MIKRON HPM 600U HPM 800U
PDF en tchèque
PDF en tchèque
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>800U</strong>
Obsah<br />
Aplikace 4-5<br />
Přednosti stroje 6-7<br />
Automatizace 8-11<br />
Varianty stolů 14-15<br />
Odvod třísek 16<br />
High-tech vřetena 17<br />
Zásobník nástrojů 18-19<br />
Volitelné vybavení 20<br />
smart machine 21<br />
GF AgieCharmilles 22<br />
<strong>HPM</strong> stroje jsou určeny pro<br />
univerzální obrábění vysoce<br />
kvalitních dílů ve 3, 4 nebo 5 osách.<br />
Moderní motorová vřetena, přímý<br />
pohon stolu v obou osách a stabilní<br />
rám stroje nabízejí ty nejlepší<br />
podmínky pro ekonomickou a přesnou<br />
výrobu s moderními nástroji..<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />
Stroje jsou určeny pro použití v plně automatizovaném,<br />
plně simultánním vysokovýkonném obrábění.<br />
3
Aplikace<br />
Široký sortiment obrobků ...<br />
Zápustka pro klikový hřídel<br />
Legovaná nástrojová ocel<br />
Automobilový průmysl<br />
• Obtížné obrobitelné materiály<br />
• Velká hmotnost obrobku<br />
• Rozměrová přesnost tvaru<br />
• Vynikající stabilita stroje<br />
• Vysocevýkonná vřetena<br />
Kuželové ozubené kolo<br />
Obtížné obrábění<br />
Výroba ozubení<br />
• Vysoká stabilita a přesnost<br />
• Vynikající kvalita povrchu<br />
• Absolutní bezpečnost procesu obrábění<br />
• Dosahovaná kvalita Q3<br />
• Házivost
Přednosti stroje<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> a <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong> můžete použít pro jakoukoli<br />
práci, od těžkého hrubování až po přesné dokončovací operace<br />
Velmi kompaktní<br />
design<br />
Plné zakrytování<br />
stroje zajišťuje čisté<br />
pracovní podmínky<br />
Odlučovač olejové mlhy<br />
zajišťuje čistý vzduch<br />
Oboustranný pohon osy Y umožňuje větší<br />
dynamiku a stabilitu<br />
Kryty os z nerezové<br />
oceli<br />
Na všech osách je přímé<br />
odměřování<br />
Dvojitě zasklené bezpečnostní<br />
dveře s velkým oknem<br />
Všechny nástroje jsou<br />
neustále dobře viditelné<br />
Sklo odolné proti otěru<br />
Dynamický a stabilní.<br />
Sklopně-otočný stůl s<br />
vodou chlazeným přímým<br />
pohonem. Vysoká stabilita<br />
obrábění díky možnosti<br />
zpevnění otočných os 3<br />
brzdami zajišťuje<br />
maximální životnost<br />
nástroje.<br />
Rychlé čistění díky<br />
odklápěcímu dnu<br />
zásobníku nástrojů<br />
Tepelná izolace pro konstantní<br />
přesnost<br />
2 šnekové dopravníky<br />
třísek<br />
Další přednosti<br />
• Optimální přístup servisu ke všem<br />
komponentům díky jednoduše<br />
otevíratelným bokům stroje<br />
• Jasné oddělení přístupu pro<br />
obsluhu a pro servis<br />
• Lineární měřící systémy jsou<br />
chráněny přetlakem vzduchu proti<br />
znečištění<br />
Optimální proces obrábění zajišťují<br />
různé moduly „smart machine“: větší<br />
přesnost, lepší kvalita povrchu a<br />
rozměrová přesnost, stejně jako lepší<br />
zabezpečení, které je důležité v<br />
bezobslužném provozu.<br />
6
Stabilita a tlumení vibrací<br />
Maximální přesnost a zrcadlová<br />
kvalita povrchu jsou výsledkem<br />
sladění tlumení a tuhosti všech<br />
základních složek v přenosu sil.<br />
Ergonomie<br />
Široké dveře umožňují volný přístup<br />
do pracovního prostoru. Jejich široké<br />
okno umožňuje jasný přehled o<br />
procesu obrábění. Bez ohledu na to,<br />
jakým příslušenstvím je <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong><br />
vybaven, vždy je zajištěn perfektní<br />
přístup ke stroji. Pracovní stůl,<br />
výměník palet a zásobník nástrojů,<br />
stejně jako dopravník třísek jsou<br />
stejně dobře přístupné jako místa pro<br />
údržbu.<br />
Obrobky samozřejmě mohou být na<br />
pracovní stůl naloženy jeřábem.<br />
Perfektní odvod třísek<br />
Velká pozornost byla věnována odvodu<br />
třísek z pracovního prostoru. Silně<br />
skloněné boční stěny spolehlivě<br />
odvedou třísky do lože stroje. Odsud<br />
třísky odvedou dva spirálové<br />
dopravník do svislého dopravníku<br />
třísek s jemným filtrem.<br />
Vyjímečný přístup<br />
Obsluhy strojů ocení kromě flexibility<br />
