<br />
81851616<br />
81851620<br />
81851624<br />
81851632<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
C
C<br />
MIG/TIG 309 MoL<br />
Klassifikation<br />
DIN 8556 : SG x3 CrNiMo 23 12 2 L<br />
Werkstoff nr. : 1.4459<br />
AWS A5.9 : ER309 Mo L<br />
78<br />
Godkendelser<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Migatronic MIG/TIG 309 MoL er beregnet til svejsning af samlinger mellem sort og rustfrit (også duplex), hvor<br />
ønske om stor korrosionsbestandighed i svejsezone ønskes bibeholdt.<br />
Bruges til emner, hvor servicetemperatur er max. 300°C.<br />
Sammensvejsning af ”problemstål”.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 88 og 92<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
510 - 680<br />
Dim.<br />
ø v<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Spole<br />
BS/D 300<br />
BS/D 300<br />
BS/D 300<br />
Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
> 205<br />
Tekniske data MIG<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Beskyt.gas<br />
Ar/CO 98/2 2<br />
* )<br />
MIG 309 MoL<br />
Kg Best. nr.<br />
pk.<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
Flow<br />
Ca.<br />
15 l/min.<br />
* ) For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
81842508<br />
81842510<br />
81842512<br />
Strøm<br />
(A)<br />
55-170<br />
70-200<br />
125-250<br />
TÜV<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
> 38 J<br />
Stick-out<br />
10-15 mm<br />
Spænding<br />
V<br />
18-26<br />
18-28<br />
18-28<br />
Schäeflerdiagram<br />
Se side 93<br />
C Mn Si P S Cr Ni M o<br />
0,03 1,6 0,6 < 0,025 < 0,020 23 13 2,4<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
DC ÷<br />
Dim.<br />
ø v<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Beskyttelsesgas<br />
100% Ar<br />
* )<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
> 30 %<br />
Produktinformation x = på forespørgsel<br />
TIG 309 MoL<br />
Strøm Best. nr.<br />
(A)<br />
50-70<br />
60-80<br />
80-110<br />
100-130<br />
130-160<br />
160-200<br />
x<br />
x<br />
81852616<br />
81852620<br />
81852624<br />
81852632<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
Vægt<br />
pk./kg<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5
MIG/TIG 309 LSi<br />
Klassifikation<br />
DIN 8556 : (X2 CrNi 24 12)<br />
Werkstoff nr. : (1.4332)<br />
AWS A5.9 : ER 309 L (Si)<br />
79<br />
Godkendelser<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Migatronic MIG/TIG 309 LSi er beregnet til svejsning af samlinger mellem sort og rustfast stål. 309 er også<br />
anvendelig ved påsvejsning på ulegeret stål, hvor der ønskes en overflade af 18 Cr/8Ni-stål.<br />
309 LSi kan også anbefales til bufferlag, samt ved samlingssvejsning i overgangsflader sort/rustfast på compoundplade.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 88 og 92<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
Min. 600<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
C Mn Si P S Cr Ni Mo<br />
< 0,025 1,7 0,4 0,030 0,020 24,5 12,5 < 0,50<br />
BS/D 300<br />
BS/D 300<br />
BS/D 300<br />
Fustage<br />
Fustage<br />
Fustage<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
200/220<br />
200/220<br />
200/220<br />
Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
Min. 400<br />
81841708<br />
81841710<br />
81841712<br />
81843819*<br />
81843820*<br />
81843821*<br />
100-170<br />
110-200<br />
125-250<br />
100-170<br />
110-200<br />
125-250<br />
TÜV<br />
Struktur: Austenitisk med ca. 10% ferrit, afhængig af svejsemetode og parametre.<br />
Tekniske data MIG<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Beskyt.gas<br />
Ar/CO 98/2 2<br />
* )<br />
Flow<br />
Ca.<br />
15 l/min.<br />
* ) For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
18-26<br />
18-28<br />
18-28<br />
18-26<br />
18-28<br />
18-28<br />
20°C<br />
140 J<br />
Stick-out<br />
10-15 mm<br />
Schäeflerdiagram<br />
Se side 93<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
DC ÷<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Beskyttelsesgas<br />
100% Ar<br />
* )<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
Min. 40 %<br />
Produktinformation * = skaffevarer<br />
MIG 309 LSi<br />
TIG 309 LSi<br />
Dim.<br />
ø<br />
v<br />
Spole Kg<br />
pk.<br />
Best. nr. Strøm<br />
(A)<br />
Spænding<br />
V<br />
Dim.<br />
ø<br />
v<br />
Længde<br />
mm<br />
Strøm<br />
(A)<br />
Best. nr. Vægt<br />
pk./kg<br />
50-70<br />
60-80<br />
80-110<br />
100-130<br />
130-160<br />
160-200<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
81851710<br />
81851712<br />
81851716<br />
81851720<br />
81851724<br />
81851732<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
C
C<br />
MIG/TIG 310<br />
Klassifikation<br />
DIN 8556 : SG x 12 CrNi 25 20<br />
Werkstoff nr. : 1.4842<br />
AWS A5.9 : ER 310<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Migatronic MIG/TIG 310 er beregnet til svejsning af helaustenitiske rustfrie 310 ståltyper samt til varmebestandige<br />
rustfrie stål med driftstemperaturer op til + 1200°C. Høj bestandighed mod korrosion og oxydering.<br />
Velegnet til svejsning af vanskelige svejsbare stål såsom panserplade og ferritiske rustfrie ståltyper samt til<br />
sammensvejsning af legeret og ulegeret stål.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 88 og 92<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Produktinformation<br />
Dim.<br />
ø v<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
C Si Mn Cr Ni<br />
0,12 1,2 2,5 25 20<br />
Struktur: Austenitisk med ca. 10% ferrit, afhængig af svejsemetode og parametre.<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Spole<br />
D 300<br />
D 300<br />
D 300<br />
D 300<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
590 N/mm 2<br />
Tekniske data MIG<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Beskyt.gas<br />
Ar/CO 98/2 2<br />
* )<br />
MIG 310<br />
Kg Best. nr.<br />
pk.<br />
15<br />
15<br />
15<br />
15<br />
Flow<br />
Ca.<br />
15 l/min.<br />
* ) For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
81841908<br />
81841910<br />
81841912<br />
81841916<br />
Strøm<br />
(A)<br />
100-170<br />
100-200<br />
125-250<br />
150-300<br />
Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
380 N/mm 2<br />
Stick-out<br />
10-15 mm<br />
Spænding<br />
V<br />
18-26<br />
18-28<br />
18-30<br />
19-32<br />
80<br />
Schäeflerdiagram<br />
Se side 93<br />
Strømart<br />
DC ÷<br />
Dim.<br />
ø v<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
Slagsejhed Kv<br />
40 J<br />
Tekniske data TIG<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Beskyttelsesgas<br />
100% Ar<br />
* )<br />
TIG 310<br />
Strøm<br />
(A)<br />
80-110<br />
100-130<br />
130-160<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
25%<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
Best. nr.<br />
81852016*<br />
81852020*<br />
81852024*<br />
* = Skaffevarer<br />
Vægt<br />
pk./kg<br />
5<br />
5<br />
5
MIG/TIG 312<br />
Klassifikation<br />
DIN 8556 : SG X 10 CrNi 309<br />
Werkstoff nr. : 1.4337<br />
AWS A5.9 : ER 312<br />
81<br />
Godkendelser<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Rustfast tråd til svejsning eller pålægning på svært svejsbart stål. Kan med fordel benyttes som bufferlag før<br />
hårdpålægning. Kan anvendes på CrNi-stål med driftstemperaturer op til 1000°C. Kan med fordel bruges til<br />
sammensvejsning af Mn stål og højtlegeret stål.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 88 og 92<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
Min. 740<br />
Dim.<br />
ø v<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
Min. 560<br />
TÜV<br />
C Cr Ni Mn Si<br />
0,12 30 9 1,8 0,4<br />
Tekniske data MIG<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Beskyt.gas<br />
Ar/CO 98/2 2<br />
* )<br />
Spole<br />
K 300<br />
K 300<br />
K 300<br />
MIG 312<br />
Kg Best. nr.<br />
pk.<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
Flow<br />
Ca.<br />
15 l/min.<br />
* ) For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
81842008<br />
81842010<br />
81842012<br />
Strøm<br />
(A)<br />
55-170<br />
70-200<br />
125-250<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
20°C<br />
> 50 J<br />
Stick-out<br />
10-15 mm<br />
Spænding<br />
V<br />
18-26<br />
18-26<br />
18-26<br />
Schäeflerdiagram<br />
Se side 93<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
DC ÷<br />
Dim.<br />
ø v<br />
1,0<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
5,0<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Beskyttelsesgas<br />
100% Ar<br />
* )<br />
TIG 312<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-70<br />
60-80<br />
80-110<br />
110-130<br />
130-160<br />
160-200<br />
> 200<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
Min. 25 %<br />
Produktinformation x = på forespørgsel<br />
Best. nr.<br />
x<br />
81852116<br />
81852120<br />
81852124<br />
x<br />
x<br />
x<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
Vægt<br />
pk./kg<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
10<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
C
C<br />
MIG/TIG 316 LSi<br />
Klassifikation<br />
DIN 8556 : X2 CrNiMo 1912<br />
Werkstoff nr. : 1.4430<br />
AWS : ER 316 LSi<br />
AISI : 316 LSi<br />
82<br />
Godkendelser<br />
TÜV<br />
D.B.<br />
Controlas<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Tilsatstråd til sammensvejsning af syrefaste austenitiske rustfaste stål med lavt kulstofindhold.<br />
Det øgede indhold af Si giver en fremragende flydeevne, stor modstandskraft mod punkt- og grubetæring i halogenholdig<br />
luft samt god modstandskraft mod interkrystallinsk tæring. Ideel til svejsning af stål, der anvendes<br />
ved driftstemperaturer fra - 196 0 C op til 350 0 C.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 88 og 92<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
MIG TIG<br />
600 620<br />
0,6<br />
0,8<br />
1,0<br />
0,6<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
C Cr Ni M n Si P S M o<br />
< 0,025 18,5 12 1,8 0,85 0,025 0,020 2,60<br />
Struktur: Austenitisk med 8-12% ferrit, afhængig af svejsemetode og parametre.<br />
Tekniske data MIG<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Beskyt.gas<br />
Ar/CO 98/2 2<br />
* )<br />
D 200<br />
D 200<br />
D 200<br />
D 200<br />
BS 300<br />
BS 300<br />
BS 300<br />
Fustage<br />
Fustage<br />
Fustage<br />
5<br />
5<br />
5<br />
12,5<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
200/220<br />
200/220<br />
200/220<br />
Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
MIG TIG<br />
400 420<br />
Flow<br />
Ca.<br />
15 l/min.<br />
81841804<br />
81841805<br />
81841803<br />
81841806<br />
81843808<br />
81843810<br />
81843812<br />
81843800*<br />
81843801*<br />
81843802*<br />
40-150<br />
55-170<br />
100-200<br />
40-150<br />
55-170<br />
100-200<br />
125-250<br />
55-170<br />
100-200<br />
125-250<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet Forlæng.<br />
MIG<br />
TIG<br />
A5 20°C - 196°C 20°C - 196°C MIG TIG<br />
96 J 48 J 144 J 96 J 37 % 30 %<br />
Stick-out<br />
10-15 mm<br />
*<br />
Produktinformation * = på forespørgsel<br />
MIG 316 LSi<br />
TIG 316 LSi<br />
Dim.<br />
ø<br />
v<br />
Spole Kg<br />
pk.<br />
Best. nr. Strøm<br />
(A)<br />
Spænding<br />
V<br />
Dim.<br />
ø<br />
v<br />
Længde<br />
mm<br />
Strøm<br />
(A)<br />
Best. nr. Vægt<br />
pk./kg<br />
) For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
17-25<br />
18-26<br />
18-28<br />
17-25<br />
18-26<br />
18-28<br />
18-28<br />
18-26<br />
18-28<br />
18-28<br />
Schäeflerdiagram<br />
Se side 93<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
DC ÷<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Beskyttelsesgas<br />
100% Ar<br />
* )<br />
50-70<br />
60-80<br />
80-110<br />
100-130<br />
130-160<br />
160-200<br />
81853810<br />
81853812<br />
81853816<br />
81853820<br />
81853824<br />
81853832<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5
MIG/TIG 318<br />
Klassifikation<br />
DIN 8556 : SG X 5 CrNiMoNb 1912<br />
Werkstoff nr. : 1.4576<br />
AWS A 5.9 : ER 318 Si<br />
83<br />
Godkendelser<br />
TÜV<br />
D.B.Ü<br />
TÜV -Wien<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Rustfri tråd til svejsning af stabiliserede auste nitiske Cr-Ni-Mo-stål samt sammensvejsning af rustfrit stål til<br />
driftstemperaturer fra - 196°C til + 400°C.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 88 og 92<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
600<br />
Dim.<br />
ø v<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
C Si Mn Nb + Ta Cr Ni Mo<br />
0,04 0,8 1,6 Min. 12 x%C, maks 1,1 19,0 11,5 2,7<br />
Spole<br />
D 300<br />
D 300<br />
D 300<br />
Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
400<br />
Tekniske data MIG<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Beskyt.gas<br />
Ar/CO 98/2 2<br />
* )<br />
Produktinformation<br />
MIG 318<br />
Kg Best. nr.<br />
pk.<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
Flow<br />
Ca.<br />
15 l/min.<br />
* ) For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
81842308*<br />
81842310<br />
81842312<br />
Strøm<br />
(A)<br />
55-170<br />
70-200<br />
125-250<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet Forlæng.<br />
MIG<br />
TIG<br />
A5 20°C - 196°C 20°C<br />
30 %<br />
65 J 35 J 100 J<br />
Stick-out<br />
10-15 mm<br />
Spænding<br />
V<br />
18-26<br />
18-28<br />
18-28<br />
Schäeflerdiagram<br />
Se side 93<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
DC ÷<br />
Dim.<br />
ø v<br />
1,0<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Beskyttelsesgas<br />
100% Ar<br />
* )<br />
TIG 318<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-70<br />
80-110<br />
100-130<br />
130-160<br />
160-200<br />
Best. nr.<br />
81852310*<br />
81852316<br />
81852320<br />
81852324<br />
81852332<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
* = skaffevarer<br />
Vægt<br />
pk./kg<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
C
C<br />
MIG/TIG 347<br />
Klassifikation<br />
DIN 8556 : SG X 5 CrNiMoNb 19 9<br />
Werkstoff nr. : 1.4551<br />
AWS A 5.9 : ER 347 Si<br />
84<br />
Godkendelser<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Rustfast tråd til svejsning af stabiliserede auste nitiske crom-nikkel-stål samt sammensvejsning af rustfast stål<br />
til driftstemperaturer op til 400°C.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 88 og 92<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
590<br />
Dim.<br />
ø v<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
390<br />
TÜV<br />
C Si Mn Nb + Ta Cr Ni<br />
0,04 0,7 1,9 Min. 12 x%C 19,5 10<br />
Tekniske data MIG<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Beskyt.gas<br />
Ar/CO 98/2 2<br />
* )<br />
Produktinformation<br />
Spole<br />
K 300<br />
K 300<br />
K 300<br />
MIG 347<br />
Kg Best. nr.<br />
pk.<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
Flow<br />
Ca.<br />
15 l/min.<br />
* ) For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
81842408<br />
81842410<br />
81842412<br />
Strøm<br />
(A)<br />
55-170<br />
70-200<br />
125-250<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet Forlæng.<br />
MIG<br />
TIG<br />
A5 20°C - 196°C 20°C<br />
> 80 J > 35 J > 80 J<br />
30 %<br />
Stick-out<br />
10-15 mm<br />
Spænding<br />
V<br />
18-26<br />
18-28<br />
18-28<br />
Schäeflerdiagram<br />
Se side 93<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
DC ÷<br />
Dim.<br />
ø v<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Beskyttelsesgas<br />
100% Ar<br />
* )<br />
TIG 347<br />
Strøm<br />
(A)<br />
80-110<br />
100-130<br />
130-160<br />
Best. nr.<br />
81852416<br />
81852420<br />
81852424<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
Vægt<br />
pk./kg<br />
5<br />
5<br />
5
GRINOX T-62<br />
Klassifikation<br />
AWS: A5.9<br />
ER 2209<br />
EN: 12072<br />
G 22.9.3 NL<br />
Werkstoff nr.: 1.4462<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Miga MIG/TIG Duplex 22.9.3 er en svejsetråd til austenitisk - feritisk duplex stål. Fremragende mekaniske værdier<br />
samt god bestandighed mod gruppetæring. Lav heatinput og interpass temp < 150°C anbefales.<br />
Anvendelsesområder<br />
1.4347: G-x8 CrNi 26 7<br />
1.4417: x2 CrNiMoSi 19 5<br />
1.4460: x8 CrNiMo 27 5<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
> 800<br />
Dim.<br />
ø v<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
C Si Mn Ni Mo Cr S P N<br />
0,018 0,5 1,5 8,5 3,00 23 0,012 Maks.0,025 0,15<br />
Spole<br />
K 300<br />
K 300<br />
K 300<br />
K 300<br />
Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
> 600<br />
Tekniske data MIG<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Beskyt.gas<br />
Ar/CO 98/2 2<br />
*<br />
Produktinformation<br />
MIG Duplex 22.9.3<br />
Kg Best. nr.<br />
pk.<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
Flow<br />
15-20 l/min.<br />
* For optimering kontakt Deres gasleverandør<br />
81843708<br />
81843710<br />
81843712<br />
81843716<br />
Strøm<br />
(A)<br />
55-170<br />
70-200<br />
125-250<br />
150-300<br />
1.4462: x2 CrNi Mo N 22 5<br />
1.4463: G-x6 CrNiMo 24 8 2<br />
1.4582: x4 CrNiMoNb 25 7<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet Forlæng.<br />
MIG<br />
TIG<br />
> 80 J + 20°C<br />
Stick-out<br />
10-15 mm<br />
Spænding<br />
V<br />
18-26<br />
18-28<br />
18-30<br />
19-32<br />
85<br />
Dim.<br />
ø v<br />
1,0<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
> 80 J + 20°C<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
DC ÷<br />
A 5<br />
> 26 %<br />
TIG Duplex 22.9.3<br />
Længde<br />
mm<br />
Strøm<br />
(A)<br />
Best. nr.<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Schäeflerdiagram<br />
Se side 93<br />
Beskyttelsesgas<br />
Ar<br />
*<br />
50-100<br />
80-110<br />
100-130<br />
130-160<br />
160-200<br />
81853710<br />
81853716<br />
81853720<br />
81843724<br />
81843732<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
Alle varer på denne side er skaffevarer<br />
Vægt<br />
pk./kg<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
C
C<br />
MIG/TIG 904L<br />
Klassifikation: Werkstoff nr.: 1.4519 AWS A5.9: ER 385 DIN 8556: SG x 2 CrNiMoCu 2025<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Til svejsning af super syrefaste stål.<br />
Miga 904L anvendes hvor der kræves meget stor korrosionsbestandighed overfor aggresive ikke-oxyderende<br />
miljøer som fx svovlsyre. 904L giver fremragende bestandighed mod interkrystalinsk og spændings korrosion<br />
samt ekstrem god modstandskraft overfor spaltekorrosion og grubetæring. Kan anvendes til driftstemperaturer<br />
fra - 196°C til + 450°C.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 88 og 92<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Cr Mo Ni Cu Mo<br />
0,02 0,6 1,6 20 4,5 25 1,5 2,60<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
> 560<br />
Produktinformation<br />
Bestillingsnummer<br />
81841918<br />
81841919<br />
Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
> 400<br />
Tekniske data MIG<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Beskyt.gas Flow<br />
Ar/CO 98/2 2 Ca.<br />
15-20 l/min.<br />
Leveringsformer for MIG 904 L Leveringsformer for TIG 904 L<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
Spolevægt<br />
(kg)<br />
15<br />
15<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet Forlæng.<br />
MIG<br />
TIG<br />
+20°C - 196°C<br />
100 J 80 J<br />
Stick-out<br />
10-15 mm<br />
86<br />
Schäeflerdiagram<br />
Se side 93<br />
Strømart<br />
DC ÷<br />
Bestillingsnummer<br />
81851950*<br />
81851951*<br />
81851952*<br />
81851953*<br />
+20°C - 196°C<br />
100 J 80 J<br />
Tekniske data TIG<br />
Beskyttelsesgas<br />
Ar<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
A 5<br />
Længde<br />
(mm)<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
35 %<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
* = Skaffevarer<br />
Vægt pr.<br />
pakke (kg)<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10
BEJDSE OG RENSEMIDLER TIL RUSTFRIE STÅL<br />
Formålet med bejdsning er at<br />
genoprette balancen på stålets<br />
overflade efter varmebehandling<br />
fra svejsning, skæring eller efter<br />
anden form for stor varmepåvirkning<br />
over stålets anvendelsestemperatur.<br />
Nedsætter endvidere overfladespændinger<br />
på slebne og deformerede<br />
områder, hvilket som<br />
side gevinst nedsætter risikoen<br />
for spænd ings korrrosion.<br />
De fleste rensemidler indeholder<br />
salpetersyre/saltsyre (kongevand),<br />
og flussyre i en opløsning<br />
med destilleret vand, eller brugsvand<br />
med lavt kloridindhold (under<br />
50 ppm).<br />
Der skal altid efterskylles med<br />
rigelige vand mæng der efter endt<br />
bejdseproces.<br />
Bejdsepasta 2 kg Bestillingsnummer 81951001<br />
Bejdsepasta 12 kg Bestillingsnummer 81951002<br />
Bejsepensel (syrefast) Bestillingsnummer 81951004<br />
Sprøjtebejdse rød 20 kg Bestillingsnummer 81951003<br />
Sprøjtebejdse grøn 20 kg Bestillingsnummer 81951011<br />
Pumpe til sprøjtebejdse Bestillingsnummer 81911005<br />
Passiveringsvæske 20 kg Bestillingsnummer 81951025<br />
87<br />
C
C<br />
KLASSIFIKATION DS/ISO 3581 (RUSTFRI OG HØJTLEGEREDE STÅL)<br />
Symboler og analyser for beklædte elektroder til rustfri og højlegerede stål<br />
Symbol<br />
DS/ISO 3581<br />
13<br />
13.1<br />
13.4<br />
17<br />
17.0.1<br />
30<br />
19.9<br />
19.9 L<br />
19.9 Nb<br />
19.9 L Nb<br />
19.12.2<br />
19.12.2 L<br />
19.12.2 Nb<br />
19.12.3<br />
19.12.3 L<br />
19.12.3 Nb<br />
19.13.4<br />
19.13.4 L<br />
19.13.4 Nb<br />
22.12<br />
23.12<br />
23.12 L<br />
23.12 Nb<br />
23.12 W<br />
23.12.2<br />
16.8.2<br />
17.8.2<br />
18.8 Mn<br />
18.15.3 L<br />
25.20<br />
25.20 L<br />
25.20 Nb<br />
25.20.2<br />
25.20 C<br />
25.25.2 Nb<br />
18.20.2 Cu Nb<br />
20.25.5 L Cu<br />
23.27.3 L Cu<br />
25.16 C Mn<br />
20.9 Nb<br />
20.9.3<br />
25.4<br />
29.9<br />
18.36<br />
17.12 Si<br />
24.14 Si<br />
16.25.6<br />
1) Nb- indhold = min. 8 x C-indhold og maks. 1,2%. En del af Nb kan erstattes af Ta. Det analyserede Nb-indhold indbefatter ofte Ta-indholdet.<br />
Symbol<br />
- 15<br />
- 16<br />
- 17<br />
- 25<br />
- 26<br />
Tilsvarende symboler<br />
i nationale tandarder<br />
Aws A5.4 BS 2926 DIN 8556<br />
410 13 13<br />
430<br />
308<br />
308L<br />
347<br />
316<br />
316 L<br />
318<br />
317<br />
309<br />
309Cb<br />
309 Mo<br />
16.8.2<br />
310<br />
310 Cb<br />
310 Mo<br />
349<br />
312<br />
330<br />
17<br />
19.9<br />
19.9 L<br />
19.9 Nb<br />
19.12.3<br />
19.12.3 L<br />
19.12.3 Nb<br />
19.13.4<br />
19.13.4 L<br />
19.13.4 Nb<br />
23.12<br />
23.12 Nb<br />
23.12 W<br />
23.12.2<br />
17.8.2<br />
25.20<br />
25.20 Nb<br />
25.20 H<br />
20.9.3<br />
13.4<br />
17<br />
30<br />
19.9<br />
19.9 nC<br />
19.9 Nb<br />
19.12.3<br />
19.12.3 nC<br />
19.12.3 Nb<br />
19.13.4<br />
22.12<br />
23.12 nC<br />
23.12 Nb<br />
18.8 Mn 6<br />
18.15.3 nC<br />
25.20<br />
25.25.2 Nb<br />
18.20.2 Cu Nb<br />
25.4<br />
18.36<br />
C<br />
maks.<br />
0,12<br />
0,07<br />
0,7<br />
0,10<br />
0,25<br />
0,10<br />
0,08<br />
0,04<br />
0,08<br />
0,04<br />
0,08<br />
0,04<br />
0,08<br />
0,08<br />
0,04<br />
0,08<br />
0,08<br />
0,08<br />
0,08<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,04<br />
0,12<br />
0,20<br />
0,12<br />
0,10<br />
0,10<br />
0,20<br />
0,04<br />
0,20<br />
0,04<br />
0,12<br />
0,12<br />
0,25/45<br />
0,10<br />
0,10<br />
0,04<br />
0,04<br />
0,25/45<br />
0,13<br />
0,10<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,25<br />
0,15<br />
0,12<br />
0,12<br />
Beklædningstype og anvendelseskarakteristika, jvf. AWS A5.4<br />
Kun til DC+ brug. Normalt basisk beklædning. Alle stillinger.<br />
Til DC+ og AC brug. Rutil beklædning. Alle stillinger.<br />
Som for - 16, men højere indhold af silicium oxyder i beklædningen giver følgende:<br />
• Mere af en spraybue og finkruset overflade i liggende og stående kantsømme.<br />
• Langsommere størknende slagger gør det muligt at opnå øget stræklængde.<br />
• Ligebenet til let konkav H-V kantsømme<br />
• Ved lodret stigende kantsømme medfører den langsommere størknende slagge, at der skal<br />
benyttes lidt pendling for at opnå en jævn sømoverflade.<br />
Samme beklædning og type som - 15, men med en ulegeret kernetråd. Kun liggende og stående stillinger<br />
Samme beklædning og type som - 16, men med en ulegeret kernetråd. Kun liggende og stående stillinger.<br />
88<br />
Cr<br />
11-14<br />
12-15<br />
12-15<br />
15-18<br />
15-18<br />
27-30<br />
18-21<br />
18-21<br />
18-21<br />
18-21<br />
17-20<br />
17-20<br />
17-20<br />
17-20<br />
17-20<br />
17-20<br />
17-21<br />
17-21<br />
17-21<br />
20-23<br />
22-26<br />
22-26<br />
22-25<br />
22-25<br />
22-25<br />
14,5-16,5<br />
16,5-18,5<br />
17-20<br />
16,5-19,5<br />
24-28<br />
24-28<br />
24-28<br />
25-28<br />
24-28<br />
24-27<br />
17-20<br />
19-22<br />
21-25<br />
23-26<br />
18-21<br />
18,5-21<br />
24-27<br />
28-32<br />
14-19<br />
17-19<br />
22-25<br />
