08.01.2013 Views

Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB

Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB

Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

<strong>UTB</strong> ve Zlíně, Fakulta technologická 32<br />

Při plnění dutiny <strong>formy</strong> taveninou je třeba zajistit únik zejména vzduchu<br />

a případných zplodin, který je v ní obsaţen na začátku vstřiku, jakoţ i plynů uvolňující<br />

se při ochlazování. Vzduch, který se uzavře v dutině <strong>formy</strong> při adiabatickém stlačení, můţe<br />

dosáhnout vysokých teplot. Účinkem vysoké teploty se můţe povrch polymeru přehřát<br />

aţ spálit tzv. Dieselův efekt.<br />

Další vady způsobené uzavřením vzduchu ve formě jsou:<br />

- nedostřiky,<br />

- zamrznutí postupu čela taveniny,<br />

- uzavření vzduchu (tvorba bublin obvykle na protilehlé straně vtoku) ve<br />

větších tloušťkách stěn výstřiku či určitých technologických podmínkách,<br />

- zvětšení nebezpečí výskytu studených spojů a s nimi spojených vad<br />

povrchu a lokální pokles pevnosti,<br />

- vnesení vnitřního pnutí do výstřiků,<br />

- nutnost enormního zvýšení <strong>vstřikovací</strong>ho tlaku pro přetlačení nedokonalého<br />

odvzdušnění,<br />

- velké tlakové spády v dutině <strong>formy</strong>.<br />

Odvzdušnění lze někdy zhotovit snadno, jindy je však jeho vyřešení obtíţné.<br />

Nezbytná znalost některých zákonitostí při plnění <strong>formy</strong> ušetří pracovníkům mnoho<br />

starostí. Vzduch z dutiny <strong>formy</strong> často uniká dělící rovinou (vedlejšími dělícími rovinami),<br />

vůlemi mezi pohyblivými částmi, pomocí odvzdušňujících vloţek z porézního materiálu.<br />

V ostatních případech je třeba formu opatřit odvzdušňovacími kanály. Čím je větší rychlost<br />

plnění, tím účinnější musí být odvzdušnění tvarové dutiny. Velikost mezer bývá<br />

aţ do 0,05 mm v závislosti na polymeru. [7], [12], [16]<br />

4.4 Temperace forem<br />

Temperace forem slouţí k udrţování na poţadované teplotě, která je zpravidla vyšší<br />

neţ pokojová a niţší neţ <strong>vstřikovací</strong>. Teplota <strong>formy</strong> při vstřikování termoplastů bývá<br />

zpravidla mezi (30 ÷ 120) °C, ve zvláštních případech můţe být i vyšší. Temperace forem<br />

má bezprostřední vliv na smrštění a tvarové rozměry, jakost povrchu a mechanické

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!