Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB
Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB
Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>UTB</strong> ve Zlíně, Fakulta technologická 92<br />
Další problémy, jako jsou studené spoje, kdy teplota čela taveniny se nezchladí<br />
natolik, aby takovéto spoje vznikly, ani vzduchové kapsy, kdy můţe unikat vzduch pomocí<br />
vůlí mezi tvárnicemi a tvárníky, by taky neměly nastat. Nejvyšší tlak vyvinutý ve formě<br />
stoupne aţ na hodnotu 64,39 MPa a zaručí bezpečné zaplnění celé dutiny <strong>formy</strong>. Tento tlak<br />
zaručeně neotevře formu, protoţe <strong>vstřikovací</strong> stroj má dostatečnou uzavírací sílu proti<br />
tomuto pootevření.<br />
Velká pozornost byla zaměřena na temperační kanály, které byly porovnávány,<br />
jaký vliv mají jednotlivé verze chladící kanály na délku <strong>vstřikovací</strong>ho cyklu a deformaci<br />
výrobku. Musí rovnoměrně ochladit výrobek v co nejkratším čase a mít co nejmenší vliv na<br />
deformaci výrobku. Chladicí kapalina se u všech verzí chlazení ohřeje průtokem stejně, coţ<br />
je zaručeno velkým průtokem média a tedy i velká hodnota Reynoldsova čísla. Rozdíl mezi<br />
verzí chlazení 1 a 2 je poměrně velký a to 7 % a vzhledem k třetí verzi je aţ 9 %,<br />
coţ se velice dobře projeví v ceně výrobku. Výsledek vlivu chlazení na deformaci<br />
je zanedbatelný, protoţe rozdíl mezi jednotlivými verzemi je pod 2 %.<br />
Jednotlivé analýzy byly nastaveny se stejnými hodnotami, aby se co nejvíce projevil<br />
vliv <strong>umístění</strong> vtoků a různé varianty chlazení na potřebné výsledky.
Change language