Pøíloha 1 výzvy Technická èást-VS-F - Dalkia Česká republika

Dalkia Česká republika, a.s.Obytný soubor Beranových, Praha 18 LetňanyPříloha č. 1 zadávací dokumentaceTECHNICKÁ ČÁST ZADÁVACÍ DOKUMENTACE„Dodávka a montáž výměníkové stanice tepla objektu F na akci Obytný souborBeranových, Praha 18 – Letňany“Předmětem výběrového řízení je provedení díla „Dodávka a montáž výměníkové stanice tepla objektu F na akci Obytnýsoubor Beranových, Praha 18 – Letňany“. Projektová dokumentace pro realizaci byla zpracována v profesi vytápěníJosefem Vaníčkem a v profesi M&R Jiřím Novákem-projekty MaR. Tato projektová dokumentace pro realizaci je nedílnousoučástí technické části zadávací dokumentace. Dílo bude provedeno podle projektové dokumentace. Technické řešeníprojektové dokumentace splňuje požadavky hlavního investora Central Group, a.s. a je v souladu s technickým řešenímcelého Obytného souboru Beranových. Skutečné provedení projektové dokumentace vypracuje Zhotovitel po ukončenémontáži.1. TECHNICKÉ ÚDAJE O SOUSTAVĚ:Parametry výměníkové stanice• teplotní spád horkovodní strany• teplotní spád sekundární strany• nejvyšší dovolený přetlak horkovodní soustavy• nejvyšší dovolený přetlak sekundární soustavy• tepelný výkon pro vytápění• tepelný výkon pro ohřev teplé vody (TV)130/60 °C,70/55 °C,2,5 MPa0,6 MPa244 kW,180 kW,• objem akumulačního zásobníku TV 500 l,• objem expanzní nádoby 250 l,• hydrostatický přetlak sekundární soustavy• nejnižší provozní přetlak otopné soustavy• nejvyšší provozní přetlak otopné soustavy• nejvyšší dovolený přetlak – otvírací tlak pojistného ventilu• plnicí tlak expanzní nádobyPopis výměníkové stanice320 kPa,340 kPa,450 kPa,500 kPa,340 kPa,Ve strojovně výměníkové stanice tepla objektu F (VS-F) bude umístěna kompaktní stanice tepla Cetetherm Maxi-Spref-AKUs nerezovým zásobníkem teplé vody (TV) objemu 500 l. Montážní práce ve výměníkové stanici budouprobíhat po stavební připravenosti strojovny stanice, kterou řeší generální dodavatel stavby.Primární část kompaktní stanice bude napojena ocelovým potrubím na horkovodní přípojku. Na vratné větvi horkovodubude připravena měřicí trasa měřiče tepla, který osazuje Pražská teplárenská, a.s. (PT a.s.). Sekundární část kompaktnístanice se napojí ocelovým potrubím na připravený otopný rozvod. Ve strojovně budou montovány všechny rozvodyteplé, studené a cirkulační vody. Tyto rozvody budou provedené z plastového PPR potrubí. Ležaté části se umístí dopozinkovaných korýtek. Potrubí propojující nabíjecí okruh teplé vody mezi kompaktní stanicí a zásobníkem TV budeprovedeno z nerezového potrubí. Na straně studené vody (SV) se provede odbočka s vodoměrem pro oplach strojovny.Na potrubí u zásobníku TV budou osazené uzavírací kohouty, v nejnižším místě kohout pro odkalení, dále se zásobníkTV doplní teploměrem s nerezovou jímkou.Potrubí vytápění z ocelových trubek svařitelných ČSN 42 5710 a ČSN 42 5715 bude uloženo ve spádu 0,3 %.V nejvyšších bodech rozvodů budou osazené odvzdušňovací hrníčky a automatické odvzdušňovací ventily DN 15,v nejnižších bodech pro odvodnění vypouštěcí ventily DN 15. Potrubí TV, SV, CUV bude provedeno z plastovýchtrubek polypropylenových odolnosti PN 16, potrubí nabíjení TV pak z nerezových trubek ∅ 54x1,4. Uchycení potrubíbude do závěsů v objímkách s pryžovými kroužky, které mají eliminovat přenos vibrací do konstrukcí. Veškeré potrubí,Číslo stavby: 20094053 1/5