14-17<br />
Ni<br />
0,8-1,5<br />
3,5<br />
8-11<br />
8-11<br />
8-11<br />
8-11<br />
11-14<br />
11-14<br />
11-14<br />
10-14<br />
10-14<br />
10-14<br />
11-15<br />
11-15<br />
11-15<br />
10-13<br />
11-15<br />
11-15<br />
11-15<br />
11-15<br />
11-15<br />
7,5-9,5<br />
8-9,5<br />
7-10<br />
13-16<br />
18-22<br />
18-22<br />
18-22<br />
20-22<br />
18-22<br />
24-26<br />
19-22<br />
24-26<br />
25-29<br />
14,5-17<br />
8-10<br />
8-10<br />
4-6<br />
8-12<br />
33-38<br />
11-13<br />
13-15<br />
23-25<br />
Mo<br />
1,0 maks.<br />
1-1,5<br />
2-2,5<br />
2-2,5<br />
2-2,5<br />
2,5-3,5<br />
2,5-3,5<br />
2,5-3,5<br />
3,5-5,5<br />
3,5-5,5<br />
3,5-5,5<br />
2-3<br />
1-2<br />
1,5-2,5<br />
2,5-3,5<br />
2-3<br />
2-2,5<br />
2-2,5<br />
4-6<br />
2,5-4,3<br />
0,35-0,65<br />
2-4<br />
6-7<br />
Andre<br />
elementer<br />
Nb 1)<br />
Nb 1)<br />
Nb 1)<br />
Nb 1)<br />
Nb 1)<br />
Nb 1)<br />
W 2-4<br />
Mn 5-8<br />
Nb 1)<br />
Nb 1)<br />
Cu 1,8-2,2 Nb 1)<br />
Cu 1-3<br />
Cu 2,5-3,5 Nb 1)<br />
Mn 5-8<br />
Nb 1)<br />
Si 3,8-4,8<br />
Si 1,5-2,2
ANVENDELSESOMRÅDER FOR MIGATRONIC HØJTLEGEREDE<br />
BEKLÆDTE ELEKTRODER<br />
Tilsatsmateriale Miga 307 Miga 308L Miga 309L Miga 310 Miga 312 Miga 316 Miga 318 Miga 347 Miga 904L<br />
W.Nr. Benævnelse 1,4370 1,4316 1,4332 1,4842 1,4337 1,4430 1,4576 1,4551<br />
1,3401 X 120 Mn 12 O * *<br />
1,4000 X 6 Cr 13 * * *<br />
1,4001 X 7 Cr 17 * * *<br />
1,4002 X 6 CrAl 13 * * *<br />
1,4006 X 10 Cr 13 * * X<br />
1,4008 G-X 8 Cr 16 * X *<br />
1,4013 X 8 Cr 16 * * *<br />
1,4016 X 6 Cr 17 * * *<br />
1,4021 X 20 Cr 13 * * *<br />
1,4024 X 15 Cr 13 * * X<br />
1,4027 G-X 20 Cr 14 * X<br />
1,4057 X 20 CrNi 17 2 *<br />
1,4059 G-X 22 CrNi 17 *<br />
1,4106 X 12 CrMo 13 *<br />
1,4107 G-X 8 CrNi 12 *<br />
1,4113 X 6 CrMo 17 1 * * * *<br />
1,4120 X 20 CrMo 13 * X X X<br />
1,4300 X 5 CrNi 18 8 X X<br />
1,4301 X 5 CrNi 18 10 O * * O<br />
1,4303 X 5 CrNi 18 12 O * * O<br />
1,4306 X 2 CrNi 19 11 O * * O<br />
1,4307 G-X CrNiN 18 9 * *<br />
1,4308 G-X 6CrNi 18 9 O * * O<br />
1,4311 X 2 CrNiN 18 10 * * * O<br />
1,4312 G-X 10 CrNi 18 8 O<br />
1,4313 X 4 CrNi 13 4 O<br />
1,4340 G-X 40CrNi 27 4 O<br />
1,4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 O O<br />
1,4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 O O<br />
1,4406 X 2 CrNiMo 17 12 2 *<br />
1,4407 G-X 5 CrNiMo 13 4<br />
1,4408 G-X 6 CrNiMo 18 10 O O<br />
1,4410 G-X 10 CrNi 18 9 O O<br />
1,4429 X 2 CrNiMoN 17 13 3 O O<br />
1,4435 X 2 CrNiMo 18 14 3 O O<br />
1,4436 X 5 CrNiMo 17 13 3 O O<br />
1,4437 G-X 6 CrNiMo 18 12 O O<br />
1.4500 G X 7 Ni CA Mo Cu N6 25 20 O<br />
1.4505 X 5 Ni CA Mo Cu N6 20 18 O<br />
1.4506 X 5 Ni Cr Mo Cu Ti 20 18 O<br />
1,4510 X 6 CrTi 17 * *<br />
1,4511 X 6 CrNb 17 * *<br />
1,4512 X 6 CrTi 12 *<br />
1,4523 X 8 CrMoTi 17 X<br />
1.4536 G-X 2 Ni CrMo Cu N 25 20 O<br />
1.4539 X 2 Ni CrMo Cu 25 20 5 O<br />
0 Velegnet x Betinget egnet * Egnet dog skal styrke og korrosionsbestandighed tages i betragtning<br />
89<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
C
C<br />
ANVENDELSESOMRÅDER FOR MIGATRONIC HØJTLEGEREDE<br />
BEKLÆDTE ELEKTRODER<br />
Tilsatsmateriale Miga 307 Miga 308L Miga 309L Miga 310 Miga 312 Miga 316 Miga 318 Miga 347 Miga 904L<br />
W.Nr. Benævnelse 1,4370 1,4316 1,4332 1,4842 1,4337 1,4430 1,4576 1,4551<br />
1,4541 X 6 CrNiTi 18 10 O * * O<br />
1,4543 X 5 CrNiNb 18 9 O * * O<br />
1,4550 X 6 CrNiNb 18 10 O * * O<br />
1,4552 G-X 5 CrNiNb 18 9 O * * O<br />
1,4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 O O<br />
1,4573 X 10 CrNiMoTi 18 12 O O<br />
1,4580 X 6 CrNiMoNb 17 12 2 O O<br />
1,4581 G-X 5 CrNiMoNb 18 10 O O<br />
1,4583 X 10 CrNiMoNb 18 12 O O<br />
1,4585 G-X 7 CrNiMoCuNb 18 18 O O<br />
1,4586 X 5 NiCrMoCu Nb 22 18 O<br />
1,4710 G-X 30 CrSi 6 O O<br />
1,4712 X 10 CrSi 6 O O<br />
1,4713 X 10 CrAL 7 O O<br />
1,4720 X 7 CrTi 12 O<br />
1,4724 X 10 CrAl 13 O<br />
1,4729 G-X 40 CrSi 13 O<br />
1,4740 G-X CrSi 17 O<br />
1,4741 X 10 CrSi 18 O<br />
1,4742 X 10 CrAl 18 O<br />
1,4745 G-X CrSi 23 O O<br />
1,4746 X 8 CrTi 25 O<br />
1,4762 X 10 CrAl 24 O O<br />
1,4776 G-X 40 CrSi 29 O<br />
1,4815 G-X 8 CrNi 19 10 O<br />
1,4821 X 20 CrNiSi 25 4 O<br />
1,4822 G-X 40 CrNi 24 5 O<br />
1,4823 G-X CrNiSi 27 4 O<br />
1,4825 G-X 25 CrNiSi 18 9 O O<br />
1,4826 G-X CrNiSi 22 9 O O O<br />
1,4827 G-X 8 CrNiNb 19 10 O<br />
1,4828 X 15 CrNiSi 20 12 O O O<br />
1,4832 G-X 25CrNiSi 20 14 O O O<br />
1,4833 X 7 CrNi 23 14 O<br />
1,4837 G-X 40 CrNiSi 25 12 O O O<br />
1,4840 G-X 15 CrNi 25 20 O<br />
1,4841 X 15 CrNiSI 25 20 O<br />
1,4845 X 12 CrNi 25 21 O<br />
1,4878 X 12 CrNiTi 18 9 O O<br />
1,4885 X 2 CrNiMoNb 20 15 O<br />
0 Velegnet x Betinget egnet * Egnet dog skal styrke og korrosionsbestandighed tages i betragtning<br />
90
ANVENDELSESOMRÅDER FOR MIGATRONICS HØJTLEGEREDE<br />
MIG/TIG TILSATSMATERIALER<br />
Tilsatsmateriale Miga Miga Miga Miga Miga Miga Miga Miga Miga<br />
307 308L 309L 310 312 316 318 347 904 L<br />
W.Nr. Benævnelse 1,4370 1,4316 1,4332 1,4842 1,4337 1,4430 1,4576 1,4551<br />
1,3401 X 120 Mn 12 O * *<br />
1,4000 X 6 Cr 13 * * *<br />
1,4001 X 7 Cr 17 * * *<br />
1,4002 X 6 CrAl 13 * * *<br />
1,4006 X 10 Cr 13 * * X<br />
1,4008 G-X 8 Cr 16 * *<br />
1,4013 X 8 Cr 16 * * *<br />
1,4016 X 6 Cr 17 * * *<br />
1,4021 X 20 Cr 13 * * *<br />
1,4024 X 15 Cr 13 * * X<br />
1,4027 G-X 20 Cr 14 * X<br />
1,4057 X 20 CrNi 17 2 *<br />
1,4059 G-X 22 CrNi 17 *<br />
1,4106 X 12 CrMo 13 *<br />
1,4107 G-X 8 CrNi 12 *<br />
1,4113 X 6 CrMo 17 1 * * * * *<br />
1,4120 X 20 CrMo 13 * X X X X<br />
1,4300 X 5 CrNi 18 8 O X X X<br />
1,4301 X 5 CrNi 18 10 O * * O<br />
1,4303 X 5 CrNi 18 12 O * * O<br />
1,4306 X 2 CrNi 19 11 * * * O<br />
1,4307 G-X CrNiN 18 9 O *<br />
1,4308 G-X 6CrNi 18 9 * * * O<br />
1,4311 X 2 CrNiN 18 10 O * * O<br />
1,4312 G-X 10 CrNi 18 8 * * O<br />
1,4340 G-X 40 CrNi 27 4 O<br />
1,4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 O O<br />
1,4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 O O<br />
1,4406 X 2 CrNiMo 17 12 2 * *<br />
1,4408 G-X 6 CrNiMo 18 10 O O<br />
1,4410 G-X 10 CrNi 18 9 O O<br />
1,4429 X 2 CrNiMoN 17 13 3 O O O<br />
1,4435 X 2 CrNiMo 18 14 3 O<br />
1,4436 X 5 CrNiMo 17 13 3 O O<br />
1,4437 G-X 6 CrNiMo 18 12 O O<br />
1,4438 X 2 CrNiMo 18 16 4 O O<br />
1.4439 X2 Cr Ni Mo N 1713 5<br />
6 X 3 Cr Ni Mo N 17 13 5<br />
1.4500 G-X 7 Ni Cr Mo Cu Nb 25 20<br />
1.4505 X 5 Ni CrMo Cu Nb 20 18<br />
1.4506 X 5 Ni CaMo Cu Ti 20 18<br />
1,4510 X 6 CrTi 17 * *<br />
1,4511 X 6 CrNb 17 * *<br />
1,4512 X 6 CrTi 12 * *<br />
1,4523 X 8 CrMoTi 17 X X<br />
1,4541 X 6 CrNiTi 18 10 O * *<br />
1.4539 X 1 Ni CrMo Cu 25 20 5 O<br />
O Velegnet x Betinget egnet * Egnet dog skal styrke og korrosionsbestandighed tages i betragtning<br />
91<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
C
C<br />
ANVENDELSESOMRÅDER FOR MIGATRONICS HØJTLEGEREDE<br />
MIG/TIG TILSATSMATERIALER<br />
Tilsatsmateriale Miga 307 Miga 308L Miga 309L Miga 310 Miga 312 Miga 316 Miga 318 Miga 347 Miga 904L<br />
W.Nr. Benævnelse 1,4370 1,4316 1,4332 1,4842 1,4337 1,4430 1,4576 1,4551<br />
1,4543 X 5 CrNiNb 18 9 O * * O<br />
1,4550 X 6 CrNiNb 18 10 O * * O<br />
1,4552 G-X 5 CrNiNb 18 9 O * * O<br />
1,4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 O O<br />
1,4573 X 10 CrNiMoTi 18 12 O O<br />
1,4580 X 6 CrNiMoNb 17 12 2 O O<br />
1,4581 G-X 5 CrNiMoNb 18 10 O O<br />
1,4583 X 10 CrNiMoNb 18 12 O O O<br />
1,4710 G-X 30 CrSi 6 O O<br />
1,4712 X 10 CrSi 6 O O<br />
1,4713 X 10 CrAl 7 O O<br />
1,4720 X 7 CrTi 12 O<br />
1,4724 X 10 CrAl 13 O<br />
1,4729 G-X 40 CrSi 13 O<br />
1,4740 G-X CrSi 17 O<br />
1,4741 X 10 CrSi 18 O<br />
1,4742 X 10 CrAl 18 O<br />
1,4745 G-X CrSi 23 O O<br />
1,4746 X 8 CrTi 25 O<br />
1,4762 X 10 CrAl 24 O O<br />
1,4776 G-X 40 CrSi 29 O<br />
1,4815 G-X 8 CrNi 19 10 O<br />
1,4821 X 20 CrNiSi 25 4 O<br />
1,4822 G-X 40 CrNi 24 5 O<br />
1,4823 G-X CrNiSi 27 4 O<br />
1,4825 G-X 25 CrNiSi 18 9 O O<br />
1,1826 G-X CrNiSi 22 9 O O O<br />
1,4827 G-X 8 CrNiNb 19 10 O<br />
1,4828 X 15 CrNiSi 20 12 O O O<br />
1,4832 G-X 25 CrNiSi 20 14 O O O<br />
1,4833 X 7 CrNi 23 14 O<br />
1,4837 G-X 40 CrNiSi 25 12 O O O<br />
1,4840 G-X 15 CrNi 25 20 O<br />
1,4841 X 15 CrNiSi 25 20 O<br />
1,4845 X 12 CrNi 25 21 O<br />
1,4878 X 12 CrNiTi 18 9 O O<br />
1,4885 X 2 CrNiMoNb 20 15 O<br />
0 Velegnet x Betinget egnet * Egnet dog skal styrke og korrosionsbestandighed tages i betragtning<br />
92
SCHÄFFLERDIAGRAM<br />
Der henvises i øvrigt til Migatronics beregningskema samt<br />
Schäefflerdiagram på hjemmesiden www.migatronic.dk.<br />
93<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
C
D<br />
MIG/TIG Svejsetråd<br />
Beklædt elektrode<br />
D - Tilsatsmaterialer for Aluminium og<br />
Titanlegeringer<br />
ALU MIG/TIG AlMg 3 AWS: ER 5754<br />
ALU MIG/TIG AlMg 4,5 Mn AWS: ER 5183<br />
ALU MIG/TIG AlMg 5 AWS: ER 5356<br />
ALU MIG/TIG AlMg 4,5 MnZr AWS: ER 5087<br />
ALU MIG/TIG AlSi 5 AWS: ER 4043<br />
ALU MIG/TIG AlSi 12 AWS: ER 4047<br />
ALU MIG/TIG AlSi 99,5 AWS: ER 1100 (Nærmest)<br />
MIGA AlSi 5 AWS: E 4043<br />
Andvendelsesområder for Aluminiumslegeringer<br />
94
NOTATPAPIR<br />
95<br />
D
D<br />
ALU MIG/TIG AIMg 3<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.10 : ER 5754<br />
DIN 1732 : SG - AlMg 3<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
AlMg 3 er en magnesiumlegeret aluminiumstråd til svejsning af søvandsbestandige alumi niumslegeringer med op<br />
til 3% magnesium. AlMg 3 har glimrende farveegenskaber efter elox/anodisering. Svejsetrådens smelteinterval<br />
ligger mellem 590-650 0 C.<br />
Anvendelsesområder: Se side 104<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke, N/mm 2<br />
200<br />
Si Fe C u M n M g Cr<br />
Maks. < 0,25 Maks. < 0,4 Maks. < 0,05 0,2-0,6 2,6-3,6 0,1-0,3<br />
Zn Ti Andet enkeltvis Andet total Al<br />
Maks. < 0,2 < 0,15 < 0,05 < 1,15 Rest<br />
Tekniske data MIG<br />
Beskyt.gas<br />
Ar og Ar/He-blandinger<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
Flydegrænse, N/mm 2<br />
100<br />
Forlængelse, A 5<br />
25 %<br />
Leveringsformer for MIG AlMg 3 Leveringsformer for TIG AlMg 3<br />
Bestillingsnummer<br />
81846508<br />
81846510<br />
81846512<br />
81846516<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
Svejsedata for MIG AlMg 3 Svejsedata for TIG AlMg 3<br />
Strøm<br />
(A)<br />
80-150<br />
100-210<br />
120-240<br />
175-360<br />
Flow<br />
16-19 l/min.<br />
Produktinformation * = ikke lagervare<br />
Spolevægt<br />
(kg)<br />
5,0<br />
6<br />
6<br />
6<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
18-23<br />
18-25<br />
19-26<br />
19-28<br />
96<br />
Godkendelser<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
AC<br />
Bestillingsnummer<br />
81856516<br />
81856520<br />
81856524<br />
81856532<br />
81856540<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6<br />
2,0<br />
3,2<br />
4,0<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6<br />
2,0 *<br />
2,4<br />
3,2 *<br />
4,0 *<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
Længde<br />
(mm)<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Strøm<br />
(A)<br />
25-65<br />
50-125<br />
60-130<br />
125-180<br />
Vægt pr.<br />
pakke (kg)<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10
ALU MIG/TIG AIMg 4,5 Mn<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.10 : ER 5183<br />
DIN 1732 : SG-AlMn 4.5 Mn<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
AlMg 4,5 Mn er en magnesium/manganlegeret aluminiumstråd til MIG- og TIG-svejsning af magnesium/manganlegeringer,<br />
hvor trækstyrke er påkrævet. Specielt velegnet til skibs bygningsapplikationer. AlMg 4,5 Mn er<br />
sø vandsbestandig. Fine farveoverensstemmelser efter elx/anodisering.<br />
Anvendelsesområder: Se side 104<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke, N/mm 2<br />
280<br />
Si Fe C u M n M g Cr<br />
< 0,25 < 0,4 < 0,05 0,6-1,0 4,3-5,2 0,05-0,25<br />
Zn Ti Andet enkeltvis Andet total Al<br />
< 0,25 0,07-0,15 0,05 0,15 Rest<br />
Tekniske data MIG<br />
Beskyt.gas<br />
Ar og Ar/Heblandinger<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
Flydegrænse, N/mm 2<br />
140<br />
Forlængelse, A 5<br />
Leveringsformer for MIG AlMg 4,5 Mn Leveringsformer for TIG AlMg 4,5 Mn<br />
Bestillingsnummer<br />
81846608<br />
81846610<br />
81846612<br />
81846616<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Produktinformation<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
20%<br />
Svejsedata for MIG AlMg 4,5 Mn Svejsedata for TIG AlMg 4,5 Mn<br />
Strøm<br />
(A)<br />
80-150<br />
100-210<br />
120-240<br />
175-360<br />
Flow<br />
16-19 l/min.<br />
Spolevægt<br />
(kg)<br />
5,0<br />
6,0<br />
6,0<br />
6,0<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
18-23<br />
18-25<br />
19-26<br />
19-28<br />
97<br />
Godkendelser<br />
D.V.N. T.Ü.V. LRS<br />
BV DB RINa<br />
GL ABS<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
AC<br />
Bestillingsnummer<br />
81856616<br />
81856620<br />
81856624<br />
81856632<br />
81856640<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
Længde<br />
(mm)<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Strøm<br />
(A)<br />
24-65<br />
50-120<br />
60-120<br />
120-180<br />
150-220<br />
Vægt pr.<br />
pakke (kg)<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
D
D<br />
ALU MIG/TIG AIMg 5<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.10 : ER 5356<br />
DIN 1732 : SG-AlMg 5<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Magnesiumlegeret aluminiumstråd til MIG- og TIG-svejsning af søvandsbestandige AlMg-legeringer med<br />
magnesiumindhold op til ca. 5%. Giver en fin farveoverensstemmelse efter elox/anodisering. Meget gode korrosionsegenskaber,<br />
specielt i saltvand. Høj styrke mod revnedannelse. Smelteinterval - 562 til 633 0 C. Det mest<br />
alsidige og universelle af anvendte svejsematerialer af aluminium.<br />
Anvendelsesområder: Se side 104<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke, N/mm 2<br />
250<br />
Si Fe C u M n M g Cr<br />
Maks. < 0,25 Maks. < 0,4 Maks. < 0,05 0,10-0,20 4,5-5,6 0,10-0,30<br />
Zn Ti Andet enkeltvis Andet Al<br />
Maks. < 0,10 0,07-0,15 < 0,05 Maks. 0,15 Rest<br />
Tekniske data MIG<br />
Beskyt.gas<br />
Ar og Ar/He-blandinger<br />
Produktinformation<br />
Flydegrænse, N/mm 2<br />
110<br />
Forlængelse, A 5<br />
Svejsedata for MIG AlMg 5 Svejsedata for TIG AlMg 5<br />
Diameter (mm) Strøm (A) Buespænding (V) Diameter (mm)<br />
Strøm (A)<br />
0,8<br />
80-150<br />
18-23<br />
1,6<br />
24-65<br />
1,0<br />
100-210<br />
18-25<br />
2,0<br />
50-120<br />
1,2<br />
120-240<br />
19-26<br />
2,4<br />
60-120<br />
1,6<br />
175-360<br />
19-28<br />
3,2<br />
120-180<br />
4,0<br />
150-225<br />
25%<br />
Leveringsformer for MIG AlMg 5 Leveringsformer for TIG AlMg 5<br />
Bestillingsnummer<br />
81846708<br />
81846710<br />
81846712<br />
81846716<br />
81846700*<br />
81846701*<br />
81846702*<br />
81846703*<br />
81846704*<br />
81846705*<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Flow<br />
16-19 l/min.<br />
Spolevægt<br />
(kg)<br />
5,0<br />
6,0<br />
6,0<br />
6,0<br />
2,0<br />
2,0<br />
2,0<br />
0,5<br />
0,5<br />
0,5<br />
98<br />
Godkendelser<br />
D.N.V. T.Ü.V. LRS BV<br />
DB RINa. GL ABS<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
AC<br />
Bestillingsnummer<br />
81856716<br />
81856720<br />
81856724<br />
81856732<br />
81856740<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
* = Skaffevarer<br />
Længde<br />
(mm)<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Vægt pr.<br />
pakke (kg)<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10
ALU MIG/TIG AlMg 4,5 MnZr<br />
Klassifikation<br />
DIN 1732 : SG-AlMg 4,5 Mn Zr<br />
AWS A5.10 : ER 5087<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Aluminiumlegeret aluminiumstråd til Mig og TIG svejsning af søvandsbestandige ALMg-legeringer med magnesiumindhold<br />
op til 5%. Tråden er legeret med zirconium der virker som finkorndanner, hvilket forøger styrken,<br />
buknings- samt korrosionsbestandigheden. Giver en fin farveoverensstemmelse efter elox/anodisering.<br />
Anvendelsesområder: Se side 104<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Si Fe C u M n M g Cr Zn Ti Zr Al<br />
< 0,25 < 0,4 < 0,05 0,6-1,0 4,3-5,2 0,05-0,25 < 0,25 < 0,15 0,08-0,2 Rest<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Tekniske data MIG<br />
Beskyt.gas<br />
Ar og Ar/Heblandinger<br />
Brudstyrke, N/mm 2<br />
300<br />
Flydegrænse, N/mm 2<br />
140<br />
Forlængelse, A 5<br />
Produktinformation * = Skaffevarer<br />
17 %<br />
Leveringsformer for MIG AlMg 4,5 MnZr Leveringsformer for TIG AlMg 4,5 MnZr<br />
Bestillingsnummer<br />
81846308*<br />
81846310*<br />
81846312*<br />
81846316*<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
Flow<br />
16-19 l/min.<br />
Spolevægt<br />
(kg)<br />
5,0<br />
6,0<br />
6,0<br />
6,0<br />
Godkendelser<br />
GL<br />
DB<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
AC<br />
Bestillingsnummer<br />
81856316*<br />
81856320*<br />
81856324*<br />
81856332*<br />
81856340*<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
Længde<br />
(mm)<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Svejsedata for MIG AlMg 4,5 Mn2r Svejsedata for TIG AlMg 4,5 Mn2r<br />
Strøm<br />
(A)<br />
80-150<br />
100-210<br />
120-240<br />
175-360<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
18-23<br />
18-25<br />
19-26<br />
19-28<br />
99<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
Strøm<br />
(A)<br />
24-65<br />
50-120<br />
60-120<br />
120-180<br />
150-220<br />
Vægt pr.<br />
pakke (kg)<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
D
D<br />
ALU MIG/TIG AISi 5<br />
Klassifikation<br />
AWS : ER 4043<br />
DIN 1732 : SG-AlSi 5<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
AlSi 5 er en siliciumlegeret aluminiumstråd til svejsning af AlSi-legeringer med op til 7% silicium. Perfekt smelte-<br />
og indtrængningsegen skaber. Særdeles velegnet til brug i autoindustrien samt ved svejsning af almindelige<br />
konstruktioner. Svejsemetallet har en fremragende bestandighed mod varmerevner. Bør ikke benyttes til opgaver<br />
som kræver gode farveoverensstemmelser efter elox/anodisering.<br />
Anvendelsesområder: Se side 104<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke, N/mm 2<br />
160<br />
Si Fe C u M n M g Zn Ti Al<br />
4,5-5,5 < 0,4 < 0,05 < 0,05 < 0,05 < 0,10 < 0,15 Rest<br />
Tekniske data MIG<br />
Beskyt.gas<br />
Ar og Ar/Heblandinger<br />
Bestillingsnummer<br />
81846108*<br />
81846110<br />
81846112<br />
81846116<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Flydegrænse, N/mm 2<br />
100<br />
Forlængelse, A 5<br />
15%<br />
Leveringsformer for MIG AlSi 5 Leveringsformer for TIG AlSi 5<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
Svejsedata for MIG AlSi 5 Svejsedata for TIG AlSi 5<br />
Strøm<br />
(A)<br />
70-140<br />
90-200<br />
110-230<br />
165-350<br />
Flow<br />
16-19 l/min.<br />
Produktinformation * = Skaffevarer<br />
Spolevægt<br />
(kg)<br />
5,0<br />
6,0<br />
6,0<br />
6,0<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
18-23<br />
18-25<br />
19-26<br />
19-28<br />
100<br />
Godkendelser<br />
DB<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
AC<br />
Bestillingsnummer<br />
81856116<br />
81856120<br />
81856124<br />
81856132<br />
81856140<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6*<br />
2,0*<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
Længde<br />
(mm)<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Strøm<br />
(A)<br />
20-60<br />
45-115<br />
50-120<br />
110-170<br />
140-215<br />
Vægt pr.<br />
pakke (kg)<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10
ALU MIG/TIG AISi 12<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.10 : ER 4047<br />
DIN 1732 : SG - ALSi 12<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIG/TIG AlSi 12 anvendes specielt til aluminium/silicium støbelegeringer med over 7% silicium. AlSi 12 er meget<br />
tyndtflydende, og har p.g.a. det høje siliciumindhold meget lav revnetilbøjelighed. Anbefales ikke for emner der<br />
skal anodiseres/eloxeres, da der kan opstå misfarvning.<br />
Anvendes med fordel til lodning eller emner, der skal trækkes eller bukkes.<br />
Anvendelsesområder: Se side 104<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke, N/mm 2<br />
200<br />
Si Fe C u M n M g<br />
11-13 < 0,5 < 0,05 < 0,15 < 0,05<br />
Zn Ti Andet enkeltvis Andet Al<br />
< 0,10 < 0,15 < 0,05 < 0,15 Rest<br />
Tekniske data MIG<br />
Beskyt.gas<br />
Ar og Ar/Heblandinger<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
Flydegrænse, N/mm 2<br />
100<br />
Forlængelse, A 5<br />
Leveringsformer for MIG AlSi 12 Leveringsformer for TIG AlSi 12<br />
Bestillingsnummer<br />
81846208<br />
81846210<br />
81846212<br />
81846216*<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
Svejsedata for MIG AlSi 12 Svejsedata for TIG AlSi 12<br />
Strøm<br />
(A)<br />
70-140<br />
90-200<br />
110-230<br />
165-350<br />
Flow<br />
16-19 l/min.<br />
Spolevægt<br />
(kg)<br />
5,0<br />
6,0<br />
6,0<br />
6,0<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
18-23<br />
18-25<br />
19-26<br />
19-28<br />
Godkendelser<br />
Bestillingsnummer<br />
81856216<br />
81856220<br />
81856224<br />
81856232<br />
81856240<br />
81856250<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
5 %<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
AC<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
5,0<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
Produktinformation * = Skaffevarer<br />
101<br />
D B<br />
Længde<br />
(mm)<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Strøm<br />
(A)<br />
20-60<br />
45-115<br />
50-120<br />
110-170<br />
140-215<br />
Vægt pr.<br />
pakke (kg)<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
D
D<br />
ALU MIG/TIG AISi 99,5<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.10 : ER 1100 (nærmest)<br />
DIN 1732 : SG - AL 99,5<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIG/TIG Al 99,5 anvendes til sammensvejsning af ren aluminium samt elektrolytisk aluminium med maksimal<br />
0,5% legeringselementer. Gode farveoverensstemmelser efter eloxering.<br />
Anvendes med fordel i den kemiske-, den elektroniske-, fødevare- samt konstruktionsindustrien.<br />
Anvendelsesområder: Se side 104<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Si Fe C u M n M g<br />
< 0,30 < 0,40 < 0,05 < 0,05 < 0,05<br />
Zn Ti Andet enkeltvis Andet Al<br />
< 0,07 < 0,05 < 0,03 < 0,03 > 99,5<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Tekniske data MIG<br />
Beskyt.gas<br />
Ar og Ar/Heblandinger<br />
Leveringsformer for MIG AlSi 99,5 Leveringsformer for TIG AlSi 99,5<br />
Bestillingsnummer<br />
81846008<br />
81846010<br />
81846012<br />
81846016<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
Svejsedata for MIG AlSi 99,5 Svejsedata for TIG AlSi 99,5<br />
Strøm<br />
(A)<br />
70-140<br />
90-200<br />
110-230<br />
165-350<br />
Flow<br />
16-19 l/min.<br />
Spolevægt<br />
(kg)<br />
5,0<br />
6,0<br />
6,0<br />
6,0<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
18-23<br />
18-25<br />
19-26<br />
19-28<br />
Godkendelser<br />
Brudstyrke, N/mm 2 Flydegrænse, N/mm 2 Forlængelse, A 5<br />
80 30 35%<br />
Tekniske data TIG<br />
Strømart<br />
AC<br />
Bestillingsnummer<br />
81856016<br />
81856020<br />
81856024<br />
81856032<br />
81856040<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
Produktinformation * = Skaffevarer<br />
102<br />
Længde<br />
(mm)<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Strøm<br />
(A)<br />
20-60<br />
45-115<br />
50-120<br />
110-170<br />
140-215<br />
Vægt pr.<br />
pakke (kg)<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10
Klassifikation<br />
AWS. A 5.13 : E 4043<br />
DIN 1732 : EL-AISi5<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Aluminiumselektrode med 5% silisium til svejsning og reparation af aluminium og aluminiumslegeringer af AISi<br />
AICuSiMn AISiMg AIZnMg samt samlinger af aluminium og aluminiumslegeringer og støbt aluminium.<br />
Tekniske data<br />
MIGA AISi 5<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Svejsestillinger Strømart<br />
Produktinformation<br />
Vægt<br />
kg<br />
2<br />
2<br />
Si Mn Fe AI<br />
5 < 0,50 < 0,50 Rest<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke, N/mm 2 Flydegrænse, N/mm 2 Slagsejhed Forlængelse, A 5<br />
160 90 150 J ved 20°C 15%<br />
Længde<br />
mm<br />
350<br />
350<br />
DC+<br />
Strøm<br />
40-70<br />
60-90<br />
103<br />
2,5<br />
81750325<br />
Diameter mm<br />
3,25<br />
81750332<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
D
Anvendelse af Migatronic ALU MIG/TIG til forskellige<br />
aluminiumslegeringer<br />
Grundwerkstoffsnummer efter<br />
DIN 1712, Blad 3<br />
DIN 1715, Blad 1 og 2<br />
Al 99.5<br />
AI 99<br />
Al 99.8 2)<br />
AI 99.7 2)<br />
AI Mg 3, AI Mg Mn<br />
AI Mg 1, AI Mg 2<br />
AI Mg Si 0,5 3)<br />
AI Mg Si 0,8 3)<br />
G - AI Mg 3/G - AI Mg 3 Si<br />