také mimořádnou přístupnost ke<br />
všem částem stroje. Menší díly lze<br />
snadno naložit a upnout na sklopný a<br />
otočný stůl.<br />
CNC řídící systém Heidenhain<br />
Obráběcí centra <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> a <strong>HPM</strong><br />
<strong>800U</strong> jsou snadno ovladatelná a<br />
uživatelsky příjemná díky nejnovější<br />
generaci řídícího systému Heidenhain<br />
iTNC 530 a vhodně uspořádanému<br />
ovládacímu panelu.<br />
• jistota ovládání vč. rychlého zaučení<br />
a jistota práce s předdefinovanými<br />
pracovními cykly<br />
• připojení do sítě Ethernet pro rychlý<br />
přenos CAM dat<br />
• Jednoduché dialogové programování<br />
• Paralelní programování, neomezené<br />
programování podle kontury,<br />
uživatelem definovatelné<br />
podprogramy<br />
7
Automatizace s<br />
výměníkem palet<br />
Automatizovaná manipulace s paletami.<br />
Ideální přístup k nakládání obrobku.<br />
Stroje <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> a <strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>800U</strong> byly navrženy pro automatizaci<br />
s paletovým systémem.<br />
Vzhledem k tomu, že je systém<br />
výměny palet integrován do stroje,<br />
pracovní prostor je vždy perfektně<br />
přístupný.<br />
4000<br />
4500<br />
Zatímco jsou v nakládací stanici<br />
upínány polotovary na paletu, ve<br />
stejné době stroj na jiné paletě obrábí<br />
předchozí kus. To výrazně zvyšuje<br />
produktivitu stroje. S výměníkem<br />
palet se neproduktivní seřizovací časy<br />
snižují na čas výměny palet, tedy<br />
méně než 30 sekund.<br />
Možnost ručního otáčení palety v<br />
nakládacím prostoru zajišťuje<br />
naprostý přístup k upínanému<br />
obrobku.<br />
Technická data<br />
2 palety<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
•<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />
•<br />
400 x 400 mm •<br />
500 x 500 mm •<br />
500 x 630 mm •<br />
Nakládací výška na paletu 500 mm<br />
Max. rozměr obrobku do Ø 800 mm<br />
Nosnost<br />
500 kg<br />
Doba výměny palet<br />
30 sec<br />
Nakládací stanice: Velmi dobrý přístup k obrobku.<br />
Palety lze v nakládací stanici ručně otočit o 360 °.<br />
Odkapávající chladící kapalina steče zpátky do stroje.<br />
8
Automatizace se<br />
zásobníkem palet<br />
Automatizovaná manipulace s paletami.<br />
Ideální přístup k nakládání obrobku<br />
K dalšímu zvýšení bezobslužnosti<br />
stroje jsou určeny velmi kompaktní<br />
výměníky palet s až 12 paletami s<br />
optimální ergonomií obsluhy.<br />
U každého řešení automatizace,<br />
mohou být palety naložené až na<br />
500 kg.<br />
Různé druhy obrobků na paletách<br />
vyžadují více nástrojů. Proto lze stroj<br />
vybavit různými zásobníky nástrojů s<br />
kapacitou od 30 do 200 nástrojů.<br />
Lze vybírat mezi třemi velikostmi<br />
palet se závitovými otvory.<br />
Kromě toho jsou k dispozici palety 500<br />
x 630 mm a 500 x 500 mm s T-<br />
drážkami. Volitelně mohou být palety<br />
v nakládací pozici hydraulicky zvedány<br />
pro ruční otáčení.<br />
4500<br />
Obrobky mohou být čištěny od třísek a<br />
emulze vysavačem (příprava pro<br />
odsávání)<br />
6700<br />
400 x 400 mm<br />
500 x 500 mm<br />
500 x 630 mm<br />
50 mm/M12<br />
100 mm/M12 100 mm/18mm<br />
100 mm/M12 100 mm/18mm<br />
Technická data<br />
7 palet 9 palet 12 palet<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> • • •<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong> • • •<br />
400 x 400 mm • • •<br />
500 x 500 mm • •<br />
500 x 630 mm •<br />
Nakládací výška na paletu 500 mm 500 mm 500 mm<br />
Max. rozměr obrobku do Ø 800 mm Ø 630 mm Ø 500 mm<br />
Nosnost 500 kg 500 kg 500 kg<br />
Doba výměny palet do 30 sec 30 sec 30 sec<br />
Výměna palet je prováděna středem stroje.<br />
7 – násobný výměník palet pro všechny tři velikosti palet.<br />
10
Contact<br />
Mikron Agie Charmilles AG<br />
Ipsachstrasse 16<br />
CH-2560 Nidau<br />
Tel. +41 (0)32 366 1111<br />
Fax +41 (0)32 366 11 66<br />
info@mikron-ac.com<br />
www.mikron-ac.com<br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>800U</strong><br />
Achieve more...