Dalkia Česká republika, a.s.Obytný soubor Beranových, Praha 18 Letňanyzásobník TV budou opatřené tepelnou izolací z minerální plsti s Al kašírovaným povrchem. Tloušťka tepelné izolacedle vyhlášky č.193/2007 Sb.Ve strojovně VS-F bude připravena jímka 50x50x50 cm. Do této jímky bude umístěno kalové čerpadlo s plovákemKSB Ama-Drainer 303SE. Napojení do kanalizačního potrubí bude plastovým potrubím ∅ 40 mm.Ve strojovně bude osazena jedna oceloplechová rozvodnice pro elektro+M&R (PR+RA1). Ve dvířkách rozvaděčebude umístěn ovládací panel regulace Amit Ados 255 s displejem. Regulace bude řídit jeden směšovaný okruhvytápění, nabíjení zásobníku TV, havarijní stavy stanice a přípravu pro přenos dat GPSR modemem (GPSR včetněantény řeší Codea). Veškeré měřiče spotřeby tepla (M-Bus) a vodoměry (impulsní výstup) budou zavedeny dorozvaděče pro jejich přenos. Regulace dále bude řešit napájení jištění a ovládání odtahového ventilátoru, kalovéhočerpadla. Dále bude ve strojovně VS-F umístěna zásuvka 230 V. Pro měřič spotřeby tepla PT a.s. bude v rozvaděčiprovedeno samostatné jištění a v místě tohoto měřiče zakončen kabel krabičkou Acidur.Z rozvaděče elektro+M&R budou napojeny také světelné okruhy a zásuvkový okruhu. Strojovna VS-F se opatříosvětlovacími tělesy s trubicovými zářivkami včetně vypínače u dveří. Kovové části zařízení budou vodivěpospojovány a společně uzemněny. Kabely budou typu CYKY, YSLY-JZ, H05VV-F, JYTY, J-Y(ST)Y, kterépovedou v drátových žlabech nebo v plastových pancéřových trubkách.Venkovní čidlo teploty se osadí na severní fasádu objektu,rovede montáž komunikačních kabelů. Po ukončenémontáži se provede výchozí elektrorevize, provede oživení zařízení a funkční zkoušky. Zaškolí se obsluha kotelny.2. STROJNĚ STAVEBNÍ ČÁST1) Hranice dodávkya) Dodávka a montáž kompaktní výměníkové stanice tepla včetně nerezového zásobníku teplé vody.b) Dodávka a montáž expanzního zařízení,c) Dodávka a montáž potrubních rozvodů vytápění ve strojovně s napojením na horkovod včetně kotevních apodpůrných ocelových konstrukcí a s napojením sekundárních rozvodů vytápění na připravené potrubí ÚT podstropem strojovny VS-F včetně kotevních a podpůrných ocelových konstrukcí.d) ZTI, vodoinstalace – propojení kompaktní stanice tepla a zásobníku TV, montáž odbočky SV pro oplachstrojovny, dodávka a montáž veškerých rozvodů SV, TV, CUV ve strojovně včetně kotevních a podpůrnýchocelových konstrukcí – hranice dodávky rozvodů je dopojení na přivedené rozvody PPR potrubí za stěnu dostrojovny. ZTI, kanalizace – osazení kalového čerpadla do jímky a jeho napojení na kanalizační rozvod.e) Vzduchotechnika – dodávka a montáž veškeré vzduchotechniky VS-F řeší generální dodavatel stavby.f) Elektro a M&R - dodávka společného rozvaděče, osazení regulátoru Amit Ados 255. Dodávka a montáž veškerýchprovozních čidel, havarijních čidel a snímačů, servopohonů. Příprava pro osazení GPSR modemu tj. umístění,napájení, informace z měřičů tepla a vodoměrů. Napojení a ovládání veškerých prvků stanice na rozvaděče elektroa M&R. Dodávka a montáž osvětlovacích těles, světelného a zásuvkového rozvodu, samostatně jištěného kabeluk měřiči tepla PT a.s. s krabičkou Acidur. Ochranné pospojení a uzemnění zařízení včetně překlenutím měřičů agumových kompenzátorů . Kabel venkovního čidla procházející přes garáž dodávkou stavby. Napájecí kabel 5Jx6pro rozvaděč elektro a M&R stanice dodávkou stavby.g) Stavební část – dodávkou stavby.2) Stavební částBourací práce :− bourací