G - AI Mg 3 (Cu)<br />
AI Mg Si 1 4)<br />
AI MG 5, AI Mg 3<br />
AI Zn Mg 1<br />
G - AI Mg 3<br />
G - AI Mg 3 Si<br />
G - AI Mg 5<br />
G - AI Mg 5 Si<br />
G - AI Mg 10<br />
G - AI Mg 3 (Cu)<br />
AI Mg Si 1 4)<br />
AL Mg 4,5 Mn<br />
AI Mg 5 5)<br />
AI Zn Mg 1 5)<br />
G - AI Mg 3<br />
G - AI Mg 3 Si<br />
G - AI Mg 5<br />
G - AI Mg 5 Si<br />
G - AI Mg 10<br />
G - AI Mg 3 (Cu)<br />
AI Mg Si 1 4)<br />
AI Si 5<br />
AI Mg Si 0,5<br />
AI Mg Si 0,8<br />
AI Mg Si 1 6)<br />
Renaluminium og Al-legeringer<br />
med mindre end 2% legeringsbestandele,<br />
og Al-støbelegeringer<br />
op til 7% Si<br />
Egnet Migatronic tilsatsmateriale<br />
Alu MIG/TIG<br />
AI 99,5<br />
(SG - AI 99,5)<br />
(ER 1100)<br />
Alu MIG/TIG<br />
AIMg 3<br />
(SG - AIMg 3)<br />
Alu MIG/TIG<br />
AIMg 5<br />
(SG - AIMg 5)<br />
(ER 5356)<br />
Alu MIG/TIG<br />
AIMg 4,5 Mn<br />
(SG - AIMg 4,5 Mn)<br />
(ER 5183)<br />
(AlMg 4,5 Mn 2R)<br />
(SG-AlMg 4,5 MnZr)<br />
(ER 5087)<br />
Alu MIG/TIG<br />
AISi 5<br />
(SG - AISi 5)<br />
(ER 4043)<br />
1) Ti-indholdet virker kornforfinende i svejsegodset<br />
2) Når den kemiske bestandighed er tilstrækkelig<br />
3) Ved eloxering opnås der dårligere farveægthed<br />
end med AISi 5<br />
4) Indsættes kun ved krav om højere styrke,<br />
i øvrigt foretrækkes ALU/MIG/TIG AISi 5<br />
104<br />
Oversigt over anvendelse af tilsatsmateriale<br />
For MIG/TIG<br />
Velegnet<br />
Egnet<br />
Velegnet<br />
Egnet<br />
Velegnet<br />
Egnet<br />
Velegnet<br />
Egnet<br />
Velegnet<br />
Svejsning er mulig<br />
5) Overfladen bliver pga. Mn-indholdet mere eller<br />
mindre misfarvet<br />
6) Eloxeres der efter svejsning, bliver overfladen<br />
grå pga. Si-indholdet, derfor anbefales AlMg 5
E - Tilsatsmaterialer til Nikkellegeret stål<br />
Beklædte Støbejernselektroder.<br />
MIG / TIG Svejsetråde<br />
TIG Svejsetråd til CuNiFe<br />
MIGA Ni AWS: E Ni C1<br />
MIGA Ni Fe AWS: E Ni Fe C1<br />
MIG/TIG 82 W.Nr.: 2.4806<br />
MIG/TIG 625 W.Nr.: 2.4831<br />
MIGA TIG NiCu 30 W.Nr.: 2.4377<br />
TIG Svejsetråd til Støbejern<br />
MT – Nickel W.Nr.: 2.4155<br />
105<br />
E
E<br />
NOTATPAPIR<br />
106
Klassifikation<br />
AWS A5.15 : E Ni C1.<br />
ISO : E Ni 11 G25 (R 1071)<br />
DIN 8575 : E Ni G3 (8573)<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA Ni er en nikkellegeret støbejernselektrode.<br />
Anvendes til samlingssvejsning med stål, monel og kobber. Giver et let bearbejdeligt svejsegods.<br />
Anvendes hovedsagelig til opfyldning og reparation af fejl i støbegods, reparation af motorblokke, maskinfundamenter,<br />
tandhjul, maskin- og pumpehuse etc.. Overhamring af hver streng anbefales for at reducere spændinger.<br />
Der svejses normalt uden brug af forvarme.<br />
Fås også i 10 stk. pakninger, se under produktinformation.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Tekniske data<br />
MIGA Ni<br />
C Si M n Ni S C u Al Fe<br />
Maks. 2,0 Maks. 2,5 Maks. 0,70 Min. 92,0 Maks. 0,03 Maks. 2,5 Maks. 1,0 Maks. 0,4<br />
Svejsestillinger Metaludbytte<br />
PA PB PC PF<br />
100%<br />
Strømart<br />
DC+/AC<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Opbevares ved værkstedstemperatur. Gentørring 1 time ved 180°C (maks. 5 gange)<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
2,5<br />
3,25<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
300<br />
350<br />
350<br />
300<br />
350<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81730325<br />
81730332<br />
81730340<br />
81311125<br />
81311132<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
30-80<br />
50-100<br />
80-130<br />
30-80<br />
50-100<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
250<br />
160<br />
110<br />
10<br />
10<br />
Pakke<br />
kg<br />
4,8<br />
5,2<br />
5,5<br />
0,17<br />
0,29<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
14,4<br />
15,6<br />
16,5<br />
-<br />
-<br />
107<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
100<br />
55<br />
35<br />
100<br />
55<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
0,7<br />
1,2<br />
1,6<br />
0,7<br />
1,2<br />
50<br />
51<br />
50<br />
50<br />
51<br />
Røgklasse<br />
3<br />
1<br />
2<br />
3<br />
1<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
E
E<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.15 : E Ni Fe C1.<br />
DIN 8585 : E Ni Fe G3 (8573)<br />
ISO : E Ni Fe 11 G 25 (R1071)<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA NiFe er en Nikkel-Ferrit legeret-støbejernselektrode med svejsegods af relativ høj styrke og sejhed til<br />
svejsning af SG-jern og støbejern. Kan også anvendes til samlingssvejsning med ulegeret stål og støbejern.<br />
Svejsegodset kan maskinbearbejdes. Anvendes især til reparation og fremstilling af motorblokke, maskinfundamenter,<br />
maskin- og pumpe-huse m.m..<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Tekniske data<br />
MIGA NiFe<br />
C Mn Si Cu Ni Fe Al<br />
1,5 Maks. 0,7 Maks. 0,6 Maks. 0,1 48 47 Maks. 1<br />
Svejsestillinger Metaludbytte<br />
PA PB PC PF<br />
100 %<br />
108<br />
Strømart<br />
DC+/AC<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Opbevares ved værkstedstemperatur. Gentørring 1 time ved 180°C (maks. 5 gange)<br />
Produktinformation<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
300<br />
350<br />
350<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81731325<br />
81731332<br />
81731340<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
30-80<br />
50-100<br />
80-130<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
265<br />
160<br />
100<br />
Pakke<br />
kg<br />
4,0<br />
4,6<br />
4,8<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
12,0<br />
14,4<br />
14,4<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
109<br />
57<br />
35<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
0,88<br />
0,99<br />
1,6<br />
38<br />
71<br />
72<br />
Røgklasse<br />
2<br />
2<br />
2
MIG/TIG 625<br />
Klassifikation: Werkstoff nr.: 2.4831 AWS A5.14: ER NiCrMo-3 DIN1736: SG - NiCr 21 Mo 9 Nb<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Miga 625 anvendes fortrinsvis til svejsning af Inconel 625 og andre nikkellegerede sammensætninger. Fremragende<br />
korrosions- og oxyderingsbestandighed i kombination med en usædvanlig god bestandighed mod<br />
grubetæring og spændingskorrosion i kloridholdige miljøer. Anvendes til en driftstemperatur fra - 196°C til<br />
+550°C. Skalningstemperaturer op til 1100°C. Velegnet til svejsning af 9% nikkelstål i kryogene applikationer.<br />
Anvendelsesområder: 2.4876 - 2.4618 - 2.4619 - 1.4529<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Cr Ni Fe Mo Nb +Ta Si<br />
0,02 22 64 1,0 9 3,3 0,2<br />
Bestillingsnummer<br />
81843720*<br />
81843721*<br />
MIG/TIG 82<br />
Klassifikation: Werkstoff nr.: 2.4806 AWS A5.14: ER NiCr-3 DIN1736: SG - NiCr 20 Nb<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Miga 82 anvendes til svejsning af nikkelbaserede legeringer som Inconel 600 og Incoloy 800. Kan benyttes til<br />
blandingsforbindelser mellem nikkel og monel-legeringer. Kan anvendes til en driftstemperatur fra - 196°C til<br />
+500°C. Skalningstemperaturer op til 1100°C. Velegnet til svejsning af 5% og 9% nikkelstål i kryogene applikationer.<br />
Anvendelsesområder: 2.4816 - 2.4951 - 1.4876 - 1.5662 - 1.5680 - 1.5637 - 1.4306<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Cr Fe Mn Ni Nb +Ta Si<br />
0,02 20 1 3 73 2,5 0,2<br />
Produktinformation<br />
Bestillingsnummer<br />
81851310*<br />
81851320*<br />
Leveringsformer for TIG 82<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,0<br />
2,0<br />
Produktinformation<br />
Leveringsformer for MIG 625<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,0<br />
1,2<br />
Længde<br />
(mm)<br />
1000<br />
1000<br />
Spolevægt<br />
(kg)<br />
15<br />
15<br />
* = Skaffevarer<br />
Vægt pr.<br />
pakke (kg)<br />
5<br />
10<br />
Bestillingsnummer<br />
81852516<br />
81852520<br />
109<br />
Leveringsformer for TIG 625<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,6<br />
2,0<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
1000<br />
* = Skaffevarer<br />
Vægt<br />
(kg)<br />
10<br />
10<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
E
E<br />
MIGA TIG NiCu 30<br />
Klassifikation<br />
DIN 1736 SG-NiCu30 MnTi AWS A5.14: ER NiCu -7<br />
W.Nr. 2.4377<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Nikkel kobber tigtråd til svejsning af NiCu30FE (2.4360) samt samlingsforbindelse kobberlegeringer og stål.<br />
Driftstemperaturer fra + 425°C til ÷ 196°C.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Ni C Cu Fe Mn Si Ti<br />
Basis 0,02 30 1,0 3,3 0,2 2<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke, N/mm 2<br />
> 500<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beskyttelsesgas<br />
Strømart<br />
1,6<br />
81852926*<br />
Argon 7-9 l/min.<br />
Produktinformation * = Skaffevarer<br />
Vægt<br />
kg<br />
10<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
Flydegrænse, N/mm 2<br />
> 300<br />
110<br />
Slagsejhed<br />
150 J ved 20°C<br />
2,0<br />
81852927*<br />
DC+<br />
Diameter mm<br />
Forlængelse, A 5<br />
> 30 %
Klassifikation<br />
W.Nr. 2.4155<br />
AWS A5.14: ER Ni-1 DIN 1736: SG NiTi 4<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Benyttes primært til svejsning og reparation af støbejern. Svejsetråd af nikkel med specielt lavt kulstofindhold<br />
til TIG svejsning af ren nikkel til driftstemperaturer op til + 450°C, koldsej til ÷ 196°C.<br />
Det er en forudsætning for sammenføjning uden revner at svejseemnet er rent i svejsesømområdet. Beskyttelse<br />
af undersøm er påkrævet ved tyndplader og rodstrengssvejsning. Ved V- og X-sømme bør åbningsvinklen være<br />
mindst 70°C.<br />
TIG - Svejsetråd føres altid i beskyttelsesgasområdet.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Tekniske data<br />
MT - Nickel<br />
Ni C Fe Mn Si Ti<br />
Basis 0,02 0,2 0,4 0,4 3<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke, N/mm 2<br />
500<br />
Svejsestillinger Beskyttelsesgas<br />
Strømart<br />
Ar<br />
DC ÷<br />
Produktinformation * = Skaffevarer<br />
Vægt<br />
kg<br />
25<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
Flydegrænse, N/mm 2<br />
300<br />
1,6<br />
81853116*<br />
111<br />
Slagsejhed<br />
240 J ved 20°<br />
2,0<br />
81853120*<br />
Diameter mm<br />
Ovennævnte kvalitet fås også som MIG tråd, spørg Migatronic A/S<br />
2,4<br />
Forlængelse, A 5<br />
30%<br />
81853124*<br />
3,2<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
E
F<br />
F - Tilsatsmaterialer til kobberbaserede legeringer<br />
MIG/TIG Kobberbaserede Svejsetråde.<br />
MIGA CuAl-8 W.Nr.: 2.0921<br />
MIGA CuSn W.Nr.: 2.1006<br />
MIGA CuSn-6 W.Nr.: 2.1022<br />
MIGA CuSi-3 W.Nr.: 2.1461<br />
MIGA CuSn-12 W.Nr.: 2.1056<br />
MIGA CuAl-8 Ni2 W.Nr.: 2.0922<br />
MIGA TIG CuNi 70/30 W.Nr.: 2.0838<br />
De nævnte bronzelegeringer side 122-124 kan fx<br />
anvendes til følgende:<br />
Skibsbygning: Skruer, pumpeaksler, ventiler, lejer, hovedaksler<br />
Kemisk industri: Ventilindløb, slidbøsninger, rør, gearkasser, varme-<br />
vekslere<br />
Bilindustri: Vedligeholdelse af maskindele, værktøj, lejer, styrerrotorer<br />
til pumper<br />
Bygningsindustri: Samling og belægning på bronze-aluminium, mangan-<br />
bronze, silikone-bronze, tin-bronze, blødt stål, gråt støbe-<br />
jern, dele og redskaber<br />
112
NOTATPAPIR<br />
113<br />
F
F<br />
MIGA-CuAl-8<br />
Klassifikation W.Nr. : 2.0921 DIN 1733 : SG-CuAl 8 AWS A5.7: ER-CuAl-A1<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA-CuAl 8 er lavet til samling og belægning af bronze-aluminium, kobberlegering og belægning på stål, støbestål<br />
og nikkellegeringer. Fremragende til metalspraying. Høj korrosionsbestandighed mod salt eller i forskellige koncentrationer<br />
og ved forskellige temperaturer. Kan med fordel anvendes til samling af stål og kobberlegeringer.<br />
Produktinformation MIG *= Skaffevarer Produktinformation TIG<br />
Bestillingsnr. Diameter (mm) Spolevægt (kg) Bestillingsnr. Diameter (mm)<br />
81890050*<br />
0,8<br />
12,5<br />
81890400<br />
1,6<br />
81890051<br />
1,0<br />
12,5<br />
81890401<br />
2,0<br />
81890052<br />
1,2<br />
12,5<br />
81890402<br />
2,4<br />
81890055<br />
0,8<br />
5<br />
81890403<br />
3,2<br />
81890056<br />
1,0<br />
5<br />
81890404<br />
4,0<br />
MIGA-CuSn<br />
Længde (mm)<br />
Klassifikation W.Nr. : 2.1006 DIN 1733 : SG-CuSn AWS A-5.7: ERCu<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA CuSn anvendes til svejsning af afiltet og elektrolytisk rent kobber.<br />
Forvarmning anbefales ved tykkelser > 6 mm<br />
Produktinformation MIG Produktinformation TIG<br />
Bestillingsnr. Diameter (mm) Spolevægt (kg) Bestillingsnr. Diameter (mm)<br />
81846818<br />
0,8<br />
15<br />
81890200<br />
1,6<br />
81846820<br />
1,0<br />
15<br />
81890201<br />
2,0<br />
81846822<br />
1,2<br />
15<br />
81890202<br />
2,4<br />
81890203<br />
3,2<br />
81890204<br />
4,0<br />
MIGA-CuSn-6<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Længde (mm)<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Klassifikation W.Nr. : 2.1022 DIN 1733 : SG-CuSn 6 AWS A-5.7: ER-CuSn-A<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA CuSn 6 er en højkvalitetsbronze med højt tin indhold (ca 6%). Velegnet til svejsning i messing og bronze.<br />
Kan også anvendes til svejsning af kobber, hvis svejsemetallets indhold og tin ikke skaber problemer. Kan også<br />
anvendes til ovnlodning og metalspraying.<br />
Produktinformation MIG *= Skaffevarer Produktinformation TIG<br />
Bestillingsnr. Diameter (mm) Spolevægt (kg) Bestillingsnr. Diameter (mm)<br />
81846828<br />
0,8<br />
15<br />
81890100<br />
1,6<br />
81846830<br />
1,0<br />
15<br />
81890101<br />
2,0<br />
81846832<br />
1,2<br />
15<br />
81890102<br />
2,4<br />
81890103<br />
3,2<br />
81890104<br />
4,0<br />
114<br />
Længde (mm)<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000
MIGA CuSi-3<br />
Klassifikation W.Nr. : 2.1461 DIN 1733 : SG-CuSi 3 AWS A5.7: ER-CuSi A<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA-CuSi-3 er beregnet til samling og belægning af siliciumbronze, stål og ulig metaller, som ofte anvendes<br />
til overflader udsat for korrosion.<br />
Produktinformation MIG Produktinformation TIG<br />
Bestillingsnr. Diameter (mm) Spolevægt (kg) Bestillingsnr. Diameter (mm)<br />
81846808<br />
0,8<br />
15<br />
81890300<br />
1,6<br />
81846809<br />
0,8<br />
5<br />
81890301<br />
2,0<br />
81846810<br />
1,0<br />
15<br />
81890302<br />
2,4<br />
81846811<br />
1,0<br />
5<br />
81890303<br />
3,2<br />
81846812<br />
1,2<br />
15<br />
81890304<br />
4,0<br />
MIGA CuSn-12<br />
Længde (mm)<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Klassifikation W.Nr. : 2.1056 DIN 1733 : SG-CuSn-12 AWS A5.7 ER CuSn 13<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA CuSn-12 anvendes med fordel til svejsning af tinbronze og rødgods. Giver bedre farveoverensstemmelser<br />
ved svejsning af rent kobber, end med CuSn - og CuSn-6. Gode flydeegenskaber.<br />
Produktinformation MIG *= Skaffevarer Produktinformation TIG<br />
Bestillingsnr. Diameter (mm) Spolevægt (kg) Bestillingsnr. Diameter (mm)<br />
81846840*<br />
1,0<br />
15<br />
x<br />
1,6<br />
81846842*<br />
1,2<br />
15<br />
81890501<br />
2,0<br />
81890502<br />
2,4<br />
81890503<br />
3,2<br />
x<br />
4,0<br />
MIGA MIG Cu AI 8 Ni 2<br />
Klassifikation W.Nr. 2.0922 DIN 1733 SG-CuAI8 Ni 2<br />
Længde (mm)<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA CuAI 8 Ni 2 er beregnet til samling og belægning af aluminiumbronze-aluminiummessing, kobberlegeringer<br />
(fx yorcalbrorør). Kan med fordel anvendes til samling af stål og kobberlegeringer.<br />
Produktinformation * = Skaffevarer<br />
Spole<br />
D 200<br />
K 300<br />
Vægt<br />
kg<br />
5<br />
15<br />
0,8<br />
81890062*<br />
115<br />
1,0<br />
81890063*<br />
Diameter mm<br />
1,2<br />
81890064*<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
F
MIGA TIG CuNi 70/30<br />
Klassifikation<br />
DIN 1733: SG-CuNi 30 Fe<br />
W.Nr. 2.0838<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Anvendes hvor der ønskes resistens overfor agressive saltholdige miljøer ved bla. høje temperaturer.<br />
Anvendes på olieraffinaderier samt i nydelses- og næringsindustrien.<br />
Anvendelsesområder<br />
W.Nr. 2.0872 - 2.0878 - 2.0830 - 2.0882 - 2.0842<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
> 390<br />
Ni C C u Fe M n Si Ti<br />
30 0,02 68 0,6 1,2 0,5 0,5<br />
Tekniske data MIG<br />
Spole<br />
D 300<br />
D 300<br />
D 300<br />
D 300<br />
Kg<br />
pk.<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
Flydegrænse, N/mm 2<br />
> 240<br />
Strømart Beskyttelsesgas<br />
DC + 100% Ar<br />
Ar/He<br />
* )<br />
Stick-out<br />
10-15 mm<br />
* ) Flow<br />
Ca.<br />
15 l/min.<br />
For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
MIG<br />
Best. nr.<br />
*<br />
*<br />
81852912<br />
*<br />
Strøm<br />
(A)<br />
100-170<br />
100-200<br />
125-250<br />
150-300<br />
Spænding<br />
V<br />
18-26<br />
18-28<br />
18-30<br />
19-32<br />
Slagsejhed<br />
100 J ved 20°C<br />
Strømart<br />
DC ÷<br />
Dim.<br />
ø v<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Beskyttelsesgas<br />
100% Ar<br />
Ar/He<br />
* )<br />
TIG<br />
Strøm<br />
(A)<br />
80-110<br />
100-130<br />
130-160<br />
160-200<br />
Forlængelse A5 > 30 %<br />
Produktinformation * = Skaffevarer<br />
116<br />
Tekniske data TIG<br />
Best. nr.<br />
81852916<br />
81852920<br />
81852924<br />
81852932<br />
Flow<br />
6-8 l/min.<br />
Vægt<br />
pk./kg<br />
10<br />
10<br />
10<br />
10
G - Tilsatsmaterialer for vanskelige svejsbare og<br />
specialstål<br />
Beklædte elektroder<br />
Pulverfyldte Rørtråde<br />
Mig/Tig Svejsetråde<br />
MIGA GRINOX 26 W.Nr.: 1.4370<br />
MIGA GRINOX 53 W.Nr.: 1.4459<br />
GRINOX 29 W.Nr.: 1.4337<br />
MIGA FCW 309 LT AWS : E 309 LT 1 1 / 4<br />
MIGA FCW 309 MoL AWS : E 309 Mo L T- 1 1 / 4<br />
MIG/TIG 307 W.Nr.: 1.4370<br />
MIG/TIG 309 MoL W.Nr.: 1.4459<br />
MIG/TIG 309 LSi W.Nr.: 1.4332<br />
MIG/TIG 310 W.Nr.: 1.4842<br />
MIG/TIG 312 W.Nr.: 1.4337<br />
117<br />
G
G<br />
NOTATPAPIR<br />
118
MIGA 307/GRINOX 26<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.4 : 307-16<br />
EN 1600-97 : E 18 8 Mn R 12<br />
W. nr. : 1.4370<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA 307/GRINOX 26 er en basisk elektrode til svejsning i alle stillinger, giver et fuldaustenitisk rustfrit svejsemetal<br />
med 19% Cr, 9% Ni og 6% Mn. Benyttes til svejsning af hærdbare stål samt panserplade, 13% Mn stål<br />
samt vanskelige svejsbare ståltyper.<br />
Kan med fordel anvendes som bufferlag inden hårdpålægning eller som pålægning på skinner, skinnekryds,<br />
skiftespor o.s.v..<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 88 og 92<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Mn Cr Ni Si<br />
0,04-0,10 3,30-5,0 18,0-20,5 8,0-10,5 Maks. 0,90<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Tekniske data<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 650 N/mm 2<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 450 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PE PD PF<br />
Basisk<br />
119<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 110 J ved +20°C<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
1,1<br />
1,3<br />
1,7<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 35 %<br />
Strømart<br />
AC/DC +<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Migatronics rustfrie elektroder leveres i gasfyldte aluminiumsrør, som sikrer at elektroderne er helt tørre, når røret åbnes.<br />
Efter åbning skal elektroderne opbevares ved 90-150°C indtil brug. Gentørring 1 time ved 280°C (maks 5 gange)<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
300<br />
350<br />
350<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81505325<br />
81505332<br />
81505340<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
70-80<br />
90-120<br />
110-140<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
185<br />
115<br />
80<br />
Vægt<br />
Pakke<br />
kg<br />
4,0<br />
4,0<br />
4,1<br />
Godkendelser<br />
DB.<br />
T.Ü.V.<br />
UDT<br />
Schäfflerdiagram<br />
Se side 93<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
89<br />
47<br />
31<br />
39<br />
61<br />
68<br />
Røgklasse<br />
3<br />
3<br />
4<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
G
G<br />
MIGA 309 MO/GRINOX 53<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.4 : E309 MO-16 W.nr. : 1.4459<br />
ISO 3581 : E23.12.2 R26<br />
DIN 8556 : E23.12.3 R26<br />
BS 2926 : E23.12.2 R<br />
EN 1600 : E 23 12 2L R12<br />
120<br />
Godkendelser<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA 309 MO/GRINOX 53 er en rutil elektrode beregnet til svejsning af ståltypen AlSi 309. På grund af overlegeringen<br />
er MIGA 309 MO/GRINOX 53 særdeles velegnet til samling af ulegeret stål til rustfri stål, overgangen<br />
sort/rustfast i compoundplade samt til bufferlag og påsvejsning. Desuden anvendes typen til vanskeligt<br />
svejsbare materialer samt svejsning af hærdbare ståltyper med mellemstort kulstofindhold.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 88 og 92<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Ni Cr Cu Mo Mn FN (WRC)<br />
Maks. 0,08 12,0-14,0 22,0-25,0 Maks. 0,1 -3,0 Maks. 1,5 9-15<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 550 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 400 N/mm 2<br />
R.I.Na.<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PE PD<br />
Rutil<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 60 J ved + 20°C<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 30 %<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
1,1<br />
1,5<br />
2,3<br />
2,5<br />
Strømart<br />
AC/DC+<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Migatronics rustfrie elektroder leveres i gasfyldte aluminiumsrør, som sikrer at elektroderne er helt tørre, når røret åbnes.<br />
Efter åbning skal elektroderne opbevares ved 90-150°C indtil brug. Gentørring 1 time ved 350°C (maks 5 gange)<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
5,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
300<br />
350<br />
350<br />
450<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81502325<br />
81502332<br />
81502340<br />
81502350<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
45-70<br />
65-100<br />
115-140<br />
130-180<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
190<br />
120<br />
80<br />
65<br />
Pakke<br />
kg<br />
3,7<br />
4,4<br />
4,4<br />
4,3<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
11,1<br />
13,2<br />
13,2<br />
12,9<br />
Schäfflerdiagram<br />
Se side 93<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
84<br />
45<br />
30<br />
21<br />
42<br />
55<br />
54<br />
66<br />
Røgklasse<br />
3<br />
4<br />
4<br />
4
MIGA 312/GRINOX 29<br />
Klassifikation<br />
AWS A5.4 : E 312-16<br />
EN 1600 : E 29.9 R 12<br />
W.nr. : 1.4337<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA 312/GRINOX 29 er en rutil basisk, beklædt elektrode velegnet til svejsning og hårdpålægning af arme ringsstål<br />
indeholdende 13% Mn. Benyttes til bufferlag og påsvejsning. De gode mekaniske egenskaber og den store<br />
revnesikkerhed gør denne elektrode særdeles velegnet til allround svejsning. Uovertrufne svejseegenskaber<br />
med sprøjtefri lysbue - selvløsnende slagge kombineret med jævnt sømudseende.<br />
Benyttes på vanskelige svejsbare ståltyper som hærdbart værktøjs-, støbe- og fjeder- og automatstål samt<br />
varmebestandige stål.<br />
Anvendelsesområder<br />
Se side 88 og 92<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Ni Cr Si Mn<br />
Maks. 0,15 8,5-10,5 27-30 0,9-1,1 0,5-1,5<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2<br />
Min. 800 N/mm 2<br />
Tekniske data<br />
Flydegrænse N/mm 2<br />
Min. 700 N/mm 2<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF PE PF<br />
Rutil (semibasisk)<br />
121<br />
Slagsejhed Kv<br />
Min. 50 J ved + 20°C<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
Forlængelse A 5<br />
Min. 20 %<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,8<br />
2,0<br />
Strømart<br />
AC/DC+<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Migatronics rustfrie elektroder leveres i gasfyldte aluminiumsrør, som sikrer at elektroderne er helt tørre, når røret åbnes.<br />
Efter åbning skal elektroderne opbevares ved 90-150°C indtil brug. Gentørring 1 time ved 350°C (maks 5 gange)<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
2,5<br />
3,25<br />
4,0<br />
5,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
350<br />
350<br />
350<br />
350<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Best.<br />
nummer<br />
81504325<br />
81504332<br />
81504340<br />
81504350<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
50-70<br />
70-100<br />
100-130<br />
130-140<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
176<br />
122<br />
82<br />
56<br />
Vægt<br />
Pakke<br />
kg<br />
3,7<br />
4,0<br />
4,0<br />
4,0<br />
Godkendelser<br />