<strong>MIKRON</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>600U</strong><br />
<strong>HPM</strong> <strong>800U</strong>
Tischvarianten<br />
Varianty stolů<br />
Rundschwenktisch Čtyři různé pracovní mit stoly<br />
T-Nuten-Tischplatte<br />
Čtyři různé pracovní stoly<br />
Obsluha stroje ocení vynikající přístup<br />
k paletám a jejich variabilitu. Menší<br />
díly lze snadno naložit a upnout na<br />
sklopný a otočný stůl.<br />
500 mm<br />
Přednosti<br />
• Přímé a dobře přístupné měřící<br />
systémy<br />
• Osy A a C mají vodou chlazené<br />
pohony<br />
• Osa A má zpěvnění na obou<br />
stranách<br />
• Osa C má také zpevnění<br />
• Zatížení:<br />
Vertikální 800 kg (3-osé obrábění)<br />
Simultánní 500 kg (5-osé obrábění)<br />
Ř 500 mm<br />
Ř 630 mm<br />
Vřeteno<br />
800<br />
Y (31.50")<br />
650<br />
Y (25.59")<br />
100<br />
(3.94")<br />
Ø170<br />
30°<br />
50<br />
(1.97")<br />
550<br />
Z (21.65")<br />
Pracovní stůl<br />
otočný o 121 °<br />
Maximální<br />
velikost obrobku<br />
121°<br />
18°<br />
Dva dopravníky třísek<br />
90°<br />
91°<br />
595<br />
(23.43")<br />
Pohled shora do pracovní plochy<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong>.<br />
14
Tischvarianten<br />
Odvod třísek<br />
Rundschwenktisch ... a neomezený přístup mit do pracovního prostoru<br />
T-Nuten-Tischplatte<br />
Perfektní oplach<br />
třísek díky strmým<br />
a hladkým stěnám<br />
kabiny<br />
Oplachové<br />
trysky ve všech<br />
4 rozích<br />
zabraňují<br />
ulpívání třísek<br />
Dva šnekové dopravníky pro velké<br />
množství třísek<br />
Vysoce výkonný dopravník třísek<br />
Praktický vozík na třísky<br />
Stroj s dopravníkem třísek a pásovým<br />
filtrem (volitelný) tvoří kompaktní celek<br />
16
High-tech<br />
vřetena<br />
Nástrojová vřetena pro náročné obrábění<br />
V kterékoli vybrané konfiguraci řady<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> dostanete vřeteno s<br />
nejmodernější technologii: vektorové<br />
řízení pro plný točivý moment při<br />
nízkých otáčkách motoru, vysoce<br />
stabilní keramická hybridní ložiska,<br />
chlazení pláště vřetena pomocí<br />
řízeného chladicího systému pro<br />
zajištění konstantní teploty vřetene po<br />
celou dobu práce.<br />
Modul smart machine APS (Advanced<br />
Processing System) pro spolehlivou<br />
detekci a zobrazení vibrací při<br />
frézování, a ITC (inteligentní termická<br />
kontrola) pro vyšší přesnost obrobku.<br />
Propracovaná in-line vřetena od<br />
StepTec jsou navržena s vysokým<br />
točivým momentem pro odebírání<br />
velkých objemů třísek. Tato vřetena se<br />
vyznačují především snadnou údržbou,<br />
a hybridními keramickými ložisky<br />
s automatickým mazáním směsí<br />
olej-vzduch.<br />
Vřetena strojů <strong>MIKRON</strong> série <strong>HPM</strong><br />
byla navržena speciálně pro vysoké<br />
požadavky na výkonnost stroje.<br />
Výsledkem je zaručený výkon a točivý<br />
moment i při vysokých otáčkách.<br />
20‘000 min -1 / HSK-A63<br />
• Přesné, s vysokým výkonem pro<br />
použití v oblasti HPC obrábění<br />
• s nebo bez vnitřního chlazení<br />
• chlazení vzduchem skrz vřeteno<br />
• oddělený modul vřetene a motoru<br />
(při poruše lze vyměnit jen jeden z<br />
nich)<br />
28‘000 min -1 / HSK-A63<br />
Toto vřeteno má vodou chlazený<br />
hřídel rotoru (CoolCore). Chlazení<br />
stabilizuje teplotu hřídele a tím i<br />