práce týkají zejména průrazů stavebním konstrukcemi – řeší stavba.Demontáže :− jedná se o novou výstavbu, nevyskytují se.Stavební práce :− stavební práce – řeší stavba.Likvidace odpadů :- veškerý vzniklý odpad bude roztříděn a ekologicky zlikvidován ( tepelné izolace, nátěrové hmoty ).3) Strojní částNapouštění, vypouštění a odvzdušnění :− potrubí bude spádováno min. 3,0 %o. V nejvyšších místech bude provedeno odvzdušnění, v nejnižších místechvypouštění dle ČSN 38 3365. Zásobník teplé vody vybavit odkalovacím kohoutem.− při montáži potrubí bude provedeno jeho propláchnutí. Napuštění systému se provede čistou vodou z vodovodníhořadu.Číslo stavby: 20094053 2/5

Dalkia Česká republika, a.s.Obytný soubor Beranových, Praha 18 LetňanyMontážní práce :− po provedení montážních prací bude veškeré potrubí tlakově zkoušeno, proveden ochranný nátěr a tepelně izolováno− při montáži budou dodrženy montážní a instalační pokyny výrobců jednotlivých zařízení.− k veškerým ovládacím prvkům zařízení musí být zajištěn volný přístup a být dosažitelný obsluze z podlahy.− při montáži zařízení a rozvodů nutné dodržet podchodnou výšku 2,1 m (1,9m). Pokud nelze dodržet podchodnouvýšku 2,1 m budou tyto zařízení a rozvody označeny výstražnými černo-žlutými pruhy (jen do 1,9 m).− závěsné prvky budou použité systémové od výrobců Mupro, Hilti, Koňařík nebo Sikla.− zařízení budou označeny štítky, jednotlivé větve opatřeny popisy, rozvody šipkami ve směru toku média a označenobarevnými proužky dle ČSN 73 6006.Svařovací práce :− svařování potrubí bude zhotovitel provádět dle ČSN 13 480.− svařování musí být prováděno podle ČSN EN 13480-4. Svarové spoje budou provedeny podle doporučení ČSN EN13480-5,− svařovat lze pouze nepoškozené konce potrubí, konce trubek upraveny dle ČSN EN 13480-5, trubky musí býtzbaveny nečistot. Stehování a svařování konců trubek se musí provádět ve spojích, které jsou odlehčeny ( bez napětí ).Stehované části se zajistí mechanicky v souosé poloze a provede se min. ve třech bodech.− po každém přerušení svářečských prací se požaduje zakrytí světlých průřezů potrubí (konců) tak, aby do nichnemohla vniknout nečistota.− svářečské práce může provádět jen svářeč s platným osvědčením o zkoušce.− při svářečských prací zhotovitel zajistí svářečský dozor dle ČSN EN ISO 14731; jednotlivé práce budouzaznamenány ve stavebním deníku.− po každé ukončené svářečské práci zajistí zhotovitel hasičský dozor.Plán kontrola zkoušek :Kontrola použitých materiálů :− veškeré materiály ovlivňující jakost prováděných trubních prací budou dodány od jednotlivých výrobců spolus atesty,Kontrola čistoty trubních dílů :− všechny trubní díly budou před montáží prohlédnuty a zbaveny veškerých nečistot uvnitř trubky. Po každémukončení prací musí být provedeno zaslepení potrubí nastehovaným plechem nebo plastovou záslepkou,Kontrola kvality svaru :− zkouška svarů bude provedena v rozsahu ČSN EN 13480-4, resp. ČSN 38 3365.