DB<br />
UDT<br />
Schäfflerdiagram<br />
Se side 93<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
95<br />
50<br />
33<br />
24<br />
36<br />
58<br />
60<br />
76<br />
Røgklasse<br />
5<br />
6<br />
6<br />
7<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
G
G<br />
MIGA FCW 309 LT<br />
Klassifikation<br />
ASME (AWS) SFA 5.22 :E 309 LT 1 1/4<br />
EN 12073: T23 12L P ml<br />
Godkendelser<br />
T.Ü.V.<br />
Controlas<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Miga FCW 309 LT er en rutil rørtråd, der svejser i alle stillinger og giver et svejsemetal af 24% Cr/13% Ni rustfast<br />
stål med lavt kulstofindhold. Tråden har en meget stabil lysbue.<br />
Svejser næsten sprøjtefrit og har en selvløs nende slagge. Svejser til fremragende røntgen kvalitet.<br />
Miga FCW 309 LT er yderst velegnet til automatiske processer.<br />
Velegnet til svejsning af pålægning af varmefaste Cr eller CrNi stål.<br />
Anvendelsesområder<br />
Bufferlag på ulegerede og lavtlegerede ståltyper før pålægssvejsning 18/8 CrNi.<br />
Forbindelser mellem compound ståltyper og blandingsforbindelse mellem rustfaste og ulegerede eller<br />
lavtlegerede ståltyper.<br />
Svejsning af ferritisk, martensitiske rustfaste ståltyper.<br />
Schäfflerdiagram Se side 93<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Ni Cr P S<br />
< 0,04 0,6 1,6 12 24 < 0,03 < 0,03<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO2 PA PB PC PF PG PE PF<br />
CO2 Produktinformation<br />
Spole<br />
K 300<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
610<br />
Vægt<br />
kg<br />
15<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
460<br />
1,0<br />
x<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet<br />
Test Slagsejhed testtemperatur (°C)<br />
(Mix gas) 20°C - 60°C<br />
ISO-V som svejst > 35 J > 32 J<br />
1,2<br />
81841335<br />
122<br />
Diameter mm<br />
x på forespørgsel<br />
Strømart<br />
DC +<br />
1,4<br />
x<br />
Stick-out<br />
15 - 25 mm<br />
1,6<br />
x<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
31 %
MIGA FCW 309 Mol<br />
Klassifikation<br />
DIN 8556 : SG X3 CrNiMo 23 13<br />
W. No. : 1.4459<br />
AWS A.5.22 : E 309 Mo L T-1 1/4<br />
EN 12073: T23 12 2L R m5<br />
123<br />
Godkendelser<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Velegnet til svejsning af Cr, Ni, Mo rustfrit stål. Velegnet til sammensvejsning af rustfaste og ulegeret/lavtlegeret<br />
stål samt til reparation og svejsning af ”problemstål”. Max servicetemperatur 300°C.<br />
Anvendelsesområder<br />
W. nr. DIN 17440/EN 10088<br />
1.4401 X 5 CrNiMo 17122<br />
1.4404 X 2 CrNiMo 17133<br />
1.4406 X 2 CrNiMoN 17122<br />
W. nr. DIN 17445<br />
Schäfflerdiagram Se side 93<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Tekniske data<br />
RINA<br />
C Si M n Ni Cr P S M o<br />
< 0,03 0,6 1,6 13 23 < 0,02 < 0,25 2,4<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling<br />
Som svejst<br />
Svejsestillinger Beskyt. gas<br />
Ar/CO2 PA PB PC PF PG PE PF<br />
CO2 Produktinformation<br />
Spole<br />
D 200<br />
K 300<br />
Vægt<br />
kg<br />
2,5<br />
12,5<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
510-680<br />
1,2<br />
81841336<br />
81841337<br />
1.4410 G - X 10 CrNiMo 18 9<br />
1.4437 G - X 6 CrNiMo 18 12<br />
Flydesp.<br />
N/mm 2<br />
> 205<br />
1,4<br />
x<br />
x<br />
Diameter mm<br />
Slagsejhed Kv<br />
x på forespørgsel<br />
> 38 J ved + 20°C<br />
Strømart<br />
DC +<br />
1,6<br />
x<br />
x<br />
Forlæng.<br />
A 5<br />
> 30 %<br />
Stick-out<br />
15 - 25 mm<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
G
G<br />
MIG/TIG 307<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Til svejsning af 14% manganstål, panserstål samt svært svejsbart stål.<br />
Kan anvendes som bufferlag ved hårdpå læg ning.<br />
Anvendelsesområder Schäeflerdiagram<br />
Se side 88 og 92 Se side 93<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Cr Ni Mn Si<br />
0,10 19,0 9,0 6,5 0,6<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
Min. 400 Min. 590 + 20°C<br />
> 100 J<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet Forlæng.<br />
A 5<br />
MIG TIG<br />
- 80°C<br />
< 35 J<br />
124<br />
+ 20°C<br />
< 80 J<br />
- 80°C<br />
< 35 J<br />
Tekniske data MIG Tekniske data TIG<br />
Min. 40 %<br />
Strømart Beskyt.gas Flow Stick-out Strømart Beskyt.gas Flow<br />
DC + AR/CO 2 98/2 * ) Ca. 15 l/min. 10-15 mm DC ÷ 100% Ar * ) 6-8 l/min.<br />
* ) For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
Produktinformation<br />
Dim.<br />
ø<br />
v<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
Klassifikation Godkendelser<br />
DIN 8556<br />
Werkstoff nr.<br />
AWS A5.9<br />
MIG 307 TIG 307<br />
Spole Kg pk. Best. nr. Strøm<br />
(A)<br />
K 300<br />
K 300<br />
K 300<br />
K 300<br />
: SG X 10 CrNiMn 18 8<br />
: 1.4370<br />
: ER 307<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
81841508*<br />
81841510<br />
81841512<br />
x<br />
55-170<br />
70-200<br />
125-250<br />
175-350<br />
Spænding<br />
V<br />
18-26<br />
18-26<br />
18-26<br />
18-26<br />
TÜV<br />
D.B.<br />
Dim.<br />
ø v<br />
1,0<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
5,0<br />
* = Skaffevarer, x = på forespørgsel<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-70<br />
60-80<br />
80-110<br />
110-130<br />
130-160<br />
160-200<br />
> 200<br />
Best. nr. pk./kg<br />
81851910*<br />
81851916<br />
81851920<br />
81851924<br />
81851932<br />
81851940<br />
x<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5
MIG/TIG 309 MoL<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Migatronic MIG/TIG 309 MoL er beregnet til svejsning af samlinger mellem sort og rustfrit (også duplex), hvor ønske<br />
om stor korrosionsbestandighed i svejsezone ønskes bibeholdt.<br />
Bruges til emner, hvor servicetemperatur er max. 300°C.<br />
Sammensvejsning af ”problemstål”.<br />
Anvendelsesområder Schäeflerdiagram<br />
Se side 88 og 92 Se side 93<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Mn Si P S Cr Ni Mo<br />
0,03 1,6 0,6 < 0,025, 38 J<br />
510-680 > 205 > 30 %<br />
Tekniske data MIG Tekniske data TIG<br />
Strømart Beskyt.gas Flow Stick-out Strømart Beskyt.gas Flow<br />
DC + AR/CO 2 98/2 * ) Ca. 15 l/min. 10-15 mm DC ÷ 100% Ar * ) 6-8 l/min.<br />
* ) For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
Produktinformation<br />
Dim.<br />
ø<br />
v<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Klassifikation Godkendelser<br />
DIN 8556<br />
Werkstoff nr.<br />
AWS A5.9<br />
125<br />
* = Skaffevarer, x = på forespørgsel<br />
MIG 309 MoL TIG 309 MoL<br />
Spole Kg pk. Best. nr. Strøm<br />
(A)<br />
BS/D 300<br />
BS/D 300<br />
BS/D 300<br />
: SG x3 CrNiMo 23 12 2 L<br />
: 1.4459<br />
: ER309 Mo L<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
81842508<br />
81842510<br />
81842512<br />
55-170<br />
70-200<br />
125-250<br />
Spænding<br />
V<br />
18-26<br />
18-28<br />
18-28<br />
TÜV<br />
Dim.<br />
ø v<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-70<br />
60-80<br />
80-110<br />
100-130<br />
130-160<br />
160-200<br />
Best. nr. pk./kg<br />
x<br />
x<br />
81852616<br />
81852620<br />
81852624<br />
81852632<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
G
G<br />
MIG/TIG 309 LSi<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Migatronic MIG/TIG 309 LSi er beregnet til svejsning af samlinger mellem sort og rustfast stål. 309 er også<br />
anvendelig ved påsvejsning på ulegeret stål, hvor der ønskes en overflade af 18 Cr/8Ni-stål.<br />
309 LSi kan også anbefales til bufferlag, samt ved samlingssvejsning i overgangsflader sort/rustfast på compoundplade.<br />
Anvendelsesområder Schäeflerdiagram<br />
Se side 88 og 92 Se side 93<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Mn Si P S Cr Ni Mo<br />
< 0,025 1,7 0,4 0,030 0,020 24,5 12,5 < 0,50<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2 Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
Min. 600 Min. 400 + 20°C<br />
140 J<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet Forlæng. A 5<br />
Tekniske data MIG Tekniske data TIG<br />
126<br />
Min. 40 %<br />
Strømart Beskyt.gas Flow Stick-out Strømart Beskyt.gas Flow<br />
DC + AR/CO 2 98/2 * ) Ca. 15 l/min. 10-15 mm DC ÷ 100% Ar * ) 6-8 l/min.<br />
* ) For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
Produktinformation<br />
Dim.<br />
ø<br />
v<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Klassifikation Godkendelser<br />
DIN 8556<br />
Werkstoff nr.<br />
AWS A5.9<br />
MIG 307 TIG 307<br />
Spole Kg pk. Best. nr. Strøm<br />
(A)<br />
BS/D 300<br />
BS/D 300<br />
BS/D 300<br />
Fustage<br />
Fustage<br />
Fustage<br />
: (X2 CrNi 24 12)<br />
: (1.4332)<br />
: ER 309 L (Si)<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
200/220<br />
200/220<br />
200/220<br />
81841708<br />
81841710<br />
81841712<br />
81843819*<br />
81843820*<br />
81843821*<br />
100-170<br />
110-200<br />
125-250<br />
100-170<br />
110-200<br />
125-250<br />
Spænding<br />
V<br />
18-26<br />
18-28<br />
18-28<br />
18-26<br />
18-28<br />
18-28<br />
TÜV<br />
Dim.<br />
ø v<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
* = Skaffevarer, x = på forespørgsel<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-70<br />
60-80<br />
80-110<br />
100-130<br />
130-160<br />
160-200<br />
Best. nr. pk./kg<br />
81851710<br />
81851712<br />
81851716<br />
81851720<br />
81851724<br />
81851732<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5
MIG/TIG 310<br />
Klassifikation<br />
DIN 8556 : SG x 12 CrNi 25 20<br />
Werkstoff nr. : 1.4842<br />
AWS A5.9 : ER 310<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Migatronic MIG/TIG 310 er beregnet til svejsning af helaustenitiske rustfrie 310 ståltyper samt til varmebestandige<br />
rustfrie stål med driftstemperaturer op til + 1200°C. Høj bestandighed mod korrosion og oxydering.<br />
Velegnet til svejsning af vanskelige svejsbare stål såsom panserplade og ferritiske rustfrie ståltyper samt til sammensvejsning<br />
af legeret og ulegeret stål.<br />
Anvendelsesområder Schäeflerdiagram<br />
Se side 88 og 92 Se side 93<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Cr Ni<br />
0,12 1,2 2,5 25 20<br />
Struktur: Austenitisk med ca. 10% ferrit, afhængig af svejsemetode og parametre.<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Varmebehandling Brudstyrke N/mm 2 Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
127<br />
Slagsejhed Kv Forlæng. A 5<br />
Som svejst 550 N/mm 2 350 N/mm 2 40 J 25%<br />
Tekniske data MIG Tekniske data TIG<br />
Strømart Beskyt.gas Flow Stick-out Strømart Beskyt.gas Flow<br />
DC + AR/CO 2 98/2 * ) Ca. 15 l/min. 10-15 mm DC ÷ 100% Ar * ) 6-8 l/min.<br />
* ) For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
Produktinformation<br />
Dim.<br />
ø<br />
v<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
MIG 310 TIG 310<br />
Spole Kg pk. Best. nr. Strøm<br />
(A)<br />
D 300<br />
D 300<br />
D 300<br />
D 300<br />
15<br />
15<br />
15<br />
15<br />
81841908<br />
81841910<br />
81841912<br />
81841916*<br />
100-170<br />
100-200<br />
125-250<br />
150-300<br />
Spænding<br />
V<br />
18-26<br />
18-28<br />
18-30<br />
19-32<br />
Dim.<br />
ø v<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
* = Skaffevarer, x = på forespørgsel<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Strøm<br />
(A)<br />
80-110<br />
100-130<br />
130-160<br />
Best. nr. pk./kg<br />
81852016*<br />
81852020*<br />
81852024*<br />
5<br />
5<br />
5<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
G
MIG/TIG 312<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Rustfast tråd til svejsning eller pålægning på svært svejsbart stål. Kan med fordel benyttes som bufferlag for<br />
hårdpålægning. Kan anvendes på CrNi-stål med driftstemperaturer op til 1000°C. Kan med fordel bruges til sammensvejsning<br />
af Mn stål og højtlegeret stål.<br />
Anvendelsesområder Schäeflerdiagram<br />
Se side 88 og 92 Se side 93<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Cr Ni Mn Si<br />
0,12 30 9 1,8 0,4<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Brudstyrke N/mm 2 Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
Slagsejhedsværdier i svejsemetallet Forlæng. A 5<br />
Min. 740 Min. 560 + 20°C > 50 J Min. 25 %<br />
Tekniske data MIG Tekniske data TIG<br />
Strømart Beskyt.gas Flow Stick-out Strømart Beskyt.gas Flow<br />
DC + AR/CO 2 98/2 * ) Ca. 15 l/min. 10-15 mm DC ÷ 100% Ar * ) 6-8 l/min.<br />
* ) For optimering kontakt deres gasleverandør.<br />
Produktinformation<br />
Dim.<br />
ø<br />
v<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,2<br />
Klassifikation Godkendelser<br />
DIN 8556<br />
Werkstoff nr.<br />
AWS A5.9<br />
MIG 307 TIG 307<br />
Spole Kg pk. Best. nr. Strøm<br />
(A)<br />
K 300<br />
K 300<br />
K 300<br />
: SG X 10 CrNi 309<br />
: 1.4337<br />
: ER 312<br />
15,0<br />
15,0<br />
15,0<br />
81842008<br />
81842010<br />
81842012<br />
55-170<br />
70-200<br />
125-250<br />
Spænding<br />
V<br />
18-26<br />
18-26<br />
18-26<br />
128<br />
TÜV<br />
Dim.<br />
ø v<br />
1,0<br />
1,6<br />
2,0<br />
2,4<br />
3,2<br />
4,0<br />
5,0<br />
* = Skaffevarer, x = på forespørgsel<br />
Længde<br />
mm<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
1000<br />
Strøm<br />
(A)<br />
50-70<br />
60-80<br />
80-110<br />
110-130<br />
130-160<br />
160-200<br />
> 200<br />
Best. nr. pk./kg<br />
x<br />
81852116<br />
81852120<br />
81852124<br />
x<br />
x<br />
x<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
10
H - Tilsatsmaterialer til Hårdpålægning<br />
Beklædte elektroder.<br />
Massivtråd.<br />
Pulverfyldt Rørtråd.<br />
Tig Tråd<br />
Hårdhedstabel<br />
MIGA 600/MT 600T DIN 8585: E 2 – 55<br />
MIGA GRIDUR S 350 DIN 8585: E1 UM – 350<br />
MIGA GRIDUR S 600 DIN 8585: E6 UM–60 GP<br />
MIGA MIG HARD HB 600 DIN 8585: MSG 6-GZ-60<br />
MIGA AMC 55 DIN 8585: MSG 6 – 60<br />
MIGA TIG HB 650 DIN 8585: MSG 3-GZ-60T<br />
129<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
H
H<br />
NOTATPAPIR<br />
130
Klassifikation<br />
MIGA HB 60<br />
DIN 8585-83 : E 2 - 55 G<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA HB 60 er en Rutil-basisk beklædt hårdpålægningselektrode til lavtlegeret og støbestål.<br />
Godt kompromis af restistens mod slagpåvirkning og slidstyrke.<br />
Anvendelsesområder:<br />
Entrepenør- og landbrugsmaksiner, plovskær, læsse- og graveskovle, dozerblade.<br />
Fås også i 10 stk. pakninger, se under produktinformation.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Mn Si Cr Mo W<br />
0,55 0,5 1,5 4,5 0,5 0,5<br />
Hårdhed: 550 -800 Hv<br />
51 - 64 HRc<br />
Se tabel side 145<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beklædningstype<br />
PA PB PC PF<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Opbevares ved værkstedstemperatur. Gentørring 1 time ved 350°C (maks. 5 gange)<br />
Produktinformation<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
2,50<br />
3,25<br />
4,0<br />
5,0<br />
3,25<br />
Svejseparametre Leveringsform Data for nedsmeltningsydelse v. maks. strøm<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
350<br />
450<br />
450<br />
450<br />
450<br />
Best.<br />
nummer<br />
81720425<br />
81720432<br />
81720440<br />
81720450<br />
81311232<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
90<br />
115<br />
160<br />
230<br />
115<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
230<br />
141<br />
93<br />
65<br />
10<br />
Basisk<br />
Vægt<br />
Pakke<br />
kg<br />
5,0<br />
6,5<br />
6,5<br />
6,5<br />
0,5<br />
131<br />
N<br />
kg sv-metal/<br />
kg elektroder<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
0,6<br />
Udbytte<br />
100 %<br />
B<br />
Ant. elekt./<br />
kg sv-metal<br />
51<br />
36<br />
23<br />
51<br />
H<br />
T<br />
kg sv-metal/ Afsm. tid/<br />
lysbuetime elektr. (sek.)<br />
1,2<br />
1,7<br />
2,6<br />
1,2<br />
Strømart<br />
DC+/AC<br />
49<br />
82<br />
86<br />
49<br />
Røgklasse<br />
4<br />
4<br />
5<br />
4<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
H
H<br />
MIGA HARD GRIDUR S 350<br />
Klassifikation<br />
DIN 8555-83 : E1 UM - 350<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA HARD 380 er en forkobret massivtråd til opbygning eller som bufferlag for hårdere svejsemetal. Giver<br />
moderat slidstyrke og høj slagstyrke og er bearbejdeligt.<br />
Anvendes primært på skinner, maskinruller, løbehjul, trækhjul samt mellemhjul.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Cr Mo<br />
0,10 0,8 1,1 6,0 1,0<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Hb = 320-380 Se tabel side 145<br />
HRc = 33-40<br />
Hv = 320-385<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger<br />
PA PB PC PF PG PE PF<br />
Produktinformation<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,0<br />
1,2<br />
Svejseparametre<br />
Strøm<br />
(A)<br />
90-250<br />
150-350<br />
Beskyttelsesgas<br />
Ar/CO 2<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
16-26<br />
17-32<br />
132<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
15 kg<br />
15 kg<br />
Stick-out<br />
15-20 mm<br />
Leveringsform<br />
Bestillingsnummer<br />
81841282<br />
81841285
MIGA HARD GRIDUR S-600<br />
Klassifikation<br />
DIN 8555-83 : E6 UM 60 GP<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Miga Hard 660 er en massivtråd til hårdpå lægning. Velegnet til genopbygning af overflader, som udsættes for<br />
kraftigt slid. 570-660 Hb kan opnås for alle svejsemetaller.<br />
I visse tilfælde anbefales brug af bufferlag.<br />
Anvendes primært på gravemaskinetænder, buldozerblade, stålværkshamre, knusekæber, skraberblade, landbrugsmaskiner<br />
samt stål som er udsat for kraftigt slid.<br />
Giver et svejsemetal med stor slidstyrke og ringe slagstyrke.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Cr Mo V<br />
0,35 1,1 0,4 5,2 1,4 0,4<br />
Mekaniske egenskaber<br />
Hb = 570-660<br />
HRc = 52-63<br />
Se tabel side 145<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger Beskyttelsesgas<br />
PA PB PC PF PG PE PF<br />
Produktinformation<br />
Diameter<br />
(mm)<br />
1,2<br />
1,6<br />
Svejseparametre<br />
Strøm<br />
(A)<br />
150-350<br />
200-400<br />
Buespænding<br />
(V)<br />
17-32<br />
18-35<br />
133<br />
Ar/CO 2<br />
Spolevægt<br />
kg<br />
15 kg<br />
15 kg<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Leveringsform<br />
Bestillingsnummer<br />
81841275<br />
81841279<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
H
H<br />
MIGA MIG Hard HB 60<br />
Klassifikation<br />
DIN 8555 MSG 6-GZ-60<br />
Werkstof nr. 1.4718<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
MIGA Hard HB600 er en massivtråd til hårdpålægning.<br />
Velegnet til genopbygning af overflader, som udsættes for kraftig slid og slagpåvirkning. Anvendes fx på buldozerblade,<br />
stålværkshamre, knusekæber, skraberblade, landbrugsmaskiner samt på stål som er udsat for kraftig<br />
slid og slag.<br />
Giver et svejsemetal med både stor slidstyrke og stor slagstyrke.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C SI Mn Cr<br />
0,5 3 0,4 9,2<br />
Mekaniske egenskaber<br />
HCR = 55-60<br />
Tekniske data<br />
Beskyttelsesgas Strømart<br />
AR/O 2 , AR/CO 2<br />
Produktinformation * = På forespørgsel<br />
Vægt<br />
kg<br />
5<br />
15<br />
0,8<br />
*<br />
81841252<br />
134<br />
Se tabel side 145<br />
DC+<br />
Diameter mm<br />
1,0<br />
*<br />
81841254<br />
1,2<br />
*<br />
*<br />
1,6<br />
*<br />
*
MIGA FCW HARD 5 AMC 55<br />
Klassifikation<br />
DIN 8555 : MS G6-60<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
CrMo legeret metalfyldt rørtråd til hårdpålægning og slidbestandig pålægning på komponentdele. Udsat for<br />
høj grad af slidtage. Bearbejdningen er kun mulig ved slibning, bufferlag er kun nødvendig på grundmaterialer,<br />
som er vanskeligt svejsbare. Der kan anvendes basisk rørtråd MIGA FCW 515.<br />
Anvendelsesområder<br />
Egnet til: Dele til graveredskaber, tænder på skovle og grabber, transportsnegle, knusekæber,<br />
knusekegler, etc.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
C Si Mn Cr Mo P S<br />
0,5 0,60 1,5 5,5 0,6 Maks. 0,03 Maks. 0,03<br />
Hårdhed efter svejsning 52 - 57 HRC<br />
Se tabel side 145<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger<br />
PA PB<br />
Produktinformation<br />
Vægt<br />
kg<br />
16<br />
560 - 650 HV<br />
Beskyttelsesgas<br />
Ar/CO 14-20 l<br />
2<br />
1,0<br />
x<br />
1,2<br />
81841413<br />
135<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Diameter mm<br />
1,4<br />
81841414<br />
1,6<br />
81841416<br />
x på forespørgsel<br />
Stick-out<br />
15 - 20 mm<br />
Hydrogenindhold<br />
< 3 ml/100 g<br />
svejsemetal<br />
2,0 2,4<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
H
H<br />
MIGA FCW HARD 9 AMC 609<br />
Klassifikation<br />
DIN 8555 : MS G6-60<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Crlegeret metalfyldt rørtråd til hårdpålægning og slidbestandig pålægning på komponentdele.<br />
Udsat for høj grad af slidtage og slagpåvirkning. Svejsemetallet er selvhærdende og bearbejdningen er kun<br />
mulig ved slibning, bufferlag er kun nødvendig på grundmaterialer, som er vanskeligt svejsbare. Der kan<br />
anvendes basisk rørtråd MIGA FCW 515.<br />
Anvendelsesområder<br />
Egnet til: Dele til graveredskaber, tænder på skovle og grabber, transportsnegle, knusekæber, knusekegler,<br />
etc.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger<br />
PA PB<br />
C SI Mn Cr P S<br />
0,45 3,0 0,40 9,0 Maks. 0,03 Maks. 0,03<br />
Hårdhed efter svejsning 56 - 60 HRC<br />
Se tabel side 145<br />
Produktinformation<br />
Vægt<br />
kg<br />
16<br />
130 - 730 HV<br />
Beskyttelsesgas<br />
Ar/CO 16-20 l<br />
2<br />
1,0<br />
x<br />
1,2<br />
81841417<br />
136<br />
Strømart<br />
DC +<br />
Diameter mm<br />
1,4<br />
x<br />
1,6<br />
81841418<br />
x på forespørgsel<br />
Stick-out<br />
15 - 20 mm<br />
Hydrogenindhold<br />
< 3 ml/100 g<br />
svejsemetal<br />
2,0 2,4
MIGA TIG HB 650<br />
Klassifikation<br />
DIN 8555 MSG 3 - GZ - 60 T<br />
Werkstoff nummer 1.2606<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
TIG tråd beregnet til hårdpålægning. Velegnet til genopbygning af overflader, som udsættes for kraftig slid og<br />
slagpåvirkning. Anvendes primært på gravemaskintænder, buldozerblade, stålværkshamre, knuserkæber, skraberblade,<br />
landbrugsmaskiner, samt stål som er udsat for kraftigt slid. I visse tilfælde anbefales brug af bufferlag.<br />
Svejsemetalanalyse<br />
Produktinformation<br />
Vægt kg<br />
10<br />
Længde mm<br />
1000<br />
1,0<br />
81850030<br />
Godkendelser<br />
C SI Mn Cr Mo V W<br />
0,35 1,1 0,4 5,5 1,2 0,25 Maks. 0,03<br />
Mekaniske egenskaber<br />
HRC = 57 - 59 Se tabel side 145<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger<br />
PA PB PC PF PG PE PF<br />
Beskyttelsesgas<br />
Argon 7-9 l/min.<br />
Diameter (mm) / Bestillingsnummer<br />
137<br />
1,6<br />
81850031<br />
2,0<br />
81850032<br />
Strømart<br />
DC÷<br />
2,4<br />
81850033<br />
Ret til ændringer forbeholdes<br />
H
H<br />
HÅRDHED<br />
Tabellen angiver de omtrentlige sammenhørende<br />
værdier for brudstyrke og hårdhed. Gælder ikke for<br />
koldtrukket eller koldvalset materiale. Brinellskalaen<br />
anvendes op til maks. ca. 400 H B , Rockwell C skalaen<br />
fra ca. 20 HRC op til maksimum.<br />
Brudstyrke<br />
kp/mm 2<br />
50<br />
55<br />
60<br />
65<br />
70<br />
75<br />
80<br />
85<br />
90<br />
95<br />
100<br />
105<br />
110<br />
115<br />
120<br />
125<br />
130<br />
135<br />
140<br />
145<br />
150<br />
Brinell tal<br />
H B<br />
145<br />
160<br />
175<br />
191<br />
204<br />
219<br />
234<br />
249<br />
263<br />
278<br />
295<br />
306<br />
321<br />
335<br />
350<br />
363<br />
378<br />
393<br />
406<br />
420<br />
432<br />
Rockwell C<br />
HRC<br />
20<br />
23<br />
25<br />
27<br />
29<br />
31<br />
33<br />
34<br />
36<br />
37,5<br />
39<br />
41<br />
42<br />
44<br />
45<br />
47<br />
49<br />
51<br />
53<br />
55<br />
57<br />
59<br />
60<br />
60<br />
61<br />
62<br />
63<br />
64<br />
64<br />
65<br />
66<br />
66<br />
67<br />
138<br />
Shoreskalaen anvendes ikke under ca. 35 Sh. De stål,<br />
for hvilke brudstyrkesammenligning er mulig, er normalt<br />
ikke over 150 kp/mm 2 .<br />
Vickerstal HV<br />
P> 5 kp<br />
145<br />
161<br />
175<br />
191<br />
204<br />
219<br />
234<br />
249<br />
263<br />
278<br />
295<br />
306<br />
321<br />
335<br />
350<br />
365<br />
382<br />
401<br />
418<br />
436<br />
453<br />
480<br />
510<br />
540<br />
580<br />
610<br />
650<br />
700<br />
710<br />
720<br />
730<br />
740<br />
750<br />
760<br />
780<br />
800<br />
820<br />
840<br />
860<br />
880<br />
900<br />
920<br />
940<br />
Shore Sh<br />
Model C<br />
35<br />
37<br />
39<br />
42<br />
44<br />
45<br />
47<br />
49<br />
51<br />
53<br />
54<br />
57<br />
59<br />
61<br />
62<br />
65,5<br />
68<br />
71<br />
75<br />
77,5<br />
81<br />
85<br />
86<br />
87<br />
87,5<br />
88,5<br />
89,5<br />
90<br />
92<br />
93,5<br />
95<br />
96,5<br />
98<br />