změnu délky hřídele vlivem změny<br />
teploty. Tato vlastnost umožňuje velmi<br />
přesné obrábění, protože jsou<br />
minimalizovány teplotní vlivy na<br />
vřeteno.<br />
Vřeteno může mít také vnitřní<br />
chlazení nástrojů.<br />
17
Výměník<br />
nástrojů<br />
Rychlá připravenost nástroje<br />
Všechny nástroje jsou vidět<br />
Nástroje jsou dobře viditelné oknem v<br />
předním panelu zásobníku nástrojů.<br />
Lze snadno odhalit poškozené<br />
nástroje a vyměnit je. Pokud jsou<br />
některé nástroje zapotřebí na jiných<br />
strojích, je zřejmé umístění<br />
jednotlivých nástrojů.<br />
Hladce a rychle<br />
Řetěz zásobníku (60 nástrojů) je<br />
poháněn a polohován servopohonem.<br />
Nástroje se díky tomu posunují lehce<br />
a rychle. To znamená, že nástroje jsou<br />
k dispozici mnohem rychleji. Také se<br />
tím zabraňuje nechtěným vibracím,<br />
které mohou nepříznivě ovlivnit<br />
obráběcí proces.<br />
HSK A63<br />
• průměr 80 / 140 mm plně obsazený<br />
zásobník / s volnými pozicemi<br />
• maximální délka 350 mm<br />
30 nástrojů<br />
Nástroje, které jsou po<br />
obrábění uloženy zpět do<br />
zásobníku nástrojů jsou<br />
často zašpiněny třískami a<br />
emulzí. Zbytky se hromadí<br />
na spodku zásobníku. Je<br />
možné jej sklopit pro snadné<br />
vyčistění.<br />
115, 165 nebo<br />
210 nástrojů<br />
245 nástrojů<br />
Výměník nástrojů pro 60 nástrojů.<br />
Současný přístup k cca. 10 nástrojovým<br />
pozicím zrychlí vkládání nástrojů<br />
18
Volitelné<br />
vybavení<br />
<strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>600U</strong> a <strong>MIKRON</strong> <strong>HPM</strong> <strong>800U</strong> jsou připraveny<br />
na celou řadu příslušenství.<br />
Lze je snadno konfigurovat.<br />
Infračervená měřící sonda<br />
Laserové odměřování nástrojů<br />
Minimální mazání<br />
Vnitřní chlazení nástrojů<br />
Vnější chlazení nástrojů<br />
Oplach pracovního prostoru<br />
Oplachovací pistole<br />
Pásový filtr<br />
Odsávání mlhy<br />
Automatické zakrytování<br />
stroje<br />
Rotující okno<br />
Signální lampa<br />
Režimy 3 + 4<br />
smart machine<br />
20
smart machine<br />
Nová dimenze<br />
moderní výroby<br />
účelem modulu<br />
smart machine je<br />
vložení inteligence<br />
do procesu<br />
frézování.<br />
To zahrnuje řadu modulů, které pod<br />
společným názvem smart machine<br />
plní různé funkce. Abychom učinili<br />
frézovací proces „inteligentní“, bylo<br />
třeba naplnit různorodé požadavky.<br />
Za prvé, je potřeba vytvořit účinnou<br />
komunikaci mezi člověkem a strojem,<br />
která poskytuje obsluze přesné<br />
informace pro vyhodnocení procesu<br />
frézování.<br />
Za druhé, podporuje obsluhu při<br />
optimalizaci procesu tak, aby se<br />
výrazně zlepšil výrobní výkon stroje.<br />
Za třetí, stroj optimalizuje proces<br />
frézování, což zvyšuje provozní<br />
bezpečnost a výslednou kvalitu<br />
obrobku - zejména v bezobslužném<br />
provozu.<br />
Fakta<br />
• větší přesnost při kratší době<br />
obrábění<br />
• zlepšení kvality obrobku jak v<br />
drsnosti povrchu, tak v tvarové<br />
přesnosti<br />
• rozpoznání kritických strategií<br />
obrábění<br />
• zlepšení bezpečnosti procesu<br />
obrábění<br />
• snížení sazeb na stroj díky delší<br />
životnosti<br />
• zvýšená dostupnost<br />
• lepší provozní komfort<br />
• výrazné zvýšení spolehlivosti v<br />