− při provádění svářečských prací se provádí jejich soustavná kontrola. Kontrola svarů se provede při montážimezikontrolou vizuálně (stav potrubí, svařovacích ploch, vystředění, stehování kořenových spár, atd.) – svářečskýdozor,Stavební zkouška:− po úplném dohotovení a smontování potrubí bude provedena stavební zkouška, kterou se zjišťuje, zda celkovéprovedení a použitý materiál odpovídá požadavkům realizačního projektu a ČSN EN 13480-5 a kontroluje sepřipravenost k tlakovým a těsnostním zkouškám,− o výsledku stavební zkoušky bude zhotovitelem vydáno potvrzení o splnění stavební zkoušky,Zkouška těsnosti potrubí – tlaková zkouška:− zkouška těsnosti potrubí ÚT, SV, CUV, TV se provede před nátěry a izolacemi studenou vodou. Dosažený tlak budeměřen ověřeným tlakoměrem a těsnost potrubí bude kontrolována vizuálně. Tlaková zkouška se provede za účastizástupce provozovatele (objednatele) a zhotovitele a bude provedena v rozsahu dle ČSN EN 13480-5 a ČSN EN12327. Provede zápis ve stavebním deníku. O tlakových zkouškách bude sepsán protokol. Zkouška bude provedena naucelené celky, tak aby nedošlo k poškození zařízení.− součástí tlakových zkoušek bude i kontrola nastavení přetlaků expanzomatů; po provedení úspěšných tlakovýchzkoušek se provedou nátěry, osadí tepelná izolace.− zkouška rozvodů ústředního vytápění bude probíhat tlakem 0,6 MPa pod dobu 6 hodin.− zkoušky vodovodu budou provedeny dvoje, prvotní tlaková zkouška a konečná tlaková zkouška. Prvotní tlakovázkouška bude probíhat tlakem 1,0 MPa po dobu 1 hodiny, konečná tlaková zkouška bude probíhat tlakem 0,6 MPa podobu 24 hodin.Číslo stavby: 20094053 3/5

Dalkia Česká republika, a.s.Obytný soubor Beranových, Praha 18 LetňanyProvozní zkouška :− provozní zkouška se skládá ze zkoušky topné a zkoušky dilatační. V průběhu topné zkoušky dle ČSN 06 0310 budeprokázáno, že systém je schopen přenést požadovaný výkon a provedeno vyregulování tak, aby systém vytápění bylsprávně hydraulicky vyvážen. Topná zkouška bude provedena v délce 72 hodin. Zhotovitel stavby ponese garance zaprovozní zkoušku. Provozní zkouška bude provedena na začátku topné sezóny jakmile průměrná venkovní teplotaklesne pod 13°C. Provozní zkouška musí probíhat v součinnosti se stavbou.Ke všem zkouškám bude přizván zástupce objednatele a bude sepsán zápis do stavebního deníku.3. BEZPEČNOST A OCHRANA ZDRAVÍ PŘI PRÁCIDodavatel stavebních a montážních prací musí dodržovat vyhlášku ČÚBP č. 324/90 Sb. a další normy a předpisy proprovádění stavebních a montážních prací. Základní požadavky z hlediska bezpečnosti, hygienické péče a ochranyzdraví při práci jsou definovány také v normách ČSN 38 3350, ČSN 38 3360 a ČSN 38 3365 a v souvisejícíchnormách a právních předpisech. Údržbu a opravy elektrické části zařízení smí provádět pouze pracovníks elektrotechnickou kvalifikací, též prokazatelně seznámený s kompletním zařízením a bezpečnostními předpisy.Pro konkrétní stavbu musí dodavatel věnovat zvýšenou pozornost : vybavení pracovníků ochrannými a protipožárními prostředky, řádné osvětlení pracoviště, řádné větrání při svářečských a natěračských pracích (nutná výměna vzduchu), seznámit se a dodržet bezpečnostní předpisy projektu hlavně z hlediska úrazu elektrickým proudem, dbát pokynů na staveništi hlavní investora a generálního dodavatele stavby,Seznam norem : ČSN 03 8370 – Snížení korozního účinku bludných proudů na úložná zařízení. ČSN 05 0705 – Zaškolení pracovníků a základní kurzy svářečů. ČSN 06 0310 – Ústřední vytápění – Projektování a montáž. ČSN 06 0830 – Zabezpečovací zařízení pro ústřední vytápění a ohřívání užitkové vody. ČSN 07 7401 – Voda a pára pro tepelná zařízení s pracovním tlakem do 0,8 MPa. ČSN 13 0010 – Potrubí a armatury. Jmenovité tlaky a pracovní přetlaky. ČSN 13 1075 – Potrubí. Úprava konců součástí potrubí pro svařování. ČSN 42 5715 – Trubky ocelové bezešvé tvářené za tepla. Rozměry. ČSN 38 3350 – Zásobování teplem, všeobecné zásady. ČSN 