Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB
Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB Návrh vstřikovací formy včetně optimalizace umístění ... - DSpace UTB
UTB ve Zlíně, Fakulta technologická 12 I. TEORETICKÁ ČÁST
UTB ve Zlíně, Fakulta technologická 13 1 VSTŘIKOVÁNÍ POLYMERŮ 1.1 Vstřikování Princip vstřikování se označuje takový způsob tváření polymerních materiálů, při němţ se materiál roztaví v tavící komoře vstřikovacího stroje a vstřikuje se pod tlakem do uzavřené formy, která má negativní tvar výstřiku a tam je ochlazen, zatuhne a zafixuje ve tvaru vyráběné součásti. Technologie vstřikování je nejrozšířenějším způsobem výroby poţadovaných dílů z plastů či kaučukových směsí. Vyznačuje se poměrně sloţitým fyzikálním procesem, na kterém se podílí polymer, vstřikovací stroj a forma. Je velmi produktivní způsob výroby, při kterém je součást vyrobena nejčastěji za jednu pracovní operaci v konečném stavu. Lze tímto způsobem vyrábět výrobky velmi sloţitých tvarů v úzkých výrobních tolerancích a v obrovských sériích. Vstřikování je charakteristické rychlým pracovním cyklem, malou náročností na obsluhu a značnou moţností automatizace. Vstřikované díly se pouţívají hlavně ve spotřebním a automobilovém průmyslu, v elektrotechnice, elektronice a obalové technice. Pro všechna tato průmyslová odvětví je typické velmi rychlé morální zastarání výrobků, dané jednak dynamikou vývoje trhu a konkurenčním prostředí, ale také módností a náročností spotřebitele. [1], [5], [9] 1.2 Vstřikovací cyklus Tavenina se připraví v tavící komoře vstřikovací jednotky a je vstříknuta do formy, kde zatuhne (eventuelně zesíťuje). Vstřikovací cyklus je znázorněn na Obr. 1. Nejdříve dojde k uzavření vstřikovací formy 1 (a), vstřikovací jednotka 2 je ve výchozí poloze. Vstřikovací jednotka se poté přisune a dosedne na uzavřenou formu (b). Po dosednutí nastává vstřikování taveniny (c). Po naplnění dutiny formy dutiny formy taveniny nastává její tuhnutí, po čase pak postupné doplňování formy (d). Ve formě pokračuje tuhnutí bez tlaku. Následuje odsun vstřikovací jednotky do výchozí polohy (e). Po zatuhnutí nastává otevření formy (f) a vyhození výstřiku 3. Ve vstřikovací jednotce mezitím probíhá příprava taveniny. Forma i vstřikovací jednotka jsou ve výchozí poloze a celý cyklus se můţe opakovat.
- Page 1: Návrh vstřikovací formy včetně
- Page 5 and 6: Poděkování Děkuji vedoucímu m
- Page 7 and 8: (2) Disertační, diplomové, bakal
- Page 9 and 10: 4.5.4 Bodový vtok ................
- Page 11: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 15 and 16: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 17 and 18: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 19 and 20: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 21 and 22: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 23 and 24: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 25 and 26: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 27 and 28: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 29 and 30: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 31 and 32: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 33 and 34: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 35 and 36: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 37 and 38: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 39 and 40: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 41 and 42: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 43 and 44: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 45 and 46: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 47 and 48: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 49 and 50: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 51 and 52: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 53 and 54: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 55 and 56: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 57 and 58: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 59 and 60: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
- Page 61 and 62: UTB ve Zlíně, Fakulta technologic
<strong>UTB</strong> ve Zlíně, Fakulta technologická 12<br />
I. TEORETICKÁ ČÁST
Change language