99,5<br />
101<br />
102,5<br />
103,5
Wolframelektroder<br />
I<br />
Leveringsform og slibning Wolframelektroder<br />
139<br />
I
I<br />
NOTATPAPIR<br />
140
TIG-SVEJSNING MED<br />
WOLFRAMELEKTRODER<br />
Wolfram:<br />
Elektroderne, der anvendes i forbindelse med TIGsvejsning,<br />
er fremstillet af wolfram eller legeringer,<br />
hvoraf wolfram udgør hovedbestanddelen.<br />
Wolframs smeltepunkt ligger på 33800C, hvilket bl.a.<br />
gør wolfram velegnet til brug i TIG- og plasmateknik.<br />
Wolframlegeringer:<br />
For at forbedre det rene wolframs egenskaber legeres<br />
det med forskellige metaller eller metaloxider, så som<br />
thorium-, zikonium-, lathan- og ceriumoxider.<br />
Nedenstående viser de mest anvendte legeringer<br />
samt elektrodernes mærkefarve efter DIN 32528.<br />
Wolfram uden tilsætning:<br />
Ved vekselstrøm ringe ensretning og dermed god<br />
lysbuestabilitet. Glat kugleformet elektrodespids. En<br />
billig elektrode, der kun anvendes til aluminium.<br />
Type Betegnelse Farve<br />
Uden tilsætning W Grøn<br />
Wolfram med ceriumoxid:<br />
Miljøvenlig ikke-radioaktiv legering som anvendes til<br />
alle materialer. En af de bedste all-round elektrode på<br />
markedet.<br />
Type Betegnelse Farve<br />
1,8-2,2% Ce WC 20 Grå<br />
0,8-1,2% Ce WC 10 Lyserød<br />
Produktinformation<br />
Strømbelastning for wolframelektroder<br />
Elektroderne fremstilles i diametre på 0,5-8,0 mm og i<br />
standardlængde på 175 mm.<br />
Valget af elektrodetype og diameter afhænger af<br />
strømart, strømbelastning samt grundmaterialets sammensætning.<br />
Elektrodediameteren skal vælges ud fra den aktuelle<br />
strømstyrke. Vælges for stor elektrodediameter i forhold<br />
til strømstyrken bliver lysbuen urolig og flakkende.<br />
Omvendt er det ved overbelastning; her vil elektroden<br />
delvis smelte, og der vil overføres wolframpartikler til<br />
smeltebadet.<br />
Elektrodediameter<br />
ø 1,0 mm<br />
ø 1,6 mm<br />
ø 2,0 mm<br />
ø 2,4 mm<br />
ø 3,2 mm<br />
ø 4,0 mm<br />
Amp. DC<br />
15-80<br />
70-150<br />
90-200<br />
140-230<br />
220-330<br />
300-420<br />
Amp. AC<br />
10-60<br />
50-100<br />
100-160<br />
100-190<br />
150-250<br />
200-300<br />
141<br />
Wolfram med thoriumoxid:<br />
Med stigende indhold af thoriumoxid-indhold aftager<br />
arbejdet for elektronfrigørelsen. Tændingsegenskaber,<br />
standtid og strømbelastning øges herved. Har muligvis<br />
et problem miljømæssigt p.g.a. at thorium udskiller<br />
radioaktivitet ved slibning af elektroden.<br />
Type Betegnelse Farve<br />
0,9-1,2% ThO2 WT 10 Gul<br />
1,8-2,2% ThO2 WT 20 Rød<br />
2,8-3,2% ThO2 WT 30 Lilla<br />
3,8-4,2% ThO2 WT 40 Orange<br />
Wolfram med zirkoniumoxid:<br />
Svejsning med vekselstrøm. Ringe forurening af smeltebad<br />
fra elektrode, dårligere tændingsegenskaber<br />
end WT elektrode.<br />
Type Betegnelse Farve<br />
0,3-0,5% WZ 4 Brun<br />
0,7-0,9% WZ 8 Hvid<br />
Wolfram med lanthanoxid:<br />
Længere standtid end WT elektroder (plasmateknik).<br />
Kan svejse med både AC + DC. Har ikke tendens til<br />
at danne skæg. Danner blank glat overflade ved ACsvejsning.<br />
WL 20 er absolut en af de bedste all-round<br />
elektroder.<br />
Type Betegnelse Farve<br />
0,9-1,2% La2O3 WL 10 Sort<br />
1,3-1,7% La2O3 WL 15 Gold<br />
1,8-2,2%La2O3 WL 20 Blå<br />
Wolframlegeret med sjældne jordarter:<br />
Kan svejse med både AC + DC. Har ikke tendens til at<br />
danne skæg. Kemisk indhold ikke oplyst.<br />
Type Betegnelse Farve<br />
WS 2 Turkis<br />
Nedenstående skema viser de omtrentlige værdier for<br />
strømbelastning og må kun betragtes som vejledende.<br />
Pladetykkelse alm.<br />
og rustfast stål (mm)<br />
0-1,5<br />
2-6<br />
5-10<br />
8-14<br />
18-20<br />
20-40<br />
Pladetykkelse<br />
aluminium (mm)<br />
1,5-2,5<br />
2,5-4<br />
3-6<br />
5-12<br />
10-25<br />
I
LEVERINGSFORM WOLFRAMELEKTRODER<br />
Migatronic lagerfører nedenstående varenumre.<br />
Diameter<br />
x standard<br />
længde,<br />
mm<br />
1,0 x 175<br />
1,2 x 175<br />
1,6 x 175<br />
2,0 x 175<br />
2,4 x 175<br />
3,2 x 175<br />
4,0 x 175<br />
4,8 x 175<br />
6,4 x 175<br />
Rød<br />
2%TH<br />
best. nr.<br />
80360001<br />
80360005<br />
80360002<br />
80360003<br />
80360004<br />
80360006<br />
80360007<br />
80360008<br />
80360009<br />
Grøn<br />
ren<br />
best. nr.<br />
Sort<br />
1% La<br />
best. nr.<br />
Grå<br />
2 % Ce<br />
best. nr.<br />
Orange 4%<br />
Th<br />
best. nr.<br />
Turkis<br />
WS2<br />
best. nr.<br />
Blå<br />
2% La<br />
best. nr.<br />
Gold<br />
1,5% La<br />
best. nr.<br />
80360021 80360041 80360051 80360061<br />
80360046<br />
80360091 80361191<br />
80360022 80360042 80360052 80360062 80360070 80360092 80361192 80361372<br />
80360040 80360053<br />
80360071 80360093 80361193<br />
80360024 80360043 80360054 80360064 80360072 80360094 80361194 80361374<br />
80360026 80360044 80360055 80360066 80360073 80360095 80361195 80361376<br />
80360027 80360045 80360056 80360067 80360074 80360096 80361196<br />
80360047<br />
80361197<br />
80360029<br />
Skulle du ikke blandt disse numre finde den wolframelektrode, der passer til dit behov<br />
bedes du kontakte Migatronic eller nærmeste Migatronic Svejsecenter. Har du endvidere<br />
ønske om specielle længder, kan dette lade sig gøre, blot må du accepterer en<br />
leveringstid på 3 til 5 uger.<br />
En problemfri TIG-svejsning kræver en korrekt slebet wolframelektrode. Slib altid kun<br />
i elek trodens længderetning, og brug en finkornet/diamantskive, der er beregnet til<br />
slibning af wolframelektroder.<br />
Der er forskellige meninger om, hvorvidt man bør slibe mod spidsen eller modsat, det<br />
må være op til den enkelte, hvad der foretrækkes.<br />
Aluminium Stål, kobber og kobberlegeringer<br />
Forkert korrekt Forkert<br />
korrekt<br />
142<br />
Super<br />
Blue WS2<br />
Best. nr.<br />
15....20 0<br />
Kegle
Oversigt over Migatronic keramisk backing<br />
J<br />
143<br />
J
J<br />
NOTATPAPIR<br />
144
OVERSIGT OVER MIGATRONIC KERAMISK BACKING<br />
Tegning<br />
Benævn -<br />
else.<br />
Ø 7mm<br />
Ø 9mm<br />
Ø 12mm<br />
Ø 14mm<br />
Ø 15mm<br />
Ø 16mm<br />
Ø 7mm<br />
Ø 8mm<br />
Ø 9mm<br />
Ø 10mm<br />
Ø 12mm<br />
Ø 15mm<br />
Ø 20mm<br />
Migatronic<br />
Art. nr.<br />
81792007<br />
81792009<br />
81792012<br />
81792014<br />
81792015<br />
81792016<br />
81792107<br />
81792108<br />
81792109<br />
81792110<br />
81792112<br />
81792115<br />
81792119<br />
Total Backing<br />
Længde<br />
600mm på alutape<br />
600mm på alutape<br />
600mm på alutape<br />
600mm på alutape<br />
500mm på alutape<br />
600mm på alutape<br />
100mm rør ø 2,8mm<br />
100mm massiv<br />
100mm rør ø 4,1mm<br />
100mm massiv<br />
100mm massiv<br />
100mm rør ø 4,1mm<br />
100mm rør ø 4,1mm<br />
Alle typer rør 7 mm er med 2,8 mm hul og > 7 mm er med 4,1 mm hul.<br />
145<br />
Brikstør -relser<br />
LxB<br />
20 x 7mm<br />
25 x 9mm<br />
25 x 12mm<br />
25 x 14mm<br />
25 x 15mm<br />
25 x 16mm<br />
100 x 7mm<br />
100 x 8mm<br />
100 x 9mm<br />
100 x 10mm<br />
100 x 12mm<br />
100 x 15mm<br />
100 x 20mm<br />
Fuge-<br />
dybde<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
Antal stk<br />
pr. kasse<br />
84<br />
100<br />
100<br />
52<br />
30<br />
45<br />
940<br />
1000<br />
640<br />
1000<br />
210<br />
160<br />
180<br />
J
J<br />
OVERSIGT OVER MIGATRONIC KERAMISK BACKING<br />
Tegning Migatronic Total Backing Brikstørrelser Fuge- Antal stk<br />
Art. nr. Længde<br />
L x B x T<br />
dybde pr kasse<br />
81791003<br />
81791004<br />
81791005<br />
81791034<br />
81791070<br />
81791071<br />
81791072<br />
81791073<br />
81791074<br />
81791075<br />
81791076<br />
81791077<br />
600mm på alutape<br />
600mm på alutape<br />
600mm på alutape<br />
1000mm på wire<br />
600mm på alutape<br />
600mm på alutape<br />
600mm på alutape<br />
600mm på alutape<br />
600mm på alutape<br />
600mm på alutape<br />
600mm på alutape<br />
600mm på alutape<br />
146<br />
25 x 22 x 6mm<br />
25 x 22 x 5mm<br />
25 x 22 x6mm<br />
20 x 30 x 9mm<br />
25 x 45 graders trekant<br />
25 x 60 graders trekant<br />
25 x 90 graders trekant<br />
25 x 25 x 8 / 3,5mm<br />
25 x 20 x 7,5 / 6,25mm<br />
25,4 x 24 x 5,5mm<br />
8 x 24 x 5,5mm<br />
25 x 24 x 6mm<br />
1,0mm<br />
0,8mm<br />
1,0mm<br />
0,9mm<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
0<br />
1,0mm<br />
90<br />
100<br />
75<br />
35<br />
60<br />
60<br />
60<br />
60<br />
75<br />
70<br />
70<br />
75
OVERSIGT OVER MIGATRONIC KERAMISK BACKING<br />
Tegning<br />
Migatronic<br />
Art. nr.<br />
81791082<br />
81791090<br />
81791092<br />
81791093<br />
81791191<br />
81791192<br />
81792101<br />
81792102<br />
81790102<br />
81791094<br />
Total Backing<br />
Længde<br />
600mm i stålskinne<br />
600mm på alutape<br />
600 mm på alutape<br />
600 mm på alutape<br />
120 mm løs brik<br />
100 mm løs brik<br />
150mm løs brik<br />
Magnet u / isolering<br />
Alutape<br />
Stålskinne<br />
147<br />
Brikstørrelser<br />
L x B x T<br />
100 x 35 x 7 mm<br />
25 x 23 x 7,5 mm<br />
25 x 40 x 7,5 mm<br />
25 x 40 x 6 mm<br />
120 x 23 x 7,5 mm<br />
100 x 35 x 7 mm<br />
150 x 25 x 7 mm<br />
250 mm<br />
50 m x 100mm x 100my<br />
L x B 970 x 25 mm<br />
Fugedybde<br />
0,9mm<br />
1,5mm<br />
1,5mm<br />
4,0mm<br />
1,5mm<br />
0,9mm<br />
0,9mm<br />
0<br />
0<br />
-<br />
Antal stk<br />
pr kasse<br />
30<br />
84<br />
35<br />
35<br />
xx<br />
210<br />
200<br />
40<br />
1<br />
-<br />
J
K<br />
K<br />
Skæreelektroder: Miga Go<br />
Fugetang/fugekul<br />
148
NOTATPAPIR<br />
149<br />
K
K<br />
MIGA Go/CUT 100<br />
Klassifikation<br />
Ikke klassificeret<br />
Beskrivelse/anvendelse<br />
Miga Go er en skære/fuge/skærpeelektrode til arbejde i blødt og lavtlegeret stål samt støbegods og nikkelbaserede<br />
legeringer m.m..<br />
Miga Go fjerner fejl i støbegods, støbe- og stigtapper og kan med fordel ved pladsmangel bruges som alternativ<br />
til kulfugning, fugning af rodstrenge før efterløb.<br />
Miga Go kan også med fordel anvendes til at fjerne nitter og lignende.<br />
Miga Go kan være et godt alternativ til kulbuefugning eller plasma fugning, hvortil der kræves særligt udstyr.<br />
Miga Go fås også i 10 stk. pakninger, se under produktinformation.<br />
Tekniske data<br />
Svejsestillinger<br />
PA PB PC<br />
Opbevaring - bevaring og gentørring<br />
Opbevares tørt og lagres ved værkstedstemperatur.<br />
Produktinformation<br />
Diam.<br />
(mm)<br />
3,25<br />
4,0<br />
3,25<br />
4,0<br />
Læng.<br />
(mm)<br />
450<br />
450<br />
450<br />
450<br />
Svejseparametre Leveringsform<br />
Best.<br />
nummer<br />
81740332<br />
81740340<br />
81311332<br />
81311340<br />
Anbefalet<br />
strøm (A)<br />
270-300<br />
270-360<br />
220-300<br />
270-360<br />
Antal<br />
elek. pr.<br />
pakke<br />
112<br />
72<br />
10<br />
10<br />
Vægt<br />
Pakke<br />
kg<br />
4,8<br />
4,7<br />
0,42<br />
0,65<br />
150<br />
Strømart<br />
DC (÷)/AC<br />
Vægt<br />
Karton<br />
kg<br />
14,4<br />
14,1<br />
Ret til ændringer forbeholdes
FUGETANG/FUGEKUL<br />
Migatronic markedsfører nu også udstyr til kulbuefugning. For at kunne udføre en kulbuefugningsproces<br />
kræves et svejseværk, der tåler en belastning på ikke mindre end 400 A, derudover kræves<br />
trykluftforsyning.<br />
Husk, at kulbuefugning er yderst sundhedsskade ligt og ved fugning kræves det ekstra udsugning<br />
samt friskluftsudstyr til personen, der fuger.<br />
P.g.a støjniveauet anbefales brug af høreværn under kulbuefugningen.<br />
Migatronic kulfugetang K - 4000 Artikelnummer 81899001<br />
Migatronic kulfugeelektrode K - 4 mm Artikelnummer 81899004<br />
Migatronic kulfugeelektrode K - 5 mm Artikelnummer 81899005<br />
Migatronic kulfugeelektrode K - 6 mm Artikelnummer 81899006<br />
Migatronic kulfugeelektrode K - 8 mm Artikelnummer 81899008<br />
Migatronic kulfugeelektrode K - 10 mm Artikelnummer 81899010<br />
Migatronic kulfugeelektrode K - 13 mm Artikelnummer 81899013<br />
151<br />
K
L<br />
L<br />
Svejsepositioner efter AWS og EN-standard<br />
Svejsefejl ved MIG/MAG svejsning<br />
Svejsemetoder<br />
Vejledning for AWS A5.1-1991<br />
Vejledning for DS 323/ISO 2560 - 1973<br />
Vejledning for DIN 1913 - 1984<br />
Vejledning for BS 639 - 1986<br />
Vejledning for EN 499 - 1995<br />
Vejledning for AWS A5.5 - 1996<br />
Vejledning for AWS A5.20 - 1979<br />
Vejledning for EN 758<br />
Migatronics rørtrådsprogram<br />
Indstillingsværdier og produktivitet<br />
Svejserøg og Røgklassificering<br />
Opbevaring og håndtering af svejseelektroder<br />
Mekanisk prøvning af svejsegodset<br />
Omkostningsberegninger<br />
Økonomidata for beklædte elektroder<br />
Standardisering - Beklædte elektroder<br />
152
NOTATPAPIR<br />
153<br />
L
L<br />
Svejsepositioner efter AWS og EN-standard<br />
Stumpsøm BW / P Kantsøm FW / P<br />
AWS: 1G<br />
EN: PA<br />
AWS: 2G<br />
EN: PC<br />
AWS: 3G<br />
EN: PG (faldende)<br />
PF (stigende)<br />
AWS: 4G<br />
EN: PE<br />
SVEJSETRÅD<br />
AWS: 1F<br />
EN: PA<br />
AWS: 2F<br />
EN: PB<br />
AWS: 3F<br />
EN: PG (faldende)<br />
PF (stigende)<br />
AWS: 4F<br />
EN: PD<br />
Rørsvejsning B / T<br />
AWS: 1GR<br />
EN: PA<br />
AWS: 2G<br />
EN: PC<br />
AWS: 5G<br />
EN: PG (faldende)<br />
PF (stigende)<br />
AWS: 6G<br />
EN: H-LO45<br />
Kantsøm FW / T-P<br />
AWS: 2F<br />
EN: PB<br />
AWS: 2F<br />
EN: PB<br />
AWS: 5F<br />
EN: PG (faldende)<br />
PF (stigende)<br />
AWS: 4F<br />
EN: PD<br />
Alment<br />
Svejsetråd leveres på plast- eller metalspoler med 5, 15 eller 18 kg. Til tyndpladesvejsning anvendes<br />
normalt en tråddimension på 0,6-0,8 mm. Svejsetråden, som anvendes til svejsning af almindeligt<br />
stål, er forsynet med en kobberbelægning, der skal sikre en god strømover gang mellem kontaktdyse<br />
og tråd. Belægningen skal desuden sikre, at tråden ikke kor roderer.<br />
Tråden fås også uden kobberbelægning, hvis man af miljøhensyn ønsker dette. Kobberfri tråde kan<br />
leveres som bronzebelagte eller blanke tråde.<br />
Specielle krav til svejsetråd<br />
Ved enhver svejseproces, hvor der anvendes kuldioxid som beskyttelsesgas, stilles der specielle<br />
krav til svejsetråden, da kuldioxiden (CO 2 ) under svejseprocessen vil spaltes til kulilte (CO) og ilt<br />
(O) i lysbuen. Herved bliver luften i smeltebadets omgivelser meget kraftigt iltende, og der vil derfor<br />
dannes jernilter (FeO) i smeltebadet. Disse jernilter (FeO) vil herefter indgå kemiske forbindelser<br />
med det kulstof (C), som findes i jern. Det betyder, at der dannes kulilte (CO) i smeltebadet, hvilket<br />
bevirker at svejsningen kan blive porøs og uden styrke. For at undgå dette må fabrikanterne tage<br />
specielle forholdsregler, når de fremstiller svejsetråden.<br />
Porer<br />
Den porøse svejsning undgås ved at fabrikanterne legerer (tilsætter) svejsetråden med stofferne<br />
mangan (Mn) og silicium (Si). Det er stoffer, der lader sig ilte endnu lettere end jern (Fe). Det vil sige,<br />
at ilten (O) indgår kemiske forbindelser med mangan og silicium, og derved forhindres dannelsen af<br />
FeO i smeltebadet. Når FeO ikke er til stede, kan der ikke dannes CO (kulilte) i smeltebadet, og derved<br />
undgås den porøse svejsning. Mangan og silicium genfindes efter den kemiske proces i smeltebadet<br />
på svejsesømmens overflade som grøn-brune slaggeøer.<br />
154
SVEJSEFEJL VED MIG/MAG-SVEJSNING<br />
Hvis der opstår svejsefejl i en MIG/MAG-svejsning, skyldes det ofte svejseren eller forkert indstilling<br />
af svejsemaskinen. For at hjælpe lidt på det skal vi herved nævne de hyppigste fejltyper og deres<br />
mulige årsag.<br />
Porer<br />
For det meste skyldes porer i svejsemetallet en utilstrækkelig gasbeskyttelse. Dette kan skyldes<br />
tilstoppet gasdyse, træk i lokalet, forkert brændervinkel eller frossen reduktionsventil. Porer kan også<br />
være forårsaget af olie, snavs, maling eller rust på tråd eller plade.<br />
Revner<br />
Revner kan optræde, hvis materialet indeholder for meget svovl, men opstår oftest ved forkert afslutning<br />
af en svejsning, så der opstår en kraterrevne. Problemet kan afhjælpes med slope-down<br />
funktion eller kraterfyld.<br />
Revner kan også forekomme, hvis der enten er for stort hydrogenindhold i svejsematerialet eller i<br />
tilsatsmaterialet.<br />
Dette undgås ved altid at bruge lavhydrogen tilsats, LMA eller vacuum pakkede elektroder eller alternativt<br />
opbevaring af tilsats i fugtfrie omgivelser eksempelvis en varmespand, samt altid at forvarme<br />
emner, der skal svejses til min. 20 0 C.<br />
Sidekærv<br />
Skyldes for det meste forkert brænderføring eller for høj strøm og spænding.<br />
Manglende gennemsvejsning<br />
Skyldes fortrinsvis for lav strøm, for lille skærpningsvinkel eller for lille spalteåbning. Problemet kan<br />
også optræde, hvis lysbuen holdes for langt tilbage i smeltebadet.<br />
Bindingsfejl<br />
Er den mest almindelige fejl ved MIG/MAG-svejsning og skyldes oftest, at lysbuen holdes for langt<br />
tilbage i smeltebadet. Risikoen er størst ved frasvejsning og ved svejsning med blandgas. Det er<br />
meget vigtigt, at man kan følge indsmeltningen i fugekanterne.<br />
Svejsesprøjt<br />
Kan skyldes for høj spænding, for lille drosselværdi, rust eller manglende kobberbelægning på svejsetråden,<br />
forkert brænderstilling eller dårlig rensning af gasdysen.<br />
Mange af ovenstående fejltyper skyldes ofte mekaniske forstyrrelser af svejseprocssen, som kan<br />
medføre uregelmæssig lysbue eller at lysbuen slukkes.<br />
Check derfor altid din trådfremføring; om trådrullerne er korrekt spændte, at de er ubeskadigede og<br />
korrekte i forhold til tråddiameteren. Rengør dem jævnligt for olie og snavs. Check ved hvert trådskifte<br />
at indløbsdysen sidder korrekt og flugter med sporet i trådrullen. Blæs jævnligt din trådliner igennem<br />
for snavs og kobberstøv, så forstoppelse og dermed for megen friktion undgås.<br />
Check samtidigt dit kontaktrør, som kan være forurenet eller på anden måde ødelagt, hvorved tråden<br />
kører uensartet frem eller brænder tilbage i kontaktdysen.<br />
Husk at rense din gaskop, så svejsesprøjt ikke lukker for gastilførslen.<br />
”Kvalitet i svejsearbejdet kræver kvalitet<br />
i forarbejde og udførelse”<br />
155<br />
L
L<br />
SVEJSEMETODER<br />
Modsvejsning<br />
Ved modsvejsning rettes svejsepistolen og<br />
dermed lysbuen mod smeltebadet under svejsning.<br />
Frasvejsning<br />
Ved frasvejsning rettes svejsepistolen, og<br />
dermed lysbuen, væk fra smeltebadet under<br />
svejsning.<br />
Arbejdsstykkets hældning ved svejsning<br />
Modsvejsning<br />
Ved at ændre på arbejdsstykkets hældning kan<br />
der ændres på svejsesømmens udseende og<br />
indbrændingsdybden.<br />
Modsvejsning<br />
Ved stigende modsvejsning øges indbrændingsdybde<br />
og overvulst i forhold til almindelig<br />
modsvejsning.<br />
Stigende modsvejsning<br />
156<br />
Sammenlignes modsvejsning med frasvejsning<br />
kan følgende konklusion drages:<br />
Modsvejsning giver:<br />
Stor (større) indbrændingsdybde<br />
Større overvulst<br />
Mindre sømbredde<br />
Frasvejsning giver:<br />
Mindre indbrændingsdybde<br />
Mindre overvulst<br />
Bredere, men flad, svejsesøm<br />
Ved faldende modsvejsning mindskes indbrændingsdybden,<br />
og overvulsten gøres mindre.<br />
Faldende modsvejsning<br />
Frasvejsning<br />
Ændres arbejdsstykkets hældning, ændres også<br />
svejsesømmens udseende ved frasvejsning.<br />
Frasvejsning
Ved stigende frasvejsning vil indbrændingsdybden<br />
mindskes og overvulsten blive større, når der<br />
sammenlignes med almindelig frasvejsning.<br />
Stigende frasvejsning<br />
Fejl og fejlårsager ved svejsemaskinen<br />
Generelt<br />
Langt de hyppigste fejl ved MIG/MAG-svejsemaskinen<br />
bevirker en ujævn trådfremføring, som så<br />
medfører uregelmæssigheder ved svejsningen.<br />
Den ujævne trådfremføring kan skyldes fejl<br />
ved:<br />
Svejsetråd<br />
Trådrulle og bremse<br />
Trådtrisse og indløbsdyse<br />
Trådleder og kontaktdyse<br />
Gaskop<br />
For at forhindre svejsesprøjt i at brænde fast<br />
til gaskop og kontaktdyse kan der påsprøjtes<br />
eller påsmøres gaskop og dyse et middel mod<br />
fastbrænding.<br />
157<br />
Ved faldende frasvejsning mindskes indbrændingsdybden<br />
og svejseryggen bliver fladere, når<br />
den sammenlignes med almindelig frasvejsning.<br />
Faldende frasvejsning<br />
Udskiftning af trådrulle<br />
Generelt<br />
Svejseren skal ved enhver af- og påmontering<br />
af trådrullen altid sørge for, at den trådende, der<br />
skal føres igennem trådlederen, er uden deformationer<br />
eller skarpe kanter, som kan ødelægge<br />
trådlederen.<br />
Når svejsetråden føres igennem trådlederen,<br />
foretages følgende:<br />
Trådenden afklippes og afgrates fx med en fil.<br />
Tråden må ikke files spids.<br />
Gaskop og kontaktdyse afmonteres.<br />
Svejseslangen rettes ud og svejsetråden føres<br />
igennem trådlederen ved at aktivere trådfremføringen.<br />
Kontaktdysen renses, kontrolleres for slid og<br />
spændes derefter godt fast. Gaskoppen renses<br />
og monteres.<br />
Efter endt montering justeres trådtrissernes<br />
fjederspænding således, at svejsetråden lige<br />
netop kan holdes med fingrene, når trådfremføringen<br />
aktiveres. Det er vigtigt, at svejseren<br />
samtidigt kontrollerer, at tråden trækkes korrekt<br />
frem af trådtrisserne, således at ”trådsalat” kan<br />
undgås.<br />
Til slut kontrolleres, at tråden fremføres jævnt<br />
og uden ryk, og at trådrullen standser i samme<br />
øjeblik, kontakten på svejsehåndtaget slippes.<br />
Svejsetråd<br />
Svejsetråden kan være dårlig forkobberet, eller<br />
den kan være begyndt at ruste.<br />
Rustdannelserne opstår, hvis svejsetråden fx<br />
opbevares uindpakket i et fugtigt lokale.<br />
Den dårlige kobberbelægning og de eventu-<br />
L
L<br />
elle rustdannelser vil aflejres i trådlederen, hvor<br />
partiklerne vil bremse svejsetråden og dermed<br />
forhindre en jævn trådfremføring.<br />
Rustdannelser på svejsetråden vil også bevirke<br />
en dårlig forbindelse mellem tråd og kontaktdyse<br />
og dermed være årsag til en ustabil lysbue.<br />
Trådrulle og bremse<br />
Fejl ved trådrullen kan fx være en dårlig opspoling,<br />
en fejl som er opstået hos trådfabrikanten.<br />
Trådrullens bremse skal indstilles således, at<br />
trådrullen bremses effektivt, når trådfremføringen<br />
standses, dvs. når kontakten i svejsehåndtaget<br />
slippes.<br />
For svag bremsning bevirker, at tråden går i<br />
uorden.<br />
For kraftig bremsning bevirker, at trådfremføringen<br />
belastes unødigt.<br />
Trådtrisse og indløbsdyse<br />
Fejl ved trådtrisserne kan fx skyldes slid og<br />
urenheder fra svejsetråden.<br />
Trådtrissernes tilspænding skal være justeret<br />
således, at svejsetråden kan holdes med to<br />
fingre, når kontakten på svejsepistolen aktiveres.<br />
For lille fjederspænding medfører en ujævn<br />
trådfremføring.<br />
For stor tilspænding vil kunne medføre ”trådsalat”<br />
mellem trisser og indløbsdyse, hvis svejsetråden<br />
brænder fast til kontaktdysen. En for stor fjederspænding<br />
kan også bevirke, at kobberbelægningen<br />
på svejsetråden ødelægges og derefter<br />
aflejres i trådlederen og være årsag til en ujævn<br />
trådfremføring.<br />
Indløbsdysen kan være slidt eller sidde forskudt<br />
i forhold til trisserne og derved være årsag til, at<br />
kobberbelægningen skrabes af svejsetråden.<br />
Trådleder og kontaktdyse<br />
Fejl ved trådlederen kan være skarpe knæk, slid,<br />
huller og urenheder fra svejsetråden. Fejl ved<br />
kontaktdysen kan være slitage, eller at den sidder<br />
løs, hvilket medfører en uensartet strømtilførsel<br />
(strømovergang).<br />
Strømovergangen til svejsetråden fra kontaktdysen<br />
skal være konstant og ske gennem samme<br />
kontaktpunkt hele tiden.<br />
Varierende kontaktpunkter i kontaktdysen vil<br />
medføre varierende modstand på grund af<br />
ændringer på længden af den strømførende<br />
trådende. Dette medfører, at svejsestrømmen<br />
varierer, hvilket resulterer i en dårlig og uensartet<br />
svejsning.<br />
158<br />
Gaskop<br />
Gaskoppen skal regelmæssigt renses for svejsesprøjt,<br />
da svejsesprøjt i gaskoppen medfører en<br />
dårlig gasbeskyttelse af smeltebadet. Svejsesprøjt,<br />
der danner forbindelse mellem kontaktdyse<br />
og gaskop, bevirker en uheldig strømovergang.<br />
Fejlen afsløres ved, at gaskoppen hænger i<br />
arbejdsstykket ved berøring.<br />
Svejsepistol<br />
Kontaktdysen og gaskoppen i svejsepistolen<br />
må hyppigt efterses og renses, da de under<br />
svejsningen er udsat for svejsesprøjt, som sætter<br />
sig fast i de to komponenter. Fastsiddende<br />
svejsesprøjt kan skabe forstyrrelser i den strøm<br />
af beskyttelsesgas, der strømmer ned over smeltebadet.<br />
Der kan også opstå kortslutning mellem<br />
gaskop og kontaktdyse, hvis gaskoppen bliver<br />
fyldt med svejsesprøjt. Svejsesprøjt bør derfor<br />
fjernes jævnligt, samtidig med at der påføres et<br />
middel mod fast brænd ing.Under rensningen skal<br />
gaskoppen afmonteres.