73 6005 – Prostorová úprava vedení technického vybavení. ČSN EN 287 – 1 – Svařování. Zkoušky svářečů. Tavné svařování. Část 1: Oceli ČSN EN 444 – Nedestruktivní zkoušení – Základní pravidla pro radiografické zkoušení kovových materiálůrentgenovým zářením a zářením gama. ČSN EN 473 – Nedestruktivní zkoušení - Kvalifikace a certifikace pracovníků nedestruktivního zkoušení –Všeobecné zásady. ČSN EN 970 – Nedestruktivní zkoušení tavných svarů – Vizuální kontrola. ČSN EN 1435 – Nedestruktivní zkoušení svarů – Radiografické zkoušení svarových spojů. ČSN ISO 5579 – Nedestruktivní zkoušení – Radiografické zkoušení kovových materiálů rentgenovým zářením azářením gama – Základní pravidla. ČSN EN 12517 – Nedestruktivní zkoušení svarů – radiografické zkoušení svarových spojů – stupně přípustnosti. ČSN EN 13480 – Kovová průmyslová potrubí (Nahrazuje ČSN 13021). ČSN EN 13480-2 – Kovová průmyslová potrubí – část 2: Materiály. Nahrazuje ČSN 13021-3. ČSN EN 13480-4 – Kovová průmyslová potrubí – část 4: Výroba a montáž. Nahrazuje ČSN 13021-6.1 a 6.2. ČSN EN 13480-5 – Kovová průmyslová potrubí – část 5: Kontrola a zkoušení. Nahrazuje ČSN 13021-5.1 a 7. ČSN EN ISO 6520-1– Svařování a příbuzné procesy – Klasifikace geometrických vad kovových materiálů – část 1:Tavné svařování. ČSN EN ISO 6520-2 – Svařování a příbuzné procesy – Klasifikace geometrických vad kovových materiálů – část 1:Tlakové svařování. ČSN 05 0710 – Zváranie. Predpisy pre úradné skúšky zváračov. ČSN 13 0021 – Potrubí – Technická pravidla. ČSN 13 0021-3 – Potrubí – Technická pravidla – část 3: Materiál. ČSN 13 0021-6.2 – Potrubí – Technická pravidla – Výroba – část 6.2: Zkoušení svarových spojů. ČSN 13 0021-7 – Potrubí – Technická pravidla – část 7: Zkoušení.Číslo stavby: 20094053 4/5

Dalkia Česká republika, a.s.Obytný soubor Beranových, Praha 18 Letňany ČSN 38 3360 – Tepelné sítě, Strojní a stavební část - projektování ČSN 38 3365 – Tepelné sítě – provádění, montáž, zkoušení a předávání do provozu. ČSN 33 2000-1 – Rozsah platnosti, účel a základní hlediska . ČSN 33 2000-3 – Stanovení základních charakteristik. ČSN 33 2000-4 – Bezpečnost. ČSN 33 2000-4-41 – Ochrana před úrazem elektrickým proudem. ČSN 33 2000-4-43 – Ochrana proti nadproudům. ČSN 33 2000-4-471 – Opatření k zajištění ochrany před úrazem elektrickým proudem. ČSN 33 2000-5-51 – Všeobecné předpisy. ČSN 33 2000-5-54 – Uzemnění a ochranné vodiče. ČSN 33 1500 – Revize elektrických zařízení. ČSN 34 3100 – Bezpečnostní předpisy pro obsluhu a práci na el. zařízeních.4. DOKLADOVÁ ČÁST K PŘEDÁNÍPři předání díla předá zhotovitel objednavateli následující doklady:- protokol o tlakových zkouškách potrubí a zařízení, protokol o zkouškách těsnosti potrubí,- protokol o provozní topné zkoušce,- pasport pojistných ventilů,- výchozí revize tlakových nádob,- technická dokumentace kompaktní předávací stanice a zásobníku TV,- výchozí revize elektroinstalace, protokol o kusové zkoušce rozvaděče,- protokol o samostatné zkoušce simulovaných havarijních stavů,- návod k obsluze regulace a M&R,- výkresová dokumentace skutečného stavu zařízení ve všech profesích,- návody k obsluze, montáží, provozu a údržbě od výrobců jednotlivých zařízení,- oprávnění montážní firmy-zhotovitele, osvědčení svářečů,- stavební deník,- vybavit strojovnu bezpečnostními cedulemi pro první pomoc, cedulkami hlavních uzávěrů horkovodu a SV,- doklad o ekologické likvidaci odpadů,Číslo stavby: 20094053 5/5