Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB

Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB

dspace.k.utb.cz
from dspace.k.utb.cz More from this publisher
08.01.2013 Views

UTB ve Zlíně, Fakulta technologická 64 8.4 Odformování boční díry Výrobek obsahuje jednu boční díru na úchytu, která se nedá odformovat klasickým způsobem, kdyţ se forma otevírá. Bude se muset na tuto díru pouţít šikmých kolíků, které ovládají posuvné čelisti. Při otevírání se bude posuvná čelist pohybovat v radiálním směru vůči ose formy a tím se docílí odformování díry. 8.5 Vyhazovací systém Obr. 41 Odformování boční díry V této formě budou pro vyhazování výrobků pouţity válcové a prizmatické vyhazovače. Válcové vyhazovače jsou o průměrech (3 ÷ 4) mm a prizmatické mají průměr (1,5 ÷ 2,5) mm. Jejich délka je (od 166 do 192) mm v závislosti, o kterou část výstřiku se opírají. Rozmístění a počet vyhazovačů se liší v závislosti na několika verzích chlazení, kdy chladící kanály zabraňují umístění vyhazovačů do některých míst. Jejich počet je závislý na sloţitosti chlazení, čím sloţitější chlazení, tím je o několik méně vyhazovačů. šikmý čep posuvná čelist Na výstřiku zůstanou stopy po vyhazovačích, ale v tomto případě vadit nebudou, protoţe budou uschovány ve vnitřní části výrobku, mezi ţebry. Vyhazovače jsou uchyceny v opěrné a kotevní vyhazovací desce. Některé vyhazovače jsou uchyceny pomocí tvarového

UTB ve Zlíně, Fakulta technologická 65 styku v těchto deskách, aby nedošlo k pootočení a tím poškození výstřiku či dokonce samotné vstřikovací formy. Funkční konce jsou tvarově uzpůsobeny tvarové dutině. Aby došlo ke správnému odformování celého výrobku z tvárníku, musí být zdvih vyhazovačů dostatečně velký. Musí zaručit bezpečné vyhození výstřiku. 8.6 Vtokový systém Obr. 42 Vyhazovací systém Vtokový systém zajišťuje dopravu polymeru z vstřikovacího stroje do dutiny formy, která by se nikde neměla zdrţovat bez zbytečného ochlazování, aby dobře zatékala v dutině. Pro tuto formu byl poţadavek zkonstruovat formu kombinovanou horkým a studeným vtokovým systémem. Horký vtokový systém zajišťuje sníţení spotřeby odpadního materiálu, zkrácení výrobního cyklu a udrţování stálé teploty polymeru během toku od stroje. Je od firmy Synventive, která vyrábí kompletní řešení horkých rozvodných systémů.

<strong>UTB</strong> ve Zlíně, Fakulta technologická 64<br />

8.4 Odformování boční díry<br />

Výrobek obsahuje jednu boční díru na úchytu, která se nedá odformovat klasickým<br />

způsobem, kdyţ se forma otevírá. Bude se muset na tuto díru pouţít šikmých kolíků, které<br />

ovládají posuvné čelisti. Při otevírání se bude posuvná čelist pohybovat v radiálním směru<br />

vůči ose <strong>formy</strong> a tím se docílí odformování díry.<br />

8.5 Vyhazovací systém<br />

Obr. 41 Odformování boční díry<br />

V této formě budou pro vyhazování výrobků pouţity válcové a prizmatické<br />

vyhazovače. Válcové vyhazovače jsou o průměrech (3 ÷ 4) mm a prizmatické mají<br />

průměr (1,5 ÷ 2,5) mm. Jejich délka je (od 166 do 192) mm v závislosti, o kterou část<br />

výstřiku se opírají.<br />

Rozmístění a počet vyhazovačů se liší v závislosti na několika verzích chlazení,<br />

kdy chladící kanály zabraňují <strong>umístění</strong> vyhazovačů do některých míst. Jejich počet je závislý<br />

na sloţitosti chlazení, čím sloţitější chlazení, tím je o několik méně vyhazovačů.<br />

šikmý čep<br />

posuvná čelist<br />

Na výstřiku zůstanou stopy po vyhazovačích, ale v tomto případě vadit nebudou,<br />

protoţe budou uschovány ve vnitřní části výrobku, mezi ţebry. Vyhazovače jsou uchyceny<br />

v opěrné a kotevní vyhazovací desce. Některé vyhazovače jsou uchyceny pomocí tvarového

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!