VEJLEDNING FOR AWS A5.1-1991<br />
Beklædt elek trode til<br />
manuel lysbuesvejsning.<br />
E<br />
E<br />
Betegner en elektrode (E 7018M) til mi li tære<br />
krav. Større slagsejhed, lavt fugti ndhold og<br />
-optagelse samt maksimal tilladelig hydrogengrænse<br />
for svejsemetal.<br />
70<br />
70<br />
Betegner min. brudstyrke i ksi.<br />
(1 ksi = 1000 psi = 6.9 N/mm 2 .)<br />
AWS<br />
Klassifikation<br />
E6010<br />
E6011<br />
E6012<br />
E6013<br />
E6019<br />
E6020<br />
E6022<br />
E6027<br />
E7014<br />
E7015<br />
E7016<br />
E7016-1<br />
E7018<br />
E7018-1<br />
E7018 M<br />
E7024<br />
E7027<br />
E7028<br />
E7048<br />
Brudstyrke min.<br />
ksi<br />
60<br />
60<br />
60<br />
60<br />
60<br />
60<br />
60<br />
60<br />
70<br />
70<br />
70<br />
70<br />
70<br />
70<br />
a)<br />
70<br />
70<br />
70<br />
70<br />
N/mm 2<br />
414<br />
414<br />
414<br />
414<br />
414<br />
414<br />
414<br />
414<br />
482<br />
482<br />
482<br />
482<br />
482<br />
482<br />
482<br />
482<br />
482<br />
482<br />
482<br />
18<br />
16<br />
Betegner svejsestilling, beklædnings<br />
type og strømart.<br />
Flydegrænse min. Forlængelse<br />
ksi<br />
min.%<br />
48<br />
48<br />
48<br />
48<br />
48<br />
48<br />
Ikke spec.<br />
48<br />
58<br />
58<br />
58<br />
58<br />
58<br />
58<br />
b)<br />
58<br />
58<br />
58<br />
58<br />
N/mm 2<br />
331<br />
331<br />
331<br />
331<br />
331<br />
331<br />
Ikke spec.<br />
331<br />
399<br />
399<br />
399<br />
399<br />
399<br />
399<br />
b)<br />
399<br />
399<br />
399<br />
399<br />
a) Nominel værdi 70 ksi (482 N/mm 2 )<br />
b) Grænser er 53-72 ksi (365-496 N/mm 2 )<br />
For Ø 2,4 mm grænsen er maks. 77ksi (531 N/mm 2 )<br />
c) Liggende og stående kantsømme: - pol<br />
Der er desuden krav angående:<br />
• Analyse af svejsemetallet<br />
• Røntgenundersøgelse<br />
22<br />
22<br />
17<br />
17<br />
22<br />
22<br />
Ikke spec.<br />
22<br />
17<br />
22<br />
22<br />
22<br />
22<br />
22<br />
24<br />
17<br />
22<br />
22<br />
22<br />
159<br />
Slagsejhed<br />
Charpy-V<br />
J/°C<br />
Betegner at elektroden imødekommer kravene<br />
til hydrogentesten (valgfri for basiske elektroder,<br />
der ved modtagelsen eller efter omtørring har<br />
en gennemsnitsværdi, som ikke overstiger ’’z“<br />
ml H 2 /100 g svejsemetal. ’’z“ er 4,8 eller 16.<br />
Betegner at elektroden imødekommer<br />
kravene til fugtoptagelsesprøven<br />
(valgfri for alle<br />
basiske elektroder undtaget E<br />
7018, hvor prøven er påbud).<br />
M<br />
-1 HZ R<br />
27 / - 29<br />
27 / - 29<br />
Ikke spec.<br />
Ikke spec.<br />
27 / - 18<br />
Ikke spec.<br />
Ikke spec.<br />
27 / - 29<br />
Ikke spec.<br />
27 / - 29<br />
27 / - 29<br />
27 / - 46<br />
27 / - 29<br />
27 / - 46<br />
67 / - 29<br />
Ikke spec.<br />
27 / - 29<br />
27 / - 29<br />
27 / - 29<br />
Symbol<br />
1<br />
2<br />
4<br />
Svejsestilling<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
2<br />
2<br />
2<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
2<br />
2<br />
2<br />
4<br />
Betegner at elektroden ( E 7016,<br />
E 7018, E 7024) imødekommer<br />
kravene til forbedret slagsejhed<br />
og duktilitet ( E 7024).<br />
Beklædningstype<br />
Celluloseholdig<br />
Celluloseholdig<br />
Rutil<br />
Rutil<br />
Rutil/Sur<br />
Sur<br />
Sur<br />
Sur, højudbytte<br />
Rutil<br />
Basisk<br />
Basisk<br />
Basisk<br />
Basisk<br />
Basisk<br />
Basisk<br />
Rutil, højudbytte<br />
Sur, højudbytte<br />
Basisk, højudbytte<br />
Basisk<br />
Svejsestillinger<br />
AC<br />
-<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
-<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
-<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
Strømart<br />
DC<br />
+ pol<br />
+ pol<br />
- pol<br />
+/- pol<br />
+/- pol<br />
C) +/- pol<br />
- pol<br />
C) +/- pol<br />
+/- pol<br />
+ pol<br />
+ pol<br />
+ pol<br />
+ pol<br />
+ pol<br />
+ pol<br />
+/- pol<br />
C) +/- pol<br />
+ pol<br />
+ pol<br />
Alle stillinger undtagen lodret-faldende<br />
Oven-ned og stumpsømme oven-ned, liggende<br />
og stående kantsømme<br />
Alle stillinger, men i lodret kun V-fuge<br />
L
L<br />
VEJLEDNING FOR DS 323 / ISO 2560 - 1973<br />
Symbol<br />
43<br />
51<br />
Svejsegods brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
430-510<br />
510-610<br />
A<br />
AR<br />
B<br />
C<br />
O<br />
R<br />
RR<br />
S<br />
Beklædningstype<br />
Sur (jernoxid)<br />
Sur (rutil)<br />
Basisk<br />
Cellulose<br />
Oxyderende<br />
Rutil (halvtyk)<br />
Rutil (tyk bekl.)<br />
Andre typer<br />
% udbytte afrundet<br />
til nærmeste 10%<br />
(> 105%)<br />
H 15 max. 15 ml hy drogen/100<br />
g svejsegods<br />
H 10 max. 10 ml hydrogen/100<br />
g svejsegods<br />
E 51 5 B 120 26 H<br />
10<br />
Beklædt elektrode<br />
til manuel<br />
lysbuesvejsning<br />
Symbol<br />
0<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
Forlængelse<br />
A 5 % min.<br />
E43<br />
-<br />
20<br />
22<br />
24<br />
24<br />
24<br />
E51<br />
-<br />
18<br />
18<br />
20<br />
20<br />
20<br />
Slagsejhed<br />
28 J ved<br />
temp. 0 C<br />
-<br />
+20<br />
0<br />
-20<br />
-30<br />
-40<br />
Symbol<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
Svejsestilling<br />
Alle stillinger<br />
Alle stillinger undtagen lodret-faldende<br />
Stumpsøm oven-ned, liggende og stående kantsøm<br />
Stumpsøm oven-ned, liggende kantsøm<br />
Som 3 samt lodret-faldende<br />
Elektrodepolaritet<br />
Begge<br />
poler<br />
- pol bedst<br />
+ pol bedst<br />
160<br />
Kun<br />
jævnstrøm<br />
-<br />
-<br />
0<br />
Symbol<br />
Jævn- eller vekselstrøm<br />
Tomgangsspænding<br />
ved vekselstrøm, V min.<br />
50 70 90<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9
VEJLEDNING FOR DIN 1913 - 1984<br />
Symbol<br />
43<br />
51<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
Forlængelse<br />
% min. L=5xd<br />
22<br />
24<br />
430-550<br />
510-650<br />
Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
360<br />
380<br />
Udbytte angives, når der er<br />
> 105% for ikke-basiske elektroder<br />
> 120% for basiske elektroder<br />
E 51 32 RR 11 190<br />
Beklædt elektrode<br />
til manuel<br />
lysbuesvejsning<br />
Første<br />
ciffer<br />
0<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
Andetciffer<br />
0<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
Slagsejhed<br />
min.28 J<br />
ved temp. 0 C<br />
Uspecificeret<br />
+20<br />
0<br />
-20<br />
-30<br />
-40<br />
Uspecificeret<br />
Slagsejhed<br />
min.28 J<br />
ved temp. 0 C<br />
+20<br />
0<br />
-20<br />
-30<br />
-40<br />
A1<br />
A2<br />
R2<br />
R3<br />
R(C)3<br />
C4<br />
A5<br />
RR6<br />
RR(C96<br />
AR7<br />
RR(B)7<br />
RR8<br />
RR(B)8<br />
B9<br />
B(R)9<br />
B10<br />
B(R)10<br />
RR11<br />
AR11<br />
B12<br />
B(R)12<br />
Svejsestilling<br />
1<br />
1<br />
1<br />
2(1)<br />
1<br />
1<br />
2<br />
2<br />
1<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
1<br />
1<br />
2<br />
2<br />
4(3)<br />
4(3)<br />
4(3)<br />
4(3)<br />
Symbol<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
Elektrodepolaritet<br />
Begge poler<br />
- pol bedst<br />
+ pol bedst<br />
161<br />
Strømart<br />
5<br />
5<br />
5<br />
5<br />
2<br />
2<br />
0+(6)<br />
5<br />
2<br />
2<br />
5<br />
2<br />
5<br />
0 + (6)<br />
6<br />
0 + (6)<br />
6<br />
5<br />
5<br />
0 + (6)<br />
0 + (6)<br />
Kun<br />
jævnstrøm<br />
0<br />
0 -<br />
0 +<br />
Beklædningstype<br />
Sur<br />
Sur<br />
Rutil<br />
Rutil<br />
Rutil-cellulose<br />
Cellulose<br />
Sur<br />
Rutil<br />
Rutil-cellulose<br />
Rutil-sur<br />
Rutil-basisk<br />
Rutil<br />
Rutil-basisk<br />
Basisk<br />
Basisk med ikke-basiske bestandele<br />
Basisk<br />
Basisk med ikke-basiske bestandele<br />
Rutil, udbytte >105%<br />
Rutil-sur, udbytte >105%<br />
Basisk, udbytte >120%<br />
Basisk med ikke-basiske bestandele,<br />
udbytte >120%<br />
Symbol<br />
Jævn- eller vekselstrøm<br />
Tomgangsspænding<br />
ved vekselstrøm, V min.<br />
50 V 70 V 90 V<br />
1<br />
2<br />
3<br />
Svejsestillinger<br />
Alle stillinger<br />
Alle stillinger, undtagen lodret-faldende<br />
Stumpsøm oven-ned, liggende og stående<br />
kantsøm<br />
Stumpsøm oven-ned, liggende kantsøm<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
L
L<br />
VEJLEDNING FOR BS 639 - 1986<br />
Symbol<br />
E 43<br />
E 51<br />
E 51 3 3 BB (190 3 6 H)<br />
Beklædt elektrode<br />
til manuel<br />
lysbuesvejsning<br />
Symbol<br />
0<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
Symbol<br />
0<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
Brudstyrke<br />
N/mm 2<br />
430-550<br />
510-650<br />
Forlængelse<br />
% min.<br />
E 43 E 51 Temp°C for 28 J min.<br />
20 18<br />
20 18<br />
22 18<br />
24 20<br />
24 20<br />
24 20<br />
Slagsejhed<br />
Charpy-V<br />
Temp°C for 47 J min.<br />
Ikke specificeret<br />
+ 20<br />
0<br />
- 20<br />
- 30<br />
- 40<br />
- 50<br />
- 60<br />
- 70<br />
Flydegrænse<br />
N/mm 2<br />
360<br />
380<br />
Slagsejhed<br />
Charpy-V<br />
Ikke specificeret<br />
+ 20<br />
0<br />
- 20<br />
- 30<br />
- 40<br />
Symbol<br />
A<br />
AR<br />
B<br />
C<br />
O<br />
R<br />
RR<br />
S<br />
Symbol<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
9<br />
Elektrodepolaritet<br />
+<br />
Beklædningstype<br />
Sur (jernoxid)<br />
Sur (rutil)<br />
Basisk<br />
Cellulose<br />
Oxyderende<br />
Rutil (halvtyk)<br />
Rutil (tyk bekl.)<br />
Andre typer<br />
+ eller -<br />
-<br />
162<br />
Kun<br />
jævnstrøm<br />
-<br />
-<br />
0<br />
Svejsestillinger<br />
Alle stillinger<br />
Alle stillinger, undtagen lodret-faldende<br />
Oven-ned og, for kantsøm, side-ind stumpsømme<br />
oven-ned, liggende og stående kantsømme<br />
Stumpsømme oven-ned og liggende kantsømme<br />
Oven-ned og, for kantsøm, side-ind stumpsømme<br />
oven-ned, liggende og stående kantsømme<br />
samt lodret faldende<br />
Alle stillinger eller kombinationer af stillinger ikke<br />
klassificeret ovenfor<br />
Symbol<br />
Jævn- eller vekselstrøm<br />
Tomgangsspænding<br />
ved vekselstrøm, V min.<br />
50 V 70 V 90 V<br />
1<br />
2<br />
3<br />
Metaludbytte afrundet<br />
til nærmeste 10%<br />
(> 105%)<br />
Hy dro gen-kontrolleret elektrode,<br />
maks. 15 ml H2/100 g<br />
svejsemetal<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9
VEJLEDNING FOR EN 499 - 1995<br />
Beklædt elektroder til manuel lysbuesvejsning af ulegeret og lavtlegeret stål (se original standard<br />
for detaljerede oplysninger)<br />
Symbol<br />
35<br />
38<br />
42<br />
46<br />
50<br />
Beklædt elektrode<br />
Symbol for flydespænding, brudstyrke og<br />
forlængelse<br />
Minimum 1)<br />
flydespænding<br />
N/mm 2<br />
355<br />
380<br />
420<br />
460<br />
500<br />
Brud -<br />
styrke<br />
N/mm 2<br />
440-570<br />
470-600<br />
500-640<br />
530-680<br />
560-720<br />
Minimum 2)<br />
Forlængelse<br />
%<br />
22<br />
20<br />
20<br />
20<br />
18<br />
1) Hvis bøjning forekommer, skal nedre<br />
flydespænding (ReL) bruges, ellers<br />
anvendes 0,2% test (Rpo.2)<br />
2) Lo = 5d<br />
Symbol<br />
Z<br />
A<br />
O<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
Symbol<br />
A =<br />
C =<br />
R =<br />
RR =<br />
RC =<br />
RA =<br />
RB =<br />
B =<br />
E 46 4 B 1Ni 1 2 H10<br />
Slagsejhed ved temp. 47 J 0 C<br />
Ingen krav<br />
+ 20<br />
0<br />
- 20<br />
- 30<br />
- 40<br />
- 50<br />
- 60<br />
Beklædningens art<br />
Sur<br />
Cellulose<br />
Rutil<br />
Rutil (tyk beklædt)<br />
Rutil - Cellulose<br />
Rutil - sur<br />
Rutil - basisk<br />
Basisk<br />
163<br />
H5<br />
H10<br />
H15<br />
Symbol<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
Symbol<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
Hydrogenindhold, cm 3 /100 g nedsmeltet<br />
svejsemetal maks.<br />
5<br />
10<br />
15<br />
Svejsestillinger<br />
Alle stillinger<br />
Alle stillinger, undtagen<br />
lodret-faldende<br />
Stumpsøm oven-ned, liggende<br />
og stående kantsøm<br />
Stumpsøm oven-ned,<br />
liggende kantsøm<br />
Som 3 og svejsning lodret-faldende<br />
Symbol for svejsemetaludbytte og elektrodepolaritet<br />
Svejsemetaludbytte<br />
%<br />
< 105<br />
< 105<br />
> 105 < 125<br />
> 105 < 125<br />
> 125 < 125<br />
> 125 < 125<br />
> 160<br />
> 160<br />
Elektrode-<br />
polaritet<br />
AC + DC<br />
DC<br />
AC + DC<br />
DC<br />
AC + DC<br />
DC<br />
AC + DC<br />
DC<br />
1) For at demonstrere svejseegenskaber med<br />
AC, skal testen udfærdiges med tomgangs-<br />
spænding ikke over 65 V.<br />
Symbol for kemisk sammensætning af svejse -<br />
metal med min. flydespænding op til 500 N/mm 2<br />
Legeringssymbol<br />
Ing.symb.<br />
Mo<br />
MnMo<br />
1Ni<br />
2Ni<br />
3Ni<br />
Mn1Ni<br />
1NiMo<br />
Kemisk sammensætning 1)<br />
Mn Mo Ni<br />
2,0<br />
1,4<br />
< 1,4 - 2,0<br />
1,4<br />
1,4<br />
1,4<br />
< 1,4 - 2,0<br />
1,4<br />
-<br />
0,3 - 0,6<br />
0,3 - 0,6<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
0,3 - 0,6<br />
-<br />
-<br />
-<br />
0,6 - 1,2<br />
1,8 - 2,6<br />
2,6 - 3,8<br />
0,6 - 1,2<br />
0,6 - 1,2<br />
1) Hvis ikke specificeret Mo < 0,2, V < 0,8.<br />
Nb < 0,05, Cu < 0,3. De enkelte værdier i<br />
tabellen er maksimumværdier<br />
L
L<br />
VEJLEDNING FOR AWS A5.5 - 1996<br />
Beklædt elektrode til<br />
manuel lysbuesvejsning<br />
Betegner svejsestilling,<br />
beklædningstype og<br />
strømart<br />
E 80 16 -D3<br />
Betegner min. brudstyrke i ksi<br />
(1 ksi = 1000 psi = 6.9 N/mm 2 .)<br />
AWS<br />
klassifikation<br />
E 70xx-x<br />
E 80xx-x<br />
E 80xx-C3<br />
E 90xx-x<br />
E 90xx-M<br />
E 100xx-x<br />
E 100xx-M<br />
E 110xx-x<br />
E 110xx-M<br />
E 120xx-x<br />
E 120xx-M<br />
E 120xx-M1<br />
Symbol<br />
-A1<br />
-B1<br />
-B2<br />
-B2L*<br />
-B3<br />
-B3L*<br />
-B4L*<br />
-B5<br />
-C1<br />
-C1L*<br />
-C2<br />
-C2L*<br />
-C3<br />
-NM<br />
-D1<br />
-D2<br />
-D3<br />
G/-M/-W<br />
Brudstyrke min.<br />
N/mm 2<br />
480<br />
550<br />
550<br />
620<br />
620<br />
690<br />
690<br />
760<br />
760<br />
830<br />
830<br />
830<br />
Aws<br />
klassifikation<br />
E xx10<br />
E xx11<br />
E xx12<br />
E xx13<br />
E xx15<br />
E xx16<br />
E xx18<br />
E xx20<br />
E xx27<br />
Betegner kemisk sammensætnig<br />
af svejsemetal<br />
Flydegrænse<br />
min. N/mm 2<br />
390<br />
460<br />
470-550<br />
530<br />
540-620<br />
600<br />
610-690<br />
670<br />
680-760<br />
740<br />
745-830<br />
745-830<br />
Legeringssystem Nominelle<br />
værdier, vægt%<br />
C / Mo ~ 0.1 / 0.5<br />
Cr / Mo ~ 0.1 / 0.5<br />
Cr / Mo ~ 0.1 / 0.5<br />
Cr / Mo ~ 0.1 / 0.5<br />
Cr / Mo ~ 0.1 / 0.5<br />
Cr / Mo ~ 0.1 / 0.5<br />
Cr / Mo ~ 0.1 / 0.5<br />
Cr / Mo / V ~ 0.1 / 0.5<br />
Ni ~ 0.1 / 0.5<br />
Ni ~ 0.1 / 0.5<br />
Ni ~ 0.1 / 0.5<br />
Ni ~ 0.1 / 0.5<br />
Ni / Cr / Mo / V ~ 0.1 / 0.5<br />
Ni / Mo ~ 0.1 / 0.5<br />
Mn / Mo ~ 0.1 / 0.5<br />
Mn / Mo ~ 0.1 / 0.5<br />
Mn / Mo ~ 0.1 / 0.5<br />
Alle andre lavt legerede stålelektroder<br />
164<br />
Svejsestilling<br />
Kode<br />
1<br />
2<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1<br />
2<br />
2<br />
Beklæd ningstype<br />
Cellulose<br />
Cellulose<br />
Rutil<br />
Rutil<br />
Basisk<br />
Basisk<br />
Basisk<br />
Sur<br />
Sur, høj udbytte<br />
AC<br />
-<br />
x<br />
x<br />
x<br />
-<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
Strømart<br />
DC<br />
+ pol<br />
+ pol<br />
- pol<br />
+/- pol<br />
+ pol<br />
+ pol<br />
+ pol<br />
C) +/- pol<br />
C) +/- pol<br />
Svejsestilling<br />
Alle positioner undtaget lodret<br />
faldende<br />
Oven ned og stående kantsøm<br />
AWS<br />
klassifikation<br />
E 8018-NM<br />
E 8016-C3<br />
E 8018-C3<br />
E 8016-D3<br />
E 8018-D3<br />
E 9015-D1<br />
E 8018-D1<br />
E 10015-D2<br />
E 10016-D2<br />
E 10018-D2<br />
E 9018-M<br />
E 10018-M<br />
E 11018-M<br />
E 12018-M<br />
E12018-M1<br />
E 7018-W<br />
E 8018-W<br />
E 8016-C1<br />
E 8018-C1<br />
E 7015-C1L<br />
E 7016-C1L<br />
E 7018-C1L<br />
E 8016-C2<br />
E 8016-C2<br />
E 8018-C2<br />
E 7015-C2L<br />
E 7016-C2L<br />
E 7018-C2L<br />
alle andre<br />
Slagsejhed<br />
min. J °C<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
68<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
27<br />
ingenkrav<br />
- 40<br />
- 40<br />
- 40<br />
- 51<br />
- 51<br />
- 51<br />
- 51<br />
- 51<br />
- 51<br />
- 51<br />
- 51<br />
- 51<br />
- 51<br />
- 51<br />
- 18<br />
- 18<br />
- 18<br />
- 59<br />
- 59<br />
- 73<br />
- 73<br />
- 73<br />
- 73<br />
- 73<br />
- 73<br />
- 101<br />
- 101<br />
- 101<br />
-
VEJLEDNING FOR AWS A5.20-1979<br />
Symbol for<br />
elektrode<br />
Symbol for primære svejsestillinger<br />
0 = Liggende og stående stillinger<br />
1 = Alle stillinger<br />
Flydegrænse<br />
min. N/mm 2<br />
345<br />
345<br />
345<br />
345<br />
345<br />
345<br />
345<br />
345<br />
Ingen krav<br />
414<br />
Ingen krav<br />
Ingen krav<br />
414<br />
414<br />
414<br />
414<br />
414<br />
Ingen krav<br />
414<br />
414<br />
Ingen krav<br />
Symbol for<br />
rørtråd<br />
E 7 1 T -1<br />
Symbol for min. brudstyrke i 10 ksi enheder.<br />
(10 ksi = 10.000 psi = 69 N/mm 2 )<br />
AWS<br />
kode<br />
E 6 xT-1<br />
E 6 xT-4<br />
E 6 xT-5<br />
E 6 xT-6<br />
E 6 xT-7<br />
E 6 xT-8<br />
E 6 xT-11<br />
E 6 xT-G<br />
E 6 xT-GS<br />
E 7 xT-1<br />
E 7 xT-2<br />
E 7 xT-3<br />
E 7 xT-4<br />
E 7 xT-5<br />
E 7 xT-6<br />
E 7 xT-7<br />
E 7 xT-8<br />
E 7 xT-10<br />
E 7 xT-11<br />
E 7 xT-G<br />
E 7 xT-GS<br />
Brudstyrke<br />
min. N/mm 2<br />
428<br />
428<br />
428<br />
428<br />
428<br />
428<br />
428<br />
428<br />
Ingen krav<br />
497<br />
497<br />
497<br />
497<br />
497<br />
497<br />
497<br />
497<br />
497<br />
497<br />
497<br />
497<br />
Symbol<br />
- 1<br />
- 2<br />
- 3<br />
- 4<br />
- 5<br />
- 6<br />
- 7<br />
- 8<br />
- 10<br />
- 11<br />
- G<br />
- GS<br />
Forlængelse<br />
min.%<br />
22<br />
22<br />
22<br />
22<br />
22<br />
22<br />
22<br />
22<br />
Ingen krav<br />
22<br />
Ingen krav<br />
Ingen krav<br />
22<br />
22<br />
22<br />
22<br />
22<br />
Ingen krav<br />
22<br />
22<br />
Ingen krav<br />
Beskyttelsesgas<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
165<br />
Slagsejhed<br />
Charpy-V J/ 0 C<br />
27 / -18<br />
Ingen krav<br />
27 / - 29<br />
27 / - 29<br />
Inga krav<br />
27 / - 29<br />
Ingen krav<br />
Ingen krav<br />
Ingen krav<br />
27 / - 18<br />
Ingen krav<br />
Ingen krav<br />
Ingen krav<br />
27 / - 29<br />
27 / - 29<br />
Ingen krav<br />
27 / - 29<br />
Ingen krav<br />
Ingen krav<br />
Ingen krav<br />
Ingen krav<br />
Flergas<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
Enkelt lag<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
x<br />
Betegner anvendelighed<br />
og<br />
egenskaber<br />
Fluxtype<br />
Rutil<br />
Rutil<br />
Rutil<br />
Rutilbasisk<br />
Basisk<br />
Rutil<br />
Rutilbasisk<br />
Rutilbasisk<br />
Rutil<br />
Rutil<br />
-<br />
-<br />
Strømart<br />
DC + pol<br />
DC + pol<br />
DC + pol<br />
DC + pol<br />
DC +/- pol<br />
DC + pol<br />
DC - pol<br />
DC -pol<br />
DC -pol<br />
DC - pol<br />
-<br />
-<br />
L
L<br />
VEJLEDNING FOR EN 758<br />
Tilsatsmaterialer: Fluxfyldt rørtråd til lysbuesvejsning med eller uden beskyttelsesgas af ulegeret-<br />
og finkornsstål (R eH < 500 N/mm 2 ) (Se original standard for detaljerede oplysninger)<br />
Fluxfyldt rørtråd<br />
Symbol<br />
35<br />
38<br />
42<br />
46<br />
50<br />
R e (min)<br />
N/mm 2<br />
35<br />
38<br />
42<br />
46<br />
50<br />
R mt<br />
N/mm 2<br />
440-570<br />
470-600<br />
500-640<br />
530-680<br />
560-720<br />
A 5 (min)<br />
%<br />
22<br />
20<br />
20<br />
20<br />
18<br />
Nedre flydespæning benyttes når flydning forekommer,<br />
ellers benyttes R 0,2<br />
Enkeltstrengssvejsning<br />
Symbol<br />
3T<br />
4T<br />
5T<br />
Symbol<br />
Z<br />
A<br />
0<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
Symbol<br />
Ingen<br />
Mo<br />
MnMo<br />
1Ni<br />
1.5Ni<br />
2Ni<br />
3Ni<br />
Mn1Ni<br />
1NiMo<br />
Z<br />
T 46 3 1Ni B M 4 H5<br />
Mn<br />
2,0<br />
1,4<br />
1,4-2,0<br />
1,4<br />
1,6<br />
1,4<br />
1,4<br />
1,4-2,0<br />
1,4<br />
R e (min)<br />
N/mm 2<br />
355<br />
420<br />
500<br />
R mt<br />
N/mm 2<br />
470<br />
520<br />
600<br />
Kærvslagsejhed 47J<br />
Ingen krav<br />
+ 20<br />
0<br />
- 20<br />
- 30<br />
- 40<br />
- 50<br />
- 60<br />
Kemisk sammensætning<br />
Mo<br />
-<br />
0,3-0,6<br />
0,3-0,6<br />
-<br />
-<br />
-<br />
-<br />
0,3-0,6<br />
• uspecificeret sammensætning: Mo < 0,2,<br />
Ni < 0,5, Cr < 0,2, V < 0,08, Nb < 0,05,<br />
Cu < 0,3, Al < 2,0.<br />
• Enkeltværdier er maks. værdier.<br />
Ni<br />
-<br />
-<br />
-0,6-1,2<br />
1,2-1,8<br />
1,8-2,6<br />
2,6-3,8<br />
0,6-1,2<br />
0,6-1,2<br />
1,6-1,2<br />
166<br />
Symbol<br />
Gruppe<br />
M1<br />
M2<br />
M3<br />
C<br />
N<br />
Symbol<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
Id. nr.<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
1<br />
2<br />
3<br />
1<br />
2<br />
Symbol<br />
H5<br />
H10<br />
H15<br />
Hydrogenindhold ml/100g<br />
5<br />
10<br />
15<br />
Svejseposition<br />
Alle stillinger<br />
Alle stillinger undtagen PG<br />
Stumpsøm PA, kantsøm PA, PB<br />
Stumpsøm og kantsøm PA<br />
Som 3 incl. PG<br />
Sammensætning i %<br />
Oxiderende Inaktiv<br />
CO 2<br />
> 0-5<br />
> 0-5<br />
> 0-5<br />
> 5-25<br />
>0-5<br />
> 5-25<br />
> 25-50<br />
> 5-50<br />
100<br />
balance<br />
O 2<br />
> 0-3<br />
> 0-3<br />
> 3-10<br />
> 3-10<br />
> 0-8<br />
> 10-15<br />
> 8-15<br />
> 0-30<br />
Ingen gas<br />
Ar<br />
balance<br />
balance<br />
balance<br />
balance<br />
balance<br />
balance<br />
balance<br />
balance<br />
balance<br />
balance<br />
balance<br />
Sym- Slagge type Enkelstreng (S)<br />
bol<br />
Flerstreng (M)<br />
R Rutil, langsom størkende S og M<br />