bezobslužném provozu<br />
Stavebnicový systém smart machine<br />
Každý modul smart machine plní<br />
určitý úkol. Je jako stavebnice, ze<br />
které si uživatel vybere moduly, které<br />
mu mohou pomoci optimalizovat<br />
proces obrábění.<br />
Vaše výhody<br />
Obrobky vyrobíte spolehlivě a přesně,<br />
s vyšší spolehlivostí v bezobslužném<br />
provozu, zvýšíte životnosti stroje a<br />
významně snižíte výrobní náklady.<br />
Ochrana<br />
Přesnost<br />
smart machine je neustále vyvíjen.<br />
Seznam v současné době dostupných<br />
modulů, viz www.gfac.com<br />
Produktivita<br />
21
GF AgieCharmilles<br />
Frézování<br />
EDM<br />
Laser<br />
Zákaznický servis<br />
Automatizace<br />
Vysokorychlostní (HSM) a výkonnostní (<strong>HPM</strong>) obráběcí centra<br />
Z pohledu řezných rychlostí jsou HSM centra 10x rychlejší než konvenční<br />
frézovací centra. Také dosahují lepší přesnosti a kvality povrchu. To<br />
znamená, že můžete obrábět i kalené materiály, velmi často přímo na<br />
hotovo. Podstatnou výhodou HSM je, že systémovou integrací může být<br />
výrobní postup výrazně zkrácen. Spolu s EDM obráběním je HSM jednou<br />
z klíčových technologií pro výrobu forem a nástrojů.<br />
Stroje pro elektrojiskrové obrábění<br />
EDM obrábění lze použít k obrábění elektricky vodivých materiálů<br />
jakékoli tvrdosti (např. oceli nebo titanu) v přesnosti až 1 mikrometru bez<br />
mechanického odebírání materiálu. Díky těmto vlastnostem je EDM<br />
obrábění jednou z klíčových technologií ve výrobě forem a nástrojů.<br />
Existují dva rozdílné procesy obrábění – drátové řezání a elektrojiskrové<br />
hloubení.<br />
Laserové zpracování povrchu<br />
Laserové zpracování povrchu doplňuje a rozšiřuje technologie nabízené<br />
firmou GF AgieCharmilles. S naší laserovou technologií dokážete na<br />
povrchu materiálu vyrobit textury, gravírovat, obrobit mikrostruktury,<br />
označovat přenesením 2D geometrie na jakkoli složitou 3D geometrii.<br />
V porovnání s ručním opracováním povrchu nabízí laserové zpracování<br />
povrchu ekonomické, ekologické a designové výhody.<br />
Provozní materiál, Servis strojů, Servis na míru<br />
Služby zákazníkům poskytují tři úrovně podpory všech druhů služeb pro<br />
stroje GF AgieCharmilles.<br />
Služba « Provozní materiál » nabízí kompletní sortiment vyměnitelných<br />
dílů a certifikovaného spotřebního materiálu vč. drátů, filtrů, elektrod,<br />
pryskyřice a dalších materiálů.<br />
Servis strojů obsahuje všechny služby spojené s náhradními díly, technickou<br />
podporu a preventivní prohlídky.<br />
Servis na míru nabízí servis ušitý na míru Vašim potřebám.<br />
Nástroje, držáky, automatizace, software<br />
Držáky nástrojů a elektrod, upínače obrobků, nástroje; automatizační<br />
systémy a software pro konfigurování strojů a výměnu dat mezi různými<br />
částmi automatizačního systému<br />
22
333.300.196<br />
Contact<br />
www.gfac.com<br />
© Mikron Agie Charmilles AG, 2010<br />
Technické údaje a ilustrace jsou nezávazné.<br />
Uvedené vlastnosti nejsou zaručené a mohou se měnit.<br />
Achieve more...
Zavázali jsme se<br />
Vám slibem, který<br />
uvádí: "dosáhnout<br />
více." Je to závazek<br />
poskytovat našim<br />
zákazníkům<br />
správné podmínky<br />
pro dosažení<br />
konkurenceschopný<br />
ch výsledků. Když<br />
vítězí naši zákazníci,<br />
vítězíme i my.<br />
Achieve<br />
more...
Change language