Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB
Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB
Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>UTB</strong> ve Zlíně, Fakulta technologická 93<br />
ZÁVĚR<br />
V teoretické části této diplomové práce byly charakterizovány polymery, jejich<br />
chování při vstřikování a úprava pomocí přísad. Byl popsán proces vstřikování a konstrukce<br />
<strong>vstřikovací</strong>ho stroje jako výrobní zařízení. Dále byly popsány <strong>vstřikovací</strong> <strong>formy</strong>, jejich<br />
konstrukční řešení a vyuţití CAD/CAM programů při návrhu <strong>vstřikovací</strong>ch forem.<br />
V praktické části byla nejdříve provedena analýza plnění dutiny <strong>vstřikovací</strong> <strong>formy</strong><br />
<strong>včetně</strong> deformací pro zadaný plastový díl, kterým je nosný rámek pro světelný modul<br />
do předního světlometu pro firmu HELLA AUTOTECHNIK s.r.o. Bylo zkoumáno,<br />
jak <strong>umístění</strong> a počet vtoků do dutiny <strong>formy</strong> ovlivní jeho deformaci. Dále bylo zjišťováno,<br />
jak můţe ovlivnit druh a mnoţství plniva v materiálu tuto deformaci. Vybraná verze<br />
<strong>umístění</strong> vtoku byla pouţita při konstrukci <strong>vstřikovací</strong> <strong>formy</strong>.<br />
Konstrukce <strong>vstřikovací</strong> <strong>formy</strong> byla navrhnuta v programu CATIA V5 R18.<br />
Při tvorbě bylo vyuţito katalogu normálií firmy HASCO, coţ napomohlo urychlit samotnou<br />
konstrukci. Vstřikovací forma je dvojnásobná s kombinací horkého a studeného vtokového<br />
systému. Jako horký vtokový systém byl vyuţit produkt od firmy Synventive. Odformování<br />
výstřiků je provedeno pomocí vyhazovacích kolíků a šikmých čepů. Bylo navřeno několik<br />
variant chladících okruhů, které byly vzájemně analyzovány a srovnávány.<br />
Provedené kompletní analýzy plnění <strong>včetně</strong> vtokového a chladicího systému "cool +<br />
fill + pack + warp" (chlazení + tečení + deformace) provedené v programu Autodesk<br />
Moldflow Insight 2010 poodhalily rozdíly mezi jednotlivými řešeními chladících kanálů.<br />
Dále analýzy předpověděly případné problémy, které by mohly vzniknout při reálném<br />
vstřikování výrobků. Při skutečném výskytu chyb zjištěné analýzami, byla navrhnuta řešení,<br />
jak je odstranit.<br />
3D modely <strong>vstřikovací</strong>ch forem, 2D výkres sestavy <strong>vstřikovací</strong> <strong>formy</strong>, analýzy<br />
<strong>umístění</strong> verzí vtoků a kompletní analýzy plnění <strong>včetně</strong> vtokového a chladicího systému jsou<br />
obsaţeny na přiloţeném DVD.
Change language