P Rutil, hurtig størkende S og M<br />
B Basisk<br />
S og M<br />
M Metal fyldt<br />
S og M<br />
V Rutil eller basisk/flourid S<br />
W Basiske/flourid,<br />
langsom kølende<br />
S og M<br />
Y Basiske/flourid<br />
langsom kølende<br />
S og M<br />
S Andre typer<br />
Reduc.<br />
H 2<br />
> 0-5<br />
Gasbeskyt.<br />
Krævet<br />
Krævet<br />
Krævet<br />
Krævet<br />
Ingen<br />
Ingen<br />
Ingen
MIGATRONICS RØRTRÅDSPROGRAM<br />
Generelle oplysninger<br />
Migatronics rørtråde fremstiles ud fra to forskellige<br />
typer, nemlig en konventionel, åben elektrode<br />
med langsgående samling og en lukket rørelektrode<br />
fremstillet af svejsede rør.<br />
Efter pulverfyldning reduceres rørtrådene gennem<br />
vådtrækning til den ønskede dimension.<br />
En blødglødning af rørene som er nødvendig i<br />
forbindelse med trækningen, medfører at hydrogenindholdet<br />
i svejsegodset bliver ekstremt<br />
lavt. Fremstillingsmetoden medfører også, at<br />
rørelektroden opnår en meget fin rundhed, som<br />
modstår rulletryk og bøjning uden deformation.<br />
En efterfølgende forkobring forbedrer yderligere<br />
trådens overflade og sikrer tråden en problemfri<br />
fremføring samt en forbedret strømovergang.<br />
Opbevaring<br />
Afhængig af stålkvalitet, godstykkelse eller ved<br />
indespændte konstruktioner er et maksimalt hydrogenindhold<br />
på 5 ml pr. 100 g svejsegods ofte<br />
et krav for at modvirke hydrogenrevner.<br />
Migatronics rørtrådsprogram tager højde for disse<br />
krav og kan efterleve dem, såfremt op-bevarings-<br />
og lagerforskrifterne følges.<br />
Opbevaring og beskyttelse<br />
Uåbnede kartoner skal opbevares i et tørt<br />
lokale ved:<br />
en temperatur på 10-35 0 C og<br />
en relativ fugtighed på maks. 70%<br />
Åbnede kartoner skal opbevares på samme<br />
måde, forudsat at trådrullerne lægges<br />
i plastpose med fugtabsorberende<br />
materia- ler og lukkes.<br />
Migatronic rørtråde må ikke gentørres, da<br />
det kan forringe svejseegenskaberne<br />
Migatronic rørtråde kan i praksis henligge i<br />
ubegrænset tid, såfremt ovenstående for-<br />
skrifter følges.<br />
167<br />
Klassifikation af Migatronic rørtråde<br />
AWS - klassifikationssystem<br />
Migatronic rørtråde er klassificeret under AWS<br />
- specifikationen: AWS A5.20-79 Carbon steel<br />
cored wires.<br />
Beskrivelsen har kun til hensigt at definere klassifikationsbetegnelserne.<br />
For mere detaljeret<br />
information henvises til de respektive AWSspecifikationer.<br />
Pulver- og metalpulverfyldte rørtråde<br />
for CMn-stål:<br />
(AWS A5.20-79)<br />
AWS-specifikationen går fra T-1 til T-11 samt T-G<br />
og T-G5. Kun de klassifikationer, som omfatter<br />
Migatronic rørtråde, beskrives.<br />
T-1: Rørtråde til svejsning i CO 2 eller Ar/CO 2 .<br />
Beregnet for en- eller flerstrengssvejsning. Anvendes<br />
i spraybue-området med ringe sprøjtetab.<br />
Giver plane overflader af svejsninger med middel<br />
slaggemængde, som dækker hele svejsningen.<br />
Slaggen er af rutiltype og rørtråden svejses på<br />
jævnstrøm + pol.<br />
T-5: Rørtråde for svejsning i CO 2 og Ar/CO 2 blandinger.<br />
Svejser i både kortbue- og spraybueområdet.<br />
Den basiske slagge dækker ikke fuldt, og<br />
profilen bliver en anelse konveks. Svejsegodset<br />
har en god slagsejhed og god modstandsevne<br />
mod revnedannelse sammen- lignet med T-1 typen.<br />
Visse T-5 typer svejses på jævnstrøm -pol.<br />
T-G: Ny type rørtråd til flerstrengssvejsning, som<br />
endnu ikke dækkes af nogen klassifikation. Slagge-<br />
og fyldningstyper er endnu ikke defineret.<br />
EXXT-X<br />
Indikerer en elektrode.<br />
Min. trækstyrke af<br />
svejsegods i<br />
enheder af 10.000 psi.<br />
Anvendelsesegenskaber<br />
og produktivitet.<br />
Indikerer en rørtråd.<br />
Egnethed for svejsestillin-<br />
ger: O = oven-ned,<br />
1 = alle stillinger<br />
L
L<br />
Indstillingsværdier og<br />
produktivitet<br />
Indstillingsværdier<br />
Produktivitet<br />
Migatronic rørtråde:<br />
Nedsmeltning (kg/timer) ved Stick-out<br />
ø 1,0, 1,2 mm = 15 mm ø 1,4 mm = 20 mm ø 1, 6 = 25 mm<br />
168
SVEJSERØG OG RØGKLASSIFICERING<br />
Ved al svejsning med beklædte elektroder dannes der<br />
røg. Denne røg består dels af gasarter, dels af partikler<br />
med en kompliceret kemisk sammensætning. Afhængig<br />
af mængde og sammensætning er røgen mere eller<br />
mindre sundhedsfarlig.<br />
Røgudvikling er uundgåelig. Ved de høje temperaturer,<br />
som opstår i lysbuen, ca. 6000° C, fordamper noget af<br />
elek trodens beklædning og kernetråd. Ved en efterfølgende<br />
oxydering i kontakt med luftens ilt dannes der<br />
faste røgpartikler.<br />
Der er mange faktorer, som påvirker røgudviklingen:<br />
* E l e k t r o d e t y p e o g - d i m e n s i o n . Ø g e t<br />
elektrodedimen - sion medfører større<br />
røgudvikling for samme elektrodetype.<br />
* Øget strømstyrke medfører større røgudvikling.<br />
* Øget lysbuelængde medfører større røgudvikling.<br />
* Grundmaterialet samt evt. belægninger på dette i<br />
form af fx. rust, olie eller maling.<br />
Røgklassificering af elektroder<br />
I Danmark foreligger der krav om, at alle beklædte<br />
elektroder skal klassificeres ud fra røgmængde og<br />
-sammensætning. Ved en standardiseret procedure<br />
placeres hver type og dimension i en af klasserne<br />
1-7. Klasse 1 er den mindst og klasse 7 er den mest<br />
sundhedsfarlige.<br />
Under målingerne svejses der ved maks. strømstyrke<br />
i et prøvekammer, hvorfra al røgen opsamles i et filter.<br />
Ved hjælp af en nøjagtig afvejning af filteret bestemmes<br />
røgmængden, hvorefter røgemissionen (G gram/time)<br />
udregnes. Derudover foretages en kemisk analyse af<br />
røgen.<br />
OPBEVARING OG HÅNDTERING AF SVEJSEELEKTRODER<br />
Alle elektrodetyper skal opbevares i en tør atmosfære,<br />
hvor temperaturen ikke kommer under + 10 0 C, og hvor<br />
den relative luftfugtighed ikke overstiger 60%.<br />
For basiske elektroder gælder dog, at temperaturen<br />
ikke bør komme under + 15 0 C, idet disse er specielt<br />
følsomme over for fugt.<br />
Et rum med + 15° C og maks. 60% relativ fugtighed betragtes<br />
som tilfredsstillende til opbevaring af elektroder<br />
i op til 6 måneder.<br />
Eksponering af tørre elektroder i luft<br />
For basiske elektroder betragtes 4 timer i fri luft som en<br />
sikker tidsgrænse, inden fugtigheden i beklædningen<br />
øges til et skadeligt niveau. Som skadeligt niveau regnes<br />
normalt et fugtindhold på over 0,20% H 2 O (bestemt ved<br />
1000° C). Hastigheden for fugtabsorbering øges ved<br />
stigende relativ fugtighed.<br />
Her er det vigtigt, at der kun anbringes tørre elektroder<br />
i varmeskabet. Hvis man anbringer fugtige elektroder i<br />
et varmeskab med tørre elektrode skader man samtlige<br />
elektroder i varmeskabet.<br />
Dette skyldes, at basiske elektroder skal tørres af<br />
elektrodefabrikanten ved mindst 400°C for at uddrive<br />
såkaldt kemisk bundet vand (krystalvand).<br />
169<br />
I røgen findes:<br />
* Jernoxider<br />
* Manganoxider<br />
* Oxidforbindelser med fx. titan, silicium, aluminium,<br />
magnesium, kalium. (Siliciumdioxen<br />
foreligger i amorf form. Denne<br />
form regnes ikke for at være s i l i ko -<br />
sefremkaldende som den krystalliske<br />
siliciumdioxid i kvarts.)<br />
* Fluorider forekommer i røg fra basiske og legerede<br />
elektroder.<br />
* Metaller. f.eks kobber, bly, nikkel, krom. I røg fra<br />
ulegerede elektroder er der dog tale om meget<br />
små mængder.<br />
Inddelingen af elektroder i røgklasser sker udfra deres<br />
nominelle hygiejniske luftbehov (NHL m3/h).<br />
Dette er en helt teoretisk størrelse, der angiver hvor<br />
meget røgen fra en times uafbrudt svejsning ved maks.<br />
strømstyrke skal fortyndes med luft, før den er ufarlig.<br />
Dette giver et indbyrdes sammenligningsgrundlag mellem<br />
elektroderne. Med NHL-værdien sættes værdierne<br />
fra røganalysen samt -værdien ind i en formel, hvor der<br />
tages hensyn til de enkelte stoffers samlede virkning.<br />
Dette sker på basis af de hygiejniske grænseværdier,<br />
som er angivet i arbejdstilsynets publikation nr. 62.<br />
Følgende tabel angiver inddelingen i røgklasser:<br />
NHL, m 3 /h Røgklasse<br />
0-(3000) 1<br />
3000-(7500) 2<br />
7500-(15000) 3<br />
15000-(35000) 4<br />
35000-(60000) 5<br />
60000-(100000) 6<br />
100000-(1000 7<br />
Alene i tætte plastikemballager eller i et varmeskab<br />
beskytter elektroderne mod fugtoptagelse. Hvis fugtige<br />
elektroder anbringes i varmeskabet, uddrives den ”frie”<br />
luft, som optages af de tørre elektroder i beholderen. Der<br />
bindes fugten som krystalvand i beklædningen.<br />
Alle varmeskabe bør være udrustet med en lille ventila<br />
tionsåbning.<br />
Omtørring af elektroder<br />
Når elektrodernes lagringstid overstiger 6 måneder,<br />
eller når fugtigheden i beklædningen overstiger fx.<br />
0,20% (1000° C), bør basiske elektroder tørres om.<br />
På pakkerne og i tilsatsmaterialehåndbogen angives<br />
omtørrings temperatur for elektroderne. Fugtige basiske<br />
elektroder bør tørres ved mindst 250° C, hvis man vil<br />
ned på 10-15 ml H 2 /100 g svejsegods. Ønsker man<br />
ekstemt lavt H 2 -indhold kan det være nødvendigt med<br />
endnu højere omtørringstemperaturer. I så fald bør<br />
leverandøren kon taktes. Det er vigtigt, at rutilelektroder<br />
tørres om, når de er blevet fugtige. Alvorligt fugtskadede<br />
elektroder bør omtørres af leverandøren.<br />
L
L<br />
Hydrogens indvirkning på<br />
svejsegodset<br />
Hydrogen, nitrogen og oxygen har en negativ indflydelse<br />
på svejsegodsets kvalitet. Det er vigtigt, at disse<br />
luftarter ikke kommer ind i lysbuen og dermed i kontakt<br />
med smeltebadet.<br />
Det har længe været kendt, at hydrogen selv i små<br />
mængder kraftigt forringer svejsegodsets mekaniske<br />
egenskaber, især stålets sejhed.<br />
Hydrogen i stål medfører mikrorevner i den varmepåvirkende<br />
zone, af og til endog decideret brud eller<br />
såkald te hydrogenrevner.<br />
MEKANISK PRØVNING AF SVEJSEGODSET<br />
De styrke- og sejhedsværdier, som er angivet for hver<br />
elektrodetype, er bestemt ud fra prøvestave helt opbygget<br />
af svejsegods, og er gennemsnitsværdier for et<br />
større antal prøver.<br />
Flydegrænse R eL , R eh<br />
og brudgrænse R m T<br />
Flydegrænse er den spænding, ved hvilken materialet<br />
begynder at flyde. Visse materialer har en utydelig<br />
flydegrænse. Flydegrænsen har afgørende betydning<br />
for dimensioneringen af konstruktionselementer. Hvis<br />
en del belastes over flydegrænsen, fås en plastisk<br />
deformation og dimensionsændringer.<br />
Brudgrænsen er den højeste spænding, materialet kan<br />
udsættes for ved træk, før der sker brud.<br />
Flydegrænsen er den højeste spænding, materialet kan<br />
udsættes for ved træk, før der sker brud.<br />
Flydegrænse og brudgrænse bestemmes på runde<br />
trækprøvestave i en trækprøvemaskine og angives i<br />
N/mm 2 .<br />
Forlængelse A 5<br />
Forlængelse er et mål på svejsegodsets deformationsevne.<br />
Den måles på samme prøvestav som flydegrænsen<br />
og brudgrænsen.<br />
Forlængelsen er angivet i % af den oprindelige målelængde,<br />
som normalt er 5 gange prøvestavens diameter<br />
(5xd), d = 10 mm.<br />
OMKOSTNINGSBEREGNINGER<br />
For at beregne de totale svejseomkostninger kan følgende<br />
formel anvendes:<br />
K = + ( + BXt)<br />
Hvor K = kroner pr. kg svejsegods<br />
P 1 = pris pr. kg elektroder<br />
N = nyttetal = kg svejsegods pr. kg<br />
elektroder<br />
170<br />
Gasarten hydrogen har formlen H 2 i molekyletilstand. I<br />
denne form er hydrogenet uopløseligt i stålet.<br />
Ved svejsning, hvor der opstår temperaturer på 5000-<br />
6000° C i lysbuen, dissocieres H 2 -molekylerne og overgår<br />
til atomar tilstand, H+. I denne form kan hydrogen<br />
opløses eller diffundere ind i stålet. Ved afkøling vil de<br />
enkelte brintatomer imidlertid stræbe efter at slå sig<br />
sammen to og to og danne H 2 -molekyler. Herved opstår<br />
bl.a. en række mikroskopiske blærer med et meget højt<br />
tryk med deraf følgende risiko for revnedannelse.<br />
Processen, hvor hydrogenet overgår fra atomar til molekylær<br />
tilstand, kan foregå over længere tid.<br />
Slagsejhed, K v<br />
Slagsejheden, eller kærvslagstyrken, giver et mål på<br />
et materiales evne til at modstå slag eller stød uden<br />
at briste, og anvendes til at bestemme et materiales<br />
tendens til sprødbrud.<br />
Slagsejheden bestemmes på en prøvestav med indbygget<br />
kærv efter Charpy-V-metoden, idet man måler den<br />
optagne energi ved slagarbejdet. Slagsejheden angives<br />
i Joule (J) og slagsejheden er temperaturafhængig, idet<br />
den falder ved aftagende temperatur. Derfor angives den<br />
temperatur hvorved prøverne er foretaget.<br />
Hårdhed<br />
Med hårdhed menes et materiales evne til at modstå<br />
indtrykning af et andet emne.<br />
Hårdhedsprøver bygger således på princippet om, at jo<br />
hårdere materialet er, desto vanskeligere er det at gøre<br />
et permanent indtryk i det.<br />
Hårdhedsprøver foretages i reglen efter en af følgende<br />
metoder:<br />
* Brinell<br />
* Vickers<br />
* Rockwell<br />
De angivne værdier i kataloget er bestemt ved hjælp af<br />
et Durometer ifølge Rockwell C-prøven og er derefter<br />
omregnet til H B (Brinell-hårdhed).<br />
H = nedsmeltningshastighed = kg svejsegods<br />
pr. lysbuetime<br />
B = antal elektrodeskift = antal elektroder pr. kg<br />
svejsegods<br />
t = tid pr. elektrodeskift<br />
P 2<br />
= løn + omkostninger i kr. pr. time<br />
Q = intermittens = lysbuetiden i % af totaltid
ØKONOMIDATA FOR BEKLÆDTE ELEKTRODER<br />
* Udbytte: nedsmeltet svejsemetal i procent af<br />
nedsmeltet kernetråd<br />
En elektrode uden jernpulver i beklædningen giver et<br />
udbytte på omkring 90%. Noget jern går tabt som sprøjt,<br />
og noget jern oxideres og forsvinder med slaggen.<br />
Ved tilsætning af jernpulver i beklædningen kan udbyttet<br />
øges.<br />
Såkaldte højudbytteelektroder har et udbytte på over<br />
130%. En almindelig værdi for højudbytteelektroder er<br />
omkring 180%. Der findes elektroder, som giver over<br />
200% udbytte.<br />
* Nyttetal N: mængde svejsegods i forhold til elek-<br />
trodemængde (kernetråd + beklæd-<br />
ning), som er nedsmeltet.<br />
Nyttetallet ligger ofte omkring 0,6 - 0,7. Dette indebærer,<br />
at man ved forbrug af 1 kg elektroder får 0,7 kg. svejsegods.<br />
Nyttetallet er anvendeligt, når man vil beregne<br />
elektrodeforbruget.<br />
STANDARDISERING - BEKLÆDTE ELEKTRODER<br />
I mange lande findes der i dag en standardisering af<br />
håndsvejseelektroder. Man har forsøgt at nå en international<br />
ISO-standard.<br />
Formålet med standardiseringen er at opnå, at man på<br />
en neutral måde, uden at behøve anvende de enkelte<br />
elek trodefabrikanters betegnelser, kan stille krav vedrørende<br />
elektrodevalg.<br />
I denne bog er beskrevet følgende standarder for klassificering<br />
af ulegerede elektroder:<br />
* Dansk Standard DS 323<br />
* International Standard ISO 2560<br />
* Vesttysk Standard DIN 1913<br />
* Engelsk Standard BS 639<br />
* Amerikansk Standard AWS A5.1-ASME<br />
SFA 5.1<br />
* Svensk standard SS 06 01 01<br />
* Europæisk standard EN 499<br />
P1 P1 N<br />
1<br />
H<br />
P 2<br />
Q<br />
171<br />
Eks.: Til svejsning af et vist stykke medgår 5 kg.<br />
svejsegods: Nyttetallet er 0,7.<br />
Elektrodeforbruget bliver i dette tilfælde<br />
5 : 0,7 = 7,1 kg.<br />
* Nedsmeltningshastighed H: Mængde<br />
svejsegods/time.<br />
Dette er en vigtig størrelse ved bedømmelse af svejseomkostninger.<br />
Nedsmeltningshastighed er for en given elektrode omtrent<br />
proportional med den anvendte strømstyrke. De<br />
værdier for nedsmeltningshastighed, som er angivet i<br />
elektrodekataloget er fremkommet ved den maksimale<br />
anbefalede strømstyrke for elektroden. Nedsmeltningshastigheden<br />
øges også ved øget kernetrådsdiameter<br />
samt ved øget jernpulverindhold i beklædningen.<br />
MIGA R 90 -Ø 3,25: 1,1 kg/h<br />
MIGA R 90 -Ø 4,0: 1,6 kg/h<br />
MIGA RR 190 -Ø 3,25: 2,3 kg/h<br />
MIGA RR 190 -Ø 5,0: 4,9 kg/h<br />
Disse standarder er meget omfattende, og her gengives<br />
de kun her i forkortet og skematisk form.<br />
For yderligere oplysninger er De velkommen til at kontakte<br />
vore teknikere.<br />
Dansk Standard DS 323<br />
Elektroder godkendt efter DS 317.1 klassificeres i<br />
henhold til DS 323, som er identisk med ISO 2560. Det<br />
er i øvrigt besluttet, at navnet DS 323 skal ændres til<br />
DS/ISO 2560.<br />
Fremover vil EN 499 erstatte DS 317.1.<br />
M
M<br />
M<br />
Retningsværdier for lysbuesvejsning af ulegeret og<br />
lavtlegeret stål med massive tråde<br />
Retningsværdier for lysbuesvejsning af rustfrie<br />
materialer med massive tråde<br />
Retningsværdier for lysbuesvejsning af aluminium og<br />
aluminiumslegeringer med massive tråde<br />
Teoretisk svejsegods for kantsømme og<br />
hjørnesamlinger<br />
Teoretisk svejsegods for V-fuger<br />
Teoretisk svejsegods for I-fuger<br />
172
NOTATPAPIR<br />
173<br />
M
RETNINGSVÆRDIER FOR LYSBUESVEJSNING AF<br />
ULEGERET OG LAVTLEGERET STÅL MED<br />
MASSIVE TRÅDE<br />
m/t<br />
50<br />
48<br />
50<br />
33<br />
38<br />
24<br />
17<br />
36/26<br />
26/17<br />
21/13<br />
24<br />
32<br />
19<br />
24<br />
17<br />
16<br />
12<br />
14<br />
8.5<br />
50<br />
53<br />
38<br />
29<br />
37<br />
26<br />
23<br />
18<br />
12<br />
9<br />
cm/min.<br />
83<br />
80<br />
83<br />
55<br />
63<br />
40<br />
28<br />
60/43<br />
43/28<br />
35/21<br />
40<br />
53<br />
32<br />
40<br />
28<br />
26<br />
20<br />
22<br />
14<br />
83<br />
88<br />
63<br />
48<br />
62<br />
43<br />
38<br />
30<br />
20<br />
15<br />
Plade-<br />
tykkelse<br />
mm<br />
1<br />
1,5<br />
2<br />
3<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
8<br />
10<br />
A-mål<br />
2<br />
2<br />
3<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
6<br />
8<br />
1.5<br />
2<br />
3<br />
4<br />
4<br />
5<br />
6<br />
8<br />
10<br />
12<br />
Spalte<br />
mm<br />
0<br />
0,5<br />
1,0<br />
2,0<br />
2,0<br />
1<br />
1<br />
1,5<br />
1,5<br />
2<br />
Elektrode-<br />
vægt<br />
kg/m<br />
0,02<br />
0,02<br />
0,03<br />
0,06<br />
0,06<br />
0,09<br />
0,09<br />
0,17<br />
0,30<br />
0,50<br />
0,05<br />
0,05<br />
0,10<br />
0,10<br />
0,16<br />
0,25<br />
0,33<br />
0,33<br />
0,58<br />
0,02<br />
0,03<br />
0,05<br />
0,07<br />
0,07<br />
0,10<br />
0,15<br />
0,26<br />
0,40<br />
0,58<br />
Tråd<br />
Ø mm<br />
0,6<br />
0,8<br />
0,8<br />
0,8<br />
1,8<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,0/1,0<br />
1,0/1,2<br />
1,0/1,2<br />
0,6<br />
0,8<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,2<br />
1,2<br />
1,2<br />
0,6<br />
0,8<br />
0,8<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,2<br />
1,2<br />
1,2<br />
Svejse-<br />
godsvægt<br />
kg/t<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,5<br />
1,8<br />
2,1<br />
2,2<br />
2,2<br />
2,1/2,9<br />
2,1/3,9<br />
2,1/5,1<br />
1,2<br />
1,6<br />
1,9<br />
2,4<br />
2,7<br />
3,9<br />
3,9<br />
4,8<br />
4,8<br />
1,0<br />
1,6<br />
1,9<br />
2,0<br />
2,6<br />
2,6<br />
3,5<br />
3,7<br />
5,0<br />
5,0<br />
Trådha-<br />
stighed<br />
m/min,<br />
7,0<br />
6,0<br />
6,8<br />
8,0<br />
6,0<br />
6,4<br />
6,4<br />
6,8/8,5<br />
6,0/7,6<br />
6,0/10,0<br />
8,4<br />
6,8<br />
8,3<br />
7,0<br />
8,2<br />
7,8<br />
7,8<br />
9,5<br />
9,5<br />
7,0<br />
6,8<br />
8,2<br />
9,0<br />
7,5<br />
7,5<br />
7,0<br />
7,5<br />
10,0<br />
10,0<br />
Svejse-<br />
strøm<br />
A<br />
60<br />
90<br />
110<br />
125<br />
150<br />
160<br />
160<br />
150/200<br />
150/260<br />
150/320<br />
70<br />
110<br />
130<br />
170<br />
190<br />
260<br />
260<br />
300<br />
300<br />
60<br />
110<br />
130<br />
140<br />
180<br />
180<br />
240<br />
250<br />
320<br />
320<br />
Svejsehastighed<br />
50 0<br />
174<br />
M
cm/min.<br />
83<br />
93<br />
100<br />
60<br />
70<br />
46<br />
46<br />
32<br />
63/45<br />
48/28<br />
38/23<br />
38/16<br />
43<br />
60<br />
35<br />
43<br />
30<br />
27<br />
20<br />
25<br />
15<br />
10<br />
83<br />
100<br />
70<br />
55<br />
67<br />
47<br />
40<br />
25<br />
32<br />
22<br />
m/t<br />
50<br />
56<br />
60<br />
36<br />
42<br />
28<br />
28<br />
19<br />
38/27<br />
29/17<br />
23/14<br />
23/10<br />
26<br />
36<br />
21<br />
26<br />
18<br />
16<br />
12<br />
15<br />
9<br />
6<br />
50<br />
60<br />
42<br />
33<br />
40<br />
28<br />
24<br />
15<br />
19<br />
13<br />
RETNINGSVÆRDIER FOR LYSBUESVEJSNING AF<br />
RUSTFRIE MATERIALER MED MASSIVE TRÅDE<br />
Plade-<br />
tykkelse<br />
mm<br />
1<br />
1,5<br />
2<br />
3<br />
3<br />
4<br />
4<br />
5<br />
6<br />
8<br />
10<br />
12<br />
A-mål<br />
2<br />
2<br />
3<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
6<br />
8<br />
10<br />
1,5<br />
2<br />
3<br />
4<br />
4<br />
5<br />
6<br />
8<br />
8<br />
10<br />
Spalte<br />
mm<br />
0<br />
0,5<br />
1,0<br />
1,5<br />
1,5<br />
2,0<br />
1<br />
1<br />
1,5<br />
1,5<br />
2<br />
2<br />
Elektrode-<br />
vægt<br />
kg/m<br />
0,02<br />
0,03<br />
0,03<br />
0,06<br />
0,06<br />
0,09<br />
0,09<br />
0,13<br />
0,17<br />
0,31<br />
0,50<br />
0,65<br />
0,05<br />
0,05<br />
0,10<br />
0,10<br />
0,16<br />
0,25<br />
0,33<br />
0,33<br />
0,58<br />
0,89<br />
0,02<br />
0,03<br />
0,05<br />
0,07<br />
0,07<br />
0,10<br />
0,15<br />
0,26<br />
0,26<br />
0,40<br />
Tråd<br />
Ø mm<br />
0,6<br />
0,8<br />
0,8<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,0/1,0<br />
1,2/1,2<br />
1,0/1,2<br />
1,0/1,2<br />
0,6<br />
0,8<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,2<br />
1,2<br />
1,2<br />
1,2<br />
0,6<br />
0,8<br />
0,8<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,2<br />
1,2<br />
1,2<br />
Svejse-<br />
godsvægt<br />
kg/t<br />
1,0<br />
1,4<br />
1,8<br />
2,0<br />
2,3<br />
2,5<br />
2,5<br />
2,5<br />
2,3/3,0<br />
2,3/3,9<br />
2,3/5,3<br />
2,3/5,3<br />
1,3<br />
1,8<br />
2,1<br />
2,6<br />
2,9<br />
3,9<br />
3,9<br />
4,9<br />
4,9<br />
4,9<br />
1,0<br />
1,8<br />
2,1<br />
2,3<br />
2,8<br />
2,8<br />
3,6<br />
3,8<br />
4,9<br />
5,1<br />
Trådha-<br />
stighed<br />
m/min.<br />
7,2<br />
5,4<br />
6,8<br />
6,0<br />
6,0<br />
6,4<br />
6,4<br />
6,4<br />
6,8/8,0<br />
6,0/7,8<br />
6,0/10,5<br />
6,0/10,5<br />
11,0<br />
8,0<br />
9,0<br />
6,5<br />
8,4<br />
7,6<br />
7,6<br />
9,5<br />
9,5<br />
9,5<br />
7,2<br />
6,8<br />
9,0<br />
10,0<br />
8,0<br />
8,0<br />
7,0<br />
7,3<br />
9,5<br />
10,0<br />
Svejse-<br />
strøm<br />
A<br />
60<br />
90<br />
110<br />
125<br />
150<br />
160<br />
160<br />
160<br />
150/190<br />
150/260<br />
150/340<br />
150/340<br />
70<br />
110<br />
130<br />
170<br />
190<br />
260<br />
260<br />
310<br />
310<br />
310<br />
60<br />
110<br />
130<br />
140<br />
180<br />
180<br />
240<br />
250<br />
310<br />
330<br />
Svejsehastighed<br />
60 0<br />
175<br />
M
cm/min.<br />
100<br />
96<br />
90<br />
88<br />
60<br />
46<br />
82/40<br />
60/30<br />
58/20<br />
46/14<br />
63<br />
38<br />
47<br />
30<br />
38<br />
28<br />
32<br />
23<br />
15<br />
10<br />
100<br />
75<br />
67<br />
57<br />
50<br />
30<br />
20<br />
15<br />
10<br />
m/t<br />
60<br />
58<br />
55<br />
54<br />
35<br />
27<br />
50/24<br />
37/17<br />
34/13<br />
28/8<br />
38<br />
23<br />
28<br />
18<br />
23<br />
17<br />
19<br />
14<br />
9<br />
6<br />
60<br />
45<br />
40<br />
34<br />
30<br />
18<br />
12<br />
9<br />
6<br />
Plade-<br />
tykkelse<br />
mm<br />
1,5<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
8<br />
10<br />
12<br />
15<br />
A-mål<br />
2<br />
3<br />
3<br />
4<br />
4<br />
5<br />
5<br />
6<br />
8<br />
10<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
8<br />
10<br />
12<br />
15<br />
Spalte<br />
mm<br />
0<br />
0<br />
0,5<br />
1<br />
0<br />
0<br />
0<br />
1<br />
1<br />
1<br />
Elektrode-<br />
vægt<br />
kg/m<br />
0,01<br />
0,01<br />
0,02<br />
0,03<br />
0,04<br />
0,06<br />
0,10<br />
0,15<br />
0,20<br />
0,30<br />
0,02<br />
0,04<br />
0,04<br />
0,06<br />
0,06<br />
0,09<br />
0,09<br />
0,12<br />
0,20<br />
0,31<br />
0,01<br />
0,02<br />
0,03<br />
0,04<br />
0,05<br />
0,09<br />
0,14<br />
0,20<br />
0,31<br />
Tråd<br />
Ø mm<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,2<br />
1,2<br />
1,2<br />
1,2<br />
1,6<br />
1,6<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,2<br />
1,6<br />
1,6<br />
1,6<br />
1,6<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,6<br />
1,6<br />
1,6<br />
1,6<br />
1,6<br />
Svejse-<br />
godsvægt<br />
kg/t<br />
0,6<br />
0,7<br />
1,0<br />
1,4<br />
1,4<br />
1,5<br />
1,5/1,7<br />
1,5/1,7<br />
1,7/1,9<br />
1,7/1,9<br />
0,7<br />
0,8<br />
1,0<br />
1,1<br />
1,4<br />
1,5<br />
1,7<br />
1,7<br />
1,8<br />
1,8<br />
0,6<br />
0,9<br />
1,0<br />
1,2<br />
1,5<br />
1,6<br />
1,6<br />
1,7<br />
1,7<br />
Trådha-<br />
stighed<br />
m/min.<br />
8,5<br />
8,7<br />
8,9<br />
8,8<br />
8,8<br />
9,3<br />
9,3/10,5<br />
9,3/10,5<br />
6,8/7,2<br />
6,8/7,2<br />
9,0<br />
9,8<br />
9,1<br />
10,0<br />
8,4<br />
8,8<br />
5,7<br />
5,7<br />
6,0<br />
6,0<br />
8,0<br />
7,0<br />
7,5<br />
7,5<br />
6,0<br />
6,5<br />
6,5<br />
6,8<br />
6,8<br />
Svejse-<br />
strøm<br />
A<br />
80<br />
90<br />
130<br />
190<br />
190<br />
200<br />
200/230<br />
200/230<br />
240/260<br />
240/260<br />
100<br />
110<br />
140<br />
150<br />
180<br />
190<br />
220<br />
220<br />
230<br />
230<br />
80<br />
120<br />
130<br />
170<br />
210<br />
220<br />
220<br />
230<br />
230<br />
Svejsehastighed<br />
50 0<br />
RETNINGSVÆRDIER FOR LYSBUESVEJSNING AF<br />
ALUMINIUM OG ALUMINIUMSLEGERINGER MED<br />
MASSIVE TRÅDE<br />
176<br />
M
TEORETISK SVEJSEGODS FOR KANTSØMME OG<br />
HJØRNESAMLINGER<br />
g<br />
kg/m<br />
0,03<br />
0,05<br />
0,07<br />
0,10<br />
0,15<br />
0,20<br />
0,26<br />
0,33<br />
0,40<br />
0,49<br />
0,58<br />
0,91<br />
1,31<br />
1,62<br />
1,95<br />
2,58<br />
tvær-<br />
snit<br />
mm 2<br />
4<br />
6,5<br />
9<br />
12,5<br />
16<br />
20,5<br />
25<br />
30,5<br />
36<br />
42,5<br />
49<br />
56,5<br />
64<br />
81<br />
100<br />
121<br />
144<br />
169<br />
196<br />
225<br />
v<br />
cm 3 /m<br />
5<br />
7,5<br />
11<br />
14,5<br />
18<br />
22,5<br />
27,5<br />
33,5<br />
40<br />
46,6<br />
54,5<br />
60,5<br />
70<br />
88<br />
108<br />
131<br />
154<br />
179<br />
207<br />
237<br />
g<br />
kg/m<br />
0,04<br />
0,06<br />
0,11<br />
0,11<br />
0,14<br />
0,18<br />
0,22<br />
0,26<br />
0,31<br />
0,37<br />
0,43<br />
0,47<br />
0,55<br />
0,69<br />
0,85<br />
1,03<br />
1,21<br />
1,41<br />
1,62<br />
1,86<br />
g<br />
kg/m<br />
0,05<br />
0,07<br />
0,13<br />
0,13<br />
0,16<br />
0,20<br />
0,25<br />
0,29<br />
0,33<br />
0,39<br />
0,45<br />
0,51<br />
0,58<br />
0,47<br />
0,89<br />
1,08<br />
1,28<br />
1,49<br />
1,76<br />
1,95<br />
v<br />
cm 3 /m<br />
6<br />
8,5<br />
16<br />
16<br />
21<br />
26<br />
31,5<br />
37<br />
42<br />
49,5<br />
57<br />
65<br />
73,5<br />
94<br />
114<br />
138<br />
163<br />
190<br />
224<br />
248<br />
a-mål<br />
mm<br />
2<br />
2,5<br />
3<br />
3,5<br />
4<br />
4,5<br />
5<br />
5,5<br />
6<br />
6,5<br />
7<br />
7,5<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
12<br />
13<br />
14<br />
15<br />
v<br />
cm 3 /m<br />
5,5<br />
8<br />
15<br />
15<br />
19,5<br />
24,5<br />
30,5<br />
36<br />
43<br />
51<br />
56<br />
64<br />
76,5<br />
95<br />
116<br />
143<br />
168<br />
195<br />
227<br />
264<br />
g<br />
kg/m<br />
0,04<br />
0,06<br />
0,12<br />
0,12<br />
0,15<br />
0,19<br />
0,24<br />
0,28<br />
0,34<br />
0,40<br />
0,44<br />
0,50<br />
0,60<br />
0,75<br />
0,91<br />
1,12<br />
1,32<br />
1,53<br />
1,78<br />
2,07<br />
g<br />
kg/m<br />
0,04<br />
0,07<br />
0,13<br />
0,13<br />
0,17<br />
0,21<br />
0,26<br />
0,32<br />
0,37<br />
0,44<br />
0,51<br />
0,58<br />
0,65<br />
0,86<br />
1,02<br />
1,23<br />
1,42<br />
1,73<br />
2,02<br />
2,31<br />
v<br />
cm 3 /m<br />
5,5<br />
8,5<br />
16,5<br />
16,5<br />
22<br />
26,5<br />
33<br />
40,5<br />
47,5<br />
56<br />
65<br />
73,5<br />
82,5<br />
109<br />
130<br />
157<br />
187<br />
220<br />
257<br />
294<br />
tvær-<br />
snit<br />
mm 2<br />
2<br />
4,5<br />
8<br />
12,5<br />
18<br />
24,5<br />
32<br />
40<br />
50<br />
60,5<br />
72<br />
113<br />
162<br />
200<br />
242<br />
323<br />
g<br />
kg/m<br />
0,02<br />
0,05<br />
0,07<br />
0,11<br />
0,15<br />
0,21<br />
0,27<br />
0,34<br />
0,42<br />
0,53<br />
0,62<br />
0,97<br />
1,37<br />
1,62<br />
2,00<br />
2,60<br />
s<br />
mm<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
12<br />
15<br />
18<br />
20<br />
22<br />
25<br />
g<br />
kg/m<br />
0,03<br />
0,05<br />
0,7<br />
0,11<br />
0,22<br />
0,22<br />
0,28<br />
0,36<br />
0,44<br />
0,57<br />
0,66<br />
1,04<br />
1,49<br />
1,78<br />
2,16<br />
2,90<br />
g<br />
kg/m<br />
0,03<br />
0,06<br />
0,08<br />
0,13<br />
0,25<br />
0,25<br />
0,32<br />
0,13<br />
0,50<br />
0,62<br />
0,73<br />
1,11<br />
1,60<br />
1,98<br />
2,39<br />
3,18<br />
v<br />
cm 3 /m<br />
3,5<br />
7,5<br />
10,5<br />
16<br />
31,5<br />
31,5<br />
40,5<br />
51<br />
64<br />
78,5<br />
93<br />
141<br />
204<br />
252<br />
304<br />
405<br />
v<br />
cm 3 /m<br />
3,5<br />
7<br />
9<br />
13<br />
18,5<br />
25,5<br />
33<br />
41,5<br />
51,5<br />
63<br />
74,5<br />
116<br />
167<br />
206<br />
248<br />
329<br />
v<br />
cm 3 /m<br />
3<br />
7<br />
9<br />
13,5<br />
19,5<br />
26,5<br />
34,5<br />
43<br />
53,5<br />
67<br />
79<br />
123<br />
174<br />
206<br />
225<br />
331<br />
v<br />
cm 3 /m<br />
3,5<br />
7<br />
9,5<br />
14,5<br />
21<br />
27,5<br />
36<br />
45,5<br />
56<br />
72<br />
84,5<br />
132<br />
190<br />
227<br />
275<br />
370<br />
s = pladetykkelse v = fugevolumen g = svejsegodsvægt<br />
177<br />
M
M<br />
TEORETISK SVEJSEGODS FOR V-FUGER<br />
Bund = bundstreng<br />
Opf = opfyldning<br />
s = pladetykkelse<br />
b = spalte<br />
v = fugevolume<br />
g = svejsegodsvægt<br />
α<br />
s<br />
b<br />
α = 60 0<br />
side-ind<br />
α = 80 0<br />
under-up<br />
α = 70 0<br />
lodret-stigende<br />
α = 60 0<br />
oven-ned<br />
α = 50 0<br />
oven-ned<br />
Opf<br />
g<br />
kg/m<br />
Bund<br />
g<br />
kg/m<br />
v<br />
cm3 /m<br />
Opf<br />
g<br />
kg/m<br />
Bund<br />
g<br />
kg/m<br />
v<br />
cm3 /m<br />
Opf<br />
g<br />
kg/m<br />
Bund<br />
g<br />
kg/m<br />
v<br />
cm3 /m<br />
Opf<br />
g<br />
kg/m<br />
Bund<br />
g<br />
kg/m<br />
v<br />
cm3 /m<br />
Opf<br />
g<br />
kg/m<br />
Bund<br />
g<br />
kg/m<br />
v<br />
cm3 /m<br />
b<br />
mm<br />
s<br />
mm<br />
0,11<br />
0,16<br />
0,24<br />
0,33<br />
-<br />
-<br />
0,10<br />
0,10<br />
13<br />
19,5<br />
27<br />
39<br />
0,14<br />
0,22<br />
0,30<br />
0,44<br />
-<br />
-<br />
0.8<br />
0.8<br />
17,5<br />
26<br />
36<br />
51,5<br />
0,13<br />
0,19<br />
0,29<br />
0,38<br />
-<br />
-<br />
0,12<br />
0,12<br />
15<br />
22.5<br />
31<br />
45<br />
0,10<br />
0,15<br />
0,20<br />
0,30<br />
-<br />
-<br />
0,10<br />
0,10<br />
13<br />
19,5<br />
27<br />
39<br />
0,09<br />
0,13<br />
0,17<br />
0,26<br />
-<br />
-<br />
0,10<br />
0,10<br />
11,5<br />
16,5<br />
23<br />
33,5<br />
1<br />
1<br />
1<br />
1,5<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
178<br />
0,44<br />
0,51<br />
0,64<br />
0,76<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,15<br />
49<br />
60,5<br />
77,5<br />
92<br />
0,55<br />
0,69<br />
0,86<br />
1,02<br />
0.10<br />
0.10<br />
0.10<br />
0.10<br />
65,6<br />
81,5<br />
104<br />
124<br />
0,47<br />
0,59<br />
0,76<br />
0,89<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,15<br />
57<br />
70<br />
90<br />
107<br />
0,37<br />
0,44<br />
0,57<br />
0,66<br />
0,10<br />
0,10<br />
0,10<br />
0,10<br />
49<br />
60,5<br />
77,5<br />
92<br />
0,31<br />
0,38<br />
0,49<br />
0,56<br />
0,10<br />
0,10<br />
0,10<br />
0,10<br />
42<br />
51<br />
66,5<br />
78,5<br />
1,5<br />
1,5<br />
2<br />
2<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
0,89<br />
1,17<br />
1,34<br />
1,46<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,15<br />
107<br />
141<br />
160<br />
180<br />
1,23<br />
1,60<br />
1,81<br />
2,02<br />
0.10<br />
0.10<br />
0.10<br />
0.10<br />
145<br />
193<br />
219<br />
247<br />
1,05<br />
1,34<br />
1,55<br />
1,75<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,15<br />
125<br />
165<br />
188<br />
211<br />
0,77<br />
1,02<br />
1,15<br />
1,23<br />
0,10<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,15<br />
107<br />
141<br />
160<br />
180<br />
0,65<br />
0,86<br />
0,97<br />
1,04<br />
0,10<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,15<br />
91<br />
120<br />
135<br />
151<br />
2<br />
2<br />
2<br />
2<br />
12<br />
14<br />
15<br />
16<br />
1,83<br />
2,21<br />
3,34<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,15<br />
223<br />
271<br />
411<br />
2,51<br />
3,11<br />
4,76<br />
0.10<br />
0.10<br />
0.10<br />
308<br />
376<br />
577<br />
2,17<br />
2,62<br />
4,00<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,15<br />
263<br />
320<br />
488<br />
1,60<br />
1,94<br />
2,94<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,15<br />
223<br />
271<br />
411<br />
1,33<br />
1,63<br />
2,46<br />
0,15<br />
0,15<br />
0,15<br />
189<br />
227<br />
341<br />
2<br />
2<br />
2<br />
18<br />
20<br />
25
TEORETISK SVEJSEGODS FOR I-FUGER<br />
s<br />
b<br />
Svejsestilling<br />
oven-ned<br />
oven-ned<br />
side-ind<br />
side-ind<br />
oven-ned<br />
under-up<br />
s = pladetykkelse<br />
b = spalte<br />
v = fugevolumen<br />
g = svejsegodsvægt<br />
s<br />
mm<br />
1<br />
1,5<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
1<br />
1,5<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
179<br />
b<br />
mm<br />
0<br />
0,5<br />
1<br />
1,5<br />
2<br />
2<br />
2,5<br />
3<br />
0<br />
0,5<br />
1<br />
1,5<br />
2<br />
2,5<br />
3<br />
3<br />
2<br />
2<br />
2,5<br />
3<br />
2<br />
2<br />
2,5<br />
3<br />
v<br />
cm3 /m<br />
2<br />
3<br />
4<br />
7<br />
17<br />
21<br />
27<br />
36<br />
2,5<br />
4<br />
5<br />
9,5<br />
22<br />
25<br />
32<br />
42<br />
9<br />
10,5<br />
13<br />
16<br />
10,5<br />
16<br />
18<br />
21<br />
g<br />
kg/m<br />
0,02<br />
0,02<br />
0,03<br />
0,05<br />
0,13<br />
0,16<br />
0,21<br />
0,28<br />
0,02<br />
0,03<br />
0,01<br />
0,07<br />
0,17<br />
0,20<br />
0,25<br />
0,33<br />
0,07<br />
0,08<br />
0,10<br />
0,13<br />
0,08<br />
0,13<br />
0,14<br />
0,16<br />
M
N<br />
Konverteringstabel<br />
N<br />
180
NOTATPAPIR<br />
181<br />
N
N<br />
SÅ NEMT ER DET AT SKIFTE TIL ORIGINALT<br />
MIGATRONIC TILSATSMATERIALE<br />
Migatronic udvikler, producerer og sælger<br />
nog le af verdens bedste svejsemaskiner.<br />
Og da det perfekte svejseresultat er afhængig<br />
af det tilsats, du bruger, ønsker Migatronic<br />
også at tilbyde dig det optimale inden for<br />
til satsmaterialer.<br />
Originalt Migatronic Tilsatsmateriale er<br />
navnet på det komplette tilsatsprogram.<br />
Håndplukket kvalitet fra førende producenter<br />
verden over, til en uhyre konkurrencedygtig<br />
pris.<br />
Og det er nemt at skifte til Originalt Migatronic<br />
Tilsatsmateriale. Denne tabel viser<br />
dig vejen.<br />
PRODUKTPROGRAM<br />
182<br />
Find i tabellen den type du i øjebliket an vender<br />
og aflæs til venstre, hvilken type Originalt<br />
Miga tronic Tilsatsmateriale vi anbefaler, og<br />
hvilken AWS-klassifikation den har.<br />
Tabellen viser kun et udpluk af Migatronics<br />
komplette program i elektroder og<br />
svejsetråd.<br />
De anbefalede konverteringer fra et andet<br />
fabrikat til Migatronic er vejledende.<br />
Tag en snak med Migatronic, hvis du vil<br />
vide mere om, hvordan du optimerer dit<br />
tilsatsvalg.<br />
KONVERTERINGSTABEL MIGATRONIC / ESAB / THYSSEN / FILARC<br />
1 Rutile elektroder<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA R90S E6013 OK 43.32 Phoenix Grün T PH 46S<br />
MIGA R100 E6013 OK 46.44 Phoenix Grün T HP 28<br />
MIGA R100 E6013 OK 46.16 Phoenix Blau PH 68<br />
MIGA RR160 E7024 OK 33.60/65 Phoenix Rot R 160 PH C23<br />
MIGA RR160 E7024 OK 33.80/81 SH Multifer 180 PH C23H<br />
2. Basiske elektroder<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA B105 E7016 OK 53.05/53.00 Phoenix Grün K 52 W PH 36S<br />
GRICON 7016 S E7016.1H4 OK 53.68 SSH G K 52W PH 56S<br />
MIGA CLASSIC E7018H8 OK 53.16 Phoenix Special D PH 36D<br />
MIGA B120 E7018-1 OK 48.00 Phoenix 120K PH 35S<br />
GRICON 7018 E7018 OK 48.15 PH 77<br />
GRIDUCT 10 E7018-G OK 48.08 SH V 370 PH 76S
3. Rustfrie & Højtlegerede elektroder<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA 307/ E307-15 OK 67.45 Thermanit X Filarc BM307<br />
GRINOX 26<br />
MIGA 308 L E308L-16 OK 61.30 Thermanit JEW 308L-17 Filarc RS 308<br />
MIGA 309 Mo E309Mo-16 OK 67.70 Thermanit 25/14EW Filarc RS 309<br />
MIGA 310 E310-16 OK 67.15 Thermanit CW 310-16<br />
MIGA 312 E312-16 OK 68.81 Thermanit 30/10 W Filarc RM 312<br />
MIGA 316 L E316-16 OK 63.30 Thermanit GEW / F Filarc RS 316<br />
MIGA MT- 318 E318-16 OK 63.80 Filarc RM 318<br />
MIGA 22.9.3L E2209-16 OK 67.50 Thermanit 22 / 09 Filarc RS 22.9.3<br />
MIGA 347 E347-16 OK 61.81 Thermanit HW Filarc RS 347<br />
4. Støbejernselektroder<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA Ni E Ni-C1 OK 92.18 Soudofonte B 24 Filarc 801<br />
MIGA NiFe E NiFe-C1 OK 92.58 Soudofonte C Filarc 802<br />
5. Hårdpålægningselektroder<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA 600B DIN E62-55 OK 84.78 Sodur 600/600R Filarc 600<br />
6. Elektroder for varmefaste stål<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA MT-Mo<br />
MIGA<br />
E8018-A1/<br />
8018G<br />
OK 74.78 PH KV2<br />
MT-CROMO 1<br />
MIGA<br />
E8018-B2L OK 76.18 Phoenix Chromo 1 K PH KV5<br />
MT-CROMO2 E9018-B3L OK 76.28 SH Chromo 2 KS PH KV 3<br />
7. Elektroder for højstyrkestål<br />
Migatronic AWS A5.5 ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA GRIDUCT 1 E 9018-M OK 74.78 PH 98<br />
MIGA GRIDUCT 17 E 11018-M OK 75.75 SH Ni 2 K 100 PH 118<br />
MIGA CORTEN NICU E8016-G OK 73.08 SH Patinax KB PH 85CP<br />
183<br />
N
N<br />
8. Elektrode til aluminiumssvejsning<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA ALU AlSi5 Din 1732 EL- OK 96.20<br />
9. Skæreelektrode<br />
AlMn1<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA GO OK 21.03 Phoenix Nut S<br />
10. Pulverfyldte rørtråde<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA FCW 115 E71 T-1 MS H4 TUBROD 14.00/ Megafil 710M PZ 6103<br />
14.12<br />
MIGA FCW 215 E71 T-1 M3 H4 TUBROD 15.15 Megafil 713R PZ 6111/6113<br />
MIGA FCW 271 E71 T-1 M3 TUBROD 15.18<br />
MIGA FCW 217 E81 T1-Ni1 TUBROD 15.17 Megafil 821 R PZ 6114<br />
MIGA FCW 217S E81 T1-Ni1 TUBROD 15.25 Megafil 821 R PZ 6138<br />
MIGA FCW 515 E71-T5 MS H4 TUBROD 15.00 Megafil 731 B PZ 6125<br />
MIGA FCW AR 30S E81T1-Ni TUBROD 14.01<br />
MIGA FCW AMG 55 DIN MS G6-60 TUBROD 15.52 Megafil A 760 B PZ 6154<br />
MIGA HB 15 E110T5-K4 TUBROD 15.27<br />
MIGA ARS 15 E101T1-GH4 TUBROD 15.09<br />
11. Pulverfyldte Rustfrie rørtråde<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA FCW 308 E308LT 1 TUBROD 14.20 Thermanit JE/ PZ 6403<br />
184<br />
FD/TG308LT<br />
MIGA FCW 309LT E309LT 1 TUBROD 14.22 Thermanit 25/ PZ 6435S<br />
14EFD/TG 309LT<br />
MIGA FCW E309MOL T 1 TUBROD 14.33 Thermanit TG<br />
309 MOL 309 MOL<br />
MIGA FCW 316 E 316LT 1 TUBROD 14.21 Thermanit GE/ PZ 6433S<br />
FD/TG 316L
12. Massive ulegerede tråde<br />
Migatronic AWS ESAB Sidergas/ Filarc<br />
185<br />
Thyssen<br />
MIGA SG 1 Galwawire ER 70S-3 Holmig SG1<br />
MIGA SG2 industriwire ER70S-6 AUTROD 12.51 Holmig SG2 PH 6000<br />
MIGA SG2 automatwire ER70S-6 AUTROD 12.51<br />
Union K 52<br />
MIGA SG2 kobberfri ER70S-6 AUTROD 12.50 PH 6030<br />
MIGA SG 3 industriwire ER70S-6 AUTROD 12.64 Holmig SG3<br />
MIGA SG 3 automatwire ER70S-6 AUTROD 12.64<br />
MIGA SG 3 kobberfri ER70S-6 AUTROD 12.63<br />
Union K 56<br />
13. Massive tråde til højstyrke samt varmefaste stål<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA SG CU CORTEN ER80S-G AUTROD 13.26 Union Patinax<br />
MIGA WIRE HTS ER80S-GB AUTROD 13.25 NiMoCr<br />
MIGA /GRIDUCT S-FK5 ER100 S-G AUTROD 13.29 Union X 85 PZ 6048 /<br />
ENEFIL 120-S • 1 ER 110S-1 Union X 90<br />
6548<br />
MIGA SG Mo/D 2 ER80S-D2 AUTROD 13.09 Union 1 Mo PZ 6041 /<br />
6541<br />
MIGA CROMO 1 ER80 S-G AUTROD 13.12 PZ 6042 /<br />
6542<br />
MIGA CROMO 2 ER90 S-G AUTROD 13.22 PZ 6043 /<br />
14. Massive tråde til hårdpålægning<br />
6543<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA HARD 380 E 1 UM-350 AUTROD 13.89 Soudor GA 350<br />
MIGA HARD 660 E 1 UM AUTROD 13.90 Soudor GA 600 PZ 6054<br />
60GP<br />
MIGA MTC HB 600 MSG AUTROD 13.91<br />
6-GZ-60<br />
N
N<br />
15. Massive tråde til rustfrie og højtlegerede stål<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA MIG/TIG 307 W.Nr. 1.4370 AUT / Thermanit X<br />
TIGROD 16.95<br />
MIGA MIG/TIG 308 W.Nr. 1.4316 AUT / Thermanit JE<br />
MIGA MIG/TIG W.Nr. 1.4459 AUT /<br />
TIGROD 16.12 308LSi<br />
309 MOL TIGROD 16.54<br />
MIGA MIG/TIG W.Nr. 1.4332 AUT / Thermanit 25/ PZ 6079 / 6579<br />
309 L TIGROD 16.51 14E-309LSi<br />
MIGA MIG/TIG 310 W.Nr. 1.4842 AUT / Thermanit C Si PZ 6076 / 6576<br />
TIGROD 16.70<br />
MIGA MIG/TIG 312 W.Nr. 1.4337 AUT / Thermanit 30/10 PZ 6066 / 6566<br />
TIGROD 16.75<br />
MIGA MIG/TIG W.Nr. 1.4430 AUT / Thermanit G<br />
316LSI TIGROD 16.32 E 316LSi<br />
MIGA MIG/TIG 318 W.Nr. 1.4576 AUT / Thermanit A -Si<br />
TIGROD 16.31<br />
MIGA MIG/TIG 347 W.Nr. 1.4551 AUT / Thermanit H Si<br />
MIGA MIG/TIG W.Nr. 1.4519 AUT /<br />
TIGROD 16.11<br />
904L TIGROD 16.55<br />
MIGA MIG/TIG 82 W.Nr. 2.4806 AUT / Thermanit<br />
TIGROD 19.85 Nicro 82<br />
MIGA MIG/TIG 625 W.Nr. 2.4831 AUT / Thermanit 625<br />
TIGROD 19.82<br />
MIGA MIG/TIG W.Nr.1.4462 AUT / Thermanit 22/09<br />
22.9.3 TIGROD 16.86<br />
186
16 Mig tråde til aluminium<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA MIG/TIG ER5754 AUT / TIGROD 18.13 Union AlMg 3 AlMg 3<br />
MIGA MIG/TIG ER5183 AUT / Union AlMg AlMg 4,5Mn<br />
TIGROD 18.16 4,5Mn<br />
MIGA MIG/TIG ER5356 AUT / TIGROD 18.15 Union AlMg 5 AlMg 5<br />
MIGA MIG/TIG ER4043 AUT / TIGROD 18.04 Union AlSi 5 AlSi 5<br />
MIGA MIG/TIG ER 4047 Union AlSi 12 AlSi 12<br />
MIGA MIG/TIG ER 1050 AUT / TIGROD 18.01 Union Al 99,5 Al 99,5<br />
17. Mig / Tig tråde til kobberbaserede legeringer<br />
Migatronic AWS ESAB Thyssen Filarc<br />
MIGA MIG/TIG ER CuAl-A1 AUT / TIGROD 19.40<br />
CuAl8<br />
MIGA MIG/TIG<br />
CuAl8 Ni2<br />
ER CuNiAl AUT / TIGROD 19.41<br />
MIGA MIG/TIG<br />
CuSn<br />
ER Cu AUT / TIGROD 12.12<br />
MIGA MIG/TIG<br />
CuSn6<br />
ER CuSn-A AUT / TIGROD 19.20<br />
MIGA MIG/TIG<br />
CuSi3<br />
ER CuSi-A AUT / TIGROD 19.30<br />
CuNi 70/30 ER-CuNi30Fe AUT/TIGROD 19.49<br />
187<br />
N
Norge:<br />
MIGATRONIC NORGE AS<br />
Industriveien 1<br />
N-3300 Hokksund<br />
Tel: (+47) 32 25 69 00<br />
Telefax: (+47) 32 25 69 01<br />
Sverige:<br />
MIGATRONIC SVETSMASKINER AB<br />
Kråketorpsgatan 20, S-431 53 Mölndal<br />
Tel: (+46) 031-44 00 45<br />
Telefax: (+46) 031-44 00 48<br />
40,00<br />
kr. salgspris Vejl.<br />
Svejsemaskinefabrikken Migatronic<br />
A/S<br />
Aggersundvej 33, Postboks 206<br />
DK-9690 Fjerritslev, Danmark F<br />
Tel: (+45) 96 500 600<br />
Telefax: (+45) 96 500 601<br />
Homepage: www.migatronic.com 52120003